JP2004284250A - 印刷装置 - Google Patents
印刷装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004284250A JP2004284250A JP2003080891A JP2003080891A JP2004284250A JP 2004284250 A JP2004284250 A JP 2004284250A JP 2003080891 A JP2003080891 A JP 2003080891A JP 2003080891 A JP2003080891 A JP 2003080891A JP 2004284250 A JP2004284250 A JP 2004284250A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- printing paper
- paper
- rfid tag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Abstract
【課題】ユーザが印刷用紙の表裏や天地を間違えて印刷装置にセットした場合でも、印刷用紙のセット状態に応じた印刷を可能とし、従来のような印刷ミスを極力排除することを可能とした印刷装置を提供する。
【解決手段】プリンタ１は、ＲＦＩＤタグ付き印刷用紙３のＲＦＩＤタグを読み取るＲＦＩＤ読取部２、用紙を搬送する用紙搬送機構４、キャリッジを移動するキャリッジ移動機構５、印刷動作を行うプリントエンジン１１、各部を制御する制御部１０を備える。制御部１０は、印刷用紙上のＲＦＩＤタグの位置を検出し、ＲＦＩＤタグの検出位置に基づいて、印刷用紙の表裏と天地がどのような向きであるかのセット状態を判別し、印刷用紙が表裏逆の場合は裏面用紙情報に従い印刷を実行させ、印刷用紙が天地逆の場合は印刷用紙の右下から左上へ逆順で印刷を実行させる。
【選択図】 図１
【解決手段】プリンタ１は、ＲＦＩＤタグ付き印刷用紙３のＲＦＩＤタグを読み取るＲＦＩＤ読取部２、用紙を搬送する用紙搬送機構４、キャリッジを移動するキャリッジ移動機構５、印刷動作を行うプリントエンジン１１、各部を制御する制御部１０を備える。制御部１０は、印刷用紙上のＲＦＩＤタグの位置を検出し、ＲＦＩＤタグの検出位置に基づいて、印刷用紙の表裏と天地がどのような向きであるかのセット状態を判別し、印刷用紙が表裏逆の場合は裏面用紙情報に従い印刷を実行させ、印刷用紙が天地逆の場合は印刷用紙の右下から左上へ逆順で印刷を実行させる。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷用紙に画像を印刷する印刷装置に関し、更に詳細には、印刷用紙に実装されたＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）タグ等の被検出体に記憶された情報を読み取る読取部を備えた印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば印刷インクを用いて印刷用紙に画像を印刷する印刷機構と、印刷機構に給紙するための印刷用紙がセットされる給紙トレイ或いは給紙カセットを備えた印刷装置がある。この種の印刷装置では、給紙トレイ或いは給紙カセットに印刷用紙を１枚或いは複数枚セットし、給紙トレイ或いは給紙カセットから印刷用紙を印刷機構に給紙することで印刷を行うようになっている。
【０００３】
他方、従来、画像のプリント及びそのプリント画像に関する情報をプリント支持層（印刷用紙）に取付けられたメモリに保存するトランシーバが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
上記提案の一つの特徴は、トランシーバが、このメモリから保存された情報を読み取る（引き出す）ことができることである。即ち、画像のプリント及びそのプリント画像に独特に関連する詳細情報を印刷用紙に付帯させておくことで、印刷用紙から詳細情報を自動的に読み取り（引き出し）可能としている。
【０００５】
上記提案の更なる特徴の一つは、複数枚の印刷用紙の各々に取付けられた複数のトランスポンダ（ＲＦＩＤ）から特定のトランスポンダ（ＲＦＩＤ）を選択し、そのトランスポンダとの間でデータの転送を行うことができることである。この転送されるデータは、印刷画像の識別を行うためのデータまたは印刷処理に関するデータである。印刷画像が複数枚の印刷用紙にわたる場合、印刷画像を自動的に識別することが可能である。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００１−１４３０２６号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の印刷装置では、ユーザが印刷用紙の表裏や天地を間違えて給紙部（給紙トレイ或いは給紙カセット）にセットすると、印刷用紙の表面に印刷されるべきところを裏面に印刷されたり、印刷用紙の天地が逆になった状態で印刷されたりしていた。この場合、無地の用紙であれば特に問題はないが、レターヘッド用紙や葉書用紙など天地や表裏を区別する必要がある印刷用紙では、印刷ミスとなって無駄に印刷用紙と印刷インクを消費してしまうという問題があった。特に、レターヘッド用紙や葉書用紙などの印刷用紙を複数枚まとめて給紙部にセットする際に、セットする向きが間違っている（表裏や天地が逆になった）印刷用紙が混在している場合が多々あり、上記のような印刷ミスが発生していた。
【０００８】
他方、上述した特開２００１−１４３０２６号公報に記載された提案は、オペレータが、各々の印刷用紙を個別に取り扱うことなしに、複数の印刷用紙（印画紙）が収納された箱を迅速にスキャンし、箱の中の各印刷用紙に関する情報を迅速に識別し、別個にアクセスすることを可能にする。これは、在庫管理及び処理済印刷用紙の保管を容易にする。即ち、印刷用紙にＲＦＩＤ（メモリ、トランスポンダ）を取付け、印刷情報（プリントに独特に関連する詳細情報）を読み出し、複数のＲＦＩＤから特定のＲＦＩＤを選択的に扱うことができる。
【０００９】
しかし、「プリントに独特に関連する詳細情報」の中には「印刷用紙上の位置情報」に相当する概念はない。また、「特定のＲＦＩＤ（トランスポンダ）を選択的に扱う」とは、１枚の印刷用紙に１つのＲＦＩＤを実装し、特定の印刷用紙を選択的に扱うと言う意味であり、１枚の印刷用紙上の複数のＲＦＩＤの中から特定のＲＦＩＤを選択するという概念はない。そのため、上記公報記載の提案においても、印刷用紙の表裏や天地を的確に識別することはできないという課題があった。
【００１０】
本発明の目的は、ユーザが印刷用紙の表裏や天地を間違えて印刷装置にセットした場合でも、印刷用紙のセット状態に応じた印刷を可能とし、従来のような印刷ミスを極力排除することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するため、請求項１記載の印刷装置は、被検出体が実装された印刷用紙を含む印刷用紙に画像を印刷可能な印刷装置において、装填された印刷用紙における被検出体を検出する読取手段と、前記読取手段による被検出体の検出結果に基づいて、前記装填された印刷用紙の表裏と天地がどのような向きであるかの装填状態を判別する判別手段と、前記判別手段により判別された前記印刷用紙の装填状態に応じた印刷を実行させる制御手段とを備えることを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。
【００１３】
［第１の実施の形態］
本発明の第１の実施の形態では、印刷装置としてインクジェットプリンタを使用すると共に、印刷用紙（印刷記録媒体）としてＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）タグを備えた用紙を使用する場合を例に挙げて説明する。
【００１４】
図２は、本実施の形態に係る印刷装置としてのインクジェットプリンタの外観を示す斜視図である。
【００１５】
図２において、インクジェットプリンタ（以下プリンタと略称）１は、筐体の背面側に給紙トレイ１４、可動式の用紙ガイド１５、固定式の用紙ガイド１６を備え、筐体の上面に電源スイッチ１７、電源ランプ１８、リセットボタン１９を備え、筐体の前面側に排紙トレイ２０を備えている。
【００１６】
給紙トレイ１４には、印刷用紙の上端を下向きにし且つ画像を印刷する印刷面を上向きにしてセットする。印刷用紙を給紙トレイ１４にセットした後、印刷用紙の幅方向の一方の辺を用紙ガイド１６に合わせ、幅方向の他方の辺を用紙ガイド１５で固定する。種々の用紙サイズに対応するため、用紙ガイド１５は図２の左右方向にスライドさせることが可能となっている。電源スイッチ１７は、プリンタ１の電源をオン／オフする際に操作する。電源ランプ１８は、電源のオン／オフ状態やエラー状態を表示する。リセットボタン１９は、印刷を中止したり再開したりする際に操作する。排紙トレイ２０には、印刷済みの用紙７が排出される。印刷済みの用紙７は、この排紙トレイ２０の上に上端を手前にして印刷面が見えるように排紙される。
【００１７】
図３は、プリンタ１の要部を拡大した構造を示す斜視図である。
【００１８】
図３において、２点鎖線の円で囲った部分２５は可動部としてのキャリッジである。キャリッジ２５は、横方向（図３の左右方向）に移動することで、該キャリッジ２５の下方を搬送される印刷用紙に印刷を行う。キャリッジ２５の内部には、それぞれ、ブラック、シアン、マゼンダ、イエローに対応したインクタンク２１、２２、２３、２４が搭載されると共に、キャリッジ２５の下部には、後述するＲＦＩＤ読取部２と印刷ヘッド２６とが搭載されている。キャリッジ２５の初期位置は、プリンタ１の右側部分に設定されている。
【００１９】
図１は、プリンタ１の構成を示すブロック図である。尚、図１では本発明に関わる部分のみ図示してある。
【００２０】
図１において、プリンタ１は、ＲＦＩＤ読取部２、用紙搬送機構４、キャリッジ移動機構５、インターフェース部８、制御部１０、プリントエンジン１１、表示部１２、操作部１３を備えている。図中３はＲＦＩＤタグが実装されたＲＦＩＤタグ付き印刷用紙である。
【００２１】
制御部１０は、プリンタ１の全体制御を司るものであり、制御を実行するマイクロコントローラ、制御プログラムや固定データを格納したＲＯＭ、作業領域及び一時記憶領域を提供するＲＡＭ、時間を計時するタイマ、信号の入出力を行うＩ／Ｏ（Ｉｎｐｕｔ／Ｏｕｔｐｕｔ）部（以上図示略）等から構成されている。また、制御部１０は、ＲＯＭに格納された制御プログラムに基づき図６及び図７のフローチャートに示す処理を実行する。プリントエンジン１１は、制御部１０の制御下でＲＦＩＤタグ付き印刷用紙に対し実際の印刷動作を行う。表示部１２は、図２の電源ランプ１８等に対応し、制御部１０からの信号に基づき点灯制御される。操作部１３は、図２の電源スイッチ１７及びリセットボタン１９等に対応し、その操作に対応した信号を制御部１０に出力する。
【００２２】
インターフェース部８は、プリンタ１に所定の情報（用紙サイズ情報、印刷情報、印刷指示等）を送信する印刷ホスト機器（例えばパーソナルコンピュータ）と接続するためのＵＳＢ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ Ｓｅｒｉａｌ Ｂｕｓ）ポートやパラレルポート、或いはイーサネット（登録商標）等のＬＡＮ（Ｌｏｃａｌ Ａｒｅａ Ｎｅｔｗｏｒｋ）ポートを備えている。ＲＦＩＤ読取部２（読取手段）は、ＲＦＩＤタグ付き印刷用紙３に実装されたＲＦＩＤタグと電波９を介して通信を行うことで、ＲＦＩＤタグに記憶された情報を非接触で読み取る。用紙搬送機構４は、給紙トレイ１４にセットされたＲＦＩＤタグ付き印刷用紙３を含む印刷用紙の搬送（プリンタ内部への送り込み及びプリンタ外部への排出）を行う。キャリッジ移動機構５は、キャリッジ２５をプリンタ１の幅方向（図３の左右方向）へ移動させる。
【００２３】
図４は、プリンタ１のキャリッジ２５の下部に実装されたＲＦＩＤ読取部２及び印刷ヘッド２６の構成を示す下面図である。図４では、ＲＦＩＤ読取部２と印刷ヘッド２６を下側（印刷用紙側）から見た状態を示しており、図示の矢印はＲＦＩＤタグ付き印刷用紙の排紙方向を示している。
【００２４】
図４において、印刷ヘッド２６は、ブラックに対応したブラック印刷部２６１と、イエロー、シアン、マゼンダに対応したカラー印刷部２６２を備えている。ＲＦＩＤタグ付き印刷用紙に対する印刷時には、制御部１０の制御下で、印刷ヘッド２６のブラック印刷部２６１及びカラー印刷部２６２を駆動しながら、キャリッジ移動機構５によりキャリッジ２５を移動させることで、１ラインの印刷を行い、更に、用紙搬送機構４により図示の矢印方向へＲＦＩＤタグ付き印刷用紙を所定量搬送した後、次のラインの印刷を行う。各ラインの印刷を繰り返すことで、ＲＦＩＤタグ付き印刷用紙１ページの印刷を実行することができる。
【００２５】
キャリッジ２５の初期位置は、上述したように、図３においてプリンタ１の右側部分に設定されているので、プリンタ１を基準に考えると右から左へ印刷を行う（印刷用紙を基準に考えると左から右へ印刷を行う）ことになる。また、ＲＦＩＤ読取部２も、キャリッジ移動機構５によりキャリッジ２５を移動させることで、ＲＦＩＤタグ付き印刷用紙に対して横方向（用紙幅方向）に移動させることが可能である。更に、用紙搬送機構４によりＲＦＩＤタグ付き印刷用紙を順方向（排紙方向、図示の矢印方向）或いは逆方向に搬送することで、ＲＦＩＤ読取部２をＲＦＩＤタグ付き印刷用紙に対して相対的に縦方向（用紙幅方向に直交する方向）にも移動させることが可能となる。
【００２６】
図５は、ＲＦＩＤタグが隅の１箇所に実装されたＲＦＩＤタグ付きの印刷用紙の構成を示す図である。図５では、例えば「Ａ４縦」等の縦長形状の印刷用紙の印刷面を順方向から見た状態を示しており、印刷用紙を実際にプリンタ１に供給する時には、印刷用紙を図示の矢印方向を下にした状態で給紙トレイ１４へセットすることになる。
【００２７】
図５において、３１は、印刷用紙上に実装されたＲＦＩＤタグであり、３２は、印刷用紙上に初めから印刷されたレターヘッドの例である。図５の例では、レターヘッド３２を正しく見える向きにしたときに、ＲＦＩＤタグ３１は印刷用紙上の左上のａ点に位置し、これが正規の位置となる。これに対し、印刷用紙をその長辺方向を軸に裏返すと印刷用紙上の右上のｂ点に、印刷用紙をその短辺方向を軸に裏返すと印刷用紙上の左下のｃ点に、印刷用紙を平面で１８０度回転させると印刷用紙上の右下のｄ点に、それぞれＲＦＩＤタグ３１が位置することになる。
【００２８】
即ち、印刷用紙の表裏及び天地（用紙セット方向）を意識せずに印刷用紙をプリンタ１の給紙トレイ１４へセットすると、ＲＦＩＤタグ３１が上述したａ点、ｂ点、ｃ点、ｄ点の何れかに位置する４つの状態が存在することになる。また、上述したａ点、ｂ点、ｃ点、ｄ点の位置を、印刷用紙における長辺側の用紙端、短辺側の用紙端からそれぞれＬ、Ｍの位置に設定することで、印刷用紙上のＲＦＩＤタグ３１の位置を容易に特定することが可能である。
【００２９】
次に、本実施の形態のプリンタ１の具体的な動作を図６及び図７のフローチャートを参照しながら説明する。本例では、図５に示した「Ａ４縦」等の縦長形状のＲＦＩＤタグ付き印刷用紙（以下、印刷用紙と略称）を用いた場合を例に挙げるものとする。
【００３０】
図６及び図７は、プリンタ１の動作を示すフローチャートである。本フローチャートに示す処理は、プリンタ１の制御部１０が制御部内のＲＯＭに格納された制御プログラムに基づき実行する。
【００３１】
本フローチャートに示す処理は、プリンタ１がパーソナルコンピュータ等の印刷ホスト機器（図示略）から印刷指示を受け、印刷を開始するところ（ステップＳ１００）から始まっている。印刷指示を受けると、制御部１０は給紙トレイ１４にセットされた印刷用紙を用紙搬送機構４により給紙トレイ１４からフィードし、更に、キャリッジ移動機構５と用紙搬送機構４により、それぞれキャリッジ２５と印刷用紙を所定量移動させることで、ＲＦＩＤ読取部２を図５のａ点へ位置させる（ステップＳ１０１）。次に、制御部１０はＲＦＩＤ読取部２を用いて印刷用紙上のａ点を含む所定領域を読み取ることで、ａ点を含む所定領域におけるＲＦＩＤタグ３１の存在の有無を検出する（ステップＳ１０２）（検出手段）。
【００３２】
ステップＳ１０２で印刷用紙上のＲＦＩＤタグ３１を検出できた場合には、印刷用紙上のａ点にＲＦＩＤタグ３１がある、即ち印刷用紙は順方向にセットされているということであり（判別手段）、制御部１０はプリントエンジン１１により通常の印刷動作を行った後（ステップＳ１０３）（制御手段）、本処理を終了する（ステップＳ１２４）。ステップＳ１０２で印刷用紙上のＲＦＩＤタグ３１を検出できない場合には、印刷用紙上のａ点にＲＦＩＤタグ３１がない、即ち印刷用紙は順方向にセットされていないということであり（判別手段）、ステップＳ１０４へ分岐する。
【００３３】
印刷用紙上のＲＦＩＤタグ３１を検出できない場合、制御部１０はキャリッジ移動機構５によりキャリッジ２５を所定量左方向（図３参照）へ移動させ（ステップＳ１０４）、続いて、ＲＦＩＤ読取部２を用いて印刷用紙上のＲＦＩＤタグ３１の検出を行う（ステップＳ１０５）（検出手段）。ステップＳ１０５で印刷用紙上のＲＦＩＤタグ３１を検出できない場合には、制御部１０は現在のキャリッジ２５の位置がプリンタ１の左端側にあるかどうかのチェックを行い（ステップＳ１０８）、キャリッジ２５がプリンタ１の左端側にない場合には、ステップＳ１０４へ戻る。
【００３４】
上記のステップＳ１０４、ステップＳ１０５、ステップＳ１０８のループで形成される処理を繰り返し、ステップＳ１０５で印刷用紙上のＲＦＩＤタグ３１を検出できた場合には、印刷用紙上のｂ点にＲＦＩＤタグ３１がある、即ち印刷用紙はその長辺方向を軸に裏返しにした状態で給紙トレイ１４にセットされているということであり（判別手段）、ステップＳ１０６へ進む。制御部１０はキャリッジ移動機構５によりキャリッジ２５を初期位置へ移動するキャリッジリターンを行った後（ステップＳ１０６）、プリントエンジン１１により裏面用紙情報（裏面情報）に基づき印刷動作を行い（ステップＳ１０７）（制御手段）、本処理を終了する（ステップＳ１２４）。ステップＳ１０８でキャリッジ２５がプリンタ１の左端側に達したと判断した場合には、ステップＳ１０９へ進む。
【００３５】
通常の印刷用紙表面への印刷であれば、選択された印刷用紙の種別（例えば高品位用紙、光沢紙等）に対応した印刷を行うが、上記のように印刷用紙がその長辺方向を軸に裏返しにした状態で給紙トレイ１４にセットされている状態では、印刷用紙裏面への印刷となるので、選択された印刷用紙の種別は意味をなさない。よって、強制的に普通紙に設定を変更して印刷を行う。ただし、両面光沢紙等のユーザによる指定（裏面の指定）がある特殊用紙の場合には、その裏面用紙情報に従って印刷を行う。
【００３６】
ステップＳ１０８でキャリッジ２５がプリンタ１の左端側まで達したということは、印刷用紙上のｂ点にＲＦＩＤタグ３１がないということであり、制御部１０はキャリッジ移動機構５によりキャリッジ２５を初期位置へ移動するキャリッジリターンを行った後（ステップＳ１０９）、ステップＳ１１０へ進む。制御部１０は用紙搬送機構４により印刷用紙を所定量フィードし（ステップＳ１１０）、ＲＦＩＤ読取部２を用いて印刷用紙上におけるＲＦＩＤタグ３１の検出を行う（ステップＳ１１１）（検出手段）。ステップＳ１１１で印刷用紙上のＲＦＩＤタグ３１を検出できない場合には、制御部１０は現在の印刷用紙の位置が用紙下端どうかのチェックを行い（ステップＳ１１４）、印刷用紙の位置が用紙下端でない場合には、ステップＳ１１０へ戻る。
【００３７】
上記のステップＳ１１０、ステップＳ１１１、ステップＳ１１４のループで形成される処理を繰り返し、ステップＳ１１１で印刷用紙上のＲＦＩＤタグ３１を検出できた場合には、印刷用紙上のｃ点にＲＦＩＤタグ３１がある、即ち印刷用紙はその短辺方向を軸に裏返しにした状態で給紙トレイ１４にセットされているということであり（判別手段）、ステップＳ１１２へ進む。制御部１０は用紙搬送機構４により印刷用紙をその先頭までバックフィードした後（ステップＳ１１２）、プリントエンジン１１により裏面用紙情報に基づき逆順に（後述）印刷動作を行い（ステップＳ１１３）（制御手段）、本処理を終了する（ステップＳ１２４）。ステップＳ１１４で印刷用紙の位置が用紙下端まで達したと判断した場合には、ステップＳ１１５へ進む。
【００３８】
上記のように印刷用紙がその短辺方向を軸に裏返しにした状態で給紙トレイ１４にセットされている状態では、ここでもまた印刷用紙裏面への印刷となるので、選択された印刷用紙の種別は意味をなさない。やはり、強制的に普通紙に設定を変更して印刷を行い、両面光沢紙等のユーザによる指定（裏面の指定）がある特殊用紙の場合には、その裏面用紙情報に従って印刷を行う。
【００３９】
また、この場合の印刷用紙は天地を逆にした状態にもフィードされている。通常の向きでの印刷であれば、印刷ホスト機器（図示略）からプリンタ１へ送信される印刷情報を順に印刷用紙の左上から右下へ印刷を行うが、この場合（印刷用紙の天地が逆）は、印刷情報を１ページ分スプールした後、印刷用紙の右下から左上へ印刷情報を逆順で印刷する。これにより、印刷結果を印刷用紙の順方向から見たときに正しく見える向きに印刷を行うことが可能である。
【００４０】
ステップＳ１１４で印刷用紙が用紙下端まで達したということは、印刷用紙上のｃ点にＲＦＩＤタグ３１がないということであり、ステップＳ１１５へ進む。制御部１０はキャリッジ移動機構５によりキャリッジ２５を所定量左方向へ移動させ（ステップＳ１１５）、ＲＦＩＤ読取部２を用いて印刷用紙上のＲＦＩＤタグ３１の検出を行う（ステップＳ１１６）（検出手段）。ステップＳ１１６で印刷用紙上のＲＦＩＤタグ３１を検出できない場合には、制御部１０は現在のキャリッジ２５の位置がプリンタ１の左端側にあるかどうかのチェックを行い（ステップＳ１２０）、キャリッジ２５がプリンタ１の左端側にない場合には、ステップＳ１１５へ戻る。
【００４１】
上記のステップＳ１１５、ステップＳ１１６、ステップＳ１２０のループで形成される処理を繰り返し、ステップＳ１１６で印刷用紙上のＲＦＩＤタグ３１を検出できた場合には、印刷用紙上のｄ点にＲＦＩＤタグ３１がある、即ち印刷用紙は平面で１８０度回転した状態で給紙トレイ１４にセットされているということであり（判別手段）、制御部１０はキャリッジ移動機構５によりキャリッジ２５を初期位置へ移動するキャリッジリターンを行った後（ステップＳ１１７）、ステップＳ１１８へ進む。制御部１０は用紙搬送機構４により印刷用紙をその先頭までバックフィードした後（ステップＳ１１８）、プリントエンジン１１により逆順に印刷動作を行い（ステップＳ１１９）（制御手段）、本処理を終了する（ステップＳ１２４）。ステップＳ１２０でキャリッジ２５がプリンタ１の左端側に達したと判断した場合には、ステップＳ１２１へ進む。
【００４２】
この場合（印刷用紙が平面で１８０度回転）、印刷用紙表面への印刷になるものの、印刷用紙は天地を逆にした状態でフィードされている。よって、やはり印刷ホスト機器（図示略）からプリンタ１へ送信される印刷情報を１ページ分スプールした後、印刷用紙の右下から左上へ印刷情報を逆順で印刷する。これにより、印刷結果を印刷用紙の順方向から見たときに正しく見える向きに印刷を行うことが可能である。
【００４３】
ステップＳ１２０でキャリッジ２５がプリンタ１の左端側まで達したということは、印刷用紙上のｄ点にＲＦＩＤタグ３１がない、即ち印刷用紙上のａ点、ｂ点、ｃ点、ｄ点のどの点にもＲＦＩＤタグ３１がなく、印刷用紙にはＦＲＩＤタグ３１が実装されていないということである（判別手段）。このときは、制御部１０はキャリッジ移動機構５によりキャリッジ２５を初期位置へ移動させるキャリッジリターンを行い（ステップＳ１２１）、用紙搬送機構４により印刷用紙をその先頭までバックフィードした後（ステップＳ１２２）、プリントエンジン１１により印刷動作を行い（ステップＳ１２３）（制御手段）、本処理を終了する（ステップＳ１２４）。この場合、印刷用紙上にはＲＦＩＤタグ３１が実装されていないので、プリンタ１の印刷動作は従来と何ら違いがない。
【００４４】
以上の説明では、ステップＳ１０４、ステップＳ１０５、ステップＳ１０８により形成されるループ、或いはステップＳ１１５、ステップＳ１１６、ステップＳ１２０により形成されるループにおいて、キャリッジ移動機構５によりキャリッジ２５を移動させると共に、印刷用紙上のｂ点、ｄ点におけるＲＦＩＤタグ３１の有無を検知する処理を行った。しかしながら、印刷ホスト機器からプリンタ１へ送信される用紙サイズ情報を用いれば、ＲＦＩＤタグ３１の位置は計算で求めることもできる。例えば用紙サイズが「Ａ４縦」であれば、「Ａ４短辺の長さ−２Ｌ」が、印刷用紙上のａ点からｂ点へのキャリッジ２５の移動距離、或いは印刷用紙上のｃ点からｄ点へのキャリッジ２５の移動距離となる。
【００４５】
また、ステップＳ１１０、Ｓ１１１、Ｓ１１４により形成されるループにおいて、印刷用紙をフィードすると共に、印刷用紙上のｃ点におけるＲＦＩＤタグ３１の有無を検知する処理を行った。これも同様に、印刷ホスト機器からプリンタ１へ送信される用紙サイズ情報を用いれば、ＲＦＩＤタグ３１の位置は計算で求めることもできる。即ち、「Ａ４長辺の長さ−２Ｍ」の距離だけ印刷用紙をフィードすることで、印刷用紙上のＲＦＩＤタグ３１を検知する位置をａ点からｃ点に移動することができる。
【００４６】
このように、上記計算で求めた値（「Ａ４短辺の長さ−２Ｌ」、「Ａ４長辺の長さ−２Ｍ」）だけ、キャリッジ２５、印刷用紙をそれぞれフィードすることで、簡単に印刷用紙上における各点へ移動することができる。また、上記の「Ａ４長辺の長さ−２Ｍ」、「Ａ４短辺の長さ−２Ｌ」といった計算を行うのではなく、各計算結果を用紙サイズと関連付けて制御部１０内のＲＯＭ等に記憶しておいてもよい。
【００４７】
次に、以上の説明では「Ａ４縦」等の縦長形状のＲＦＩＤタグ付き印刷用紙を用いた場合を例に挙げたが、以下に「Ａ４横」等の横長形状のＲＦＩＤタグ付き印刷用紙を用いる場合を説明する。
【００４８】
図８は、横長形状のＲＦＩＤタグ付き印刷用紙の構成を示す図である。図８では、例えば「Ａ４横」等の横長形状の印刷用紙の印刷面を順方向から見た状態を示しており、印刷用紙を実際にプリンタ１へ供給する時には、印刷用紙を図示の矢印方向を下にした状態で給紙トレイ１４へセットすることになる。
【００４９】
図８において、上記図５と同様に、３１は、印刷用紙上に実装されたＲＦＩＤタグであり、３２は、印刷用紙上に初めから印刷されたレターヘッドの例である。図８の例では、レターヘッド３２を正しく見える向きにしたときに、ＲＦＩＤタグ３１は印刷用紙上の右上のａ点に位置し、これが正規の位置となる。この位置を正規の位置とするのは、上記図５の縦長形状の印刷用紙を右に９０度回転させて給紙トレイ１４に横にセットしたときと合わせるためである。印刷用紙上のａ点に対し、印刷用紙をその短辺方向を軸に裏返すと印刷用紙上の左上のｃ点の位置に、印刷用紙をその長辺方向を軸に裏返すと印刷用紙上の右下のｂ点の位置に、印刷用紙を平面で１８０度回転させると印刷用紙上の左下のｄ点の位置に、それぞれＲＦＩＤタグ３１が位置することになる。
【００５０】
即ち、印刷用紙の表裏及び天地（用紙セット方向）を意識せずに印刷用紙をプリンタ１の給紙トレイ１４へセットすると、ＲＦＩＤタグ３１が上述したａ点、ｂ点、ｃ点、ｄ点の何れかに位置する４つの状態が存在することになる。また、やはり上述したａ点、ｂ点、ｃ点、ｄ点の位置を、印刷用紙における長辺側の用紙端、短辺側の用紙端からそれぞれＭ、Ｌと設定することで、印刷用紙上のＲＦＩＤ３１の位置を容易に特定することが可能である。
【００５１】
本例では、印刷用紙上におけるｃ点、ａ点、ｄ点、ｂ点の順にＲＦＩＤタグ３１の有無をチェックし、ＲＦＩＤタグ３１がｃ点にある場合には印刷用紙は表裏が逆、ＲＦＩＤタグ３１がａ点にある場合には印刷用紙は順方向、ＲＦＩＤタグ３１がｄ点にある場合には印刷用紙は天地が逆、ＲＦＩＤタグ３１がｂ点にある場合には印刷用紙は表裏及び天地ともに逆、ＲＦＩＤタグ３１がどの点にもない場合には方向の判定ができない通常の用紙と、それぞれ判断する。印刷用紙上のＲＦＩＤタグ３１の各状況（位置や存在の有無）における印刷方法は、上記図５に示した縦長形状の印刷用紙の場合と同様であり、詳細は上述したので説明を省略する。
【００５２】
ここで、図５に示した縦長形状の印刷用紙の場合にはＲＦＩＤタグ３１の初期位置は左上、図８に示した横長形状の印刷用紙の場合にはＲＦＩＤタグ３１の初期位置は右上、といったように初期位置が異なってしまうため、初期位置を判別する必要がある。ＲＦＩＤタグ３１の初期位置の判別には印刷ホスト機器からプリンタ１へ送信される用紙サイズ情報を用いればよい。例えば、用紙サイズ情報が「Ａ４縦」であれば、ＲＦＩＤタグ３１の初期位置は図５に示す状態、即ち印刷用紙上の左上にあり、用紙サイズ情報が「Ａ４横」であれば、ＲＦＩＤタグ３１の初期位置は図７に示す状態、即ち印刷用紙上の右上にあると判別することができる。
【００５３】
以上説明したように、本実施の形態によれば、ＲＦＩＤタグを隅の１個所に実装した印刷用紙を用い、プリンタにセットされた印刷用紙上のＲＦＩＤタグの位置をＲＦＩＤ読取部２を用いて検出することで、印刷用紙のセット状態が表向きか裏向きか天地は順方向か逆方向かを判別し、その判別結果に基づいて、印刷用紙の表裏両面それぞれに適した印刷と、印刷用紙の天地が逆になっている場合にも正常な向きでの印刷とが可能なプリンタを実現することができる。
【００５４】
これにより、ユーザが印刷用紙の表裏や天地を間違えてプリンタにセットした場合でも、印刷用紙のセット状態に応じた印刷ができるため、従来のような印刷ミスを極力排除することができる。特に、レターヘッド用紙や葉書用紙などのように印刷の向きが重要な用紙に対しては効果的である。
【００５５】
［第２の実施の形態］
第１の実施の形態では、ＲＦＩＤタグを印刷用紙上の１個所に実装する場合を説明したが、第２の実施の形態では、ＲＦＩＤタグを印刷用紙上の対角の２個所に実装する場合を説明する。
【００５６】
本実施の形態に係るプリンタの構成（図１）、プリンタの外観（図２）、プリンタの要部の構造（図３）、プリンタのＲＦＩＤ読取部及び印刷ヘッドの構成（図４）は、第１の実施の形態と同様であるため説明を省略する。
【００５７】
図９は、ＲＦＩＤタグが対角の２個所に実装されたＲＦＩＤタグ付き印刷用紙の構成を示す図である。図示の矢印Ａを上にした状態が、例えば「Ａ４縦」等の縦長形状の印刷用紙の印刷面を順方向から見た状態を示しており、印刷用紙を実際にプリンタ１へ供給する時には、印刷用紙を図示の矢印Ａの方向を下にした状態で給紙トレイ１４へセットすることになる。
【００５８】
図９において、３３、３４は、印刷用紙上に実装されたＲＦＩＤタグである。この例では、印刷用紙を順方向から見ると、ＲＦＩＤタグ３３、３４は印刷用紙上の左上のａ点と左下のｄ点とに位置し、これが正規の位置となる。しかし印刷用紙を１８０度回転させても２つのＲＦＩＤタグの配置は同じ状態になり、この２つの状態は判別できない。そこで、ＲＦＩＤタグ３３には「上」、ＲＦＩＤタグ３４には「下」、という情報をそれぞれ記憶しておく。ＲＦＩＤ読取部２を用いてＲＦＩＤタグ３３、３４の記憶情報を読み取ることで、この２つの状態を判別する。
【００５９】
即ち、印刷用紙上のａ点にＲＦＩＤタグがあり且つＲＦＩＤタグの記憶情報が「上」ならば印刷用紙は順方向、印刷用紙上のａ点にＲＦＩＤタグがあり且つＲＦＩＤタグの記憶情報が「下」ならば印刷用紙は天地が逆、印刷用紙上のｂ点にＲＦＩＤタグがあり且つＲＦＩＤタグの記憶情報が「上」ならば印刷用紙は表裏が逆、印刷用紙上のｂ点にＲＦＩＤタグがあり且つＲＦＩＤタグの記憶情報が「下」ならば印刷用紙は表裏及び天地ともに逆、印刷用紙上のａ点及びｂ点ともにＲＦＩＤタグがなければ方向の判定ができない通常の用紙と判断することができる。尚、印刷用紙の天地が逆の場合には第１の実施の形態と同様に印刷を逆順で行う。
【００６０】
また、図９で矢印Ｂを上にした状態が、例えば「Ａ４横」等の横長形状の印刷用紙の印刷面を順方向から見た状態を示しており、印刷用紙を実際にプリンタ１へ供給する時には、印刷用紙を図示の矢印Ｂの方向を下にした状態で給紙トレイ１４へセットすることになる。
【００６１】
この場合には、印刷用紙上のｃ点にＲＦＩＤタグがあり且つＲＦＩＤタグの記憶情報が「上」ならば印刷用紙は表裏が逆、印刷用紙上のｃ点にＲＦＩＤタグがあり且つＲＦＩＤタグの記憶情報が「下」ならば印刷用紙は表裏及び天地ともに逆、印刷用紙上のａ点にＲＦＩＤタグがあり且つＲＦＩＤタグの記憶情報が「上」ならば印刷用紙は順方向、印刷用紙上のａ点にＲＦＩＤタグがあり且つＲＦＩＤタグの記憶情報が「下」ならば印刷用紙は天地が逆、印刷用紙上のｃ点及びａ点ともにＲＦＩＤタグがなければ方向の判定ができない通常の用紙と判断することができる。印刷用紙上のＲＦＩＤタグの各状況（位置や存在の有無）における印刷方法は、上記図５に示した縦長形状の印刷用紙の場合と同様であり、詳細は上述したので説明を省略する。
【００６２】
以上説明したように、本実施の形態によれば、ＲＦＩＤタグを対角の２個所に実装した印刷用紙を用い、プリンタはセットされた印刷用紙の上辺のどちら側にＲＦＩＤタグが実装されているかを検出し、その検出結果とＲＦＩＤタグ内部の記憶情報（「上」、「下」）とを用いて、印刷用紙のセット状態が表向きか裏向きか天地は順方向か逆方向かを判別し、更に印刷用紙の天地が逆の場合には印刷を逆順で行う構成としているので、印刷用紙の両面それぞれに適した印刷と、印刷用紙の天地が逆になっている場合にも正常な向きでの印刷とが可能なプリンタを実現することができる。
【００６３】
また、印刷用紙上のＲＦＩＤタグの位置検出は上辺の２個所のみでよいため、キャリッジ２５の移動のみでＲＦＩＤタグ位置検出を実現することが可能であり、印刷用紙の搬送動作は必要がなく、ＲＦＩＤタグ位置検出制御を簡易化することができる。
【００６４】
［第３の実施の形態］
第２の実施の形態では、ＲＦＩＤタグを印刷用紙の対角の２個所に実装する場合を説明したが、第３の実施の形態では、ＲＦＩＤタグを印刷用紙の上辺の２個所に実装する場合を説明する。
【００６５】
本実施の形態に係るプリンタの構成（図１）、プリンタの外観（図２）、プリンタの要部の構造（図３）、プリンタのＲＦＩＤ読取部及び印刷ヘッドの構成（図４）は、第１の実施の形態と同様であるため説明を省略する。
【００６６】
図１０は、ＲＦＩＤタグが上辺の２個所に実装されたＲＦＩＤタグ付き印刷用紙の構成を示す図である。図示の矢印Ａを上にした状態が、例えば「Ａ４縦」等の縦長形状の印刷用紙の印刷面を順方向から見た状態を示しており、印刷用紙を実際にプリンタ１へ供給する時には、印刷用紙を図示の矢印Ａの方向を下にした状態で給紙トレイ１４へセットすることになる。
【００６７】
図１０において、３５、３６は、印刷用紙上に実装されたＲＦＩＤタグである。この例では、印刷用紙を順方向から見ると、ＲＦＩＤタグは印刷用紙上の左上のａ点と右上のｂ点とに位置し、これが正規の位置となる。しかし、印刷用紙を表裏逆にしても２つのＲＦＩＤタグの配置は同じ状態になり、この２つの状態は判別できない。そこで、ＲＦＩＤタグ３５には「左」、ＲＦＩＤタグ３６には「右」、という情報をそれぞれ記憶しておく。ＲＦＩＤ読取部２を用いてＲＦＩＤタグ３５、３６の記憶情報を読み取ることで、この２つの状態を判別する。
【００６８】
即ち、印刷用紙上のａ点にＲＦＩＤタグがあり且つＲＦＩＤタグの記憶情報が「左」ならば印刷用紙は順方向、印刷用紙上のａ点にＲＦＩＤタグがあり且つＲＦＩＤタグの記憶情報が「右」ならば印刷用紙は表裏が逆、印刷用紙上のｃ点にＲＦＩＤタグがあり且つＲＦＩＤタグの記憶情報が「左」ならば印刷用紙は表裏及び天地ともに逆、印刷用紙上のｃ点にＲＦＩＤタグがあり且つＲＦＩＤタグの記憶情報が「右」ならば印刷用紙は天地が逆、印刷用紙上のａ点及びｃ点ともにＲＦＩＤタグがなければ向きの判定ができない通常の用紙と判断することができる。尚、印刷用紙の天地が逆の場合には第１の実施の形態と同様に印刷を逆順で行う。
【００６９】
また、図１０で矢印Ｂを上にした状態が、例えば「Ａ４横」等の横長形状の印刷用紙の印刷面を順方向から見た状態を示しており、印刷用紙を実際にプリンタ１へ供給する時には、印刷用紙を図示の矢印Ｂの方向を下にした状態で給紙トレイ１４へセットすることになる。
【００７０】
この場合には、印刷用紙上のｃ点にＲＦＩＤタグがあり且つＲＦＩＤタグの記憶情報が「右」ならば印刷用紙は天地が逆、印刷用紙上のｃ点にＲＦＩＤタグがあり且つＲＦＩＤタグの記憶情報が「左」ならば印刷用紙は表裏が逆、印刷用紙上のａ点にＲＦＩＤタグがあり且つＲＦＩＤタグの記憶情報が「右」ならば印刷用紙は表裏及び天地ともに逆、印刷用紙上のａ点にＲＦＩＤタグがあり且つＲＦＩＤタグの記憶情報が「左」ならば印刷用紙は順方向、印刷用紙上のｃ点及びａ点ともにＲＦＩＤタグがなければ向きの判定ができない通常の用紙と判断することができる。印刷用紙上のＲＦＩＤタグの各状況（位置や存在の有無）における印刷方法は、上記図５に示した縦長形状の印刷用紙の場合と同様であり、詳細は上述したので説明を省略する。
【００７１】
以上説明したように、本実施の形態によれば、ＲＦＩＤタグを上辺の２箇所に実装した印刷用紙を用い、プリンタはセットされた印刷用紙の長辺のどちら側にＲＦＩＤタグが実装されているかを検出し、その検出結果とＲＦＩＤタグ内部の記憶情報（「左」、「右」）とを用いて、印刷用紙のセット状態が表向きか裏向きか天地は順方向か逆方向かを判別し、更に印刷用紙の天地が逆の場合には印刷を逆順で行う構成としているので、印刷用紙の両面それぞれに適した印刷と、印刷用紙の天地が逆になっている場合にも正常な向きでの印刷とが可能なプリンタを実現することができる。
【００７２】
また、ＲＦＩＤタグの位置検出は、印刷用紙の長辺の２個所のみでよいため、印刷用紙を縦置きした時には印刷用紙の搬送のみで、印刷用紙を横置きした時にはキャリッジ２５の移動のみでＲＦＩＤタグ位置検出を実現することが可能であり、ＲＦＩＤタグ位置検出制御を簡易化することができる。
【００７３】
［第４の実施の形態］
第１の実施の形態では、ＲＦＩＤタグを印刷用紙上の１個所に実装した場合を説明し、第２及び第３の実施の形態では、ＲＦＩＤタグを印刷用紙上の２個所に実装した場合を説明したが、第４の実施の形態では、ＲＦＩＤタグを印刷用紙上の４個所に実装する場合を説明する。
【００７４】
本実施の形態に係るプリンタの構成（図１）、プリンタの外観（図２）、プリンタの要部の構造（図３）、プリンタのＲＦＩＤ読取部及び印刷ヘッドの構成（図４）は、第１の実施の形態と同様であるため説明を省略する。
【００７５】
図１１は、ＲＦＩＤタグが四隅の４個所に実装されたＲＦＩＤタグ付き印刷用紙の構成を示す図である。図示の矢印Ａを上にした状態が、例えば「Ａ４縦」等の縦長形状の印刷用紙の印刷面を順方向から見た状態を示しており、印刷用紙を実際にプリンタ１へ供給する時には、印刷用紙を図示の矢印Ａの方向を下にした状態で給紙トレイ１４へセットすることになる。
【００７６】
図１１において、３７、３８、３９、４０は、印刷用紙上の四隅に実装されたＲＦＩＤタグである。この場合、印刷用紙上の四隅全部にＲＦＩＤタグが実装されているので、ＲＦＩＤタグの位置で印刷用紙の向きを判別することはできない。そこで、ＲＦＩＤタグ３７には「左上」、ＲＦＩＤタグ３８には「右上」、ＲＦＩＤタグ３９には「左下」、ＲＦＩＤタグ４０には「右下」、という情報をそれぞれ記憶しておく。ＲＦＩＤ読取部２を用いてＲＦＩＤタグ３７〜４０の記憶情報を読み取ることで、この４つの状態を判別する。
【００７７】
即ち、印刷用紙上のａ点にＲＦＩＤタグがあり且つＲＦＩＤタグの記憶情報が「左上」ならば印刷用紙は順方向、印刷用紙上のａ点にＲＦＩＤタグがあり且つＲＦＩＤタグの記憶情報が「右上」ならば印刷用紙は表裏が逆、印刷用紙上のａ点にＲＦＩＤタグがあり且つＲＦＩＤタグの記憶情報が「左下」ならば印刷用紙は表裏及び天地ともに逆、印刷用紙上のａ点にＲＦＩＤタグがあり且つＲＦＩＤタグの記憶情報が「右下」ならば印刷用紙は天地が逆、印刷用紙上のａ点にＲＦＩＤタグがなければ向きの判定ができない通常の用紙と判断することができる。尚、印刷用紙の天地が逆の場合には第１の実施の形態と同様に印刷を逆順で行う。
【００７８】
また、図１１で矢印Ｂを上にした状態が、例えば「Ａ４横」等の横長形状の印刷用紙の印刷面を順方向から見た状態を示しており、印刷用紙を実際にプリンタ１へ供給する時には、印刷用紙を図示の矢印Ｂの方向を下にした状態で給紙トレイ１４へセットすることになる。
【００７９】
この場合には、印刷用紙上のｃ点にＲＦＩＤタグがあり且つＲＦＩＤタグの記憶情報が「左上」ならば印刷用紙は表裏が逆、印刷用紙上のｃ点にＲＦＩＤタグがあり且つＲＦＩＤタグの記憶情報が「右上」ならば印刷用紙は天地が逆、印刷用紙上のｃ点にＲＦＩＤタグがあり且つＲＦＩＤタグの記憶情報が「左下」ならば印刷用紙は順方向、印刷用紙上のｃ点にＲＦＩＤタグがあり且つＲＦＩＤタグの記憶情報が「右下」ならば印刷用紙は表裏及び天地ともに逆、印刷用紙上のｃ点にＲＦＩＤタグがなければ向きの判定ができない通常の用紙と判断することができる。印刷用紙上のＲＦＩＤタグの各状況（位置や存在の有無）における印刷方法は、上記図５に示した縦長形状の印刷用紙の場合と同様であり、詳細は上述したので説明を省略する。
【００８０】
以上説明したように、本実施の形態によれば、ＲＦＩＤタグを四隅の４個所に実装した印刷用紙を用い、プリンタはセットされた印刷用紙の左上のＲＦＩＤタグ内部の記憶情報を用いて、印刷用紙のセット状態が表向きか裏向きか天地は順方向か逆方向かを判別し、更に印刷用紙の天地が逆の場合には印刷を逆順で行う構成としているので、印刷用紙の両面それぞれに適した印刷と、印刷用紙の天地が逆になっている場合にも正常な向きでの印刷とが可能なプリンタを実現することができる。
【００８１】
また、ＲＦＩＤタグが印刷用紙上の四隅のうちどの個所にあるかを検出するＲＦＩＤタグ位置検出は必要なく、印刷用紙上の四隅のうち１個所のＲＦＩＤタグの記憶情報を読み取るだけで、印刷用紙のセット状態検出を実現することが可能である。
【００８２】
［第５の実施の形態］
第５の実施の形態では、印刷用紙を裏返す両面機構を備え印刷用紙の表裏両面に印刷を行うことが可能な両面印刷プリンタに本発明を適用する場合を説明する。
【００８３】
本実施の形態に係る両面印刷プリンタの構成は、上記の両面機構（図示略）を備えている以外は第１の実施の形態と基本的に同様であるため説明を省略する。
【００８４】
第１乃至第４の実施の形態では、プリンタとして両面印刷プリンタを想定していなかったので、印刷用紙が給紙トレイに裏向きにセットされた場合でも印刷用紙裏面に印刷を行った。本実施の形態では、両面印刷プリンタにおいて、印刷用紙が給紙トレイに裏向きにセットされた場合でも（また天地逆にセットされた場合でも）印刷用紙の表面の順方向に印刷する方法を説明する。印刷用紙の表裏及び天地の向き判別に関しては、第１乃至第４の実施の形態で説明した判別方法の何れをも用いることができるので、ここでの説明は省略する。
【００８５】
両面印刷プリンタにおいて、まず、印刷用紙が給紙トレイに順方向にセットされている場合には、もちろん通常の印刷を行う。次に、印刷用紙が給紙トレイに天地が逆にセットされている場合には、印刷情報を１ページ分スプールした後、右下から左上へ印刷情報を逆順で印刷する。これにより、印刷結果を印刷用紙の順方向から見たときに正しく見える向きに印刷を行うことができる。ここまでは、第１乃至第４の実施の形態と同一の動作である。
【００８６】
次に、印刷用紙が給紙トレイに表裏逆にセットされている場合には、まず両面機構により印刷用紙を裏返した後、印刷用紙表面に印刷を行う。この際、通常のインクジェットプリンタの両面機構では、天地も一緒に逆になってしまうので、やはり１ページ分スプールした後、右下から左上へ印刷情報を逆順で印刷する。最後に、印刷用紙が給紙トレイに表裏及び天地がともに逆にセットされている場合には、これも両面機構により印刷用紙を裏返した後、印刷用紙表面に印刷を行う。この場合には、両面機構により逆に天地が正しい向きに戻るので、そのまま通常の印刷を行う。両面印刷を行う場合には、この後、両面機構により更に印刷用紙を裏返して印刷用紙裏面に印刷を行う。
【００８７】
以上説明したように、本実施の形態によれば、ＲＦＩＤタグを用いて印刷用紙のセット状態が表向きか裏向きか天地は順方向か逆方向かを判別し、印刷用紙が表裏逆の場合には一度裏返し、更に印刷用紙の天地が逆の場合には印刷を逆順で行う構成としているので、印刷用紙をプリンタにどのようにセットした場合でも印刷用紙表面の順方向に印刷を行うことが可能な両面印刷プリンタを実現することができる。
【００８８】
尚、上記実施の形態では、プリンタに搭載するＲＦＩＤ読取部を１つとし、印刷用紙上のＲＦＩＤタグを１つ、２つ、４つと変更する場合を例に挙げたが、これに限定されるものではなく、印刷用紙上のＲＦＩＤタグを１つに固定し、逆にプリンタに搭載するＲＦＩＤ読取部を２つ、４つと変更するようにした場合でも全く同一の効果が得られる。また、ＲＦＩＤタグの存在する方向を検知できるＲＦＩＤ読取部を用いると、印刷用紙上にＲＦＩＤタグが１つの場合であっても、印刷用紙中心部から一度検知を行えば、印刷用紙の表裏と天地の状態を把握することが可能である。
【００８９】
また、上記実施の形態では、プリンタの印刷方式をインクジェット方式とした場合を例に挙げたが、これに限定されるものではなく、電子写真方式、熱転写方式、感熱方式など他の印刷方式を用いたプリンタに適用することも可能である。
【００９０】
また、上記実施の形態では、印刷装置をプリンタとした場合を例に挙げたが、これに限定されるものではなく、複写機や複合機に適用することも可能である。
【００９１】
本発明は、上述した実施の形態の機能を実現するソフトウェアのプログラム（図６及び図７のフローチャート）をコンピュータ又はＣＰＵに供給し、そのコンピュータ又はＣＰＵが該供給されたプログラムを読出して実行することによって、達成することができる。
【００９２】
この場合、上記プログラムは、該プログラムを記録した記憶媒体から直接供給されるか、又はインターネット、商用ネットワーク、若しくはローカルエリアネットワーク等に接続される不図示の他のコンピュータやデータベース等からダウンロードすることにより供給される。
【００９３】
上記プログラムの形態は、オブジェクトコード、インタプリタにより実行されるプログラムコード、ＯＳ（オペレーティングシステム）に供給されるスクリプトデータ等の形態から成ってもよい。
【００９４】
また、本発明は、上述した実施の形態の機能を実現するソフトウェアのプログラムを記憶した記憶媒体をコンピュータ又はＣＰＵに供給し、そのコンピュータ又はＣＰＵが記憶媒体に記憶されたプログラムを読出して実行することによっても、達成することができる。
【００９５】
この場合、格納媒体から読出されたプログラムコード自体が上述した各実施の形態の機能を実現すると共に、そのプログラムコードを記憶した記憶媒体は本発明を構成する。
【００９６】
プログラムコードを記憶する記憶媒体としては、例えば、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＮＶ−ＲＡＭ、フロッピー（登録商標）ディスク、ハードディスク、光ディスク（登録商標）、光磁気ディスク、ＣＤ−ＲＯＭ、ＭＯ、ＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷ、ＤＶＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ−ＲＡＭ、ＤＶＤ−ＲＷ、ＤＶＤ＋ＲＷ、磁気テープ、不揮発性のメモリカード等がある。
【００９７】
上述した実施の形態の機能は、コンピュータから読出されたプログラムコードを実行することによるばかりでなく、コンピュータ上で稼動するＯＳ等がプログラムコードの指示に基づいて実際の処理の一部又は全部を行うことによっても実現することができる。
【００９８】
本発明の実施態様の例を以下に列挙する。
【００９９】
〔実施態様１〕 被検出体が実装された印刷用紙を含む印刷用紙に画像を印刷可能な印刷装置において、
装填された印刷用紙における被検出体を検出する読取手段と、前記読取手段による被検出体の検出結果に基づいて、前記装填された印刷用紙の表裏と天地がどのような向きであるかの装填状態を判別する判別手段と、前記判別手段により判別された前記印刷用紙の装填状態に応じた印刷を実行させる制御手段とを備えることを特徴とする印刷装置。
【０１００】
〔実施態様２〕 前記被検出体は、ＲＦＩＤタグであることを特徴とする実施態様１記載の印刷装置。
【０１０１】
この実施態様により、印刷用紙上のＲＦＩＤタグを非接触で検出することで、印刷用紙の装填状態を判別することができる。
【０１０２】
〔実施態様３〕 ＲＦＩＤタグが実装された印刷用紙を含む印刷用紙に画像を印刷可能な印刷装置において、
装填された印刷用紙におけるＲＦＩＤタグを検出する読取手段と、前記読取手段により前記印刷用紙にＲＦＩＤタグが検出された場合、前記印刷用紙上のＲＦＩＤタグの位置を検出する検出手段と、前記検出手段によるＲＦＩＤタグの検出位置に基づいて、前記装填された印刷用紙の表裏と天地がどのような向きであるかの装填状態を判別する判別手段と、前記判別手段により判別された前記印刷用紙の装填状態に応じた印刷を実行させる制御手段とを備えることを特徴とする印刷装置。
【０１０３】
この実施態様により、印刷用紙が表向きか裏向きか印刷用紙の天地は順方向か逆方向かの装填状態に応じた印刷が可能となり、従来のような印刷ミスを排除することが可能となる。
【０１０４】
〔実施態様４〕 ＲＦＩＤタグが実装された印刷用紙を含む印刷用紙に画像を印刷可能な印刷装置において、
装填された印刷用紙におけるＲＦＩＤタグを検出する読取手段と、前記読取手段により前記印刷用紙にＲＦＩＤタグが検出された場合、前記読取手段により読み取ったＲＦＩＤタグの内容に基づいて、前記装填された印刷用紙の表裏と天地がどのような向きであるかの装填状態を判別する判別手段と、前記判別手段により判別された前記印刷用紙の装填状態に応じた印刷を実行させる制御手段とを備えることを特徴とする印刷装置。
【０１０５】
この実施態様により、印刷用紙が表向きか裏向きか印刷用紙の天地は順方向か逆方向かの装填状態に応じた印刷が可能となり、従来のような印刷ミスを排除することが可能となる。
【０１０６】
〔実施態様５〕 ＲＦＩＤタグが実装された印刷用紙を含む印刷用紙に画像を印刷可能な印刷装置において、
装填された印刷用紙におけるＲＦＩＤタグを検出する読取手段と、前記読取手段により前記印刷用紙にＲＦＩＤタグが検出された場合、前記印刷用紙上のＲＦＩＤタグの位置を検出する検出手段と、前記検出手段によるＲＦＩＤタグの検出位置と前記読取手段により読み取ったＲＦＩＤタグの内容に基づいて、前記装填された印刷用紙の表裏と天地がどのような向きであるかの装填状態を判別する判別手段と、前記判別手段により判別された前記印刷用紙の装填状態に応じた印刷を実行させる制御手段とを備えることを特徴とする印刷装置。
【０１０７】
この実施態様により、印刷用紙が表向きか裏向きか印刷用紙の天地は順方向か逆方向かの装填状態に応じた印刷が可能となり、従来のような印刷ミスを排除することが可能となる。
【０１０８】
〔実施態様６〕 前記制御手段は、前記判別手段により前記印刷用紙の装填状態が表裏逆と判別された場合、前記印刷用紙の裏面情報を用いて印刷を実行させることを特徴とする実施態様１、３〜５の何れかに記載の印刷装置。
【０１０９】
この実施態様により、印刷用紙が表裏逆に装填されている場合でも印刷ミスのない印刷が可能となる。
【０１１０】
〔実施態様７〕 前記制御手段は、前記判別手段により前記印刷用紙の装填状態が表裏逆と判別された場合、前記印刷用紙を裏返して印刷を実行させることを特徴とする実施態様１、３〜５の何れかに記載の印刷装置。
【０１１１】
この実施態様により、印刷用紙が表裏逆に装填されている場合でも印刷ミスのない印刷が可能となる。
【０１１２】
〔実施態様８〕 前記制御手段は、前記判別手段により前記印刷用紙の装填状態が天地逆と判別された場合、前記印刷用紙の終わりから逆順で印刷を実行させることを特徴とする実施態様１、３〜５の何れかに記載の印刷装置。
【０１１３】
この実施態様により、印刷用紙が天地逆に装填されている場合でも印刷ミスのない印刷が可能となる。
【０１１４】
〔実施態様９〕 前記ＲＦＩＤタグは、前記印刷用紙に単数実装されていることを特徴とする実施態様１〜５の何れかに記載の印刷装置。
【０１１５】
この実施態様により、印刷用紙上のＲＦＩＤタグを検出することで、印刷用紙の装填状態を判別することができる。
【０１１６】
〔実施態様１０〕 前記ＲＦＩＤタグは、前記印刷用紙に複数実装されていることを特徴とする実施態様１〜５の何れかに記載の印刷装置。
【０１１７】
この実施態様により、印刷用紙上のＲＦＩＤタグを検出することで、印刷用紙の装填状態を判別することができる。
【０１１８】
〔実施態様１１〕 前記ＲＦＩＤタグは、前記印刷用紙に単数実装され、前記読取手段は、複数装備されていることを特徴とする実施態様１〜５の何れかに記載の印刷装置。
【０１１９】
この実施態様により、印刷用紙上のＲＦＩＤタグを検出することで、印刷用紙の装填状態を判別することができる。
【０１２０】
〔実施態様１２〕 前記印刷用紙を裏返す両面機構を備え、前記印刷用紙の表裏両面に印刷を行う両面印刷機能を有することを特徴とする実施態様１、３〜５の何れかに記載の印刷装置。
【０１２１】
この実施態様により、印刷用紙を印刷装置にどのような向きに装填した場合でも印刷用紙の表面の順方向に印刷を行うことが可能となる。
【０１２２】
〔実施態様１３〕 タグが実装された印刷用紙を含む印刷用紙に画像を印刷可能な印刷装置により実行される印刷制御方法において、
装填された印刷用紙におけるタグを検出する読取ステップと、前記読取ステップによるタグの検出結果に基づいて、前記装填された印刷用紙の表裏と天地がどのような向きであるかの装填状態を判別する判別ステップと、前記判別ステップにより判別された前記印刷用紙の装填状態に応じた印刷を実行させる制御ステップとを備えることを特徴とする印刷制御方法。
【０１２３】
〔実施態様１４〕 ＲＦＩＤタグが実装された印刷用紙を含む印刷用紙に画像を印刷可能な印刷装置により実行される印刷制御方法において、
装填された印刷用紙におけるＲＦＩＤタグを検出する読取ステップと、前記読取ステップにより前記印刷用紙にＲＦＩＤタグが検出された場合、前記印刷用紙上のＲＦＩＤタグの位置を検出する検出ステップと、前記検出ステップによるＲＦＩＤタグの検出位置に基づいて、前記装填された印刷用紙の表裏と天地がどのような向きであるかの装填状態を判別する判別ステップと、前記判別ステップにより判別された前記印刷用紙の装填状態に応じた印刷を実行させる制御ステップとを備えることを特徴とする印刷制御方法。
【０１２４】
〔実施態様１５〕 ＲＦＩＤタグが実装された印刷用紙を含む印刷用紙に画像を印刷可能な印刷装置により実行される印刷制御方法において、
装填された印刷用紙におけるＲＦＩＤタグを検出する読取ステップと、前記読取ステップにより前記印刷用紙にＲＦＩＤタグが検出された場合、前記読取ステップにより読み取ったＲＦＩＤタグの内容に基づいて、前記装填された印刷用紙の表裏と天地がどのような向きであるかの装填状態を判別する判別ステップと、前記判別ステップにより判別された前記印刷用紙の装填状態に応じた印刷を実行させる制御ステップとを備えることを特徴とする印刷制御方法。
【０１２５】
〔実施態様１６〕 ＲＦＩＤタグが実装された印刷用紙を含む印刷用紙に画像を印刷可能な印刷装置により実行される印刷制御方法において、
装填された印刷用紙におけるＲＦＩＤタグを検出する読取ステップと、前記読取ステップにより前記印刷用紙にＲＦＩＤタグが検出された場合、前記印刷用紙上のＲＦＩＤタグの位置を検出する検出ステップと、前記検出ステップによるＲＦＩＤタグの検出位置と前記読取ステップにより読み取ったＲＦＩＤタグの内容に基づいて、前記装填された印刷用紙の表裏と天地がどのような向きであるかの装填状態を判別する判別ステップと、前記判別ステップにより判別された前記印刷用紙の装填状態に応じた印刷を実行させる制御ステップとを備えることを特徴とする印刷制御方法。
【０１２６】
〔実施態様１７〕 タグが実装された印刷用紙を含む印刷用紙に画像を印刷可能な印刷装置の印刷制御方法をコンピュータに実行させるプログラムにおいて、
装填された印刷用紙におけるタグを検出する読取モジュールと、前記読取モジュールによるタグの検出結果に基づいて、前記装填された印刷用紙の表裏と天地がどのような向きであるかの装填状態を判別する判別モジュールと、前記判別モジュールにより判別された前記印刷用紙の装填状態に応じた印刷を実行させる制御モジュールとを備えることを特徴とするプログラム。
【０１２７】
〔実施態様１８〕 ＲＦＩＤタグが実装された印刷用紙を含む印刷用紙に画像を印刷可能な印刷装置の印刷制御方法をコンピュータに実行させるプログラムにおいて、
装填された印刷用紙におけるＲＦＩＤタグを検出する読取モジュールと、前記読取モジュールにより前記印刷用紙にＲＦＩＤタグが検出された場合、前記印刷用紙上のＲＦＩＤタグの位置を検出する検出モジュールと、前記検出モジュールによるＲＦＩＤタグの検出位置に基づいて、前記装填された印刷用紙の表裏と天地がどのような向きであるかの装填状態を判別する判別モジュールと、前記判別モジュールにより判別された前記印刷用紙の装填状態に応じた印刷を実行させる制御モジュールとを備えることを特徴とするプログラム。
【０１２８】
〔実施態様１９〕 ＲＦＩＤタグが実装された印刷用紙を含む印刷用紙に画像を印刷可能な印刷装置の印刷制御方法をコンピュータに実行させるプログラムにおいて、
装填された印刷用紙におけるＲＦＩＤタグを検出する読取モジュールと、前記読取モジュールにより前記印刷用紙にＲＦＩＤタグが検出された場合、前記読取モジュールにより読み取ったＲＦＩＤタグの内容に基づいて、前記装填された印刷用紙の表裏と天地がどのような向きであるかの装填状態を判別する判別モジュールと、前記判別モジュールにより判別された前記印刷用紙の装填状態に応じた印刷を実行させる制御モジュールとを備えることを特徴とするプログラム。
【０１２９】
〔実施態様２０〕 ＲＦＩＤタグが実装された印刷用紙を含む印刷用紙に画像を印刷可能な印刷装置の印刷制御方法をコンピュータに実行させるプログラムにおいて、
装填された印刷用紙におけるＲＦＩＤタグを検出する読取モジュールと、前記読取モジュールにより前記印刷用紙にＲＦＩＤタグが検出された場合、前記印刷用紙上のＲＦＩＤタグの位置を検出する検出モジュールと、前記検出モジュールによるＲＦＩＤタグの検出位置と前記読取モジュールにより読み取ったＲＦＩＤタグの内容に基づいて、前記装填された印刷用紙の表裏と天地がどのような向きであるかの装填状態を判別する判別モジュールと、前記判別モジュールにより判別された前記印刷用紙の装填状態に応じた印刷を実行させる制御モジュールとを備えることを特徴とするプログラム。
【０１３０】
〔実施態様２１〕 前記実施態様１７〜２０の何れかに記載のプログラムを格納することを特徴とするコンピュータ読み取り可能な記憶媒体。
【０１３１】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、請求項１記載の印刷装置によれば、印刷装置に装填された印刷用紙における被検出体の検出結果に基づいて、装填された印刷用紙の表裏と天地がどのような向きであるかの装填状態を判別し、判別された印刷用紙の装填状態に応じた印刷を実行させるので、印刷用紙の表裏両面それぞれに適した印刷と、印刷用紙の天地が逆になっている場合にも正常な向きでの印刷とが可能となる。これにより、ユーザが印刷用紙の表裏や天地を間違えて印刷装置に装填した場合でも、印刷用紙の装填状態に応じた印刷ができるため、従来のような印刷ミスを極力排除することができる。特に、レターヘッド用紙や葉書用紙などのように印刷の向きが重要な用紙に対しては効果的である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るインクジェットプリンタの構成を示すブロック図である。
【図２】インクジェットプリンタの外観を示す斜視図である。
【図３】インクジェットプリンタの要部を拡大した構造を示す斜視図である。
【図４】インクジェットプリンタのキャリッジの下部に実装されたＲＦＩＤ読取部及び印刷ヘッドの構成を示す下面図である。
【図５】ＲＦＩＤタグが隅の１箇所に実装されたＲＦＩＤタグ付き印刷用紙（縦長）の構成を示す図である。
【図６】インクジェットプリンタの動作を示すフローチャートである。
【図７】図６のフローチャートの続きである。
【図８】ＲＦＩＤタグが隅の１箇所に実装されたＲＦＩＤタグ付き印刷用紙（横長）の構成を示す図である。
【図９】本発明の第２の実施の形態に係るＲＦＩＤタグが対角の２箇所に実装されたＲＦＩＤタグ付き印刷用紙の構成を示す図である。
【図１０】本発明の第３の実施の形態に係るＲＦＩＤタグが上辺の２箇所に実装されたＲＦＩＤタグ付き印刷用紙の構成を示す図である。
【図１１】本発明の第４の実施の形態に係るＲＦＩＤタグが四隅の４箇所に配設されたＲＦＩＤタグ付き印刷用紙の構成を示す図である。
【符号の説明】
１ プリンタ
２ ＲＦＩＤ読取部
３ ＲＦＩＤタグ付き印刷用紙
４ 用紙搬送機構
５ キャリッジ移動機構
１０ 制御部
１１ プリントエンジン
１４ 給紙トレイ
２５ キャリッジ
２６ 印刷ヘッド
３１、３３〜４０ ＲＦＩＤタグ
３２ レターヘッド
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷用紙に画像を印刷する印刷装置に関し、更に詳細には、印刷用紙に実装されたＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）タグ等の被検出体に記憶された情報を読み取る読取部を備えた印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば印刷インクを用いて印刷用紙に画像を印刷する印刷機構と、印刷機構に給紙するための印刷用紙がセットされる給紙トレイ或いは給紙カセットを備えた印刷装置がある。この種の印刷装置では、給紙トレイ或いは給紙カセットに印刷用紙を１枚或いは複数枚セットし、給紙トレイ或いは給紙カセットから印刷用紙を印刷機構に給紙することで印刷を行うようになっている。
【０００３】
他方、従来、画像のプリント及びそのプリント画像に関する情報をプリント支持層（印刷用紙）に取付けられたメモリに保存するトランシーバが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
上記提案の一つの特徴は、トランシーバが、このメモリから保存された情報を読み取る（引き出す）ことができることである。即ち、画像のプリント及びそのプリント画像に独特に関連する詳細情報を印刷用紙に付帯させておくことで、印刷用紙から詳細情報を自動的に読み取り（引き出し）可能としている。
【０００５】
上記提案の更なる特徴の一つは、複数枚の印刷用紙の各々に取付けられた複数のトランスポンダ（ＲＦＩＤ）から特定のトランスポンダ（ＲＦＩＤ）を選択し、そのトランスポンダとの間でデータの転送を行うことができることである。この転送されるデータは、印刷画像の識別を行うためのデータまたは印刷処理に関するデータである。印刷画像が複数枚の印刷用紙にわたる場合、印刷画像を自動的に識別することが可能である。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００１−１４３０２６号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の印刷装置では、ユーザが印刷用紙の表裏や天地を間違えて給紙部（給紙トレイ或いは給紙カセット）にセットすると、印刷用紙の表面に印刷されるべきところを裏面に印刷されたり、印刷用紙の天地が逆になった状態で印刷されたりしていた。この場合、無地の用紙であれば特に問題はないが、レターヘッド用紙や葉書用紙など天地や表裏を区別する必要がある印刷用紙では、印刷ミスとなって無駄に印刷用紙と印刷インクを消費してしまうという問題があった。特に、レターヘッド用紙や葉書用紙などの印刷用紙を複数枚まとめて給紙部にセットする際に、セットする向きが間違っている（表裏や天地が逆になった）印刷用紙が混在している場合が多々あり、上記のような印刷ミスが発生していた。
【０００８】
他方、上述した特開２００１−１４３０２６号公報に記載された提案は、オペレータが、各々の印刷用紙を個別に取り扱うことなしに、複数の印刷用紙（印画紙）が収納された箱を迅速にスキャンし、箱の中の各印刷用紙に関する情報を迅速に識別し、別個にアクセスすることを可能にする。これは、在庫管理及び処理済印刷用紙の保管を容易にする。即ち、印刷用紙にＲＦＩＤ（メモリ、トランスポンダ）を取付け、印刷情報（プリントに独特に関連する詳細情報）を読み出し、複数のＲＦＩＤから特定のＲＦＩＤを選択的に扱うことができる。
【０００９】
しかし、「プリントに独特に関連する詳細情報」の中には「印刷用紙上の位置情報」に相当する概念はない。また、「特定のＲＦＩＤ（トランスポンダ）を選択的に扱う」とは、１枚の印刷用紙に１つのＲＦＩＤを実装し、特定の印刷用紙を選択的に扱うと言う意味であり、１枚の印刷用紙上の複数のＲＦＩＤの中から特定のＲＦＩＤを選択するという概念はない。そのため、上記公報記載の提案においても、印刷用紙の表裏や天地を的確に識別することはできないという課題があった。
【００１０】
本発明の目的は、ユーザが印刷用紙の表裏や天地を間違えて印刷装置にセットした場合でも、印刷用紙のセット状態に応じた印刷を可能とし、従来のような印刷ミスを極力排除することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するため、請求項１記載の印刷装置は、被検出体が実装された印刷用紙を含む印刷用紙に画像を印刷可能な印刷装置において、装填された印刷用紙における被検出体を検出する読取手段と、前記読取手段による被検出体の検出結果に基づいて、前記装填された印刷用紙の表裏と天地がどのような向きであるかの装填状態を判別する判別手段と、前記判別手段により判別された前記印刷用紙の装填状態に応じた印刷を実行させる制御手段とを備えることを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。
【００１３】
［第１の実施の形態］
本発明の第１の実施の形態では、印刷装置としてインクジェットプリンタを使用すると共に、印刷用紙（印刷記録媒体）としてＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）タグを備えた用紙を使用する場合を例に挙げて説明する。
【００１４】
図２は、本実施の形態に係る印刷装置としてのインクジェットプリンタの外観を示す斜視図である。
【００１５】
図２において、インクジェットプリンタ（以下プリンタと略称）１は、筐体の背面側に給紙トレイ１４、可動式の用紙ガイド１５、固定式の用紙ガイド１６を備え、筐体の上面に電源スイッチ１７、電源ランプ１８、リセットボタン１９を備え、筐体の前面側に排紙トレイ２０を備えている。
【００１６】
給紙トレイ１４には、印刷用紙の上端を下向きにし且つ画像を印刷する印刷面を上向きにしてセットする。印刷用紙を給紙トレイ１４にセットした後、印刷用紙の幅方向の一方の辺を用紙ガイド１６に合わせ、幅方向の他方の辺を用紙ガイド１５で固定する。種々の用紙サイズに対応するため、用紙ガイド１５は図２の左右方向にスライドさせることが可能となっている。電源スイッチ１７は、プリンタ１の電源をオン／オフする際に操作する。電源ランプ１８は、電源のオン／オフ状態やエラー状態を表示する。リセットボタン１９は、印刷を中止したり再開したりする際に操作する。排紙トレイ２０には、印刷済みの用紙７が排出される。印刷済みの用紙７は、この排紙トレイ２０の上に上端を手前にして印刷面が見えるように排紙される。
【００１７】
図３は、プリンタ１の要部を拡大した構造を示す斜視図である。
【００１８】
図３において、２点鎖線の円で囲った部分２５は可動部としてのキャリッジである。キャリッジ２５は、横方向（図３の左右方向）に移動することで、該キャリッジ２５の下方を搬送される印刷用紙に印刷を行う。キャリッジ２５の内部には、それぞれ、ブラック、シアン、マゼンダ、イエローに対応したインクタンク２１、２２、２３、２４が搭載されると共に、キャリッジ２５の下部には、後述するＲＦＩＤ読取部２と印刷ヘッド２６とが搭載されている。キャリッジ２５の初期位置は、プリンタ１の右側部分に設定されている。
【００１９】
図１は、プリンタ１の構成を示すブロック図である。尚、図１では本発明に関わる部分のみ図示してある。
【００２０】
図１において、プリンタ１は、ＲＦＩＤ読取部２、用紙搬送機構４、キャリッジ移動機構５、インターフェース部８、制御部１０、プリントエンジン１１、表示部１２、操作部１３を備えている。図中３はＲＦＩＤタグが実装されたＲＦＩＤタグ付き印刷用紙である。
【００２１】
制御部１０は、プリンタ１の全体制御を司るものであり、制御を実行するマイクロコントローラ、制御プログラムや固定データを格納したＲＯＭ、作業領域及び一時記憶領域を提供するＲＡＭ、時間を計時するタイマ、信号の入出力を行うＩ／Ｏ（Ｉｎｐｕｔ／Ｏｕｔｐｕｔ）部（以上図示略）等から構成されている。また、制御部１０は、ＲＯＭに格納された制御プログラムに基づき図６及び図７のフローチャートに示す処理を実行する。プリントエンジン１１は、制御部１０の制御下でＲＦＩＤタグ付き印刷用紙に対し実際の印刷動作を行う。表示部１２は、図２の電源ランプ１８等に対応し、制御部１０からの信号に基づき点灯制御される。操作部１３は、図２の電源スイッチ１７及びリセットボタン１９等に対応し、その操作に対応した信号を制御部１０に出力する。
【００２２】
インターフェース部８は、プリンタ１に所定の情報（用紙サイズ情報、印刷情報、印刷指示等）を送信する印刷ホスト機器（例えばパーソナルコンピュータ）と接続するためのＵＳＢ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ Ｓｅｒｉａｌ Ｂｕｓ）ポートやパラレルポート、或いはイーサネット（登録商標）等のＬＡＮ（Ｌｏｃａｌ Ａｒｅａ Ｎｅｔｗｏｒｋ）ポートを備えている。ＲＦＩＤ読取部２（読取手段）は、ＲＦＩＤタグ付き印刷用紙３に実装されたＲＦＩＤタグと電波９を介して通信を行うことで、ＲＦＩＤタグに記憶された情報を非接触で読み取る。用紙搬送機構４は、給紙トレイ１４にセットされたＲＦＩＤタグ付き印刷用紙３を含む印刷用紙の搬送（プリンタ内部への送り込み及びプリンタ外部への排出）を行う。キャリッジ移動機構５は、キャリッジ２５をプリンタ１の幅方向（図３の左右方向）へ移動させる。
【００２３】
図４は、プリンタ１のキャリッジ２５の下部に実装されたＲＦＩＤ読取部２及び印刷ヘッド２６の構成を示す下面図である。図４では、ＲＦＩＤ読取部２と印刷ヘッド２６を下側（印刷用紙側）から見た状態を示しており、図示の矢印はＲＦＩＤタグ付き印刷用紙の排紙方向を示している。
【００２４】
図４において、印刷ヘッド２６は、ブラックに対応したブラック印刷部２６１と、イエロー、シアン、マゼンダに対応したカラー印刷部２６２を備えている。ＲＦＩＤタグ付き印刷用紙に対する印刷時には、制御部１０の制御下で、印刷ヘッド２６のブラック印刷部２６１及びカラー印刷部２６２を駆動しながら、キャリッジ移動機構５によりキャリッジ２５を移動させることで、１ラインの印刷を行い、更に、用紙搬送機構４により図示の矢印方向へＲＦＩＤタグ付き印刷用紙を所定量搬送した後、次のラインの印刷を行う。各ラインの印刷を繰り返すことで、ＲＦＩＤタグ付き印刷用紙１ページの印刷を実行することができる。
【００２５】
キャリッジ２５の初期位置は、上述したように、図３においてプリンタ１の右側部分に設定されているので、プリンタ１を基準に考えると右から左へ印刷を行う（印刷用紙を基準に考えると左から右へ印刷を行う）ことになる。また、ＲＦＩＤ読取部２も、キャリッジ移動機構５によりキャリッジ２５を移動させることで、ＲＦＩＤタグ付き印刷用紙に対して横方向（用紙幅方向）に移動させることが可能である。更に、用紙搬送機構４によりＲＦＩＤタグ付き印刷用紙を順方向（排紙方向、図示の矢印方向）或いは逆方向に搬送することで、ＲＦＩＤ読取部２をＲＦＩＤタグ付き印刷用紙に対して相対的に縦方向（用紙幅方向に直交する方向）にも移動させることが可能となる。
【００２６】
図５は、ＲＦＩＤタグが隅の１箇所に実装されたＲＦＩＤタグ付きの印刷用紙の構成を示す図である。図５では、例えば「Ａ４縦」等の縦長形状の印刷用紙の印刷面を順方向から見た状態を示しており、印刷用紙を実際にプリンタ１に供給する時には、印刷用紙を図示の矢印方向を下にした状態で給紙トレイ１４へセットすることになる。
【００２７】
図５において、３１は、印刷用紙上に実装されたＲＦＩＤタグであり、３２は、印刷用紙上に初めから印刷されたレターヘッドの例である。図５の例では、レターヘッド３２を正しく見える向きにしたときに、ＲＦＩＤタグ３１は印刷用紙上の左上のａ点に位置し、これが正規の位置となる。これに対し、印刷用紙をその長辺方向を軸に裏返すと印刷用紙上の右上のｂ点に、印刷用紙をその短辺方向を軸に裏返すと印刷用紙上の左下のｃ点に、印刷用紙を平面で１８０度回転させると印刷用紙上の右下のｄ点に、それぞれＲＦＩＤタグ３１が位置することになる。
【００２８】
即ち、印刷用紙の表裏及び天地（用紙セット方向）を意識せずに印刷用紙をプリンタ１の給紙トレイ１４へセットすると、ＲＦＩＤタグ３１が上述したａ点、ｂ点、ｃ点、ｄ点の何れかに位置する４つの状態が存在することになる。また、上述したａ点、ｂ点、ｃ点、ｄ点の位置を、印刷用紙における長辺側の用紙端、短辺側の用紙端からそれぞれＬ、Ｍの位置に設定することで、印刷用紙上のＲＦＩＤタグ３１の位置を容易に特定することが可能である。
【００２９】
次に、本実施の形態のプリンタ１の具体的な動作を図６及び図７のフローチャートを参照しながら説明する。本例では、図５に示した「Ａ４縦」等の縦長形状のＲＦＩＤタグ付き印刷用紙（以下、印刷用紙と略称）を用いた場合を例に挙げるものとする。
【００３０】
図６及び図７は、プリンタ１の動作を示すフローチャートである。本フローチャートに示す処理は、プリンタ１の制御部１０が制御部内のＲＯＭに格納された制御プログラムに基づき実行する。
【００３１】
本フローチャートに示す処理は、プリンタ１がパーソナルコンピュータ等の印刷ホスト機器（図示略）から印刷指示を受け、印刷を開始するところ（ステップＳ１００）から始まっている。印刷指示を受けると、制御部１０は給紙トレイ１４にセットされた印刷用紙を用紙搬送機構４により給紙トレイ１４からフィードし、更に、キャリッジ移動機構５と用紙搬送機構４により、それぞれキャリッジ２５と印刷用紙を所定量移動させることで、ＲＦＩＤ読取部２を図５のａ点へ位置させる（ステップＳ１０１）。次に、制御部１０はＲＦＩＤ読取部２を用いて印刷用紙上のａ点を含む所定領域を読み取ることで、ａ点を含む所定領域におけるＲＦＩＤタグ３１の存在の有無を検出する（ステップＳ１０２）（検出手段）。
【００３２】
ステップＳ１０２で印刷用紙上のＲＦＩＤタグ３１を検出できた場合には、印刷用紙上のａ点にＲＦＩＤタグ３１がある、即ち印刷用紙は順方向にセットされているということであり（判別手段）、制御部１０はプリントエンジン１１により通常の印刷動作を行った後（ステップＳ１０３）（制御手段）、本処理を終了する（ステップＳ１２４）。ステップＳ１０２で印刷用紙上のＲＦＩＤタグ３１を検出できない場合には、印刷用紙上のａ点にＲＦＩＤタグ３１がない、即ち印刷用紙は順方向にセットされていないということであり（判別手段）、ステップＳ１０４へ分岐する。
【００３３】
印刷用紙上のＲＦＩＤタグ３１を検出できない場合、制御部１０はキャリッジ移動機構５によりキャリッジ２５を所定量左方向（図３参照）へ移動させ（ステップＳ１０４）、続いて、ＲＦＩＤ読取部２を用いて印刷用紙上のＲＦＩＤタグ３１の検出を行う（ステップＳ１０５）（検出手段）。ステップＳ１０５で印刷用紙上のＲＦＩＤタグ３１を検出できない場合には、制御部１０は現在のキャリッジ２５の位置がプリンタ１の左端側にあるかどうかのチェックを行い（ステップＳ１０８）、キャリッジ２５がプリンタ１の左端側にない場合には、ステップＳ１０４へ戻る。
【００３４】
上記のステップＳ１０４、ステップＳ１０５、ステップＳ１０８のループで形成される処理を繰り返し、ステップＳ１０５で印刷用紙上のＲＦＩＤタグ３１を検出できた場合には、印刷用紙上のｂ点にＲＦＩＤタグ３１がある、即ち印刷用紙はその長辺方向を軸に裏返しにした状態で給紙トレイ１４にセットされているということであり（判別手段）、ステップＳ１０６へ進む。制御部１０はキャリッジ移動機構５によりキャリッジ２５を初期位置へ移動するキャリッジリターンを行った後（ステップＳ１０６）、プリントエンジン１１により裏面用紙情報（裏面情報）に基づき印刷動作を行い（ステップＳ１０７）（制御手段）、本処理を終了する（ステップＳ１２４）。ステップＳ１０８でキャリッジ２５がプリンタ１の左端側に達したと判断した場合には、ステップＳ１０９へ進む。
【００３５】
通常の印刷用紙表面への印刷であれば、選択された印刷用紙の種別（例えば高品位用紙、光沢紙等）に対応した印刷を行うが、上記のように印刷用紙がその長辺方向を軸に裏返しにした状態で給紙トレイ１４にセットされている状態では、印刷用紙裏面への印刷となるので、選択された印刷用紙の種別は意味をなさない。よって、強制的に普通紙に設定を変更して印刷を行う。ただし、両面光沢紙等のユーザによる指定（裏面の指定）がある特殊用紙の場合には、その裏面用紙情報に従って印刷を行う。
【００３６】
ステップＳ１０８でキャリッジ２５がプリンタ１の左端側まで達したということは、印刷用紙上のｂ点にＲＦＩＤタグ３１がないということであり、制御部１０はキャリッジ移動機構５によりキャリッジ２５を初期位置へ移動するキャリッジリターンを行った後（ステップＳ１０９）、ステップＳ１１０へ進む。制御部１０は用紙搬送機構４により印刷用紙を所定量フィードし（ステップＳ１１０）、ＲＦＩＤ読取部２を用いて印刷用紙上におけるＲＦＩＤタグ３１の検出を行う（ステップＳ１１１）（検出手段）。ステップＳ１１１で印刷用紙上のＲＦＩＤタグ３１を検出できない場合には、制御部１０は現在の印刷用紙の位置が用紙下端どうかのチェックを行い（ステップＳ１１４）、印刷用紙の位置が用紙下端でない場合には、ステップＳ１１０へ戻る。
【００３７】
上記のステップＳ１１０、ステップＳ１１１、ステップＳ１１４のループで形成される処理を繰り返し、ステップＳ１１１で印刷用紙上のＲＦＩＤタグ３１を検出できた場合には、印刷用紙上のｃ点にＲＦＩＤタグ３１がある、即ち印刷用紙はその短辺方向を軸に裏返しにした状態で給紙トレイ１４にセットされているということであり（判別手段）、ステップＳ１１２へ進む。制御部１０は用紙搬送機構４により印刷用紙をその先頭までバックフィードした後（ステップＳ１１２）、プリントエンジン１１により裏面用紙情報に基づき逆順に（後述）印刷動作を行い（ステップＳ１１３）（制御手段）、本処理を終了する（ステップＳ１２４）。ステップＳ１１４で印刷用紙の位置が用紙下端まで達したと判断した場合には、ステップＳ１１５へ進む。
【００３８】
上記のように印刷用紙がその短辺方向を軸に裏返しにした状態で給紙トレイ１４にセットされている状態では、ここでもまた印刷用紙裏面への印刷となるので、選択された印刷用紙の種別は意味をなさない。やはり、強制的に普通紙に設定を変更して印刷を行い、両面光沢紙等のユーザによる指定（裏面の指定）がある特殊用紙の場合には、その裏面用紙情報に従って印刷を行う。
【００３９】
また、この場合の印刷用紙は天地を逆にした状態にもフィードされている。通常の向きでの印刷であれば、印刷ホスト機器（図示略）からプリンタ１へ送信される印刷情報を順に印刷用紙の左上から右下へ印刷を行うが、この場合（印刷用紙の天地が逆）は、印刷情報を１ページ分スプールした後、印刷用紙の右下から左上へ印刷情報を逆順で印刷する。これにより、印刷結果を印刷用紙の順方向から見たときに正しく見える向きに印刷を行うことが可能である。
【００４０】
ステップＳ１１４で印刷用紙が用紙下端まで達したということは、印刷用紙上のｃ点にＲＦＩＤタグ３１がないということであり、ステップＳ１１５へ進む。制御部１０はキャリッジ移動機構５によりキャリッジ２５を所定量左方向へ移動させ（ステップＳ１１５）、ＲＦＩＤ読取部２を用いて印刷用紙上のＲＦＩＤタグ３１の検出を行う（ステップＳ１１６）（検出手段）。ステップＳ１１６で印刷用紙上のＲＦＩＤタグ３１を検出できない場合には、制御部１０は現在のキャリッジ２５の位置がプリンタ１の左端側にあるかどうかのチェックを行い（ステップＳ１２０）、キャリッジ２５がプリンタ１の左端側にない場合には、ステップＳ１１５へ戻る。
【００４１】
上記のステップＳ１１５、ステップＳ１１６、ステップＳ１２０のループで形成される処理を繰り返し、ステップＳ１１６で印刷用紙上のＲＦＩＤタグ３１を検出できた場合には、印刷用紙上のｄ点にＲＦＩＤタグ３１がある、即ち印刷用紙は平面で１８０度回転した状態で給紙トレイ１４にセットされているということであり（判別手段）、制御部１０はキャリッジ移動機構５によりキャリッジ２５を初期位置へ移動するキャリッジリターンを行った後（ステップＳ１１７）、ステップＳ１１８へ進む。制御部１０は用紙搬送機構４により印刷用紙をその先頭までバックフィードした後（ステップＳ１１８）、プリントエンジン１１により逆順に印刷動作を行い（ステップＳ１１９）（制御手段）、本処理を終了する（ステップＳ１２４）。ステップＳ１２０でキャリッジ２５がプリンタ１の左端側に達したと判断した場合には、ステップＳ１２１へ進む。
【００４２】
この場合（印刷用紙が平面で１８０度回転）、印刷用紙表面への印刷になるものの、印刷用紙は天地を逆にした状態でフィードされている。よって、やはり印刷ホスト機器（図示略）からプリンタ１へ送信される印刷情報を１ページ分スプールした後、印刷用紙の右下から左上へ印刷情報を逆順で印刷する。これにより、印刷結果を印刷用紙の順方向から見たときに正しく見える向きに印刷を行うことが可能である。
【００４３】
ステップＳ１２０でキャリッジ２５がプリンタ１の左端側まで達したということは、印刷用紙上のｄ点にＲＦＩＤタグ３１がない、即ち印刷用紙上のａ点、ｂ点、ｃ点、ｄ点のどの点にもＲＦＩＤタグ３１がなく、印刷用紙にはＦＲＩＤタグ３１が実装されていないということである（判別手段）。このときは、制御部１０はキャリッジ移動機構５によりキャリッジ２５を初期位置へ移動させるキャリッジリターンを行い（ステップＳ１２１）、用紙搬送機構４により印刷用紙をその先頭までバックフィードした後（ステップＳ１２２）、プリントエンジン１１により印刷動作を行い（ステップＳ１２３）（制御手段）、本処理を終了する（ステップＳ１２４）。この場合、印刷用紙上にはＲＦＩＤタグ３１が実装されていないので、プリンタ１の印刷動作は従来と何ら違いがない。
【００４４】
以上の説明では、ステップＳ１０４、ステップＳ１０５、ステップＳ１０８により形成されるループ、或いはステップＳ１１５、ステップＳ１１６、ステップＳ１２０により形成されるループにおいて、キャリッジ移動機構５によりキャリッジ２５を移動させると共に、印刷用紙上のｂ点、ｄ点におけるＲＦＩＤタグ３１の有無を検知する処理を行った。しかしながら、印刷ホスト機器からプリンタ１へ送信される用紙サイズ情報を用いれば、ＲＦＩＤタグ３１の位置は計算で求めることもできる。例えば用紙サイズが「Ａ４縦」であれば、「Ａ４短辺の長さ−２Ｌ」が、印刷用紙上のａ点からｂ点へのキャリッジ２５の移動距離、或いは印刷用紙上のｃ点からｄ点へのキャリッジ２５の移動距離となる。
【００４５】
また、ステップＳ１１０、Ｓ１１１、Ｓ１１４により形成されるループにおいて、印刷用紙をフィードすると共に、印刷用紙上のｃ点におけるＲＦＩＤタグ３１の有無を検知する処理を行った。これも同様に、印刷ホスト機器からプリンタ１へ送信される用紙サイズ情報を用いれば、ＲＦＩＤタグ３１の位置は計算で求めることもできる。即ち、「Ａ４長辺の長さ−２Ｍ」の距離だけ印刷用紙をフィードすることで、印刷用紙上のＲＦＩＤタグ３１を検知する位置をａ点からｃ点に移動することができる。
【００４６】
このように、上記計算で求めた値（「Ａ４短辺の長さ−２Ｌ」、「Ａ４長辺の長さ−２Ｍ」）だけ、キャリッジ２５、印刷用紙をそれぞれフィードすることで、簡単に印刷用紙上における各点へ移動することができる。また、上記の「Ａ４長辺の長さ−２Ｍ」、「Ａ４短辺の長さ−２Ｌ」といった計算を行うのではなく、各計算結果を用紙サイズと関連付けて制御部１０内のＲＯＭ等に記憶しておいてもよい。
【００４７】
次に、以上の説明では「Ａ４縦」等の縦長形状のＲＦＩＤタグ付き印刷用紙を用いた場合を例に挙げたが、以下に「Ａ４横」等の横長形状のＲＦＩＤタグ付き印刷用紙を用いる場合を説明する。
【００４８】
図８は、横長形状のＲＦＩＤタグ付き印刷用紙の構成を示す図である。図８では、例えば「Ａ４横」等の横長形状の印刷用紙の印刷面を順方向から見た状態を示しており、印刷用紙を実際にプリンタ１へ供給する時には、印刷用紙を図示の矢印方向を下にした状態で給紙トレイ１４へセットすることになる。
【００４９】
図８において、上記図５と同様に、３１は、印刷用紙上に実装されたＲＦＩＤタグであり、３２は、印刷用紙上に初めから印刷されたレターヘッドの例である。図８の例では、レターヘッド３２を正しく見える向きにしたときに、ＲＦＩＤタグ３１は印刷用紙上の右上のａ点に位置し、これが正規の位置となる。この位置を正規の位置とするのは、上記図５の縦長形状の印刷用紙を右に９０度回転させて給紙トレイ１４に横にセットしたときと合わせるためである。印刷用紙上のａ点に対し、印刷用紙をその短辺方向を軸に裏返すと印刷用紙上の左上のｃ点の位置に、印刷用紙をその長辺方向を軸に裏返すと印刷用紙上の右下のｂ点の位置に、印刷用紙を平面で１８０度回転させると印刷用紙上の左下のｄ点の位置に、それぞれＲＦＩＤタグ３１が位置することになる。
【００５０】
即ち、印刷用紙の表裏及び天地（用紙セット方向）を意識せずに印刷用紙をプリンタ１の給紙トレイ１４へセットすると、ＲＦＩＤタグ３１が上述したａ点、ｂ点、ｃ点、ｄ点の何れかに位置する４つの状態が存在することになる。また、やはり上述したａ点、ｂ点、ｃ点、ｄ点の位置を、印刷用紙における長辺側の用紙端、短辺側の用紙端からそれぞれＭ、Ｌと設定することで、印刷用紙上のＲＦＩＤ３１の位置を容易に特定することが可能である。
【００５１】
本例では、印刷用紙上におけるｃ点、ａ点、ｄ点、ｂ点の順にＲＦＩＤタグ３１の有無をチェックし、ＲＦＩＤタグ３１がｃ点にある場合には印刷用紙は表裏が逆、ＲＦＩＤタグ３１がａ点にある場合には印刷用紙は順方向、ＲＦＩＤタグ３１がｄ点にある場合には印刷用紙は天地が逆、ＲＦＩＤタグ３１がｂ点にある場合には印刷用紙は表裏及び天地ともに逆、ＲＦＩＤタグ３１がどの点にもない場合には方向の判定ができない通常の用紙と、それぞれ判断する。印刷用紙上のＲＦＩＤタグ３１の各状況（位置や存在の有無）における印刷方法は、上記図５に示した縦長形状の印刷用紙の場合と同様であり、詳細は上述したので説明を省略する。
【００５２】
ここで、図５に示した縦長形状の印刷用紙の場合にはＲＦＩＤタグ３１の初期位置は左上、図８に示した横長形状の印刷用紙の場合にはＲＦＩＤタグ３１の初期位置は右上、といったように初期位置が異なってしまうため、初期位置を判別する必要がある。ＲＦＩＤタグ３１の初期位置の判別には印刷ホスト機器からプリンタ１へ送信される用紙サイズ情報を用いればよい。例えば、用紙サイズ情報が「Ａ４縦」であれば、ＲＦＩＤタグ３１の初期位置は図５に示す状態、即ち印刷用紙上の左上にあり、用紙サイズ情報が「Ａ４横」であれば、ＲＦＩＤタグ３１の初期位置は図７に示す状態、即ち印刷用紙上の右上にあると判別することができる。
【００５３】
以上説明したように、本実施の形態によれば、ＲＦＩＤタグを隅の１個所に実装した印刷用紙を用い、プリンタにセットされた印刷用紙上のＲＦＩＤタグの位置をＲＦＩＤ読取部２を用いて検出することで、印刷用紙のセット状態が表向きか裏向きか天地は順方向か逆方向かを判別し、その判別結果に基づいて、印刷用紙の表裏両面それぞれに適した印刷と、印刷用紙の天地が逆になっている場合にも正常な向きでの印刷とが可能なプリンタを実現することができる。
【００５４】
これにより、ユーザが印刷用紙の表裏や天地を間違えてプリンタにセットした場合でも、印刷用紙のセット状態に応じた印刷ができるため、従来のような印刷ミスを極力排除することができる。特に、レターヘッド用紙や葉書用紙などのように印刷の向きが重要な用紙に対しては効果的である。
【００５５】
［第２の実施の形態］
第１の実施の形態では、ＲＦＩＤタグを印刷用紙上の１個所に実装する場合を説明したが、第２の実施の形態では、ＲＦＩＤタグを印刷用紙上の対角の２個所に実装する場合を説明する。
【００５６】
本実施の形態に係るプリンタの構成（図１）、プリンタの外観（図２）、プリンタの要部の構造（図３）、プリンタのＲＦＩＤ読取部及び印刷ヘッドの構成（図４）は、第１の実施の形態と同様であるため説明を省略する。
【００５７】
図９は、ＲＦＩＤタグが対角の２個所に実装されたＲＦＩＤタグ付き印刷用紙の構成を示す図である。図示の矢印Ａを上にした状態が、例えば「Ａ４縦」等の縦長形状の印刷用紙の印刷面を順方向から見た状態を示しており、印刷用紙を実際にプリンタ１へ供給する時には、印刷用紙を図示の矢印Ａの方向を下にした状態で給紙トレイ１４へセットすることになる。
【００５８】
図９において、３３、３４は、印刷用紙上に実装されたＲＦＩＤタグである。この例では、印刷用紙を順方向から見ると、ＲＦＩＤタグ３３、３４は印刷用紙上の左上のａ点と左下のｄ点とに位置し、これが正規の位置となる。しかし印刷用紙を１８０度回転させても２つのＲＦＩＤタグの配置は同じ状態になり、この２つの状態は判別できない。そこで、ＲＦＩＤタグ３３には「上」、ＲＦＩＤタグ３４には「下」、という情報をそれぞれ記憶しておく。ＲＦＩＤ読取部２を用いてＲＦＩＤタグ３３、３４の記憶情報を読み取ることで、この２つの状態を判別する。
【００５９】
即ち、印刷用紙上のａ点にＲＦＩＤタグがあり且つＲＦＩＤタグの記憶情報が「上」ならば印刷用紙は順方向、印刷用紙上のａ点にＲＦＩＤタグがあり且つＲＦＩＤタグの記憶情報が「下」ならば印刷用紙は天地が逆、印刷用紙上のｂ点にＲＦＩＤタグがあり且つＲＦＩＤタグの記憶情報が「上」ならば印刷用紙は表裏が逆、印刷用紙上のｂ点にＲＦＩＤタグがあり且つＲＦＩＤタグの記憶情報が「下」ならば印刷用紙は表裏及び天地ともに逆、印刷用紙上のａ点及びｂ点ともにＲＦＩＤタグがなければ方向の判定ができない通常の用紙と判断することができる。尚、印刷用紙の天地が逆の場合には第１の実施の形態と同様に印刷を逆順で行う。
【００６０】
また、図９で矢印Ｂを上にした状態が、例えば「Ａ４横」等の横長形状の印刷用紙の印刷面を順方向から見た状態を示しており、印刷用紙を実際にプリンタ１へ供給する時には、印刷用紙を図示の矢印Ｂの方向を下にした状態で給紙トレイ１４へセットすることになる。
【００６１】
この場合には、印刷用紙上のｃ点にＲＦＩＤタグがあり且つＲＦＩＤタグの記憶情報が「上」ならば印刷用紙は表裏が逆、印刷用紙上のｃ点にＲＦＩＤタグがあり且つＲＦＩＤタグの記憶情報が「下」ならば印刷用紙は表裏及び天地ともに逆、印刷用紙上のａ点にＲＦＩＤタグがあり且つＲＦＩＤタグの記憶情報が「上」ならば印刷用紙は順方向、印刷用紙上のａ点にＲＦＩＤタグがあり且つＲＦＩＤタグの記憶情報が「下」ならば印刷用紙は天地が逆、印刷用紙上のｃ点及びａ点ともにＲＦＩＤタグがなければ方向の判定ができない通常の用紙と判断することができる。印刷用紙上のＲＦＩＤタグの各状況（位置や存在の有無）における印刷方法は、上記図５に示した縦長形状の印刷用紙の場合と同様であり、詳細は上述したので説明を省略する。
【００６２】
以上説明したように、本実施の形態によれば、ＲＦＩＤタグを対角の２個所に実装した印刷用紙を用い、プリンタはセットされた印刷用紙の上辺のどちら側にＲＦＩＤタグが実装されているかを検出し、その検出結果とＲＦＩＤタグ内部の記憶情報（「上」、「下」）とを用いて、印刷用紙のセット状態が表向きか裏向きか天地は順方向か逆方向かを判別し、更に印刷用紙の天地が逆の場合には印刷を逆順で行う構成としているので、印刷用紙の両面それぞれに適した印刷と、印刷用紙の天地が逆になっている場合にも正常な向きでの印刷とが可能なプリンタを実現することができる。
【００６３】
また、印刷用紙上のＲＦＩＤタグの位置検出は上辺の２個所のみでよいため、キャリッジ２５の移動のみでＲＦＩＤタグ位置検出を実現することが可能であり、印刷用紙の搬送動作は必要がなく、ＲＦＩＤタグ位置検出制御を簡易化することができる。
【００６４】
［第３の実施の形態］
第２の実施の形態では、ＲＦＩＤタグを印刷用紙の対角の２個所に実装する場合を説明したが、第３の実施の形態では、ＲＦＩＤタグを印刷用紙の上辺の２個所に実装する場合を説明する。
【００６５】
本実施の形態に係るプリンタの構成（図１）、プリンタの外観（図２）、プリンタの要部の構造（図３）、プリンタのＲＦＩＤ読取部及び印刷ヘッドの構成（図４）は、第１の実施の形態と同様であるため説明を省略する。
【００６６】
図１０は、ＲＦＩＤタグが上辺の２個所に実装されたＲＦＩＤタグ付き印刷用紙の構成を示す図である。図示の矢印Ａを上にした状態が、例えば「Ａ４縦」等の縦長形状の印刷用紙の印刷面を順方向から見た状態を示しており、印刷用紙を実際にプリンタ１へ供給する時には、印刷用紙を図示の矢印Ａの方向を下にした状態で給紙トレイ１４へセットすることになる。
【００６７】
図１０において、３５、３６は、印刷用紙上に実装されたＲＦＩＤタグである。この例では、印刷用紙を順方向から見ると、ＲＦＩＤタグは印刷用紙上の左上のａ点と右上のｂ点とに位置し、これが正規の位置となる。しかし、印刷用紙を表裏逆にしても２つのＲＦＩＤタグの配置は同じ状態になり、この２つの状態は判別できない。そこで、ＲＦＩＤタグ３５には「左」、ＲＦＩＤタグ３６には「右」、という情報をそれぞれ記憶しておく。ＲＦＩＤ読取部２を用いてＲＦＩＤタグ３５、３６の記憶情報を読み取ることで、この２つの状態を判別する。
【００６８】
即ち、印刷用紙上のａ点にＲＦＩＤタグがあり且つＲＦＩＤタグの記憶情報が「左」ならば印刷用紙は順方向、印刷用紙上のａ点にＲＦＩＤタグがあり且つＲＦＩＤタグの記憶情報が「右」ならば印刷用紙は表裏が逆、印刷用紙上のｃ点にＲＦＩＤタグがあり且つＲＦＩＤタグの記憶情報が「左」ならば印刷用紙は表裏及び天地ともに逆、印刷用紙上のｃ点にＲＦＩＤタグがあり且つＲＦＩＤタグの記憶情報が「右」ならば印刷用紙は天地が逆、印刷用紙上のａ点及びｃ点ともにＲＦＩＤタグがなければ向きの判定ができない通常の用紙と判断することができる。尚、印刷用紙の天地が逆の場合には第１の実施の形態と同様に印刷を逆順で行う。
【００６９】
また、図１０で矢印Ｂを上にした状態が、例えば「Ａ４横」等の横長形状の印刷用紙の印刷面を順方向から見た状態を示しており、印刷用紙を実際にプリンタ１へ供給する時には、印刷用紙を図示の矢印Ｂの方向を下にした状態で給紙トレイ１４へセットすることになる。
【００７０】
この場合には、印刷用紙上のｃ点にＲＦＩＤタグがあり且つＲＦＩＤタグの記憶情報が「右」ならば印刷用紙は天地が逆、印刷用紙上のｃ点にＲＦＩＤタグがあり且つＲＦＩＤタグの記憶情報が「左」ならば印刷用紙は表裏が逆、印刷用紙上のａ点にＲＦＩＤタグがあり且つＲＦＩＤタグの記憶情報が「右」ならば印刷用紙は表裏及び天地ともに逆、印刷用紙上のａ点にＲＦＩＤタグがあり且つＲＦＩＤタグの記憶情報が「左」ならば印刷用紙は順方向、印刷用紙上のｃ点及びａ点ともにＲＦＩＤタグがなければ向きの判定ができない通常の用紙と判断することができる。印刷用紙上のＲＦＩＤタグの各状況（位置や存在の有無）における印刷方法は、上記図５に示した縦長形状の印刷用紙の場合と同様であり、詳細は上述したので説明を省略する。
【００７１】
以上説明したように、本実施の形態によれば、ＲＦＩＤタグを上辺の２箇所に実装した印刷用紙を用い、プリンタはセットされた印刷用紙の長辺のどちら側にＲＦＩＤタグが実装されているかを検出し、その検出結果とＲＦＩＤタグ内部の記憶情報（「左」、「右」）とを用いて、印刷用紙のセット状態が表向きか裏向きか天地は順方向か逆方向かを判別し、更に印刷用紙の天地が逆の場合には印刷を逆順で行う構成としているので、印刷用紙の両面それぞれに適した印刷と、印刷用紙の天地が逆になっている場合にも正常な向きでの印刷とが可能なプリンタを実現することができる。
【００７２】
また、ＲＦＩＤタグの位置検出は、印刷用紙の長辺の２個所のみでよいため、印刷用紙を縦置きした時には印刷用紙の搬送のみで、印刷用紙を横置きした時にはキャリッジ２５の移動のみでＲＦＩＤタグ位置検出を実現することが可能であり、ＲＦＩＤタグ位置検出制御を簡易化することができる。
【００７３】
［第４の実施の形態］
第１の実施の形態では、ＲＦＩＤタグを印刷用紙上の１個所に実装した場合を説明し、第２及び第３の実施の形態では、ＲＦＩＤタグを印刷用紙上の２個所に実装した場合を説明したが、第４の実施の形態では、ＲＦＩＤタグを印刷用紙上の４個所に実装する場合を説明する。
【００７４】
本実施の形態に係るプリンタの構成（図１）、プリンタの外観（図２）、プリンタの要部の構造（図３）、プリンタのＲＦＩＤ読取部及び印刷ヘッドの構成（図４）は、第１の実施の形態と同様であるため説明を省略する。
【００７５】
図１１は、ＲＦＩＤタグが四隅の４個所に実装されたＲＦＩＤタグ付き印刷用紙の構成を示す図である。図示の矢印Ａを上にした状態が、例えば「Ａ４縦」等の縦長形状の印刷用紙の印刷面を順方向から見た状態を示しており、印刷用紙を実際にプリンタ１へ供給する時には、印刷用紙を図示の矢印Ａの方向を下にした状態で給紙トレイ１４へセットすることになる。
【００７６】
図１１において、３７、３８、３９、４０は、印刷用紙上の四隅に実装されたＲＦＩＤタグである。この場合、印刷用紙上の四隅全部にＲＦＩＤタグが実装されているので、ＲＦＩＤタグの位置で印刷用紙の向きを判別することはできない。そこで、ＲＦＩＤタグ３７には「左上」、ＲＦＩＤタグ３８には「右上」、ＲＦＩＤタグ３９には「左下」、ＲＦＩＤタグ４０には「右下」、という情報をそれぞれ記憶しておく。ＲＦＩＤ読取部２を用いてＲＦＩＤタグ３７〜４０の記憶情報を読み取ることで、この４つの状態を判別する。
【００７７】
即ち、印刷用紙上のａ点にＲＦＩＤタグがあり且つＲＦＩＤタグの記憶情報が「左上」ならば印刷用紙は順方向、印刷用紙上のａ点にＲＦＩＤタグがあり且つＲＦＩＤタグの記憶情報が「右上」ならば印刷用紙は表裏が逆、印刷用紙上のａ点にＲＦＩＤタグがあり且つＲＦＩＤタグの記憶情報が「左下」ならば印刷用紙は表裏及び天地ともに逆、印刷用紙上のａ点にＲＦＩＤタグがあり且つＲＦＩＤタグの記憶情報が「右下」ならば印刷用紙は天地が逆、印刷用紙上のａ点にＲＦＩＤタグがなければ向きの判定ができない通常の用紙と判断することができる。尚、印刷用紙の天地が逆の場合には第１の実施の形態と同様に印刷を逆順で行う。
【００７８】
また、図１１で矢印Ｂを上にした状態が、例えば「Ａ４横」等の横長形状の印刷用紙の印刷面を順方向から見た状態を示しており、印刷用紙を実際にプリンタ１へ供給する時には、印刷用紙を図示の矢印Ｂの方向を下にした状態で給紙トレイ１４へセットすることになる。
【００７９】
この場合には、印刷用紙上のｃ点にＲＦＩＤタグがあり且つＲＦＩＤタグの記憶情報が「左上」ならば印刷用紙は表裏が逆、印刷用紙上のｃ点にＲＦＩＤタグがあり且つＲＦＩＤタグの記憶情報が「右上」ならば印刷用紙は天地が逆、印刷用紙上のｃ点にＲＦＩＤタグがあり且つＲＦＩＤタグの記憶情報が「左下」ならば印刷用紙は順方向、印刷用紙上のｃ点にＲＦＩＤタグがあり且つＲＦＩＤタグの記憶情報が「右下」ならば印刷用紙は表裏及び天地ともに逆、印刷用紙上のｃ点にＲＦＩＤタグがなければ向きの判定ができない通常の用紙と判断することができる。印刷用紙上のＲＦＩＤタグの各状況（位置や存在の有無）における印刷方法は、上記図５に示した縦長形状の印刷用紙の場合と同様であり、詳細は上述したので説明を省略する。
【００８０】
以上説明したように、本実施の形態によれば、ＲＦＩＤタグを四隅の４個所に実装した印刷用紙を用い、プリンタはセットされた印刷用紙の左上のＲＦＩＤタグ内部の記憶情報を用いて、印刷用紙のセット状態が表向きか裏向きか天地は順方向か逆方向かを判別し、更に印刷用紙の天地が逆の場合には印刷を逆順で行う構成としているので、印刷用紙の両面それぞれに適した印刷と、印刷用紙の天地が逆になっている場合にも正常な向きでの印刷とが可能なプリンタを実現することができる。
【００８１】
また、ＲＦＩＤタグが印刷用紙上の四隅のうちどの個所にあるかを検出するＲＦＩＤタグ位置検出は必要なく、印刷用紙上の四隅のうち１個所のＲＦＩＤタグの記憶情報を読み取るだけで、印刷用紙のセット状態検出を実現することが可能である。
【００８２】
［第５の実施の形態］
第５の実施の形態では、印刷用紙を裏返す両面機構を備え印刷用紙の表裏両面に印刷を行うことが可能な両面印刷プリンタに本発明を適用する場合を説明する。
【００８３】
本実施の形態に係る両面印刷プリンタの構成は、上記の両面機構（図示略）を備えている以外は第１の実施の形態と基本的に同様であるため説明を省略する。
【００８４】
第１乃至第４の実施の形態では、プリンタとして両面印刷プリンタを想定していなかったので、印刷用紙が給紙トレイに裏向きにセットされた場合でも印刷用紙裏面に印刷を行った。本実施の形態では、両面印刷プリンタにおいて、印刷用紙が給紙トレイに裏向きにセットされた場合でも（また天地逆にセットされた場合でも）印刷用紙の表面の順方向に印刷する方法を説明する。印刷用紙の表裏及び天地の向き判別に関しては、第１乃至第４の実施の形態で説明した判別方法の何れをも用いることができるので、ここでの説明は省略する。
【００８５】
両面印刷プリンタにおいて、まず、印刷用紙が給紙トレイに順方向にセットされている場合には、もちろん通常の印刷を行う。次に、印刷用紙が給紙トレイに天地が逆にセットされている場合には、印刷情報を１ページ分スプールした後、右下から左上へ印刷情報を逆順で印刷する。これにより、印刷結果を印刷用紙の順方向から見たときに正しく見える向きに印刷を行うことができる。ここまでは、第１乃至第４の実施の形態と同一の動作である。
【００８６】
次に、印刷用紙が給紙トレイに表裏逆にセットされている場合には、まず両面機構により印刷用紙を裏返した後、印刷用紙表面に印刷を行う。この際、通常のインクジェットプリンタの両面機構では、天地も一緒に逆になってしまうので、やはり１ページ分スプールした後、右下から左上へ印刷情報を逆順で印刷する。最後に、印刷用紙が給紙トレイに表裏及び天地がともに逆にセットされている場合には、これも両面機構により印刷用紙を裏返した後、印刷用紙表面に印刷を行う。この場合には、両面機構により逆に天地が正しい向きに戻るので、そのまま通常の印刷を行う。両面印刷を行う場合には、この後、両面機構により更に印刷用紙を裏返して印刷用紙裏面に印刷を行う。
【００８７】
以上説明したように、本実施の形態によれば、ＲＦＩＤタグを用いて印刷用紙のセット状態が表向きか裏向きか天地は順方向か逆方向かを判別し、印刷用紙が表裏逆の場合には一度裏返し、更に印刷用紙の天地が逆の場合には印刷を逆順で行う構成としているので、印刷用紙をプリンタにどのようにセットした場合でも印刷用紙表面の順方向に印刷を行うことが可能な両面印刷プリンタを実現することができる。
【００８８】
尚、上記実施の形態では、プリンタに搭載するＲＦＩＤ読取部を１つとし、印刷用紙上のＲＦＩＤタグを１つ、２つ、４つと変更する場合を例に挙げたが、これに限定されるものではなく、印刷用紙上のＲＦＩＤタグを１つに固定し、逆にプリンタに搭載するＲＦＩＤ読取部を２つ、４つと変更するようにした場合でも全く同一の効果が得られる。また、ＲＦＩＤタグの存在する方向を検知できるＲＦＩＤ読取部を用いると、印刷用紙上にＲＦＩＤタグが１つの場合であっても、印刷用紙中心部から一度検知を行えば、印刷用紙の表裏と天地の状態を把握することが可能である。
【００８９】
また、上記実施の形態では、プリンタの印刷方式をインクジェット方式とした場合を例に挙げたが、これに限定されるものではなく、電子写真方式、熱転写方式、感熱方式など他の印刷方式を用いたプリンタに適用することも可能である。
【００９０】
また、上記実施の形態では、印刷装置をプリンタとした場合を例に挙げたが、これに限定されるものではなく、複写機や複合機に適用することも可能である。
【００９１】
本発明は、上述した実施の形態の機能を実現するソフトウェアのプログラム（図６及び図７のフローチャート）をコンピュータ又はＣＰＵに供給し、そのコンピュータ又はＣＰＵが該供給されたプログラムを読出して実行することによって、達成することができる。
【００９２】
この場合、上記プログラムは、該プログラムを記録した記憶媒体から直接供給されるか、又はインターネット、商用ネットワーク、若しくはローカルエリアネットワーク等に接続される不図示の他のコンピュータやデータベース等からダウンロードすることにより供給される。
【００９３】
上記プログラムの形態は、オブジェクトコード、インタプリタにより実行されるプログラムコード、ＯＳ（オペレーティングシステム）に供給されるスクリプトデータ等の形態から成ってもよい。
【００９４】
また、本発明は、上述した実施の形態の機能を実現するソフトウェアのプログラムを記憶した記憶媒体をコンピュータ又はＣＰＵに供給し、そのコンピュータ又はＣＰＵが記憶媒体に記憶されたプログラムを読出して実行することによっても、達成することができる。
【００９５】
この場合、格納媒体から読出されたプログラムコード自体が上述した各実施の形態の機能を実現すると共に、そのプログラムコードを記憶した記憶媒体は本発明を構成する。
【００９６】
プログラムコードを記憶する記憶媒体としては、例えば、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＮＶ−ＲＡＭ、フロッピー（登録商標）ディスク、ハードディスク、光ディスク（登録商標）、光磁気ディスク、ＣＤ−ＲＯＭ、ＭＯ、ＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷ、ＤＶＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ−ＲＡＭ、ＤＶＤ−ＲＷ、ＤＶＤ＋ＲＷ、磁気テープ、不揮発性のメモリカード等がある。
【００９７】
上述した実施の形態の機能は、コンピュータから読出されたプログラムコードを実行することによるばかりでなく、コンピュータ上で稼動するＯＳ等がプログラムコードの指示に基づいて実際の処理の一部又は全部を行うことによっても実現することができる。
【００９８】
本発明の実施態様の例を以下に列挙する。
【００９９】
〔実施態様１〕 被検出体が実装された印刷用紙を含む印刷用紙に画像を印刷可能な印刷装置において、
装填された印刷用紙における被検出体を検出する読取手段と、前記読取手段による被検出体の検出結果に基づいて、前記装填された印刷用紙の表裏と天地がどのような向きであるかの装填状態を判別する判別手段と、前記判別手段により判別された前記印刷用紙の装填状態に応じた印刷を実行させる制御手段とを備えることを特徴とする印刷装置。
【０１００】
〔実施態様２〕 前記被検出体は、ＲＦＩＤタグであることを特徴とする実施態様１記載の印刷装置。
【０１０１】
この実施態様により、印刷用紙上のＲＦＩＤタグを非接触で検出することで、印刷用紙の装填状態を判別することができる。
【０１０２】
〔実施態様３〕 ＲＦＩＤタグが実装された印刷用紙を含む印刷用紙に画像を印刷可能な印刷装置において、
装填された印刷用紙におけるＲＦＩＤタグを検出する読取手段と、前記読取手段により前記印刷用紙にＲＦＩＤタグが検出された場合、前記印刷用紙上のＲＦＩＤタグの位置を検出する検出手段と、前記検出手段によるＲＦＩＤタグの検出位置に基づいて、前記装填された印刷用紙の表裏と天地がどのような向きであるかの装填状態を判別する判別手段と、前記判別手段により判別された前記印刷用紙の装填状態に応じた印刷を実行させる制御手段とを備えることを特徴とする印刷装置。
【０１０３】
この実施態様により、印刷用紙が表向きか裏向きか印刷用紙の天地は順方向か逆方向かの装填状態に応じた印刷が可能となり、従来のような印刷ミスを排除することが可能となる。
【０１０４】
〔実施態様４〕 ＲＦＩＤタグが実装された印刷用紙を含む印刷用紙に画像を印刷可能な印刷装置において、
装填された印刷用紙におけるＲＦＩＤタグを検出する読取手段と、前記読取手段により前記印刷用紙にＲＦＩＤタグが検出された場合、前記読取手段により読み取ったＲＦＩＤタグの内容に基づいて、前記装填された印刷用紙の表裏と天地がどのような向きであるかの装填状態を判別する判別手段と、前記判別手段により判別された前記印刷用紙の装填状態に応じた印刷を実行させる制御手段とを備えることを特徴とする印刷装置。
【０１０５】
この実施態様により、印刷用紙が表向きか裏向きか印刷用紙の天地は順方向か逆方向かの装填状態に応じた印刷が可能となり、従来のような印刷ミスを排除することが可能となる。
【０１０６】
〔実施態様５〕 ＲＦＩＤタグが実装された印刷用紙を含む印刷用紙に画像を印刷可能な印刷装置において、
装填された印刷用紙におけるＲＦＩＤタグを検出する読取手段と、前記読取手段により前記印刷用紙にＲＦＩＤタグが検出された場合、前記印刷用紙上のＲＦＩＤタグの位置を検出する検出手段と、前記検出手段によるＲＦＩＤタグの検出位置と前記読取手段により読み取ったＲＦＩＤタグの内容に基づいて、前記装填された印刷用紙の表裏と天地がどのような向きであるかの装填状態を判別する判別手段と、前記判別手段により判別された前記印刷用紙の装填状態に応じた印刷を実行させる制御手段とを備えることを特徴とする印刷装置。
【０１０７】
この実施態様により、印刷用紙が表向きか裏向きか印刷用紙の天地は順方向か逆方向かの装填状態に応じた印刷が可能となり、従来のような印刷ミスを排除することが可能となる。
【０１０８】
〔実施態様６〕 前記制御手段は、前記判別手段により前記印刷用紙の装填状態が表裏逆と判別された場合、前記印刷用紙の裏面情報を用いて印刷を実行させることを特徴とする実施態様１、３〜５の何れかに記載の印刷装置。
【０１０９】
この実施態様により、印刷用紙が表裏逆に装填されている場合でも印刷ミスのない印刷が可能となる。
【０１１０】
〔実施態様７〕 前記制御手段は、前記判別手段により前記印刷用紙の装填状態が表裏逆と判別された場合、前記印刷用紙を裏返して印刷を実行させることを特徴とする実施態様１、３〜５の何れかに記載の印刷装置。
【０１１１】
この実施態様により、印刷用紙が表裏逆に装填されている場合でも印刷ミスのない印刷が可能となる。
【０１１２】
〔実施態様８〕 前記制御手段は、前記判別手段により前記印刷用紙の装填状態が天地逆と判別された場合、前記印刷用紙の終わりから逆順で印刷を実行させることを特徴とする実施態様１、３〜５の何れかに記載の印刷装置。
【０１１３】
この実施態様により、印刷用紙が天地逆に装填されている場合でも印刷ミスのない印刷が可能となる。
【０１１４】
〔実施態様９〕 前記ＲＦＩＤタグは、前記印刷用紙に単数実装されていることを特徴とする実施態様１〜５の何れかに記載の印刷装置。
【０１１５】
この実施態様により、印刷用紙上のＲＦＩＤタグを検出することで、印刷用紙の装填状態を判別することができる。
【０１１６】
〔実施態様１０〕 前記ＲＦＩＤタグは、前記印刷用紙に複数実装されていることを特徴とする実施態様１〜５の何れかに記載の印刷装置。
【０１１７】
この実施態様により、印刷用紙上のＲＦＩＤタグを検出することで、印刷用紙の装填状態を判別することができる。
【０１１８】
〔実施態様１１〕 前記ＲＦＩＤタグは、前記印刷用紙に単数実装され、前記読取手段は、複数装備されていることを特徴とする実施態様１〜５の何れかに記載の印刷装置。
【０１１９】
この実施態様により、印刷用紙上のＲＦＩＤタグを検出することで、印刷用紙の装填状態を判別することができる。
【０１２０】
〔実施態様１２〕 前記印刷用紙を裏返す両面機構を備え、前記印刷用紙の表裏両面に印刷を行う両面印刷機能を有することを特徴とする実施態様１、３〜５の何れかに記載の印刷装置。
【０１２１】
この実施態様により、印刷用紙を印刷装置にどのような向きに装填した場合でも印刷用紙の表面の順方向に印刷を行うことが可能となる。
【０１２２】
〔実施態様１３〕 タグが実装された印刷用紙を含む印刷用紙に画像を印刷可能な印刷装置により実行される印刷制御方法において、
装填された印刷用紙におけるタグを検出する読取ステップと、前記読取ステップによるタグの検出結果に基づいて、前記装填された印刷用紙の表裏と天地がどのような向きであるかの装填状態を判別する判別ステップと、前記判別ステップにより判別された前記印刷用紙の装填状態に応じた印刷を実行させる制御ステップとを備えることを特徴とする印刷制御方法。
【０１２３】
〔実施態様１４〕 ＲＦＩＤタグが実装された印刷用紙を含む印刷用紙に画像を印刷可能な印刷装置により実行される印刷制御方法において、
装填された印刷用紙におけるＲＦＩＤタグを検出する読取ステップと、前記読取ステップにより前記印刷用紙にＲＦＩＤタグが検出された場合、前記印刷用紙上のＲＦＩＤタグの位置を検出する検出ステップと、前記検出ステップによるＲＦＩＤタグの検出位置に基づいて、前記装填された印刷用紙の表裏と天地がどのような向きであるかの装填状態を判別する判別ステップと、前記判別ステップにより判別された前記印刷用紙の装填状態に応じた印刷を実行させる制御ステップとを備えることを特徴とする印刷制御方法。
【０１２４】
〔実施態様１５〕 ＲＦＩＤタグが実装された印刷用紙を含む印刷用紙に画像を印刷可能な印刷装置により実行される印刷制御方法において、
装填された印刷用紙におけるＲＦＩＤタグを検出する読取ステップと、前記読取ステップにより前記印刷用紙にＲＦＩＤタグが検出された場合、前記読取ステップにより読み取ったＲＦＩＤタグの内容に基づいて、前記装填された印刷用紙の表裏と天地がどのような向きであるかの装填状態を判別する判別ステップと、前記判別ステップにより判別された前記印刷用紙の装填状態に応じた印刷を実行させる制御ステップとを備えることを特徴とする印刷制御方法。
【０１２５】
〔実施態様１６〕 ＲＦＩＤタグが実装された印刷用紙を含む印刷用紙に画像を印刷可能な印刷装置により実行される印刷制御方法において、
装填された印刷用紙におけるＲＦＩＤタグを検出する読取ステップと、前記読取ステップにより前記印刷用紙にＲＦＩＤタグが検出された場合、前記印刷用紙上のＲＦＩＤタグの位置を検出する検出ステップと、前記検出ステップによるＲＦＩＤタグの検出位置と前記読取ステップにより読み取ったＲＦＩＤタグの内容に基づいて、前記装填された印刷用紙の表裏と天地がどのような向きであるかの装填状態を判別する判別ステップと、前記判別ステップにより判別された前記印刷用紙の装填状態に応じた印刷を実行させる制御ステップとを備えることを特徴とする印刷制御方法。
【０１２６】
〔実施態様１７〕 タグが実装された印刷用紙を含む印刷用紙に画像を印刷可能な印刷装置の印刷制御方法をコンピュータに実行させるプログラムにおいて、
装填された印刷用紙におけるタグを検出する読取モジュールと、前記読取モジュールによるタグの検出結果に基づいて、前記装填された印刷用紙の表裏と天地がどのような向きであるかの装填状態を判別する判別モジュールと、前記判別モジュールにより判別された前記印刷用紙の装填状態に応じた印刷を実行させる制御モジュールとを備えることを特徴とするプログラム。
【０１２７】
〔実施態様１８〕 ＲＦＩＤタグが実装された印刷用紙を含む印刷用紙に画像を印刷可能な印刷装置の印刷制御方法をコンピュータに実行させるプログラムにおいて、
装填された印刷用紙におけるＲＦＩＤタグを検出する読取モジュールと、前記読取モジュールにより前記印刷用紙にＲＦＩＤタグが検出された場合、前記印刷用紙上のＲＦＩＤタグの位置を検出する検出モジュールと、前記検出モジュールによるＲＦＩＤタグの検出位置に基づいて、前記装填された印刷用紙の表裏と天地がどのような向きであるかの装填状態を判別する判別モジュールと、前記判別モジュールにより判別された前記印刷用紙の装填状態に応じた印刷を実行させる制御モジュールとを備えることを特徴とするプログラム。
【０１２８】
〔実施態様１９〕 ＲＦＩＤタグが実装された印刷用紙を含む印刷用紙に画像を印刷可能な印刷装置の印刷制御方法をコンピュータに実行させるプログラムにおいて、
装填された印刷用紙におけるＲＦＩＤタグを検出する読取モジュールと、前記読取モジュールにより前記印刷用紙にＲＦＩＤタグが検出された場合、前記読取モジュールにより読み取ったＲＦＩＤタグの内容に基づいて、前記装填された印刷用紙の表裏と天地がどのような向きであるかの装填状態を判別する判別モジュールと、前記判別モジュールにより判別された前記印刷用紙の装填状態に応じた印刷を実行させる制御モジュールとを備えることを特徴とするプログラム。
【０１２９】
〔実施態様２０〕 ＲＦＩＤタグが実装された印刷用紙を含む印刷用紙に画像を印刷可能な印刷装置の印刷制御方法をコンピュータに実行させるプログラムにおいて、
装填された印刷用紙におけるＲＦＩＤタグを検出する読取モジュールと、前記読取モジュールにより前記印刷用紙にＲＦＩＤタグが検出された場合、前記印刷用紙上のＲＦＩＤタグの位置を検出する検出モジュールと、前記検出モジュールによるＲＦＩＤタグの検出位置と前記読取モジュールにより読み取ったＲＦＩＤタグの内容に基づいて、前記装填された印刷用紙の表裏と天地がどのような向きであるかの装填状態を判別する判別モジュールと、前記判別モジュールにより判別された前記印刷用紙の装填状態に応じた印刷を実行させる制御モジュールとを備えることを特徴とするプログラム。
【０１３０】
〔実施態様２１〕 前記実施態様１７〜２０の何れかに記載のプログラムを格納することを特徴とするコンピュータ読み取り可能な記憶媒体。
【０１３１】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、請求項１記載の印刷装置によれば、印刷装置に装填された印刷用紙における被検出体の検出結果に基づいて、装填された印刷用紙の表裏と天地がどのような向きであるかの装填状態を判別し、判別された印刷用紙の装填状態に応じた印刷を実行させるので、印刷用紙の表裏両面それぞれに適した印刷と、印刷用紙の天地が逆になっている場合にも正常な向きでの印刷とが可能となる。これにより、ユーザが印刷用紙の表裏や天地を間違えて印刷装置に装填した場合でも、印刷用紙の装填状態に応じた印刷ができるため、従来のような印刷ミスを極力排除することができる。特に、レターヘッド用紙や葉書用紙などのように印刷の向きが重要な用紙に対しては効果的である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るインクジェットプリンタの構成を示すブロック図である。
【図２】インクジェットプリンタの外観を示す斜視図である。
【図３】インクジェットプリンタの要部を拡大した構造を示す斜視図である。
【図４】インクジェットプリンタのキャリッジの下部に実装されたＲＦＩＤ読取部及び印刷ヘッドの構成を示す下面図である。
【図５】ＲＦＩＤタグが隅の１箇所に実装されたＲＦＩＤタグ付き印刷用紙（縦長）の構成を示す図である。
【図６】インクジェットプリンタの動作を示すフローチャートである。
【図７】図６のフローチャートの続きである。
【図８】ＲＦＩＤタグが隅の１箇所に実装されたＲＦＩＤタグ付き印刷用紙（横長）の構成を示す図である。
【図９】本発明の第２の実施の形態に係るＲＦＩＤタグが対角の２箇所に実装されたＲＦＩＤタグ付き印刷用紙の構成を示す図である。
【図１０】本発明の第３の実施の形態に係るＲＦＩＤタグが上辺の２箇所に実装されたＲＦＩＤタグ付き印刷用紙の構成を示す図である。
【図１１】本発明の第４の実施の形態に係るＲＦＩＤタグが四隅の４箇所に配設されたＲＦＩＤタグ付き印刷用紙の構成を示す図である。
【符号の説明】
１ プリンタ
２ ＲＦＩＤ読取部
３ ＲＦＩＤタグ付き印刷用紙
４ 用紙搬送機構
５ キャリッジ移動機構
１０ 制御部
１１ プリントエンジン
１４ 給紙トレイ
２５ キャリッジ
２６ 印刷ヘッド
３１、３３〜４０ ＲＦＩＤタグ
３２ レターヘッド
Claims (1)
- 被検出体が実装された印刷用紙を含む印刷用紙に画像を印刷可能な印刷装置において、
装填された印刷用紙における被検出体を検出する読取手段と、前記読取手段による被検出体の検出結果に基づいて、前記装填された印刷用紙の表裏と天地がどのような向きであるかの装填状態を判別する判別手段と、前記判別手段により判別された前記印刷用紙の装填状態に応じた印刷を実行させる制御手段とを備えることを特徴とする印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003080891A JP4478397B2 (ja) | 2003-03-24 | 2003-03-24 | 印刷装置及び印刷方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003080891A JP4478397B2 (ja) | 2003-03-24 | 2003-03-24 | 印刷装置及び印刷方法 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004284250A true JP2004284250A (ja) | 2004-10-14 |
| JP2004284250A5 JP2004284250A5 (ja) | 2006-05-18 |
| JP4478397B2 JP4478397B2 (ja) | 2010-06-09 |
Family
ID=33294622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003080891A Expired - Fee Related JP4478397B2 (ja) | 2003-03-24 | 2003-03-24 | 印刷装置及び印刷方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4478397B2 (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006173814A (ja) * | 2004-12-14 | 2006-06-29 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像読取装置および原稿媒体 |
| JP2006218773A (ja) * | 2005-02-10 | 2006-08-24 | Canon Inc | 画像形成装置およびその制御方法 |
| JP2006218654A (ja) * | 2005-02-08 | 2006-08-24 | Canon Inc | 印刷装置及び印刷処理方法 |
| JP2006281555A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Sato Corp | プリンタ及びｒｆｉｄ印字媒体 |
| KR100688145B1 (ko) | 2005-04-01 | 2007-03-02 | 가부시끼가이샤 도시바 | 인쇄 장치 및 인쇄 방법 |
| KR100720269B1 (ko) | 2006-05-10 | 2007-05-23 | 삼성에스디에스 주식회사 | Ｒｆｉｄ 태그 라벨 자동 부착시스템 및 그 방법 |
| US20090213398A1 (en) * | 2008-02-21 | 2009-08-27 | Seiko Epson Corporation | Printing apparatus, printing apparatus control method, printing apparatus control program, and printing system |
| US7907863B2 (en) | 2006-03-30 | 2011-03-15 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus with a writing unit |
| US8413981B2 (en) | 2009-02-26 | 2013-04-09 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet bundle with storage tags, method of manufacturing the same, and sheet transport mechanism in image forming apparatus |
| JP2013236186A (ja) * | 2012-05-07 | 2013-11-21 | Canon Inc | 画像形成装置、画像形成装置の制御方法、及びプログラム |
| JP2015009507A (ja) * | 2013-06-28 | 2015-01-19 | キヤノン株式会社 | 印刷装置およびその制御方法、プログラム |
| US11196886B2 (en) | 2020-01-28 | 2021-12-07 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Image processing device, method for determining sheet orientation, and sheet |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08258356A (ja) * | 1995-03-20 | 1996-10-08 | Hitachi Ltd | 帳票類取扱装置 |
| JPH11157148A (ja) * | 1997-11-28 | 1999-06-15 | Fuji Xerox Co Ltd | 用紙搬送装置 |
| JP2000285203A (ja) * | 1999-03-30 | 2000-10-13 | Hitachi Ltd | Ｉｃチップ入りペーパを用いた情報伝達方法 |
| JP2000289259A (ja) * | 1999-04-08 | 2000-10-17 | Fuji Photo Film Co Ltd | 両面プリント方法及びシステム |
| JP2000306047A (ja) * | 1999-04-20 | 2000-11-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 情報カードの表裏判別方法及び表裏判別装置 |
| JP2001063150A (ja) * | 1999-08-25 | 2001-03-13 | Sony Corp | プリンター |
| JP2001232887A (ja) * | 2000-02-23 | 2001-08-28 | Riso Kagaku Corp | 印刷装置、印刷方法及び印刷プログラムを記録したコンピュータ読取可能な記録媒体 |
| JP2002120475A (ja) * | 2000-10-16 | 2002-04-23 | Hitachi Ltd | 紙製品、書類管理方法、書類管理システム、事務用品および事務機器 |
| JP2002189266A (ja) * | 2000-09-18 | 2002-07-05 | Eastman Kodak Co | 無線周波数識別トランスポンダを有するシート媒体システム |
-
2003
- 2003-03-24 JP JP2003080891A patent/JP4478397B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08258356A (ja) * | 1995-03-20 | 1996-10-08 | Hitachi Ltd | 帳票類取扱装置 |
| JPH11157148A (ja) * | 1997-11-28 | 1999-06-15 | Fuji Xerox Co Ltd | 用紙搬送装置 |
| JP2000285203A (ja) * | 1999-03-30 | 2000-10-13 | Hitachi Ltd | Ｉｃチップ入りペーパを用いた情報伝達方法 |
| JP2000289259A (ja) * | 1999-04-08 | 2000-10-17 | Fuji Photo Film Co Ltd | 両面プリント方法及びシステム |
| JP2000306047A (ja) * | 1999-04-20 | 2000-11-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 情報カードの表裏判別方法及び表裏判別装置 |
| JP2001063150A (ja) * | 1999-08-25 | 2001-03-13 | Sony Corp | プリンター |
| JP2001232887A (ja) * | 2000-02-23 | 2001-08-28 | Riso Kagaku Corp | 印刷装置、印刷方法及び印刷プログラムを記録したコンピュータ読取可能な記録媒体 |
| JP2002189266A (ja) * | 2000-09-18 | 2002-07-05 | Eastman Kodak Co | 無線周波数識別トランスポンダを有するシート媒体システム |
| JP2002120475A (ja) * | 2000-10-16 | 2002-04-23 | Hitachi Ltd | 紙製品、書類管理方法、書類管理システム、事務用品および事務機器 |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006173814A (ja) * | 2004-12-14 | 2006-06-29 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像読取装置および原稿媒体 |
| JP2006218654A (ja) * | 2005-02-08 | 2006-08-24 | Canon Inc | 印刷装置及び印刷処理方法 |
| JP4669297B2 (ja) * | 2005-02-08 | 2011-04-13 | キヤノン株式会社 | 印刷装置及び印刷処理方法 |
| JP4574379B2 (ja) * | 2005-02-10 | 2010-11-04 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置およびその制御方法 |
| JP2006218773A (ja) * | 2005-02-10 | 2006-08-24 | Canon Inc | 画像形成装置およびその制御方法 |
| JP2006281555A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Sato Corp | プリンタ及びｒｆｉｄ印字媒体 |
| KR100688145B1 (ko) | 2005-04-01 | 2007-03-02 | 가부시끼가이샤 도시바 | 인쇄 장치 및 인쇄 방법 |
| US7907863B2 (en) | 2006-03-30 | 2011-03-15 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus with a writing unit |
| WO2007129799A1 (en) * | 2006-05-10 | 2007-11-15 | Samsung Sds Co., Ltd. | System for automatically attaching rfid tag label and method thereof |
| KR100720269B1 (ko) | 2006-05-10 | 2007-05-23 | 삼성에스디에스 주식회사 | Ｒｆｉｄ 태그 라벨 자동 부착시스템 및 그 방법 |
| US20090213398A1 (en) * | 2008-02-21 | 2009-08-27 | Seiko Epson Corporation | Printing apparatus, printing apparatus control method, printing apparatus control program, and printing system |
| US8213043B2 (en) * | 2008-02-21 | 2012-07-03 | Seiko Epson Corporation | Printing apparatus, printing apparatus control method, printing apparatus control program, and printing system |
| US8413981B2 (en) | 2009-02-26 | 2013-04-09 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet bundle with storage tags, method of manufacturing the same, and sheet transport mechanism in image forming apparatus |
| JP2013236186A (ja) * | 2012-05-07 | 2013-11-21 | Canon Inc | 画像形成装置、画像形成装置の制御方法、及びプログラム |
| JP2015009507A (ja) * | 2013-06-28 | 2015-01-19 | キヤノン株式会社 | 印刷装置およびその制御方法、プログラム |
| US11196886B2 (en) | 2020-01-28 | 2021-12-07 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Image processing device, method for determining sheet orientation, and sheet |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4478397B2 (ja) | 2010-06-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5029462B2 (ja) | 画像記録装置、及び画像記録方法 | |
| JP3919549B2 (ja) | 記録装置 | |
| JP4478397B2 (ja) | 印刷装置及び印刷方法 | |
| EP2664965B1 (en) | Use of scanner unit for paper tray preprocessing | |
| JP2006321593A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP4737298B2 (ja) | 印刷システムおよび印刷装置 | |
| JP4929633B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP4314174B2 (ja) | 記録装置及び該装置における記録媒体の搬送制御方法 | |
| JP4017434B2 (ja) | 記録装置、記録システム | |
| JP3880510B2 (ja) | 記録装置および記録媒体の種類判別方法 | |
| JP2007076067A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP4981365B2 (ja) | プリント用紙、プリンタ、及びプリントシステム | |
| JP2007076066A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2004058362A (ja) | 記録装置 | |
| JP2005161787A (ja) | 印刷装置および印刷システム、印刷を行う際の制御方法 | |
| JP4669297B2 (ja) | 印刷装置及び印刷処理方法 | |
| JP2010105199A (ja) | 印字装置及び印字方法 | |
| JP2010264672A (ja) | 印刷システム | |
| JP2006150800A (ja) | 印刷システム | |
| JP2010006535A (ja) | 印刷装置 | |
| JP2010179991A (ja) | 搬送装置 | |
| JP2005041204A (ja) | 記録装置および記録媒体種類の判別方法 | |
| JP2007058418A (ja) | 記録装置 | |
| JP2005081639A (ja) | 記録装置および記録システム | |
| JP2004306279A (ja) | 印刷装置、プログラム、及び印刷システム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060324 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060324 |
|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20060324 |
|
| RD05 | Notification of revocation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7425 Effective date: 20070626 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090602 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090729 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090929 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091127 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100309 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100315 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130319 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140319 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |