JP2004358608A - 把持装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】大きさ等が異なる各種ワークを最適な把持力で保持することができる、単一種類の把持装置を提供する。
【解決手段】直線作動部材7に着脱可能に取り付けられるハンド部は、ハンド部本体に直線作動部材7の軸線方向へ所定の距離で移動するように支持され、直線作動部材7の作動軸が着脱可能に連結される可動部材19と、ハンド部本体に対して上記軸線と直交する放射方向へ移動可能な少なくとも2個の移動軸と、各移動軸に対して中間部が揺動可能に支持されると共に可動部材19の移動に伴って移動軸を中心に揺動し、先端部にワークを把持する把持部材27が設けられた少なくとも2個の開閉度調整自在の揺動アーム23と、移動軸を放射方向へ移動して揺動アーム23の揺動中心を変位させる調整部材29を備える。
【選択図】図1
【解決手段】直線作動部材7に着脱可能に取り付けられるハンド部は、ハンド部本体に直線作動部材7の軸線方向へ所定の距離で移動するように支持され、直線作動部材7の作動軸が着脱可能に連結される可動部材19と、ハンド部本体に対して上記軸線と直交する放射方向へ移動可能な少なくとも2個の移動軸と、各移動軸に対して中間部が揺動可能に支持されると共に可動部材19の移動に伴って移動軸を中心に揺動し、先端部にワークを把持する把持部材27が設けられた少なくとも2個の開閉度調整自在の揺動アーム23と、移動軸を放射方向へ移動して揺動アーム23の揺動中心を変位させる調整部材29を備える。
【選択図】図1
Description
【0001】
【発明が属する技術分野】
本発明は、大きさや形状が異なる各種ワークを把持することができる把持装置に関する。
【0002】
【従来技術】
従来、例えば実用新案文献1に示すハンドリング装置にあっては、産業用ロボットの可動アームの先端に取付けられるハンドリング装置において、少なくとも正三角形状の各辺と一致するように配置されたガイド部材と、各ガイド部材に対し、長手方向へ移動可能に支持された可動部材と、各可動部材に対し、その移動方向と直交する方向へ等しい距離で延びる爪部と、各可動部材に対し、その移動方向と一致する方向に向けて取付けられるラックギャと、各ラックギャに対して等しく噛み合されるピニオンギャを有した電動モータとを備え、前記電動モータの駆動に伴って夫々の可動部材を各ガイド部材の一方から他方へ等しく移動させることにより各爪部の先端相互を近接する方向へ移動してワークを把持している。
【0003】
【実用新案文献1】
実公平4−53911号公報
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
上記したハンドリング装置にあっては、異なる大きさや形状のワークを把持するには、可動部材に対する爪部の取付け位置をワークの大きさや形状に応じて変更することにより各種ワークを把持可能にしている。
【0005】
また、爪部または可動部材に歪みゲージ等の圧力検出器を設け、該圧力検出器により検出される把持力が所定圧力に達した際に電動モータを駆動停止するように制御して各種ワークを把持可能にしている。
【0006】
しかし、前者にあっては、ワークの大きさに応じて爪部の取付け位置を変更にするのに手間がかかり、作業性が悪かった。また、後者にあっては、装置自体の構造や制御装置が複雑化して高コスト化していた。
【0007】
この欠点は、各種ワークの大きさや形状に応じて爪部または可動部材の相互間隔が設定された多種類のハンドリング装置を予め用意しておき、把持しようとするワークの大きさ等に応じて選択されたハンドリング装置を装着することにより解決できるが、多種類のハンドリング装置を用意しておくことによる装置コストが増大すると共にその段取換え作業が煩わしかった。
【0008】
本発明は、上記した従来の欠点を解決するために発明されたもので、その課題とする処は、大きさ等が異なる各種ワークを最適な把持力で保持することができる把持装置を提供することにある。
【0009】
本発明の他の課題は、単一種類で異なる大きさのワークを確実、かつ安全に保持して低コスト化を図ると共にワークを変更した際の段取換え作業を省いて作業を効率化することができる把持装置を提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明は、直線作動部材に対してハンド部を着脱可能に設けた把持装置において、ハンド部は、ハンド部本体に直線作動部材の軸線方向へ所定の距離で移動するように支持され、直線作動部材の作動軸が着脱可能に連結される可動部材と、ハンド部本体に対して上記軸線と直交する放射方向へ移動可能な少なくとも2個の移動軸と、各移動軸に対して中間部が揺動可能に支持されると共に可動部材の移動に伴って移動軸を中心に揺動し、先端部にワークを把持する把持部材が設けられた少なくとも2個の揺動アームと、移動軸を放射方向へ移動して揺動アームの揺動中心を変位させる調整部材を備え、直線作動部材による軸線方向への可動部材の移動に伴って各揺動アームを開閉揺動させると共に調整部材により移動軸を放射方向へ移動して揺動アームの開閉度を可変可能にしたことを特徴とする。
【0011】
【発明の実施形態】
以下に実施形態を示す図に従って本発明を説明する。
図1〜図3において、把持装置1は、例えば多関節ロボット(本体は図示せず)のアーム3先端部に取付けられ、例えば供給コンベヤ(図示せず)により所定の取出し位置に搬入されたコンテナ(図示せず)内に収容されたワークとしての食品5を取出し、該供給コンベヤに並設された製品コンベヤ(図示せず)上の容器(図示せず)内に収容させる際に食品5を把持する。
【0012】
把持装置1は直線作動部材7と、ハンド部9とから構成され、該直線作動部材7は、例えばエアーシリンダや電磁ソレノイド等(図はエアーシリンダにより構成した例を示す)からなり、該直線作動部材7のシリンダブロック7a基端部はアーム3の先端部にねじ等で固定される。また、シリンダブロック7aの先端面にはロッド7bの挿通を可能にする貫通孔11aを有した固定ベース11が固定されている。該固定ベース11の各隅部にはハンド部9を固定するためのねじ穴11bが形成されている。
【0013】
ロッド7bの先端部には、例えばT字形の係合部7cが一体または別体で設けられている。ハンド部9の固定板13は上記したロッド7bを挿通する大きさの開口13aを有し、直線作動部材7の固定ベース11に対してねじ10によりねじ止めされる。また、固定板13は下部の支持板15に対して所定の間隔をおいて相対配置され、これら固定板13及び支持板15は、例えば3本の軸部材17により上記した所定の間隔をおいて相対するように固定される。これら固定板13及び支持板15はハンド部本体を構成している。
【0014】
固定板13及び支持板15間の各軸部材17には可動板19が軸線方向へ摺動するように支持される。可動板19の下部には3個の軸支部19aが周方向に対して等間隔で、各軸部材17相互間に位置するように設けられている。また、可動板19の上部には係合部7cが横方向から進入して係合される逆T字形の被係合部19bが設けられている。
【0015】
上記した支持板15の外周側には放射方向へ延出する3個の軸支部15aが、上記した軸支部19aと一致する周方向位置にそれぞれ設けられ、各軸支部15aには放射方向へ延出する長孔15bがそれぞれ形成されている。
【0016】
各軸支部15aの長孔15b内には移動軸21が長孔15b内にて放射方向へ摺動するように支持されている。そして各移動軸21には揺動アーム23の中間部が揺動可能に支持され、各揺動アーム23の上部には一端部が軸支部19aに揺動可能に支持されたリンクアーム25の他端部が揺動可能に支持されている。また、各揺動アーム23の下部には軸部材17の軸線方向へ延出して食品5を直接把持する把持板27がそれぞれ取付けられている。
【0017】
上記した支持板15の中心部には軸部材17と一致する方向に軸線を有した調整部材としての調整ねじ29が螺進退可能に取付けられ、該調整ねじ29の上部には支持部材31が取付けられている。該支持部材31には3個の軸支部31aが上記した軸支部15aにほぼ一致する周方向箇所に設けられ、各軸支部31aには一端部が上記した移動軸21に回動可能に支持された調整アーム33の他端部が回動可能に支持されている。
【0018】
尚、支持板15に設けられる調整ねじ29は、二重ねじ構造で、支持板15に螺合された外筒ねじの内部ねじに噛合わされ、外筒ねじの回動操作に伴って軸線上下方向へ螺進退される。
【0019】
次に、上記のように構成された把持装置1の作用を説明する。
例えば小さな食品5を保持するために把持板27相互の間隔を狭くして把持する際の作用を説明すると、調整ねじ29を回動操作して支持部材31を、把持する食品5の大きさに応じて上方位置へ移動させると、支持部材31の移動に伴って調整アーム33の他端に支持された移動軸21を、長孔15b内の中心側へ移動させる。
【0020】
この状態で直線作動部材7を作動して可動板19を軸線下方へ移動させると、リンクアーム25を介して連結された揺動アーム23を、長孔15bの中心側へ移動した移動軸21を中心に先端部が互いに近づく方向へ揺動して把持板27による食品5の把持を可能にさせる。その際、揺動アーム23の揺動支点が長孔15b内の中心側に位置するため、リンクアーム25による揺動アーム23の揺動角度が大きくなり、把持時における把持板27相互の間隔を狭くさせる。これにより小さな食品5の把持を可能にする。(図3参照)
【0021】
一方、大きな食品5を把持する際には、調整ねじ29を回動操作して支持部材31を、把持する食品5の大きさに応じた下方位置へ移動させると、支持部材31の移動に伴って調整アーム33の他端に支持された移動軸21を長孔15b内の遠心側へ移動させる。
【0022】
この状態で直線作動部材7を作動して可動板19を軸線下方へ移動させると、リンクアーム25を介して連結された揺動アーム23を、長孔15bの遠心側へ移動した移動軸21を中心に先端部が互いに近づく方向へ揺動して把持板27による食品5の把持を可能にさせる。その際、揺動アーム23の揺動支点が長孔15b内の遠心側に位置するため、リンクアーム25による揺動アーム23の揺動角度が小さくなり、把持時における把持板27相互の間隔を広くさせる。これにより大きな食品5の把持を可能にする。(図4参照)
【0023】
また、把持しようとする食品5を変更する際には、ハンド部9を洗浄する必要がある。この場合にあっては、直線作動部材7の固定ベース11とハンド部9の固定板13を固定しているねじ10を取外した後に、直線作動部材7に対してハンド部9を横方向へスライドして被係合部19bから係合部7cを抜き出して係合解除させることにより直線作動部材7からハンド部9を取外すことができる。
【0024】
そして取外されたハンド部9を直接洗浄した後に、把持しようとする食品5の大きさに応じて調整ねじ29を回動操作して長孔15b内の移動軸21を放射方向へ適宜移動して揺動アーム23の開閉度を調整する。
【0025】
上記説明は、移動軸21を長孔15b内の中心側及び遠心側へそれぞれ移動した場合について説明したが、実際には把持しようとする食品5の大きさに応じて移動軸21を長孔15b内の中心側と遠心側との間で適宜移動して揺動アーム23の揺動中心を設定することにより揺動アーム23の開閉度を設定することができる。
【0026】
本実施形態は、把持しようとする食品5の大きさに応じて軸線方向に対する支持部材31の高さを変更することにより揺動アーム23の揺動中心を可変して開閉度を変更して最適な把持状態を把持することができる。このため、把持しようとする食品5の大きさに応じて揺動アームの開閉度が異なる多種類の把持装置を予め用意しておく必要がなく、把持装置のコストを低減することができると共に把持しようとする食品を変更する場合に、把持装置を交換する段取換え作業を省くことができ、作業性を向上することができる。
【0027】
本発明の変更実施形態を以下に説明する。
1.図5に示すように、支持板15の中心部に周方向へ中心部から遠心部へ延びる3個のカム溝61aを周方向に対して等間隔に設けたカム板61を回動可能に支持する。また、各移動軸21に、一端部にカム溝61aを摺動するカムフォロア63aを設けたレバー63の他端部を支持する。
【0028】
そしてカム板61を回動操作してカムフォロア63aがカム溝61aの中心側に位置したときに各移動軸21を中心側へ、反対にカムフォロア63aがカム溝61aの遠心側に位置したときに各移動軸21を遠心側へ位置させて揺動アーム23の揺動中心を把持しようとするワークの大きさに応じて変位させることにより揺動アーム23の開閉度を変更する。(図6参照)
【0029】
尚、上記したカム板61は支持板15に対して回動可能で、かつ所定の位置で固定可能に構成する。
【0030】
2.上記説明は、揺動アーム23の上部と可動板19とをリンクアーム25により連結し、直線作動部材7の作動により軸線方向へ移動する可動板19により揺動アーム23を、移動軸21を中心に揺動させる構成としたが、図7に示すように可動部材を軸線上方に至るに従って半径が徐々に増大する截頭円錐形状の円錐カム81で構成すると共に揺動アーム23を引っ張りばね等の弾性部材83の弾性力により常に開方向へ付勢して上部を円錐カム81のカム面に摺接するように設ける。
【0031】
そして円錐カム81の移動に伴ってそのカム面を摺接する揺動アーム23を、移動調整された移動軸21を中心に、弾性部材83の弾性力に抗して閉鎖するように揺動させてワークを把持する。
【0032】
3.上記説明は、食品5を把持する把持装置1として説明したが、本発明は、例えば成形品や金属部品を把持する把持装置としても使用可能である。その場合にあっては、把持しようとするものに応じて把持板を適宜選択する必要がある。
【0033】
4.上記説明は、ハンド部本体を固定板13及び支持板15とこれらを連結する軸部材17により構成したが、本発明はこの実施形態に限定されるものではなく、フレーム構造、枠構造としてもよい。
【0034】
5.上記説明は、3本の揺動アーム23によりワークを把持する構成としたが、揺動アームの本数としては、2本、4本のように、ワークの形状や大きさに応じて少なくとも2本以上で構成すればよい。
【0035】
【発明の効果】
本発明は、大きさ等が異なる各種ワークを最適な把持力で保持することができる。また、単一種類で異なる大きさのワークを確実かつ安全に保持して低コスト化を図ると共にワークを変更した際の段取換え作業を省いて作業を効率化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】ロボット装置のアーム先端に取付けられる把持装置の概略を示す斜視図である。
【図2】把持装置の分解斜視図である。
【図3】大きい開閉度で揺動アームを揺動させる状態を示す説明図である。
【図4】小さい開閉度で揺動アームを揺動させる状態を示す説明図である。
【図5】調整部材の変更実施形態を示す説明図である。
【図6】変更実施形態に係る調整部材の作用を示す説明図である。
【図7】揺動機構の変更実施形態を示す説明図である。
【符号の説明】
1−把持装置、7−直線作動部材、9−ハンド部、13−ハンド部本体の一部を構成する固定板、15−ハンド部本体の一部を構成する支持板、15a−軸支部、15b−長孔、19−可動部材としての可動板、21−移動軸、23−揺動アーム、25−リンクアーム、29−調整部材の一部を構成する調整ねじ、33−調整部材の一部を構成する調整アーム
【発明が属する技術分野】
本発明は、大きさや形状が異なる各種ワークを把持することができる把持装置に関する。
【0002】
【従来技術】
従来、例えば実用新案文献1に示すハンドリング装置にあっては、産業用ロボットの可動アームの先端に取付けられるハンドリング装置において、少なくとも正三角形状の各辺と一致するように配置されたガイド部材と、各ガイド部材に対し、長手方向へ移動可能に支持された可動部材と、各可動部材に対し、その移動方向と直交する方向へ等しい距離で延びる爪部と、各可動部材に対し、その移動方向と一致する方向に向けて取付けられるラックギャと、各ラックギャに対して等しく噛み合されるピニオンギャを有した電動モータとを備え、前記電動モータの駆動に伴って夫々の可動部材を各ガイド部材の一方から他方へ等しく移動させることにより各爪部の先端相互を近接する方向へ移動してワークを把持している。
【0003】
【実用新案文献1】
実公平4−53911号公報
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
上記したハンドリング装置にあっては、異なる大きさや形状のワークを把持するには、可動部材に対する爪部の取付け位置をワークの大きさや形状に応じて変更することにより各種ワークを把持可能にしている。
【0005】
また、爪部または可動部材に歪みゲージ等の圧力検出器を設け、該圧力検出器により検出される把持力が所定圧力に達した際に電動モータを駆動停止するように制御して各種ワークを把持可能にしている。
【0006】
しかし、前者にあっては、ワークの大きさに応じて爪部の取付け位置を変更にするのに手間がかかり、作業性が悪かった。また、後者にあっては、装置自体の構造や制御装置が複雑化して高コスト化していた。
【0007】
この欠点は、各種ワークの大きさや形状に応じて爪部または可動部材の相互間隔が設定された多種類のハンドリング装置を予め用意しておき、把持しようとするワークの大きさ等に応じて選択されたハンドリング装置を装着することにより解決できるが、多種類のハンドリング装置を用意しておくことによる装置コストが増大すると共にその段取換え作業が煩わしかった。
【0008】
本発明は、上記した従来の欠点を解決するために発明されたもので、その課題とする処は、大きさ等が異なる各種ワークを最適な把持力で保持することができる把持装置を提供することにある。
【0009】
本発明の他の課題は、単一種類で異なる大きさのワークを確実、かつ安全に保持して低コスト化を図ると共にワークを変更した際の段取換え作業を省いて作業を効率化することができる把持装置を提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明は、直線作動部材に対してハンド部を着脱可能に設けた把持装置において、ハンド部は、ハンド部本体に直線作動部材の軸線方向へ所定の距離で移動するように支持され、直線作動部材の作動軸が着脱可能に連結される可動部材と、ハンド部本体に対して上記軸線と直交する放射方向へ移動可能な少なくとも2個の移動軸と、各移動軸に対して中間部が揺動可能に支持されると共に可動部材の移動に伴って移動軸を中心に揺動し、先端部にワークを把持する把持部材が設けられた少なくとも2個の揺動アームと、移動軸を放射方向へ移動して揺動アームの揺動中心を変位させる調整部材を備え、直線作動部材による軸線方向への可動部材の移動に伴って各揺動アームを開閉揺動させると共に調整部材により移動軸を放射方向へ移動して揺動アームの開閉度を可変可能にしたことを特徴とする。
【0011】
【発明の実施形態】
以下に実施形態を示す図に従って本発明を説明する。
図1〜図3において、把持装置1は、例えば多関節ロボット(本体は図示せず)のアーム3先端部に取付けられ、例えば供給コンベヤ(図示せず)により所定の取出し位置に搬入されたコンテナ(図示せず)内に収容されたワークとしての食品5を取出し、該供給コンベヤに並設された製品コンベヤ(図示せず)上の容器(図示せず)内に収容させる際に食品5を把持する。
【0012】
把持装置1は直線作動部材7と、ハンド部9とから構成され、該直線作動部材7は、例えばエアーシリンダや電磁ソレノイド等(図はエアーシリンダにより構成した例を示す)からなり、該直線作動部材7のシリンダブロック7a基端部はアーム3の先端部にねじ等で固定される。また、シリンダブロック7aの先端面にはロッド7bの挿通を可能にする貫通孔11aを有した固定ベース11が固定されている。該固定ベース11の各隅部にはハンド部9を固定するためのねじ穴11bが形成されている。
【0013】
ロッド7bの先端部には、例えばT字形の係合部7cが一体または別体で設けられている。ハンド部9の固定板13は上記したロッド7bを挿通する大きさの開口13aを有し、直線作動部材7の固定ベース11に対してねじ10によりねじ止めされる。また、固定板13は下部の支持板15に対して所定の間隔をおいて相対配置され、これら固定板13及び支持板15は、例えば3本の軸部材17により上記した所定の間隔をおいて相対するように固定される。これら固定板13及び支持板15はハンド部本体を構成している。
【0014】
固定板13及び支持板15間の各軸部材17には可動板19が軸線方向へ摺動するように支持される。可動板19の下部には3個の軸支部19aが周方向に対して等間隔で、各軸部材17相互間に位置するように設けられている。また、可動板19の上部には係合部7cが横方向から進入して係合される逆T字形の被係合部19bが設けられている。
【0015】
上記した支持板15の外周側には放射方向へ延出する3個の軸支部15aが、上記した軸支部19aと一致する周方向位置にそれぞれ設けられ、各軸支部15aには放射方向へ延出する長孔15bがそれぞれ形成されている。
【0016】
各軸支部15aの長孔15b内には移動軸21が長孔15b内にて放射方向へ摺動するように支持されている。そして各移動軸21には揺動アーム23の中間部が揺動可能に支持され、各揺動アーム23の上部には一端部が軸支部19aに揺動可能に支持されたリンクアーム25の他端部が揺動可能に支持されている。また、各揺動アーム23の下部には軸部材17の軸線方向へ延出して食品5を直接把持する把持板27がそれぞれ取付けられている。
【0017】
上記した支持板15の中心部には軸部材17と一致する方向に軸線を有した調整部材としての調整ねじ29が螺進退可能に取付けられ、該調整ねじ29の上部には支持部材31が取付けられている。該支持部材31には3個の軸支部31aが上記した軸支部15aにほぼ一致する周方向箇所に設けられ、各軸支部31aには一端部が上記した移動軸21に回動可能に支持された調整アーム33の他端部が回動可能に支持されている。
【0018】
尚、支持板15に設けられる調整ねじ29は、二重ねじ構造で、支持板15に螺合された外筒ねじの内部ねじに噛合わされ、外筒ねじの回動操作に伴って軸線上下方向へ螺進退される。
【0019】
次に、上記のように構成された把持装置1の作用を説明する。
例えば小さな食品5を保持するために把持板27相互の間隔を狭くして把持する際の作用を説明すると、調整ねじ29を回動操作して支持部材31を、把持する食品5の大きさに応じて上方位置へ移動させると、支持部材31の移動に伴って調整アーム33の他端に支持された移動軸21を、長孔15b内の中心側へ移動させる。
【0020】
この状態で直線作動部材7を作動して可動板19を軸線下方へ移動させると、リンクアーム25を介して連結された揺動アーム23を、長孔15bの中心側へ移動した移動軸21を中心に先端部が互いに近づく方向へ揺動して把持板27による食品5の把持を可能にさせる。その際、揺動アーム23の揺動支点が長孔15b内の中心側に位置するため、リンクアーム25による揺動アーム23の揺動角度が大きくなり、把持時における把持板27相互の間隔を狭くさせる。これにより小さな食品5の把持を可能にする。(図3参照)
【0021】
一方、大きな食品5を把持する際には、調整ねじ29を回動操作して支持部材31を、把持する食品5の大きさに応じた下方位置へ移動させると、支持部材31の移動に伴って調整アーム33の他端に支持された移動軸21を長孔15b内の遠心側へ移動させる。
【0022】
この状態で直線作動部材7を作動して可動板19を軸線下方へ移動させると、リンクアーム25を介して連結された揺動アーム23を、長孔15bの遠心側へ移動した移動軸21を中心に先端部が互いに近づく方向へ揺動して把持板27による食品5の把持を可能にさせる。その際、揺動アーム23の揺動支点が長孔15b内の遠心側に位置するため、リンクアーム25による揺動アーム23の揺動角度が小さくなり、把持時における把持板27相互の間隔を広くさせる。これにより大きな食品5の把持を可能にする。(図4参照)
【0023】
また、把持しようとする食品5を変更する際には、ハンド部9を洗浄する必要がある。この場合にあっては、直線作動部材7の固定ベース11とハンド部9の固定板13を固定しているねじ10を取外した後に、直線作動部材7に対してハンド部9を横方向へスライドして被係合部19bから係合部7cを抜き出して係合解除させることにより直線作動部材7からハンド部9を取外すことができる。
【0024】
そして取外されたハンド部9を直接洗浄した後に、把持しようとする食品5の大きさに応じて調整ねじ29を回動操作して長孔15b内の移動軸21を放射方向へ適宜移動して揺動アーム23の開閉度を調整する。
【0025】
上記説明は、移動軸21を長孔15b内の中心側及び遠心側へそれぞれ移動した場合について説明したが、実際には把持しようとする食品5の大きさに応じて移動軸21を長孔15b内の中心側と遠心側との間で適宜移動して揺動アーム23の揺動中心を設定することにより揺動アーム23の開閉度を設定することができる。
【0026】
本実施形態は、把持しようとする食品5の大きさに応じて軸線方向に対する支持部材31の高さを変更することにより揺動アーム23の揺動中心を可変して開閉度を変更して最適な把持状態を把持することができる。このため、把持しようとする食品5の大きさに応じて揺動アームの開閉度が異なる多種類の把持装置を予め用意しておく必要がなく、把持装置のコストを低減することができると共に把持しようとする食品を変更する場合に、把持装置を交換する段取換え作業を省くことができ、作業性を向上することができる。
【0027】
本発明の変更実施形態を以下に説明する。
1.図5に示すように、支持板15の中心部に周方向へ中心部から遠心部へ延びる3個のカム溝61aを周方向に対して等間隔に設けたカム板61を回動可能に支持する。また、各移動軸21に、一端部にカム溝61aを摺動するカムフォロア63aを設けたレバー63の他端部を支持する。
【0028】
そしてカム板61を回動操作してカムフォロア63aがカム溝61aの中心側に位置したときに各移動軸21を中心側へ、反対にカムフォロア63aがカム溝61aの遠心側に位置したときに各移動軸21を遠心側へ位置させて揺動アーム23の揺動中心を把持しようとするワークの大きさに応じて変位させることにより揺動アーム23の開閉度を変更する。(図6参照)
【0029】
尚、上記したカム板61は支持板15に対して回動可能で、かつ所定の位置で固定可能に構成する。
【0030】
2.上記説明は、揺動アーム23の上部と可動板19とをリンクアーム25により連結し、直線作動部材7の作動により軸線方向へ移動する可動板19により揺動アーム23を、移動軸21を中心に揺動させる構成としたが、図7に示すように可動部材を軸線上方に至るに従って半径が徐々に増大する截頭円錐形状の円錐カム81で構成すると共に揺動アーム23を引っ張りばね等の弾性部材83の弾性力により常に開方向へ付勢して上部を円錐カム81のカム面に摺接するように設ける。
【0031】
そして円錐カム81の移動に伴ってそのカム面を摺接する揺動アーム23を、移動調整された移動軸21を中心に、弾性部材83の弾性力に抗して閉鎖するように揺動させてワークを把持する。
【0032】
3.上記説明は、食品5を把持する把持装置1として説明したが、本発明は、例えば成形品や金属部品を把持する把持装置としても使用可能である。その場合にあっては、把持しようとするものに応じて把持板を適宜選択する必要がある。
【0033】
4.上記説明は、ハンド部本体を固定板13及び支持板15とこれらを連結する軸部材17により構成したが、本発明はこの実施形態に限定されるものではなく、フレーム構造、枠構造としてもよい。
【0034】
5.上記説明は、3本の揺動アーム23によりワークを把持する構成としたが、揺動アームの本数としては、2本、4本のように、ワークの形状や大きさに応じて少なくとも2本以上で構成すればよい。
【0035】
【発明の効果】
本発明は、大きさ等が異なる各種ワークを最適な把持力で保持することができる。また、単一種類で異なる大きさのワークを確実かつ安全に保持して低コスト化を図ると共にワークを変更した際の段取換え作業を省いて作業を効率化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】ロボット装置のアーム先端に取付けられる把持装置の概略を示す斜視図である。
【図2】把持装置の分解斜視図である。
【図3】大きい開閉度で揺動アームを揺動させる状態を示す説明図である。
【図4】小さい開閉度で揺動アームを揺動させる状態を示す説明図である。
【図5】調整部材の変更実施形態を示す説明図である。
【図6】変更実施形態に係る調整部材の作用を示す説明図である。
【図7】揺動機構の変更実施形態を示す説明図である。
【符号の説明】
1−把持装置、7−直線作動部材、9−ハンド部、13−ハンド部本体の一部を構成する固定板、15−ハンド部本体の一部を構成する支持板、15a−軸支部、15b−長孔、19−可動部材としての可動板、21−移動軸、23−揺動アーム、25−リンクアーム、29−調整部材の一部を構成する調整ねじ、33−調整部材の一部を構成する調整アーム
Claims (9)
- 直線作動部材に対してハンド部を着脱可能に設けた把持装置において、ハンド部は、ハンド部本体に直線作動部材の軸線方向へ所定の距離で移動するように支持され、直線作動部材の作動軸が着脱可能に連結される可動部材と、ハンド部本体に対して上記軸線と直交する放射方向へ移動可能な少なくとも2個の移動軸と、各移動軸に対して中間部が揺動可能に支持されると共に可動部材の移動に伴って移動軸を中心に揺動し、先端部にワークを把持する把持部材が設けられた少なくとも2個の揺動アームと、移動軸を放射方向へ移動して揺動アームの揺動中心を変位させる調整部材を備え、直線作動部材による軸線方向への可動部材の移動に伴って各揺動アームを開閉揺動させると共に調整部材により移動軸を放射方向へ移動して揺動アームの開閉度を可変可能にした把持装置。
- 請求項1の揺動アームは、可動部材に揺動可能に支持された開閉アームの他端部が揺動可能に支持され、可動部材の移動に伴って移動軸を中心に揺動する把持装置。
- 請求項1において、可動部材は軸線方向に向かって偏位するカム面を有したカム部材とすると共に移動軸に支持された揺動アームを弾性部材により常にその弾性力により開方向へ付勢して一端部をカム面に摺接可能にし、可動部材の移動に伴ってカム面に摺接する揺動アームを弾性部材の弾性力に抗して揺動可能にする把持装置。
- 請求項1において、直線作動部材の作動軸に係合部を設けると共に可動部材に被係合部を設けて着脱可能にした把持装置。
- 請求項1の調整部材は、ハンド部本体に対して螺進退可能に設けられたねじと、一端部がねじの先端部に揺動可能にそれぞれ支持されると共に他端部が対応するそれぞれの移動軸に揺動可能に支持される調整アームからなる把持装置。
- 請求項1の調整部材は、中心側と遠心側の間で周方向に延びる少なくとも2個のカム溝を有し、ハンド部本体に回動可能に支持されるカム部材と、移動軸に支持されると共にカム溝に摺動可能に支持されるカムフォロアとからなり、カム部材の回動操作により移動軸を放射方向へ移動可能にした把持装置。
- 請求項1の移動軸は、ハンド部本体に設けた放射方向へ延出する長孔に摺動可能に支持した把持装置。
- 請求項1の移動軸は、ハンド部本体に対して放射方向へ移動可能に支持された軸支部に軸支された把持装置。
- 直線作動部材に対し、作動軸を挿通して固定される固定部材及び支持部材を軸部材により所定の間隔をおいて相対配置してなるハンド部本体と、ハンド部本体の軸部材に対して軸線方向へ所定の距離で移動するように支持され、直線作動部材の作動軸が係脱可能に連結される可動部材と、ハンド部本体に対して上記軸線と直交する放射方向へ適宜の距離で移動可能に支持された少なくとも2個の移動軸と、各移動軸に対して中間部が揺動可能に支持され、先端部にワークを把持する把持部材が取付けられた少なくとも2個の揺動アームと、一端部が可動部材に揺動可能に支持されると共に他端部が対応するそれぞれの揺動アームの一端部に揺動可能に支持された開閉アームと、各揺動アーム間のハンド部本体に上記軸線方向へ螺進退可能に設けられた調整ねじと、一端部が調整ねじの先端部に揺動可能にそれぞれ支持されると共に他端部が対応するそれぞれの移動軸に揺動可能に支持された調整アームとを備え、直線作動部材による可動部材の軸線方向への移動に伴って各揺動アームを開閉揺動させると共に軸線方向に対する調整ねじの螺進退に伴って揺動する各調整アームにより対応するそれぞれの移動軸を放射方向へ移動して揺動アームの開閉度を可変可能にした把持装置。
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