JP2005028561A - 仕上げ用高速切削工具 - Google Patents
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Abstract
【課題】フライスの仕上げ加工において、高速加工、高精度、高剛性、高切屑排出能力の互いに相反する機能がそれぞれバランス良く、最大限に発揮する仕上げ用高速切削工具を提供する。
【解決方法】先端切れ刃を5枚刃とし、外周切れ刃のねじれ角を45°のエンドミル本体(1)において、先端刃(2)は、軸に対し10°〜20°のすくい角(4)、垂線に対し5°〜7°の逃げ角(5)を有し、先端すくい角の立ち上がり(6)は、1〜2mm、仰角20°とし、外周刃(3)は、中心線に対し6°のすくい角(4)、接線に対し8°の逃げ角(5)を有することを特徴とする。
【選択図】図1
【解決方法】先端切れ刃を5枚刃とし、外周切れ刃のねじれ角を45°のエンドミル本体(1)において、先端刃(2)は、軸に対し10°〜20°のすくい角(4)、垂線に対し5°〜7°の逃げ角(5)を有し、先端すくい角の立ち上がり(6)は、1〜2mm、仰角20°とし、外周刃(3)は、中心線に対し6°のすくい角(4)、接線に対し8°の逃げ角(5)を有することを特徴とする。
【選択図】図1
Description
この発明は、フライスの仕上げ加工で用いられるエンドミルにおいて、とりわけ難削材と言われる高硬度材の高速加工化に対応する高精度かつ高剛性を要求される仕上げ用高速切削工具に関するものである。
従来よりエンドミルは、各社から多種多様の物が発売されているが、仕上げ用になると高速、高精度、高剛性、切屑の高排出能力が要求され、条件に合う物は無い。刃数とねじれ角は大きくなると切削面精度が向上する。また、1刃当りの切削量×刃数 により送り速度が決まり、多数刃になるほど高速化できる一方、切屑の排出能力は切削密度に反比例するため、切屑の噛み込みによるチッピングが生じ、送り速度を高く設定出来ないものばかりであった。
これは次のような欠点があった。
(イ)切屑の排出能力を高めるためには、刃数の少ない物にするか、溝の深い物にするか、ねじれ角の浅い物にしなければならない。
(ロ)刃数が少ないと被削材に接しない時間が生じ、切削面にムラが生じる。
(ハ)溝が深いと、エンドミル本体の剛性が弱くなり倒れが生じる。
(ニ)ねじれ角が浅いと、切削抵抗が大きくなり加工機械の制約を受け、尚且つ切削面も粗くなる。
(ホ)切屑の排出能力と切削密度は相反するので高速加工化のネックであった。
本発明は、以上の欠点を解決するためになされたものである。
(イ)切屑の排出能力を高めるためには、刃数の少ない物にするか、溝の深い物にするか、ねじれ角の浅い物にしなければならない。
(ロ)刃数が少ないと被削材に接しない時間が生じ、切削面にムラが生じる。
(ハ)溝が深いと、エンドミル本体の剛性が弱くなり倒れが生じる。
(ニ)ねじれ角が浅いと、切削抵抗が大きくなり加工機械の制約を受け、尚且つ切削面も粗くなる。
(ホ)切屑の排出能力と切削密度は相反するので高速加工化のネックであった。
本発明は、以上の欠点を解決するためになされたものである。
高速加工、高精度、高剛性、高排出能力の互いに相反する機能がそれぞれバランス良く最大限に発揮するには、先端切れ刃を5枚刃とし、切れ刃のねじれ角を45°のエンドミル本体(1)において、先端刃(2)は、刃先磨耗と、先端精度の向上のため、軸に対し10°〜20°のすくい角(4)と垂線に対し5°〜7°の逃げ角(5)を有し、外周刃(3)は、中心線に対し6°のすくい角(4)、接線に対し8°の逃げ角(5)を有する切削工具でなければならない。
本発明は、以上の構成よりなる仕上げ用高速切削工具である。
本発明は、以上の構成よりなる仕上げ用高速切削工具である。
以下、本発明の実施の形態を説明する。
(イ)先端および外周切れ刃を5枚刃とし、切れ刃のねじれ角を45°のエンドミル本体(1)を設ける。
(ロ)先端刃(2)と外周刃(3)にそれぞれ刃角度を設ける。
(ハ)先端刃(2)は軸に対し10°〜20°のすくい角(4)、垂線に対し5°〜7°の逃げ角(5)とする。
(ニ)外周刃(3)は中心線に対し6°のすくい角(4)、接線に対し8°の逃げ角(5)とする。
(ホ)先端すくい角の立ち上がり(6)の寸法を1〜1.5mmあるいは垂線に対し20°確保し、切屑の排出経路になる。
本発明は、以上の構成よりなっている。
本発明を使用する時は、高速加工機に装着し、荒削りの済んだ被削材に対し、高精度の仕上げ用の切削工具として使用する。
(イ)先端および外周切れ刃を5枚刃とし、切れ刃のねじれ角を45°のエンドミル本体(1)を設ける。
(ロ)先端刃(2)と外周刃(3)にそれぞれ刃角度を設ける。
(ハ)先端刃(2)は軸に対し10°〜20°のすくい角(4)、垂線に対し5°〜7°の逃げ角(5)とする。
(ニ)外周刃(3)は中心線に対し6°のすくい角(4)、接線に対し8°の逃げ角(5)とする。
(ホ)先端すくい角の立ち上がり(6)の寸法を1〜1.5mmあるいは垂線に対し20°確保し、切屑の排出経路になる。
本発明は、以上の構成よりなっている。
本発明を使用する時は、高速加工機に装着し、荒削りの済んだ被削材に対し、高精度の仕上げ用の切削工具として使用する。
本発明を使用することで、側面と底面を同時仕上げが可能となりフライスの高速化も図られ、作業時間の大幅な短縮ができる。また、5枚刃なのでエンドミルの刃が常に被削材に接する事によりビビリの発生が少なく、切屑の排出も良好となり精度の高い仕上がりが期待できる。しかも、刃先が鋭利でないため加工寿命が大幅にアップする。
1.エンドミル本体
2.先端刃
3.外周刃
4.すくい角
5.逃げ角
6.先端すくい角の立ち上がり
2.先端刃
3.外周刃
4.すくい角
5.逃げ角
6.先端すくい角の立ち上がり
Claims (1)
- 先端切れ刃を5枚刃とし、外周切れ刃のねじれ角を45°のエンドミル本体(1)において、先端刃(2)は、刃先摩耗と、先端精度の向上のため、軸に対し10°〜20°のすくい角(4)、垂線に対し5°〜7°の逃げ角(5)を有し、先端すくい角の立ち上がり(6)は、先端より1〜2mm、仰角20°とし、外周刃(3)は、中心線に対し6°のすくい角(4)、接線に対し8°の逃げ角(5)を有する仕上げ用高速切削工具。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003293618A JP2005028561A (ja) | 2003-07-10 | 2003-07-10 | 仕上げ用高速切削工具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003293618A JP2005028561A (ja) | 2003-07-10 | 2003-07-10 | 仕上げ用高速切削工具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005028561A true JP2005028561A (ja) | 2005-02-03 |
Family
ID=34213427
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003293618A Pending JP2005028561A (ja) | 2003-07-10 | 2003-07-10 | 仕上げ用高速切削工具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2005028561A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010104453A1 (en) * | 2009-03-09 | 2010-09-16 | Seco Tools Ab | A cutting tool with radial cutting edges |
CN102259207A (zh) * | 2010-05-31 | 2011-11-30 | 贵州西南工具(集团)有限公司 | 一种增强立铣刀切削刃强度的方法及减震刃带立铣刀 |
EP3210705A4 (en) * | 2014-10-24 | 2018-06-20 | KYOCERA Corporation | End mill |
-
2003
- 2003-07-10 JP JP2003293618A patent/JP2005028561A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010104453A1 (en) * | 2009-03-09 | 2010-09-16 | Seco Tools Ab | A cutting tool with radial cutting edges |
CN102348524A (zh) * | 2009-03-09 | 2012-02-08 | 山高刀具公司 | 具有径向切削刃的切削刀具 |
CN102259207A (zh) * | 2010-05-31 | 2011-11-30 | 贵州西南工具(集团)有限公司 | 一种增强立铣刀切削刃强度的方法及减震刃带立铣刀 |
EP3210705A4 (en) * | 2014-10-24 | 2018-06-20 | KYOCERA Corporation | End mill |
US10259054B2 (en) | 2014-10-24 | 2019-04-16 | Kyocera Corporation | End mill |
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