JP2004506705A5 - - Google Patents
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Description
【特許請求の範囲】
【請求項1】 アルコールまたはケトンを、本質的に金からなる不均一系触媒の触媒量と接触させることを含む、アルコールまたはケトンを酸化して、対応するカルボン酸を製造する方法であって、液相で反応が実施されることを特徴とする方法。
【請求項2】 キシレンを、金を含む不均一系触媒の触媒量と接触させることを含む、キシレンを対応するモノアルコールまたはジアルコールに選択的に酸化する方法であって、液相で反応が実施されることを特徴とする方法。
【請求項3】 アルコールを、金を含む不均一系触媒の触媒量と接触させることを含む、アルコールを酸化して、対応するケトンを製造する方法であって、液相で反応が実施されることを特徴とする方法。
【請求項1】 アルコールまたはケトンを、本質的に金からなる不均一系触媒の触媒量と接触させることを含む、アルコールまたはケトンを酸化して、対応するカルボン酸を製造する方法であって、液相で反応が実施されることを特徴とする方法。
【請求項2】 キシレンを、金を含む不均一系触媒の触媒量と接触させることを含む、キシレンを対応するモノアルコールまたはジアルコールに選択的に酸化する方法であって、液相で反応が実施されることを特徴とする方法。
【請求項3】 アルコールを、金を含む不均一系触媒の触媒量と接触させることを含む、アルコールを酸化して、対応するケトンを製造する方法であって、液相で反応が実施されることを特徴とする方法。
実施例14
1ml GCバイアルに、Teflon(登録商標)被覆攪拌棒、触媒(αAl2O3上1%Au)0.0204g、5−ヒドロキシメチルフルフラル0.0209g(0.169ミリモル)およびメタノール0.5mlを入れた。穴1つを中に含むセプタムキャップを使用して、このバイアルを密閉し、反応ガスを通すためにo−リングシールおよび弁を取り付けたステンレススチールブロックヒーターに入れた。このブロックヒーターを、空気で500psiまで加圧した。バイアルの内容を攪拌し、80℃に加熱し(加熱時間24分)、80℃にて2時間保持した。この反応器を加熱エレメントから取り出し、氷水に浸漬した。バイアルを反応容器から取り出し、60℃のN2流で約1時間パージすることによって、メタノールを除去した。この反応混合物に加え、50℃で1時間攪拌したBSTFA1mlを使用して調製したサンプルで、最終反応混合物のGC分析を実施した。最終生成物の比率は2−ヒドロキシメチル−5−カルボメトキシフランおよそ49%、2−ヒドロキシ-メチル−5−フランカルボン酸37%、2,5−フランジカルボン酸2%および未反応の5−ヒドロキシメチルフルフラル11%であった。
本発明の好適な実施の態様は次のとおりである。
1. アルコールまたはケトンを、本質的に金からなる不均一系触媒の触媒量と接触させることを含む、アルコールまたはケトンを酸化して、対応するカルボン酸を製造する方法であって、液相で反応が実施されることを特徴とする方法。
2. 前記アルコールまたはケトンが、式
(式中、RおよびR1は、任意に置換されたC1〜C20アルキル基または芳香族基であり、RおよびR1は、任意に、一緒に環を形成することができる)で表される、上記1に記載の方法。
3. 前記不均一系触媒が触媒担体部材上に担持されている、上記1に記載の方法。
4. 前記触媒担体部材が、SiO2、Al2O3、炭素、TiO2、MgO、およびジルコニアからなる群から選択される、上記3に記載の方法。
5. 前記アルコールまたはケトンが、式
(式中、RおよびR1は、アルキル基またはカルボン酸基で任意に置換された、直鎖状または環状のいずれかのC6〜C12アルキル基であり、RおよびR1は、任意に、一緒に環を形成することができる)で表される、上記2に記載の方法。
6. 前記アルコールまたはケトンが、6−ヒドロキシカプロン酸、n−デカノール、およびシクロドデカノンからなる群から選択される、上記5に記載の方法。
7. 前記反応温度が約25℃〜約200℃である、上記1に記載の方法。
8. 前記方法が、追加の酸化剤の存在下で実施される、上記1に記載の方法。
9. 前記酸化剤が、酸素、ヨードソベンゼン、次亜塩素酸塩およびヒドロペルオキシドからなる群から選択される、上記8に記載の方法。
10. 前記金が、約3nm〜約25nmの直径を有する、良好に分散した粒子として前記担体部材上に存在する、上記3に記載の方法。
11. 前記触媒が、アルミナ上に担持された約0.1重量%のPdを含む約1.0重量%のAuである、上記10に記載の方法。
12. キシレンを、金を含む不均一系触媒の触媒量と接触させることを含む、キシレンを対応するモノアルコールまたはジアルコールに選択的に酸化する方法であって、液相で反応が実施されることを特徴とする方法。
13. 前記不均一系触媒が触媒担体部材上に担持されている、上記12に記載の方法。
14. 前記触媒担体部材が、SiO2、Al2O3、炭素、TiO2、MgO、およびジルコニアからなる群から選択される、上記13に記載の方法。
15. 前記反応温度が約25℃〜約200℃である、上記12に記載の方法。
16. 前記方法が、追加の酸化剤の存在下で実施される、上記12に記載の方法。
17. 前記酸化剤が、酸素、ヨードソベンゼン、次亜塩素酸塩およびヒドロペルオキシドからなる群から選択される、上記16に記載の方法。
18. 前記キシレンがパラ−キシレンである、上記12に記載の方法。
19. 前記金が、約3nm〜約15nmの直径を有する、良好に分散した粒子として前記担体部材上に存在する、上記12に記載の方法。
20. 前記触媒が、チタニア上の約1.0重量%のAuである、上記19に記載の方法。
21. アルコールを、金を含む不均一系触媒の触媒量と接触させることを含む、アルコールを酸化して、対応するケトンを製造する方法であって、液相で反応が実施されることを特徴とする方法。
22. 前記アルコールが、式R−CH(OH)−R′(式中、RおよびR′は、任意に置換されたC1〜C20アルキル基または芳香族基である)で表される第二級アルコールである、上記21に記載の方法。
23. 前記不均一系触媒が触媒担体部材上に担持されている、上記22に記載の方法。
24. 前記触媒担体部材が、SiO2、Al2O3、炭素、TiO2、MgO、およびジルコニアからなる群から選択される、上記23に記載の方法。
25. RおよびR′が、アルキル基またはカルボン酸基で任意に置換された、直鎖状または環状のいずれかのC6〜C12アルキル基である、上記22に記載の方法。
26. 前記アルコールがシクロヘキサノールである、上記25に記載の方法。
27. 前記反応温度が約25℃〜約200℃である、上記21に記載の方法。
28. 前記方法が、追加の酸化剤の存在下で実施される、上記21に記載の方法。
29. 前記酸化剤が、酸素、ヨードソベンゼン、次亜塩素酸塩およびヒドロペルオキシドからなる群から選択される、上記28に記載の方法。
30. 前記金が、約3nm〜約15nmの直径を有する、良好に分散した粒子として前記担体部材上に存在する、上記21に記載の方法。
31. 前記触媒が、アルミナ上に担持された約0.1重量%のPdを含む約1.0重量%のAuである、上記30に記載の方法。
1ml GCバイアルに、Teflon(登録商標)被覆攪拌棒、触媒(αAl2O3上1%Au)0.0204g、5−ヒドロキシメチルフルフラル0.0209g(0.169ミリモル)およびメタノール0.5mlを入れた。穴1つを中に含むセプタムキャップを使用して、このバイアルを密閉し、反応ガスを通すためにo−リングシールおよび弁を取り付けたステンレススチールブロックヒーターに入れた。このブロックヒーターを、空気で500psiまで加圧した。バイアルの内容を攪拌し、80℃に加熱し(加熱時間24分)、80℃にて2時間保持した。この反応器を加熱エレメントから取り出し、氷水に浸漬した。バイアルを反応容器から取り出し、60℃のN2流で約1時間パージすることによって、メタノールを除去した。この反応混合物に加え、50℃で1時間攪拌したBSTFA1mlを使用して調製したサンプルで、最終反応混合物のGC分析を実施した。最終生成物の比率は2−ヒドロキシメチル−5−カルボメトキシフランおよそ49%、2−ヒドロキシ-メチル−5−フランカルボン酸37%、2,5−フランジカルボン酸2%および未反応の5−ヒドロキシメチルフルフラル11%であった。
本発明の好適な実施の態様は次のとおりである。
1. アルコールまたはケトンを、本質的に金からなる不均一系触媒の触媒量と接触させることを含む、アルコールまたはケトンを酸化して、対応するカルボン酸を製造する方法であって、液相で反応が実施されることを特徴とする方法。
2. 前記アルコールまたはケトンが、式
3. 前記不均一系触媒が触媒担体部材上に担持されている、上記1に記載の方法。
4. 前記触媒担体部材が、SiO2、Al2O3、炭素、TiO2、MgO、およびジルコニアからなる群から選択される、上記3に記載の方法。
5. 前記アルコールまたはケトンが、式
6. 前記アルコールまたはケトンが、6−ヒドロキシカプロン酸、n−デカノール、およびシクロドデカノンからなる群から選択される、上記5に記載の方法。
7. 前記反応温度が約25℃〜約200℃である、上記1に記載の方法。
8. 前記方法が、追加の酸化剤の存在下で実施される、上記1に記載の方法。
9. 前記酸化剤が、酸素、ヨードソベンゼン、次亜塩素酸塩およびヒドロペルオキシドからなる群から選択される、上記8に記載の方法。
10. 前記金が、約3nm〜約25nmの直径を有する、良好に分散した粒子として前記担体部材上に存在する、上記3に記載の方法。
11. 前記触媒が、アルミナ上に担持された約0.1重量%のPdを含む約1.0重量%のAuである、上記10に記載の方法。
12. キシレンを、金を含む不均一系触媒の触媒量と接触させることを含む、キシレンを対応するモノアルコールまたはジアルコールに選択的に酸化する方法であって、液相で反応が実施されることを特徴とする方法。
13. 前記不均一系触媒が触媒担体部材上に担持されている、上記12に記載の方法。
14. 前記触媒担体部材が、SiO2、Al2O3、炭素、TiO2、MgO、およびジルコニアからなる群から選択される、上記13に記載の方法。
15. 前記反応温度が約25℃〜約200℃である、上記12に記載の方法。
16. 前記方法が、追加の酸化剤の存在下で実施される、上記12に記載の方法。
17. 前記酸化剤が、酸素、ヨードソベンゼン、次亜塩素酸塩およびヒドロペルオキシドからなる群から選択される、上記16に記載の方法。
18. 前記キシレンがパラ−キシレンである、上記12に記載の方法。
19. 前記金が、約3nm〜約15nmの直径を有する、良好に分散した粒子として前記担体部材上に存在する、上記12に記載の方法。
20. 前記触媒が、チタニア上の約1.0重量%のAuである、上記19に記載の方法。
21. アルコールを、金を含む不均一系触媒の触媒量と接触させることを含む、アルコールを酸化して、対応するケトンを製造する方法であって、液相で反応が実施されることを特徴とする方法。
22. 前記アルコールが、式R−CH(OH)−R′(式中、RおよびR′は、任意に置換されたC1〜C20アルキル基または芳香族基である)で表される第二級アルコールである、上記21に記載の方法。
23. 前記不均一系触媒が触媒担体部材上に担持されている、上記22に記載の方法。
24. 前記触媒担体部材が、SiO2、Al2O3、炭素、TiO2、MgO、およびジルコニアからなる群から選択される、上記23に記載の方法。
25. RおよびR′が、アルキル基またはカルボン酸基で任意に置換された、直鎖状または環状のいずれかのC6〜C12アルキル基である、上記22に記載の方法。
26. 前記アルコールがシクロヘキサノールである、上記25に記載の方法。
27. 前記反応温度が約25℃〜約200℃である、上記21に記載の方法。
28. 前記方法が、追加の酸化剤の存在下で実施される、上記21に記載の方法。
29. 前記酸化剤が、酸素、ヨードソベンゼン、次亜塩素酸塩およびヒドロペルオキシドからなる群から選択される、上記28に記載の方法。
30. 前記金が、約3nm〜約15nmの直径を有する、良好に分散した粒子として前記担体部材上に存在する、上記21に記載の方法。
31. 前記触媒が、アルミナ上に担持された約0.1重量%のPdを含む約1.0重量%のAuである、上記30に記載の方法。
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