RU2736622C1 - Фреза - Google Patents

Фреза Download PDF

Info

Publication number
RU2736622C1
RU2736622C1 RU2020107747A RU2020107747A RU2736622C1 RU 2736622 C1 RU2736622 C1 RU 2736622C1 RU 2020107747 A RU2020107747 A RU 2020107747A RU 2020107747 A RU2020107747 A RU 2020107747A RU 2736622 C1 RU2736622 C1 RU 2736622C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cutting part
cutting
rear surfaces
angle
cutter
Prior art date
Application number
RU2020107747A
Other languages
English (en)
Inventor
Дарья Георгиевна Балова
Денис Сергеевич Реченко
Андрей Юрьевич Попов
Ренат Уахитович Каменов
Азиза Кайржановна Аубакирова
Денис Евгеньевич Левин
Александр Дмитриевич Толстов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Омский государственный технический университет» (ОмГТУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Омский государственный технический университет» (ОмГТУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Омский государственный технический университет» (ОмГТУ)
Priority to RU2020107747A priority Critical patent/RU2736622C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2736622C1 publication Critical patent/RU2736622C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/02Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки деталей малых размеров из труднообрабатываемых материалов с использованием концевых фрез. Фреза содержит режущую часть в форме усеченного конуса, переходящую в цилиндрический хвостовик, и содержит два режущих зуба, каждый из которых расположен по винтовой спирали, с углом подъема 30° и имеет переднюю и заднюю поверхности, выполненные под углом наклона 30° и 60° соответственно с образованием профиля режущей части в форме ромба. Торец режущей части выполнен с подточкой, пересекающей указанные переднюю и заднюю поверхности с образованием режущей кромки. Повышается качество обрабатываемой поверхности, производительность и стойкость инструмента. 2 ил., 1 табл.

Description

Заявлена твердосплавная концевая фреза для обработки деталей из труднообрабатываемых материалов, которая относится к машиностроению, в частности к твердосплавному металлорежущему инструменту, в том числе к концевым фрезам, предназначенным для обработки деталей малых размеров из труднообрабатываемых материалов.
Известна пальцевая фреза с хвостовой и режущей частями. Режущая часть имеет поперечное сечение в форме квадрата. Режущие кромки выполнены винтовым углом подъема 0°30'-2°. (SU 1756037 A1, В23В, 23.08.1992).
Однако недостатками данных инструментов являются недостаточное качество обработки изделий с возможным появлением на них дефектного слоя при шлифовании, образование сколов, микротрещин, снижение параметра шероховатости, что не позволяют обеспечить качество обрабатываемой детали и не благоприятно сказывается на долговечности режущего инструменты.
Техническая проблема состоит в том, что существующие аналоги не позволяют достигать требуемого качества обработки деталей малых размеров из труднообрабатываемых материалов вследствие особенностей геометрии и формы режущей части, имеющей низкую жесткость и не позволяющей обеспечивать плавное врезание фрезы в обрабатываемый материал, что реализуется винтовым углом подъема режущей кромки, а также режущей частью в форме усеченного конуса.
Для решения этой проблемы в изобретении предлагается в качестве объекта твердосплавная концевая фреза, содержащая режущую часть в форме усеченного конуса, переходящую в цилиндрический хвостовик, рабочая часть которой имеет два режущих зуба, расположенных по винтовой спирали, с углом подъема 30° и имеющих переднюю и заднюю поверхности, выполненные под углом наклона 30° и 60° соответственно и образующие профиль режущей части в форме ромба, при этом торец режущей части выполнен с подточкой, пересекающей указанные переднюю и заднюю поверхности с образованием режущей кромки.
Конструкция фрезы представлена на фиг. 1, на которой показан вид спереди концевой фрезы, на фиг. 2 показан вид снизу фрезы, где имеется профиль режущей части, в сечение которого лежит ромб.
Фреза (1) для обработки деталей малых размеров из труднообрабатываемых материалов выполнена из твердого сплава марки ВК10ХОМ, содержит хвостовик (2), рабочую часть (3) в форме усеченного конуса, имеющего угол 1:6 (9°30'); 1:8 (7,16°); 1:10 (5,73); 1:20 (2,86), переходящий в хвостовик (2), при этом рабочая часть (3) имеет два режущих зуба (4), каждый из которых выполнен по винтовой спирали, с углом подъема 30° и имеет переднюю (5) и заднюю (6) поверхности, имеющие наклон 30° и 60° соответственно, и образующие в поперечном сечении форму ромба, при этом на торце режущей части (3) выполнена подточка (7), которая пересекаясь с передней (5) и задней (6) поверхностью образуют режущую кромку (8).
Изготовление фрезы.
Устанавливают в оправке заточного станка ВЗ-322Ф4 и производят шлифование передней (5) и задней (6) поверхности, имеющих наклон 30° и 60° соответственно по винтовой спирали, с углом подъема 30°. При этом рабочую часть фрезы (3) выполняют в форме усеченного конуса, имеющего угол 1:10, переходящий в хвостовик (2), при этом рабочая часть фрезы (3) имеет два режущих зуба (4). После шлифования на торце режущей части (3) выполняют подточку (7) на величину h=0,2…0,5 мм, которая пересекаясь с передней (5) и задней (6) поверхностью образуют режущую кромку (8).
На фиг. 1 представлена фреза в соответствии с заявляемым техническим решением.
На фиг. 2 - вид сверху. Разработанная фреза позволяет осуществлять фрезерование титановых сплавов с глубинами менее 0,1 мм (микрорезание) и позволяют получить требуемого качества обработанной поверхности (уровень дефектного слоя, шероховатость поверхностей, точность и т.д.), и требуемую стойкость инструмента на завершающем этапе производства (доводочная операция для чистовой обработки).
Экспериментальным путем было подтверждено, что наилучшее качество поверхности при обработке предложенным инструментом достигается при значении угла подъема 30°, а также при величине подточке на торце режущей части h=0,2…0,5 мм. Результаты экспериментов приведены в Таблице 1.
Figure 00000001
Таким образом, предложена фреза, позволяющая улучшить качество обрабатываемой детали, обеспечивающая повышение производительности, точности, стойкости инструмента, качества обработки, снижение сколов на поверхности обрабатываемой детали, микротрещин и обеспечить снижение параметра шероховатости при обработке.

Claims (1)

  1. Твердосплавная концевая фреза для обработки деталей из труднообрабатываемых материалов, содержащая режущую часть в форме усеченного конуса, переходящую в цилиндрический хвостовик, отличающаяся тем, что режущая часть содержит два режущих зуба, расположенных по винтовой спирали, с углом подъема 30° и имеющих переднюю и заднюю поверхности, выполненные под углом наклона 30° и 60° соответственно и образующие профиль режущей части в форме ромба, при этом торец режущей части выполнен с подточкой, пересекающей указанные переднюю и заднюю поверхности с образованием режущей кромки.
RU2020107747A 2020-02-20 2020-02-20 Фреза RU2736622C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020107747A RU2736622C1 (ru) 2020-02-20 2020-02-20 Фреза

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020107747A RU2736622C1 (ru) 2020-02-20 2020-02-20 Фреза

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2736622C1 true RU2736622C1 (ru) 2020-11-19

Family

ID=73461142

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020107747A RU2736622C1 (ru) 2020-02-20 2020-02-20 Фреза

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2736622C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU206320U1 (ru) * 2021-05-24 2021-09-06 Владимир Васильевич Галайко Фреза спиральная двухзаходная конусная

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1756037A1 (ru) * 1989-12-11 1992-08-23 Рубцовский машиностроительный завод Пальцева фреза
EP1348508B1 (en) * 2002-03-25 2011-07-06 Hitachi Tool Engineering Ltd. Radius end mill having radius edge enhanced in resistance to chipping and fracture
RU159852U1 (ru) * 2015-07-06 2016-02-20 Дмитрий Игоревич Сафонов Фреза конусная косозубая
RU2635681C2 (ru) * 2012-11-14 2017-11-15 Искар Лтд. Концевая фреза с угловым радиусом

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1756037A1 (ru) * 1989-12-11 1992-08-23 Рубцовский машиностроительный завод Пальцева фреза
EP1348508B1 (en) * 2002-03-25 2011-07-06 Hitachi Tool Engineering Ltd. Radius end mill having radius edge enhanced in resistance to chipping and fracture
RU2635681C2 (ru) * 2012-11-14 2017-11-15 Искар Лтд. Концевая фреза с угловым радиусом
RU159852U1 (ru) * 2015-07-06 2016-02-20 Дмитрий Игоревич Сафонов Фреза конусная косозубая

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU206320U1 (ru) * 2021-05-24 2021-09-06 Владимир Васильевич Галайко Фреза спиральная двухзаходная конусная

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2743504C2 (ru) Фреза для электродного графита и её использование в качестве торцевой фрезы для обработки оксидной керамики
JP5751401B1 (ja) 刃先交換式回転切削工具
CN102009216A (zh) 一种用于有色金属加工的立铣刀
JP2007030074A (ja) ラジアスエンドミル及び切削加工方法
JP2012518549A (ja) 切削加工用の回転工具及び切削インサート
JP2007118178A (ja) 加工品荒削用のフライス削工具
CN205629488U (zh) 复合铣刀
CN203725865U (zh) 一种用于碳纤维复合材料的粗精加工立铣刀
RU2736622C1 (ru) Фреза
JP2012101305A (ja) 切削工具および切削加工方法
CN105772818A (zh) 一种铝材铣刀
CN101890529B (zh) 一种阶梯铣刀
RU2015149922A (ru) Режущее лезвие и способ его изготовления
JP6849636B2 (ja) 鏡面加工方法および鏡面加工工具
CN205464384U (zh) 一种镗孔机加刀具
JPH1080816A (ja) ソリッドボールエンドミル
CN114654006A (zh) 大圆弧锥度球形铣刀
CN210099056U (zh) 粗精一体三刃铝用平刀
KR101861953B1 (ko) 라우터 엔드밀 구조
CN108044161B (zh) 一种单刃成型铣刀刀具
CN214291035U (zh) 易排屑高速钢铣刀
CN205233768U (zh) 整体金属陶瓷美甲磨头
CN218135210U (zh) 一种粗加工铝用铣刀
CN1775431A (zh) 高硬度、高粘性材料加工用可转位车削刀片
CN215149491U (zh) 复合型碳纤维板材专用铣刀