JP2004306978A - 表皮を有する紙状板材の組立構造 - Google Patents

Abstract

【課題】箱体はもとより枠体構造としても強度を有し、かつ外観が美麗で、幅広い使用用途に利用できる表皮を有する紙状板材の組立構造を提供する。
【解決手段】表面側１０Ａに表皮１２を有する紙状板材１０よりなり、裏面側１０Ｂから表皮を残して本体部に第１折重ね溝１６及び第２折重ね溝１７を設けて本体片２０とその両側に第１折重ね片２１と第２折重ね片２２が形成されており、折重ね片の少なくとも一方には空所部２３，２４，２５が形成されており、折重ね溝を介して第１折重ね片及び第２折重ね片が本体片の裏面に重合されて基板材３０とされ、基板材の裏面側から折曲げ溝３６が形成されていて、基板材は折曲げ溝を介して折曲げられているとともに、基板材の空所部には補強板材４０が収容されている
【選択図】 図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、段ボールなどの表皮を有する紙状板材の組立構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、軽量でコストの安い紙状板材を用いた組立式の包装箱などが知られている（例えば、特許文献１参照）。この種包装箱では厚板紙を箱形状に組み立てたときに所定の強度が得られるように、角部に連結片を一体に連設して隣接する２片を重合することによって所定の箱体形状を保持するのが一般的である。
【０００３】
しかるに、前記特許文献１のような包装箱では底板及び側板部材を一体に有する箱体形状にあっては箱体全体の強度を保持することは可能であるが、底板部材を有しない側板部材のみによって枠体形状を保持することは極めて困難であった。また、整理箱や折り箱のような物品では側板部材の枠体強度が必要とされる。
【０００４】
一方において、厚みのある段ボールや厚板紙からなる紙状板紙を用いた場合、折曲げ部や切断面の小口部が外面に露出することが避けられず、外観性に劣り、使用用途や設計が限られるという問題がある。しかしながら、紙は、木材やプラスチックに比して、軽量でリサイクル性や廃棄処理上の利点に優れており、この点からも幅広い利用を望む社会的要請がある。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００１−３１５７５４号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、このような点に鑑みなされたもので、箱体はもとより枠体構造としても強度を有し、かつ外観が美麗で、幅広い使用用途に利用できる表皮を有する紙状板材の組立構造を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
すなわち、請求項１の発明は、本体部（１１）の少なくとも表面側（１０Ａ）に表皮（１２）を有する紙状板材（１０）よりなり、前記紙状板材の裏面側（１０Ｂ）から前記表皮を残して本体部に断面Ｗ字状の第１折重ね溝（１６）及び第２折重ね溝（１７）を設けて表面側となる本体片（２０）とその両側に裏面側となる第１折重ね片（２１）と第２折重ね片（２２）が形成されており、前記折重ね片の少なくとも一方には前記本体片と折重ねたときに該本体片と重なり合わない非重合部（２３，２４，２５，２６，２７）が形成されており、前記折重ね溝を介して前記第１折重ね片及び第２折重ね片が前記本体片の裏面に重合されて前記折重ね溝の表側に前記表皮の連続面からなる側端部（３１，３２）を有し、かつ前記本体片の裏面側に前記折重ね片の非重合部による空所部（３３，３４，３５）を有する基板材（３０）とされ、前記基板材の裏面側から前記本体片の表皮を残して該基板材の側端部と交差する方向でかつ前記空所部を横切る断面Ｖ字状の折曲げ溝（３６）が形成されていて、前記基板材は前記折曲げ溝を介して所定角度に折曲げられているとともに、前記基板材の空所部には所定折曲げ角度の折曲げ溝（４１）を有しかつ当該空所部と実質的に同一形状の補強板材（４０）が収容されていることを特徴とする表皮を有する紙状板材の組立構造に係る。
【０００８】
請求項２の発明は、前記折重ね片の非重合部が第１折重ね片及び第２折重ね片の双方に形成されかつ前記基板材の裏面側で連続するように形成されている請求項１に記載の表皮を有する紙状板材の組立構造に係る。
【０００９】
請求項３の発明は、前記基板材の空所部が断続的な部分切欠部（３３）として形成されている請求項１又は２に記載の表皮を有する紙状板材の組立構造に係る。
【００１０】
請求項４の発明は、前記基板材の空所部が前記折曲げ溝を介して対称形状となるように形成されている請求項１ないし３にいずれか１項に記載の表皮を有する紙状板材の組立構造に係る。
【００１１】
請求項５の発明は、前記基板材の空所部が帯状切欠部（３４，３５）として形成されている請求項１又は２に記載の表皮を有する紙状板材の組立構造に係る。
【００１２】
請求項６の発明は、前記基板材の空所部と前記補強板材とが互いに嵌着するように構成されている請求項１ないし５のいずれか１項に記載の表皮を有する紙状板材の組立構造に係る。
【００１３】
請求項７の発明は、前記補強板材があらかじめ所定角度に折曲げ固定されている請求項１ないし６のいずれか１項に記載の表皮を有する紙状板材の組立構造に係る。
【００１４】
また、請求項８の発明は、前記基板材が箱体の枠板部材（Ｆ）となる請求項１ないし７のいずれか１項に記載の表皮を有する紙状板材の組立構造に係る。
【００１５】
さらに、請求項９の発明は、前記基板材に箱体の底板部材（Ｂ）を嵌着する溝（３９）が前記折重ね片の非重合部によって形成されている請求項８に記載の表皮を有する紙状板材の組立構造に係る。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下添付の図面に従ってこの発明を詳細に説明する。
図１はこの発明の一実施例に係る箱体の枠板部材を示す斜視図、図２は紙状板材の一実施例を示す平面図、図３は図２の３−３線で切断した断面図、図４は基板材の平面図、図５は図４の５−５線で切断した断面図、図６は図４の６−６線で切断した断面図、図７は基板材を折曲げて空所部に補強板材を収容する状態を示す分解断面図、図８は補強板材の一実施例を示す平面図、図９は基板材の空所部と補強板材の嵌着状態を示す断面図である。また、図１０は他の枠板部材の実施例を示す斜視図、図１１は図１０における紙状板材の平面図、図１２はその基板材の平面図、図１３は補強板材の実施例を示す平面図、図１４は帯状切欠部の他の例を示す基板材の平面図、図１５はその補強板材の平面図、図１６は底板部材の嵌着溝が形成された枠板部材の例を示す斜視図、図１７はその基板材の平面図である。
【００１７】
この発明の表皮を有する紙状板材の組立構造は、以下各図に示すように、本体部１１の少なくとも表面側１０Ａに表皮１２を有する紙状板材１０よりなるもので、ここでは図１に示すような箱体の枠板部材Ｆを作成することを例として説明する。該枠板部材Ｆは、そのまま積み上げて棚として用いたり、底板部材（後述）を設けて収納箱として用いたりすることができるものである。材質としては、上下の平板紙部の中に波板紙部を有する段ボール（プラスチック段ボールを含む）、表面紙部を有する積層紙などが好適に使用され、これらの平板紙部及び表面紙部が表皮１２に相当する。以下の説明では段ボールを紙状板材１０の例として説明するが、図面では煩雑を避けるために波板紙部及び裏面側となる平板紙部を簡略化して本体部１１として一体に表わす。
【００１８】
紙状板材１０は、図２の平面図及び図３の断面図に示すように、その裏面側１０Ｂから前記表皮１２を残して本体部１１に断面Ｗ字状の第１折重ね溝１６及び第２折重ね溝１７を設けて、表面側１０Ａとなる本体片２０とその両側に裏面側１０Ｂとなる第１折重ね片２１と第２折重ね片２２が形成されている。断面Ｗ字状の折重ね溝１６，１７は、第１折重ね片２１と第２折重ね片２２が本体片２０に折重ねた際に、折重ね角部が確実に折り曲がるように約９０度の角度の切れ込みが連続して２箇所形成される。
【００１９】
前記折重ね片２１，２２の少なくとも一方（この実施例では両方）には、前記本体片２０と折重ねたときに該本体片２０と重合しない非重合部２３，２４（２３ａ，２３ｂ，２３ｃ、２４ａ，２４ｂ、２４ｃ）が形成されている。非重合部２３，２４は、後にも例示するように、どのような形状であってもよく、また折重ね片２１，２２の一方にのみ形成してもよい。
【００２０】
前記紙状板材１０は、前記折重ね溝１６，１７を介して前記第１折重ね片２１及び第２折重ね片２２が前記本体片２０の裏面に重合されて、前記折重ね溝１６，１７の表側に前記表皮１２の連続面からなる側端部３１，３２（図５参照）を有し、かつ前記本体片２０の裏面側に前記折重ね片２１，２２の非重合部２３，２４による空所部３３（３３ａ，３３ｂ，３３ｃ）を有する基板材３０とされる。側端部３１，３２は、図５の断面図からもよく解るように、表皮１２が表面を覆うようになっているため、当該側端部３１，３２に紙状板材１０の折曲げ部や切断面の小口部が露出することがない。
【００２１】
前記基板材３０には、その裏面側から前記本体片２０の表皮１２を残して（図６参照）該基板材３０の側端部３１，３２と交差する方向でかつ前記空所部３３を横切る断面Ｖ字状の折曲げ溝３６が形成されている。この実施例では４辺からなる箱体の枠板部材Ｆとするため、該折曲げ溝３６には９０度の角度の切れ込みが形成され隣接する各辺を９０度折曲げた際に合致するようになっている。組立形状により折曲げ溝３６の角度が変えられることはいうまでもない。なお、基板材３０の両端部３０ｅ，３０ｅは枠板部材Ｆの角部の合接部となるので（図１参照）、所定角度（ここでは９０度の半分の角度）に形成されている。
【００２２】
前記基板材３０は前記折曲げ溝３６を介して折曲げられた後、図７に示すように、その空所部３３に該空所部３３と実質的に同一形状の補強板材４０が収容される。補強板材４０は、図８のように、基板材３０と同一の所定の折曲げ角度の折曲げ溝４１を有している。実施例では、空所部３３に合致するように前記紙状板材１枚分の厚みを持った同一サイズのものを収容している。なお、補強板材４０は空所部３３に接着剤で糊付けされることが望ましい。
【００２３】
上述の実施例において、請求項２の発明として規定したように、前記折重ね片２１，２２の非重合部２３，２４が第１折重ね片２１及び第２折重ね片２２の双方に形成され、かつ前記基板材３０の裏面側で連続するように形成されることが、補強板材４０による強度保持上好ましい。補強板材４０の保持力が両側の折重ね片２１，２２に効き、かつ、連続されているためにより全体的に強度を発揮することとなる。
【００２４】
また、この実施例の基板材３０の空所部３３は、請求項３の発明として規定したように、断続的な部分切欠部３３として形成されている。部分切欠部からなる空所部３３の位置は補強板材４０の強度との関係で必要とされる折曲げ角部に形成すればよい。一般的には基板材３０の連結端部（前記３０ｅ，３０ｅ）とその対角部に形成されるが、すべての折曲げ角部に設けてもよい。
【００２５】
さらに、請求項４の発明として規定し実施例の部分切欠部３３のように、基板材３０の空所部３３が折曲げ溝３６を介して対称形状Ｓ１，Ｓ２となるように形成すれば、補強板材４０の向きを気にすることなく収容することができ作業性がよく、また補強板材の補強効果も基板材の折曲げ溝の両側に均等に働く。
【００２６】
さらにまた、請求項６の発明として規定し図９に図示したように、基板材３０の空所部３３と補強板材４０とが互いに嵌着するように構成すると、嵌着部となる両者の側壁方向、つまり面方向の結合強度が増し補強効果は数段と高くなる。図９の例では、空所部３３に下側に向かって広くなるテーパ状側壁部３３ｔを形成し、補強板４０にもテーパ状側面４０ｔを形成して両者を圧嵌するようにしている。
【００２７】
さらにまた、請求項７の発明として規定したように、補強板材４０があらかじめ所定角度に折曲げ固定されていると、空所部３３に対する補強板材４０の結合作業が容易となりかつ両者の結合強度もさらに向上する。
【００２８】
次に、図１に示す箱体の枠板部材Ｆを形成する例を説明する。まず紙状板材１０の両折重ね片２１，２２を、図２及び図３に示す矢印のように、折重ね溝１６，１７に沿って本体片２０と重合するよう折重ねる。折重ね片２１，２２と本体片２０とは接着剤で糊付けすることが好ましい。次いで、基板材３０に対して折曲げ溝３６が形成され、該折曲げ溝３６に沿って空所部３３が形成された裏面側を内側となるよう折曲げ、基板材３０の両端部３０ｅ，３０ｅを接合する。この実施例では側面視４角形状の箱体の枠板部材Ｆを形成するものであるため、基板材３０は折曲げ溝３６を介して９０度の角度で折曲げたが、側面視３角形状など所望の多角形状の箱体の枠板部材を形成する場合には所定の角度に折曲げるようにすればよい。
【００２９】
そして、基板材３０の空所部３３に補強板材４０を収容する。補強板材４０は基板材３０の空所部３３と実質的に同一形状であるので、所定の角度を保って隣接する基板材３０の面と面を連結することによって側板部材Ｆを補強することができる。補強板材４０と基板材３０の空所部３３とは接着材を用いて接合するのが望ましい。
【００３０】
図１０に他の実施例が示される。図１０の枠板部材Ｆ１は、請求項５の発明として規定したように、前記基板材３０の空所部が帯状切欠部３４として形成された例である。この例では、図１１及び図１２のように、紙状板材１０の折重ね片２１，２２の折重ね幅を短くすることによって非重合部２５，２６が形成され、短くした分だけ帯状切欠部３４として基板材３０に形成されることとなる。そしてこの場合には、図１３に示すように、補強板材４０（４０Ａ）も帯状となる。なお、図の符号４５は補強板材４０Ａの一端部に形成された凸部で、４６は該凸部４５に嵌着するよう補強板材４０Ａの他端部に形成された凹部である。この例では帯状切欠部からなる空所部３４に収容される補強板材４０Ａが長くまた全周に亘るためより強固に補強するとともに、枠板部材Ｆ１全体に一体感を付与することによって全体的に剛性を向上させることができる。なお、図１０ないし図１３において、先の実施例と同一符号は同一構成を表す。
【００３１】
さらに、図１４及び図１５は、帯状切欠部からなる空所部３５及び帯状補強板材４０（４０Ｂ）が図示のように、凹凸状（波状あるいは鋸歯状）に形成された例である。このように、空所部３５と補強板材４０（４０Ｂ）の合接距離を長くすることによって、より高い補強性能が期待できる。なお、図１４及び図１５において、先の実施例と同一符号は同一構成を表す。
【００３２】
図１６及び図１７は、請求項９の発明として規定したように、箱体の枠板部材Ｆ２を構成する基板材３０に箱体の底板部材Ｐを嵌着する溝３９が前記折重ね片２１，２２の非重合部によって形成された例である。この例では、第１折重ね片２１と第２折重ね片２２を本体片２０に折り重ねた際に、所定位置に非重合部からなる溝状隙間ができるようにし、その溝状隙間を底板部材Ｐのための嵌着溝３９とするのである。符号２７は第１折重ね片２１に形成された空所部３３のための非重合部で、この空所部３３には図のように補強板材４０が収容される。この例において、先の実施例と同一符号は同一構成を表す。
【００３３】
【発明の効果】
以上図示し説明したように、この発明の表皮を有する紙状板材の組立構造によれば、表皮を有する紙状板材よりなり、表皮を残して本体部に第１折重ね溝及び第２折重ね溝を設けて本体片と第１折重ね片と第２折重ね片が形成されており、折重ね片には非重合部が形成されており、前記折重ね溝を介して第１折重ね片及び第２折重ね片が本体片の裏面に重合されて側端部を有し、かつ基板材とされ、折曲げ溝が形成されていて、基板材は折曲げ溝を介して所定角度に折曲げられているとともに、基板材の空所部には折曲げ溝を有しかつ補強板材が収容されたものであるため、枠体としての強度を備え、箱体はもとより枠体構造としても有用で、かつ外観が美麗で、幅広い使用用途に利用できる表皮を有する紙状板材の組立構造を提供するものである。
【００３４】
またこの構造によれば、紙状板材を用いたものであるため、木材やプラスチックに比して、軽量でリサイクル性や廃棄処理上の利点に優れており、社会的要請に適う。さらに、組立構造であるので、部品状態で保管、運搬すればコスト的にも有利である。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施例に係る箱体の枠板部材を示す斜視図である。
【図２】紙状板材の一実施例を示す平面図である。
【図３】図２の３−３線で切断した断面図である。
【図４】基板材の平面図である。
【図５】図４の５−５線で切断した断面図である。
【図６】図４の６−６線で切断した断面図である。
【図７】基板材を折曲げて空所部に補強板材を収容する状態を示す分解断面図である。
【図８】補強板材の一実施例を示す平面図である。
【図９】基板材の空所部と補強板材の嵌着状態を示す断面図である。
【図１０】他の枠板部材の実施例を示す斜視図である。
【図１１】図１０における紙状板材の平面図である。
【図１２】その基板材の平面図である。
【図１３】補強板材の実施例を示す平面図である。
【図１４】帯状切欠部の他の例を示す基板材の平面図である。
【図１５】その補強板材の平面図である。
【図１６】底板部材の嵌着溝が形成された枠板部材の例を示す斜視図である。
【図１７】その基板材の平面図である。
【符号の説明】
１０ 紙状板材
１０Ａ 表面側
１０Ｂ 裏面側
１１ 本体部
１２ 表皮
１６ 第１折重ね溝
１７ 第２折重ね溝
２０ 本体片
２１ 第１折重ね片
２２ 第２折重ね片
２３，２４，２５，２６，２７ 非重合部
３０ 基板材
３１，３２ 側端部
３３，３４，３５ 空所部
３６ 折曲げ溝
３９ 嵌着溝
４０ 補強板材
４１ 折曲げ溝

Claims (9)

1. 本体部（１１）の少なくとも表面側（１０Ａ）に表皮（１２）を有する紙状板材（１０）よりなり、前記紙状板材の裏面側（１０Ｂ）から前記表皮を残して本体部に断面Ｗ字状の第１折重ね溝（１６）及び第２折重ね溝（１７）を設けて表面側となる本体片（２０）とその両側に裏面側となる第１折重ね片（２１）と第２折重ね片（２２）が形成されており、前記折重ね片の少なくとも一方には前記本体片と折重ねたときに該本体片と重なり合わない非重合部（２３，２４，２５，２６，２７）が形成されており、
   前記折重ね溝を介して前記第１折重ね片及び第２折重ね片が前記本体片の裏面に重合されて前記折重ね溝の表側に前記表皮の連続面からなる側端部（３１，３２）を有し、かつ前記本体片の裏面側に前記折重ね片の非重合部による空所部（３３，３４，３５）を有する基板材（３０）とされ、
   前記基板材の裏面側から前記本体片の表皮を残して該基板材の側端部と交差する方向でかつ前記空所部を横切る断面Ｖ字状の折曲げ溝（３６）が形成されていて、
   前記基板材は前記折曲げ溝を介して所定角度に折曲げられているとともに、
   前記基板材の空所部には所定折曲げ角度の折曲げ溝（４１）を有しかつ当該空所部と実質的に同一形状の補強板材（４０）が収容されている
   ことを特徴とする表皮を有する紙状板材の組立構造。
2. 前記折重ね片の非重合部が第１折重ね片及び第２折重ね片の双方に形成されかつ前記基板材の裏面側で連続するように形成されている請求項１に記載の表皮を有する紙状板材の組立構造。
3. 前記基板材の空所部が断続的な部分切欠部（３３）として形成されている請求項１又は２に記載の表皮を有する紙状板材の組立構造。
4. 前記基板材の空所部が前記折曲げ溝を介して対称形状となるように形成されている請求項１ないし３にいずれか１項に記載の表皮を有する紙状板材の組立構造。
5. 前記基板材の空所部が帯状切欠部（３４，３５）として形成されている請求項１又は２に記載の表皮を有する紙状板材の組立構造。
6. 前記基板材の空所部と前記補強板材とが互いに嵌着するように構成されている請求項１ないし５のいずれか１項に記載の表皮を有する紙状板材の組立構造。
7. 前記補強板材があらかじめ所定角度に折曲げ固定されている請求項１ないし６のいずれか１項に記載の表皮を有する紙状板材の組立構造。
8. 前記基板材が箱体の枠板部材（Ｆ）となる請求項１ないし７のいずれか１項に記載の表皮を有する紙状板材の組立構造。
9. 前記基板材に箱体の底板部材（Ｂ）を嵌着する溝（３９）が前記折重ね片の非重合部によって形成されている請求項８に記載の表皮を有する紙状板材の組立構造。

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