JPH09254571A - 複数枚の用紙が１組となっている伝票の製造方法 - Google Patents
複数枚の用紙が１組となっている伝票の製造方法Info
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- JPH09254571A JPH09254571A JP9037096A JP9037096A JPH09254571A JP H09254571 A JPH09254571 A JP H09254571A JP 9037096 A JP9037096 A JP 9037096A JP 9037096 A JP9037096 A JP 9037096A JP H09254571 A JPH09254571 A JP H09254571A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 １枚の用紙に複数枚の伝票用紙を区画形成す
ることにより、省資源、低コストな伝票を製造する方法
を提供すること。 【解決手段】 剥離剤を塗布したセパレータ紙１に２枚
のフィルム１４，１５を擬似接着の状態にして接着する
と共にフィルム裏面に感圧性の接着剤１３を塗布した原
反用紙１２を接合し、一定の幅でセパレータ紙１から切
り離した切離しセパレータ紙１ａを接着剤塗布面から剥
がし裏返して剥離剤が塗布されていない面を原反用紙１
２の接着剤塗布面に接合する工程と、原反用紙１２に切
離しセパレータ紙１ａに重合されている部分は第１のフ
ィルム１４までの深さで第２切れ目１８を形成し他の部
分は接着剤１３までの深さで第３切れ目１９を形成して
伝票原紙２を形成する工程と、伝票原紙２に複数の伝票
用紙９を区画形成すると共に伝票用紙９の側端部に非接
着部９ａを形成する。
ることにより、省資源、低コストな伝票を製造する方法
を提供すること。 【解決手段】 剥離剤を塗布したセパレータ紙１に２枚
のフィルム１４，１５を擬似接着の状態にして接着する
と共にフィルム裏面に感圧性の接着剤１３を塗布した原
反用紙１２を接合し、一定の幅でセパレータ紙１から切
り離した切離しセパレータ紙１ａを接着剤塗布面から剥
がし裏返して剥離剤が塗布されていない面を原反用紙１
２の接着剤塗布面に接合する工程と、原反用紙１２に切
離しセパレータ紙１ａに重合されている部分は第１のフ
ィルム１４までの深さで第２切れ目１８を形成し他の部
分は接着剤１３までの深さで第３切れ目１９を形成して
伝票原紙２を形成する工程と、伝票原紙２に複数の伝票
用紙９を区画形成すると共に伝票用紙９の側端部に非接
着部９ａを形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数枚の用紙が１
組となっている伝票に関しており、さらに詳しくは貨物
運送などに使用する配送伝票に最適な伝票に関してい
る。
組となっている伝票に関しており、さらに詳しくは貨物
運送などに使用する配送伝票に最適な伝票に関してい
る。
【０００２】
【従来の技術】貨物運送に使用する配送伝票は、貨物を
発送する人（依頼人）と貨物を受け取る人（届け先）の
住所、氏名をはじめ品名、サイズなどの情報を記載した
伝票が複数枚で１組となっており、通常は依頼人の控を
除いて全て貨物に貼付されている。但し、貨物に直接貼
付する伝票は届け先に宛てた送り状だけであって、他の
伝票は切離し可能に綴られている。
発送する人（依頼人）と貨物を受け取る人（届け先）の
住所、氏名をはじめ品名、サイズなどの情報を記載した
伝票が複数枚で１組となっており、通常は依頼人の控を
除いて全て貨物に貼付されている。但し、貨物に直接貼
付する伝票は届け先に宛てた送り状だけであって、他の
伝票は切離し可能に綴られている。
【０００３】配送伝票が複数枚で構成されているのは、
貨物が発送から到着まで複数の部署を通過して届けられ
るものであり、各部署ごとに伝票を必要としているから
であり、貨物に貼付された複数枚の各伝票は１つの部署
を通過するたびに１枚ずつ切り取られて行き、最後は届
け先に宛てた送り状のみとなっている。複数枚の用紙を
使用する従来構造は、紙の使用量が多く伝票の製造コス
トが高くなるという問題がある。
貨物が発送から到着まで複数の部署を通過して届けられ
るものであり、各部署ごとに伝票を必要としているから
であり、貨物に貼付された複数枚の各伝票は１つの部署
を通過するたびに１枚ずつ切り取られて行き、最後は届
け先に宛てた送り状のみとなっている。複数枚の用紙を
使用する従来構造は、紙の使用量が多く伝票の製造コス
トが高くなるという問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、１枚の用紙
に複数枚の伝票用紙を区画形成することにより、省資
源、低コストな伝票を製造する方法を提供することを課
題としている。
に複数枚の伝票用紙を区画形成することにより、省資
源、低コストな伝票を製造する方法を提供することを課
題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明において課題を解
決するための手段は、剥離剤を塗布したセパレータ紙１
と、２枚のフィルム１４，１５を該フィルムどうしを擬
似接着の状態にして接着すると共にフィルム裏面に感圧
性の接着剤１３を塗布した原反用紙１２を有し、上記セ
パレータ紙１の剥離剤塗布面に原反用紙１２の接着剤塗
布面を接合した伝票原反１０を使用し、該伝票原反１０
の一方の側端部に一定の幅でセパレータ紙１から第２の
フィルム１５に達する第１切れ目１７を形成し該第１切
れ目１７により形成される切離しセパレータ紙１ａを接
着剤塗布面から剥がし当該切離しセパレータ紙１ａを裏
返して剥離剤が塗布されていない面を原反用紙１２の接
着剤塗布面に接合する工程と、原反用紙１２に切離しセ
パレータ紙１ａに重合されている部分は第１のフィルム
１４までの深さで第２切れ目１８を形成し他の部分は接
着剤１３までの深さで第３切れ目１９を形成して伝票原
紙２を形成する工程と、該伝票原紙２にミシン目又は切
れ目を形成して複数の伝票用紙９を区画形成すると共に
該伝票用紙９の側端部に非接着部９ａを形成する工程と
を具備するものであり、又、上記手段において、セパレ
ータ紙１は長尺であって、伝票原紙２ごとにミシン目３
を入れて区画すると共に、両側部に連続した送り孔４を
形成したものである。
決するための手段は、剥離剤を塗布したセパレータ紙１
と、２枚のフィルム１４，１５を該フィルムどうしを擬
似接着の状態にして接着すると共にフィルム裏面に感圧
性の接着剤１３を塗布した原反用紙１２を有し、上記セ
パレータ紙１の剥離剤塗布面に原反用紙１２の接着剤塗
布面を接合した伝票原反１０を使用し、該伝票原反１０
の一方の側端部に一定の幅でセパレータ紙１から第２の
フィルム１５に達する第１切れ目１７を形成し該第１切
れ目１７により形成される切離しセパレータ紙１ａを接
着剤塗布面から剥がし当該切離しセパレータ紙１ａを裏
返して剥離剤が塗布されていない面を原反用紙１２の接
着剤塗布面に接合する工程と、原反用紙１２に切離しセ
パレータ紙１ａに重合されている部分は第１のフィルム
１４までの深さで第２切れ目１８を形成し他の部分は接
着剤１３までの深さで第３切れ目１９を形成して伝票原
紙２を形成する工程と、該伝票原紙２にミシン目又は切
れ目を形成して複数の伝票用紙９を区画形成すると共に
該伝票用紙９の側端部に非接着部９ａを形成する工程と
を具備するものであり、又、上記手段において、セパレ
ータ紙１は長尺であって、伝票原紙２ごとにミシン目３
を入れて区画すると共に、両側部に連続した送り孔４を
形成したものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１は伝票の平面図、図２は伝票
の製造工程図を示している。図１において、１は長尺の
セパレータ紙で伝票原紙２を周縁に余白を残しかつ剥離
可能に積層したものであり、又、セパレータ紙１は伝票
原紙２ごとにミシン目３を入れて区画され、該ミシン目
３から切り離しができるようにしている。さらにセパレ
ータ紙１の両側縁部にはプリンターに装着するための送
り孔４が形成されている。
の製造工程図を示している。図１において、１は長尺の
セパレータ紙で伝票原紙２を周縁に余白を残しかつ剥離
可能に積層したものであり、又、セパレータ紙１は伝票
原紙２ごとにミシン目３を入れて区画され、該ミシン目
３から切り離しができるようにしている。さらにセパレ
ータ紙１の両側縁部にはプリンターに装着するための送
り孔４が形成されている。
【０００７】伝票原紙２にはミシン目５，６，７及び切
れ目８により複数枚の伝票用紙９が区画形成されてい
る。実施例ではＡからＤの４つの伝票用紙が区画されて
おり、Ａ伝票とＢ伝票を区画するミシン目５は伝票原紙
２の中途までとし、Ｃ伝票を区画するミシン目６は原紙
の側縁まで入れる。なお、Ｃ伝票はさらに２つに分割で
きるようにミシン目７を入れている。又、Ａ伝票とＢ伝
票を区画するミシン目５の終端に該ミシン目に直交しミ
シン目６に達する切れ目８を入れてＤ伝票を区画形成し
ている。
れ目８により複数枚の伝票用紙９が区画形成されてい
る。実施例ではＡからＤの４つの伝票用紙が区画されて
おり、Ａ伝票とＢ伝票を区画するミシン目５は伝票原紙
２の中途までとし、Ｃ伝票を区画するミシン目６は原紙
の側縁まで入れる。なお、Ｃ伝票はさらに２つに分割で
きるようにミシン目７を入れている。又、Ａ伝票とＢ伝
票を区画するミシン目５の終端に該ミシン目に直交しミ
シン目６に達する切れ目８を入れてＤ伝票を区画形成し
ている。
【０００８】セパレータ紙１を長尺用紙とし各伝票原紙
２ごとにミシン目３を入れ、さらに両側端に連続した送
り孔４を形成したのは、伝票用紙９に対して必要な情報
をプリンターによって印字するためであり、シート紙で
印字ができるプリンターを使用する場合には上記ミシン
目３の部分でセパレータ紙１を切断する。なお、セパレ
ータ紙をシート状にした場合は送り孔４は不要となる。
２ごとにミシン目３を入れ、さらに両側端に連続した送
り孔４を形成したのは、伝票用紙９に対して必要な情報
をプリンターによって印字するためであり、シート紙で
印字ができるプリンターを使用する場合には上記ミシン
目３の部分でセパレータ紙１を切断する。なお、セパレ
ータ紙をシート状にした場合は送り孔４は不要となる。
【０００９】次に、図２により伝票の製造工程を説明す
る。伝票を製造する伝票原反１０は、表面にシリコンに
よる剥離剤を塗布して剥離剤層１１を形成したセパレー
タ紙１と、上質紙又は感熱紙に２枚のプラスチックフィ
ルムをフィルムどうしを擬似接着の状態にして接着し裏
面のプラスチックフィルムに感圧性の接着剤１３を塗布
した原反用紙１２とからなり、接着剤１３の塗布面をセ
パレータ紙１の剥離剤層１１に接合したものである。
る。伝票を製造する伝票原反１０は、表面にシリコンに
よる剥離剤を塗布して剥離剤層１１を形成したセパレー
タ紙１と、上質紙又は感熱紙に２枚のプラスチックフィ
ルムをフィルムどうしを擬似接着の状態にして接着し裏
面のプラスチックフィルムに感圧性の接着剤１３を塗布
した原反用紙１２とからなり、接着剤１３の塗布面をセ
パレータ紙１の剥離剤層１１に接合したものである。
【００１０】実施例において、第２のフィルム１５はプ
ラスチックフィルムであるが、プラスチックに代えて紙
製の擬似接着用紙を使用することができる。なお、本実
施例で上記プラスチックフィルムは、原反用紙１２に接
着する第１のフィルム１４がポリエチレンフィルムであ
り、接着剤１３を塗布する第２のフィルム１５がポリプ
ロピレンフィルムであって、両者は公知の手段によって
形成した擬似接着部１６を介して接着される。
ラスチックフィルムであるが、プラスチックに代えて紙
製の擬似接着用紙を使用することができる。なお、本実
施例で上記プラスチックフィルムは、原反用紙１２に接
着する第１のフィルム１４がポリエチレンフィルムであ
り、接着剤１３を塗布する第２のフィルム１５がポリプ
ロピレンフィルムであって、両者は公知の手段によって
形成した擬似接着部１６を介して接着される。
【００１１】伝票原反１０は上記の構造であり、擬似接
着部１６の接着力の方が剥離剤層１１と接着剤１３の接
着力よりも大に形成されており、従って原反の状態又は
伝票に形成された後に最初に剥離されるのはセパレータ
紙１の剥離剤層１１と第２のフィルム１５に塗布されて
いる接着剤１３の間である。
着部１６の接着力の方が剥離剤層１１と接着剤１３の接
着力よりも大に形成されており、従って原反の状態又は
伝票に形成された後に最初に剥離されるのはセパレータ
紙１の剥離剤層１１と第２のフィルム１５に塗布されて
いる接着剤１３の間である。
【００１２】図２Ａにおいて、まず、伝票原反１０の一
方の側端部に一定の幅でセパレータ紙１から第２のフィ
ルム１５に達する第１切れ目１７を入れ、該第１切れ目
１７からセパレータ紙１を一定幅で切り離す。第１切れ
目１７から分離された切離しセパレータ紙１ａは剥離剤
層１１の剥離効果によって接着剤１３の面から剥れる。
次いで切離しセパレータ紙１ａを裏返して元の位置に戻
し、剥離剤が塗布されていない面を接着剤１３に接合す
る。
方の側端部に一定の幅でセパレータ紙１から第２のフィ
ルム１５に達する第１切れ目１７を入れ、該第１切れ目
１７からセパレータ紙１を一定幅で切り離す。第１切れ
目１７から分離された切離しセパレータ紙１ａは剥離剤
層１１の剥離効果によって接着剤１３の面から剥れる。
次いで切離しセパレータ紙１ａを裏返して元の位置に戻
し、剥離剤が塗布されていない面を接着剤１３に接合す
る。
【００１３】図２Ｂは切離しセパレータ紙１ａを裏返し
て元の位置に接合した状態を示しており、次に、原反用
紙１２の周囲を切り取って伝票原紙２を形成する。原反
用紙１２に形成する切れ目のうち、図２Ｂで右側に示す
切離しセパレータ１に重合されている部分に入れる第２
切れ目１８の深さは第１のフィルム１４までとし、図２
Ｂで左側に示す他の部分に入れる第３切れ目１９の深さ
は接着剤１３までとしている。図２Ｂでは第２及び第３
切れ目１８，１９が左右に形成されるが、図１において
伝票原紙２の上下の縁部も接着剤１３まで切れ目を入れ
る。但し、上下縁部の右側部において切離しセパレータ
紙１ａに重合されている部分については第１切れ目１８
と同様に切れ目の深さは第１のフィルム１４までとして
いる。
て元の位置に接合した状態を示しており、次に、原反用
紙１２の周囲を切り取って伝票原紙２を形成する。原反
用紙１２に形成する切れ目のうち、図２Ｂで右側に示す
切離しセパレータ１に重合されている部分に入れる第２
切れ目１８の深さは第１のフィルム１４までとし、図２
Ｂで左側に示す他の部分に入れる第３切れ目１９の深さ
は接着剤１３までとしている。図２Ｂでは第２及び第３
切れ目１８，１９が左右に形成されるが、図１において
伝票原紙２の上下の縁部も接着剤１３まで切れ目を入れ
る。但し、上下縁部の右側部において切離しセパレータ
紙１ａに重合されている部分については第１切れ目１８
と同様に切れ目の深さは第１のフィルム１４までとして
いる。
【００１４】又、第２及び第３切れ目１８，１９の外側
には連続する送り孔４を打ち抜くと共に、伝票原紙２を
１単位とするミシン目３を入れておく。
には連続する送り孔４を打ち抜くと共に、伝票原紙２を
１単位とするミシン目３を入れておく。
【００１５】原反用紙１２において、第２及び第３切れ
目１８，１９で打ち抜かれた内側部分が伝票原紙２とな
り、第２切れ目１８から外側部分は接着剤１３が切離し
セパレータ紙１ａの剥離剤を塗布していない面と接着し
ているので、該部分だけは最初の剥離動作で第１及び第
２のフィルム１４，１５の擬似接着部１６が分離して取
り去ることができ、切離しセパレータ紙１ａの表面に第
２のフィルム１５が残る。又、第３切れ目１９の外側部
分は接着剤１３の塗布面が剥離剤層１１から剥がれ該部
分を取り去る。
目１８，１９で打ち抜かれた内側部分が伝票原紙２とな
り、第２切れ目１８から外側部分は接着剤１３が切離し
セパレータ紙１ａの剥離剤を塗布していない面と接着し
ているので、該部分だけは最初の剥離動作で第１及び第
２のフィルム１４，１５の擬似接着部１６が分離して取
り去ることができ、切離しセパレータ紙１ａの表面に第
２のフィルム１５が残る。又、第３切れ目１９の外側部
分は接着剤１３の塗布面が剥離剤層１１から剥がれ該部
分を取り去る。
【００１６】図２Ｃに示すように、セパレータ紙１の表
面に伝票原紙２を形成すると共に、セパレータ紙１の両
側縁部に送り孔４を形成する。なお、伝票原紙２にはミ
シン目５，６，７及び切れ目８によって複数の伝票用紙
９が形成される。
面に伝票原紙２を形成すると共に、セパレータ紙１の両
側縁部に送り孔４を形成する。なお、伝票原紙２にはミ
シン目５，６，７及び切れ目８によって複数の伝票用紙
９が形成される。
【００１７】上記の工程によって製造された伝票用紙９
（伝票原紙２）は、セパレータ紙から分離すると剥離剤
層１１から剥がれて下面に接着剤１３が露出するが、切
離しセパレータ紙１ａと重合する帯状の部分は擬似接着
部１６から分離して下面に接着剤が塗布されていない非
接着部９ａが形成される。従って、伝票用紙９（伝票原
紙２）を貨物に貼付した場合、上記非接着部９ａは貨物
に接着されていないことになり、このため貨物から伝票
用紙９を剥がすときは該非接着部９ａから簡単に剥がす
ことができるのである。
（伝票原紙２）は、セパレータ紙から分離すると剥離剤
層１１から剥がれて下面に接着剤１３が露出するが、切
離しセパレータ紙１ａと重合する帯状の部分は擬似接着
部１６から分離して下面に接着剤が塗布されていない非
接着部９ａが形成される。従って、伝票用紙９（伝票原
紙２）を貨物に貼付した場合、上記非接着部９ａは貨物
に接着されていないことになり、このため貨物から伝票
用紙９を剥がすときは該非接着部９ａから簡単に剥がす
ことができるのである。
【００１８】図３Ａは完成した伝票を示しており、各伝
票用紙９に必要な情報をプリンターによって印字する。
伝票用紙９のうち非接着部９ａは第１のフィルム１４と
第２のフィルム１５が擬似接着部１６を介して接着され
ているので、プリンターによる印字中に当該部分が捲れ
て印字不能にならない。伝票用紙９に情報が印字された
伝票は、図３Ｂに示すようにセパレータ紙１から剥がし
接着剤１３の塗布面を貨物２０に貼付する。
票用紙９に必要な情報をプリンターによって印字する。
伝票用紙９のうち非接着部９ａは第１のフィルム１４と
第２のフィルム１５が擬似接着部１６を介して接着され
ているので、プリンターによる印字中に当該部分が捲れ
て印字不能にならない。伝票用紙９に情報が印字された
伝票は、図３Ｂに示すようにセパレータ紙１から剥がし
接着剤１３の塗布面を貨物２０に貼付する。
【００１９】図４Ａが伝票用紙９を貨物２０に貼付した
状態であり、伝票用紙９は非接着部９ａが接着されてい
ない。そこで、切り取りたい伝票用紙９は、図４Ｂに示
すように、非接着部９ａから引き起こすことで簡単に剥
がすことができる。
状態であり、伝票用紙９は非接着部９ａが接着されてい
ない。そこで、切り取りたい伝票用紙９は、図４Ｂに示
すように、非接着部９ａから引き起こすことで簡単に剥
がすことができる。
【００２０】このようにしてＡ伝票からＣ伝票まで剥が
し、届け先にはＤ伝票のみを貼付した状態で配送され
る。なお、Ｃ伝票はミシン目７が入っているので、貨物
２０から剥がした後に２つに分割してそれぞれに管理で
きるようにしているが、ミシン目７を形成するのは任意
である。
し、届け先にはＤ伝票のみを貼付した状態で配送され
る。なお、Ｃ伝票はミシン目７が入っているので、貨物
２０から剥がした後に２つに分割してそれぞれに管理で
きるようにしているが、ミシン目７を形成するのは任意
である。
【００２１】貨物２０が届けられた後はＤ伝票も不要に
なるが、Ｄ伝票自体も第１及び第２のフィルム１４，１
５が擬似接着されているので、最終的には当該Ｄ伝票も
貨物から取り去ることができる。従って、この場合は、
貨物の伝票貼付面には透明な第２のフィルム１５のみが
残るだけとなる。
なるが、Ｄ伝票自体も第１及び第２のフィルム１４，１
５が擬似接着されているので、最終的には当該Ｄ伝票も
貨物から取り去ることができる。従って、この場合は、
貨物の伝票貼付面には透明な第２のフィルム１５のみが
残るだけとなる。
【００２２】
【発明の効果】本発明は、１枚の伝票原紙に２枚のプラ
スチックフィルムを擬似接着させると共にフィルム下面
に一定幅を残して感圧性の接着剤を塗布してセパレータ
紙に接合し、伝票原紙を複数枚の伝票用紙に区画形成す
ると共に区画された伝票用紙の端部に接着剤が塗布され
ない非接着部を形成した伝票を製造するものであって、
複数の伝票を１枚の原紙に表記できるので製造コストが
低減される。又、本発明の伝票は、貨物運送の配送伝票
に限らず他の用途にも適用できるものである。
スチックフィルムを擬似接着させると共にフィルム下面
に一定幅を残して感圧性の接着剤を塗布してセパレータ
紙に接合し、伝票原紙を複数枚の伝票用紙に区画形成す
ると共に区画された伝票用紙の端部に接着剤が塗布され
ない非接着部を形成した伝票を製造するものであって、
複数の伝票を１枚の原紙に表記できるので製造コストが
低減される。又、本発明の伝票は、貨物運送の配送伝票
に限らず他の用途にも適用できるものである。
【図１】本発明の伝票を示す平面図。
【図２】伝票の製造工程図。
【図３】Ａは伝票の断面図、Ｂは伝票原紙をセパレータ
紙から剥がした状態を示す断面図。
紙から剥がした状態を示す断面図。
【図４】伝票を貨物に貼付した状態を示す断面図、Ｂは
伝票用紙を貨物から剥離した状態を示す断面図。
伝票用紙を貨物から剥離した状態を示す断面図。
１ セパレータ紙 １ａ 切離しセパレータ紙 ２ 原票原紙 ３ ミシン目 ４ 送り孔 ５ ミシン目 ６ ミシン目 ７ ミシン目 ８ 切れ目 ９ 伝票用紙 ９ａ 非接着部 １０ 伝票原反 １１ 剥離剤層 １２ 原反用紙 １３ 接着剤 １４ 第１のフィルム １５ 第２のフィルム １６ 擬似接着部 １７ 第１切れ目 １８ 第２切れ目 １９ 第３切れ目 ２０ 貨物
Claims (4)
- 【請求項１】 １枚の伝票原紙（２）に２枚のプラスチ
ックフィルムを擬似接着させると共にフィルムの下面に
一定幅を残して感圧性の接着剤（１３）を塗布してセパ
レータ紙（１）の剥離剤層に接合する工程と該伝票原紙
（２）に複数の伝票用紙（９）を区画形成し当該伝票用
紙（９）の端部に非接着部を形成する工程とからなる複
数枚の用紙が１組となっている伝票の製造方法。 - 【請求項２】 表面に剥離剤を塗布したセパレータ紙
（１）と、第１のフィルム（１４）に第２のフィルム
（１５）又は紙製の擬似接着用紙を擬似接着の状態で接
着すると共に第２のフィルム（１５）の裏面に感圧性の
接着剤（１３）を塗布した原反用紙（１２）を有し、上
記セパレータ紙（１）の剥離剤塗布面に原反用紙（１
２）の接着剤塗布面を接合した伝票原反（１０）を使用
し、該伝票原反（１０）の一方の側端部に一定の幅でセ
パレータ紙（１）から第２のフィルム（１５）に達する
第１切れ目（１７）を形成し該第１切れ目（１７）によ
り形成される切離しセパレータ紙（１ａ）を接着剤塗布
面から剥がし当該切離しセパレータ紙（１ａ）を裏返し
て剥離剤が塗布されていない面を原反用紙（１２）の接
着剤塗布面に接合する工程と、上記原反用紙（１２）に
切離しセパレータ紙（１ａ）に重合されている部分は第
１のフィルム（１４）までの深さで第２切れ目（１８）
を形成し他の部分は接着剤（１３）までの深さで第３切
れ目（１９）を形成して伝票原紙（２）を形成する工程
と、該伝票原紙（２）にミシン目又は切れ目を形成して
複数の伝票用紙（９）を区画形成すると共に該伝票用紙
（９）の側端部に非接着部（９ａ）を形成する工程とを
具備することを特徴とする複数枚の用紙が１組となって
いる伝票の製造方法。 - 【請求項３】 セパレータ紙（１）は長尺であって、伝
票原紙（２）ごとにミシン目（３）を入れて区画すると
共に、両側部に連続した送り孔（４）を形成したことを
特徴とする請求項２に記載の複数枚の用紙が１組となっ
ている伝票の製造方法。 - 【請求項４】 伝票用紙となる原反用紙（１２）が、上
質紙又は感熱紙であることを特徴とする請求項１から３
に記載の複数枚の用紙が１組となっている伝票の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09037096A JP3439295B2 (ja) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | 複数枚の用紙が１組となっている伝票の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09037096A JP3439295B2 (ja) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | 複数枚の用紙が１組となっている伝票の製造方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09254571A true JPH09254571A (ja) | 1997-09-30 |
| JP3439295B2 JP3439295B2 (ja) | 2003-08-25 |
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ID=13996681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09037096A Expired - Fee Related JP3439295B2 (ja) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | 複数枚の用紙が１組となっている伝票の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3439295B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003054160A (ja) * | 2001-08-09 | 2003-02-26 | Enika Kk | 伝票類及びその製造方法 |
| JP2009262491A (ja) * | 2008-04-28 | 2009-11-12 | Lintec Corp | 接着シート及び配送伝票 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3000414U (ja) | 1994-01-25 | 1994-08-09 | コンピュータ印刷株式会社 | ノンインパクトプリンタ用の配送伝票 |
-
1996
- 1996-03-19 JP JP09037096A patent/JP3439295B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003054160A (ja) * | 2001-08-09 | 2003-02-26 | Enika Kk | 伝票類及びその製造方法 |
| JP2009262491A (ja) * | 2008-04-28 | 2009-11-12 | Lintec Corp | 接着シート及び配送伝票 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3439295B2 (ja) | 2003-08-25 |
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