JP2004360860A

JP2004360860A - スナップフィット機構

Info

Publication number: JP2004360860A
Application number: JP2003162657A
Authority: JP
Inventors: Yoshifumi Awakura; 善文粟蔵; Kazuhisa Taniguchi; 和寿谷口; Hideaki Kikuchi; 英明菊地
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2003-06-06
Filing date: 2003-06-06
Publication date: 2004-12-24
Also published as: CN1322526C; US20040244158A1; CN1574150A; US7082650B2

Abstract

【課題】部品の固定に際しての係合が従来と同様に容易であり、かつ部品の固定後において不用意な係合解除を阻止するスナップフィット機構を提供する。
【解決手段】スナップフィット機構１の弾性舌片５の先端に係合斜面１１を有する係合爪７を設ける。係合斜面１１の最上端部１１ｂは弾性舌片５の外側面５ａと弾性舌片５の長さ方向の中心線Ｃとの間に位置している。弾性舌片５の先端に係合保持斜面１３を設ける。係合保持斜面１３は不用意な荷重を受けたときに弾性舌片５に対して外側への負荷を与え、これにより弾性舌片５の内側への弾性変形量を小さくして係合解除を阻止する。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えばディスク再生装置内に配設される部品の固定に用いられるスナップフィット機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
特許文献１は、電気機器とその付属装置とに設けられた従来のスナップフィット機構を開示している。従来のスナップフィット機構は、電気機器側に設けられた第１の係合部と、付属装置としてのケース側に設けられた第２の係合部とから構成されている。第１の係合部は、電気機器の側面に形成された凹部とこの凹部に形成されてその開口面積を減少させる一対の突起とを備えており、第２の係合部は、ケースの一平面上に突設されかつ第１の係合部の一対の突起とそれぞれ弾性的に係合する一対の係合爪を先端に有する弾性舌片を備えている。各係合爪は、弾性舌片の先端から側方へ延びかつケースの上記一平面との間に電気機器を固定する側方面と、この側方面の弾性舌片から離れた端縁部と弾性舌片の先端部とを連絡する斜面とから構成されている。また、弾性舌片の先端には弾性舌片の長さ方向に直交しかつ係合爪の斜面の最先端部に連絡する平面状の天面が形成されている。
【０００３】
次に動作について説明する。
まず、被固定部材の固定に際し、ケースを電気機器に近づけて係合爪の斜面の最先端部を電気機器の突起に接触させ、電気機器の突起を係合爪の斜面に沿って最先端部からケース側へ摺動させると、この摺動に伴って、弾性舌片が係合爪とは反対側（弾性舌片の内側）に弾性変形する。さらに、ケースを電気機器の突起に押し付けると、係合爪の先端すなわち側方面の端縁部が電気機器の突起を越える。このとき、弾性舌片は自らの弾性による復元力により元の姿勢に復帰してケースの一平面と係合爪の側方面との間に電気機器が固定される。
【０００４】
【特許文献１】
特開平８−１１１１５７号公報（請求項１、図５）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来のスナップフィット機構は上述のような構成を有しているので、例えばディスク再生装置における板状部品の固定に適用される場合には、以下のような課題があった。すなわち、従来のスナップフィット機構の弾性舌片を板状部品の貫通孔に挿入し、係合爪を当該貫通孔の縁部に係合させることで、板状部品の固定が可能となる。しかし、板状部品の固定後に、例えば組付け作業中に作業者の指等が貫通孔から露出した弾性舌片の先端等に接触した場合には、弾性舌片の先端に天面が形成され、この天面に隣接して係合爪の斜面が形成されているため、係合爪の斜面で受けた荷重により弾性舌片が内側に弾性変形することがあり、その場合に係合爪が板状部品の貫通孔の縁部から外れて、板状部品に対する従来のスナップフィット機構による係合が不用意に解除されてしまうという課題があった。
【０００６】
この発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、部品の固定に際しての係合が従来と同様に容易であり、かつ部品の固定後において不用意な係合解除を阻止するスナップフィット機構を得ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明に係るスナップフィット機構は、第１固定面を有する基部と、該基部の前記第１固定面から延在する弾性舌片と、該弾性舌片の先端から側方に延びる係合爪とを備え、該係合爪に、前記基部の前記第１固定面との間に被固定部材を固定する第２固定面と、前記弾性舌片の先端から斜め側方に延びる第１斜面とを備え、該第１斜面の最先端部を、前記弾性舌片の前記第２固定面側の一側面と前記弾性舌片の長さ方向の中心線との間に位置させるように構成したものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の一形態を説明する。
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１によるスナップフィット機構を示す断面図であり、図２は図１に示した嵌合機構であるスナップフィット機構をディスク再生装置における部品の固定に適用した一例を示す概略斜視図であり、図３は図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。なお、この実施の形態１は、積層状態の２枚の板状部品（被固定部材）を両部品に共通の内径で形成された貫通孔を介して固定する用途への適用例である。
【０００９】
図１に示すように、スナップフィット機構１は、平面状の上面（第１固定面）３ａを有する板状の基部３と、この基部３の上面３ａから上方に延在する複数（この実施の形態１では４つであるが、図１および図３では２つのみ示す）の弾性舌片５と、この弾性舌片５の上端（先端）から外側（矢印Ａ方向）に延びる係合爪７とから概略構成されている。
【００１０】
係合爪７は、基部３の上面３ａとの間に後述の板状部品（被固定部材）を固定する側方面（第２固定面）９と、この側方面９の弾性舌片５から離れた端縁部９ａから弾性舌片５の上端まで延びる係合斜面（第１斜面）１１と、この係合斜面１１の最下端部１１ａから側方面９の端縁部９ａまで弾性舌片５の長さ方向に延びる外側面１２とから概略構成されている。係合爪７の係合斜面１１は、後述の板状部品の貫通孔への弾性舌片５の挿入時に当該貫通孔の縁部に接触し、これにより所定の荷重を受けて弾性舌片５の内側（矢印Ｂ方向）への弾性変形を促し、係合爪７による後述の板状部品の貫通孔への係合を容易にする機能を備えている。
【００１１】
この実施の形態１における係合斜面１１の最上端部（最先端部）１１ｂは弾性舌片５の側方面９側の外側面（一側面）５ａと弾性舌片５の長さ方向の中心線Ｃとの間に位置するように設定されている。ここで、弾性舌片５の長さ方向の中心線Ｃとは、係合爪７を含まない弾性舌片５の中心部であって弾性舌片５が弾性変形する際に弾性舌片５の長さ方向に直交する方向への変位が最も少ない部分を通過する線を意味する。また、係合斜面１１の最上端部１１ｂの設定位置を上述の範囲に限定したのは、係合斜面１１の最上端部１１ｂが弾性舌片５の外側面５ａよりも外側に位置する場合に、後述の板状部品の貫通孔内への弾性舌片５の挿入が困難となり、係合斜面１１の最上端部１１ｂが弾性舌片５の長さ方向の中心線Ｃよりも内側に位置する場合に、例えば組付け作業中に作業者の指等が弾性舌片５の先端等に接触したときに係合爪７の係合斜面１１で受ける荷重による弾性舌片５の内側（矢印Ｂ方向）への弾性変形量が大きくなり、係合爪７が後述の板状部品の貫通孔から外れ易くなるからである。
【００１２】
なお、弾性舌片５の長さ方向に対する係合爪７の係合斜面１１の傾斜角は、挿入時に係合爪７の係合斜面１１で受ける荷重による弾性舌片５の内側への弾性変形方向や後述の板状部品の貫通孔への弾性舌片５の押込み量等の種々のファクタを総合的に勘案して適宜決められる。
【００１３】
また、弾性舌片５の先端には、係合爪７の係合斜面１１とは反対側である内側に係合保持斜面（第２斜面）１３が形成されている。係合保持斜面１３は、係合斜面１１と同様に、例えば組付け作業中に作業者の指等により接触されて不用意な荷重を受ける可能性があるが、この係合保持斜面１３は荷重を受けることで弾性舌片５に対して外側への負荷を与え、これにより係合斜面１１に受けた荷重による弾性舌片５の内側（矢印Ｂ方向）への弾性変形を阻止して係合爪７による後述の板状部品の貫通孔への係合を保持する機能を備えている。すなわち、係合斜面１１に受けた荷重と係合保持斜面１３に受けた荷重との合力は弾性舌片５の長さ方向に沿って基部３側へ向くため、係合斜面１１に受けた荷重は係合保持斜面１３に受けた荷重により弾性舌片５の内側への弾性変形への関与から実質的に遠ざけられる。また、この実施の形態１における係合保持斜面１３の最上端部は、この実施の形態１においては係合爪７の係合斜面１１の最上端部１１ｂと一致しており、弾性舌片５の長さ方向の中心線Ｃより側方面９側すなわち外側に位置するように設定されている。
【００１４】
なお、弾性舌片５の長さ方向に対する係合保持斜面１３の傾斜角は、係合爪７の係合斜面１１の傾斜角等を勘案して適宜決められる。
【００１５】
このようなスナップフィット機構１は、図２に示すディスク再生装置１５における部品の固定に適用可能である。ディスク再生装置１５は、シャーシ（図示せず）内に揺動可能に支持されたフローティング部材１７上に設けられたターンテーブル１９と、このターンテーブル１９上に載置されるディスク（図示せず）を上方から把持するクランパ２１を揺動可能に支持する板状のアームクランパ（被固定部材）２３と、このアームクランパ２３の天面２３ａ上に配設された板状のレバーストッパ（被固定部材）２５とを備えている。アームクランパ２３の貫通孔２３ｂとレバーストッパ２５の貫通孔２５ａは、図３に示すように同一の内径寸法を有している。レバーストッパ２５は、アームクランパ２３に対して、貫通孔２３ｂおよび２５ａ内に挿入されたスナップフィット機構１により、アームクランパ２３の天面２３ａ上に沿ってスナップフィット機構１の中心軸１ａ周りに回転可能に支持されている。
【００１６】
なお、スナップフィット機構１における複数の弾性舌片５に設けられた係合爪７の係合斜面１１の最上端部１１ｂ間距離は、アームクランパ２３の貫通孔２３ｂとレバーストッパ２５の貫通孔２５ａへの弾性舌片５の挿入を容易にするために、貫通孔２３ｂおよび貫通孔２５ａの各内径寸法よりも小さくなるように設定されている。このため、弾性舌片５の先端をアームクランパ２３の貫通孔２３ｂ内に挿入する場合には、必ず係合爪７の係合斜面１１の一部に貫通孔２３ｂの下縁部が当接することになる。
【００１７】
次に動作について説明する。
まず、アームクランパ２３の天面２３ａ上にレバーストッパ２５を載置した後に、アームクランパ２３の貫通孔２３ｂとレバーストッパ２５の貫通孔２５ａとの位置合わせをする。次に、スナップフィット機構１の弾性舌片５の先端を貫通孔２３ｂに近づけ、係合爪７の係合斜面１１を貫通孔２３ｂの下縁部に当接させ、この状態で弾性舌片５を貫通孔２３ｂ内に挿入する。このとき、貫通孔２３ｂの下縁部は係合斜面１１を最上端部１１ｂ側から下側へ摺動し、この摺動に伴って、弾性舌片５は矢印Ｂ方向へ弾性変形する。この弾性変形した状態で挿入される弾性舌片５は、係合爪７の外側面１２が貫通孔２３ｂの内壁および貫通孔２５ａの内壁に順次当接しながら、貫通孔２３ｂおよび貫通孔２５ａ内に挿入される。外側面１２が貫通孔２５ａの上縁部（係合爪側終端）２５ｂを越えると、弾性舌片５は自らの弾性による復元力により弾性変形前の元の姿勢に復帰する。ここで、係合爪７の側方面９は貫通孔２５ａの上縁面を外側に向けて、貫通孔２５ａの内壁が弾性舌片５の外側面５ａに当接するまで、摺動し、係合爪７はレバーストッパ２５の貫通孔２５ａに係合される。これにより、アームクランパ２３およびレバーストッパ２５は、スナップフィット機構１における基部３の上面３ａと係合爪７の側方面９との間に回転可能に固定される。
【００１８】
次に、アームクランパ２３およびレバーストッパ２５がスナップフィット機構１により回転可能に固定された後に、例えば組付け作業中に作業者の指等が弾性舌片５の先端等に接触して係合斜面１１が基部３に向けた荷重（矢印Ｄ方向）を受けても、係合斜面１１の最上端部１１ｂが弾性舌片５の長さ方向の中心線Ｃより弾性舌片５の外側面５ａ寄りに位置することから、上記最上端部１１ｂが上記中心線Ｃよりも内側である場合に比べて、弾性舌片５の内側（矢印Ｂ方向）への弾性変形量を小さくする。さらに、作業者の指等が弾性舌片５の係合保持斜面１３に接触しても、係合保持斜面１３に受けた荷重と係合斜面１１に受けた荷重との合力が実質的に弾性舌片５の長さ方向に沿って基部３側に向くため、係合斜面１１に受けた荷重が係合保持斜面１３に受けた荷重により弾性舌片５の内側への弾性変形に実質的に関与しなくなることから、この点からも、弾性舌片５の内側への弾性変形量を小さくする。
【００１９】
以上のように、この実施の形態１によれば、係合爪７の係合斜面１１の最上端部１１ｂを弾性舌片５の外側面５ａと弾性舌片５の長さ方向の中心線Ｃとの間に位置させるように構成したので、被固定部材としてのアームクランパ２３およびレバーストッパ２５をスナップフィット機構１により回転可能に固定する際に、アームクランパ２３の貫通孔２３ｂおよびレバーストッパ２５の貫通孔２５ａの内壁位置と実質的に一致する弾性舌片５の外側面５ａより内側に係合斜面１１の最上端部１１ｂを位置させることで、従来のスナップフィット機構と同様の力で、弾性舌片５の貫通孔２３ｂへの挿入すなわち貫通孔２５ａの上縁部への係合爪７の係合を容易にすることができると共に、係合斜面１１の最先端部１１ｂを弾性舌片５の長さ方向の中心線Ｃより弾性舌片５の外側面５ａ寄りに位置させることで、例えば組付け作業中に作業者の指等が弾性舌片５の先端等に接触して係合斜面１１が基部３に向けた荷重（矢印Ｄ方向）を受けても、上記最上端部１１ｂが上記中心線Ｃよりも内側である場合に比べて、弾性舌片５の内側への弾性変形量を小さくして不用意な係合解除を阻止することができるという効果がある。
【００２０】
この実施の形態１によれば、弾性舌片５の先端に係合保持斜面１３を設け、この係合保持斜面１３の最上端部と実質的に一致する係合斜面１１の最上端部１１ｂを弾性舌片５の長さ方向の中心線Ｃよりも外側面５ａより位置させるように構成したので、例えば作業者の指等が弾性舌片５の係合保持斜面１３に接触しても、係合保持斜面１３に受けた荷重により係合斜面１１に受けた荷重を弾性舌片５の内側への弾性変形への関与から実質的に遠ざけることから、弾性舌片５の内側への弾性変形量を確実に小さくして不用意な係合解除を阻止することができるという効果がある。
【００２１】
実施の形態２．
図４はこの発明の実施の形態２によるスナップフィット機構の要部を示す拡大断面図である。なお、この実施の形態２の構成要素のうち、実施の形態１の構成要素と共通するものについては同一符号を付し、その部分の説明を省略する。
【００２２】
この実施の形態２の特徴は、弾性舌片５の先端に設けられた係合爪７の係合斜面１１の最上端部１１ｂと係合保持斜面１３の最上端部１３ａとの間に弾性舌片５の長さ方向に直交する平面状の天面（平面）２７を設けた点にある。なお、この実施の形態２では、係合保持斜面１３の最上端部を係合斜面１１の最上端部１１ｂとは別に設けるように構成されている。従って、係合保持斜面１３の最上端部１３ａは弾性舌片５の長さ方向の中心線Ｃよりも外側面５ａより位置するように設定されている。
【００２３】
次に動作について説明する。
アームクランパ２３およびレバーストッパ２５に対するスナップフィット機構１の係合動作および係合保持動作は、実施の形態１と同様であるので、その説明を省略する。
【００２４】
以上のように、この実施の形態２によれば、弾性舌片５の先端に天面２７を設けるように構成したので、実施の形態１による効果に加えて、固定後に、アームクランパ２３およびレバーストッパ２５とは別の部品を天面２７上に載置することができると共に、天面２７上に載置された別の部品により弾性舌片５の係合斜面１１および係合保持斜面１３が覆われるため、係合斜面１１および係合保持斜面１３への不用意な接触を回避でき、これにより係合解除を確実に阻止することができるという効果がある。
【００２５】
実施の形態３．
図５はこの発明の実施の形態３によるスナップフィット機構の要部を示す拡大断面図である。なお、この実施の形態３の構成要素のうち、実施の形態１等の構成要素と共通するものについては同一符号を付し、その部分の説明を省略する。
【００２６】
この実施の形態３の特徴は、実施の形態１の係合保持斜面１３に代えて、弾性舌片５の先端に係合爪７の係合斜面１１の反対側（弾性舌片５の内側）に切欠き部２９を設けた点にある。切欠き部２９は、弾性舌片５の先端から基部３側へ弾性舌片５の長さ方向に平行に延びる第１平面２９ａと、この第１平面２９ａの下端部から弾性舌片５の内側面５ｂへ弾性舌片５の長さ方向に直交する方向に延びる第２平面２９ｂとから構成されている。
【００２７】
次に動作について説明する。
まず、アームクランパ２３およびレバーストッパ２５に対するスナップフィット機構１の係合動作は、実施の形態１等と同様であるので、その説明を省略する。
【００２８】
次に、アームクランパ２３およびレバーストッパ２５がスナップフィット機構１により回転可能に固定された後に、例えば組付け作業中に作業者の指等が弾性舌片５の先端等に接触して係合斜面１１が基部３に向けた荷重（矢印Ｄ方向）を受けても、係合斜面１１の最上端部１１ｂが弾性舌片５の長さ方向の中心線Ｃより弾性舌片５の外側面５ａ寄りに位置し、かつ係合斜面１１に受けた荷重により係合爪７の上部が切欠き部２９側へ若干弾性変形して荷重の影響を吸収できることから、上記最上端部１１ｂが上記中心線Ｃよりも内側であり、かつ上記切欠き部２９が存在しない場合に比べて、弾性舌片５の内側（矢印Ｂ方向）への弾性変形量を小さくする。
【００２９】
以上のように、この実施の形態３によれば、弾性舌片５の先端内側に切欠き部２９を設けるように構成したので、例えば組付け作業中に作業者の指等が弾性舌片５の先端等に接触して係合斜面１１が基部３に向けた荷重（矢印Ｄ方向）を受けても、その荷重により係合爪７の上部が若干弾性変形して荷重の影響を吸収し、これにより弾性舌片５自体の内側への弾性変形量を小さくすることで、不用意な係合解除を阻止することができるという効果がある。
【００３０】
なお、実施の形態１から実施の形態３では、被固定部材としてのアームクランパ２３およびレバーストッパ２５の貫通孔２３ｂおよび貫通孔２５ａに対して係合する係合爪７を弾性舌片５の先端外側に設けたスナップフィット機構１について説明したが、この発明はこれに限定されるものではない。この発明のスナップフィット機構には、例えば、係合爪を弾性舌片の先端内側に設けた構成を含めることができる。このようなスナップフィット機構は、複数の弾性舌片の先端内側のそれぞれに設けられた係合爪により被固定部材を外側から包み込むようにして固定する用途に適用可能である。この場合には、弾性舌片を支持する基部に被固定部材を受け入れる凹部または孔を設けてもよい。
【００３１】
【発明の効果】
以上のように、この発明によれば、第１固定面を有する基部と、該基部の前記第１固定面から延在する弾性舌片と、該弾性舌片の先端から側方に延びる係合爪とを備え、該係合爪に、前記基部の前記第１固定面との間に被固定部材を固定する第２固定面と、前記弾性舌片の先端から斜め側方に延びる第１斜面とを備え、該第１斜面の最先端部を、前記弾性舌片の前記第２固定面側の一側面と前記弾性舌片の長さ方向の中心線との間に位置させるように構成したので、被固定部材が固定された後に、弾性舌片の先端が基部側に向けた荷重を受けても、第１斜面の最先端部が弾性舌片の長さ方向の中心線より弾性舌片の第２固定面側の一側面寄りに位置することから、第１斜面の最先端部が上記中心線より弾性舌片の一側面から離れる位置にある場合に比べて、弾性舌片の第２固定面とは反対側への弾性変形量を小さくして、被固定部材に対する係合爪の不用意な係合解除を阻止することができるという効果がある。また、被固定部材の固定に際し、基部を被固定部材の縁部に近づけて係合爪の第１斜面の最先端部を被固定部材の縁部に接触させ、被固定部材の縁部を第１斜面に沿って最先端部から基部側へ摺動させると、この摺動に伴って、弾性舌片が第２固定面とは反対側に弾性変形し、さらに、基部を被固定部材の縁部に押し付けると、係合爪の先端すなわち第２固定面の端縁部が被固定部材の縁部を基部側から弾性舌片の先端側へ摺動し、被固定部材の縁部の係合爪側終端において弾性舌片は自らの弾性による復元力により元の姿勢に復帰して基部の第１固定面と係合爪の第２固定面との間に被固定部材を確実に固定することができるという効果がある。また、この係合は従来のスナップフィット機構と同様の力で実施することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１によるスナップフィット機構を示す断面図である。
【図２】図１に示したスナップフィット機構をディスク再生装置における部品の固定に適用した一例を示す概略斜視図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図４】この発明の実施の形態２によるスナップフィット機構の要部を示す拡大断面図である。
【図５】この発明の実施の形態３によるスナップフィット機構の要部を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
１スナップフィット機構、１ａ中心軸、３基部、３ａ上面（第１固定面）、５弾性舌片、５ａ外側面（一側面）、５ｂ内側面、７係合爪、９側方面（第２固定面）、９ａ端縁部、１１係合斜面（第１斜面）、１１ａ最下端部、１１ｂ最上端部（最先端部）、１２外側面、１３係合保持斜面（第２斜面）、１５ディスク再生装置、１７フローティング部材、１９ターンテーブル、２１クランパ、２３アームクランパ（被固定部材）、２３ａ天面、２３ｂ貫通孔、２５レバーストッパ（被固定部材）、２５ａ貫通孔、２５ｂ上縁部（係合爪側終端）、２７天面（平面）、２９切欠き部、２９ａ第１平面、２９ｂ第２平面。

Claims

第１固定面を有する基部と、該基部の前記第１固定面から延在する弾性舌片と、該弾性舌片の先端から側方に延びる係合爪とを備え、該係合爪は、前記基部の前記第１固定面との間に被固定部材を固定する第２固定面と、前記弾性舌片の先端から斜め側方に延びる第１斜面とを備え、該第１斜面の最先端部は前記弾性舌片の前記第２固定面側の一側面と前記弾性舌片の長さ方向の中心線との間に位置していることを特徴とするスナップフィット機構。
弾性舌片は、係合爪の第１斜面とは反対側に第２斜面を有し、該第２斜面の最先端部は弾性舌片の長さ方向の中心線より前記第２固定面側に位置していることを特徴とする請求項１記載のスナップフィット機構。
係合爪の第１斜面と弾性舌片の第２斜面との間には前記弾性舌片の長さ方向に直交する平面が形成されていることを特徴とする請求項２記載のスナップフィット機構。
弾性舌片の先端には、係合爪の第１斜面の反対側に切欠き部が形成されていることを特徴とする請求項１記載のスナップフィット機構。