JP2005032512A - 端子およびそれを備えたコネクタ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】コネクタ1は圧入孔17を含んだコネクタハウジング10と、圧入孔17に圧入される端子20を備えている。端子20は相手側端子と嵌合するタブ部21、タブ部21から延在した基部22、および基部22上に軸方向に並設される2個の圧入部23、25を含み、圧入部23、25は基部22から半径方向外方の互いに略反対方向に突出してコネクタハウジング10に圧入される圧入片24a、24b、26a、26bによって構成されている。各々の圧入片24a、24b、26a、26bは、端子20の軸方向に見た場合に、その位置が互いにずれている。
【選択図】 図2
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、コネクタハウジングに圧入されることによってコネクタハウジング内に収容される端子およびそれを備えたコネクタに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来より、端子の側面に圧入方向に沿って複数個の圧入部位を形成して、コネクタハウジングに圧入することによって端子を固定するコネクタがあった(例えば、特許文献1参照)。
【0003】
【特許文献1】
特開平8−321342号公報(第1図および第3図)
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
一般に圧入部位を増やすことによって圧入による端子のコネクタハウジングに対する保持力を増加させることができるが、端子の一側面に圧入方向に沿って多数の圧入部位を形成しても、先に圧入された圧入部位によるハウジング側の削れによって、後に圧入される圧入部位の保持力が十分得られず、全体としてさほど保持力が向上しない。
【0005】
後に圧入される圧入部位の保持力を向上させるためには、その部位の端子の幅寸法を先に圧入される部位に比べて大きくする必要があり、一側面に圧入方向に沿ってあまりに多数の圧入部位を形成することは、端子の大型化につながる。また、ハウジングの圧入部の圧入方向の寸法にも制限があるため、端子の一側面に多数の圧入部位を形成することは困難をともなう。
【0006】
本発明は上述のような事情に基づいて完成されたものであって、コネクタハウジングに対する保持力が大きい端子およびそれを備えたコネクタを提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するための手段として、請求項1の発明は、相手側端子と嵌合するタブ部、前記タブ部から延在した基部、および前記基部上に軸方向に複数個並設される圧入部を備え、前記圧入部は前記基部から半径方向外方に突出してコネクタハウジングに圧入される圧入片によって構成された端子において、各々の前記圧入片は、前記端子の軸方向に見た場合に、その位置が互いにずれていることを特徴とする端子とした。
【0008】
また、請求項2の発明は、前記圧入部は軸方向に2個並設され、その各々は前記基部から互いに略反対方向に突出して、それぞれの先端部が長方形の対角上に位置する一対の前記圧入片を備えていることを特徴とする請求項1記載の端子とした。
【0009】
また、請求項3の発明は、キャビティを含むコネクタハウジング、および前記キャビティに収容される端子を備え、前記端子は相手側端子と嵌合するタブ部、前記タブ部から延在した基部、および前記基部上に軸方向に複数個並設される圧入部を含み、前記圧入部は前記基部から半径方向外方に突出して前記コネクタハウジングに圧入される圧入片によって構成されるコネクタにおいて、各々の前記圧入片は、前記端子の軸方向に見た場合に、その位置が互いにずれていることを特徴とするコネクタとした。
【0010】
また、請求項4の発明は、前記端子には軸方向に2個の前記圧入部が並設され、各々の前記圧入部は前記基部から互いに略反対方向に突出して、その各々の先端部が長方形の対角上に位置する一対の前記圧入片を備えており、前記キャビティは前記端子の圧入方向に垂直な断面が矩形状に形成され、前記端子が前記コネクタハウジングに圧入される時、前記圧入片の先端部が前記キャビティの四つの隅部と係合することを特徴とする請求項3記載のコネクタとした。
【0011】
また、請求項5の発明は、前記端子が前記コネクタハウジングに圧入される時、前記圧入片の先端部の両端に形成された各々の角部が、前記キャビティの隅部を形成する各々の壁と係合することを特徴とする請求項4記載のコネクタとした。
【0012】
【発明の作用及び効果】
<請求項1の発明>
各々の圧入片は、端子の軸方向に見た場合に、その位置が互いにずれていることにより、コネクタハウジングに圧入する時に、複数個並設された圧入部の圧入片が、互いにコネクタハウジングの同一部位を削ることがなく、コネクタハウジングへの保持力が大きい端子にすることができる。また、各々の圧入片の幅寸法も互いに変える必要がなく、端子を小型化できる。
【0013】
<請求項2の発明>
軸方向に並設された2個の圧入部に、基部から互いに略反対方向に突出して、その各々の先端部が長方形の対角上に位置する一対の圧入片をそれぞれ形成したため、端子を断面が矩形状のキャビティに圧入した場合、キャビティの中央部にバランスよく圧入することができ、コネクタハウジング内での位置のばらつきを低減できる端子にすることができる。
【0014】
<請求項3の発明>
各々の圧入片の位置を、端子の軸方向に見た場合に、その位置が互いにずれていることにより、端子をコネクタハウジングに圧入する時に、複数個並設された圧入部の圧入片が、互いにコネクタハウジングの同一部位を削ることがなく、端子のコネクタハウジングへの保持力の大きいコネクタにすることができる。また、端子の各々の圧入片の幅寸法も互いに変える必要がなく、コネクタを小型化できる。
【0015】
<請求項4の発明>
軸方向に並設された2個の圧入部に、基部から互いに略反対方向に突出して、その各々の先端部が長方形の対角上に位置する一対の圧入片をそれぞれ形成し、その先端部を矩形状のキャビティの四つの隅部と係合させることにより、端子をキャビティの中央部にバランスよく圧入することができ、コネクタハウジング内での端子の位置のばらつきを低減できる。
【0016】
<請求項5の発明>
端子がコネクタハウジングに圧入される時、圧入片の先端部の両端に形成された各々の角部が、キャビティの隅部を形成する各々の壁と係合することにより、圧入片がコネクタハウジングを削る部位が8箇所に分散するため、端子の保持力を増大できるとともに、コネクタハウジングの各々の圧入箇所の削り量を少なくすることができ、コネクタハウジングの削り代を少なくしてコネクタを小型化できる。
【0017】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。図1において、コネクタ1を構成するコネクタハウジング10は合成樹脂材料によって一体に形成され、端子20が収容されている。コネクタハウジング10は図示しない相手側コネクタと嵌合するフード部11と、フード部11に連結し端子20が圧入されて収容される端子収容部12にて形成されている。以下、コネクタ1においては、フード部11がある側を前方側とする。フード部11の外周部の上下には、フード部11を相手側コネクタに嵌合させるときに使用するロックレバー(図示せず)を、回動可能に装着する円柱状の枢支軸13が形成されている。
【0018】
フード部11の枢支軸13の後方には上述したロックレバーが、ロック前およびロック後にそれぞれ収容されるレバー収容部14aおよび14bが形成されている(図1に上方側のもののみ示す)。端子収容部12の後方部には複数の係合部15(図1に1つのみ示す)が突出しており、係合部15から下方に向けて突部16が立設されている。突部16の下端部には径方向内方に撓み可能な抜止部16aが形成され、抜止部16aを図示しない電子回路基板に形成された装着孔に挿通させ、係合部15の下面を電子回路基板に当接させて固定することによって、コネクタ1を電子回路基板に装着する。
【0019】
端子20は、コネクタハウジング10の端子収容部12に後方から圧入されており、その後方部はL字状に折り曲げられて垂直部28が形成されており、コネクタ1を電子回路基板に装着することによって、垂直部28の下端部が電子回路基板の部品穴内に挿入されて、電子回路基板のパターン回路と半田づけ等によって電気的に接続される。
【0020】
端子20は導電性の金属にて一体に形成され、図2に示すように、その前端部にはコネクタ1が相手側コネクタと嵌合した時に相手側端子と嵌合するため、断面が略正方形の棒材にて形成されたタブ部21が設けられている。タブ部21の後方部には、タブ部21と連結し軸方向に延びた平板状の基部22が形成されており、基部22には軸方向に前方より一対の圧入部23、25が並設されている。前方に形成された圧入部23は、その半径方向外方に突出した一対の圧入片24a、24bを備え、圧入部23よりも後方に形成された圧入部25も、その半径方向外方に突出した一対の圧入片26a、26bを備えている。
【0021】
図3に示すように、端子20の前方から見た場合(端子20の軸方向に見た場合)、圧入部23を形成する一対の圧入片24a、24bは、その半径方向に互いにほぼ反対方向に突出しており、その先端部24c、24dの中央部は長方形RS(図3に一点鎖線にて示す)を仮想した場合、その対角上に位置している。その結果、圧入部23はタブ部21を中心にクランク状に形成されている。一方、圧入部25を形成する一対の圧入片26a、26bも、その半径方向に互いにほぼ反対方向に突出していて、その先端部26c、26dの中央部も長方形RSの対角上に位置しており、圧入部25もタブ部21を中心にクランク状に形成されている。
【0022】
図3において明らかなように、各圧入片24a、24b、26a、26bは端子20の軸を中心とした円周上において互いに異なる位置に形成されており、端子20の軸方向に(図2において左方向から)見た場合、その位置が互いにずれている。尚、図2に示すように、圧入部25の後方には、基部22から半径方向外方であって互いに反対方向に突出した突出片によって構成され、端子20をコネクタハウジング10に圧入するときに、図示しない端子圧入治具によって押圧される受部27が形成されている。受部27の後端部には、端子圧入治具が当接する押圧面27aが形成されている。
【0023】
図4および図5に示すように、コネクタハウジング10の端子収容部12には、端子20の圧入部23、25が圧入されるように、断面が長方形の圧入孔17(本発明のキャビティに該当する)が前後方向に貫通しており、圧入孔17の後方部には受部27が収容されるように受部収容部18が端子収容部12の後端面12aに開口している。受部収容部18の圧入孔17との接続部には段部18aが形成されている。
【0024】
上述した端子20をコネクタハウジング10に圧入する場合、まず、コネクタハウジング10の圧入孔17に、後方からタブ部21を挿入していく。その後、端子20に形成された受部27の受面27aに、端子圧入治具を当接させて端子20を前方(図4において左方向)に押動し、端子20の圧入部23、25に形成された圧入片24a、24b、26a、26bを圧入孔17に圧入していく。圧入片24a、24b、26a、26bの圧入孔17に対する圧入が進行して、端子20の受部27の前面が、段部18aに当接すると端子20のコネクタハウジング10への圧入が完了する。また、受部27を押圧する端子圧入治具が端子収容部12の後端面12aに当接した時に圧入を完了するようにしてもよい。
【0025】
図5に示すように、端子20の一対の圧入片24a、24bが圧入孔17に圧入された状態で、圧入片24a、24bの各々の先端部24c、24dの中央部は互いに、断面が長方形の圧入孔17の対角上に位置しており(本実施形態において圧入孔17の断面は、上述した仮想長方形RSと一致する)、圧入孔17の互いに対向する隅部(直角部)17a、17cとそれぞれ係合している。また、一対の圧入片26a、26bが圧入孔17に圧入された状態で、圧入片26a、26bの各々の先端部26c、26dの中央部も互いに、圧入孔17の対角上に位置しており、互いに対向する隅部(直角部)17d、17bとそれぞれ係合している。
【0026】
従って、圧入時に圧入片24aの先端部24cの両端に形成された角部24e1、24e2は、圧入孔17の隅部17aを形成する一対の壁17e、17fを削って、これらとそれぞれ係合し、圧入片24bの先端部24dの両端に形成された角部24f1、24f2は、圧入孔17の隅部17cを形成する一対の壁17g、17hを削って、これらとそれぞれ係合している。また、圧入片26aの先端部26cの両端に形成された角部26e1、26e2は、圧入孔17の隅部17dを形成する一対の壁17e、17hを削って、これらとそれぞれ係合し、圧入片26bの先端部26dの両端に形成された角部26f1、26f2は、圧入孔17の隅部17bを形成する一対の壁17g、17fを削って、これらとそれぞれ係合している。
【0027】
上述した実施形態によれば、端子20の各々の圧入片24a、24b、26a、26bは、端子20の軸方向に見た場合に、その位置が互いにずれていることにより、コネクタハウジング10に圧入する時に、互いにコネクタハウジング10の同一部位を削ることがなく、端子20のコネクタハウジング10への保持力が大きいコネクタ1にすることができる。また、各々の圧入片24a、24b、26a、26bの幅寸法も互いに変える必要がなく、端子20およびそれを使用したコネクタ1を小型化できる。
【0028】
また、圧入片24a、24b、26a、26bの先端部24c、24d、26c、26dの中央部をそれぞれ長方形RSの対角上に位置させて、端子20がコネクタハウジング10に圧入される時、圧入孔17の四つの隅部17a、17b、17c、17dと係合させることにより、端子20を圧入孔17の中央部にバランスよく圧入することができ、コネクタハウジング10内での端子20の位置のばらつきを低減できる。
【0029】
更に、圧入時、圧入片24a、24b、26a、26bの先端部24c、24d、26c、26dに形成された各々の角部24e1、24e2、24f1、24f2、26e1、26e2、26f1、26f2が、圧入孔17の隅部17a、17b、17c、17dを形成する各々の壁17e、17f、17g、17hと係合することにより、圧入片24a、24b、26a、26bがコネクタハウジング10を削る部位が8箇所に分散するため、端子20の保持力を増大できるとともに、コネクタハウジング10の各々の圧入箇所の削り量を少なくすることができ、コネクタハウジング10の削り代を少なくしてコネクタ1を小型化できる。
【0030】
<他の実施形態>
本発明は上述の記載および図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、以下の記載のもの以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
(1)圧入部は端子の軸方向に3個以上形成してもよい。
(2)圧入片は各圧入部に2個形成しなければならないわけではなく、各圧入部に1個あるいは3個以上設けてもよい。
(3)本発明は、電子回路基板へ取付けるためのコネクタ以外にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるコネクタの斜視図である。
【図2】図1に示したコネクタに使用する端子の平面図である。
【図3】図2の左側面図である。
【図4】図1のA−A断面図の一部である。
【図5】図4のB−B断面図である。
【符号の説明】
1…コネクタ
10…コネクタハウジング
17…圧入孔
17a、17b、17c、17d…隅部
17e、17f、17g、17h…壁
20…端子
21…タブ部
22…基部
23、25…圧入部
24a、24b、26a、26b…圧入片
24c、24d、26c、26d…先端部
24e1、24e2、24f1、24f2、26e1、26e2、26f1、26f2…角部
RS…長方形
Claims (5)
- 相手側端子と嵌合するタブ部、前記タブ部から延在した基部、および前記基部上に軸方向に複数個並設される圧入部を備え、前記圧入部は前記基部から半径方向外方に突出してコネクタハウジングに圧入される圧入片によって構成された端子において、
各々の前記圧入片は、前記端子の軸方向に見た場合に、その位置が互いにずれていることを特徴とする端子。 - 前記圧入部は軸方向に2個並設され、その各々は前記基部から互いに略反対方向に突出して、それぞれの先端部が長方形の対角上に位置する一対の前記圧入片を備えていることを特徴とする請求項1記載の端子。
- キャビティを含むコネクタハウジング、および
前記キャビティに収容される端子を備え、
前記端子は相手側端子と嵌合するタブ部、前記タブ部から延在した基部、および前記基部上に軸方向に複数個並設される圧入部を含み、前記圧入部は前記基部から半径方向外方に突出して前記コネクタハウジングに圧入される圧入片によって構成されるコネクタにおいて、
各々の前記圧入片は、前記端子の軸方向に見た場合に、その位置が互いにずれていることを特徴とするコネクタ。 - 前記端子には軸方向に2個の前記圧入部が並設され、各々の前記圧入部は前記基部から互いに略反対方向に突出して、その各々の先端部が長方形の対角上に位置する一対の前記圧入片を備えており、前記キャビティは前記端子の圧入方向に垂直な断面が矩形状に形成され、前記端子が前記コネクタハウジングに圧入される時、前記圧入片の先端部が前記キャビティの四つの隅部と係合することを特徴とする請求項3記載のコネクタ。
- 前記端子が前記コネクタハウジングに圧入される時、前記圧入片の先端部の両端に形成された各々の角部が、前記キャビティの隅部を形成する各々の壁と係合することを特徴とする請求項4記載のコネクタ。
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