CN218135210U - 一种粗加工铝用铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粗加工铝用铣刀，包括刀柄、刀芯、第一刀刃和第二刀刃，刀柄和刀芯为固定连接，第一刀刃和第二刀刃自上往下依次设置在刀芯的外壁上，且第一刀刃和第二刀刃均设有四个，并呈螺旋状设置在刀芯上，第一刀刃的宽度小于第二刀刃，相邻两个第二刀刃之间设有导屑槽，且导屑槽的一端延伸至刀柄处。本实用新型中，采用四刃和45度的大螺旋角，增强端刃刚性，增加刀刃与工件接触长度，并减少刀体的轴向受力，能够适用于粗加工；同时设置两个不同宽度的刀刃，使得切削宽度慢慢增加，切削过程变得平稳，降低铝材切削变形程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣刀技术领域，尤其涉及一种粗加工铝用铣刀。
背景技术
粗加工铣刀是以快速切除毛坯余量为目的，在粗加工时应选用大的进给量和尽可能大的切削深度，以便在较短的时间内切除各表面上的大部分加工余量，使毛胚形状和尺寸接近于成品。该阶段的特点是使用大功率机床，选用较大的切削用量及尽可能提高生产率和降低刀具磨损等。
但是，当使用传统铣刀对铝材进行粗加工时，由于轴向切削力过大，导致机床主轴电机抵抗轴向力大，使得铣刀会受到较大的压力，出现形变甚至断裂的现象，大大降低铣刀的使用寿命，所以传统的铣刀相对于粗加工还有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粗加工铝用铣刀。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种粗加工铝用铣刀，包括刀柄、刀芯、第一刀刃和第二刀刃，所述刀柄和刀芯为固定连接，所述第一刀刃和第二刀刃自上往下依次设置在刀芯的外壁上，且第一刀刃和第二刀刃均设有四个，并呈螺旋状设置在刀芯上，所述第一刀刃的宽度小于第二刀刃，相邻两个所述第二刀刃之间设有导屑槽，且导屑槽的一端延伸至刀柄处。
优选地，所述第一刀刃远离刀柄的一端均设有与其固定连接的端刃，所述端刃的顶部均设有刀尖。
优选地，所述相邻的两个端刃之间设有排屑槽，且排屑槽的一端与导屑槽相连通，另一端延伸至刀芯的轴心处。
优选地，所述导屑槽的数量为四个，所述第一刀刃和第二刀刃的螺旋角均为45度。
优选地，所述刀柄和刀芯的总长为90毫米，所述第一刀刃长度为15毫米，所述第二刀刃长度为20毫米。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、采用四刃和45度的大螺旋角，增强端刃刚性，增加刀刃与工件接触长度，并减少刀体的轴向受力，能够适用于粗加工；同时设置两个不同宽度的刀刃，使得切削宽度慢慢增加，切削过程变得平稳，降低铝材切削变形程度；
2、刀体采用四刃设计，并设置导屑槽和排屑槽，使得刀具在高速转动时，铝屑能够快速以碎屑的形式被排出，从而提高了排屑能力，进而确保了刀具可以稳定的快速进给使得排屑能力强，粗加工效率高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种粗加工铝用铣刀的结构示意图；
图2为图1另一状态的结构示意图；
图3为本实用新型中刀芯、端刃和排屑槽的结构示意图。
图中：1、刀柄；2、第二刀刃；3、导屑槽；4、第一刀刃；5、排屑槽；6、刀芯；7、端刃；8、刀尖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种粗加工铝用铣刀，包括刀柄1、刀芯6、第一刀刃4和第二刀刃2，刀柄1和刀芯6为固定连接，第一刀刃4和第二刀刃2自上往下依次设置在刀芯6的外壁上，且第一刀刃4和第二刀刃2均设有四个，并呈螺旋状设置在刀芯6上，第一刀刃4的宽度小于第二刀刃2，相邻两个第二刀刃2之间设有导屑槽3，且导屑槽3的一端延伸至刀柄1处。设置第一刀刃4和第二刀刃2，在加工铝材时，切削宽度慢慢增加，切削过程变得平稳，降低铝材切削变形程度。
第一刀刃4远离刀柄1的一端均设有与其固定连接的端刃7，端刃7的顶部均设有刀尖8。在使用时，端刃7和刀尖8先与铝材的表面接触，逐渐进入到铝材中，使得刀刃更加轻松对铝材进行切削。
相邻的两个端刃7之间设有排屑槽5，且排屑槽5的一端与导屑槽3相连通，另一端延伸至刀芯6的轴心处。加工产生的碎屑沿排屑槽5，并顺着导屑槽3的内壁移动，最后从导屑槽3靠近刀柄1的末端被抛排出铝材切削区域，避免了碎屑堆积在端刃7处，不会影响端刃7对工件的铣削。
导屑槽3的数量为四个，第一刀刃4和第二刀刃2的螺旋角均为45度，采用大螺旋角，增加端刃的刚性。刀柄1和刀芯6的总长为90毫米，第一刀刃4长度为15毫米，第二刀刃2长度为20毫米
本实用新型中，在使用时，端刃7和刀尖8先与铝材的表面接触，逐渐进入到铝材中，设置第一刀刃4和第二刀刃2，在加工铝材时，切削宽度慢慢增加，切削过程变得平稳，降低铝材切削变形程度，最后加工产生的碎屑沿排屑槽5，并顺着导屑槽3的内壁移动，最后从导屑槽3靠近刀柄1的末端被抛排出铝材切削区域，避免了碎屑堆积在端刃7处，不会影响端刃7对工件的铣削。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种粗加工铝用铣刀，其特征在于，包括刀柄(1)、刀芯(6)、第一刀刃(4)和第二刀刃(2)，所述刀柄(1)和刀芯(6)为固定连接，所述第一刀刃(4)和第二刀刃(2)自上往下依次设置在刀芯(6)的外壁上，且第一刀刃(4)和第二刀刃(2)均设有四个，并呈螺旋状设置在刀芯(6)上，所述第一刀刃(4)的宽度小于第二刀刃(2)，相邻两个所述第二刀刃(2)之间设有导屑槽(3)，且导屑槽(3)的一端延伸至刀柄(1)处。
2.根据权利要求1所述的一种粗加工铝用铣刀，其特征在于，所述第一刀刃(4)远离刀柄(1)的一端均设有与其固定连接的端刃(7)，所述端刃(7)的顶部均设有刀尖(8)。
3.根据权利要求2所述的一种粗加工铝用铣刀，其特征在于，所述相邻的两个端刃(7)之间设有排屑槽(5)，且排屑槽(5)的一端与导屑槽(3)相连通，另一端延伸至刀芯(6)的轴心处。
4.根据权利要求1所述的一种粗加工铝用铣刀，其特征在于，所述导屑槽(3)的数量为四个，所述第一刀刃(4)和第二刀刃(2)的螺旋角均为45度。
5.根据权利要求1所述的一种粗加工铝用铣刀，其特征在于，所述刀柄(1)和刀芯(6)的总长为90毫米，所述第一刀刃(4)长度为15毫米，所述第二刀刃(2)长度为20毫米。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121833068.XU CN218135210U (zh) | 2021-08-06 | 2021-08-06 | 一种粗加工铝用铣刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN218135210U true CN218135210U (zh) | 2022-12-27 |
Family
ID=84548542
Family Applications (1)
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| CN202121833068.XU Active CN218135210U (zh) | 2021-08-06 | 2021-08-06 | 一种粗加工铝用铣刀 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-08-06 CN CN202121833068.XU patent/CN218135210U/zh active Active
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