JP3219043U - 箱用シート - Google Patents

Abstract

【課題】本考案は、物品の収容スペースを十分に確保しつつ、蓋部の潰れを低コストで容易に抑制することができる箱用シートを提供する。
【解決手段】本考案に係る箱用シートは、少なくともいずれか一方の蓋内フラップの組立状態で一対の蓋外フラップの両方と重なり合う領域に、蓋内フラップの延出方向先端側に幅方向に延在するよう形成される折り曲げ容易線１１と、この折り曲げ容易線の両端同士を接続し、蓋内フラップの基端側に凸な破断線１２又は破断容易線とによって画定され、折り曲げ容易線で鉛直下方に折り曲げられることで底フラップの内面に当接する仕切り片１０を有し、上記破断線又は破断容易線が、上記折り曲げ容易線と平行に配設され、上記仕切り片の上記底フラップと当接する先端縁を画定する直線部と、この直線部と上記折り曲げ容易線とを接続する一対の接続部とを有する。
【選択図】図１

Description

本考案は、箱用シートに関する。

物品の保管、運搬などに段ボールシート等から組み立てられる箱体が広く用いられている。中でも、左右方向に交互に連接される一対の長さ面パネル及び一対の幅面パネルを四角筒状に接続し、一対の幅面パネルの下縁から延出する一対の底内フラップ及び一対の長さ面パネルの下縁から延出する一対の底外フラップを内側に折り曲げて底部を形成し、一対の幅面パネルの上縁から延出する一対の蓋内フラップ及び一対の長さ面パネルの上縁から延出する一対の蓋外フラップを内側に折り曲げて蓋部を形成することで組み立てられるＡ式（いわゆるミカン箱タイプ）の箱体が最も多く利用されている。

しかしながら、この箱体は、一対の蓋外フラップの先端縁同士が突き合わされることで蓋部が形成されるため、上方からの荷重や衝撃に対する蓋部の耐久性が比較的小さい。特に、この蓋部は、一対の蓋外フラップの一対の蓋内フラップと重なり合わない領域の耐久性が小さくなる。

そのため、蓋部と底部との両方に当接するように箱体内に仕切り板を配設し、この仕切り板によって蓋部の潰れを防止することがある。また、この仕切り板としては、箱体内での位置ずれを防止できるよう複数の板材を平面視でＨ状、十字状等に組み合わせたものが用いられている（特開２００３−１１８７２４号公報参照）。この構成によると、複数の箱体を積み重ねた場合に、上側の箱体の底部に押されて下側の箱体の蓋部が潰れることを抑制することができる。

特開２００３−１１８７２４号公報

しかしながら、上記公報に記載されているように、蓋部の潰れを防止するために箱体内に仕切り板を挿入する場合、仕切り板用の資材が別途必要となる。また、この構成によると、箱体内での物品の収容スペースが小さくなると共に、物品の収容作業の効率も低下しやすい。

本考案は、このような不都合に鑑みてなされたものであり、物品の収容スペースを十分に確保しつつ、蓋部の潰れを低コストで容易に抑制することができる箱用シートを提供することを課題とする。

上記課題を解決するためになされた本考案に係る箱用シートは、左右方向に交互に連接され、四角筒状に組み立てられる一対の長さ面パネル及び一対の幅面パネルと、上記一対の長さ面パネルの上縁から延出する一対の蓋外フラップと、上記一対の幅面パネルの上縁から延出する一対の蓋内フラップと、上記一対の長さ面パネル及び一対の幅面パネルの少なくともいずれかの下縁から延出し、組立状態で上記一対の長さ面パネル及び一対の幅面パネルが形成する四角筒状体の下部開口を封止する１又は複数の底フラップとを備え、箱型に組立可能な箱用シートであって、少なくともいずれか一方の上記蓋内フラップの組立状態で上記一対の蓋外フラップの両方と重なり合う領域に、上記蓋内フラップの延出方向先端側に幅方向に延在するよう形成される折り曲げ容易線と、この折り曲げ容易線の両端同士を接続し、上記蓋内フラップの基端側に凸な破断線又は破断容易線とによって画定され、上記折り曲げ容易線で鉛直下方に折り曲げられることで上記１又は複数の底フラップの内面に当接する仕切り片を有し、上記破断線又は破断容易線が、上記折り曲げ容易線と平行に配設され、上記仕切り片の上記１又は複数の底フラップと当接する先端縁を画定する直線部と、この直線部と上記折り曲げ容易線とを接続する一対の接続部とを有する。

当該箱用シートは、仕切り片の先端縁を１又は複数の底フラップの内面に当接した状態で、この仕切り片によって一対の蓋外フラップを下方から適切に支持することができる。また、当該箱用シートは、上記仕切り片が、蓋内フラップの延出方向先端側の幅方向に延在する折り曲げ容易線と、この折り曲げ容易線の両端同士を接続し、上記蓋内フラップの基端側に凸な破断線又は破断容易線によって画定されるので、上記仕切り片によって上記一対の蓋外フラップの一対の蓋内フラップと重なり合わない領域の近くを適切に支持することができ、箱体の蓋部の潰れを効果的に抑制することができる。さらに、当該箱用シートは、箱体内での平面位置を安定させるために上記仕切り片を平面視Ｈ状、十字状等に形成することを要しないので、箱体内の収容スペースが小さくなることを抑制すると共に、物品の収容作業効率の低下を抑えることができる。加えて、当該箱用シートは、別途仕切り板を用意することを要しないので、製造コストの増大を抑えることができる。

上記折り曲げ容易線が、間隔を空けて配設される複数の直線状の罫線と、隣接する罫線の端部同士を接続する１又は複数の切断線とを有し、上記切断線が、上記罫線と垂直な方向に略コ字状に突出する１又は複数の凸部を有し、シート厚さに対する上記凸部の罫線からの突出長さの比が０．５以上１．０以下であるとよい。このように、上記折り曲げ容易線が、間隔を空けて配設される複数の直線状の罫線と、隣接する罫線の端部同士を接続する１又は複数の切断線とを有し、上記切断線が、上記罫線と垂直な方向に略コ字状に突出する１又は複数の凸部を有することで、例えば上記仕切り片の基端縁に上記１又は複数の凸部に対応する１又は複数の突起を形成することができる。また、シート厚さに対する上記凸部の罫線からの突出長さの比が上記範囲内であることによって、上記一対の蓋外フラップの内面を上記１又は複数の突起の先端縁によって支持することができ、上記一対の蓋外フラップの支持状態を安定的に維持することができる。

上記切断線が、一対の上記凸部と、一対の凸部同士を接続し、上記一対の凸部の突出方向と反対方向に陥没する凹部とを有し、シート厚さに対する上記凹部の罫線からの深さの比が０．５以上１．０以下であるとよい。このように、上記切断線が、一対の上記凸部と、一対の凸部同士を接続し、上記一対の凸部の突出方向と反対方向に陥没する凹部とを有し、シート厚さに対する上記凹部の罫線からの深さの比が上記範囲内であることによって、上記蓋内フラップの切断面（切断線によって形成される端面）上に上記仕切り片の側面（上記折り曲げ容易線で折り曲げた状態で蓋内フラップの先端側に配設される面）を乗り上げさせることができ、これにより上記仕切り片を鉛直状態で安定的に保持することができる。

上記蓋内フラップの延出方向長さに対する上記蓋内フラップの先端縁と上記折り曲げ容易線との間隔の比としては０．１０以上０．３０以下が好ましい。このように、上記蓋内フラップの延出方向長さに対する上記蓋内フラップの先端縁と上記折り曲げ容易線との間隔の比が上記範囲内であることによって、上記一対の蓋外フラップの一対の蓋内フラップと重なり合わない領域の近くを上記仕切り片によって確実に支持することができ、箱体の蓋部の潰れを容易かつ確実に抑制することができる。

上記蓋内フラップの幅に対する上記折り曲げ容易線の長さの比としては０．３０以上０．９０以下が好ましい。このように、上記蓋内フラップの幅に対する上記折り曲げ容易線の長さの比が上記範囲内であることによって、上記仕切り片の強度を十分に大きくしてこの仕切り片によって上記一対の蓋外フラップを下方から十分に支持することができる。

なお、本考案において、「左右方向」とは、箱用シートを組み立ててなる箱体の想定される一般的な使用態様における水平方向を意味し、「上」及び「下」とは、想定される一般的な使用態様における上下を意味するが、上記箱体の使用時の向きを制限することを企図するものではない。

以上説明したように、本考案に係る箱用シートは、物品の収容スペースを十分に確保しつつ、蓋部の潰れを低コストで容易に抑制することができる。

本考案の一実施形態に係る箱用シートを示す模式的平面図である。 図１の箱用シートの蓋内フラップの部分拡大図である。 図１の箱用シートを組み立ててなる箱体を示す模式的斜視図である。 図３の箱体のＡ−Ａ線断面図である。 図３の箱体のＢ−Ｂ線断面図である。 図４の箱体の部分拡大図である。 図５の箱体の部分拡大図である。

以下、適宜図面を参照しつつ、本考案の実施の形態を詳説する。

［箱用シート］
図１の箱用シートは、１枚のシートからなる。当該箱用シートは、左右方向に交互に連接され、四角筒状に組み立てられる一対の長さ面パネル（第１長さ面パネル１ａ及び第２長さ面パネル１ｂ）並びに一対の幅面パネル（第１幅面パネル２ａ及び第２幅面パネル２ｂ）と、一対の長さ面パネル１ａ，１ｂの上縁から延出する一対の蓋外フラップ（第１蓋外フラップ３ａ及び第２蓋外フラップ３ｂ）と、一対の幅面パネル２ａ，２ｂの上縁から延出する一対の蓋内フラップ（第１蓋内フラップ４ａ及び第２蓋内フラップ４ｂ）と、一対の長さ面パネル１ａ，１ｂの下縁から延出する一対の底外フラップ（第１底外フラップ５ａ及び第２底外フラップ５ｂ）と、一対の幅面パネル２ａ，２ｂの下縁から延出する一対の底内フラップ（第１底内フラップ６ａ及び第２底内フラップ６ｂ）とを備える。第１長さ面パネル１ａ、第１幅面パネル２ａ、第２長さ面パネル１ｂ及び第２幅面パネル２ｂは、この順で左右方向一方側から左右方向他方側に連接されている。また、当該箱用シートは、第１長さ面パネル１ａの第１幅面パネル２ａと反対側の側縁から延出し、第２幅面パネル２ｂの内面に貼着される糊代部７を備える。さらに、図１及び図２に示すように、当該箱用シートは、一対の蓋内フラップ４ａ，４ｂに、これらの蓋内フラップ４ａ，４ｂの延出方向先端側に幅方向に延在するよう形成される折り曲げ容易線１１と、折り曲げ容易線１１の両端同士を接続し、蓋内フラップ４ａ，４ｂの基端側に凸な破断線１２とによって画定される一対の仕切り片１０を有する。なお、図１及び図２において、太い実線はシートを切断して形成される切断線を示し、細い実線はシートの内面に筋押しして形成される罫線を示す。

当該箱用シートは、箱型に組立可能に構成されており、具体的には図３のＡ式（ミカン箱タイプ）の箱体２１に組み立てられる。当該箱用シートを箱体２１に組み立てる手順について説明する。まず、糊代部７を第２幅面パネル２ｂの内面に貼着し、一対の長さ面パネル１ａ，１ｂ及び一対の幅面パネル２ａ，２ｂを四角筒状に組み立て、一対の底内フラップ６ａ，６ｂを内側に折り曲げ、さらに一対の底外フラップ５ａ，５ｂを内側に折り曲げて先端縁同士を突き合わせることで底部を形成する。

次に、一対の蓋内フラップ４ａ，４ｂを内側に折り曲げたうえ、一対の仕切り片１０を折り曲げ容易線１１において鉛直下方に折り曲げる。これにより、図４及び図５に示すように、一対の仕切り片１０は、先端縁１３が一対の底内フラップ６ａ，６ｂの内面に当接した状態で維持される。続いて、一対の蓋外フラップ３ａ，３ｂを内側に折り曲げて先端縁同士を突き合わせることで蓋部を形成する。

これにより、一対の長さ面パネル１ａ，１ｂ及び一対の幅面パネル２ａ，２ｂによって形成される側壁と、一対の底外フラップ５ａ，５ｂ及び一対の底内フラップ６ａ，６ｂによって形成される底部と、一対の蓋外フラップ３ａ，３ｂ及び一対の蓋内フラップ４ａ，４ｂによって形成される蓋部とを備える箱体２１が組み立てられる。なお、一対の蓋外フラップ３ａ，３ｂの突き合わせ部及び一対の底外フラップ５ａ，５ｂの突き合わせ部には、例えば封函テープＸが貼着される。また、第２幅面パネル２ｂへの糊代部７の貼着は、例えば接着剤、ステープラー等を用いて行うことができる。

当該箱用シートに用いられるシートとしては、当該箱用シートを組み立ててなる箱体２１の形状を維持できる程度の強度を有する限り特に限定されるものではなく、例えば段ボールシート、ボール紙等の紙製シート、合成樹脂製シート、紙製シートと合成樹脂製シートとの積層シート等が挙げられる。中でも、加工性、衝撃吸収性、取扱性、リサイクル性、経済性等の点から紙製シートが好ましく、座屈強度を高めやすい段ボールシートが特に好ましい。当該箱用シートを形成する段ボールとしては、原紙を波形状に形成した中芯をライナーに貼り合わせたものであって、例えば波形状に形成された中芯を１枚のライナーに貼り合わせた片面段ボールシート、片面段ボールシートの段頂にさらにライナーを貼り合わせた両面段ボールシート、両面段ボールシートの片側に片面段ボールシートの段頂を貼り合わせた複両面段ボールシート、複両面段ボールシートの片側に片面段ボールシートの段頂をさらに貼り合わせた複々両面段ボールシート等が挙げられる。これらの中でも、加工性、経済性、耐久性等の点から両面段ボールシートが好ましい。上記段ボールシートの中芯の稜線は、箱体２１の側壁の座屈強度を高めると共に、仕切り片１０の座屈強度を高めて一対の蓋外フラップ３ａ，３ｂの支持機能を高める観点から、上下方向に配設されることが好ましい。

上記シートが段ボールシートである場合、シートの厚さの下限としては、仕切り片１０の座屈強度が不十分になることを防止する観点から、１．５ｍｍが好ましく、３ｍｍがより好ましい。一方、上記厚さの上限としては、特に限定されないが、仕切り片１０を折り曲げ容易線１１で折り曲げた場合の反発力が大きくなり過ぎることを防止する観点から８ｍｍが好ましい。

一対の長さ面パネル１ａ，１ｂは矩形状かつ略同形状に形成されている。一対の幅面パネル２ａ，２ｂは矩形状かつ略同一形状に形成されている。一対の長さ面パネル１ａ，１ｂの左右方向長さは、一対の幅面パネル２ａ，２ｂの左右方向長さよりも大きい。一対の長さ面パネル１ａ，１ｂ及び一対の幅面パネル２ａ，２ｂの上下方向長さは略等しい。また、一対の長さ面パネル１ａ，１ｂ及び一対の幅面パネル２ａ，２ｂの上下方向長さは、一対の幅面パネル２ａ，２ｂの左右方向長さよりも小さいことが好ましい。換言すると、一対の長さ面パネル１ａ，１ｂ及び一対の幅面パネル２ａ，２ｂは、上下方向長さに対して左右方向長さが大きい扁平状であることが好ましい。当該箱用シートは、一対の長さ面パネル１ａ，１ｂ及び一対の幅面パネル２ａ，２ｂの上下方向長さが大きい場合、箱体２１の蓋部及び底部の間隔に対する仕切り片１０の延出方向長さが不足し、仕切り片１０によって蓋部を適切に支持することができないおそれがある。一方、当該箱用シートは、一対の長さ面パネル１ａ，１ｂ及び一対の幅面パネル２ａ，２ｂが扁平状である場合、仕切り片１０の幅に対する延出方向長さの比を小さくすることができる。これにより、当該箱用シートは、組立状態における仕切り片１０の座屈強度を十分に大きくして蓋部の潰れを抑制しやすい。

一対の長さ面パネル１ａ，１ｂの左右方向長さとしては、箱体２１内に収容する物品の大きさ等に基づいて適宜設定可能であるが、例えば３０ｃｍ以上７０ｃｍとすることができる。一対の幅面パネル２ａ，２ｂの左右方向長さとしては、箱体２１内に収容する物品の大きさ等に基づいて適宜設定可能であるが、例えば２０ｃｍ以上６０ｃｍ以下とすることができる。一対の長さ面パネル１ａ，１ｂ及び一対の幅面パネル２ａ，２ｂの上下方向長さとしては、箱体２１内に収容する物品の大きさ等に基づいて適宜設定可能であるが、例えば５ｃｍ以上２０ｃｍ以下とすることができる。

一対の幅面パネル２ａ，２ｂの左右方向長さに対する一対の長さ面パネル１ａ，１ｂ及び一対の幅面パネル２ａ，２ｂの上下方向長さの比の下限としては、０．１０が好ましく、０．１５がより好ましい。一方、上記比の上限としては、０．４０が好ましく、０．３０がより好ましい。上記比が上記下限に満たないと、延出方向長さが十分に大きい仕切り片１０を形成することができないおそれがある。逆に、上記比が上記上限を超えると、仕切り片１０の幅に対する延出方向長さの比が大きくなり過ぎることで仕切り片１０の座屈強度が不十分となり、仕切り片１０によって箱体２１の蓋部の潰れを十分に防止し難くなるおそれがある。

一対の蓋外フラップ３ａ，３ｂは矩形状かつ略同形状に形成されている。一対の蓋外フラップ３ａ，３ｂの幅は、一対の長さ面パネル１ａ，１ｂの左右方向長さと略等しい。一対の蓋内フラップ４ａ，４ｂは矩形状かつ略同一形状に形成されている。一対の蓋内フラップ４ａ，４ｂの幅は、一対の幅面パネル２ａ，２ｂの左右方向長さと略等しい。一対の蓋外フラップ３ａ，３ｂ及び一対の蓋内フラップ４ａ，４ｂの延出方向長さは、一対の幅面パネル２ａ，２ｂの左右方向長さの略１／２である。なお、一対の底外フラップ５ａ，５ｂの外形は、一対の蓋外フラップ３ａ，３ｂの外形と略等しい。また、一対の底内フラップ６ａ，６ｂの外形は、一対の蓋内フラップ４ａ，４ｂの外形と略等しい。

上述のように、一対の蓋内フラップ４ａ，４ｂは、延出方向先端側に幅方向に延在するよう形成される折り曲げ容易線１１と、この折り曲げ容易線１１の両端同士を接続し、蓋内フラップ４ａ，４ｂの基端側に凸な破断線１２とを有する。また、一対の蓋内フラップ４ａ、４ｂは、折り曲げ容易線１１及び破断線１２によって画定される仕切り片１０を有する。

折り曲げ容易線１１は、蓋内フラップ４ａ，４ｂと幅面パネル２ａ，２ｂとの間の境界線と平行に形成される。折り曲げ容易線１１の中心は、蓋内フラップ４ａ，４ｂの幅方向の中央に位置している。これにより、組立状態の平面視で、折り曲げ容易線１１は一対の蓋外フラップ３ａ，３ｂの突き合わせ部分と交差するよう配設され、仕切り片１０が一対の蓋外フラップ３ａ，３ｂの両方と重なり合う領域に設けられる。

図２に示すように、破断線１２は、蓋内フラップ４ａ，４ｂの折り曲げ容易線１１よりも基端側に配設され、折り曲げ容易線１１と平行な直線部１４と、直線部１４と折り曲げ容易線１１とを接続する一対の接続部１５とを有する。直線部１４は、仕切り片１０の先端縁１３を画定する。接続部１５は、折り曲げ容易線１１の両端から連続し、折り曲げ容易線１１と平行に延在する一対の基端部１５ａと、一対の基端部１５ａから連続し、一対の基端部１５ａと垂直に延びる一対の垂直部１５ｂとを有する。これにより、仕切り片１０は、折り曲げ容易線１１及び一対の基端部１５ａによって画定される基端縁と、直線部１４によって画定され、上記基端縁に対向する先端縁１３と、一対の垂直部１５ｂによって画定される一対の側縁とを有する概略矩形状に形成される。垂直部１５ｂの長さは、一対の長さ面パネル１ａ，１ｂ及び一対の幅面パネル２ａ，２ｂの上下方向長さと略等しい。これにより、図４及び図５に示すように、仕切り片１０は、折り曲げ容易線１１で鉛直下方に折り曲げられることで先端縁１３が箱体２１において一対の蓋内フラップ４ａ，４ｂと上下方向に対向する一対の底内フラップ６ａ，６ｂの内面に当接する。

蓋内フラップ４ａ，４ｂの延出方向長さＬ１に対する蓋内フラップ４ａ，４ｂの先端縁と折り曲げ容易線１１との間隔Ｓ１の比（Ｓ１／Ｌ１）の下限としては、０．１０が好ましく、０．１２がより好ましい。一方、上記比の上限としては、０．３０が好ましく、０．２０がより好ましい。上記比が上記下限に満たないと、箱体２１において仕切り片１０を鉛直下方に折り曲げた状態で、蓋内フラップ４ａ，４ｂの先端縁と折り曲げ容易線１１との間の領域が破断するおそれがある。逆に、上記比が上記上限を超えると、仕切り片１０によって一対の蓋外フラップ３ａ，３ｂの一対の蓋内フラップ４ａ，４ｂと重なり合わないことにより強度が不足しやすい領域から遠い位置を支持することになるので、箱体２１の蓋部の潰れを十分に抑制することができないおそれがある。

蓋内フラップ４ａ，４ｂの幅Ｗに対する折り曲げ容易線１１の長さＬ２の比（Ｌ２／Ｗ）の下限としては、０．３０が好ましく、０．３５がより好ましい。上記比が上記下限に満たないと、仕切り片１０と一対の蓋外フラップ３ａ，３ｂとの当接面積が不足して、仕切り片１０によって一対の蓋外フラップ３ａ，３ｂを十分に支持することができないおそれがある。一方、上記比の上限としては、例えば０．９０とすることができる。

一対の蓋内フラップ４ａ，４ｂの幅Ｗに対する一対の垂直部１５ｂ同士の間隔Ｓ２の比（Ｓ２／Ｗ）（つまり一対の蓋内フラップ４ａ，４ｂの幅Ｗに対する仕切り片１０の幅の比）の下限としては、０．５５が好ましく、０．６０がより好ましい。上記比が上記下限に満たないと、仕切り片１０の座屈強度が不十分となるおそれがある。一方、上記比の上限としては、例えば０．９０とすることができる。

折り曲げ容易線１１と直線部１４との間隔Ｓ３は、一対の長さ面パネル１ａ，１ｂ及び一対の幅面パネル２ａ，２ｂの上下方向長さよりもシート厚さ分程度小さいことが好ましい。この場合、箱体２１は、蓋部が上側から押圧された場合にのみ仕切り片１０と一対の蓋外フラップ３ａ，３ｂとが当接するようになる。これにより、仕切り片１０に常時荷重が加わることを防止し、仕切り片１０の強度を保ちやすい。一対の長さ面パネル１ａ，１ｂ及び一対の幅面パネル２ａ，２ｂの上下方向長さと、折り曲げ容易線１１及び直線部１４の間隔Ｓ３との差の下限としては、例えば２ｍｍが好ましく、３ｍｍがより好ましい。一方、上記差の上限としては、例えば１０ｍｍが好ましく、７ｍｍがより好ましい。

一対の垂直部１５ｂ同士の間隔Ｓ２に対する折り曲げ容易線１１と直線部１４との間隔Ｓ３の比（Ｓ３／Ｓ２）（つまり仕切り片１０の幅に対する延出方向長さの比）の下限としては、０．２０が好ましく、０．２５がより好ましい。一方、上記比の上限としては、０．４０が好ましく、０．３５がより好ましい。上記比が上記下限に満たないと、仕切り片１０が上下方向に扁平になり過ぎることで一対の蓋外フラップ３ａ，３ｂを十分に支持することができないおそれがある。逆に、上記比が上記上限を超えると、仕切り片１０の座屈強度が不十分となるおそれがある。

図２に示すように、折り曲げ容易線１１は、間隔を空けて配設される複数の直線状の罫線１６と、隣接する罫線１６の端部同士を接続する１又は複数の切断線１７とを有する。本実施形態では、折り曲げ容易線１１は、間隔を空けて配設される３つの罫線１６と、隣接する罫線１６の端部同士を接続する２つの切断線１７とを有する。

切断線１７は、罫線１６と垂直な方向に略コ字状に突出する１又は複数の凸部１７ａを有する。１又は複数の凸部１７ａは、蓋内フラップ４ａ，４ｂの先端側に突出している。これにより、仕切り片１０の基端縁には、１又は複数の凸部１７ａによって画定され、これらの凸部１７ａに対応した複数の突起１８が形成される。当該箱用シートは、折り曲げ容易線１１が複数の罫線１６と複数の切断線１７とを有し、複数の切断線１７がそれぞれ１又は複数の凸部１７ａを有することで、図６及び図７に示すように、箱体２１において仕切り片１０と一対の蓋外フラップ３ａ，３ｂとが複数の突起１８の先端縁によって部分的に当接する。これにより、仕切り片１０によって一対の蓋外フラップ３ａ，３ｂを適切に支持することができる。

本実施形態では、切断線１７は、一対の凸部１７ａと、一対の凸部１７ａ同士を接続し、一対の凸部１７ａの突出方向と反対方向に陥没する凹部１７ｂとを有している。凹部１７ｂは、略コ字状に形成されている。これにより、仕切り片１０の基端縁には、凹部１７ｂによって画定され、凹部１７ｂに対応した溝が形成される。当該箱用シートは、切断線１７が、一対の凸部１７ａと、一対の凸部１７ａ同士を接続し、一対の凸部１７ａの突出方向と反対方向に陥没する凹部１７ｂとを有することで、蓋内フラップ４ａ，４ｂの切断面（切断線１７によって形成される端面）上に仕切り片１０の側面（折り曲げ容易線１１で折り曲げた状態で蓋内フラップ４ａ，４ｂの先端側に配設される面）を乗り上げさせることができ、これにより仕切り片１０を鉛直状態で安定的に保持することができる。

なお、当該箱用シートは、蓋内フラップ４ａ，４ｂの切断面上に仕切り片１０の側面を確実に乗り上げさせることができるよう、切断線１７の両端を凹部１７ｂの深さ位置と同じ位置まで形成することが好ましい。

当該箱用シートのシート厚さに対する凸部１７ａの罫線１６からの突出長さＬ３の比の下限としては、０．５が好ましく、０．６がより好ましい。一方、上記比の上限としては、１．０が好ましく、０．８がより好ましい。上記比が上記下限に満たないと、一対の蓋外フラップ３ａ，３ｂの内面に仕切り片１０を複数の突起１８の先端縁によって部分的に当接し難くなり、複数の突起１８によって一対の蓋外フラップ３ａ，３ｂを適切に支持することができないおそれがある。逆に、上記比が上記上限を超えると、複数の突起１８の突出長さが大きくなり過ぎて、箱体２１の蓋部が上方から押圧されていない状態で一対の蓋外フラップ３ａ，３ｂの内面と複数の突起１８の先端縁との間に隙間を形成することができなくなり、仕切り片１０に荷重が集中し、仕切り片１０が座屈しやすくなるおそれがある。

当該箱用シートのシート厚さに対する凹部１７ｂの罫線１６からの深さの比の下限としては、０．５が好ましく、０．６がより好ましい。一方、上記比の上限としては、１．０が好ましく、０．８がより好ましい。上記比が上記下限に満たないと、蓋内フラップ４ａ，４ｂの切断面上に仕切り片１０の側面を乗り上げ難くなるおそれがある。逆に、上記比が上記上限を超えると、蓋内フラップ４ａ，４ｂの切断面と仕切り片１０の側面との間に空隙ができ、仕切り片１０を安定的に鉛直状態で保持することができないおそれがある。

折り曲げ容易線１１と破断線１２との間には、蓋内フラップ４ａ，４ｂの延出方向に延びるスリット１９が形成されていることが好ましい。これにより、仕切り片１０の折り曲げ容易線１１での破断を抑制することができる。

＜利点＞
当該箱用シートは、仕切り片１０の先端縁１３を底内フラップ６ａ，６ｂの内面に当接した状態で、この仕切り片１０によって一対の蓋外フラップ３ａ，３ｂを下方から適切に支持することができる。また、当該箱用シートは、仕切り片１０が、蓋内フラップ４ａ，４ｂの延出方向先端側の幅方向に延在する折り曲げ容易線１１と、この折り曲げ容易線１１の両端同士を接続し、蓋内フラップ４ａ，４ｂの基端側に凸な破断線１２とによって画定されるので、仕切り片１０によって一対の蓋外フラップ３ａ，３ｂの一対の蓋内フラップ４ａ，４ｂと重なり合わない領域の近くを適切に支持することができ、箱体２１の蓋部の潰れを効果的に抑制することができる。さらに、当該箱用シートは、箱体２１内での平面位置を安定させるために仕切り片１０を平面視Ｈ状、十字状等に形成することを要しないので、箱体２１内の収容スペースが小さくなることを抑制すると共に、物品の収容作業効率の低下を抑えることができる。加えて、当該箱用シートは、別途仕切り板を用意することを要しないので、製造コストの増大を抑えることができる。

［その他の実施形態］
上記実施形態は、本考案の構成を限定するものではない。従って、上記実施形態は、本明細書の記載及び技術常識に基づいて上記実施形態各部の構成要素の省略、置換又は追加が可能であり、それらは全て本考案の範囲に属するものと解釈されるべきである。

例えば上記実施形態では一対の蓋内フラップにそれぞれ仕切り片が設けられる構成について説明したが、当該箱用シートは一方の蓋内フラップにのみ仕切り片が設けられていてもよい。

当該箱用シートは、一対の長さ面パネル及び一対の幅面パネルの少なくともいずれかの下縁から延出し、組立状態で一対の長さ面パネル及び一対の幅面パネルが形成する四角筒状部の下部開口を封止する１又は複数の底フラップを備える限り、箱体の底部を形成する具体的な構成は上記実施形態の構成に限定されるものではない。例えば当該箱用シートは、一方の長さ面パネルの下縁から延出する１つの底フラップによって底部が形成されてもよい。

上記実施形態では、折り曲げ容易線と破断線とによって仕切り片を画定する構成について説明したが、当該箱用シートは、上記破断線に替えて破断容易線を用いることも可能である。この破断容易線としては、例えば間隔を空けて配設される複数の切断線を有するミシン目が挙げられる。

上記折り曲げ容易線は、必ずしも間隔を空けて配設される複数の直線状の罫線と、隣接する罫線の端部同士を接続する１又は複数の切断線とを有しなくてもよい。上記折り曲げ容易線は、例えば１本の直線状の罫線によって形成されていてもよい。また、上記折り曲げ容易線が、複数の直線状の罫線と、隣接する罫線の端部同士を接続する１又は複数の切断線とによって形成される場合であっても、上記切断線は必ずしも１又は複数の凸部を有する必要はなく、例えば直線状に形成されていてもよい。さらに、上記切断線が１又は複数の凸部を有する場合、１又は複数の凸部は蓋内フラップの基端側に突出していてもよい。

上記接続部の形状は上記実施形態の構成に限定されるものではない。上記接続部は、例えば上記折り曲げ容易線から連続し、この折り曲げ容易線と垂直に延びる垂直部のみから形成されてもよく、上記折り曲げ容易線から連続し、蓋内フラップの幅方向外側に凸な湾曲部から形成されてもよい。

以上のように、本考案の箱用シートは、物品の収容スペースを十分に確保しつつ、蓋部の潰れを低コストで容易に抑制することができるので、物品の保管用、運搬用等に適している。

１ａ 第１長さ面パネル
１ｂ 第２長さ面パネル
２ａ 第１幅面パネル
２ｂ 第２幅面パネル
３ａ 第１蓋外フラップ
３ｂ 第２蓋外フラップ
４ａ 第１蓋内フラップ
４ｂ 第２蓋内フラップ
５ａ 第１底外フラップ
５ｂ 第２底外フラップ
６ａ 第１底内フラップ
６ｂ 第２底内フラップ
７ 糊代部
１０ 仕切り片
１１ 折り曲げ容易線
１２ 破断線
１３ 先端縁
１４ 直線部
１５ 接続部
１５ａ 基端部
１５ｂ 垂直部
１６ 罫線
１７ 切断線
１７ａ 凸部
１７ｂ 凹部
１８ 突起
１９ スリット
２１ 箱体
Ｘ 封函テープ

Claims (5)

1. 左右方向に交互に連接され、四角筒状に組み立てられる一対の長さ面パネル及び一対の幅面パネルと、
   上記一対の長さ面パネルの上縁から延出する一対の蓋外フラップと、
   上記一対の幅面パネルの上縁から延出する一対の蓋内フラップと、
   上記一対の長さ面パネル及び一対の幅面パネルの少なくともいずれかの下縁から延出し、組立状態で上記一対の長さ面パネル及び一対の幅面パネルが形成する四角筒状体の下部開口を封止する１又は複数の底フラップと
   を備え、
   箱型に組立可能な箱用シートであって、
   少なくともいずれか一方の上記蓋内フラップの組立状態で上記一対の蓋外フラップの両方と重なり合う領域に、上記蓋内フラップの延出方向先端側に幅方向に延在するよう形成される折り曲げ容易線と、この折り曲げ容易線の両端同士を接続し、上記蓋内フラップの基端側に凸な破断線又は破断容易線とによって画定され、上記折り曲げ容易線で鉛直下方に折り曲げられることで上記１又は複数の底フラップの内面に当接する仕切り片を有し、
   上記破断線又は破断容易線が、上記折り曲げ容易線と平行に配設され、上記仕切り片の上記１又は複数の底フラップと当接する先端縁を画定する直線部と、この直線部と上記折り曲げ容易線とを接続する一対の接続部とを有する箱用シート。
2. 上記折り曲げ容易線が、間隔を空けて配設される複数の直線状の罫線と、隣接する罫線の端部同士を接続する１又は複数の切断線とを有し、
   上記切断線が、上記罫線と垂直な方向に略コ字状に突出する１又は複数の凸部を有し、
   シート厚さに対する上記凸部の罫線からの突出長さの比が０．５以上１．０以下である請求項１に記載の箱用シート。
3. 上記切断線が、一対の上記凸部と、一対の凸部同士を接続し、上記一対の凸部の突出方向と反対方向に陥没する凹部とを有し、
   シート厚さに対する上記凹部の罫線からの深さの比が０．５以上１．０以下である請求項２に記載の箱用シート。
4. 上記蓋内フラップの延出方向長さに対する上記蓋内フラップの先端縁と上記折り曲げ容易線との間隔の比が０．１０以上０．３０以下である請求項１、請求項２又は請求項３に記載の箱用シート。
5. 上記蓋内フラップの幅に対する上記折り曲げ容易線の長さの比が０．３０以上０．９０以下である請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の箱用シート。

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