CN214291035U - 易排屑高速钢铣刀 - Google Patents

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CN214291035U CN202120075321.3U CN202120075321U CN214291035U CN 214291035 U CN214291035 U CN 214291035U CN 202120075321 U CN202120075321 U CN 202120075321U CN 214291035 U CN214291035 U CN 214291035U
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China
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马代寿
宁建峰
卢斌
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Haining Zhixin Cutting Tools Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种易排屑高速钢铣刀,包括刀柄和单刃螺旋状的刀头,所述刀头的螺旋体靠外的端侧加工有刀刃,并在刀刃切削处的外侧加工有刃带,在所述刀刃的螺旋体内侧面的端侧对应所述刃带加工有排屑带。本实用新型的易排屑高速钢铣刀,具有相对较大的前角,增加刀具的锋利度,便于进刀;较小的后角,也能进一步增加刀具的锋利度;在刀具的切削口外侧加工有切削刃带,并在其内侧加工有排屑槽(带),便于切削时刃带及时排屑。

Description

易排屑高速钢铣刀
技术领域
本实用新型涉及铣刀技术领域,尤其涉及一种易排屑高速钢铣刀。
背景技术
切削刃廓形根据工件廓形设计的铣刀,称为成形铣刀。它和成形车刀一样,可以保证被加工工件的尺寸精度、形状一致和较高的生产率。
常规仿形铣刀一般采用钨钢进行制备,是为了保证铣刀的硬度和耐磨程度,但是成本相对较高,高速钢(高碳钢)性能相对较弱,但成本更低,但是其作为铣刀其切削及排屑结构应当进行优化。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种易排屑高速钢铣刀,具有相对较大的前角,增加刀具的锋利度,便于进刀;较小的后角,也能进一步增加刀具的锋利度;在刀具的切削口外侧加工有切削刃带,并在其内侧加工有排屑槽(带),便于切削时刃带及时排屑。
本实用新型的技术方案如下:
一种易排屑高速钢铣刀,包括刀柄和单刃螺旋状的刀头,所述刀头的螺旋体靠外的端侧加工有刀刃,并在刀刃切削处的外侧加工有刃带,在所述刀刃的螺旋体内侧面的端侧对应所述刃带加工有排屑带。
进一步的,所述刃带的宽度为0.02-0.1mm。
进一步的,所述排屑带的宽度为0.5-2.5mm,深度为0.05-0.3mm。
进一步的,在所述刀头的螺旋体的外侧还加工有若干沿着螺旋方向的外螺面排屑槽。
进一步的,在所述刀头螺旋体的内螺面远离刀刃的一端加工有内螺面排屑带。
进一步的,所述刀头的进刀面包括靠近刃带设置的第一进刀面、与第一进刀面相邻的第二进刀面和与第二进刀面相邻的第三进刀面,同时第一进刀面、第二进刀面和第三进刀面与水平基面的夹角逐渐增大。
进一步的,所述刀头的前角月牙角度为20°-30°,后角角度为12°-18°。
进一步的,所述刀头和刀柄的材料为高速钢。
本实用新型中的有益效果:通过加工形成螺旋刀头,并刀头的刀刃外侧加工有刃带,增加切削的速度,保证刀具的锋利度;同时,在刀刃内侧对应的加工有刃带排屑带,便于在切削加工时刀刃处的废屑排出;另外进刀面采用从刃带到刃背与水平基面的角度依次增加,可保证进刀时阻力较小;另外,采用相对较大前角,和相对较小的后角,保证进刀的锋利程度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的易排屑高速钢铣刀的结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为刀刃内侧的局部结构示意图(图1中从右向左看);
图4为进刀面的俯视结构示意图。
图中:1-刀柄;2-刀头;21-刀刃;211-刃带;212-排屑带;22-内螺面;221-内螺面排屑带;23-外螺面排屑槽;241-第一进刀面;242-第二进刀面;243-第三进刀面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种易排屑高速钢铣刀,包括刀柄1和单刃螺旋状的刀头2,所述刀头2的螺旋体靠外的端侧加工有刀刃21,并在刀刃21切削处的外侧加工有刃带211(图2),刃带211的宽度为0.02-0.1mm,同时为了便于刃带211内侧切削时排屑,在所述刀刃21的内侧面(螺旋体的内侧)端侧对应所述刃带211加工有排屑带212(图3),排屑带的宽度为0.5-2.5mm,深度为0.05-0.3mm。
如图1,为了切削排屑,在所述刀头2的螺旋体的外侧还加工有沿着螺旋方向的外螺面排屑槽23,便于外部的切削废屑排出。
参照图2和图4,为了便于刀头2内部废屑易排出,在所述刀头2螺旋体的内螺面22远离刀刃21的一端加工有内螺面排屑带221,使得内螺面22向外平滑过渡,便于切削后残留在内螺面22内的废屑从内螺面排屑带221排出。
另外,所述刀头2的进刀面包括靠近刃带211设置的第一进刀面241、与第一进刀面241相邻的第二进刀面242和与第二进刀面相邻的第三进刀面243,同时第一进刀面241、第二进刀面242和第三进刀面243与水平基面的夹角逐渐增大,使得进刀时,从第一进刀面241进刀(刃带211与第一进刀面241间也加工有斜面,保证强度),废屑也方便从第二进刀面242、第三进刀面243中排出。
需要说的是,本申请中,刀头2的前角月牙角度为20°-30°,后角角度为12°-18°,相对于传统前角16-22°,后角20-30°,具有相对的大前角和小后角,使得刀口更为锋利。
刀头和刀柄的材料可选择高速钢。
本申请中,未详细说明的结构及连接关系均为现有技术,其结构及原理已为公知技术,在此不再赘述。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种易排屑高速钢铣刀,包括刀柄和单刃螺旋状的刀头,其特征在于:所述刀头的螺旋体靠外的端侧加工有刀刃,并在刀刃切削处的外侧加工有刃带,在所述刀刃的螺旋体内侧面的端侧对应所述刃带加工有排屑带。
2.根据权利要求1所述的易排屑高速钢铣刀,其特征在于:所述刃带的宽度为0.02-0.1mm。
3.根据权利要求1所述的易排屑高速钢铣刀,其特征在于:所述排屑带的宽度为0.5-2.5mm,深度为0.05-0.3mm。
4.根据权利要求1所述的易排屑高速钢铣刀,其特征在于:在所述刀头的螺旋体的外侧还加工有若干沿着螺旋方向的外螺面排屑槽。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的易排屑高速钢铣刀,其特征在于:在所述刀头螺旋体的内螺面远离刀刃的一端加工有内螺面排屑带。
6.根据权利要求1-4中任意一项所述的易排屑高速钢铣刀,其特征在于:所述刀头的进刀面包括靠近刃带设置的第一进刀面、与第一进刀面相邻的第二进刀面和与第二进刀面相邻的第三进刀面,同时第一进刀面、第二进刀面和第三进刀面与水平基面的夹角逐渐增大。
7.根据权利要求1-4中任意一项所述的易排屑高速钢铣刀,其特征在于:所述刀头的前角角度为20°-30°,后角角度为12°-18°。
8.根据权利要求1-4中任意一项所述的易排屑高速钢铣刀,其特征在于:所述刀头和刀柄的材料为高速钢。
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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: High speed steel milling cutter with easy chip removal

Effective date of registration: 20230720

Granted publication date: 20210928

Pledgee: Zhejiang Haining Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Zhouwangmiao Sub branch

Pledgor: Haining Zhixin cutting tools Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980049116