CN203679380U - 一种铣削刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铣削刀具,属于机械技术领域。它解决了现有铣削刀具振动大、精度不高等问题。本铣削刀具包括杆状刀柄和一刀体,刀柄与刀体同轴设置且刀柄的一端穿入刀体中,四颗螺栓两两对称布置并穿过刀体与刀柄相固连,刀体端部均匀开设有7片刀刃,刀刃为回转体且刀刃具有与刀体相互配合的侧面。本铣削刀具具有加工精度高、不易振动等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种加工刀具,特别涉及一种铣削刀具。
背景技术
铣削工艺在模具制造、汽车零部件加工等制造加工中应用广泛,现有的铣削刀具包括杆状的刀体,在刀体的一端均匀开设有5片刀刃,刀具后角角度为20度。
上述的铣削刀具在加工过程中存在一些问题,5片刀刃的铣削刀具在加工时,同等条件下由于每片刀刃的切削量过大,铣削刀具容易振动,这样导致加工角度不稳定,切削精度变差;另外现有的铣削刀具由于后角的角度过大,刀刃刃口的强度降低,后刀面磨损面积逐渐增大,切削时刃口容易崩裂,粗糙度较差,达不到Ra0.7的要求,同时铣削刀具后角过大,切削振动也会加强,影响了切削精度。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种切削精度高、使用成本低的铣削刀具。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种铣削刀具,包括杆状刀柄,其特征在于,该铣削刀具还包括一刀体,所述的刀柄与刀体同轴设置且刀柄的一端穿入刀体中,四颗螺栓两两对称布置并穿过刀体与刀柄相固连,所述的刀体端部均匀开设有7片刀刃,所述的刀刃为回转体且刀刃具有与刀体相互配合的侧面。
本铣削刀具采用7片刀刃进行切削加工,与现有的5片刀刃的铣削刀具相比,同等条件下本铣削刀具每片刀刃的切削量较少,因此降低了铣削刀具阻力,减少振动,从而保证切削精度高,角度误差小,另外刀刃磨损后,可直接更换刀体,无需更换刀柄,降低了使用成本。
在上述的一种铣削刀具中,所述的刀刃的后角角度为15度。这样设置后,刀刃刃口的强度变强,后刀面磨损面积减小,且铣削刀具在切削过程中,后刃起到挤压材料的作用,增加铣削面的光洁度,从而使得切削出的铣削面能达到Ra0.5的粗糙度。
与现有技术相比,本铣削刀具于刀体端部增加了刀刃的数量,减少每片刀刃的切削量,降低了阻力,减少了振动,使得切削精度高、角度误差小,后角的设置使得刀刃刃口的强度变强,后刀面磨损面积减小,从而使本铣削刀具能切削出Ra0.5粗糙度的铣削面,另外刀体能够更换,使用成本低。
附图说明
图1是本铣削刀具的主视结构示意图。
图2是本铣削刀具的仰视结构示意图。
图3是图2圆圈中的结构示意图。
图中,1、刀柄;2、刀体;3、刀刃;4、后角;5、螺栓。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示,本铣削刀具包括杆状刀柄1和一刀体2,刀柄1与刀体2同轴设置且刀柄1的一端穿入刀体2中,四颗螺栓5两两对称布置并穿过刀体2与刀柄1相固连,刀体2端部均匀开设有7片刀刃3,刀刃3为回转体且刀刃3具有与刀体2相互配合的侧面。本铣削刀具采用7片刀刃3进行切削加工,与现有的5片刀刃3的铣削刀具相比,同等条件下本铣削刀具每片刀刃3的切削量较少,因此降低了铣削刀具阻力,减少振动,从而保证切削精度高,角度误差小,另外刀刃3磨损后,可直接更换刀体2,无需更换刀柄1,降低了使用成本。
为了切削出粗糙度更小的铣削面,如图2和图3所示,本铣削刀具刀刃3的后角4角度为15度,这样设置后,刀刃3刃口的强度变强,后刀面磨损面积减小,在切削过程中,后刃起到挤压材料的作用,增加铣削面的光洁度,从而使得切削出的铣削面能达到Ra0.5的粗糙度。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了刀柄1、刀体2、刀刃3、后角4、螺栓5等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (2)
1.一种铣削刀具,包括杆状刀柄(1),其特征在于,该铣削刀具还包括一刀体(2),所述的刀柄(1)与刀体(2)同轴设置且刀柄(1)的一端穿入刀体(2)中,四颗螺栓(5)两两对称布置并穿过刀体(2)与刀柄(1)相固连,所述的刀体(2)端部均匀开设有7片刀刃(3),所述的刀刃(3)为回转体且刀刃(3)具有与刀体(2)相互配合的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种铣削刀具,其特征在于,所述的刀刃(3)的后角(4)角度为15度。
Priority Applications (1)
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CN201420039558.6U CN203679380U (zh) | 2014-01-22 | 2014-01-22 | 一种铣削刀具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105772818A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-07-20 | 浙江神钢赛欧科技有限公司 | 一种铝材铣刀 |
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2014
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