JP2004296513A

JP2004296513A - フェライト磁石およびその製造方法

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Publication number: JP2004296513A
Application number: JP2003083321A
Authority: JP
Inventors: Osamu Kobayashi; 修小林
Original assignee: Minebea Co Ltd
Current assignee: Minebea Co Ltd
Priority date: 2003-03-25
Filing date: 2003-03-25
Publication date: 2004-10-21
Also published as: WO2004086423A1

Abstract

【課題】優れた特性を有し安価なマグネトプランバイト型結晶構造を有するフェライト磁石およびその製造方法を提供する。
【解決手段】式（Ｓｒ_１−ｘＡ_ｘ）Ｏ・ｎ［（Ｆｅ^３＋ _１−ｙＭｇ^２＋ _ｙ）_２Ｏ_３］で表されるマグネトプランバイト型結晶構造の単相からなり、この式において、Ａは希土類元素から選択される少なくとも一種であり、ｘ、ｙおよびｎはモル比を表し、それぞれが、０＜ｘ≦０．６、０＜ｙ≦０．０５、６．０＜ｎ≦６．６の範囲にあることを特徴とするフェライト磁石。ならびに、ＳｒＣＯ_３、Ｆｅ_２Ｏ_３、Ａ_２Ｏ_３ならびにＭｇＯの各原料粉末を秤量、混合し、還元性雰囲気下または大気中で仮焼することにより得られた粉末を湿式成形あるいは乾式成形して成形体となし、還元性雰囲気下で焼結させることにより、上記式（Ｓｒ_１−ｘＡ_ｘ）Ｏ・ｎ［（Ｆｅ^３＋ _１−ｙＭｇ^２＋ _ｙ）_２Ｏ_３］で表されるマグネトプランバイト型結晶構造の単相を形成することを特徴とするフェライト磁石の製造方法。
【選択図】なし

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、マグネトプランバイト型結晶構造を有するフェライト磁石およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
フェライト磁石は様々な産業分野において使用されており、特に、最近の自動車の電装化およびＩＴ化は、自動車部品用磁石の需要を増大させている。自動車部品に磁石を用いる場合は、部品の小型化、軽量化という命題が避けられないため、磁石特性に優れた磁石の使用が必要不可欠となり、例えば各種電装用モータに使用されるフェライト磁石についても磁石特性のより一層の向上が求められている。
【０００３】
磁石特性に優れたフェライト磁石としては、マグネトプランバイト型（以下、Ｍ型と呼ぶ）結晶構造を有するものが従来より知られている。そして、このＭ型フェライト磁石に関する研究も数多く為されているが、現在実用化されているものは、式ＳｒＯ・ｎＦｅ_２Ｏ_３で表されるＳｒフェライト磁石、ならびに式ＢａＯ・ｎＦｅ_２Ｏ_３で表されるＢａフェライト磁石の二種類がある（各式中、ｎはそれぞれＳｒＯまたはＢａＯに対するＦｅ_２Ｏ_３のモル比を表す）。なかんずく、Ｓｒフェライト磁石は高い磁石特性を発揮することが確認されている。この場合、Ｍ相を構成する成分中のＳｒＯに対するＦｅ_２Ｏ_３のモル比ｎ（ｎ＝Ｆｅ_２Ｏ_３／ＳｒＯ）の化学量論組成は６．０であるが、現在量産されているＳｒフェライト磁石は、化学量論組成よりも遥かにＳｒＯが過剰である組成領域、例えばｎが５．２ないし５．６程度の組成領域が選択されている。この選択範囲よりもＦｅ_２Ｏ_３が多い組成領域ほど焼結性に乏しいことが知られている。このため、上記したよりもＦｅ_２Ｏ_３が多い組成領域の磁石を作製しようとすれば、焼結温度を高く設定しなければならず、著しい結晶成長を伴ってしまう。これは磁石特性の内、保磁力の大幅な低下を招く。
また、磁石特性を向上させるため、あるいは焼結性を改善するために、例えばＳｉＯ_２、ＣａＣＯ_３、Ａｌ_２Ｏ_３、Ｃｒ_２Ｏ_３等の添加物を１〜３ｍａｓｓ％程度加えることも多い。
【０００４】
上記（ｎ＝５．２〜５．６）のようなＳｒＯ過剰の組成領域では、当然のことながら原料となる高価なＳｒＣＯ_３が多量に必要となり、その分原材料の価格が高くなるため工業上問題が大きい。逆に、Ｆｅ_２Ｏ_３組成を大きくすればするほど残留磁束密度を大きくできる可能性があるが、上述した焼結性の問題がある。
高性能な磁石を得たい場合、保磁力、残留磁束密度とも大きくする必要があり、焼結密度を上げること、均一で微細な結晶粒を得ることが重要になる。高い焼結密度を得るためには高温で焼結する必要があるが、その場合、結晶粒が成長してしまうため、この方法は現実的でない。上述したように、焼結性を改善するために、例えばＳｉＯ_２、ＣａＣＯ_３、Ａｌ_２Ｏ_３、Ｃｒ_２Ｏ_３等の添加物が使用されている。この他、同じく焼結性を改善するために、希土類元素の酸化物を添加するという報告（例えば、特許文献１参照）もある。
【０００５】
さらに磁気異方性を大きくする目的で、希土類元素だけでなく同時にコバルトを添加した磁石記録材料が報告されている（例えば、特許文献２参照）。希土類元素の添加は焼結性を向上させるものの、希土類元素には＋３価のイオンとなるものが多く、これらがＭ相中のＳｒ^２＋またはＢａ^２＋のサイトに固溶してＭ相中のイオンバランスを崩す原因となる。しかしながら、Ｍ相中のＦｅ^３＋サイトにＣｏ^２＋を固溶させることにより、前記イオンバランスの崩れを軽減してＭ相を安定化させることも可能となった。その後、全く同じ技術思想にてフェライト磁石および磁気記録材料の特許が権利化されている（例えば、特許文献３および特許文献４参照）。しかしながら、高価なコバルトを併用しているため原材料の価格はさらに高くなってしまう。膜として使用する磁気記録材料はともかく、バルクとして使用する磁石の場合、工業上問題である。
【０００６】
【特許文献１】
特公昭２９−５１３９号公報
【特許文献２】
特開昭６２−１１９７６０号公報
【特許文献３】
特開平１０−１４９９１０号公報
【特許文献４】
特開平１１−１５４６０４号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように、Ｓｒフェライト磁石において、ＳｒＯに対するＦｅ_２Ｏ_３のモル比ｎが５．２ないし５．６程度の組成領域にて量産されている。これよりもｎが大きい領域から化学量論組成であるｎ＝６．０付近になると、フェライト磁石の焼結性が著しく低下するためである。さらには、ｎ＞６となる組成領域では、マグネトプランバイト相の単相にはならないと一般的にいわれている。
例えば、モル比ｎが５．６よりも大きい組成領域を選択し、通常に用いられている温度（１１５０℃程度）で焼結すると、十分に焼結密度を上げることは難しい。さらに、モル比ｎが６．０よりも大きい組成領域を選択すれば、フェライト磁石中にＦｅ_２Ｏ_３相等の異相が残留し、十分な磁石特性を得ることはできない。他方、低い焼結性を補うために高温で焼結すると、焼結密度は高くなるものの、結晶粒が大きく成長して磁石特性の低下を招いてしまう。従って、従来のＳｒ系フェライト磁石では、化学量論組成よりも遥かにＳｒＯが過剰である組成領域、例えばｎが５．２ないし５．６程度の組成領域で生産されている。すなわち、従来一般のフェライト磁石は、高価なＳｒＯを過剰に含む組成となっており、その分、製品価格が高くなる、という問題があった。
【０００８】
また、コバルトを添加したフェライト磁石は、その磁石特性については比較的良好であるけれども、材料として高価なコバルトを使用するため製造費用が高騰する。
【０００９】
本発明は上記のような従来技術の現状を考慮して為されたものであり、その課題は、化学量論組成よりもＦｅ_２Ｏ_３過剰の組成領域でも優れた磁石特性を有する、安価なフェライト磁石とその製造方法とを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本願発明者は鋭意研究を行った結果、希土類元素を少量添加すると共に、雰囲気酸素濃度を厳密に制御しつつ焼結を行うことによって、ＳｒＯに対するＦｅ_２Ｏ_３のモル比ｎが６．０より大きいフェライト磁石を製造し得ること、および該フェライト磁石にマグネシウムを添加することにより主相中のイオンバランスを保てることを見出して本発明を完成させた。
【００１１】
従って、請求項１に係る発明のフェライト磁石粉末は、式（Ｓｒ_１−ｘＡ_ｘ）Ｏ・ｎ［（Ｆｅ^３＋ _１−ｙＭｇ^２＋ _ｙ）_２Ｏ_３］で表されるＭ型結晶構造の単相からなり、この式において、Ａは希土類元素から選択される少なくとも一種であり、ｘ、ｙおよびｎはモル比を表し、それぞれが、０＜ｘ≦０．６、０＜ｙ≦０．０５、６．０＜ｎ≦６．６の範囲にあることを特徴とする。
このように構成したフェライト磁石においては、Ｆｅ_２Ｏ_３過剰の組成領域であってもイオンバランスが保たれるためＭ型単相の均一微細な結晶組織が得られ、磁石特性が向上する。しかも、Ｆｅ_２Ｏ_３過剰の組成領域となっているので、高価なＳｒＣＯ_ｘ原料の使用量が可及的に削減する。
請求項２に係るフェライト磁石は、請求項１において、ＳｉＯ_２：０．０１〜０．５ｍａｓｓ％、ＣａＣＯ_３：０．０１〜１．０ｍａｓｓ％、Ａｌ_２Ｏ_３：０．０１〜２．０ｍａｓｓ％、Ｃｒ_２Ｏ_３：０．０１〜２．０ｍａｓｓ％のうちの少なくとも一種をさらに含有することを特徴とする。
本発明では、上記の微量成分をさらに含有することにより、フェライト磁石の磁石特性および焼結反応性を向上させることができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、ＳｒＣＯ_３、Ｆｅ_２Ｏ_３、Ａ_２Ｏ_３ならびにＭｇＯの各原料粉末を秤量、混合し、還元性雰囲気下で仮焼することにより得られた粉末を湿式成形あるいは乾式成形して成形体となし、還元性雰囲気下で焼結させることにより、式（Ｓｒ_１−ｘＡ_ｘ）Ｏ・ｎ［（Ｆｅ^３＋ _１−ｙＭｇ^２＋ _ｙ）_２Ｏ_３］で表されるマグネトプランバイト型結晶構造の単相を形成することを特徴とするフェライト磁石の製造方法である。なおこの式において、Ａは希土類元素から選択される少なくとも一種であり、ｘ、ｙおよびｎはモル比を表し、それぞれが、０＜ｘ≦０．６、０＜ｙ≦０．０５、６．０＜ｎ≦６．６の範囲にある。
請求項４に係る発明のフェライト磁石の製造方法は、ＳｒＣＯ_３、Ｆｅ_２Ｏ_３、Ａ_２Ｏ_３ならびにＭｇＯの各原料粉末を秤量、混合し、大気中で仮焼して得られた粉末を、湿式成形あるいは乾式成形して成形体とし、還元性雰囲気下で焼成させることにより、式（Ｓｒ_１−ｘＡ_ｘ）Ｏ・ｎ［（Ｆｅ^３＋ _１−ｙＭｇ^２＋ _ｙ）_２Ｏ_３］で表されるマグネトプランバイト型結晶構造の単相を形成することを特徴とする。この式において、Ａは希土類元素から選択される少なくとも一種であり、ｘ、ｙおよびｎはモル比を表し、それぞれが、０＜ｘ≦０．６、０＜ｙ≦０．０５、６．０＜ｎ≦６．６の範囲にある。
請求項３または４に記載の製造方法は、式（Ｓｒ_１−ｘＡ_ｘ）Ｏ・ｎ［（Ｆｅ^３＋ _１−ｙＭｇ^２＋ _ｙ）_２Ｏ_３］で表されるＭ型結晶構造の単相になるように、還元性雰囲気下で焼結させることを特徴とする。本発明のフェライト磁石は、本来大気中で焼結する場合、焼結しづらい組成を選択しているが、還元性雰囲気中で焼結することによって、焼結を促進することができる。
請求項５に係るフェライト磁石の製造方法は、請求項３または４において、厳密に２ｎｙ＝ｘを満足するよう、厳密にＡ_２Ｏ_３およびＭｇＯの組成を選択することを特徴とする。
これによりＭ型結晶構造中のイオンバランスが完全に保たれ、結晶構造の安定性という意味においても、磁石特性上においても最も好ましい。
請求項６に係るフェライト磁石の製造方法にあっては、請求項３ないし５の何れかにおいて、希土類元素の原料として、ミッシュメタルを使用することを特徴とする。
本発明では、希土類元素の原料としてミッシュメタルを使用することにより、フェライト磁石を安価に製造することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明のフェライト磁石は、式（Ｓｒ_１−ｘＡ_ｘ）Ｏ・ｎ［（Ｆｅ^３＋ _１−ｙＭｇ^２＋ _ｙ）_２Ｏ_３］で表されるマグネトプランバイト型結晶構造の単相からなる。ここで重要なことは、ＳｒＯに対するＦｅ_２Ｏ_３のモル比ｎが、６．０より大きく、かつ６．６以下なことである。すなわち、ｎをその化学量論組成である６．０よりも大きくすると、フェライト磁石の残留磁束密度は高くなる。しかしながら、ｎが大きくなるにつれてフェライト磁石の焼結反応性が低下し、ｎが６．６より大きい場合には、希土類元素の添加および焼結時の雰囲気制御によっても、Ｆｅ_２Ｏ_３やＳｒＯ等が残留してしまうこととなる。他方、ｎが６．０より小さい場合には、高い残留磁束密度が得られないばかりでなく、過剰のＳｒＯを必要として磁石の製品価格が高くなる。そこでｎを６．０より大きく、かつ６．６以下とすると、残留磁束密度および焼結反応性が共に十分となり、良好な磁石特性を有し安価なフェライト磁石とすることができる。
【００１４】
本発明のフェライト磁石において、希土類元素から選択されるＡはフェライト磁石の焼結反応性を向上させるために役立つ。これらの希土類元素としては例えばＣｅ、Ｌａ、Ｎｄ等である。
【００１５】
本発明のフェライト磁石は、希土類元素から選択されるＡとのイオンバランスを保つために、Ｍｇ^２＋を含有し、これらは磁石特性の向上に役立つ。また、Ｍｇ^２＋は従来イオンバランスを保つために使用されていたコバルトよりも安価であり、フェライト磁石の製品価格が低くなる。
【００１６】
本発明のフェライト磁石は、ＳｉＯ_２：０．０１〜０．５ｍａｓｓ％、ＣａＣＯ_３：０．０１〜１．０ｍａｓｓ％、Ａｌ_２Ｏ_３：０．０１〜２．０ｍａｓｓ％、Ｃｒ_２Ｏ_３：０．０１〜２．０ｍａｓｓ％のうちの少なくとも一種をさらに含有し得る。これらの微量成分は何れも磁石特性および／または焼結反応性を改善する作用を有する。
【００１７】
本発明のフェライト磁石の製造は一般に、酸化鉄、炭酸ストロンチウム、希土類元素、酸化マグネシウム等の原料粉末を秤量した後、均一に混合し、所望により仮焼および粉砕を行い、成形し、そして焼結することにより行われる。
【００１８】
酸化鉄の原料粉末としては、純粋な酸化鉄の粉末の他、製鉄所における鋼板の酸洗い工程にて排出される鉄錆びを回収した酸化鉄粉末を使用することができる。該酸化鉄粉末中には酸化鉄以外の成分として、Ｃａ、Ｓｉ、Ｃｌ、Ｓ、Ｐ、Ｍｇ、Ｃｒ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｖ等が存在する。これらのうち、Ｃａ、Ｓｉ、Ｃｌ、Ｓ、Ｐの大部分はフェライト磁石製造の際の仮焼工程および焼結工程での加熱により燃焼して飛散し、少量のみがフェライト磁石中に残留する。他方、Ｍｇ、Ｃｒ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｖ等はＦｅと格子定数が近いため精錬後も残留する。しかし、前記した元素のうちＭｎ、Ｃｒ等の元素は少量であればフェライト磁石中に存在しても問題がなく、一方、ＣａおよびＳｉについては、磁石特性の向上のため、上記したように積極的に活用することができる。
【００１９】
本発明のフェライト磁石の製造では、希土類元素の原料としてミッシュメタルを使用することができる。ミッシュメタルとは、希土類元素の混合物であって、例えばＣｅ（４０〜５０ｍａｓｓ％）、Ｌａ（２０〜４０ｍａｓｓ％）、Ｐｒ、Ｎｄ等を含有し、単一元素に分離精製せずとも、混合物のまま希土類元素原料として使用することができる。希土類元素はその地殻中での存在率が低いだけでなく、ランタノイドやアクチノイド等は互いの化学的性質が類似しているために分離精製が困難であり、よって分離精製に要する費用も高い。そこで、本発明のフェライト磁石の原料としてミッシュメタルを使用することにより、フェライト磁石の製造に要する費用を削減することができる。
【００２０】
製造時に仮焼を行う場合、仮焼温度は１０００〜１４００℃の範囲で選択することができる。仮焼を行った粉末は、平均破砕粒径が０．５〜１．２μｍの範囲となるように微粉砕する。この際、破砕粒径は均一であることが好ましい。この微粉砕時に、ＳｉＯ_２、ＣａＣＯ_３、Ａｌ_２Ｏ_３、Ｃｒ_２Ｏ_３等の微量成分の添加を行うことができる。また、希土類元素および酸化マグネシウムの原料粉末は、仮焼前でなく、この時点で添加してもよい。
【００２１】
原料粉末または仮焼後の粉末は、焼結の前に所望の形状へと成形される。形成はスラリー状の粉末を湿式で成形してもよいし、乾燥後に乾式で成形してもよい。磁場中で成形する場合、４００〜１２００ｋＡ／ｍ程度で行い得る。
【００２２】
本発明のフェライト磁石の製造方法の特徴は、焼結時の雰囲気酸素濃度を厳密に制御することである。これは、ｎが６．０より大きく本来は焼結反応性が低い組成のフェライト磁石の焼結を促進するためである。即ち、雰囲気を適切な還元性に保つと、該組成では形成し難い酸素イオンの原子空孔の形成が促進される。そして、酸素イオンは他の金属イオンよりもイオンの寸法が大いため、酸素イオンの原子空孔がフェライト中に多量に形成された場合、この原子空孔を媒体として他の金属イオンの拡散が促進し、結果として焼結がより容易に進行する。このように雰囲気酸素濃度を制御することにより、ｎが６．０より大きい場合であっても、一般的に行われている１１５０℃程度の焼結温度で十分に焼結を進行させることができる。該温度での焼結では結晶粒の過度の成長は生じず、また焼結は十分に進行するためＦｅ_２Ｏ_３やＳｒＯが残留することも、Ｍ相以外の異相が形成されることも無い。雰囲気酸素濃度の制御は、窒素ガス、窒素と水素との混合ガス等を流して行うことができる。
【００２３】
焼結が進行するのは６００℃付近からトップ温度域にかけてである。従って、雰囲気酸素濃度の制御は、６００℃付近より高温側の昇温過程、トップ温度保持過程および冷却過程のうちの６００℃付近より高温側の温度域で行う。一方、昇温時の室温から６００℃付近までの温度域では、粉末成形体中に含まれるバインダー等の有機物を燃焼および飛散させるために、酸素濃度を高くして燃焼を促進することもできる。他方、５００℃よりも低い温度域では、フェライト中の酸化還元反応が進行しないため、冷却過程での雰囲気酸素濃度の制御は、５００℃以下で行う必要はない。また、仮焼時にも雰囲気酸素濃度を還元性に制御することが好ましい。
【００２４】
【実施例】
以下の例で本発明をより詳細に説明するが、これらの例は本発明をある特定の態様に制限することを意図しない。
【００２５】
所定量のＳｒＣＯ_３、Ｆｅ_２Ｏ_３、ＭｇＯ、希土類元素の酸化物の各原料粉末を配合し、湿式にて混合した。そして、この混合粉末を１３００℃で２時間、大気中または窒素流入により雰囲気酸素濃度を制御した還元性雰囲気中で仮焼した。仮焼後、０．３ｍａｓｓ％のＳｉＯ_２、０．３ｍａｓｓ％のＣａＣＯ_３および０．５ｍａｓｓ％のＡｌ_２Ｏ_３を添加し、アトライターにより湿式粉砕して平均粒径０．７μｍの粉末を得た。
次に、得られた粉末を８００ｋＡ／ｍの磁場中で湿式成形し、３００℃で乾燥した後、１１５０℃のピーク温度で１時間、大気中または窒素流入により雰囲気酸素濃度を制御した還元性雰囲気中で焼結し、表１に示す本発明試料（フェライト磁石）１〜６と比較試料（フェライト磁石）１〜３とを作製した。
そして、得られたフェライト磁石の組成を分析して、上記式（Ｓｒ_１−ｘＡ_ｘ）Ｏ・ｎ［（Ｆｅ^３＋ _１−ｙＭｇ^２＋ _ｙ）_２Ｏ_３］中のｘ、ｙおよびｎを評価し、併せて上記式で表されるマグネトプランバイト主相のモル比を評価した。ここでｘ（Ａ）、ｙ（Ｍｇ）およびｎの評価には蛍光Ｘ線法を、主相の評価にはＸ線回折法をそれぞれ用いた。結果を表１に示す。
【表１】

^１）希土類元素としてミッシュメタルを使用
【００２６】
次いで、得られたフェライト磁石の最大エネルギー積（ＢＨ）ｍａｘ、残留磁束密度Ｂｒ、および保磁力Ｈｃを磁気磁束計によって測定した。磁石特性の測定結果、ならびに仮焼時および焼結時の雰囲気を表２に示す。（表中“制御”とあるのは還元性雰囲気を意味する。）
【表２】

【００２７】
本発明のフェライト磁石はいずれも、希土類元素を添加したこと、および雰囲気酸素濃度を適切な還元性に制御したことにより焼結が促進され、主相のモル比が１００％で、Ｆｅ_２Ｏ_３等の未反応相は確認されない。また、Ｍｇ^２＋の添加により、フェライト相中のイオンバランスは保たれていた。それらの結果、最大エネルギー積、残留磁束密度および保磁力ともに、優れた値が得られている。
これに対して、比較試料１のフェライト磁石は、大気中で焼結したことにより焼結が十分に進行せず、Ｍｇ^２＋を含有しないためにフェライト相中のイオンバランスが崩れている。また、比較試料２のフェライト磁石は、Ｃｅ等の希土類イオンを含有しないため、焼結が不十分である。さらに比較試料３のフェライト磁石は、ＳｒＯに対するＦｅ_２Ｏ_３のモル比ｎが大きすぎるため、焼結が十分に進行していない。これらのことより、比較試料１〜３のフェライト磁石はいずれも、Ｆｅ_２Ｏ_３等の未反応相が残留しているとともに、最大エネルギー積、残留磁束密度および保磁力ともに本発明のフェライト磁石に比べて低くなっている。
【００２８】
【発明の効果】
本発明のフェライト磁石は、希土類元素とＭｇ^２＋を添加すると共に、還元性雰囲気下にて焼結することにより、ＳｒＯに対するＦｅ_２Ｏ_３のモル比が化学量論組成である６．０よりも大きい組成のマグネトプランバイト型結晶構造の単相からなるフェライト磁石を形成することができる。該フェライト磁石は良好な磁石特性を示し、また原料として高価な材料を大量に使用しないため安価でもある。

Claims

式（Ｓｒ_１−ｘＡ_ｘ）Ｏ・ｎ［（Ｆｅ^３＋ _１−ｙＭｇ^２＋ _ｙ）_２Ｏ_３］で表されるマグネトプランバイト型結晶構造の単相からなり、この式において、Ａは希土類元素から選択される少なくとも一種であり、ｘ、ｙおよびｎはモル比を表し、それぞれが、０＜ｘ≦０．６、０＜ｙ≦０．０５、６．０＜ｎ≦６．６の範囲にあることを特徴とするフェライト磁石。
ＳｉＯ_２：０．０１〜０．５ｍａｓｓ％、ＣａＣＯ_３：０．０１〜１．０ｍａｓｓ％、Ａｌ_２Ｏ_３：０．０１〜２．０ｍａｓｓ％、Ｃｒ_２Ｏ_３：０．０１〜２．０ｍａｓｓ％のうちの少なくとも一種をさらに含有することを特徴とする請求項１記載のフェライト磁石。
ＳｒＣＯ_３、Ｆｅ_２Ｏ_３、Ａ_２Ｏ_３ならびにＭｇＯの各原料粉末を秤量、混合し、還元性雰囲気下で仮焼することにより得られた粉末を湿式成形あるいは乾式成形して成形体となし、還元性雰囲気下で焼結させることにより、式（Ｓｒ_１−ｘＡ_ｘ）Ｏ・ｎ［（Ｆｅ^３＋ _１−ｙＭｇ^２＋ _ｙ）_２Ｏ_３］で表されるマグネトプランバイト型結晶構造の単相を形成することを特徴とするフェライト磁石の製造方法（なおこの式において、Ａは希土類元素から選択される少なくとも一種であり、ｘ、ｙおよびｎはモル比を表し、それぞれが、０＜ｘ≦０．６、０＜ｙ≦０．０５、６．０＜ｎ≦６．６の範囲にある。）。
ＳｒＣＯ_３、Ｆｅ_２Ｏ_３、Ａ_２Ｏ_３ならびにＭｇＯの各原料粉末を秤量、混合し、大気中で仮焼して得られた粉末を、湿式成形あるいは乾式成形して成形体とし、還元性雰囲気下で焼結させることにより、式（Ｓｒ_１−ｘＡ_ｘ）Ｏ・ｎ［（Ｆｅ^３＋ _１−ｙＭｇ^２＋ _ｙ）_２Ｏ_３］で表されるマグネトプランバイト型結晶構造の単相を形成することを特徴とするフェライト磁石の製造方法（なおこの式において、Ａは希土類元素から選択される少なくとも一種であり、ｘ、ｙおよびｎはモル比を表し、それぞれが、０＜ｘ≦０．６、０＜ｙ≦０．０５、６．０＜ｎ≦６．６の範囲にある。）。
上記式において、２ｎｙ＝ｘとなるように還元性雰囲気下で仮焼あるいは焼結を行うことを特徴とする請求項３または４に記載のフェライト磁石の製造方法。
希土類元素の原料として、ミッシュメタルを使用することを特徴とする請求項３ないし５のうちの何れか一項に記載のフェライト磁石の製造方法。