JP2004292997A - 水噴射式織機の定水位貯水装置 - Google Patents
水噴射式織機の定水位貯水装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004292997A JP2004292997A JP2003088597A JP2003088597A JP2004292997A JP 2004292997 A JP2004292997 A JP 2004292997A JP 2003088597 A JP2003088597 A JP 2003088597A JP 2003088597 A JP2003088597 A JP 2003088597A JP 2004292997 A JP2004292997 A JP 2004292997A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- tank
- level
- constant
- weft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 261
- 238000002347 injection Methods 0.000 title abstract 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 title abstract 2
- 230000037361 pathway Effects 0.000 abstract 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 16
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 9
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 7
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/32—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by liquid jet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/02—Filters adapted for location in special places, e.g. pipe-lines, pumps, stop-cocks
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/24—Mechanisms for inserting shuttle in shed
- D03D49/50—Miscellaneous devices or arrangements concerning insertion of weft and not otherwise provided for
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
- D03J1/00—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
- D03J1/04—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms for treating weft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Looms (AREA)
- Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
【課題】本発明の目的は、タンク内のフィルターや循環経路の汚れを防止することにある。
【解決手段】水噴射式織機の定水位貯水装置は、入水口と出水口とがフィルターで仕切られているタンクであって当該タンク内の水位を所定のレベルに保つ定水位装置を有するタンクと、緯入れされる緯糸の少なくとも一部を、前記出水口を経る水流により所定の位置まで搬送して、前記入水口に供給する循環経路と、前記定水位装置とは別に、循環経路に水を供給する水供給経路とを含む。
【選択図】 図２
【解決手段】水噴射式織機の定水位貯水装置は、入水口と出水口とがフィルターで仕切られているタンクであって当該タンク内の水位を所定のレベルに保つ定水位装置を有するタンクと、緯入れされる緯糸の少なくとも一部を、前記出水口を経る水流により所定の位置まで搬送して、前記入水口に供給する循環経路と、前記定水位装置とは別に、循環経路に水を供給する水供給経路とを含む。
【選択図】 図２
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水噴射式織機のような流体噴射式織機において緯入れにより生じた緯糸端を搬送する流水を循環させる装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
流体噴射式織機において、緯糸は、経糸の開口に緯入れされ、次いで筬打ちされ、その後先端部をカッタにより織布から切り離される。このため、流体噴射式織機は、一般に、織布から切り離された緯糸端を回収する装置を備えている。
【０００３】
そのような緯糸端回収装置の１つとしては、織布から切り離された緯糸端を、水流を用いる搬送装置により搬送し、水と共に回収容器に流下させることにより回収貯留装置に回収し、回収容器に流下した水流をタンクに貯水しタンク内の水をポンプ等の循環装置により、再び搬送装置に供給するものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
この緯糸端回収装置は、搬送装置で用いる水を循環させる循環経路を有している。タンクは、その貯水量が一定のレベルに維持するように、フロートと該フロートの高さレベルによって開閉するフロート弁とを有する（例えば、特許文献２参照）。フロート弁は、例えば水の飛散によってフロートの高さレベルが下がると、タンクにこれの外部より新たな水を供給し、タンクの貯水量を一定のレベルに維持する。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１０−１９５７３９号公報
【特許文献２】
実開昭６１−５９６８３号公報
【０００６】
【解決しようとする課題】
上記の緯糸端回収装置においては、水を循環させる循環経路を有するが、水の飛散がほとんどないから、タンクの貯水量が殆ど変化しない。これにより、外部からタンクに供給される水の量は僅かである。また、緯糸に付着している油剤や糊などは、緯糸端を搬送又は回収する際に流水により剥がされて、水流に混入、溶解する。
【０００７】
したがって、循環経路を流れる水は、油剤や糊などの混入、溶解の度合いが高くなり、それらが、循環経路内に堆積したり、タンク内のフィルターの目詰まりやホースの汚れを生じさせたりし、これらにより循環する水量が少なくなり、緯糸の搬送力不足又は緯糸切断時の緯糸張力不足による切断ミスが増加し、その結果、織機の停台の原因になる場合がある。
【０００８】
本発明の目的は、タンク内のフィルターや循環経路の汚れを防止することにある。
【０００９】
【解決手段、作用、効果】
本発明に係る定水位貯水装置は、入水口と出水口とがフィルターで仕切られているタンクであって当該タンク内の水位を所定のレベルに保つ定水位装置を有するタンクと、緯入れされた緯糸の少なくとも一部を前記出水口を経る水流により所定の位置まで搬送して、前記水流を前記入水口に供給する循環経路と、前記定水位装置とは別に、前記循環経路に水を供給する水供給路とを含む。
【００１０】
循環経路の水と異なる水が水供給路からタンクに供給され、定水位装置によりタンク内の水位が維持されるため、供給されたほぼ同量の水が油剤や糊と共にタンク外に排出される。このため、タンク内の貯水量に対するタンク内の油剤や糊の混入、溶解量の割合率が減少する。その結果、フィルター及び循環経路内の油剤や糊の堆積が防止される。
【００１１】
前記定水位装置は、フロートと該フロートの高さレベルによって開閉するフロート弁とを有する給水路と、前記タンクに配置された前記所定の水位を超えた前記タンク内の水を排出する排出口とを含んでいてもよい。それにより、タンク内の表面近傍の水は、その水の攪拌効果により上昇した油剤や糊などと一緒に、排出口から排出される。
【００１２】
前記水供給路は、前記フィルターにより仕切られた前記タンク内の領域であって前記出水口が開放する領域に開放されていてもよい。そのようにすれば、製織しているときの定水位貯水装置は、タンク内の水を出水口から循環経路に吸引して入水口に供給する。このため、タンク内の水は、フィルターの入水口側から出水口側に移動すると共に、タンク内の油剤や糊は、フィルターの入水口側に付着する。特に、織機停止時には、水供給路からタンク内に、水を供給すると、供給された水は、製織しているときの水の移動方向と反対方向であるフィルターの出水口側から入水口側に移動し、油剤や糊をフィルターから効率よく剥がす。
【００１３】
定水位貯水装置は、さらに、所定期間に前記水供給路から水を供給するバルブを含んでいてもよい。前記所定期間としては、織機の起動時から所定時間まで、織機停止時から所定時間まで、又は、織機が停止されたときから第１の所定期間経過後に開始されその後第２の所定期間までとすることができる。また、前記水供給路への水の供給量を制御してもよい。
【００１４】
水を水供給路から循環経路に供給するための前記所定期間を織機起動時から所定時間にすれば、この所定時間は、出水口からタンク内の水が一気に吸い上げられてタンク内の水位が急激に下がること、特に、フロート型式ではフロートが下がったときのフロート弁の開放が遅いこと、フィルターには油剤、糊が付着していること等から、タンク内の水量、特に出水口が開放している領域の水量が不足する期間に相当する。したがって、上記所定時間に水を水供給路から循環経路に供給することにより、空気が出水口から循環経路に水と共に入るというエア噛み現象を防止することができる。
【００１５】
また、このときの水供給路からの単位時間当たりの水供給量を、ポンプの単位時間当たりの水吸引量よりも多くすれば、フィルターの目詰まりによる出水口側へのタンク内の水の移動が遅い場合であっても、エア噛み現象を防止することができる。織機起動時には、入水口に循環水が戻ってくるまでの時間以上（通常は、３０秒から２分程度）、最大で約１０分以内水を供給する。
【００１６】
織機が稼働しているときは、出水口よりタンク内の水を吸引しているから、タンク内には、フィルターの、入水口が開放している側から出水口が開放している側に通過する水の流れが形成されている。これにより、水に混入、溶解している油剤や糊などはフィルターに堆積し、フィルターから剥がれにくくなっている。しかし、前記所定期間を織機停止時から所定時間までにすれば、この期間には、そのようなタンク内の流れが生じていないから、油剤や糊などがフィルターから剥がれやすくなる。織機停止時には通常２分から３分程度水を供給する。また、前記所定期間はタンク容量、単位時間当たりの水供給量によって異なる。
【００１７】
水供給路の水出口はフィルターに向けられていてもよい。これにより、フィルターに付着した油剤や糊などはその水の流れにより剥がされる。
【００１８】
前記水供給路には、前記タンク内の水と異なる水が供給されることから、タンク内の水に混入、溶解している油剤や糊は薄められる。また、タンク内の水が排出口から排出されるから、タンク内の水に混入、溶解している油剤や糊は水と共にタンク外に排出される。
【００１９】
特に、織機停止時には水を供給し続けることによって、タンク内の水を総入れ替えすることが可能である。
【００２０】
前記水供給路への水の供給は、稼働率がよく織機の停台が少ない場合、織機の運転中に間欠に行われてもよい。この場合、単位時間当たり例えば１時間に２分程度水を供給してもよいし、所定ピック（織機の主軸の回転回数）毎に所定のピック期間水を供給してもよい。
【００２１】
【発明の実施の形態】
図１から図４を参照するに、緯糸端処理装置１０は、水噴射式織機に適用されている。この緯糸端処理装置１０は、緯入れされた緯糸の先端部を拘束・保持する緯糸端保持装置１１と、切断された緯糸端を収容する緯糸端収容装置１２と、切断された緯糸端の搬送に用いる水を供給する定水位貯水装置１３とを含む。
【００２２】
緯糸端処理装置１０の循環経路は、後述するパイプ２８、パイプ３４、ホース４２、収容槽４４、定水位貯水装置１３も含まれる。
【００２３】
水噴射式織機は、緯糸（図示せず）を圧力水により緯入ノズル（図示せず）から経糸１４の開口に緯入れし、緯入れされた緯糸の先端部を緯糸端保持装置１１により拘束・保持し、その状態で緯糸を筬１６により織前に筬打ちして、織布１８を形成する。筬打ちされた緯糸の先端部は、カッタ（図示せず）により織布１８から切断される。これにより、緯糸端が形成される。
【００２４】
緯糸端保持装置１１は、緯糸の先端部を捕捉するブロック状の緯糸捕捉ブラケット２０を含む。この緯糸捕捉ブラケット２０は、筬打ちされる緯糸の先端部をスリット２２に受け入れ、圧力水を放出水路２４からスリット２２の奥を経て排出水路２６に放出する。それにより、緯糸の先端部は、スリット２２の奥で圧力水と接触し排出水路２６に牽引されて、拘束・保持される。
【００２５】
スリット２２は、筬打ちされる緯糸を経糸１４の移動方向上流側から受け入れるように横Ｕ字状の形状を有している。緯糸は、その先端部が緯糸捕捉ブラケット２０を厚さ方向に貫通した状態に、スリット２２に受け入れられる。排出水路２６は、上端部が緯糸捕捉ブラケット２０に下方からスリット２２の奥まで差し込まれたパイプ２８により形成されている。
【００２６】
放出水路２４には、タンク３０内の貯水をポンプ３２により汲み上げると共にその水に圧力を加え、パイプ３４，３４を経て圧力水として供給される。排出水路２６に放出された水は、切断された緯糸端と共に緯糸端収容装置１２に回収され、緯糸端収容装置１２からタンク３０の入水口３６に返される。入水口３６より返された水は、フィルター３８を介して出水口４０から、再度圧力水として利用される（図２及び図３の矢印Ａ参照）。
【００２７】
緯糸端収容装置１２は、パイプ２８と、パイプ２８の下端に連結され排出部を形成する可撓性のホース４２と、ホース４２から排出される水及び緯糸端を受けるように上方に開放されて収容部を形成する収容槽４４と、収容部を移動させる収容槽移動機構とを備えている。
【００２８】
ホース４２は、その上端部においてパイプ２８の下端部と共に組み付け具４８により織機のフレーム４６に組み付けられている。
【００２９】
ホース４２は、その下端部を図示しないホース移動機構に装着されている。ホース移動機構は、ホースの下部端を、所定の駆動機構によって、ホース４２から流出する水及び緯糸端が収容槽４４の外に飛散しない範囲に、収容槽４４の上方で収容槽４４に対して移動させる。しかし、ホース４２を留め具で相対的移動不能に組み付けてもよい。
【００３０】
収容槽４４は、円形の底壁と該底壁に垂直な周壁とを備えており、また水の通過は許すが、緯糸端の通過は防止する複数の穴５０を周壁及び底壁のそれぞれに有している。それゆえに、収容槽４４はホース４２からの緯糸端を水と共に受けて両者を分離するフィルターの機能を備えた収容部として作用する。
【００３１】
収容槽移動機構は、支持ベース５２に円板状の回転台５４を鉛直線の周りに回転可能に１以上の軸受５６を介して載置し、回転台５４の上にケース５８を配置し、ケース５８に収容槽４４を配置している。支持ベース５２は、床６０に設置されている。
【００３２】
ケース５８の外周には、リング状の歯車６２が組み付けられている。歯車６２は、外歯歯車であり、電動機６４により回転される歯車６６と噛合されている。電動機６４は、ブラケット６８により床６０に組み付けられている。このため、回転台５４が電動機６４により回転されることにより、ケース５８及び収容槽４４が鉛直軸線の周りに回転される。
【００３３】
製織の間、電動機６４は、連続して又は間欠的に回転される。これにより、緯糸端は収容槽４４内に均一に堆積される。緯糸端の収容量は、収容槽４４の上方に配置されたセンサー（図示せず）によって常時又は定期的に検出される。
【００３４】
ケース５８は、収容槽４４を収納する空間７０を有していると共に、収容槽４４から流出する水を通過させる複数の穴７２を底壁に有している。空間７０は、収容槽４４の底壁よりやや大きい円形の底部を有しており、また上方に開放されている。
【００３５】
ケース５８の穴７２を通過した水は、回転台５４に形成された上方に開放する凹所７４により集められ、凹所７４の底に連通する穴７６から支持ベース５２の穴７８を経てタンク３０の入水口３６よりタンク３０内に返され、貯水される。
【００３６】
したがって、緯糸端処理装置１０は、緯入れにともなって形成された緯糸端を、出水口４０を経る水流により搬送して、水流と共に収容槽４４に排出して収容し、排出された水流を入水口３６に供給する、定水位貯水装置１３の循環経路を形成している。
【００３７】
定水位貯水装置１３は、緯糸端の搬送に用いる水を蓄えるタンク３０を含み、タンク３０は、タンク内の水位を所定のレベルに保つ定水位装置８２を含む。
【００３８】
タンク３０の入水口３６と出水口４０とはフィルター３８により仕切られている。タンク３０には、タンク３０内の水位を所定のレベルに保つ定水位装置８２が備えられている。
【００３９】
タンク３０は、循環経路と異なる経路からの水の供給と、タンク３０内の貯水の流出とにより、一定の水位に保たれると共に、緯糸端からの油剤や糊などが混入、溶解した水を後に説明する排出口１０２から流出させる、水供給経路を有している。
【００４０】
タンク３０内の貯水量は、フィルター３８が水没可能な量とされている。すなわち、タンク３０内の水位は、出水口４０より高い位置とされる。フィルター３８は、その周囲をＬ字状に屈曲された補強部材８４（図２及び図３参照）に相対的変位不能に組み付けられていると共に、出水口４０の周りの領域を囲むようにその領域を覆っている。
【００４１】
ホースやパイプなどを接続するターミナル８６は、図示しない水源（例えば水道管の蛇口）から所定の圧力で供給される水を送る例えばホース８８が、水密的に接続されている。ターミナル８６は、２つに分かれたＴ字形状の分岐路９０と直線的な接続路９２とを有する。分岐路９０の一方の水路は電磁弁９４の水入口穴に、分岐路９０の他方の水路はホース９６の一端に水密的に接続されている。接続路９２は、接続部材１００を介して、電磁弁９４の水出口穴とタンク３０に水を供給する供給パイプ９８の一端とを水密的に接続している。
【００４２】
給水パイプ１０６とは別に設けられた供給パイプ９８の他端の先端の向きは、それから噴出される水流が、フィルター３８と鋭角に交差するように、Ｊ字形状に曲げられている。これにより、供給パイプ９８から噴射される水は、水自身の水中拡散効果と相まってフィルター３８に広範囲に衝突し、油剤や糊をフィルター３８から剥がすと共に、タンク３０内の水に混合されてタンク３０内の水位を高くする（図２及び図３の矢印Ｂ参照）。
【００４３】
この実施例では、出水口４０が開放する領域に供給パイプ９８が開放されているが、出水口４０が開放する領域の反対側に供給パイプ９８が開放されていてもよい。供給パイプ９８及びホース９６からは循環経路で用いる水とは異なる水が供給される。
【００４４】
タンク３０内の水は、所定の水位を超えると、タンク３０の側面上部を貫通している排出口１０２から排出パイプ１０３を経てタンク３０外に流出され、タンク３０内の水位を一定に保つ。
【００４５】
排出口１０２の開放は、下半分を図示しない板状部材で堰のように塞がれている。水の水位がその板状部材の高さ位置を超えて溢れることにより、水面近傍に浮游している油剤や糊は、タンク３０内の水と共に流出される。
【００４６】
電磁弁９４は、織機の制御装置（図示せず）からコード１０４を介して供給される開閉信号に基づいて、分岐路９０と接続路９２との接続状態を開閉させる。
【００４７】
ホース９６の他端は、タンク３０の外周を半周ほど回って電磁弁９４と対向する位置まで伸びて、給水パイプ１０６に水密的に接続されている。
【００４８】
給水パイプ１０６は、タンク３０の側面下側を貫通し、ボルトのような蝶合部材１０８とパッキング１０９とによりタンク３０に水密的に取り付けられている。
【００４９】
タンク３０内の領域側の給水パイプ１０６の内径寸法は、タンク３０内の領域以外側の内径寸法より大きくされており、円柱状の弁体１１０が摺動する弁体摺動穴１１２とされる。
【００５０】
タンク３０内には、中空のフロート１１４が水面近傍に浮いている。フロート１１４は、水平方向に伸びる枢軸１１６によりアーム１１８の一方の端部に相対的回転可能に組み付けられている。
【００５１】
弁体摺動穴１１２の端部には、アーム１１８の他端が枢軸１１６と平行に伸びる枢軸１２０の周りに回転可能に組み付けられている。給水パイプ１０６には、弁体摺動穴１１２の内外を連通する給水口１２２が蝶合部材１０８寄りに、形成されている。
【００５２】
アーム１１８の他端上側には、弁体１１０を押すための凸部１２４が形成されている。
【００５３】
凸部１２４は、フロート１１４の高さ位置が所定高さレベルより低いほど、すなわち貯水量が少ないほど（所定高さレベルに満たない場合）、図２において枢軸１２０の周りを反時計方向に回転して、弁体１１０から離れる。
【００５４】
これにより、ホース９６から供給される水により、弁体１１０を凸部１２４側に押し出す力が弁体１１０に作用しているため、弁体１１０は、水平方向における凸部１２４の移動量と同一の量だけ移動し、弁体１１０が塞いでいた給水口１２２を、その移動量に相当する量だけ開く。その結果、ホース９６から供給される水は、給水パイプ１０６内を流れ、タンク３０内の水に混ざると共にタンク３０内の水位が上昇する。
【００５５】
タンク３０内の水位が上昇するに伴ってフロート１１４が上昇し、アーム１１８が枢軸１２０の周りを時計方向に回転し、凸部１２４が給水パイプ１０６に供給され、水の圧力に抗して弁体１１０を押し込む。こうして、タンク３０内の水位が所定高さレベルに達すると、弁体１１０が給水口１２２を再び塞ぎ、給水を終了する。その結果、タンク３０内の水位は一定に保たれる。
【００５６】
定水位装置８２は、フロート１１４を用いたが、その他に、フロートを用いない定水位装置でもよい。そのような定水位装置としては、水面センサーなどでタンク３０内の水位を検出し、電磁弁などを制御して給水口１２２より水を供給してもよい。
【００５７】
また、供給パイプ９８は、循環経路上に設ければよいので、例えば、パイプ３４や、収容槽４４の上方に設けてもよい。
【００５８】
タンク３０を緯入れ用のタンクとして適用し、タンク３０内の水は緯糸端の搬送の他に、緯入れのための緯入れノズルからの噴射に使用してもよい。緯入れに使用された圧力水は、織機内の回収用の所定の経路を経て回収され、タンク３０内に返され、再利用される。
【００５９】
本発明は、上記実施例に限定されず、その趣旨を逸脱しない限り、種々変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る緯糸端収容装置の一実施例を示す概略垂直断面図である。
【図２】図１に示すタンクの一部を省略した垂直断面図である。
【図３】図１に示すタンクの一部を省略した平面図である。
【図４】図３に示すタンクの一部分の拡大図である。
【符号の説明】
１０ 緯糸端処理装置
１１ 緯糸端保持装置
１２ 緯糸端収容装置
１３ 定水位貯水装置
１４ 経糸
１６ 筬
１８ 織布
２０ 緯糸捕捉ブラケット
２２ スリット
２４ 放出水路
２６ 排出水路
２８，３４ パイプ
３０ タンク
３２ ポンプ
３６ 入水口
３８ フィルター
４０ 出水口
４２，８８，９６ ホース
４４ 収容槽
４６ 織機のフレーム
５０ 収容槽の穴
５２ 支持ベース
５４ 回転台
６４ 電動機
８２ 定水位装置
８４ フィルターの補強部材
８６ ターミナル
９０ 分岐路
９２ 接続路
９４ 電磁弁
９８ 供給パイプ
１００ 接続部材
１０２ 排出口
１０６ 給水パイプ
１１０ 弁体
１１２ 弁体摺動穴
１１４ フロート
１１６，１２０ 枢軸
１１８ アーム
１２２ 給水口
１２４ アームの凸部
【発明の属する技術分野】
本発明は、水噴射式織機のような流体噴射式織機において緯入れにより生じた緯糸端を搬送する流水を循環させる装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
流体噴射式織機において、緯糸は、経糸の開口に緯入れされ、次いで筬打ちされ、その後先端部をカッタにより織布から切り離される。このため、流体噴射式織機は、一般に、織布から切り離された緯糸端を回収する装置を備えている。
【０００３】
そのような緯糸端回収装置の１つとしては、織布から切り離された緯糸端を、水流を用いる搬送装置により搬送し、水と共に回収容器に流下させることにより回収貯留装置に回収し、回収容器に流下した水流をタンクに貯水しタンク内の水をポンプ等の循環装置により、再び搬送装置に供給するものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
この緯糸端回収装置は、搬送装置で用いる水を循環させる循環経路を有している。タンクは、その貯水量が一定のレベルに維持するように、フロートと該フロートの高さレベルによって開閉するフロート弁とを有する（例えば、特許文献２参照）。フロート弁は、例えば水の飛散によってフロートの高さレベルが下がると、タンクにこれの外部より新たな水を供給し、タンクの貯水量を一定のレベルに維持する。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１０−１９５７３９号公報
【特許文献２】
実開昭６１−５９６８３号公報
【０００６】
【解決しようとする課題】
上記の緯糸端回収装置においては、水を循環させる循環経路を有するが、水の飛散がほとんどないから、タンクの貯水量が殆ど変化しない。これにより、外部からタンクに供給される水の量は僅かである。また、緯糸に付着している油剤や糊などは、緯糸端を搬送又は回収する際に流水により剥がされて、水流に混入、溶解する。
【０００７】
したがって、循環経路を流れる水は、油剤や糊などの混入、溶解の度合いが高くなり、それらが、循環経路内に堆積したり、タンク内のフィルターの目詰まりやホースの汚れを生じさせたりし、これらにより循環する水量が少なくなり、緯糸の搬送力不足又は緯糸切断時の緯糸張力不足による切断ミスが増加し、その結果、織機の停台の原因になる場合がある。
【０００８】
本発明の目的は、タンク内のフィルターや循環経路の汚れを防止することにある。
【０００９】
【解決手段、作用、効果】
本発明に係る定水位貯水装置は、入水口と出水口とがフィルターで仕切られているタンクであって当該タンク内の水位を所定のレベルに保つ定水位装置を有するタンクと、緯入れされた緯糸の少なくとも一部を前記出水口を経る水流により所定の位置まで搬送して、前記水流を前記入水口に供給する循環経路と、前記定水位装置とは別に、前記循環経路に水を供給する水供給路とを含む。
【００１０】
循環経路の水と異なる水が水供給路からタンクに供給され、定水位装置によりタンク内の水位が維持されるため、供給されたほぼ同量の水が油剤や糊と共にタンク外に排出される。このため、タンク内の貯水量に対するタンク内の油剤や糊の混入、溶解量の割合率が減少する。その結果、フィルター及び循環経路内の油剤や糊の堆積が防止される。
【００１１】
前記定水位装置は、フロートと該フロートの高さレベルによって開閉するフロート弁とを有する給水路と、前記タンクに配置された前記所定の水位を超えた前記タンク内の水を排出する排出口とを含んでいてもよい。それにより、タンク内の表面近傍の水は、その水の攪拌効果により上昇した油剤や糊などと一緒に、排出口から排出される。
【００１２】
前記水供給路は、前記フィルターにより仕切られた前記タンク内の領域であって前記出水口が開放する領域に開放されていてもよい。そのようにすれば、製織しているときの定水位貯水装置は、タンク内の水を出水口から循環経路に吸引して入水口に供給する。このため、タンク内の水は、フィルターの入水口側から出水口側に移動すると共に、タンク内の油剤や糊は、フィルターの入水口側に付着する。特に、織機停止時には、水供給路からタンク内に、水を供給すると、供給された水は、製織しているときの水の移動方向と反対方向であるフィルターの出水口側から入水口側に移動し、油剤や糊をフィルターから効率よく剥がす。
【００１３】
定水位貯水装置は、さらに、所定期間に前記水供給路から水を供給するバルブを含んでいてもよい。前記所定期間としては、織機の起動時から所定時間まで、織機停止時から所定時間まで、又は、織機が停止されたときから第１の所定期間経過後に開始されその後第２の所定期間までとすることができる。また、前記水供給路への水の供給量を制御してもよい。
【００１４】
水を水供給路から循環経路に供給するための前記所定期間を織機起動時から所定時間にすれば、この所定時間は、出水口からタンク内の水が一気に吸い上げられてタンク内の水位が急激に下がること、特に、フロート型式ではフロートが下がったときのフロート弁の開放が遅いこと、フィルターには油剤、糊が付着していること等から、タンク内の水量、特に出水口が開放している領域の水量が不足する期間に相当する。したがって、上記所定時間に水を水供給路から循環経路に供給することにより、空気が出水口から循環経路に水と共に入るというエア噛み現象を防止することができる。
【００１５】
また、このときの水供給路からの単位時間当たりの水供給量を、ポンプの単位時間当たりの水吸引量よりも多くすれば、フィルターの目詰まりによる出水口側へのタンク内の水の移動が遅い場合であっても、エア噛み現象を防止することができる。織機起動時には、入水口に循環水が戻ってくるまでの時間以上（通常は、３０秒から２分程度）、最大で約１０分以内水を供給する。
【００１６】
織機が稼働しているときは、出水口よりタンク内の水を吸引しているから、タンク内には、フィルターの、入水口が開放している側から出水口が開放している側に通過する水の流れが形成されている。これにより、水に混入、溶解している油剤や糊などはフィルターに堆積し、フィルターから剥がれにくくなっている。しかし、前記所定期間を織機停止時から所定時間までにすれば、この期間には、そのようなタンク内の流れが生じていないから、油剤や糊などがフィルターから剥がれやすくなる。織機停止時には通常２分から３分程度水を供給する。また、前記所定期間はタンク容量、単位時間当たりの水供給量によって異なる。
【００１７】
水供給路の水出口はフィルターに向けられていてもよい。これにより、フィルターに付着した油剤や糊などはその水の流れにより剥がされる。
【００１８】
前記水供給路には、前記タンク内の水と異なる水が供給されることから、タンク内の水に混入、溶解している油剤や糊は薄められる。また、タンク内の水が排出口から排出されるから、タンク内の水に混入、溶解している油剤や糊は水と共にタンク外に排出される。
【００１９】
特に、織機停止時には水を供給し続けることによって、タンク内の水を総入れ替えすることが可能である。
【００２０】
前記水供給路への水の供給は、稼働率がよく織機の停台が少ない場合、織機の運転中に間欠に行われてもよい。この場合、単位時間当たり例えば１時間に２分程度水を供給してもよいし、所定ピック（織機の主軸の回転回数）毎に所定のピック期間水を供給してもよい。
【００２１】
【発明の実施の形態】
図１から図４を参照するに、緯糸端処理装置１０は、水噴射式織機に適用されている。この緯糸端処理装置１０は、緯入れされた緯糸の先端部を拘束・保持する緯糸端保持装置１１と、切断された緯糸端を収容する緯糸端収容装置１２と、切断された緯糸端の搬送に用いる水を供給する定水位貯水装置１３とを含む。
【００２２】
緯糸端処理装置１０の循環経路は、後述するパイプ２８、パイプ３４、ホース４２、収容槽４４、定水位貯水装置１３も含まれる。
【００２３】
水噴射式織機は、緯糸（図示せず）を圧力水により緯入ノズル（図示せず）から経糸１４の開口に緯入れし、緯入れされた緯糸の先端部を緯糸端保持装置１１により拘束・保持し、その状態で緯糸を筬１６により織前に筬打ちして、織布１８を形成する。筬打ちされた緯糸の先端部は、カッタ（図示せず）により織布１８から切断される。これにより、緯糸端が形成される。
【００２４】
緯糸端保持装置１１は、緯糸の先端部を捕捉するブロック状の緯糸捕捉ブラケット２０を含む。この緯糸捕捉ブラケット２０は、筬打ちされる緯糸の先端部をスリット２２に受け入れ、圧力水を放出水路２４からスリット２２の奥を経て排出水路２６に放出する。それにより、緯糸の先端部は、スリット２２の奥で圧力水と接触し排出水路２６に牽引されて、拘束・保持される。
【００２５】
スリット２２は、筬打ちされる緯糸を経糸１４の移動方向上流側から受け入れるように横Ｕ字状の形状を有している。緯糸は、その先端部が緯糸捕捉ブラケット２０を厚さ方向に貫通した状態に、スリット２２に受け入れられる。排出水路２６は、上端部が緯糸捕捉ブラケット２０に下方からスリット２２の奥まで差し込まれたパイプ２８により形成されている。
【００２６】
放出水路２４には、タンク３０内の貯水をポンプ３２により汲み上げると共にその水に圧力を加え、パイプ３４，３４を経て圧力水として供給される。排出水路２６に放出された水は、切断された緯糸端と共に緯糸端収容装置１２に回収され、緯糸端収容装置１２からタンク３０の入水口３６に返される。入水口３６より返された水は、フィルター３８を介して出水口４０から、再度圧力水として利用される（図２及び図３の矢印Ａ参照）。
【００２７】
緯糸端収容装置１２は、パイプ２８と、パイプ２８の下端に連結され排出部を形成する可撓性のホース４２と、ホース４２から排出される水及び緯糸端を受けるように上方に開放されて収容部を形成する収容槽４４と、収容部を移動させる収容槽移動機構とを備えている。
【００２８】
ホース４２は、その上端部においてパイプ２８の下端部と共に組み付け具４８により織機のフレーム４６に組み付けられている。
【００２９】
ホース４２は、その下端部を図示しないホース移動機構に装着されている。ホース移動機構は、ホースの下部端を、所定の駆動機構によって、ホース４２から流出する水及び緯糸端が収容槽４４の外に飛散しない範囲に、収容槽４４の上方で収容槽４４に対して移動させる。しかし、ホース４２を留め具で相対的移動不能に組み付けてもよい。
【００３０】
収容槽４４は、円形の底壁と該底壁に垂直な周壁とを備えており、また水の通過は許すが、緯糸端の通過は防止する複数の穴５０を周壁及び底壁のそれぞれに有している。それゆえに、収容槽４４はホース４２からの緯糸端を水と共に受けて両者を分離するフィルターの機能を備えた収容部として作用する。
【００３１】
収容槽移動機構は、支持ベース５２に円板状の回転台５４を鉛直線の周りに回転可能に１以上の軸受５６を介して載置し、回転台５４の上にケース５８を配置し、ケース５８に収容槽４４を配置している。支持ベース５２は、床６０に設置されている。
【００３２】
ケース５８の外周には、リング状の歯車６２が組み付けられている。歯車６２は、外歯歯車であり、電動機６４により回転される歯車６６と噛合されている。電動機６４は、ブラケット６８により床６０に組み付けられている。このため、回転台５４が電動機６４により回転されることにより、ケース５８及び収容槽４４が鉛直軸線の周りに回転される。
【００３３】
製織の間、電動機６４は、連続して又は間欠的に回転される。これにより、緯糸端は収容槽４４内に均一に堆積される。緯糸端の収容量は、収容槽４４の上方に配置されたセンサー（図示せず）によって常時又は定期的に検出される。
【００３４】
ケース５８は、収容槽４４を収納する空間７０を有していると共に、収容槽４４から流出する水を通過させる複数の穴７２を底壁に有している。空間７０は、収容槽４４の底壁よりやや大きい円形の底部を有しており、また上方に開放されている。
【００３５】
ケース５８の穴７２を通過した水は、回転台５４に形成された上方に開放する凹所７４により集められ、凹所７４の底に連通する穴７６から支持ベース５２の穴７８を経てタンク３０の入水口３６よりタンク３０内に返され、貯水される。
【００３６】
したがって、緯糸端処理装置１０は、緯入れにともなって形成された緯糸端を、出水口４０を経る水流により搬送して、水流と共に収容槽４４に排出して収容し、排出された水流を入水口３６に供給する、定水位貯水装置１３の循環経路を形成している。
【００３７】
定水位貯水装置１３は、緯糸端の搬送に用いる水を蓄えるタンク３０を含み、タンク３０は、タンク内の水位を所定のレベルに保つ定水位装置８２を含む。
【００３８】
タンク３０の入水口３６と出水口４０とはフィルター３８により仕切られている。タンク３０には、タンク３０内の水位を所定のレベルに保つ定水位装置８２が備えられている。
【００３９】
タンク３０は、循環経路と異なる経路からの水の供給と、タンク３０内の貯水の流出とにより、一定の水位に保たれると共に、緯糸端からの油剤や糊などが混入、溶解した水を後に説明する排出口１０２から流出させる、水供給経路を有している。
【００４０】
タンク３０内の貯水量は、フィルター３８が水没可能な量とされている。すなわち、タンク３０内の水位は、出水口４０より高い位置とされる。フィルター３８は、その周囲をＬ字状に屈曲された補強部材８４（図２及び図３参照）に相対的変位不能に組み付けられていると共に、出水口４０の周りの領域を囲むようにその領域を覆っている。
【００４１】
ホースやパイプなどを接続するターミナル８６は、図示しない水源（例えば水道管の蛇口）から所定の圧力で供給される水を送る例えばホース８８が、水密的に接続されている。ターミナル８６は、２つに分かれたＴ字形状の分岐路９０と直線的な接続路９２とを有する。分岐路９０の一方の水路は電磁弁９４の水入口穴に、分岐路９０の他方の水路はホース９６の一端に水密的に接続されている。接続路９２は、接続部材１００を介して、電磁弁９４の水出口穴とタンク３０に水を供給する供給パイプ９８の一端とを水密的に接続している。
【００４２】
給水パイプ１０６とは別に設けられた供給パイプ９８の他端の先端の向きは、それから噴出される水流が、フィルター３８と鋭角に交差するように、Ｊ字形状に曲げられている。これにより、供給パイプ９８から噴射される水は、水自身の水中拡散効果と相まってフィルター３８に広範囲に衝突し、油剤や糊をフィルター３８から剥がすと共に、タンク３０内の水に混合されてタンク３０内の水位を高くする（図２及び図３の矢印Ｂ参照）。
【００４３】
この実施例では、出水口４０が開放する領域に供給パイプ９８が開放されているが、出水口４０が開放する領域の反対側に供給パイプ９８が開放されていてもよい。供給パイプ９８及びホース９６からは循環経路で用いる水とは異なる水が供給される。
【００４４】
タンク３０内の水は、所定の水位を超えると、タンク３０の側面上部を貫通している排出口１０２から排出パイプ１０３を経てタンク３０外に流出され、タンク３０内の水位を一定に保つ。
【００４５】
排出口１０２の開放は、下半分を図示しない板状部材で堰のように塞がれている。水の水位がその板状部材の高さ位置を超えて溢れることにより、水面近傍に浮游している油剤や糊は、タンク３０内の水と共に流出される。
【００４６】
電磁弁９４は、織機の制御装置（図示せず）からコード１０４を介して供給される開閉信号に基づいて、分岐路９０と接続路９２との接続状態を開閉させる。
【００４７】
ホース９６の他端は、タンク３０の外周を半周ほど回って電磁弁９４と対向する位置まで伸びて、給水パイプ１０６に水密的に接続されている。
【００４８】
給水パイプ１０６は、タンク３０の側面下側を貫通し、ボルトのような蝶合部材１０８とパッキング１０９とによりタンク３０に水密的に取り付けられている。
【００４９】
タンク３０内の領域側の給水パイプ１０６の内径寸法は、タンク３０内の領域以外側の内径寸法より大きくされており、円柱状の弁体１１０が摺動する弁体摺動穴１１２とされる。
【００５０】
タンク３０内には、中空のフロート１１４が水面近傍に浮いている。フロート１１４は、水平方向に伸びる枢軸１１６によりアーム１１８の一方の端部に相対的回転可能に組み付けられている。
【００５１】
弁体摺動穴１１２の端部には、アーム１１８の他端が枢軸１１６と平行に伸びる枢軸１２０の周りに回転可能に組み付けられている。給水パイプ１０６には、弁体摺動穴１１２の内外を連通する給水口１２２が蝶合部材１０８寄りに、形成されている。
【００５２】
アーム１１８の他端上側には、弁体１１０を押すための凸部１２４が形成されている。
【００５３】
凸部１２４は、フロート１１４の高さ位置が所定高さレベルより低いほど、すなわち貯水量が少ないほど（所定高さレベルに満たない場合）、図２において枢軸１２０の周りを反時計方向に回転して、弁体１１０から離れる。
【００５４】
これにより、ホース９６から供給される水により、弁体１１０を凸部１２４側に押し出す力が弁体１１０に作用しているため、弁体１１０は、水平方向における凸部１２４の移動量と同一の量だけ移動し、弁体１１０が塞いでいた給水口１２２を、その移動量に相当する量だけ開く。その結果、ホース９６から供給される水は、給水パイプ１０６内を流れ、タンク３０内の水に混ざると共にタンク３０内の水位が上昇する。
【００５５】
タンク３０内の水位が上昇するに伴ってフロート１１４が上昇し、アーム１１８が枢軸１２０の周りを時計方向に回転し、凸部１２４が給水パイプ１０６に供給され、水の圧力に抗して弁体１１０を押し込む。こうして、タンク３０内の水位が所定高さレベルに達すると、弁体１１０が給水口１２２を再び塞ぎ、給水を終了する。その結果、タンク３０内の水位は一定に保たれる。
【００５６】
定水位装置８２は、フロート１１４を用いたが、その他に、フロートを用いない定水位装置でもよい。そのような定水位装置としては、水面センサーなどでタンク３０内の水位を検出し、電磁弁などを制御して給水口１２２より水を供給してもよい。
【００５７】
また、供給パイプ９８は、循環経路上に設ければよいので、例えば、パイプ３４や、収容槽４４の上方に設けてもよい。
【００５８】
タンク３０を緯入れ用のタンクとして適用し、タンク３０内の水は緯糸端の搬送の他に、緯入れのための緯入れノズルからの噴射に使用してもよい。緯入れに使用された圧力水は、織機内の回収用の所定の経路を経て回収され、タンク３０内に返され、再利用される。
【００５９】
本発明は、上記実施例に限定されず、その趣旨を逸脱しない限り、種々変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る緯糸端収容装置の一実施例を示す概略垂直断面図である。
【図２】図１に示すタンクの一部を省略した垂直断面図である。
【図３】図１に示すタンクの一部を省略した平面図である。
【図４】図３に示すタンクの一部分の拡大図である。
【符号の説明】
１０ 緯糸端処理装置
１１ 緯糸端保持装置
１２ 緯糸端収容装置
１３ 定水位貯水装置
１４ 経糸
１６ 筬
１８ 織布
２０ 緯糸捕捉ブラケット
２２ スリット
２４ 放出水路
２６ 排出水路
２８，３４ パイプ
３０ タンク
３２ ポンプ
３６ 入水口
３８ フィルター
４０ 出水口
４２，８８，９６ ホース
４４ 収容槽
４６ 織機のフレーム
５０ 収容槽の穴
５２ 支持ベース
５４ 回転台
６４ 電動機
８２ 定水位装置
８４ フィルターの補強部材
８６ ターミナル
９０ 分岐路
９２ 接続路
９４ 電磁弁
９８ 供給パイプ
１００ 接続部材
１０２ 排出口
１０６ 給水パイプ
１１０ 弁体
１１２ 弁体摺動穴
１１４ フロート
１１６，１２０ 枢軸
１１８ アーム
１２２ 給水口
１２４ アームの凸部
Claims (9)
- 入水口と出水口とがフィルターで仕切られているタンクであって当該タンク内の水位を所定のレベルに保つ定水位装置を有するタンクと、
緯入れされた緯糸の少なくとも一部を前記出水口を経る水流により所定の位置まで搬送して、前記水流を前記入水口に供給する循環経路と、
前記定水位装置とは別に、前記循環経路に水を供給する水供給路とを含む、水噴射式織機の定水位貯水装置。 - 前記定水位装置は、フロートと該フロートの高さレベルによって開閉するフロート弁とを有する給水路と、前記タンクに配置された前記所定の水位を超えた前記タンク内の水を排出する排出口とを含む、請求項１に記載の定水位貯水装置。
- 前記水供給路は、前記フィルターにより仕切られた前記タンク内の領域であって前記出水口が開放する領域に開放されている、請求項１又は２に記載の定水位貯水装置。
- さらに、所定期間に前記水供給路から水を供給するバルブを含む、請求項１から３のいずれか１項に記載の定水位貯水装置。
- 前記水供給路の水出口は前記フィルターに向けられている、請求項１から４のいずれか１項に記載の定水位貯水装置。
- 前記水供給路への水の供給は、織機起動時から所定期間に行われる、請求項１から５のいずれか１項に記載の定水位貯水装置。
- 前記水供給路への水の供給は、織機停止時から所定期間に行われる、請求項１から６のいずれか１項に記載の定水位貯水装置。
- 前記水供給路への水の供給は、織機が停止されたときから第１の所定期間経過後に開始され、その後第２の所定期間まで行われる、請求項１から６のいずれか１項に記載の定水位貯水装置。
- 前記水供給路への水の供給は、織機の運転中に間欠に行われる、請求項１から８のいずれか１項に記載の定水位貯水装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003088597A JP2004292997A (ja) | 2003-03-27 | 2003-03-27 | 水噴射式織機の定水位貯水装置 |
| KR10-2003-0062496A KR100517656B1 (ko) | 2003-03-27 | 2003-09-08 | 물 분사식 직기의 정수위 저수장치 |
| CNA2003101179152A CN1534123A (zh) | 2003-03-27 | 2003-11-20 | 喷水式织机的定水位储水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003088597A JP2004292997A (ja) | 2003-03-27 | 2003-03-27 | 水噴射式織機の定水位貯水装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004292997A true JP2004292997A (ja) | 2004-10-21 |
Family
ID=33402683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003088597A Withdrawn JP2004292997A (ja) | 2003-03-27 | 2003-03-27 | 水噴射式織機の定水位貯水装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004292997A (ja) |
| KR (1) | KR100517656B1 (ja) |
| CN (1) | CN1534123A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103668720A (zh) * | 2013-12-25 | 2014-03-26 | 吴江市恒艺丝绸整理厂 | 一种织布机水箱 |
| CN104911793A (zh) * | 2015-06-16 | 2015-09-16 | 吴江澳明纺织品有限公司 | 一种织布机水箱 |
| CN114703589A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-07-05 | 吴玉准 | 一种化纤纺织机 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102953205A (zh) * | 2012-11-20 | 2013-03-06 | 吴江市新丝源纺织有限公司 | 适用于喷水织机的自动控水箱 |
-
2003
- 2003-03-27 JP JP2003088597A patent/JP2004292997A/ja not_active Withdrawn
- 2003-09-08 KR KR10-2003-0062496A patent/KR100517656B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2003-11-20 CN CNA2003101179152A patent/CN1534123A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103668720A (zh) * | 2013-12-25 | 2014-03-26 | 吴江市恒艺丝绸整理厂 | 一种织布机水箱 |
| CN104911793A (zh) * | 2015-06-16 | 2015-09-16 | 吴江澳明纺织品有限公司 | 一种织布机水箱 |
| CN114703589A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-07-05 | 吴玉准 | 一种化纤纺织机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100517656B1 (ko) | 2005-09-28 |
| CN1534123A (zh) | 2004-10-06 |
| KR20040086097A (ko) | 2004-10-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4950203B2 (ja) | 水槽用オーバーフロー装置 | |
| KR100721761B1 (ko) | 재생 플라스틱 세척장치 | |
| JP2004292997A (ja) | 水噴射式織機の定水位貯水装置 | |
| KR101031030B1 (ko) | 마이크로 버블 발생장치 | |
| KR102099930B1 (ko) | 역세척 기능을 가진 슬러지 정화장치 | |
| JP4530621B2 (ja) | 散気装置の洗浄方法 | |
| JP2002085350A (ja) | 内視鏡洗浄消毒装置 | |
| JPH028673A (ja) | 製氷機 | |
| JP3794164B2 (ja) | 超音波洗浄機 | |
| JP3848644B2 (ja) | 食材洗浄装置 | |
| JP4274903B2 (ja) | 散気装置の洗浄方法 | |
| JP3628091B2 (ja) | 表面処理装置のサイホン防止用配管 | |
| JPH119541A (ja) | 内視鏡洗滌消毒装置 | |
| JP3592900B2 (ja) | 容器洗浄方法及び処理剤容器 | |
| US20060249178A1 (en) | Printing plate processor | |
| JPH10117988A (ja) | 食器洗浄装置 | |
| JP3711478B2 (ja) | 液油等の供給装置における残液量検知装置 | |
| JP7188048B2 (ja) | 浴槽洗浄装置 | |
| JPH10311635A (ja) | 製氷水タンクの洗浄構造 | |
| JP2011094323A (ja) | 便器装置 | |
| JP2951924B2 (ja) | 食材洗浄装置 | |
| JP2021074691A (ja) | 排ガス処理装置 | |
| JP2567212Y2 (ja) | 製氷機 | |
| JP2000279797A (ja) | 処理剤溶解装置 | |
| JP2018111098A (ja) | 洗米方法、洗米装置、洗米装置の運転方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060606 |