JP2004321939A

JP2004321939A - 脱水ケーキの減容化処理方法及び減容化処理機械

Info

Publication number: JP2004321939A
Application number: JP2003120238A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Kase; 和夫加瀬
Original assignee: Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Current assignee: Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Priority date: 2003-04-24
Filing date: 2003-04-24
Publication date: 2004-11-18

Abstract

【課題】第二種特定有害物質を含有した脱水ケーキを効果的に減容し、これを廃棄する最終処分場の延命を図ることができる脱水ケーキ減容化処理方法及び脱水ケーキ減容化処理機械を提供する。
【解決手段】例えば砒素等といった第二種特定有害物質を含有する脱水ケーキ中の、土粒子５０２が多数結合した塊状粒子５０１内に包囲され封じ込められた封止水５０４を、例えば塩化第二鉄等を溶解した二価又は三価の鉄イオンを含む水溶液を混和して、土粒子５０２間の結合を解くことにより開放し、蒸発し易い状態とする。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、脱水ケーキの減容化処理に係り、最終処分場の延命を図ることができる脱水ケーキ減容化処理方法及び脱水ケーキ減容化処理機械に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、浄水場おいては、河川やダム等から取水した原水に、例えばＰＡＣ（ポリ塩化アルミ）等といった凝集剤（又は凝集補助剤）を混和して、ゆっくりと攪拌することにより土粒子等の水中の懸濁物質を塊状にし、沈殿池に沈殿させる工程がある。そして、この沈殿池の上澄み水は、下流工程にて浄化され水道水として供給され、沈殿した懸濁物質は、圧搾機械等で脱水ケーキとされる。
【０００３】
脱水ケーキは、通常、「汚泥」に分類される建設副産物で、一般的には最終処分場に廃棄されるが、近年では土質改良材等と混合し改質することで、埋め戻し土等として再利用するケースも増えている。但し、浄水場で生成した脱水ケーキは、場所によっては、浄化前の原水に含まれていた砒素を含有している。そのため、埋め戻し土等として再利用するには、検液中の溶出量が「土壌の汚染に係る環境基準について」（平成３年環境庁告示第４６号）に定められた環境基準値を満たすよう不溶化処理した上での改質が必要であった。
【０００４】
しかしながら、土壌汚染対策法（平成１５年施行）において、砒素等を始めとする重金属類は第二種特定有害物質として指定され、埋め戻し土等として再利用するためには、溶出量及び含有量の基準を満たさなければならなくなった。そのため、不溶化処理により溶出量を低減したとしても、砒素の含有量が基準不適合な脱水ケーキは、都道府県知事により判断は異なるが「特別管理産業廃棄物」に分類されて、最終処分場に廃棄せざるを得ない場合がある。安定型、管理型、遮断型のいずれの最終処分場で受け入れるにせよ、最終処分場の受け入れ容量にも限界があり、最終処分場の延命のために、如何に廃棄する脱水ケーキを減容するかが重要となる。
【０００５】
そこで、脱水ケーキの減容に関連する技術として、脱水ケーキを負圧状態のホッパに投入し、減圧して強制的に水分を乾燥させることにより脱水ケーキを減容するものがある（例えば、特許文献１等参照）。
【０００６】
【特許文献１】
特開平６−７７９９号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
浄水場等で発生する脱水ケーキは、上述したように凝集剤によって微細な粒子同士を結合させ、見かけ上の粒子を大きくしたものである。この見かけ上の粒子（本願明細書においては「塊状粒子」と以下に記載する）は、それぞれ微細な粒子が多数結合された中に水分が包囲され封じ込められており、この状態のまま自然乾燥又は強制乾燥によって脱水ケーキを乾燥させても、塊状粒子内に封じ込められた水分は蒸発し難く、塊状粒子間に露出した水分（自由水）が蒸発するのみで、効果的に脱水ケーキを減容化することはできない。
【０００８】
本発明は、上記の事柄に基づいてなされたものであり、第二種特定有害物質を含有した脱水ケーキを効果的に減容し、これを廃棄する最終処分場の延命を図ることができる脱水ケーキの減容化処理方法及び減容化処理機械を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、第１の発明は、第二種特定有害物質を含有した脱水ケーキを、二価又は三価の鉄イオンを含む水溶液とともに混合することを特徴とする。
【００１０】
本発明によれば、混合する水溶液中に含まれる二価又は三価の鉄イオンの作用により、脱水ケーキを形成している塊状粒子の粒子間結合を解くことができる。これにより、塊状粒子中に封じ込められた水分を開放し、自由水とともに蒸発し易い状態とすることができる。よって、第二種特定有害物質を含有した脱水ケーキを効果的に減容し、これを廃棄する最終処分場を延命することができる。
【００１１】
また、第２の発明は、第二種特定有害物質を含有した脱水ケーキを、二価又は三価の鉄イオンを含む水溶液とともに混合する手順と、前記水溶液と混合した脱水ケーキを乾燥させる手順とを有することを特徴とする。
【００１２】
また、第３の発明は、砒素を含有した脱水ケーキを、二価又は三価の鉄イオンを含む水溶液とともに混合する手順と、前記水溶液と混合した脱水ケーキを乾燥させる手順とを有することを特徴とする。
【００１３】
また、第４の発明は、上記第１乃至第３のいずれか発明において、前記二価又は三価の鉄イオンを含む水溶液は、塩化第一鉄、塩化第二鉄、硫酸第一鉄、硫酸第二鉄のうち少なくとも一種の粉末を溶解した水溶液であることを特徴とする。
【００１４】
また、第５の発明は、上記第１乃至第４のいずれかの発明において、前記脱水ケーキを乾燥させる手順は、自然乾燥又は強制乾燥により、前記水溶液と混合した脱水ケーキを乾燥させることを特徴とする。
【００１５】
また、第６の発明は、上記第１乃至第５のいずれかの発明において、前記水溶液と混合した脱水ケーキを、石灰系固化材、セメント系固化材、フライアッシュ、クリンカアッシュ、消石灰のうち少なくとも一種からなる添加材と混合することを特徴とする。
【００１６】
また、第７の発明は、第二種特定有害物質を含有する脱水ケーキ中にあって、多数結合し水分を包囲している土粒子間の結合を解くことを特徴とする。
【００１７】
また、第８の発明は、第二種特定有害物質を含有した脱水ケーキを、二価又は三価の鉄イオンを含む水溶液とともに混合する混合装置を備えたことを特徴とする。
【００１８】
また、第９の発明は、第二種特定有害物質を含有する脱水ケーキを二価又は三価の鉄イオンを含む水溶液とともに混合し、多数結合し水分を包囲している土粒子間の結合を解く混合装置を備えたことを特徴とする。
【００１９】
また、第１０の発明は、第二種特定有害物質を含有した脱水ケーキを受け入れるホッパと、二価又は三価の鉄イオンを含む水溶液を供給する薬液供給装置と、前記ホッパに受け入れた脱水ケーキを、前記薬液供給装置から供給された前記水溶液とともに混合し、多数結合することにより水分を包囲している土粒子間の結合を解く混合装置と、この混合装置からの処理土を機外に排出する排出コンベアと、これら各機器を駆動する動力装置とを備えたことを特徴とする。
【００２０】
また、第１１の発明は、上記第８乃至第１０のいずれかの発明において、石灰系固化材、セメント系固化材、フライアッシュ、クリンカアッシュ、消石灰のうち少なくとも一種からなる添加材を、前記脱水ケーキに添加する添加材供給装置を更に備えたことを特徴とする。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の脱水ケーキ減容化処理方法の一実施の形態を説明する。
一般に、脱水ケーキは、含水率７０％前後と含水率が高く水分が容積のかなりの割合を占めているので、水分を効率的に蒸発させれば大幅に減容させることができる。これに勘案し、本願発明者は、含水率７０％の脱水ケーキを試験的に自然乾燥させ、その乾燥状態を測定したところ、１週間風乾した脱水ケーキの含水率は、測定値で６６％であり、僅か４％の低下に止まった。
【００２２】
ここで、本願発明者が推定した、本発明の脱水ケーキ減容化処理方法の一実施の形態の適用対象である脱水ケーキのモデル図を図１に示す。図１において、脱水ケーキを構成する無数の塊状粒子５０１の１つ１つは、肉眼で確認できる程度の粒度を有している。各塊状粒子５０１は、例えば浄水場で発生する脱水ケーキを例に挙げると、浄化される原水に、例えばＰＡＣ（ポリ塩化アルミ：Ａｌ_２（ＯＨ）_ｎＣｌ_６−ｎｌ_ｍ）等の凝集剤（又は凝集補助剤）を添加してゆっくりと攪拌することにより、原水に含まれていた土粒子等を始めとする微細な懸濁物質５０２（以下、単に「土粒子５０２」と記載する）が多数結合し形成されたものである。
【００２３】
すなわち、本願発明者は、図１のモデル図に示したように、脱水ケーキ中に含まれる多量の水分には、塊状粒子５０１間に露出して存在する水分５０３（以下、「自由水５０３」と記載する）の他に、塊状粒子５０１内に結合した多数の土壌粒子５０２に包囲され封じ込められ、蒸発し難い状態にある水分（以下、「封止水５０４」と記載する）が存在するものと考え、製造工程で塊状に形成された土粒子５０２間の結合を解いて、封止水５０４を開放し自由水５０３と同様に蒸発し易くすることで、効率的に水分全体を乾燥させることに想到した。
【００２４】
そこで、本願発明者は、土粒子の粒子間結合を解く方法を模索した結果、二価又は三価の鉄イオンを含んだ水溶液を脱水ケーキに添加混合することにより、脱水ケーキ中の土粒子間結合を解くことができることを知見した。二価又は三価の鉄イオンを含む水溶液としては、例えば塩化第一鉄（ＦｅＣｌ_２）、塩化第二鉄（ＦｅＣｌ_３）、硫酸第一鉄（ＦｅＳＯ_４）、硫酸第二鉄（Ｆｅ_２（ＳＯ_４）_３）のうち少なくとも１種の粉末を水に溶解することにより得られる。結合を解かれた土粒子５０２は、図２のように、鉄イオンを含み自由水５０３及び封止水５０４と混合された水溶液５０５中に不規則に存在するものと考えられる。
【００２５】
これは、各土粒子５０２が、５μｍアンダーの極めて粒度の小さな粒子であり、図１の状態において、ＰＡＣに含まれるアルミニウムイオン（Ａｌ^３＋，図示せず）等を介し、その静電作用により土粒子５０２同士を結合しているものと仮定すると、混和した二価又は三価の鉄イオン（Ｆｅ^２＋又はＦｅ^３＋）とアルミニウムイオンとの反発作用や、塩素イオン（Ｃｌ⁻）によるｐＨの変化が複合的に作用して土粒子５０２の静電結合を破断させたものと推定される。
【００２６】
本実施の形態の脱水ケーキ減容化処理方法においては、以上の知見に基づき、まず、第二種特定有害物質を含有し、特別管理産業廃棄物に分類され最終処分場に廃棄せざるを得ない脱水ケーキに対し、二価又は三価の鉄イオンを含む水溶液を添加し、脱水ケーキをその水溶液とともに混合（混和）する手順を実施し、続いて、こうして水溶液と混合した脱水ケーキを乾燥させる手順を実施することとした。
【００２７】
脱水ケーキと水溶液との混合は、処理量によって、人手により実施しても良いし、混合装置を用いても構わない。混合装置としては、混合機能を有するものであれば適用可能であるが、特に望ましいものとしては、混練するように攪拌するいわゆるパドルミキサやパン型ミキサ等が挙げられる。また、混合後の処理土の乾燥は、自然乾燥（風乾、天日乾燥）でも良いし、加熱や減圧による強制乾燥でも構わない。また、風乾中の処理土を適宜天地換えすることにより、乾燥を促進させることも考えられる。
【００２８】
この脱水ケーキ減容化処理方法によれば、前述したように、混合する水溶液中に含まれる二価又は三価の鉄イオンの作用により、脱水ケーキを形成している塊状粒子の粒子間結合を解くことができる。これにより、塊状粒子中に封じ込められた水分を開放し、自由水とともに蒸発し易い状態とすることができるので、第二種特定有害物質を含有した脱水ケーキを効果的に減容し、これを廃棄する最終処分場の延命を図ることができる。
【００２９】
また、二価又は三価の鉄イオンを含む水溶液を混合せずに、単に風乾によって脱水ケーキを乾燥させた場合、含水率を十分に低下させるには相当の期間を要するが、本実施の形態によれば、脱水ケーキ中の水分全体を蒸発し易い状態とすることができるので、迅速に減容化することができる。また、単に風乾によって乾燥をさせた場合、乾燥後の塊状粒子は堅固になるために、最終処分場の現場で転圧等を行っても、乾燥の過程で生じた空隙率を低下させるのは困難だが、本実施の形態によれば、塊状粒子は脆くなるために、転圧等で容易に空隙率を低下させることができる。さらに、脱水ケーキに含まれる第二種特定有害物質が砒素の場合、鉄イオンが不溶化に作用するため、脱水ケーキの減容化とともに砒素の不溶化の効果もある程度期待できる。
【００３０】
【実施例】
本願発明者は、土壌汚染対策法に定められた土壌環境基準値以上の砒素を含む脱水ケーキ５００ｇに対し、塩化第二鉄を約５ｇ溶解した水溶液５０ｍＬを添加して、１分間パン型ミキサで攪拌したものを、常温で１週間風乾して含水率の測定を行った。その結果、塩化第二鉄を加えずに同様に風乾したものの含水率が約７０％から６６％程度にしか減少しなかったのに対し、塩化第二鉄水溶液を加えたものについては、約７０％あった含水率が５％前後にまで低下し、容積が処理前のほぼ半分に、重量が約３分の１程度に減少した。
【００３１】
本発明の脱水ケーキ減容化処理方法の他の実施の形態を説明する。
本実施の形態が、前述した本発明の脱水ケーキ減容化処理方法と相違する点は、二価又は三価の鉄イオンを含有した水溶液と混合した脱水ケーキに対し、添加材を混合することにより、改質処理（強度改良）、或いは含有する第二種特定有害物質の不溶化処理を施す点にある。
【００３２】
すなわち、本実施の形態の脱水ケーキ減容化処理方法は、第二種特定有害物質を含有した脱水ケーキを二価又は三価の鉄イオンを含む水溶液とともに混合する手順と、水溶液を添加した脱水ケーキを添加材とともに混合する手順と、混合後の脱水ケーキ（処理土）を乾燥させる手順とを有する。脱水ケーキに添加する添加材としては、例えば、石灰系固化材、セメント系固化材、フライアッシュ、クリンカアッシュ、消石灰等のうちいずれか（又は組合せたもの）が適用可能である。また、これら添加材は、水溶液を混合した後の処理土に添加混合しても良いし、場合によっては、水溶液と同時に脱水ケーキに添加混合しても良い。
【００３３】
図３は、本願発明者が推定した、添加材混合後の脱水ケーキの構造を模式的に表した図である。この図３において、二価又は三価の鉄イオンを含んだ水溶液を混和することにより、結合を解かれた土粒子５０２は、砒素等の第二種特定有害物質（図示せず）とともに添加材５０６に覆われて団粒構造を成している。これにより、ハンドリング性が確保され扱い易く、また、第二種特定有害物質の不溶化（後述）の進行度も高い状態となる。
【００３４】
ここで、例えば第二種特定有害物質が砒素である場合を考えると、一般には、砒素は水中においてＡｓＯ_４ ^３−の形態で存在しており、これに、例えば塩化第二鉄の水溶液が加えることにより、
ＡｓＯ_４ ^３−＋ＦｅＣｌ_３→ＦｅＡｓＯ_４＋３Ｃｌ⁻ ・・・（式１）
という反応が生じ、不溶化される。
【００３５】
しかしながら、前述のように製造過程でポリ塩化アルミを混合された脱水ケーキの場合、砒素は、ケーキ中に既に不溶化状態にあるＡｌＡｓＯ_４の形態で存在しており、これに塩化第二鉄を加えると、
ＡｌＡｓＯ_４＋ＦｅＣｌ_３→Ｆｅ^３＋＋ＡｓＯ_４ ^３−＋ＡｌＣｌ_３・・・（式２）
という反応が起こる。溶出したＡｓＯ_４ ^３−は、そのまま放置しておけば、逐次生じる（式１）の反応により、徐々に不溶化されていくが、塩化第二鉄を加えた直後においては、砒素の溶出量が一時的に増大する。
【００３６】
それに対し、（式２）の反応後又は反応中に、例えば添加材としてセメント系固化材（高炉セメントＢ種等）を脱水ケーキに混合すると、ｐＨがアルカリに傾き、次の反応が積極的に生じ、砒素が不溶化される。
Ｆｅ^３＋＋３ＯＨ⁻→Ｆｅ（ＯＨ）_３↓（コロイド）・・・（式３）
Ｆｅ（ＯＨ）_３＋ＡｓＯ_４ ^３−→ＦｅＡｓＯ_４↓＋３ＯＨ⁻ ・・・（式４）
以上のように、本実施の形態においても、土粒子間結合を解き、脱水ケーキに含まれる水分全体を蒸発し易い状態とすることができるので、前述した本発明の脱水ケーキ減容化処理方法の一実施の形態と同様の効果が得られることは勿論だが、加えて、単に二価又は三価の鉄イオンを含む水溶液のみを混和する場合に比して、所要の強度を発現させられるとともに、不溶化反応を促進することができる。これにより、図３に示した本実施の形態による処理を施した後の処理土は、図２の状態の処理土に比して容易かつ安全に取扱うことができるというメリットがある。
【００３７】
次に、本発明の脱水ケーキ減容化処理機械の一実施の形態を説明する。
図４は、本発明の脱水ケーキ減容化処理機械の一実施の形態の全体構造を表す側面図である。この図４において、１Ａは脱水ケーキ減容化処理機械、１Ｂはこの脱水ケーキ減容化処理機械１Ａからの処理土を固化処理する固化処理機械であり、これら脱水ケーキ減容化処理機械１Ａ及び固化処理機械１Ｂは、それぞれベースフレーム２Ａ，２Ｂにより支持されている。本実施の形態において、固化処理機械１Ｂは、減容化処理後の処理土にある程度のハンドリング性が要求される場合、又は不溶化処理する必要がある場合等、その必要性に供えて設けたものであり、脱水ケーキを減容化する限りにおいては、固化処理機械１Ｂは省略して構わない。
【００３８】
上記の脱水ケーキ減容化処理機械１Ａは、図４に示すように篩装置３、ホッパ４、搬送コンベア５、薬液供給装置６（後述の図６参照）、混合装置７、排出コンベア８、動力装置９及び各機器を支持する本体フレーム１０で概略構成されている。また、この本体フレーム１０は、上記ベースフレーム２Ａ上に、例えばボルト等により締結（溶接でも構わない）されている。
【００３９】
図５は、上記篩装置３及びホッパ４近傍の詳細構造を表す側面図である。この図５において、篩装置３は、例えば油圧ショベル等により投入された脱水ケーキを解砕しつつその粒度に応じて分級（選別）する解砕分級手段である。１１は篩装置３の本体を構成する枠体で、この枠体１１は、本体フレーム１０に支持ポスト１２を介して支持された支持部材１３上のばね１４によって弾性的に支持させてある。１５はこの枠体１１内に装着された格子部材、１６はこの格子部材１５の振動軸（図示せず）を内部に挿通した回転ドラムで、この回転ドラム１６は、図示しない駆動装置により回転駆動するようになっている。１７は篩装置３上部に設けたいわゆる煽りである。
【００４０】
これにより、先の図示しない振動軸が回転し篩装置３が加振され、投入された脱水ケーキに含まれる大塊等は、格子部材１５のエッジ効果により解砕されるようになっている。このとき、枠体１１は前方側（図５中左側）が後方側（図５中右側）よりも低くなるように配設されているため、投入脱水ケーキに含まれる格子部材１５の目より大きな石等の異物は、格子部材１５上を前方側へと移動し機外に排出される。これにより、格子部材１５の目より小さな成分が、選別されて下方のホッパ４へと導入される。
【００４１】
上記ホッパ４は、篩装置３からの脱水ケーキを受け入れる上方拡開形状をした枠状部材で、その下端部が上記搬送コンベア５の傾斜角に応じて傾斜するよう、支持部材１３に固定されている。ホッパ４の上部開口部の寸法は、長手方向、幅方向ともに篩装置３の枠体１１よりも僅かに大きく、また、下端の幅は、搬送コンベア５の搬送ベルト２４（後述の図６参照）の幅よりも僅かに小さくなっている。
【００４２】
また、１８はホッパ４内に設けたアーチブレーカ、１９はこのアーチブレーカ１８の回転軸で、回転軸１９は、ホッパ４の長手方向（図５中左右方向）に貫通しており、ホッパ４に対し、その両端が軸受（図示せず）を介して回転自在に支持されている。２０は攪拌棒（羽根）で、この攪拌棒２０は、ホッパ４内において、回転軸１９の軸線方向と直交する方向に対して所定角度傾斜しており、回転軸１９に対して所定のピッチで設けられている。２１はアーチブレーカ１８の駆動装置で、この駆動装置２１は、回転軸１９の端部（図５中右端）に直結している。これにより、アーチブレーカ１８は、この駆動装置２１により回転駆動され、ホッパ４に導入された脱水ケーキを攪拌棒２０によって攪拌、解砕し、ホッパ４内の下部における架橋発生を防止するとともに脱水ケーキ解砕を促進するようになっている。
【００４３】
図４に戻り、上記の搬送コンベア５は、本体フレーム１０の前方側端部に搭載されている。また、この搬送コンベア５は、ホッパ４の下方から下流側（図４中右側）に向かって上り傾斜に延在している。
【００４４】
図６は、上記搬送コンベア５の下流側近傍の詳細構造を表す図である。この図６において、２２はこの搬送コンベア５のコンベアフレーム、２３はこのコンベアフレーム２２の下流側（図６中右側）端部に支持された駆動輪で、この駆動輪２３と、コンベアフレーム２２の上流側（図５中左端）端部に支持された従動輪（図示せず）との間に搬送ベルト２４が巻回してある。そして、駆動輪２３を図示しない駆動装置で回転駆動させることにより、搬送ベルト２４を循環駆動させ、所定開口面積の開口４ａを介して受け入れた脱水ケーキをホッパ４外へ切出し、下流側へ搬送するようになっている。２５はホッパ４外に切り出された脱水ケーキが、搬送コンベア５からこぼれ落ちないようにする規制板である。なお、特に図示していないが、脱水ケーキのスリップ防止のため、搬送ベルト２４の搬送面にいわゆるラグを設けることが好ましい。また、脱水ケーキは、一般に高含水率であるため、搬送コンベア５をスクリュコンベアとすることも考えられる。
【００４５】
上記薬液供給装置６は、脱水ケーキに薬液（二価又は三価の鉄イオンを含む水溶液、本実施の形態においては塩化第二鉄とする）を供給するもので、供給管２７ａ，２７ｂを備えている。これら供給管２７ａ，２７ｂは、搬送コンベア５の規制板２５及び混合装置７の入口３５に掛け渡したフレーム２６で支持してある。ここで、先の図４において、２８はこの薬液供給装置６のポンプユニットで、貯留タンク２９ａ，２９ｂと、これら貯留タンク２９ａ，２９ｂ内の薬液をそれぞれ吐出するポンプ３０ａ，３０ｂ（後述の図８参照）と、制御盤（図示せず）と、これらを搭載するベースフレーム３１とで構成されている。本実施の形態において、貯留タンク２９ａ，２９ｂには、それぞれ水、塩化第二鉄の水溶液が貯留されている。
【００４６】
上記供給管２７ａ，２７ｂは、それぞれこれら貯留タンク２９ａ，２９ｂに接続しており、その接続管路３２ａ，３２ｂ（後述の図８参照）には、それぞれ開閉弁３３ａ，３３ｂ（後述の図８参照）が設けられている。なお、上記ポンプユニット２８は、繁雑防止のため、図４においては脱水ケーキ減容化処理機械１Ａの前方側に図示したが、実際には、この位置には油圧ショベル等の脱水ケーキの供給手段が来る場合があるので、その場合には、脱水ケーキ減容化処理機械１Ａの横（例えば図４中紙面直交方向奥側又は手前側等）に配置すると良い。また、本実施の形態において、このポンプユニット２８を別途設置する構成としたが、処理量が比較的少なく、大量の薬液を必要としない現場で稼動する場合等、ポンプユニット２８が小型のもので足りる場合には、脱水ケーキ減容化処理機械と一体としても良い。
【００４７】
ここで、図７（ａ）及び図７（ｂ）は供給管２７ａ，２７ｂの構造を表す図である。まず、図７（ａ）に示すように、供給管２７ａ（図７（ａ）では例として供給管２７ａを示すが、供給管２７ｂも同様である）は、両端が閉止したパイプを「コ」の字状にしたもので、上記接続管３２ｃが接続する中央部２７ａａと、この中央部２７ａａから曲成された端部２７ａｂとを有し、これら中央部２７ａａ及び端部２７ａｂの内側には多数の孔３４が設けてある。また、端部２７ａｂ同士の間隔（つまり、ほぼ中央部２７ａａの長さ）は、混合装置７の入口３５（図６参照）の幅寸法にほぼ等しく、中央部２７ａａの孔３４が搬送コンベア５に対向し、かつ入口３５の略直上に位置するよう、上記フレーム２６（図６参照）に例えば溶接等により取付けられている。
【００４８】
これにより、薬液供給装置６は、ポンプユニット２８から圧送される水、塩化第二鉄の水溶液をそれぞれ供給管２７ａ，２７ｂの孔３４を介して流出し、搬送コンベア５の下流側端部から放出された脱水ケーキに対し３方向から供給するようになっている。そして、これら脱水ケーキ及び薬液は、上記混合装置７に供給されるようになっている。
【００４９】
なお、供給管２７ａ，２７ｂは、図７（ｂ）に示すように略「一」文字状のものとしても構わず、この場合、その孔３４が搬送コンベア５に対向するよう（厳密には搬送コンベア５から放出される脱水ケーキに対抗するよう）、上記フレーム２６に取付ければ良い。
【００５０】
図４に戻り、混合装置７は受け入れた脱水ケーキ及び薬液を均一に攪拌し、処理土として導出するもので、上記本体フレーム１０の長手方向（図４中左右方向）ほぼ中央上に取付けられ、その一方側（図４中左側）上部に脱水ケーキ及び薬液の入口３５（図６参照）を、他方側（図４中右側）下部に改良土の出口（図示せず）を備えている。そして、繁雑防止のため特に図示しないが、この混合装置７は、攪拌手段として内部に略平行に設けた複数のパドルミキサ（図示せず）を備えており、このパドルミキサにより、入口３５を介して導入された脱水ケーキ及び薬液を混合し、生成した処理土を出口から導出するようになっている。３６はパドルミキサを駆動する駆動装置である。
【００５１】
上記排出コンベア８は、この混合装置７から導出された処理土を機外に排出するもので、混合装置７の図示しない出口の下方から他方側（図４中右側）に向かって所定距離略水平に延在した後、混合装置７の駆動装置３６下方辺りから上り傾斜に延在している。３７はこの排出コンベア８のコンベアフレームで、このコンベアフレーム３７は、図示しない支持部材により動力装置９や本体フレーム１０等から支持されている。なお、この排出コンベア８により搬送する処理土は、土粒子間結合を解かれた状態の脱水ケーキであるため、搬送性を考慮し、必要であればスクリュフィーダや圧送ポンプに代えても良い。
【００５２】
上記動力装置９は、特に図示しないが、以上説明してきた各機器の駆動装置の動力源としてのエンジン、このエンジンにより駆動する少なくとも１つの油圧ポンプ、この油圧ポンプから各機器の駆動装置に供給される圧油を制御する複数のコントロールバルブ等を備えたもので、本体フレーム１０の長手方向他方側（図４中右側）端部に支持部材３８を介して支持されている。
【００５３】
以上の構成の脱水ケーキ減容化処理機械１Ａからの処理土は、続いて上記固化処理機械１Ｂに供給されるようになっている。この固化処理機械１Ｂは、上記篩装置３及び薬液供給装置６が省略されている点を除いて上記脱水ケーキ減容化処理機械１Ａとほぼ同様の構成であるため、脱水ケーキ減容化処理機械１Ａと同様の部分には、図４にて同様の符号を付し説明を省略する。なお、脱水ケーキ減容化処理機械１Ａの構成では説明を省略したが、脱水ケーキ減容化処理機械１Ａ、固化処理機械１Ｂ共に添加材供給装置３９を備えている。
【００５４】
本実施の形態において、添加材供給装置３９は、脱水ケーキを減容化する限りにおいては特に使用する必要はないが、処理土のハンドリング性確保、有害物質の不溶化等が要求される場合には、処理土に添加材（例えば、石灰系固化材、セメント系固化材、フライアッシュ、クリンカアッシュ、消石灰等のうちいずれか又は組合せたもの）を添加混合する。
【００５５】
添加材供給装置３９は、略円筒形の添加材の貯留タンク４０と、この貯留タンク４０内の添加材を下方に導出するフィーダ４１とで構成されている。また、貯留タンク４０は、有底筒形の下部タンク部４２と、その上部に連接した蛇腹状の上部タンク部４３と、そのさらに上部に蓋をするように設けた天板部４４とで構成されている。これにより、例えば稼動時等には蛇腹状の上部タンク部４３を伸ばして貯留タンク４０の内部容積を十分確保し（図４に示す状態とし）、輸送時等には上部タンク部４３を縮め、脱水ケーキ減容化処理機械１Ａ、固化処理機械１Ｂをトレーラ等で輸送する際、全高が輸送制限をクリアする高さまで低くなるようになっている。また、上記下部タンク部４２内の底部には、図示しない切出し手段が設けられており、この切出し手段により貯留タンク４０内の添加材が、円滑にフィーダ４１に切り出されるようになっている。
【００５６】
上記フィーダ４１はいわゆるロータリフィーダで、繁雑防止のため特に図示しないが、回転軸に複数の隔壁を放射状に突設したロータを内蔵しており、貯留タンク４０から各隔壁間の空間に導入された添加材を、搬送コンベア５上の搬送脱水ケーキに順次添加するようになっている（図６も参照）。なお、本実施の形態においては、このフィーダ４１をロータリフィーダとしたが、これに限られずスクリューフィーダとしても良い。
【００５７】
以上の構成の本実施の形態の脱水ケーキ減容化処理機械において、例えば油圧ショベル等で掘削した脱水ケーキを、脱水ケーキ減容化処理機械１Ａの篩装置３（図５参照）に投入すると、石等が格子部材１５（図５参照）で除去され、格子部材１５を通過した成分が下方のホッパ４へと導入される。このとき、格子部材１５が振動することにより、格子部材１５の目より大きな土塊は跳ね上げられ、格子部材１５上に再び落下する。こうした動作を繰り返すことにより、その際の衝撃や格子部材１５の網（またはブレードでも良い）のエッジ効果により土塊が解砕され、格子１５の目よりも小さくなった場合、ホッパ４へ導入される。なお、この分級の際、必要があれば、脱水ケーキの付着による格子１５の目詰まり防止のため、後の図８に示すように、接続管路３２ａから分岐した加水管路３２ａａにより貯留タンク２９ａ中の水を散水する。
【００５８】
図８は、本実施の形態の脱水ケーキ減容化処理機械において、一連の処理に係わる部分を抽出して表す図である。この図８に示すように、ホッパ４で受け入れられた脱水ケーキは、ホッパ４内に設けられたアーチブレーカ１８によって解砕されつつ、その下方の搬送コンベア５上に載置される。
【００５９】
搬送コンベア５上に載置された脱水ケーキは後方側へと搬送され、開口４ａ（図６参照）を介してホッパ４外に切り出される。その後、この脱水ケーキには、搬送コンベア５から混合装置７に向かって放出される際、上記薬液供給装置６により、薬液（本例では塩化第二鉄）が供給される。混合装置７へ導入された脱水ケーキは、共に導入された薬液と混合装置７内で均一に攪拌混合される。そして、減容化処理されて（厳密には、この時点では土粒子の粒子間結合が解かれた状態で、減容はその後の水分蒸発により為される）処理土として導出され、排出コンベア８により機外に搬送される。
【００６０】
この処理土は、状態にもよるが、その後、減容して最終処分場に廃棄するに際し、特に強度改良や有害物質の不溶化の必要がなければ、そのまま、風乾等の自然乾燥、又は加熱や減圧による強制乾燥による乾燥処理に供される。強度改良や不溶化の処理が必要な場合、薬液に加え、添加材を供給する。
【００６１】
処理土に強度改良や不溶化の処理を施す場合、脱水ケーキ減容化処理機械１Ａから供給された処理土は、固化処理機械１Ｂのホッパ４で受け入れられ、その中でアーチブレーカ１８によって攪拌されつつ、搬送コンベア５上に載置される。搬送コンベア５上に載置された処理土は、ホッパ４から後方側へと搬送され、搬送コンベア５の搬送方向下流側端部近傍にて、添加材供給装置３９からの添加材を供給される。こうして搬送コンベア５上の処理土は、供給された添加材と共に混合装置７に導入され、これら処理土及び添加材は、混合装置７内で均一に攪拌混合され、最終的に排出コンベア８を介して機外に排出され、上記したように乾燥処理される。
【００６２】
なお、以上において、添加材の添加混合のために、脱水ケーキ減容化処理機械１Ａからの処理土を固化処理機械１Ｂに供給した例を説明したが、上記減容化処理過程において、脱水ケーキ減容化処理機械１Ａ側に設けた添加材供給装置３９により、混合装置７に供給される脱水ケーキに対し薬液と同時に添加材を供給し、脱水ケーキ減容化処理機械１Ａ側の混合装置７にて混合するようにしても良い。
【００６３】
本実施の形態の脱水ケーキ減容化処理機械によれば、前述した通り、混合する水溶液中に含まれる二価又は三価の鉄イオンの作用により、脱水ケーキを形成している塊状粒子の粒子間結合を解くことができ、塊状粒子中に封じ込められた水分を開放し蒸発し易い状態とすることができるので、第二種特定有害物質を含有した脱水ケーキを効果的かつ迅速に減容し、これを廃棄する最終処分場を延命することができる。また、脱水ケーキに含まれる第二種特定有害物質が砒素の場合、砒素の不溶化の効果もある程度期待できる。また、添加材を混合した場合、有害物質の不溶化反応を促進することができ、また強度改良によりハンドリング性も向上し、安全かつ容易に取扱うことができる。
【００６４】
また、本実施の形態の脱水ケーキ減容化処理機械は、コンパクトにユニット化され、作業現場内での移動も容易である。更に、横軸型パドルミキサを備えた混合装置７によって、連続処理が可能となり、高い作業効率を確保することができる。更に、コンパクトにユニット化されているため、狭い作業スペースを有効に利用することができる。
【００６５】
また、処理対象となる脱水ケーキは、第二種特定有害物質を含んでいるため、処理中、その脱水ケーキがこぼれると、有害物質の拡散を招く危険性があるが、脱水ケーキ減容化処理機械１Ａ、固化処理機械１Ｂともにユニット化されているので、例えば、既存の油圧ショベルやコンベア、ミキサ等を組合せて同様の処理を行う場合に比し、特に装置間搬送の際の脱水ケーキのこぼれを低減させることができる。また、コンパクトに各装置が集約されているため、機体各所をカバーすることも容易で、確実に脱水ケーキのこぼれを防止できる。
【００６６】
また、機械を輸送するにしても、あり合わせの装置を組合せたものでは、各装置をトレーラ等に対して積み降ろさなければならない。そのため、各装置の積み下ろしの際に脱水ケーキがこぼれ易いが、本実施の形態においては、脱水ケーキ減容化処理機械１Ａ、固化処理機械１Ｂをユニット単位で積み降ろすことができるので、各装置を個々に積み下ろさなければならない場合に比べ、輸送時の脱水ケーキの飛散の可能性を低減することができる。
【００６７】
図９は、本発明の脱水ケーキ減容化処理機械の他の実施の形態が構成する脱水ケーキ減容化処理システムの全体配置を表す側面図である。なお、繁雑防止のため、この図９において、上記ポンプユニット２８は図示省略している。この図９において、１００は脱水ケーキの供給手段としての油圧ショベル、２００は受け入れた脱水ケーキを減容化する脱水ケーキ減容化処理機械、３００はこの脱水ケーキ減容化処理機械２００からの処理土を不溶化及び固化処理する固化処理機械である。
【００６８】
油圧ショベル１００は自走式のもので、無限軌道履帯１０１を備えた走行装置１０２と、この走行装置１０２の上部に旋回可能に設けられた旋回体１０３と、この旋回体１０３に回動自在に接続された多関節型のフロント装置（ブーム１０４、アーム１０５、バケット１０６）とを備えている。このような構成により、油圧ショベル１００は、有害物質を含む脱水ケーキをバケット１０６内にすくい込んで、脱水ケーキ減容化処理機械２００に供給するようになっている。
【００６９】
上記脱水ケーキ減容化処理機械２００及び固化処理機械３００は、主要な構成は、それぞれ前述の脱水ケーキ減容化処理機械１Ａ及び固化処理機械１Ｂと同様であり、図９において、それぞれ先の脱水ケーキ減容化処理機械１Ａ、固化処理機械１Ｂと同様の部分には同符号を付し説明を省略する。
【００７０】
脱水ケーキ減容化処理機械２００及び固化処理機械３００は、概略するとそれぞれ上記脱水ケーキ減容化処理機械１Ａ及び固化処理機械１Ｂの本体フレーム１０下部に走行装置４５を備えたものである。この走行装置４５は、本体フレーム１０の下部に連設したトラックフレーム４６と、このトラックフレーム４６の両端に設けた従動輪（アイドラ）４７及び駆動輪４８と、これら従動輪４７及び駆動輪４８に掛け回した無限軌道履帯４９と、駆動輪４８に直結した駆動装置５０とで構成されている。これにより、脱水ケーキ減容化処理機械２００及び固化処理機械３００は、それぞれ上記脱水ケーキ減容化処理機械１Ａ及び固化処理機械１Ｂと同様の機能を有すると共に、自力走行可能な構成となっている。
【００７１】
上記構成の本実施の形態の脱水ケーキ減容化処理システムにおいては、まず油圧ショベル１００により、脱水ケーキが脱水ケーキ減容化処理機械２００の篩装置３に投入される。篩装置３に投入された脱水ケーキは、ホッパ４に導かれ、前述した一実施の形態と同様、アーチブレーカ１８（図５参照）により攪拌され、搬送コンベア５を介し混合装置７に導入され、薬液供給装置６（図８参照）からの薬液とともに、混合装置７に導入される。そして、脱水ケーキ及び薬液は混合装置７内で均一に混合され、処理土として排出コンベア８を介して機外に搬出される。
【００７２】
処理土の強度改良又は不溶化の処理が必要な場合、脱水ケーキ減容化処理機械２００からの処理土は、固化処理機械３００のホッパ４に受け入れられ、搬送コンベア５によって、添加材供給装置３９からの添加材とともに、混合装置７に導入される。混合装置７内に導入された処理土及び添加材は、パドルミキサにより均一に攪拌混合され、排出コンベア８上に排出される。そして、排出コンベア８上の処理土は、最終的に機外に排出され、例えば所定の集積位置に集積され、乾燥処理を施される。
【００７３】
本実施の形態においては、上記同様の効果に加え、システムを構成する油圧ショベル１００、脱水ケーキ減容化処理機械２００、固化処理機械３００が、自力走行可能であるため、現場内でのレイアウト変更に柔軟に対応でき、またクレーン等の特別な設備を要さずに自力でトレーラ等への積み下ろしを行うことができる。
【００７４】
なお、本実施の形態において、脱水ケーキ減容化処理機械２００に脱水ケーキを供給する手段として、油圧ショベル１００を用いたが、例えばベルトコンベア、スクリューコンベア等としても構わない。この場合、ホッパ等の貯留手段を備え、所定量の脱水ケーキを貯留し、この脱水ケーキを連続的に搬送することができる構成とすることが好ましい。
【００７５】
図１０は、本発明の脱水ケーキ減容化処理機械を用いた減容化処理システムの一変形例の全体配置を表す側面図である。この図１０において、繁雑防止のため上記ポンプユニット２８は図示省略すると共に、先の図９と同様の部分には同符号を付し説明を省略する。この図１０において、２５０は処理土供給装置で、この処理土供給装置２５０は、脱水ケーキ減容化処理機械２００から処理土を受け入れ一時貯留する貯留容器としてのホッパ２５１と、このホッパ２５１内の処理土を固化処理機械３００に供給する供給手段としてのコンベア２５２とを有している。２５３は上記ホッパ２５１に備えられたアーチブレーカ、２５４はコンベア２５２を支持する支持部材である。
【００７６】
本変形例において、この処理土供給装置２５０は、定置式の設備としたが、支持部材２５４に代えてコンベア２５２の下部を車体（走行装置）で支持した公知の自走式コンベアにアーチブレーカ２５３付きのホッパ２５１を備えたものとしても良い。また、コンベア２５２を、ベルトコンベアに代えて、スクリューコンベア等で構成しても良い。本変形例は、処理土供給装置２５０を脱水ケーキ減容化処理機械２００及び固化処理機械３００の間に新たに配置した点以外は、図９に示した脱水ケーキ減容化処理システムと同様である。
【００７７】
本変形例においては、図９のシステムと同様の効果を得ると共に、処理土供給装置２５０の追加により、脱水ケーキ減容化処理機械２００からの処理土を更に攪拌し、脱水ケーキと薬液とを均一に混合することができ、土粒子間結合を更に確実に破断することができる。また、これに加えて、脱水ケーキ減容化処理機械２００から固化処理機械３００までの処理土の移動時間を確保することができ、より確実に脱水ケーキ中の土粒子間結合を破断することができる。
【００７８】
なお、本変形例において、処理土供給装置２５０は、ホッパ２５１にアーチブレーカ２５３を備えるものとしたが、滞留時間を確保する限りにおいては、ホッパ２５１には必ずしもアーチブレーカ２５３は必要ない。また、このように滞留時間を確保する場合、以上の各例において、混合装置７の作動状態を調整することにより、滞留時間を確保することも考えられる。例えば、単に混合装置７のパドルミキサの駆動速度を適度に遅くすることも考えられるし、パドルミキサを適宜正転・逆転させ、適宜処理土を逆送りすることにより、混合装置７内で滞留時間を確保することもできる。更に、パドルミキサに多数設けられたパドルのうち、適当数のものを、処理土が逆送りされるよう傾斜させて取付けたり、混合装置７の出口付近に堰を設ける、或いは出口開口面積を小さくする等、混合装置７を適宜構成しても良い。また、処理量が比較的少ない現場にあっては、連続処理を行わず、バッチ式で処理し、適宜養生したり、混合装置７の図示しない出口を閉止して更に十分に攪拌混合することもできる。これらの場合も同様の効果を得る。
【００７９】
なお、以上において、脱水ケーキに含まれる第二種特定有害物質として、特に砒素を例に挙げたが、その他の第二種特定有害物質に指定された重金属等、例えばカドミウム及びその他化合物、六価クロム化合物、シアン化合物、水銀及びその他化合物、セレン及びその他化合物、砒素の化合物、ふっ素及びその化合物、ほう素及びその化合物が、含まれた脱水ケーキに対しても、本発明は適用可能であり、同様の効果を得る。
【００８０】
また、脱水ケーキの例として浄水場から発生した脱水ケーキを例に挙げたが、これにも限られず、例えば砕石工場における洗浄工程の排水から作られる脱水ケーキや、その他、浚渫汚泥、建設汚泥、油の浮遊する港湾内の海水等から作られた脱水ケーキ等を始め、いわゆる脱水ケーキ全般に対し、本発明は適用可能であり、同様の効果を得る。
【００８１】
更に、上記の図９及び図１０において、各走行装置４５，１０２を、無限軌道履帯４９，１０１を備えたいわゆるクローラ式のものとしたが、これに限られず、いわゆるホイール式の走行装置としても良い。更に、本発明の基本的作用として脱水ケーキ中の土粒子間結合を破断する限りにおいては、脱水ケーキに薬液（二価又は三価の鉄イオンを含む水溶液）を混合すれば足りるので、これを実施するための装置としては、混合装置のみを配置して、混合装置に直接脱水ケーキ及び薬液を供給し、攪拌混合する構成としても良い。混合は、前述したように連続処理でも良いし、バッチ処理でも構わない。これらの場合も同様の効果を得る。
【００８２】
また、混合装置７は、パドル式のものとしたが、これに限らず、例えばスクリューにより混合するもの等、他の構成の混合装置を適用しても良い。また、脱水ケーキ減容化処理機械１Ａ，２００等は、篩装置３、あおり１７を備えるものとしたが必ずしも必要ない。逆に固化処理機械１Ｂ，３００等は、それらを設けない構成としたが、篩装置３、あおり１７を設けても良い。これらの場合も同様の効果を得る。
【００８３】
【発明の効果】
本発明によれば、混合する水溶液中に含まれる二価又は三価の鉄イオンの作用により、脱水ケーキを形成している塊状粒子の粒子間結合を解き、塊状粒子中に封じ込められた水分を開放して、自由水とともに蒸発し易い状態とすることができる。よって、第二種特定有害物質を含有した脱水ケーキを効果的に減容し、これを廃棄する最終処分場を延命することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の脱水ケーキ減容化処理方法の一実施の形態の適用対象である脱水ケーキ構造を模式的に表した図である。
【図２】本発明の脱水ケーキ減容化処理方法の一実施の形態を適用後の脱水ケーキ構造を模式的に表した図である。
【図３】本発明の脱水ケーキ減容化処理方法の他の実施の形態を適用後の脱水ケーキ構造を模式的に表した図である。
【図４】本発明の脱水ケーキ減容化処理機械の一実施の形態の全体構造を表す側面図である。
【図５】本発明の脱水ケーキ減容化処理機械の一実施の形態に備えられた篩装置及びホッパ近傍の詳細構造を表す側面図である。
【図６】本発明の脱水ケーキ減容化処理機械の一実施の形態に備えられた搬送コンベアの下流側近傍の詳細構造を表す図である。
【図７】本発明の脱水ケーキ減容化処理機械の一実施の形態に備えられた薬液供給装置の供給管の構造を表す図である。
【図８】本発明の脱水ケーキ減容化処理機械の一実施の形態における一連の処理に係わる部分を抽出して表す図である。
【図９】本発明の脱水ケーキ減容化処理機械の他の実施の形態を用いた脱水ケーキ減容化処理システムの全体配置を表す側面図である。
【図１０】本発明の脱水ケーキ減容化処理機械を用いた減容化処理システムの一変形例の全体配置を表す側面図である。
【符号の説明】
１Ａ脱水ケーキ減容化処理機械
４ホッパ
６薬液供給装置
７混合装置
８排出コンベア
９動力装置
３９添加材供給装置
２００脱水ケーキ減容化処理機械
５０２土粒子
５０４封止水（水分）
５０５水溶液
５０６添加材

Claims

第二種特定有害物質を含有した脱水ケーキを、二価又は三価の鉄イオンを含む水溶液とともに混合することを特徴とする脱水ケーキ減容化処理方法。
第二種特定有害物質を含有した脱水ケーキを、二価又は三価の鉄イオンを含む水溶液とともに混合する手順と、
前記水溶液と混合した脱水ケーキを乾燥させる手順と
を有することを特徴とする脱水ケーキ減容化処理方法。
砒素を含有した脱水ケーキを、二価又は三価の鉄イオンを含む水溶液とともに混合する手順と、
前記水溶液と混合した脱水ケーキを乾燥させる手順と
を有することを特徴とする脱水ケーキ減容化処理方法。
前記二価又は三価の鉄イオンを含む水溶液は、塩化第一鉄、塩化第二鉄、硫酸第一鉄、硫酸第二鉄のうち少なくとも一種の粉末を溶解した水溶液であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の脱水ケーキ減容化処理方法。
前記脱水ケーキを乾燥させる手順は、自然乾燥又は強制乾燥により、前記水溶液と混合した脱水ケーキを乾燥させることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の脱水ケーキ減容化処理方法。
前記水溶液と混合した脱水ケーキを、石灰系固化材、セメント系固化材、フライアッシュ、クリンカアッシュ、消石灰のうち少なくとも一種からなる添加材と混合することを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の脱水ケーキ減容化処理方法。
第二種特定有害物質を含有する脱水ケーキ中にあって、多数結合し水分を包囲している土粒子間の結合を解くことを特徴とする脱水ケーキ減容化処理方法。
第二種特定有害物質を含有した脱水ケーキを、二価又は三価の鉄イオンを含む水溶液とともに混合する混合装置を備えたことを特徴とする脱水ケーキ減容化処理機械。
第二種特定有害物質を含有する脱水ケーキを二価又は三価の鉄イオンを含む水溶液とともに混合し、多数結合し水分を包囲している土粒子間の結合を解く混合装置を備えたことを特徴とする脱水ケーキ減容化処理機械。
第二種特定有害物質を含有した脱水ケーキを受け入れるホッパと、
二価又は三価の鉄イオンを含む水溶液を供給する薬液供給装置と、
前記ホッパに受け入れた脱水ケーキを、前記薬液供給装置から供給された前記水溶液とともに混合し、多数結合することにより水分を包囲している土粒子間の結合を解く混合装置と、
この混合装置からの処理土を機外に排出する排出コンベアと、
これら各機器を駆動する動力装置と
を備えたことを特徴とする脱水ケーキ減容化処理機械。
石灰系固化材、セメント系固化材、フライアッシュ、クリンカアッシュ、消石灰のうち少なくとも一種からなる添加材を、前記脱水ケーキに添加する添加材供給装置を更に備えたことを特徴とする請求項８乃至１０のいずれかに記載の脱水ケーキ減容化処理機械。