JP6574509B1 - 組立式収納箱及びブランクセット - Google Patents

Abstract

【課題】組立てが簡単で、強度と軽量化を両立させることができる組立式収納箱の提供。【解決手段】第１及び第２ブランクとから組み立てられ、上面開口Ｏを有する組立式収納箱１であって、第１ブランク１００の第１底面部１１０と第２ブランク２００の第２底面部２１０とが互いに接合されて底面を構成し、一対の第１側面部１２１，１２２の上縁部分と、一対の第１側面部１２１，１２２と重なった二対の重ね部２３１〜２３４の上縁部分と、二対の重ね部２３１〜２３４と重なった一対の第１折返し部１３１，１３２とが互いに接合されて第１開口縁部３１，３２を構成し、一対の第２側面部２２１，２２２の上縁部分と、一対の第２側面部２２１，２２２と重なった二対の帯部の部分１４１ａ〜１４４ａと、二対の帯部の部分１４１ａ〜１４４ａと重なった一対の第２折返し部２４１，２４２とが互いに接合されて第２開口縁部３３，３４を構成する。【選択図】図１

Description

本発明は、組立式収納箱及びブランクセットに係り、より詳細には、二枚のブランクを組み合わせて組み立てられた組立式収納箱、及びその組立式収納箱を組み立てるためのブランクセットに関する。

現在、繰り返し使用される通い箱やコンテナとして、上面開口を有する様々な収納箱が使用されている。例えば、ＵＳメール（U.S. mail）とも呼ばれる米国郵便庁（United States Postal Service）の郵便局では、一枚のプラスチック段ボールを折り曲げて形成され、上面開口の周囲に金属棒のフレームを嵌め込んだ通い箱が、郵便物の仕分けや運搬に使用されている。
また、特許文献１には、プラスチック段ボール製のパネルをコーナー部材及び枠部材で固定した通い箱が記載されている。

特開２００４−１８９２８０号公報

しかし、上面開口の周囲に金属棒のフレームを嵌め込んだ通い箱は、通い箱をプラスチック段ボールだけで形成した場合と比較して、フレームを必要とする分、コストが上昇するだけでなく、通い箱の重量が増加してしまうという問題点があった。

これに対し、特許文献１に記載の通い箱は、コーナー部材及び枠部材を脂肪族芳香族ポリエステルで形成しているため、金属製のフレームを使用する場合と比較して、通い箱を軽量化することができる。
しかし、特許文献１に記載の通い箱であっても、コーナー部材及び枠部材を必要とするため、プラスチック段ボール製のパネルだけで通い箱を形成した場合と比較して、通い箱の重量が増加している。このため、特許文献１に記載の通い箱においても、更なる軽量化の余地があった。

また、このような通い箱を出荷するにあたっては、通い箱自体が嵩張るため、通い箱の積載効率が悪く、輸送コストの増大を招くおそれがあった。
そこで、通い箱を展開したブランクの形態で出荷すれば、ブランクを重ねた状態で輸送することができるため、積載効率を向上させて輸送コストの低減を図れることが期待される。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、組立てが簡単で、強度と軽量化を両立させることができる組立式収納箱、及び、その組立式収納箱を組み立てるためのブランクセットの提供を目的とする。

上記目的を達成するため本発明の組立式収納箱は、第１ブランクと第２ブランクとから組み立てられ、上面開口を有する組立式収納箱であって、
前記第１ブランクの四角形の第１底面部と、前記第１底面部の上面に重ねられた、前記第２ブランクの四角形の第２底面部と、前記第１底面部の対向する二辺にそれぞれ連設されて上方に立ち上がった一対の第１側面部と、前記第２底面部の対向する二辺にそれぞれ連設されて上方に立ち上がった一対の第２側面部と、前記一対の第２側面部の各々において、両脇に位置する対向する二辺にそれぞれ連設され、前記一対の第１側面部の対応する外面にそれぞれ重ねられて接合された二対の重ね部と、前記一対の第１側面部の各々の第１上辺に連設され、前記二対の重ね部各々の上縁部分に重なるように外側に折り返された一対の第１折返し部と、前記一対の第１折返し部のそれぞれから前記一対の第２側面部側に延びて前記一対の第２側面部の上縁部分にそれぞれ重なるように折り曲げられた二対の帯部と、前記一対の第２側面部の各々の第２上辺に連設され、前記二対の帯部の外側に重なるように外側に折り返された一対の第２折返し部と、を備え、
前記第１底面部と前記第２底面部とが互いに接合されて底面を構成し、前記一対の第１側面部の上縁部分と、前記一対の第１側面部の上縁部分と重なった前記二対の重ね部の上縁部分と、前記二対の重ね部と重なった前記一対の第１折返し部とが互いに接合されて第１開口縁部を構成し、前記一対の第２側面部の上縁部分と、前記一対の第２側面部の上縁部分と重なった前記二対の帯部の部分と、前記二対の帯部の部分と重なった前記一対の第２折返し部とが互いに接合されて第２開口縁部を構成することを特徴としている。

また、本発明のブランクセットは、第１ブランクと、前記第１ブランクとともに組立式収納箱を構成するための第２ブランクとを備えたブランクセットであって、
前記第１ブランクは、四角形の第１底面部と、前記第１底面部の対向する二辺にそれぞれ折曲げ可能に連設された一対の第１側面部と、前記一対の第１側面部の各々の、前記第１底面部と反対側の第１上辺にそれぞれ折り曲げ可能に連設された一対の第１折返し部と、前記一対の第１折返し部の各々において、前記第１上辺と平行な方向に延在する前記第１折り返し部の両端それぞれから延びる二対の帯部と、を備え、
前記第２ブランクは、前記第１底面部に重ねるための四角形の第２底面部と、前記第２底面部の対向する二辺にそれぞれ折り曲げ可能に連設された一対の第２側面部と、前記一対の第２側面部の各々において、前記第２底面部と連接する辺を挟んで位置する対向する二辺にそれぞれ折り曲げ可能に連設された二対の重ね部と、前記一対の第２側面部の各々の、前記第２底面部と反対側の第２上辺にそれぞれ折り曲げ可能に連設された一対の第２折返し部と、を備えることを特徴としている。

本発明の組立式収納箱によれば、組立てが簡単で、強度と軽量化を両立させることができる組立式収納箱、及び、その組立式収納箱を組み立てるためのブランクセットを提供することができる。
また、箱を組立式のものとすることにより、ブランクの形態で出荷することが可能となる。その結果、ブランクを重ねた状態で輸送することができるため、輸送コストを低減することができる。

本発明の実施形態に係る組立式収納箱を示す斜視図である。 本発明の実施形態に係るブランクセットを構成する第１ブランクのの平面図である。 本発明の実施形態に係るブランクセットを構成する第２ブランクの平面図である。 本発明の実施形態に係る組立式収納箱を形成するブランクセットを構成する中空板材を示す要部斜視図であり、（ａ）は、三層構造の気泡ボードを示し、（ｂ）は、端部（縁部）を封止材で封止した気泡ボードを示す。 図２に示したブランクセットから組み立て式箱を組み立てる工程を説明する斜視図である。 図５に続く工程を示す斜視図である。 図６に続く工程を示す斜視図である。 図７に続く工程を示す斜視図である。 図８に続く工程を示す斜視図である。 （ａ）は、図１に示した組立式収納箱の側面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＩ−Ｉ線に沿った第１ｓの断面図である。 （ａ）は、図１に示した組立式収納箱の側面図であり、（ｂ）は、（ａ）のII−II線に沿った第２開口縁部の断面図である。 図１に示した組立式収納箱の上面図である。 （ａ）は、二つ折にした第１ブランクの平面図であり、（ｂ）は、二つ折にした第２ブランクの平面図である。 重ねたブランクセットの平面図である。 本発明の実施形態に係る組立式収納箱を形成するブランクに形成された折り線の一例を示す説明図であり、切り込み（ハーフカット）加工が施されたブランクの要部平面図である。 （ａ）は、図１５のＡ−Ａ線に沿った断面図であり、（ｂ）は、図１５のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。 （ａ）は、図１６（ａ）に示す部位を折り曲げた状態を示す断面図であり、（ｂ）は、図１６（ｂ）に示す部位を折り曲げた状態を示す断面図である。 本発明の実施形態に係る組立式収納箱を形成するブランクに形成された折り線の一例を示す説明図であり、（ａ）〜（ｃ）は、Ｖ字加工が施された要部断面図である。

以下、本発明に係る組立式収納箱の実施形態について、図面を参照して説明する。
［組立式収納箱の概要］
図１に、本発明の実施形態に係る組立式収納箱１の斜視図を示す。同図に示すように、本実施形態の組立式収納箱１は、上面開口Ｏを有する箱であって、四角形の底面１０と、その底面１０の四方から立ち上がって収納空間を構成する側面２１，２２，２３，２４とを有する。上面開口Ｏは、互いに対向する一対の第１開口縁部３１，３２と、第１開口縁部３１，３２の延在する方向に実質的に直交する方向に延在し、互いに対向する一対の第２開口縁部３３，３４とで画成されている。また、本実施形態の組立式収納箱１は、側面２１，２２，２３，２４が外側に傾斜して、底面１０から上面開口Ｏに向かって徐々に拡大する形状を有している。

そして、後述するように、組立式収納箱の底面１０は二重に構成され、第１開口縁部３１，３２及び第２開口縁部３３，３４はそれぞれ三重に構成され、かつ、第１開口縁部３１，３２と第２開口縁部３３，３４との間のコーナーは二重に構成されている。このため、組立式収納箱は、上面開口Ｏの周囲を金属棒のフレームや枠部材等で補強しなくとも十分な強度を発揮することができるとともに、軽量化を図ることができる。
また、組立式収納箱は、図２に示す第１ブランク１００と、図３に示す第２ブランク２００とから簡単に組み立てることができる。

［ブランクセット］
図２及び図３に、本発明の実施形態に係るブランクセットの平面図を示す。ブランクセットは、図２に示す第１ブランク１００と図３に示す第２ブランク２００との２枚のブランク（展開シート）から構成されている。

図２に示すように、第１ブランク１００は、長方形の第１底面部１１０と、第１底面部１１０の対向する二辺１１０ａ，１１０ｂにそれぞれ折曲げ可能に連設された一対の第１側面部１２１，１２２と、一対の第１側面部１２１，１２２の各々の、第１底面部１１０と反対側の第１上辺１２１ａ、１２２ａにそれぞれ折り曲げ可能に連設された一対の第１折返し部１３１，１３２と、一対の第１折返し部１３１，１３２のそれぞれから、第１底面部１１０に向かう方向に対して両側に延びる帯部１４１，１４２，１４３，１４４とを備えている。
さらに、第１上辺１２１ａ，１２２ａの各々には、二列の折曲げ線で挟まれた第１開口補強リブ部１６１，１６２が設けられている。
なお、図２に示す第１ブランク１００には、リベット接合のための穴が各所に形成されている。

本実施形態では、一対の第１側面部１２１，１２２は、第１上辺１２１ａ、１２２ａが第１底面部１１０の二辺１１０ａ，１１０ｂよりも長い台形形状をそれぞれ有している。
第１折返し部１３１，１３２の幅（第１上辺１２１ａ，１２２ａと直交する方向の長さ）は、把持しやすい幅であることが好ましい。

本実施形態では、帯部１４１，１４２，１４３，１４４は、組立式収納箱１を組み立て立てたときの第１側面部１２１，１２２の垂直方向からの傾斜に合わせて、第１上辺１２１ａ，１２２ａの延長方向よりも、第１底面部１１０に向う方向と反対方向へ傾斜して延びている。
また、帯部１４１，１４２，１４３，１４４の、図３に示す第２折返し部部２４１，２４２と重なる部分１４１ａ，１４２ａ，１４３ａ，１４４ａの幅は、第２折返し部部２４１，２４２の幅（図３の第２上辺２２１ａ，２２２ａと直交する方向の長さ）と実質的に等しいことが好ましい。

また、第１ブランク１００の一対の第１側面部１２１，１２２に、把持用開口Ｈが形成されている。
さらに、一対の第１折返し部１３１，１３２の、第１底面部１１０と反対側の辺には、それぞれ折り曲げ可能に連設された把持片１５１，１５２が更に設けられている。
なお、把持片１５１，１５２は省略することもできる。

また、図３に示すように、第２ブランク２００は、第１底面部１１０に重ねるための四角形の第２底面部２１０と、第２底面部２１０の対向する二辺２１０ａ，２１０ｂにそれぞれ折り曲げ可能に連設された一対の第２側面部２２１，２２２と、一対の第２側面部２２１，２２２の各々において、第２底面部２１０に向かう方向に対して両側に位置する対向する二辺２２１ｂ，２２１ｃ，２２２ｂ，２２２ｃにそれぞれ折り曲げ可能に連設された二対の重ね部２３１，２３２，２３３，２３４と、一対の第２側面部２２１，２２２の各々の、第２底面部２１０と反対側の第２上辺２２１ａ，２２２ａにそれぞれ折り曲げ可能に連設された一対の第２折返し部２４１，２４２とを備える。
さらに、本実施形態では、第２上辺２２１ａ，２２２ａの各々には、二列の折曲げ線で挟まれた第２開口補強リブ部２６１，２６２が設けられている。
なお、図３に示す第２ブランク２００にも、リベット接合のための穴が各所に形成されている。

本実施形態では、一対の第２側面部２２１，２２２は、第２上辺２２１ａ，２２２ａが第２底面部２１０ａ，２１０ｂよりも長い台形形状をそれぞれ有している。
また、二対の重ね部２３１，２３２，２３３，２３４の、組立式収納箱１を組み立てたときに第１ブランク１００の把持用開口Ｈと重なる位置には、切欠き（又は開口）Ｈ１が形成されている。

［ブランクの材料］
次に、ブランクセットを構成する第１及び第２ブランク１００，２００の材料を説明する。本実施形態の第１及び第２ブランク１００，２００は、合成樹脂製の中空板で構成されている。中空板は、中空構造をなすための立体加工が施されたコア材の表裏両面に平板状の外装材を積層してなる合成樹脂製の中空板材から構成されている。

このような中空板材としては、一般に、気泡ボード、プラスチック段ボールと称されるものが知られている。特に、気泡ボードは、プラスチック段ボールと比較して、縦横方向に強度差がないため、どの方向にも加工することができるとともに、集中荷重にも強いため、突起物が当たっても割れにくいという長所がある。さらに、気泡ボードは、独立した多数の気泡内に空気が封入されているため、プラスチック段ボールと比較して断熱性に優れている。
このため、本実施形態では、中空板として、図４（ａ）に示す三層構造の気泡ボード３００を採用している。

図４（ａ）に示すように、三層構造の気泡ボード３００は、中空状に膨出する多数の突起３０３が成形されたコア材としてのキャップシート３０２と、突起３０３内に空気を封入して気泡を形成する一方の外装材としてのバックシート３０１と、突起３０３の頂面側に積層された他方の外装材としてのライナーシート３０４とを備えている。

このような気泡ボード３００は、例えば、不図示の多数のキャビティ孔が設けられた成形ロールの外周面に、シート状に連続して繰り出される溶融樹脂を接触させて中空状に膨出する多数の突起３０３を真空成形することによってキャップシート３０２を形成しつつ、このキャップシート３０２を、突起３０３の開口側に供給されたバックシート３０１と、突起３０３の頂面側に供給されたライナーシート３０４とで挟み込み、これらを熱融着により積層一体化して製造することができる。さらに、気泡ボード３００を所定の形状に切り出すことによって、第１ブランク１００及び第２ブランク３００が製造される。

なお、気泡ボード３００のバックシート３０１、キャップシート３０２、ライナーシート３０４それぞれの厚みは、気泡ボード３００に要求される強度、剛性などを考慮して適宜調整することができる。通常は、例えば１００μｍ〜１．５ｍｍ程度とすることができる。

また、図４（ｂ）に示すように、気泡ボード３００を構成する中空板材は、端面が封止されることが好ましい。端面封止にあたっては、所定の形状に切り出された気泡ボード３００の端面に、帯状の封止材３０５を熱融着などによって取り付けることで、中空板の開口した端面を封止することができる。
端面を封止することにより、気泡ボード３００の内部への異物の侵入を防止できる。さらに、突起３０３間の空間にも空気を封入することによって、更なる断熱性の向上を図ることもできる。

また、繰り返し使用される通い箱やコンテナとして使用される組立式収納箱１を構成する中空板材は、非通水性又は通水性の低い材質で形成されることが好ましい。
例えば、気泡ボード３００の合成樹脂樹脂材料としては、ポリプロピレン，ポリエチレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン等のポリスチレン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、ナイロン等のポリアミド系樹脂を挙げることができる。
ただし、気泡ボード３００の材料はこれらに限定されるものではなく、他の合成樹脂材料を用いることもできる。

［組立式収納箱］
次に、図５〜図９を参照し、図２及び図に示したブランクセット１００，２００から組立式収納箱１を組み立てながら、組立式収納箱１の構成を説明する。
なお、図５〜図９では、ブランクの各部を接合するリベット、及び、図２に示した第１罫線１１１，第２罫線２１１，リベット穴の図示を省略する。
また、図面の理解を容易にするため、図５〜図７では、第１ブランク１００の部分にハッチングを付している。

まず、図５に示すように、第１ブランク１００の四角形の第１底面部１１０の上面に、第２ブランク２００の四角形の第２底面部２１０を重ねる。
これにより、第１底面部１１０と第２底面部２１０とによって、組立式収納箱１の底面１０が二重に構成され、底面１０の強度が高められる。
第１底面部１１０と第２底面部２１０とは、四隅をリベットで接合されることが好ましい。

次に、図６に示すように、第１底面部１１０の対向する二辺１１０ａ、１１０ｂを折り曲げて、第１底面部１１０に連設された一対の第１側面部１２１及び１２２を上方に立ち上げる。

次に、図７に示すように、第２底面部２１０の対向する二辺２１０ａ，２１０ｂを折り曲げて、第２底面部２１０に連設された一対の第２側面部２２１，２２２を上方に立ち上げる。
続いて、同図に示すように、一対の第２側面部２２１，２２２の各々において、両脇に位置する対向する二辺２２１ｂ、２２１ｃ、２２２ｂ、２２２ｃを折り曲げて、一対の第２側面部２２１，２２２の各々に連設された二対の重ね部２３１，２３２，２３３，２３４を、一対の第１側面部１２１，１２２の対応する外面にそれぞれ重ねてリベットで接合する。

なお、第１側面部１２１の外面に重ねられる重ね部２３１，２３３は、互いの端面のすくなくとも上縁部が当接するすることが好ましい。また、第１側面部１２２の外面に重ねられる重ね部２３２，２３４も、互いの端面の少なくとも上縁部が当接することが好ましい。
また、重ね部２３１，２３３は互いに対称であってもよいし、対称でなくともよい。また、重ね部２３２，２３４も互いに対称であってもよいし、対称でなくともよい。

次に、図８に示すように、一対の第１側面部１２１，１２２の各々の第１上辺１２１ａ，１２２ａを外方へ折り返して、第１上辺１２１ａ．１２２ａの各々に連設された一対の第１折返し部１３１，１３２を、二対の重ね部２３１，２３２，２３３，２３４各々の上縁部分に重ねるてリベットで接合する。

次に、図９に示すように、一対の第１折返し部１３１，１３２のそれぞれから両側に延びる二対の帯部１４１，１４２，１４３，１４４の部分１４１ａ，１４２ａ，１４３ａ，１４４ａを帯部の基部１４１ｂ，１４２ｂ，１４３ｂ，１４４ｂでそれぞれ折り曲げて、一対の第２側面部２２１，２２２の上縁部分にそれぞれ重ねる。

なお、折り曲げられた帯部の部分１４１ａ，１４３ａは、互いの先端どうしが当接することが好ましい。また、折り曲げられた帯部の部分１４２ａ，１４４ａも、互いの先端どうしが当接することが好ましい。
また、帯部１４１，１４３は互いに対称であってもよいし、対称でなくともよい。また、帯部１４２，１４４も互いに対称であってもよいし、対称でなくともよい。

続いて、一対の第２側面部２２１，２２２の各々の第２上辺２２１ａ，２２２ａに連設された一対の第２折返し部２４１，２４２を二対の帯部１４１，１４２，１４３，１４４に重なるように外側に折り返して接合する。
このようにして、図１に示した組立式収納箱１が組み立てられる。

図１に示した組立式収納箱１の底面１０は、上述したように、第１ブランク１００の第１底面部１１０と第２ブランク２００の第２底面部２１０とから構成されている。また、側面２１の主要部は、第１ブランク１００の第１側面部１２１と、第２ブランク２００の重ね部２３１，２３３とから構成されている。また、側面２２の主要部は、第１ブランク１００の第１側面部１２２と、第２ブランク２００の重ね部２３２，２３４とから構成されている。また、側面２３の主要部は、第２ブランク２００の第２側面部２２１から構成され、側面２４の主要部は、第２ブランク２００の第２側面部２２２から構成されている。

次に、図１０を参照して、組立式収納箱１の第１開口縁部３１の構造を説明する。
図１０（ａ）は、組立式収納箱１を第１側面部１２１側から見た側面図を示し、図１０（ｂ）は、図１０（ａ）の線Ｉ−Ｉに沿った第１開口縁部３１の断面図を示す。図１０（ａ）及び図１０（ｂ）に示すように、第１開口縁部３１は、第１側面部１２１の上縁部分と、第１側面部１２１と重なった重ね部２３１、２３３の上縁部分と、重ね部２３１、２３３と重なった第１折返し部１３１とが互いに接合されて構成されている。

また、組立式収納箱１の反対側の第１側面部１２２側の第１開口縁部３２も、図１０（ａ）及び図１０（ｂ）に示した第１開口縁部３１と同様の構造を有する。すなわち、第１開口縁部３２は、第１側面部１２２の上縁部分と、第１側面部１２２と重なった重ね部２３２、２３４の上縁部分と、重ね部２３２及び２３４と重なった第１折返し部１３２とが互いに接合されて構成されている。

続いて、図１１を参照して、組立式収納箱１の第２開口縁部３３の構造を説明する。
図１１（ａ）は、組立式収納箱１をの第２側面部２２１側から見た側面図であり、図１１（ｂ）は、図１１（ａ）のII−II線に沿った第２開口縁部３３の断面図である。図１１（ａ）及び図１１（ｂ）に示すように、第２開口縁部３３は、第２側面部２２１の上縁部分と、第２側面部２２１と重なった帯部１４１，１４３の部分と、帯部１４１，１４３の部分１４１ａ、１４３ａと重なった第２折返し部２４１とが互いに接合されて構成されている。

また、組立式収納箱１の反対側の第２側面部２２２側の第２開口縁部３４も、図１１（ａ）及び図１１（ｂ）に示した第２開口縁部３３と同様の構造を有する。すなわち、第２開口縁部３４は、第２側面部２２２の上縁部分と、第２側面部２２２と重なった帯部１４２，１４４の部分と、帯部１４２，１４４の部分１４２ａ、１４４ａと重なった第２折返し部２４２とが互いに接合されて構成されている。

図１２に、組立式収納箱１の上面図を示す。同図に示すように、組立式収納箱１の上面開口Ｏは、第１開口縁部３１，３２及び第２開口縁部３３，３４によって画成されている。上述したように、第１開口縁部３１，３２及び第２開口縁部３３，３４はそれぞれ三重に強化されている。
これにより、組立式収納箱１は、図１２中に矢印で示す上面開口Ｏを拡張又は縮小させる方向の変形、換言すれば、側面２１，２２、２３，２４に実質的に垂直な方向の変形に対して高い抵抗性を有する。

そのうえ、本実施形態では、第１開口縁部３１，３２の上面には、第１開口補強リブ部１６１，１６２の細長い平面が形成され、第２開口縁部３３，３４の上面には、第２開口補強リブ部２６１，２６２の細長い平面が形成されている。その結果、これら平面と平行な方向への変形がより良く防止される。

さらに、第１開口縁部３１，３２と第２開口縁部３３，３４との間のコーナーは二重に構成され、強化されている。具体的には、第１開口縁部３１と第２開口縁部３３との間のコーナーは、第２側面部２２１の側辺２２１ｂと、帯部１４１の基部１４１ｂとで二重に強化されている。また、第１開口縁部３１と第２開口縁部３４との間のコーナーは、第２側面部２２２の側辺２２２ｂと、帯部１４２の基部１４２ｂとで二重に強化されている。また、第１開口縁部３２と第２開口縁部３３との間のコーナーは、第２側面部２２１の側辺２２１ｃと、帯部１４３の基部１４３ｂとで二重に強化されている。また、第１開口縁部３２と第２開口縁部３４との間のコーナーは、第２側面部２２２の側辺２２２ｃと、帯部１４４の基部１４４ｂとで二重に強化されている。

このように、組立式収納箱１において、上面開口Ｏの周囲が、その構造そのものによって強化されているため、上面開口Ｏの周囲を金属棒のフレームや枠部材等で補強しなくとも十分な強度を発揮することができる。その結果、強度と軽量化を両立させることができるとともにコストの低減を図ることができる。

［ブランクセットの輸送形態］
次に、図１３及び図１４を参照して、ブランクセットの輸送形態を説明する。
組立式収納箱を展開したブランクの形態で出荷すれば、ブランクを重ねた状態で輸送することができるため、積載効率を向上させて輸送コストの低減を図ることができる。
さらに、以下に説明するように、第１及び第２ブランク１００，２００をそれぞれ二つ折にすれば、ブランクセットのコンパクト化を図ることができる。

図２に示すように、第１ブランク１００の第１底面部１１０の中央に、一対の第１側面部１２１，１２２がそれぞれ連設された二辺１１０ａ、１１０ｂと平行に延在する第１罫線１１１が設けられている。
第１ブランク１００は、この第１罫線１１１で二つ折りにすることにより、面積が半分になる。さらに、図１３（ａ）に示すように、第１ブランク１００の帯部１４１〜１４４をそれぞれ基部１４１ｂ〜１４４ｂで折り返すことにより、第１ブランク１００の一層のコンパクト化を図ることができる。

また、図３に示すように、第２ブランク２００の第２底面部２１０の中央部に、一対の第２側面部２２１，２２２がそれぞれ連設された二辺２１０ａ，２１０ｂと平行に延在する、互いに平行な二列の第２罫線２１１が設けられている。二列の第２罫線２１１の間隔は、第１ブランクを二つ折にした厚さよりも広くしてある。
そして、図１３（ｂ）に示すように、第２ブランク２００は、この第２罫線２１１で二つ折にすることにより、面積が半分になる。

そして、ブランクセットの出荷にあたっては、図１４に示すように、二つ折にした第２ブランク２００の間に、二つ折にした第１ブランク１００を挟むことが好ましい。
なお、図１４では、図面の理解を容易にするため、第１ブランク１００にハッチングを付している。
このように、二つ折にした一方のブランクの間に、二つ折にした他方のブランクを挟むことによって、ブランクセット１００，２００をよりコンパクト化することができ、積載効率を一層向上させ、輸送コストの一層の低減を図ることができる。

なお、二つ折にした第１ブランク１００の間に、二つ折にした第２ブランク２００を挟んでもよい。その場合には、第１ブランク１００の第１底面部１１０の第１罫線１１１を、二つ折にした第２ブランク２００の厚さよりも広い間隔を空けて二列設けるとよい。

［折曲げ線加工］
第１及び第２ブランク１００，２００を構成する気泡ボード３００には、所定部分を折り曲げ易くする折曲げ線加工を施すことが好ましい。

（ハーフカット加工）
気泡ボード３００の折曲げ線加工の一例として、気泡ボード３００の所定箇所に切り込み（ハーフカット）を形成するハーフカット加工が挙げられる。
例えば、図２（ａ）に示した第１ブランク１００の第１罫線１１１、及び図２（ｂ）に示した第２ブランク２００の第２罫線２１１は、ハーフカット加工により形成されることが好ましい。
ただし、第１罫線１１１及び第２罫線２１１は、組立式収納箱１を組み立てた状態で、第１底面部１１０及び第２底面部２１０の上面側となる面から切れ込みを入れる。これにより、第１底面部１１０及び第２底面部２１０が、下面側に折れ曲がることが回避される。

図１５に、図４に示した気泡ボード３００をバックシート３０１側から見た拡大図を示す。さらに、図１６（ａ）に、図１５のＡ−Ａ線に沿った断面図を示し、図１６（ｂ）に、図１５のＢ−Ｂ線に沿った断面図を示す。
図１５中の折曲げ線４００は、例えば、図１６に示すように、気泡ボード３００のバックシート３０１側に切り込み４０１を入れることによって形成される。
図１５のＡ−Ａ線に沿った、突起３０３がない部位では、図１６（ａ）に示すように、キャップシート３０２とバックシート３０１との融着部を切断するように切り込み４０１が形成される。
これに対し、図１５のＢ−Ｂ線に沿った、突起３０３がある部位では、図１６（ｂ）に示すように、バックシート３０１と突起３０３の側壁部とを切断するように切り込み４０１が形成される。

そして、図１７に示すように、気泡ボード３００は、折曲げ線４００において、切り込み４０１を入れたバックシート３０１側が山折りとなるように、容易に折り曲げられる。
図１７（ａ）に、図１６（ａ）に示した部位を折曲げ線４００で折り曲げた断面図を示し、図１７（ｂ）に、図１６（ｂ）に示した部位を折曲げ線４００で折り曲げた断面図を示す。
図１７（ａ）に示すように、突起３０３がない部位では、折曲げ線４００でライナーシート３０４のみが屈曲する。これに対し、図１７（ｂ）に示すように、突起３０３がある部位では、折曲げ線４００でライナーシート３０４に突起３０３の頂面が融着された部分が屈曲する。

なお、切り込み（ハーフカット）加工においては、気泡ボード３００のバックシート３０１側、ライナーシート３０４側のいずれの側に切り込みを入れてもよい。
特に図示しないが、気泡ボード３００のライナーシート３０４側から切り込み４０１を入れて折曲げ線４００を形成する場合、図１５のＡ−Ａ線に沿った、突起３０３がない部位では、ライナーシート３０４を切断するように切り込み４０１を入れ、キャップシート３０２とバックシート３０１との融着部が屈曲して折曲げ線４００を形成することになる。
一方、図１５のＢ−Ｂ線に沿った、突起３０３がある部位では、ライナーシート３０４に突起３０３の頂面が融着された部分と突起３０３の側壁部とを切断するように切り込み４０１を入れ、バックシート３０１が屈曲して折曲げ線４００を形成することになる。

いずれにしても、折曲げ線４００には、図１６（ａ）に示すようにライナーシート３０４のみからなる部分と、図１６（ｂ）に示すようにライナーシート３０４に突起３０３の頂面が融着されて二重構造となっている部分とが交互に配置されることになる。その結果、折曲げ線４００は、ライナーシート３０４に突起３０３の頂面が融着された二重構造となっている部分によって、その曲げ易さを損なうことなく部分的に補強されている。
このように、ハーフカット加工を施した折曲げ線４００に沿って、所定の形状・大きさに形成されたブランクを所望の方向に折り曲げ可能に構成することができる。

なお、曲げ易さを損なうことなく折曲げ線４００の強度を更に高めるために、例えば、ポリエチレン系樹脂フィルムなどのような柔軟なフィルム材を気泡ボード３００に積層することもできる。
このとき、バックシート３０１側に切り込み４０１を入れて折曲げ線４００を形成する場合、ライナーシート３０４側の面、すなわち、切り込み４０１を入れる側とは反対側の面に、必要に応じて接着剤を介するなどして当該フィルム材を積層することができる。

（Ｖ字加工）
気泡ボード３００の折曲げ線加工の他の一例として、気泡ボード３００の所定箇所に、図１８に示すようなＶ字形状の凹部であるＶ字加工部４０２を形成するＶ字加工が挙げられる。
例えば、図２（ａ）に示した第１ブランク１００の辺１１０ａ，１１０ｂ、第１上辺１２１ａ，１２２ａ、把持片１５１，１５２の連設部分、及び図２（ｂ）に示した第２ブランク２００の辺２１０ａ，２１０ｂ、第２上辺２２１ａ，２２２ａ，２２３ａ，２２４ａ、辺２２１ｂ、２２１ｃ，２２２ｂ，２２２ｃ，２２３ｂ，２２３ｃ，２２４ｂ，２２４ｃには、Ｖ字加工が施されることが好ましい。

図１８（ａ）は、図１６（ａ）に対応する部位の気泡ボード３００（パネル）の断面図である。同図に示すように、折曲げ線４００として、図１６に示した切り込み４０１に代えて、Ｖ字加工部４０２が形成されている。Ｖ字加工部４０２は、気泡ボード３００のパネルを谷折りにする側に形成される。
図１８（ａ）に示すＶ字加工部４０２は、気泡ボード３００に加熱鏝を当てるなどして、折曲げ線４００の部分を断面Ｖ字状に溶融して形成される。これにより、図１８（ｂ）に示すように、気泡ボード３００は、Ｖ字加工部４０２が形成され側に、キャップシート３０２側が谷折りになるように、容易に折り曲げられる。

溶融加工して形成されたＶ字加工部４０２では、気泡ボード３００の一部が線状に押し潰された状態となっており、Ｖ字加工部４０２で囲まれた範囲には空気が封入される。その結果、所定範囲を囲むようにＶ字加工部４０２を形成した場合には、図４（ｂ）に示した封止材３０５を気泡ボード３００の端面に取り付けなくとも、当該範囲に空気が封入される。その結果、気泡ボード３００（パネル）の断熱性を向上させることができる。
さらに、端面と折り部の両方を熱で潰すことにより、通水しない気泡ボード３００とすることができる。

また、このようなＶ字加工部４０２を形成することによって、気泡ボード３００が折り曲げられるとＶ字加工部４０２の端面同士が当接し、気泡ボード３００がＶ字の角度に応じた所定角度に折り曲げられた状態が実質的に保持される。例えば、図１８（ａ）に示すように、約９０度のＶ字角度で形成されたＶ字加工部４０２を形成することによって、図１８（ｂ）に示すように、折り曲げられた気泡ボード３００は、約９０度の間隔をもって離間した状態が保持される。

また、このようなＶ字加工部４０２を二列設けることにより、図１８（ｃ）に示すように、気泡ボード３００を互いに重ね合わせた状態に折り返すことができる。
例えば、図２（ａ）に示した第１ブランク１００の第１上辺１２１ａ、１２２ａ、図２（ｂ）に示した第２ブランク２００の第２上辺には、Ｖ字加工部４０２が２列形成されることが好ましい。

以上、本発明の組立式収納箱について、好ましい実施形態を示して説明したが、本発明の組立式収納箱は、前述した実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の範囲で種々の変更実施が可能である。
上述した実施形態では、本発明に係る組立式収納箱を形成するブランクを構成する材料として、合成樹脂製の中空板材、特に、コア材として多数のキャップを有するキャップシートを備えた気泡ボードを例にとって説明したが、本発明の組立式収納箱を形成するのブランクの材料は、気泡ボードに限られず、その他の中空板材，中空パネル等を使用することができる。例えば、気泡ボードに代えて、コア材がハニカム構造により形成された中空板材、コア材が段ボール状に形成されたプラスチック段ボールを使用することもできる。
また、紙製の段ボールや厚紙等を用いることもできる。

また、上述した実施形態では、中空板材のコア材となるキャップシートを一層のみ備えた三層構造の気泡ボードの例を説明したが、キャップシートは複数層備えるようにすることもできる。例えば、二層のキャップシートを積層してコア材とすることもできる。その場合、各キャップシートは、突起頂面側同士を対向させて配置することが好ましい。このようにすると、二層のキャップシートの突起を、バックシート及びライナーシートによってそれぞれ封止・密封することができ、二層のキャップシートの突起をそれぞれ気泡として機能させることができるようになる。
また、バックシート及びライナーシートからなる外装材についても、それぞれ複数層設けることも可能である。また、外装材を金属板により形成したり、外装材の表面に樹脂層等を積層して外装材をコーティングすることもできる。

なお、上述した実施形態では、側面２１，２２，２３，２４が外側に傾斜して、底面１０から上面開口Ｏに向かって徐々に拡大する形状を有する組立式収納箱１の例を説明したが、側面２１，２２，２３，２４は、底面１０に対して垂直に立ち上がっていてもよい。
その場合、第１側面部１２１，１２２、及び第２側面部２１１，２２２は、それぞれ長方形を有するのがよく、さらに、帯部１４１，１４２，１４３，１４４も、第１上辺１２１ａ，１２２ａ、第２情報２２１ａ，２２２ａの延長方向に延びるのがよい。。

また、上述した実施形態では、組立式収納箱の組み立てに当たり、ブランクの各部をスナップ式リベットで接合した例を説明したが、接合方法は、スナップ式リベットに限定されず、例えば、熱溶着、超音波溶着、又は接着剤による接着によって接合してもよい。
また、接合箇所の位置及び数も任意好適に設定することができる。

本発明は、合成樹脂製の中空板材や、段ボールなどの板状部材で形成される、例えば引越し用の箱や繰り返し使用される通い箱などに使用される包装箱として好適に利用可能である。

１ 組立式収納箱
１０ 底面
２１，２２，２３，２４ 側面
３１，３２ 第１開口縁部
３３，３４ 第２開口縁部
１００ 第１ブランク
１１０ 第１底面部
１１０ａ、１１０ｂ 第１底面部の対向する二辺
１２１，１２２ 第１側面部
１２１ａ、１２２ａ 第１上辺
１３１，１３２ 第１折返し部
１４１，１４２、１４３、１４４ 帯部
１５１，１５２ 把持片
１６１，１６２ 第１開口補強リブ部
１６３，１６４ 第２開口補強リブ部
２００ 第２ブランク
２１０ 第２底面部
２１０ａ、２１０ｂ 第２底面部の対向する二辺
２２１，２２２ 第２側面部
２２１ａ，２２２ａ 第２上辺
２２１ｂ，２２１ｃ，２２２ｂ，２２２ｃ 第２側面部の対向する二辺
２３１，２３２，２３３，２３４ 重ね部
２４１，２４２ 第２折返し部
３００ 気泡ボード
３０１ バックシート
３０２ キャップシート
３０３ 突起
３０４ ライナーシート
３０５ 封止材
４００ 折曲げ線
４０１ 切り込み
４０２ Ｖ字加工部
Ｈ 把持用開口
Ｈ１ 切欠き
Ｏ 上面開口

Claims (7)

1. 第１ブランクと第２ブランクとから組み立てられ、上面開口を有する組立式収納箱であって、
   前記第１ブランクの四角形の第１底面部と、
   前記第１底面部の上面に重ねられた、前記第２ブランクの四角形の第２底面部と、
   前記第１底面部の対向する二辺にそれぞれ連設されて上方に立ち上がった一対の第１側面部と、
   前記第２底面部の対向する二辺にそれぞれ連設されて上方に立ち上がった一対の第２側面部と、
   前記一対の第２側面部の各々において、両脇に位置する対向する二辺にそれぞれ連設され、前記一対の第１側面部の対応する外面にそれぞれ重ねられて接合された二対の重ね部と、
   前記一対の第１側面部の各々の第１上辺に連設され、前記二対の重ね部各々の上縁部分に重なるように外側に折り返された一対の第１折返し部と、
   前記一対の第１折返し部のそれぞれから前記一対の第２側面部側に延びて前記一対の第２側面部の上縁部分にそれぞれ重なるように折り曲げられた二対の帯部と、
   前記一対の第２側面部の各々の第２上辺に連設され、前記二対の帯部の外側に重なるように外側に折り返された一対の第２折返し部と、
   を備え、
   前記第１底面部と前記第２底面部とが互いに接合されて底面を構成し、
   前記一対の第１側面部の上縁部分と、前記一対の第１側面部と重なった前記二対の重ね部の上縁部分と、前記二対の重ね部と重なった前記一対の第１折返し部とが互いに接合されて第１開口縁部を構成し、
   前記一対の第２側面部の上縁部分と、前記一対の第２側面部と重なった前記二対の帯部の部分と、前記二対の帯部の部分と重なった前記一対の第２折返し部とが互いに接合されて第２開口縁部を構成する
   ことを特徴とする、組立式収納箱。
2. 前記一対の第１側面部の各々の前記第１上辺、及び前記一対の第２側面部の各々の前記第２上辺に、それぞれ二列の折曲げ線で挟まれた開口補強リブ部を備える
   ことを特徴とする、請求項１記載の組立式収納箱。
3. 前記第１及び第２ブランクは、合成樹脂製の中空板からなる
   ことを特徴とする、請求項１又は２記載の組立式収納箱。
4. 第１ブランクと、前記第１ブランクとともに組立式収納箱を構成する第２ブランクとを備えたブランクセットであって、
   前記第１ブランクは、
   四角形の第１底面部と、
   前記第１底面部の対向する二辺にそれぞれ折曲げ可能に連設された一対の第１側面部と、
   前記一対の第１側面部の各々の、前記第１底面部と反対側の第１上辺にそれぞれ折り曲げ可能に連設された一対の第１折返し部と、
   前記一対の第１折返し部の各々において、前記第１上辺と平行な方向に延在する前記第１折り返し部の両端それぞれから延びる二対の帯部と、
   を備え、
   前記第２ブランクは、
   前記第１底面部に重ねるための四角形の第２底面部と、
   前記第２底面部の対向する二辺にそれぞれ折り曲げ可能に連設された一対の第２側面部と、
   前記一対の第２側面部の各々において、前記第２底面部と連接する辺を挟んで位置する対向する二辺にそれぞれ折り曲げ可能に連設された二対の重ね部と、
   前記一対の第２側面部の各々の、前記第２底面部と反対側の第２上辺にそれぞれ折り曲げ可能に連設された一対の第２折返し部と、
   を備える
   ことを特徴とする、ブランクセット。
5. 前記第１上辺及び前記第２上辺の各々に、二列の折曲げ線で挟まれた開口補強リブ部を備える
   ことを特徴とする、請求項４記載のブランクセット。
6. 前記第１ブランクを二つ折にするために、前記第１ブランクの前記第１底面部の中央に、前記一対の第１側面部がそれぞれ連設された二辺と平行に延在する第１罫線を有し、
   前記第２ブランクを二つ折にするために、前記第２ブランクの前記第２底面部の中央部に、前記一対の第２側面部がそれぞれ連設された二辺と平行に延在する第２罫線を有し、
   前記第１罫線及び前記第２罫線の一方が、互いに平行な二列の罫線を有し、
   前記二列の折り返し線の間隔が、前記他方の折り返し線を有するブランクを二つ折にした厚さよりも広い
   ことを特徴とする、請求項４〜５のいずれか一項に記載のブランクセット。
7. 前記第１及び第２ブランクは、合成樹脂製の中空板からなる
   ことを特徴とする、請求項４〜６のいずれか一項に記載のブランクセット。
   

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