JP2005067068A - 配送伝票類及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 貼付票と配達票を１枚の用紙に形成した配送伝票であって、製造工程において除去する資材を概ね皆無とし、資源を有効活用できる配送伝票を提供すること。
【解決手段】 表面が鏡面仕上げされた面を有する鏡面台紙１２と、鏡面台紙１２の表面に密着状態で接着しかつ配達票５に相当する大きさを有するラップフィルム１３と、裏面に第２の粘着剤１５を塗布して鏡面台紙１２及びラップフィルム１３に接着した表層紙１４とにより伝票主体２を形成する。伝票主体２に粘着剤８を塗布して剥離紙３に剥離可能に接着し、表層紙１４からラップフィルム１３の内側区域でかつ鏡面台紙１２に達するミシン目７を設ける。ミシン目７の内側区域を配達票５に形成すると共に配達票５に隣接して貼付票６を形成する。伝票主体２を剥離紙３から剥がして配送品に貼付し、配送先で配達票５を鏡面台紙１２の表面とラップフィルム１３の接着面から剥がす。
【選択図】 図３

Description

本発明は、配送伝票類及びその製造方法に関するものであり、さらに詳しくは、「送り状」となる貼付票と、「受領書」となる配達票を１枚の用紙に形成した配送伝票類及びその製造方法に関している。

貼付票と配達票が１枚の用紙に形成されており、配送先で配達票を分離して持ち帰ることができる配送伝票は知られており、下記文献は本願発明者が開発したものである。

特開２００３−５４１６０号公開特許公報 特開２００３−１３６８６１号公開特許公報 特許文献１，２に記載された伝票は、専ら伝票記載事項をプリンターによって印字する形式のものである。

特許文献１の伝票は、セパレータ紙１の表面に第１の伝票２と第２の伝票３が裏面に粘着剤５，６を塗布した状態で剥離可能に接着したものであって、第１の伝票２は、第１の伝票用紙２０の裏面に剥離可能に接着したフィルム２１に粘着剤５を塗布して上記セパレータ紙１に剥離可能に接着し、第２の伝票３は、第２の伝票用紙３０の裏面に粘着剤６を塗布して上記セパレータ紙１に剥離可能に接着したものである。第１の伝票２が受領書となるものであり、第２の伝票が送り状となるものである。セパレータ紙１から第１及び第２の伝票２，３を剥がし配送品に貼付する。配送先で第１の伝票２のうち第１の伝票用紙２０をフィルム２１から剥がし、当該第１の伝票用紙２０を受領書として持ち帰り保管できるものとなる。

特許文献２の伝票は、表層紙１１に塗布した粘着剤１２の塗布面に剥離紙１３を剥離可能に接着した原反を使用し、該原反が有する剥離紙１３の一部を剥がし、粘着剤１２が露出した粘着剤塗布面に他の用紙１７を剥離不可に接着する。用紙１７に沿って表層紙１１に達するミシン目４，５を形成する。用紙１７の部分が受領書３となり、他の部分が送り状２となる。剥離紙１３から受領書３と送り状２を剥がし配送品に貼付する。剥離紙１３から剥がした受領書３は用紙１７が配送品に接着していないから、配送品に貼付された状態でミシン目４，５に沿って切り離すことができ、当該受領書３を持ち帰り保管できるものとなる。

特許文献１の伝票は、構造が異なる第１の伝票２と第２の伝票３をセパレータ紙１の接着するために、原反は第１の伝票２の構造を備えたものを使用し、該原反から第１の伝票２の部分を残し他の部分は除去する（図６，７）。次いで、セパレータ紙１の第１の伝票２を除去した部分に第２の伝票３を接着した後、必要な切込み及び印刷などを行って伝票としての体裁を整える（図８〜１１）。特許文献１の伝票は、セパレータ紙１に構造が異なる第１の伝票２と第２の伝票３を接着しているので、例えば、第１の伝票２と第２の伝票３は、接着力に差がある粘着剤を塗布することで多用途の伝票を得ることができることの利点がある。しかし、特許文献１の伝票は、原反から第２の伝票３に相当する範囲の用紙を除去しており、除去された用紙は再利用できないために廃棄しているので、欠点とは言えないまでも資源を有効活用するための改良が望まれるところである。

特許文献２の伝票は、表層紙１１の粘着剤塗布面を剥離紙１３に剥離可能に接着した原反を使用し、受領書３に相当する範囲の剥離紙１３を除去し、この部分に別途用意した用紙１７を表層紙１１に剥離不可に接着している。用紙１７を接着した部分が受領書３となり、他の部分が送り状２となるので、用紙１７を接着した後、受領書３と送り状２を分割するための切込み及び印刷などを行って伝票を形成する。特許文献２の伝票は、配送品に伝票を貼付した時、受領書３は配送品に接着されていないので受領書３が剥がしやすいと言った利点があるが、受領書３に相当する範囲の剥離紙を除去して新たに用紙１７を接着しており、除去した資材が廃棄され又新たな資材を使用している分だけ資源が有効に活用されていない。ただし、新たな用紙を使用しないで除去した剥離紙を反転して元の位置に接着することができるので、この場合は、資源は有効に活用されていると言える。

本発明は、貼付票と配達票が１枚の用紙に形成された配送伝票であって、製造工程において除去する資材を概ね皆無とすることに成功したものであり、資源を無駄なく有効に活用できる配送伝票類及びその製造方法を提供することを課題としている。

解決手段の第１は配送伝票であり、表面が鏡面仕上げされた面を有する鏡面台紙と、該鏡面台紙の表面に密着状態で接着しかつ配達票に相当する大きさを有するラップフィルムと、裏面に第２の粘着剤を塗布して粘着剤塗布面を上記鏡面台紙の鏡面仕上げ面及びラップフィルムに接着した表層紙とにより伝票主体を形成し、該伝票主体に粘着剤を塗布して粘着剤塗布面を剥離紙に剥離可能に接着し、上記表層紙から上記ラップフィルムの内側区域でかつ上記鏡面台紙に達するミシン目を設け、該ミシン目の内側区域を配達票に形成すると共に該配達票に隣接して貼付票に形成したことを特徴とするものである。

解決手段の第２は配送伝票の製造方法であって、剥離紙の剥離剤塗布面に鏡面台紙の鏡面仕上げ面を表面に向けて粘着剤により剥離可能に接着する工程と、該鏡面台紙の表面にラップフィルムを密着状態で接着すると共に該ラップフィルムを配達票に相当する寸法よりも若干大きめに切断し配達票に相当する以外の部分を除去する工程と、第２の粘着剤を塗布した表層紙の粘着剤塗布面を上記ラップフィルム及び上記鏡面台紙に接着する工程と、上記表層紙から上記ラップフィルムの内側区域にかつ上記鏡面台紙の表面に達するミシン目を設けて当該ラップフィルムの内側区域を配達票に形成し該配達票に隣接して貼付票を形成する工程とからなることを特徴とするものである。

本発明は、１枚の用紙に配達票と貼付票の２種類の帳票を有する配送伝票であって、製造工程中において資材を廃棄する部分を概ね皆無としたものであり、資源の有効活用が図れることの効果がある。

図１から図５において、配送伝票１は、伝票主体２が剥離紙３に剥離可能に接着されたものであって、伝票主体２は、「配送伝票」と表記した表示部４と、「受領書」となる配達票５と、「送り状」となる貼付票６とからなり、これらはミシン目７によって区画されている。伝票主体２は裏面に粘着剤８を塗布して剥離紙３に剥離可能に接着されている。また、伝票主体２は複数枚が１枚の剥離紙３に接着されている。なお、剥離紙３に接着された伝票主体２は、剥離紙３の剥離剤９に達する切込み１０によって区画されている。伝票主体２は剥離紙３から剥がして配送品１１に貼着するが、配達票５はミシン目７から切り離すことができるようになっている。

図３を参照して、伝票主体２は、剥離紙３に剥離可能に接着した鏡面台紙１２の表面に配達票５に相当する大きさのラップフィルム１３を密着状態で接着し、さらに上記鏡面台紙１２と同じ大きさの表層紙１４を第２の粘着剤１５を介して接着したものである。

鏡面台紙１２は、上質紙などによる台紙１２ａの表面にプラスチックフィルムによる鏡面フィルム１２ｂを接着したものであり（粘着剤は図示していない）、鏡面フィルム１２ｂの表面は鏡面加工したものである。また、ラップフィルム１３は、食品包装用に開発されたフィルムであり、緊張状態で鏡面フィルム１２ｂに密着状態に接着する。食品包装用に開発されたラップフィルムには植物性油脂が添加されているので、表面が鏡面状態に加工されたものに対し密着状態で接着する。ただし、鏡面フィルム１２ｂとラップフィルム１３との接着面は、密着状態で接着しているだけであるから接着面は剥離可能である。なお、ラップフィルム１３の厚みは、１０ミクロン程度なので表層紙１４を接着した時、第２の粘着剤１５が圧縮されることはあっても表層紙１４に段差が生じる程の厚みとはならない。

切込み１０は、伝票主体２を区画するためのものであるから、表層紙１４から剥離紙３の剥離剤９に達するまで形成する。ミシン目７は、伝票主体２から配達票５を分離するためのものであるから、ラップィルム１３の内側区域でかつ表層紙１４から鏡面台紙１２に達するまで、具体的には、鏡面フィルム１２ｂに達するまで形成する。また、ミシン目７は、マイクロミシン目と称される構造とし、スリット（切離された部分）の長さが０．３５ｍｍ、タイ（繋がっている部分）の長さが０．１５ｍｍ程度のものである。なお、ミシン目７は、剥がし易くするために配送票５の端部部分を切離し７ａに形成している。

鏡面台紙１２は、表面が鏡面仕上げされていればよいので、図６には、他の実施例として全体がプラスチックによる鏡面プラスチック板１２ｃを接着したものを示している。

伝票主体２の表面には、ミシン目７及び切込み１０を形成する前に、伝票に必要な事項を印刷する。なお、ミシン目７の端部に形成した切離し７ａの近傍には、剥がす箇所を知らせる「はがす」などの文字を印刷するとよい。また、配達票５は配送先から持ち帰って保管するものであるから、帳票の隅部に図示しない紐を通す孔をあけることができる。

図３に示すように構成された配送伝票１を使用するには、まず、伝票主体２には受取人の住所・氏名などをプリンターによって印字する。次いで、図４に示すように、伝票主体２を切込み１０に沿って剥離紙３から剥がし配送品１１に貼付する。配送品１１が受取人に配達され、受取人が配送品を受領したことを確認したら、図５に示すように、ミシン目７に沿って配達票５を鏡面フィルム１２ｂとラップフィルム１３の接着面から剥がして伝票主体２と分離する。

ミシン目７は、マイクロミシン目と称するものであるから、伝票主体２と配達票５を分離した時、当該配達票５の端縁はギザギザの目が細かいのでざらつきが少なく、ナイフで切断した場合と殆ど差がない状態になっている。また、ミシン目７は端部に切離し７ａが形成されているから、該部分を引起し、引起された部分を引っ張れば配達票５をミシン目に沿って分離することが容易となる。

次に、図７を参照して配送伝票の製造方法を説明する。図７Ａの工程は、剥離紙３に鏡面台紙１２を接着する作業である。剥離紙３にはシリコンなどによる剥離剤９が塗布されており、剥離剤９の塗布面に鏡面台紙１２を鏡面仕上げ面が表面に向けて接着する。鏡面台紙１２は、台紙１２ａに鏡面フィルム１２ｂを接着したものと、図６に示すような全体をプラスチックによる鏡面プラスチック板１２ｃとしたものとあるが、いずれも裏面に粘着剤８を塗布し、粘着剤塗布面を剥離紙３の剥離剤塗布面に剥離可能に接着する。

図７Ｂの工程は、鏡面フィルム１２ｂの表面に、該鏡面フィルムと同じ大きさのラップフィルム１３を密着する作業である。鏡面フィルム１２ｂとラップフィルム１３の接着面は密着状態で接着しているが、接着面は剥離可能である。

図７Ｃの工程は、ラップフィルム１３を配達票５に相当する寸法よりも若干大きめに切断し、表示部４及び貼付票６に相当する他の部分を除去する作業である。鏡面フィルム１２ｂから除去したラップフィルム１３は再利用できないから、鏡面フィルム１２ｂから除去したら廃棄する。

図７Ｄの工程は、鏡面フィルム１２ｂ及びラップフィルム１３の表面に表層紙１４を接着すると共に、ミシン目７並びに切込み１０を形成して配送伝票１を完成させる作業である。表層紙１４は、裏面に第２の粘着剤１５を塗布して鏡面フィルム１２ｂ及びラップフィルム１３の表面に接着する。ミシン目７は、ラップフィルム１３の内側にかつ鏡面フィルム１２ｂに達するまで形成する。切込み１０は、剥離紙３の剥離剤塗布面に達するまで形成する。

本発明の配送伝票は、製造工程中においてラップフィルムの一部を廃棄しているが、他の資材は全て伝票として使用しているので、資源を有効に無駄なく活用でき利用価値の高いものである。

複数枚の配送伝票がシートに形成されている状態を示す斜視図。 配送伝票の平面図。 配送伝票の断面図。 伝票主体を剥離紙から剥離した状態を示す断面図。 伝票主体を配送品に貼付し配達票を剥がした状態を示す断面図。 配送伝票の他の実施例を示す断面図。 配送伝票の製造方法を示す工程図。

符号の説明

１ 配送伝票
２ 伝票主体
３ 剥離紙
４ 表示部
５ 配達票
６ 貼付票
７ ミシン目
８ 粘着剤
９ 剥離剤
１０ 切込み
１１ 配送品
１２ 鏡面台紙
１２ａ 台紙
１２ｂ 鏡面フィルム
１２ｃ 鏡面プラスチック板
１３ ラップフィルム
１４ 表層紙
１５ 第２の粘着剤

Claims (4)

1. 表面が鏡面仕上げされた面を有する鏡面台紙（１２）と、該鏡面台紙の表面に密着状態で接着しかつ配達票に相当する大きさを有するラップフィルム（１３）と、裏面に第２の粘着剤を塗布して粘着剤塗布面を上記鏡面台紙の鏡面仕上げ面及びラップフィルムに接着した表層紙（１４）とにより伝票主体（２）を形成し、該伝票主体に粘着剤を塗布して粘着剤塗布面を剥離紙（３）に剥離可能に接着し、上記表層紙から上記ラップフィルムの内側区域でかつ上記鏡面台紙に達するミシン目（７）を設け、該ミシン目の内側区域を配達票（５）に形成すると共に該配達票に隣接して貼付票（６）に形成したことを特徴とする配送伝票類。
2. 鏡面台紙（１２）が上質紙などによる台紙の表面にプラスチックフィルムによる鏡面フィルムを接着したものであることを特徴とする請求項１に記載の配送伝票類。
3. 鏡面台紙（１２）がプラスチックフィルムの表面を鏡面仕上げしたものであることを特徴とする請求項１に記載の配送伝票類。
4. 剥離紙（１）の剥離剤塗布面に鏡面台紙（１２）の鏡面仕上げ面を表面に向けて粘着剤により剥離可能に接着する工程と、該鏡面台紙の表面にラップフィルム（１３）を密着状態で接着すると共に該ラップフィルムを配達票に相当する寸法よりも若干大きめに切断し配達票に相当する以外の部分を除去する工程と、第２の粘着剤を塗布した表層紙（１４）の粘着剤塗布面を上記ラップフィルム及び上記鏡面台紙に接着する工程と、上記表層紙から上記ラップフィルムの内側区域にかつ上記鏡面台紙の表面に達するミシン目を設けて当該ラップフィルムの内側区域を配達票（５）に形成し該配達票に隣接して貼付票（６）を形成する工程とからなる配送伝票類の製造方法。
   

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