CN102259207A - 一种增强立铣刀切削刃强度的方法及减震刃带立铣刀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种增强立铣刀切削刃强度的方法及减震刃带立铣刀，在制作立铣刀（1）时，在立铣刀（1）的切削刃的后角（3）的部位上先制作出一个减震刃带斜面（4），并将减震刃带斜面（4）的宽度（b）控制在0.01～0.15毫米的范围，将减震刃带斜面（4）与立铣刀（1）切削刃的切削平面（5）的夹角（α）控制在1°～4.5°的范围；在将减震刃带斜面（4）制作完成后，再制作出立铣刀（1）的切削刃的后角（3）。本发明不仅具有 能有效提高立铣刀切削刃强度和加工光洁度的优点，而且还具有加工工艺简单、制作成本较低、使用寿命较长的优点。

Description

一种增强立铣刀切削刃强度的方法及减震刃带立铣刀

 

技术领域

本发明涉及一种增强立铣刀切削刃强度的方法及减震刃带立铣刀，属于立铣刀制作技术领域。

背景技术

目前，在传统的立铣刀具上其切削刃的形状主要由前角和后角所确定，当立铣刀切削刃的前角和后角确定后，在相同材料和相同加工工艺的情况下，该立铣刀的切削刃的强度也就确定了，为了增强立铣刀切削刃强度，在现有技术中往往采用对立铣刀的切削刃进行钝化处理的方式来实现，这种方式虽然能提高切削刃一定的强度，但却存在着加工工艺复杂、难以控制的缺点，而采用数控钝化机制作，则又存在着成本较高的缺点，并且经钝化的立铣刀在加工时，还容易出现降低立铣刀加工出的零件表面光洁度。因此，现有的立铣刀制作技术还是不够理想。

发明内容

本发明的目的是，提供一种加工工艺简单、制作成本较低、并且能有效提高立铣刀切削刃强度和加工光洁度的增强立铣刀切削刃强度的方法及减震刃带立铣刀，以克服现有技术的不足。

本发明的技术方案：本发明的一种增强立铣刀切削刃强度的方法是在制作立铣刀时，在立铣刀的切削刃的后角的部位上先制作出一个减震刃带斜面，并将减震刃带斜面的宽度控制在0.01～0.15毫米的范围，将减震刃带斜面与立铣刀切削刃的切削平面的夹角控制在1°～4.5°的范围；在将减震刃带斜面制作完成后，再制作出立铣刀的切削刃的后角。

按照本发明的方法制作出的一种减震刃带立铣刀，该减震刃带立铣刀是在现有的立铣刀的基础上改进而成的，它包括现有的立铣刀结构形状，即在现有的立铣刀的切削刃处设有前角和后角，其特征在于：在立铣刀的切削刃的刃口边到后角之间还设有一个减震刃带斜面，并且减震刃带斜面的宽度为0.01～0.15毫米，减震刃带斜面与立铣刀的切削平面的夹角为1°～4.5°。

上述立铣刀的后角的角度大于减震刃带斜面的夹角10°～20°。

由于采用了上述技术方案，本发明在现有的立铣刀的切削刃的后角部位上增加了一个减震刃带斜面，该减震刃带斜面与立铣刀切削刃的切削平面的夹角大大小于常规立铣刀的后角，并且将该减震刃带斜面的宽度控制在0.01～0.15毫米，然后再制作出角度较大的切削刃后角，这样改进后的立铣刀，经试验证明，其切削刃的强度要高于传统立铣刀2～3倍，而加工出的零件表面光洁度比用顿化后的立铣刀在相同加工参数下加工出的零件表面光洁度高1～3个光洁度等级。因此，本发明与现有技术相比，本发明不仅具有能有效提高立铣刀切削刃强度和加工光洁度的优点，而且还具有加工工艺简单、制作成本较低、使用寿命较长的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图；

图3是图2的A—A剖视局部结构放大示意图；

图4是图1的B—B剖视局部结构放大示意图；

图5是图1的C—C剖视局部结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。

本发明的实施例：采用本发明的一种增强立铣刀切削刃强度的方法制作立铣刀1时，所用的立铣刀材料和制作工艺都与现有技术相同，但在制作后角时，在立铣刀1的切削刃的后角3的部位上先制作出一个减震刃带斜面4，并将减震刃带斜面4的宽度b控制在0.01～0.15毫米的范围，将减震刃带斜面4与立铣刀1切削刃的切削平面5的夹角α控制在1°～4.5°的范围；在将减震刃带斜面4制作完成后，再制作出立铣刀1的切削刃的后角3。

按照本发明的方法制作出的减震刃带立铣刀，包括现有结构的立铣刀1的结构，即在立铣刀1的切削刃处都设有前角2和后角3，其前角2的制作方法可直接采用现有技术的方法进行制作，在制作后角时，先在立铣刀1的切削刃的刃口边到所要制作的后角3之间制作出一个减震刃带斜面4，并且将减震刃带斜面4的宽度b控制在0.01～0.15毫米，将减震刃带斜面4与立铣刀1切削刃的切削平面5的夹角α控制在1°～4.5°的范围，然后再按传统方法制作出立铣刀1的后角3和立铣刀1的其它传统的结构部分，并将后角3的角度控制在大于减震刃带斜面4的夹角α度数10°～20°的范围即成。

Claims (3)

1. 一种增强立铣刀切削刃强度的方法，其特征在于：在制作立铣刀（1）时，在立铣刀（1）的切削刃的后角（3）的部位上先制作出一个减震刃带斜面（4），并将减震刃带斜面（4）的宽度（b）控制在0.01～0.15毫米的范围，将减震刃带斜面（4）与立铣刀（1）切削刃的切削平面（5）的夹角（α）控制在1°～4.5°的范围；在将减震刃带斜面（4）制作完成后，再制作出立铣刀（1）的切削刃的后角（3）。

2.一种减震刃带立铣刀，包括立铣刀（1），在立铣刀（1）的切削刃处设有前角（2）和后角（3），其特征在于：在立铣刀（1）的切削刃的刃口边到后角（3）之间设有一个减震刃带斜面（4），并且减震刃带斜面（4）的宽度（b）为0.01～0.15毫米，减震刃带斜面（4）与立铣刀（1）切削刃的切削平面（5）的夹角（α）为1°～4.5°。

3.根据权利要求2所述的减震刃带立铣刀，其特征在于：立铣刀（1）的后角（3）的角度大于减震刃带斜面（4）的夹角（α）10°～20°。

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