JP2009125868A - 産業用ロボットのハンド装置 - Google Patents
産業用ロボットのハンド装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009125868A JP2009125868A JP2007304019A JP2007304019A JP2009125868A JP 2009125868 A JP2009125868 A JP 2009125868A JP 2007304019 A JP2007304019 A JP 2007304019A JP 2007304019 A JP2007304019 A JP 2007304019A JP 2009125868 A JP2009125868 A JP 2009125868A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- servo motor
- ball screw
- slide
- workpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Landscapes
- Manipulator (AREA)
Abstract
【課題】電源ダウン時、非常停止時又は制御システムで異常を検出した場合など、ハンド装置の把持装置への電源供給を遮断せざるを得ないとき、把持装置が把持力を維持することができ、ワークを把持している場合にはワークを落下させることがない産業用ロボットのハンド装置を提供。
【解決手段】サーボモータ3を作動させることによりフィンガー7を開閉動作させてワークをクランプし、サーボモータ3を停止させ、次にエアシリンダ14のロッド14’を作動させて偏心軸13をガイド溝16内で回転させ、スライド4をフレーム1に対し偏心軸13の偏心量相当分だけボールねじ2の軸方向にスライドさせてフィンガー7を開閉させてワークを把持するようにした。
【選択図】図1
【解決手段】サーボモータ3を作動させることによりフィンガー7を開閉動作させてワークをクランプし、サーボモータ3を停止させ、次にエアシリンダ14のロッド14’を作動させて偏心軸13をガイド溝16内で回転させ、スライド4をフレーム1に対し偏心軸13の偏心量相当分だけボールねじ2の軸方向にスライドさせてフィンガー7を開閉させてワークを把持するようにした。
【選択図】図1
Description
本発明は異種形状や寸法違いを含む多品種のワークを把持可能な産業用ロボットのハンド装置に関する。
従来の製造ラインで作業を行う産業用ロボットシステムのハンド装置には、ワークをハンドリングする用途で使用されるものが多く存在する。製造ラインへの素材の投入、加工機械へのワークの着脱、箱詰めなど、産業用ロボットを活用した自動化システムは非常に多様な分野で使われている。ハンドリングロボットの先端には、通常、ロボットハンド又はハンド装置と呼ばれるワークを把持するハンド装置が搭載される。かかるハンド装置は、多くの場合、エアシリンダで駆動される。
特許第3245095号公報
US2004/0103740A1
ところが、同一のロボットシステムが異種形状や寸法違いを含む多品種のワークをハンドリングする場合、同一のハンド装置では把持することができないことが多い。そこで、生産品種毎にワークの形状や寸法に適合した仕様の複数のハンド装置を準備し、これらをオートツールチェンジャを介してロボットに取り付け、生産品種変更時に、ロボットに搭載するハンド装置を取り替えることで対応する方法がある。しかしながら、オートツールチェンジャを介して取り付けられたハンド装置を取り替えるためには、交換動作のための時間が必要であり、頻繁に生産品種を変更する製造ラインの場合は、生産効率が落ちるという問題があった。さらに、多種の形状、寸法のワークに対応するためには、これに対応した多数のハンド装置を準備し、加えて、オートツールチェンジャも準備する必要があるなど、設備コストが高くなるというデメリットがあった。また、例えば特許文献1又は特許文献2に記載するように、同一のハンド装置で、異種形状や寸法違いを含む多品種のワークを把持する方法として、複数のフィンガーからなり、複数のモータにより各々のフィンガーを駆動する方式のハンド装置が知られている。
しかしながら、これらの特許文献1又は特許文献2に記載する発明によれば、ハンド装置は複数のフィンガーで構成されているが、各フィンガーを開閉するために、各フィンガーに1個のモータが必要であり、コストが高くなるという欠点があった。また、ワークを把持した時に、複数のフィンガーがワークに及ぼす力にバランスが取れていないと、ワークを安定して把持することができず、これを克服するために、複雑な制御方法が必要となり、難解であるという欠点があった。さらに、小さなサイズのハンド装置を作る場合、フィンガーを開閉する関節部の駆動伝達用に小さなサイズの歯車を使用せざるを得ないため、大きなトルクを伝達することができず、大きな把持力を実現するのが困難であるという欠点があった。さらに、電源ダウン時、非常停止時又は制御システムで異常を検出した場合など、ハンド装置の把持装置への電源供給を遮断せざるを得ないときは、把持装置は把持力を維持することができず、ワークを把持している場合にはワークを落下させることが避けられないという、重大な課題があった。
本発明の課題はかかる従来の課題を解決した、同一のハンド装置で、異種形状や寸法違いを含む多品種のワークを把持することができる複数のフィンガーを駆動する方式のハンド装置を、各フィンガー毎に各1個のモータを必要とせず、複数のフィンガーがワークに及ぼす力のバランスを取ることが容易に実現でき、安価でかつ小さなサイズのハンド装置であっても大きな把持力を実現でき、かつ電源ダウン時、非常停止時又は制御システムで異常を検出した場合など、ハンド装置の把持装置であるサーボモータへの電源供給を遮断したときも、ハンド装置の把持装置が把持力を維持することができ、ワークを把持している場合にワークを落下させることがない産業用ロボットのハンド装置を提供することにある。
このため本発明は、フレームと、前記フレームに縦方向に回転可能に支持されたボールねじ又は台形ねじと、前記フレームに固定され、前記ボールねじ又は台形ねじを回転駆動するサーボモータと、前記ボールねじ又は台形ねじの軸方向に前記フレームに直動自在に案内されたスライドと、前記スライドに1端を第1の水平軸の回りに回転可能に支持されかつ前記1端に延長かぎ形部を有しさらに他端にフインガーを回転可能に支持する一対のL字状リンクと、
前記スライドに1端を第2の水平軸の回りに回転可能に支持され他端に前記フインガーを回転可能に各前記L字状リンクに平行に支持する一対の平行リンクと
各前記L字状リンクの前記延長かぎ形部端部に第3の水平軸の回りに回転可能に支持されたカムフォロア、ローラ又はピンと、
前記フレームにその1端が固定され他端が前記スライドを前記ボールねじ又は台形ねじの軸方向に案内する直動軸受又は直動ガイドと、
前記ボールねじ又は台形ねじのナットに固定されかつ前記直動軸受又は直動ガイドによって前記フレームに前記ボールねじ又は台形ねじの軸方向に案内されさらに前記カムフォロア、ローラ又はピンが引っかかる溝又は連結リンクを有するブロックと、
前記フレームに回転可能に支持された中空軸と、前記フレームに固定され前記中空軸に回転力を与えるよう連結されたエアシリンダのロッドと、前記中空軸に固定されかつ前記スライドに設けたガイド溝と嵌合する偏心軸と、を有し、
前記サーボモータを作動させることによりフィンガーを開閉動作させてワークをクランプし、前記サーボモータを停止させ、次に前記エアシリンダのロッドを作動させて前記偏心軸を前記ガイド溝内で回転させ、前記スライドを前記フレームに対し前記偏心軸の偏心量相当分だけ前記ボールねじ又は台形ねじ軸方向にスライドさせて前記フィンガーを開閉させてワークを把持するようにしたことを特徴とする産業用ロボットのハンド装置によって上述した本発明の課題を解決した。
前記スライドに1端を第2の水平軸の回りに回転可能に支持され他端に前記フインガーを回転可能に各前記L字状リンクに平行に支持する一対の平行リンクと
各前記L字状リンクの前記延長かぎ形部端部に第3の水平軸の回りに回転可能に支持されたカムフォロア、ローラ又はピンと、
前記フレームにその1端が固定され他端が前記スライドを前記ボールねじ又は台形ねじの軸方向に案内する直動軸受又は直動ガイドと、
前記ボールねじ又は台形ねじのナットに固定されかつ前記直動軸受又は直動ガイドによって前記フレームに前記ボールねじ又は台形ねじの軸方向に案内されさらに前記カムフォロア、ローラ又はピンが引っかかる溝又は連結リンクを有するブロックと、
前記フレームに回転可能に支持された中空軸と、前記フレームに固定され前記中空軸に回転力を与えるよう連結されたエアシリンダのロッドと、前記中空軸に固定されかつ前記スライドに設けたガイド溝と嵌合する偏心軸と、を有し、
前記サーボモータを作動させることによりフィンガーを開閉動作させてワークをクランプし、前記サーボモータを停止させ、次に前記エアシリンダのロッドを作動させて前記偏心軸を前記ガイド溝内で回転させ、前記スライドを前記フレームに対し前記偏心軸の偏心量相当分だけ前記ボールねじ又は台形ねじ軸方向にスライドさせて前記フィンガーを開閉させてワークを把持するようにしたことを特徴とする産業用ロボットのハンド装置によって上述した本発明の課題を解決した。
本発明では、1個のハンドで、異種形状や寸法違いを含む多品種のワークを把持することができ、ハンド装置の各フィンガーの開閉動作を1個のサーボモータで駆動するためフィンガー毎に各1個のモータを必要とせずコストを安くすることができ、また各フィンガーの把持力のバランスを取るために、複数のモータの出力を調整する必要がなく、クランプの動作制御が容易である。さらに、関節部に歯車などの減速機構を使用せず、ボールねじなどの大きなトルクを伝達することが可能となり、非常に大きなクランプ力のハンド装置とすることが容易になる。またエアシリンダによるクランプ機構にトグル機構を使用しないいため、ハンド装置をコンパクトに安価にすることができ、エアシリンダのストローク位置によるクランプ力の変動が少ない。かつ電源ダウン時、非常停止時又は制御システムで異常を検出した場合など、ハンド装置の把持装置であるサーボモータへの電源供給が遮断されたときに、クランプ機構は作動されてフィンガーはフレームに対して固定されており、エアシリンダに圧縮空気が供給される間、ハンド装置の把持装置の把持力を維持することが可能となり、ワークを把持し続けることができ、ワークを把持している場合にはワークを落下させることがない産業用ロボットのハンド装置を提供するものとなった。
本発明の実施形態を、図1〜図3を参照して説明する。図1は本発明の実施形態の産業用ロボットのハンド装置を示す概略前面図、図2は図1の右側面図、図3(a)は図2のB−B線に沿った一部を切り欠いた要部断面図でL字状リンク5と平行リンク8とは図示しないワークをクランプしかつエアシリンダを動作させたワークの把持がなされていない状態のエアシリンダのロッド14’の位置で示し、(b)は(a)の状態からエアシリンダを動作させてワークを把持させた状態のエアシリンダのロッド14’の位置で示し、(c)は図2のC−C線矢視方向要部右側面図で、L字状リンク5と平行リンク8とは図示しないワークをクランプしかつエアシリンダを動作させたワークの把持がなされていない状態のエアシリンダのロッド14’の位置で示し、(d)は(c)の状態からエアシリンダを動作させてワークを把持させた状態のエアシリンダのロッド14’の位置で示す。
図1に示すように、本発明の実施形態の産業用ロボットのハンド装置は、フレーム1と、前記フレーム1に縦方向に回転可能に支持されたボールねじ2(台形ねじでもよい)、フレーム1に固定され、ボールねじ2を回転駆動するサーボモータ3(図2)と、ボールねじ2の軸方向にフレーム1に直動自在に案内されたスライド4と、スライド4に1端51を第1の水平軸52の回りに回転可能に支持されかつ前記1端51に延長かぎ形部55(図3(c))を有しさらに他端にフインガー7を回転可能に支持する一対のL字状リンク5と、 スライド4に1端を第2の水平軸53の回りに回転可能に支持され他端にフインガー7を回転可能に各L字状リンク5に平行に支持する一対の平行リンク8と
L字状リンク5の延長かぎ形部55端部に第3の水平軸56の回りに回転可能に支持されたカムフォロア6(ローラ又はピンでもよい)、フレーム1に固定されてボールねじ2の軸方向に案内する直動ガイド10(図2、直動軸受でもよい)と、
ボールねじ2のナットに固定されかつ直動ガイド10によってフレーム1にボールねじ2の軸方向に案内されさらにカムフォロア6が引っかかる溝57(図3(c)、連結リンクでもよい)を有するブクランプ11と、
フレーム1に回転可能に支持された中空軸12(図3(a))と、フレーム1に固定され中空軸12に回転力を与えるよう連結されたエアシリンダ14のロッド14’と、中空軸12に固定されかつスライド4に設けたガイド溝16と嵌合する偏心軸13と、を有し、サーボモータ3を作動させることによりフィンガー7を開閉動作させて図示しないワークをクランプし、サーボモータ3を停止させ、次にエアシリンダ14のロッド14’を作動させて偏心軸13をガイド溝16内で回転させ、スライド4をフレーム1に対し偏心軸13の偏心量相当分だけボールねじ2の軸方向にスライドさせてフィンガー7を開閉させてワークを把持するようにしたものである。
L字状リンク5の延長かぎ形部55端部に第3の水平軸56の回りに回転可能に支持されたカムフォロア6(ローラ又はピンでもよい)、フレーム1に固定されてボールねじ2の軸方向に案内する直動ガイド10(図2、直動軸受でもよい)と、
ボールねじ2のナットに固定されかつ直動ガイド10によってフレーム1にボールねじ2の軸方向に案内されさらにカムフォロア6が引っかかる溝57(図3(c)、連結リンクでもよい)を有するブクランプ11と、
フレーム1に回転可能に支持された中空軸12(図3(a))と、フレーム1に固定され中空軸12に回転力を与えるよう連結されたエアシリンダ14のロッド14’と、中空軸12に固定されかつスライド4に設けたガイド溝16と嵌合する偏心軸13と、を有し、サーボモータ3を作動させることによりフィンガー7を開閉動作させて図示しないワークをクランプし、サーボモータ3を停止させ、次にエアシリンダ14のロッド14’を作動させて偏心軸13をガイド溝16内で回転させ、スライド4をフレーム1に対し偏心軸13の偏心量相当分だけボールねじ2の軸方向にスライドさせてフィンガー7を開閉させてワークを把持するようにしたものである。
〔実施形態の効果〕本発明の実施形態の産業用ロボットのハンド装置は、1個のハンドで、異種形状や寸法違いを含む多品種のワークを把持することができ、ハンド装置の各フィンガーの開閉動作を1個のサーボモータで駆動するためフィンガー毎に各1個のモータを必要とせずコストを安くすることができ、また各フィンガーの把持力のバランスを取るために、複数のモータの出力を調整する必要がなく、クランプの動作制御が容易である。さらに、関節部に歯車などの減速機構を使用せず、ボールねじなどの大きなトルクを伝達することが可能となり、非常に大きなクランプ力のハンド装置とすることが容易になる。またエアシリンダによるクランプ機構にトグル機構を使用しないいため、ハンド装置をコンパクトに安価にすることができ、エアシリンダのストローク位置によるクランプ力の変動が少ない。かつ電源ダウン時、非常停止時又は制御システムで異常を検出した場合など、ハンド装置の把持装置であるサーボモータへの電源供給が遮断されたときに、クランプ機構は作動されてフィンガーはフレームに対して固定されており、エアシリンダに圧縮空気が供給される間、ハンド装置の把持装置の把持力を維持することが可能となり、ワークを把持し続けることができ、ワークを把持している場合にはワークを落下させることがない産業用ロボットのハンド装置を提供するものとなった。
好ましくは、サーボモータ3には図示しないブレーキが付設されており、サーボモータ3を作動させることによりフィンガー7を開閉動作させて図示しないワークをクランプし、サーボモータ3を停止させ、サーボモータ3の図示しないブレーキを作動させ、次にエアシリンダ14のロッド14’を作動させて偏心軸13を回転させ、スライド4はフレーム1に対し偏心軸13の偏心量相当分だけボールねじ3を軸方向にスライドさせ、フィンガー7を開閉させてワークを把持するようにしてもよい。
1:フレーム、2:ボールねじ、3:サーボモータ、4:スライド、5:L字状リンク
6:カムフォロア、7:フインガー、8:平行リンク、10:直動ガイド
11:ブクランプ、12:中空軸、13:偏心軸、14:エアシリンダ
14’:エアシリンダのロッド、16:ガイド溝、17:延長かぎ形部
51:L字状リンクの1端、52:第1の水平軸、53:第2の水平軸
55:延長かぎ形部、56:第3の水平軸、57:溝
6:カムフォロア、7:フインガー、8:平行リンク、10:直動ガイド
11:ブクランプ、12:中空軸、13:偏心軸、14:エアシリンダ
14’:エアシリンダのロッド、16:ガイド溝、17:延長かぎ形部
51:L字状リンクの1端、52:第1の水平軸、53:第2の水平軸
55:延長かぎ形部、56:第3の水平軸、57:溝
Claims (2)
- フレームと、前記フレームに縦方向に回転可能に支持されたボールねじ又は台形ねじと、前記フレームに固定され、前記ボールねじ又は台形ねじを回転駆動するサーボモータと、前記ボールねじ又は台形ねじの軸方向に前記フレームに直動自在に案内されたスライドと、前記スライドに1端を第1の水平軸の回りに回転可能に支持されかつ前記1端に延長かぎ形部を有しさらに他端にフインガーを回転可能に支持する一対のL字状リンクと、
前記スライドに1端を第2の水平軸の回りに回転可能に支持され他端に前記フインガーを回転可能に各前記L字状リンクに平行に支持する一対の平行リンクと
各前記L字状リンクの前記延長かぎ形部端部に第3の水平軸の回りに回転可能に支持されたカムフォロア、ローラ又はピンと、
前記フレームにその1端が固定され他端が前記スライドを前記ボールねじ又は台形ねじの軸方向に案内する直動軸受又は直動ガイドと、
前記ボールねじ又は台形ねじのナットに固定されかつ前記直動軸受又は直動ガイドによって前記フレームに前記ボールねじ又は台形ねじの軸方向に案内されさらに前記カムフォロア、ローラ又はピンが引っかかる溝又は連結リンクを有するブロックと、
前記フレームに回転可能に支持された中空軸と、前記フレームに固定され前記中空軸に回転力を与えるよう連結されたエアシリンダのロッドと、前記中空軸に固定されかつ前記スライドに設けたガイド溝と嵌合する偏心軸と、を有し、
前記サーボモータを作動させることによりフィンガーを開閉動作させてワークをクランプし、前記サーボモータを停止させ、次に前記エアシリンダのロッドを作動させて前記偏心軸を前記ガイド溝内で回転させ、前記スライドを前記フレームに対し前記偏心軸の偏心量相当分だけ前記ボールねじ又は台形ねじ軸方向にスライドさせて前記フィンガーを開閉させてワークを把持するようにしたことを特徴とする産業用ロボットのハンド装置。 - 前記サーボモータにはブレーキが付設されており、前記サーボモータを作動させることにより前記フィンガーを開閉動作させてワークをクランプし、前記サーボモータを停止させ、前記サーボモータのブレーキを作動させ、次に前記エアシリンダのロッドを作動させて前記偏心軸を回転させ、前記スライドは前記フレームに対し前記偏心軸の偏心量相当分だけ前記ボールねじ又は台形ねじ軸方向にスライドさせ、前記フィンガーを開閉させてワークを把持することを特徴とする請求項1記載の産業用ロボットのハンド装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007304019A JP2009125868A (ja) | 2007-11-26 | 2007-11-26 | 産業用ロボットのハンド装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007304019A JP2009125868A (ja) | 2007-11-26 | 2007-11-26 | 産業用ロボットのハンド装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009125868A true JP2009125868A (ja) | 2009-06-11 |
Family
ID=40817293
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007304019A Withdrawn JP2009125868A (ja) | 2007-11-26 | 2007-11-26 | 産業用ロボットのハンド装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2009125868A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102357661A (zh) * | 2011-09-22 | 2012-02-22 | 浙江大学 | 一种适用于盘类零件生产的数控车床机械手 |
CN106737810A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-05-31 | 拖(洛阳)汇德工装有限公司 | 一种取芯组芯机器人抓手 |
CN107932547A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-04-20 | 南通市恒达机械制造有限公司 | 一种新型砖块夹持装置 |
CN108555942A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-09-21 | 江苏金帆新程装备有限公司 | 铅酸蓄电池抓取机械手的托底装置 |
CN108608446A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-10-02 | 上海发那科机器人有限公司 | 一种油泵壳机加工搬运机器人三手爪装置 |
CN108673541A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-10-19 | 江南大学 | 一种电气复合驱动厚度异形板弹簧骨架柔性机械手 |
CN114227747A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-03-25 | 深圳市万至达电机制造有限公司 | 一种具有抓握功能的电动机械爪及其夹取物品的判断方法 |
CN114473474A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-05-13 | 中国科学院自动化研究所 | 用于螺栓侧面装配的机器人末端执行器及系统 |
-
2007
- 2007-11-26 JP JP2007304019A patent/JP2009125868A/ja not_active Withdrawn
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102357661A (zh) * | 2011-09-22 | 2012-02-22 | 浙江大学 | 一种适用于盘类零件生产的数控车床机械手 |
CN106737810A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-05-31 | 拖(洛阳)汇德工装有限公司 | 一种取芯组芯机器人抓手 |
CN107932547A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-04-20 | 南通市恒达机械制造有限公司 | 一种新型砖块夹持装置 |
CN108555942B (zh) * | 2018-03-14 | 2024-01-23 | 江苏金帆新程装备有限公司 | 铅酸蓄电池抓取机械手的托底装置 |
CN108555942A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-09-21 | 江苏金帆新程装备有限公司 | 铅酸蓄电池抓取机械手的托底装置 |
CN108608446A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-10-02 | 上海发那科机器人有限公司 | 一种油泵壳机加工搬运机器人三手爪装置 |
CN108608446B (zh) * | 2018-04-28 | 2024-05-28 | 上海发那科机器人有限公司 | 一种油泵壳机加工搬运机器人三手爪装置 |
CN108673541B (zh) * | 2018-05-04 | 2021-04-27 | 江南大学 | 一种电气复合驱动厚度异形板弹簧骨架柔性机械手 |
CN108673541A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-10-19 | 江南大学 | 一种电气复合驱动厚度异形板弹簧骨架柔性机械手 |
CN114227747B (zh) * | 2022-01-25 | 2023-11-14 | 深圳市万至达电机制造有限公司 | 一种具有抓握功能的电动机械爪及其夹取物品的判断方法 |
CN114227747A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-03-25 | 深圳市万至达电机制造有限公司 | 一种具有抓握功能的电动机械爪及其夹取物品的判断方法 |
CN114473474A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-05-13 | 中国科学院自动化研究所 | 用于螺栓侧面装配的机器人末端执行器及系统 |
CN114473474B (zh) * | 2022-04-06 | 2022-06-24 | 中国科学院自动化研究所 | 用于螺栓侧面装配的机器人末端执行器及系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2008073824A (ja) | 産業用ロボットのハンド装置 | |
JP2009125868A (ja) | 産業用ロボットのハンド装置 | |
JP2009202332A (ja) | 産業用ロボットのハンド装置 | |
JP2008073823A (ja) | 産業用ロボットのハンド装置 | |
JP4876796B2 (ja) | 産業用ロボットのハンド装置 | |
JP2008049418A (ja) | 産業用ロボットのハンド装置 | |
CN109573611B (zh) | 一种可调节的搬运机器人抓手 | |
KR101776559B1 (ko) | 파지기 구동 부재 및 링키지를 갖는 재료 급송 장치 | |
JP2009172735A (ja) | 産業用ロボットのハンド装置 | |
CN107530849B (zh) | 夹头机构 | |
WO2013005330A1 (ja) | エンドエフェクタおよびロボット | |
CN104290100A (zh) | 夹持装置 | |
US9266242B2 (en) | Gripper | |
JP2009039809A (ja) | 産業用ロボット | |
CN207564492U (zh) | 一种多工位快接式机器人抓手 | |
KR101829736B1 (ko) | 공작 기계 | |
JP2014131821A (ja) | 回転式複数部品把持具 | |
CN106945067A (zh) | 一种机械手快换夹爪装置 | |
JP2008080471A (ja) | 産業用ロボットのハンド装置の制御方法 | |
JP2004358608A (ja) | 把持装置 | |
JP2011212813A (ja) | ロボットハンド | |
JP2005153123A (ja) | グリッパ装置とそのグリッパ装置を用いたワーク搬送装置 | |
JP2010023120A (ja) | ロボットハンドとこれを用いた対象物の把持方法 | |
CN108145730B (zh) | 多角度抓取机械爪及其抓取方法 | |
EP3144112B1 (en) | Gripper with indexable motor speed reducer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20101026 |
|
A072 | Dismissal of procedure |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A073 Effective date: 20120313 |
|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20120403 |