JP2004277665A - コークス乾式消火設備のガス出口フリュー部構造 - Google Patents
コークス乾式消火設備のガス出口フリュー部構造 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004277665A JP2004277665A JP2003074758A JP2003074758A JP2004277665A JP 2004277665 A JP2004277665 A JP 2004277665A JP 2003074758 A JP2003074758 A JP 2003074758A JP 2003074758 A JP2003074758 A JP 2003074758A JP 2004277665 A JP2004277665 A JP 2004277665A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- wall
- gas outlet
- outlet flue
- partition plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B39/00—Cooling or quenching coke
- C10B39/02—Dry cooling outside the oven
Abstract
【解決手段】プレチャンバの壁部内に環状ダクト15が形成され、冷却室の上部壁内に円周方向に柱レンガで区切られた多数のガス排出口が設けられ、前記多数のガス排出口の各々の下部は仕切板4によって上下に仕切られており、前記多数のガス排出口の各々は前記環状ダクトに連結されているコークス乾式消火設備のガス出口フリュー部3において、前記ガス排出口を上下二段に仕切る仕切板をプレチャンバ内壁1下面と冷却室内壁2a上面とを結ぶ開口端より炉内側へ突出させたことを特徴とするコークス乾式消火設備のガス出口フリュー部構造。
【選択図】 図1
Description
【発明が属する技術分野】
本発明は、コークス乾式消火設備の冷却塔で赤熱コークスとの熱交換によって高温となったガスをボイラ等の熱交換機に送り出す際、ガスの排出流に随伴される粉粒体を少なくしたガス出口フリュー部の構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
コークス炉から窯出しされた赤熱コークスの顕熱を回収しながら、赤熱コークスを冷却するものとして、冷却塔にバッチ装入された赤熱コークスをプレチャンバに一旦貯留し、このプレチャンバから連続的に冷却ゾーンに落下させる方式のコークス乾式消火設備が知られている。
【0003】
このコークス乾式消火設備では、コークス炉からの赤熱コークスは、冷却塔本体の頂部に設けられた投入口からプレチャンバに投入される。そして下方の冷却室に逐次落下し、ガス吹き込み口から吹き込まれた不活性ガスとの熱交換によって約200℃程度に冷却される。
【0004】
冷却されたコークスは、排出口から切り出し装置によって切り出される。他方、熱交換によって約800℃に上昇した不活性ガスは、排気口から環状ダクトに集められ、ダクトを経由してボイラに導かれる。ボイラには、流入管から水が供給されており、ダクトから送られてきた不活性ガスの保有熱を吸収した温水または水蒸気となって流出管から取り出される。このとき、ダクト内をボイラに向けて流れる不活性ガスにはコークスから分離した多量の粉粒および粉塵が浮遊している。この不活性ガスをそのままボイラに送り込んだのでは、ボイラ内の伝熱管が摩耗により損耗したり、ボイラ内部にこれらの粉粒が堆積し、ボイラが故障する原因となる。そこでダクトの途中に集塵装置を取り付け、この集塵装置により不活性ガス中の粉粒および粉塵を除塵している。さらに、集塵装置で不活性ガスから分離された粉粒および粉塵は、排出管を経て系外に搬出される。
【0005】
ダクト内に設けられている集塵装置としては、不活性ガスに浮遊している粉粒および粉塵が衝突する衝突板を流路の途中に突出させたものが使用されている。この装置は構造が簡単でメンテナンスに対する負担が軽減されるという利点を有する。しかしながら、排気口から流出する不活性ガスに随伴する粉粒および粉塵の量が多くなってくると、この集塵装置では捕集しきれず、粉粒および粉塵の一部がボイラに流れ込む。
【0006】
そこで冷却塔本体内部を上昇して排気口から環状ダクトに流れる不活性ガスに多量の粉粒や粉塵が巻き込まれることを防止するため、排気口部分の炉壁構造に種々の改良が加えられている。
【0007】
改良技術として、特許文献1に開示された技術がある。
この技術は、ガス排出孔の炉内に面する開口端の傾斜角度を、その下端から炉心に向けた水平線に対し60〜80°であり、下部排出孔の孔壁の傾斜角度は、その下端から炉の外壁に向けた水平線に対し45〜80°であり、かつ、仕切壁は傾斜した下部排出孔の孔壁とほぼ平行に傾斜しており、そして傾斜した仕切壁の高さは、炉内に装入され堆積したコークスの山の安息角によって形成された、仕切壁の位置における傾斜の高さを実質的に超える高さであるとしている。
【0008】
他の改良技術として、特開平10−17870号公報が開示されている。
この技術は、スロービングフリュー部の入口の一部を形成する上部の耐火物の底面に、コークスの粒径より小さな通気溝を複数設けたものである。
【0009】
【特許文献1】
特公平08−19413号公報
【特許文献2】
特開平10−17870号公報
【0010】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献1に開示されている技術により、ガス排出口でのガスの排出速度分布がやや均一化され、ガスに随伴する粉粒や粉塵の量を減少させることが可能となった。
しかし、排出口内に仕切壁を多段に設置するだけでは、ガス排出口内および排出口入口近傍にコークスが安息角を形成して堆積しており、下部からの冷却用不活性ガスは、このガス排出口部に形成されたコークス群を通過してガス排出口の上部の環状ダクトへ導入されるため、粉粒および粉塵は、この不活性ガスに随伴して環状ダクト内に排出されている。随伴する粉粒や粉塵を減少させるためには、さらなる改良が必要である。
【0011】
また、特許文献2に開示されている技術では、ガス排出口を形成している上部の耐火レンガの底面に複数の通気溝を設けている。そこに冷却用不活性ガスを通過させて、ガス排出口にガス流速を低下させて粉粒や粉塵の随伴量を減少させようとするのであるが、上記通気溝の不活性ガス入口部分には、炉内赤熱コークスが堆積しているため、それが通気抵抗となって通気溝からガスを排出させようとしても、ガス排出口のほうから排出されるガスの量が大半となり、あまり効果は期待できない。また、粉粒および粉塵により通気溝は目詰まりが発生して、ガスの排出機能が低下する。そして、環状ダクトの内壁レンガ部にこの通気溝を形成しているため、取り替えることも出来ない。
【0012】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明の要旨は以下の構成からなる。
(1) プレチャンバの壁部内に環状ダクトが形成され、冷却室の上部壁内に円周方向に柱レンガで区切られた多数のガス排出口が設けられ、前記多数のガス排出口の各々の下部は仕切板によって上下に仕切られており、前記多数のガス排出口の各々は前記環状ダクトに連結されているコークス乾式消火設備のガス出口フリュー部において、
前記ガス排出口を上下二段に仕切る仕切板をプレチャンバ内壁下面と冷却室内壁上面とを結ぶ開口端より炉内側へ突出させたことを特徴とするコークス乾式消火設備のガス出口フリュー部構造。
【0013】
(2) プレチャンバの壁部内に環状ダクトが形成され、冷却室の上部壁内に円周方向に柱レンガで区切られた多数のガス排出口が設けられ、前記多数のガス排出口の各々の下部は仕切板によって上下に仕切られており、前記多数のガス排出口の各々は前記環状ダクトに連結されているコークス乾式消火設備のガス出口フリュー部において、
前記プレチャンバ内壁に炉内に向けて突起するプレチャンバ突起物を配設し、かつ、前記ガス排出口を上下二段に仕切る仕切板をプレチャンバ内壁下面と冷却室内壁上面とを結ぶ開口端より炉内側へ突出させたことを特徴とするコークス乾式消火設備のガス出口フリュー部構造。
【0014】
(3) 上記ガス排出口間に設置される柱レンガ部に前記突出した仕切板間を連結する柱レンガ仕切板を設けたことを特徴とする前記(1)または(2)に記載のコークス乾式消火設備のガス出口フリュー部構造。
(4) 上記ガス排出口間に設置される柱レンガ部に、上記突出した仕切板に合わせた柱レンガ仕切用突起物を設けたことを特徴とする前記(1)または(2)に記載のコークス乾式消火設備のガス出口フリュー部構造。
【0015】
【実施例】
本発明の実施例を図面に基づいて以下に説明する。
図1は本発明の実施例を示すガス出口フリュー部の側部断面図、図2は図1のA−A矢視図、図3はガス出口フリュー部の概略図、図4は柱レンガに設置した仕切用突起物の例を示す図、図5は本発明の第2の実施例を示す側部断面図、図6は本発明の仕切板によるガス排出口部の流速分布を示す図、図7は本発明の突起物と仕切板を設置したときのガス排出口の流速分布を示す図である。
また図8は、従来の仕切壁によるガス排出口部の流速分布を示す図、図9は従来の仕切壁なしの時のガス排出口部の流速分布を示す図である。
【0016】
図1において、消火炉本体2の内側上方には、環状の内壁1でプレチャンバが形成され、この内壁1と消火炉2とによって冷却用不活性ガスを排出するガス出口フリュー3が形成されている。ガス出口フリュー3の間には図2に示す柱レンガ8が形成され、この柱レンガ8によってガス出口フリュー3は周方向に複数に分割されている。またガス出口フリュー3は、この上方に配置した環状ダクト15に連結されている。ガス出口フリュー3には、このガス出口フリュー3を上下に分割する仕切板4を配置している。この仕切板4は仕切板縦リブ5により支持され、この仕切板縦リブ5の上方に連結した仕切板支持部材7により柱レンガ8に載置して配置されている。
【0017】
また、仕切板4は内壁1の下面点aと消火炉本体内壁点bとを結ぶ線より炉内側に突出させ、その炉内側の仕切板の先端から仕切板下側に向かって形成されるコークス安息面の稜線11aの下端が前記点bよりも下側に位置させるように配置している。仕切板4を突出させる長さは最大で内壁1の面までとし、最小は内壁1の下面点aと炉体内壁点bとを結ぶ線より僅かに出るようにし、ガス出口フリュー3部内にコークスが堆積しないように突出させておけばよい。
【0018】
図2において、仕切板4を各ガス出口フリュー3に配設したものであるが、柱レンガ8部にも仕切り板6を配設して、ガス出口フリュー3部に配設した仕切板4と連結している。
【0019】
図3はガス出口フリュー部に本発明の仕切板を配置した時の消火炉内部から見た鳥瞰図である。
図4は柱レンガ8部に、図3に示す柱レンガ部仕切板6に代えて、その位置に仕切板4と合わせた(連接させた)柱レンガ仕切用突起物16を示す。該突起物16は柱レンガ部仕切板6と同様の効果を奏する。
図5はプレチャンバ内壁1にプレチャンバ突起物17を配設し、かつガス出口フリュー3部に本発明の仕切板4を併用した側部断面図である。
【0020】
図6〜図9により具体的な作用を以下に説明する。
図8は、従来の仕切壁によるガス出口フリュー部にガス流速分布を示す。
ガス出口フリュー3部に仕切壁を配置することで、ガス出口フリュー3部のガス流は2分割され、それぞれ、12b,13bのような流速分布を示す。これはガス出口フリュー3部入口からガス出口フリュー部の内部にかけてコークスが安息角10b,11bで堆積し、この堆積した厚みよってガス出口フリューの流速が決定される。このため2段に仕切ることで、仕切らない場合に比べてコークスの堆積厚みが小さくなり、そのため流速分布がやや均一化され、ガスに随伴される粉粒及び粉塵の量は減少するが、ガス出口フリュー部内にコークスが堆積しているため偏流度合いは大きく、期待するほどの効果は上がらなかった。この原因は、ガス出口フリュー部内にコークスが堆積することに問題があることに着目し、ガス出口フリュー部に堆積するコークス量を減少させることを検討した。
【0021】
その結果を図6に示す。本発明は図6のように仕切板4をガス出口フリュー3部よりも炉内側に突出させることで上記問題を解決する。仕切板を突出させることで、ガス出口フリュー3部の分割された下段の部分では、コークスがガス出口フリュー内に堆積させない(11aで示す)ことが可能となり、ガス出口フリュー部でのガスの流速分布13aはほぼ均一となる。これは、ガス出口フリュー内にコークスが堆積していないのでガス通過抵抗差がないため、ガス出口フリュー3部での下段のガス流速分布はほぼ均一となるのである。
【0022】
ガス出口フリュー部下段でのコークスの抵抗がなくなることで、消火炉の下方から上昇してガス出口フリュー部に侵入するガスはガス出口フリュー部下段に流れやすくなり、ガス出口フリュー部上段でのガス流出量が減少し、上段でのガス流速が更に緩和される。このため、ガスに随伴される粉粒や粉塵の量を激減させることが可能となる。
【0023】
図7において、プレチャンバ内壁1部のガス出口フリュー部上面に炉内に向けてプレチャンバ突起物17を配設し、かつガス出口フリュー3部内に仕切板4を炉内に向けて突出させて配置した。この状態では、ガス出口フリュー部上段部でのコークスの堆積が、プレチャンバ突起物17を配設しないときに比べて減少する。
【0024】
図6および図7について、図8および図9とを比較しながら説明する。
図9は、ガス出口フリュー部に仕切板を設置しない場合のガス出口フリュー3部における流速分布を示す。図9でわかるように、ガス出口フリュー部にはコークスが安息角18を形成して堆積している。この堆積したコークスが抵抗となって図9で示すようなガス流速分布となっている。これをベースに図8に示す仕切板4を設置した場合を検討すると、ガス出口フリュー部に仕切板を設置することで、コークスの堆積量が分割される。コークスの堆積量が分割されることで、ガスの流れに対する抵抗が低下する。このためガス圧力損失を一定とすると、仕切板を設置しない場合に比べてガス量を約1.4倍増加させることができる。また逆にガス量を一定とすると、流速を30%程度減少させることが出来る。流速が減少するとガスに随伴する粉粒や粉塵の量が減少し、環状ダクトへの粉粒や粉塵の舞い込み量は減少する。
【0025】
この現象を踏まえて、図6に示す仕切板4を設置すると、仕切板下段のガス出口フリュー部にはコークスが堆積しないので、コークスによる抵抗がなくなり、ガスの風量は増加するが、ガス流速分布13aはほぼ均一となる。下段からのガス排出の増加に伴って上段からのガスの排出が減少し、図6に示す上段のガス出口フリュー部に堆積したコークス量と同じであってもガスの流出量が減少するので、環状ダクトへの粉粒および粉塵の舞い込み量は減少する。
【0026】
図7のように、図6に示す仕切板にプレチャンバ突起物17を設置すると、仕切板4で上下に仕切られたガス出口フリュー部の上段に堆積するコークスが減少するため、上段の流速分布12aでのピーク値が緩和され、上段での粉粒の環状ダクトへの舞い込みが減少する。
【0027】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、ガス出口フリュー部に設置する仕切板を炉内側へ突出させて配設することで、ガス出口フリュー部の下段にはコークスが堆積することがないため、ガス出口フリュー部でのガスの排出量が一定とすると、ガス出口フリュー部下段からのガス排出量は増加するがガス流速分布はほぼ均一化し、上段ではガスの排出量が減少し、上段でのガス流速が遅くなるため粉粒や粉塵の随伴量が減少する。
また、流速が遅くなるため、ガス出口フリュー部から環状ダクトに舞い込む粉粒や粉塵の随伴力が低下して落下し、そのため粉粒中の粗粒は下段のフリュー部に落下する。下段フリュー部に落下しても下段フリュー部には堆積コークスがないため、炉内コークスと一緒に炉内を下降し、落下した粗粒が環状ダクトへ随伴することもない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例を示すガス出口フリュー部の側部断面図。
【図2】図1のA−A矢視図。
【図3】ガス出口フリュー部の概略図。
【図4】柱レンガに設置した仕切用突起物の例を示す図。
【図5】本発明の第2の実施例を示す側部断面図。
【図6】本発明の仕切板によるガス排出口部の流速分布を示す図。
【図7】本発明の突起物と仕切板を設置したときのガス排出口の流速分布を示す図。
【図8】従来の仕切壁によるガス排出口部の流速分布を示す図。
【図9】従来の仕切壁なしの時のガス排出口部の流速分布を示す図。
【符号の説明】
1:プレチャンバ内壁
2:冷却室本体
2a:冷却室内壁
3:ガス出口フリュー
4:仕切板
5:仕切板縦リブ
6:柱レンガ部仕切板
7:仕切板支持部材
8:柱レンガ
9:プレチャンバ内壁下面点aと冷却室内壁上面点bを結ぶ線
10a,10b:仕切板上部コークス安息面
11a,11b:仕切板下部コークス安息面
12a,12b:ガス排出口上部のガス流速分布
13a,13b:ガス排出口下部のガス流速分布
14:内壁基準線
15:環状ダクト
16:柱レンガ仕切用突起物
17:プレチャンバ突起物
18:ガス出口フリュー部コークス安息面
Claims (4)
- プレチャンバの壁部内に環状ダクトが形成され、冷却室の上部壁内に円周方向に柱レンガで区切られた多数のガス排出口が設けられ、前記多数のガス排出口の各々の下部は仕切板によって上下に仕切られており、前記多数のガス排出口の各々は前記環状ダクトに連結されているコークス乾式消火設備のガス出口フリュー部において、
前記ガス排出口を上下二段に仕切る仕切板を、プレチャンバ内壁下面と冷却室内壁上面とを結ぶ開口端より炉内側へ突出させたことを特徴とするコークス乾式消火設備のガス出口フリュー部構造。 - プレチャンバの壁部内に環状ダクトが形成され、冷却室の上部壁内に円周方向に柱レンガで区切られた多数のガス排出口が設けられ、前記多数のガス排出口の各々の下部は仕切板によって上下に仕切られており、前記多数のガス排出口の各々は前記環状ダクトに連結されているコークス乾式消火設備のガス出口フリュー部において、
前記プレチャンバ内壁に炉内に向けて突起するプレチャンバ突起物を配設し、かつ、前記ガス排出口を上下二段に仕切る仕切板を、プレチャンバ内壁下面と冷却室内壁上面とを結ぶ開口端より炉内側へ突出させたことを特徴とするコークス乾式消火設備のガス出口フリュー部構造。 - 上記ガス排出口間に設置される柱レンガ部に前記突出した仕切板間を連結する柱レンガ仕切板を設けたことを特徴とする請求項1または2に記載のコークス乾式消火設備のガス出口フリュー部構造。
- 上記ガス排出口間に設置される柱レンガ部に、上記突出した仕切板に合わせた柱レンガ仕切用突起物を設けたことを特徴とする請求項1または2に記載のコークス乾式消火設備のガス出口フリュー部構造。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003074758A JP4137676B2 (ja) | 2003-03-19 | 2003-03-19 | コークス乾式消火設備のガス出口フリュー部構造 |
TW092134558A TWI278510B (en) | 2003-03-19 | 2003-12-08 | Structure of gas exit flue section of coke dry quenching equipment |
CN200410001434XA CN1532262B (zh) | 2003-03-19 | 2004-01-08 | 干熄焦设备的排气通道部分的结构 |
KR10-2004-0017891A KR100536877B1 (ko) | 2003-03-19 | 2004-03-17 | 코크스 건식 소화 설비의 가스 출구 플루부의 구조 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003074758A JP4137676B2 (ja) | 2003-03-19 | 2003-03-19 | コークス乾式消火設備のガス出口フリュー部構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004277665A true JP2004277665A (ja) | 2004-10-07 |
JP4137676B2 JP4137676B2 (ja) | 2008-08-20 |
Family
ID=33290256
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003074758A Expired - Fee Related JP4137676B2 (ja) | 2003-03-19 | 2003-03-19 | コークス乾式消火設備のガス出口フリュー部構造 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4137676B2 (ja) |
KR (1) | KR100536877B1 (ja) |
CN (1) | CN1532262B (ja) |
TW (1) | TWI278510B (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010044219A1 (ja) * | 2008-10-14 | 2010-04-22 | 新日鉄エンジニアリング株式会社 | コークス乾式消火設備 |
KR100961346B1 (ko) | 2008-08-21 | 2010-06-04 | 주식회사 포스코 | 코크스 건식소화설비의 순환가스 유도장치 |
JP5416101B2 (ja) * | 2008-10-14 | 2014-02-12 | 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 | コークス乾式消火設備 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3054698B1 (fr) | 2016-07-29 | 2018-09-28 | Commissariat A L'energie Atomique Et Aux Energies Alternatives | Capteur de motif thermique actif comprenant une matrice passive de pixels |
CN111989385A (zh) | 2018-05-18 | 2020-11-24 | 株式会社保罗伍斯Ihi | 焦炭干式灭火设备 |
KR20200127236A (ko) | 2018-05-18 | 2020-11-10 | 가부시키가이샤 아이에이치아이 폴워스 | 코크스 건식 소화 설비 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018047145A (ja) * | 2016-09-23 | 2018-03-29 | 株式会社三共 | スロットマシン |
-
2003
- 2003-03-19 JP JP2003074758A patent/JP4137676B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2003-12-08 TW TW092134558A patent/TWI278510B/zh not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-01-08 CN CN200410001434XA patent/CN1532262B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-03-17 KR KR10-2004-0017891A patent/KR100536877B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100961346B1 (ko) | 2008-08-21 | 2010-06-04 | 주식회사 포스코 | 코크스 건식소화설비의 순환가스 유도장치 |
WO2010044219A1 (ja) * | 2008-10-14 | 2010-04-22 | 新日鉄エンジニアリング株式会社 | コークス乾式消火設備 |
WO2010044137A1 (ja) * | 2008-10-14 | 2010-04-22 | 新日鉄エンジニアリング株式会社 | コークス乾式消火設備 |
JP5416101B2 (ja) * | 2008-10-14 | 2014-02-12 | 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 | コークス乾式消火設備 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW200418973A (en) | 2004-10-01 |
CN1532262A (zh) | 2004-09-29 |
KR100536877B1 (ko) | 2005-12-16 |
TWI278510B (en) | 2007-04-11 |
CN1532262B (zh) | 2011-08-10 |
KR20040082952A (ko) | 2004-09-30 |
JP4137676B2 (ja) | 2008-08-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5025755A (en) | Apparatus for burning carbonaceous material in a fluidized bed reactor | |
JPS61212352A (ja) | サイクロン分離器 | |
WO2010044137A1 (ja) | コークス乾式消火設備 | |
KR20100125345A (ko) | 가스화 반응기 및 연결 켄칭챔버를 구비한 합성가스 제조장치 | |
JP2004277665A (ja) | コークス乾式消火設備のガス出口フリュー部構造 | |
WO2016163449A1 (ja) | 排ガス処理装置 | |
JP6124453B2 (ja) | 循環流動層ボイラ | |
JPH0768524B2 (ja) | コークス乾式消火設備の冷却塔ガス出口フリュー | |
KR0143242B1 (ko) | 코우크스 건식 소화 설비의 냉각탑 가스 출구 연도 | |
CN110819362A (zh) | 一种干熄炉除尘结构 | |
CN114075460A (zh) | 用于灰渣重熔的旋风筒 | |
JPH0388890A (ja) | コークス乾式消火設備の冷却塔ガス出口フリュー | |
JPH0615949B2 (ja) | 生ガス・純ガス熱交換器 | |
CN211420055U (zh) | 一种干熄炉除尘结构 | |
US2242762A (en) | Furnace | |
JPH0538028Y2 (ja) | ||
JP4331884B2 (ja) | コークス乾式消火設備における除塵器の衝突壁の構造 | |
JPH0819413B2 (ja) | コ−クス乾式消火炉 | |
SU1086307A1 (ru) | Циклон-охладитель | |
JPS6215222Y2 (ja) | ||
JPH09217066A (ja) | コークス乾式消火設備における冷却塔 | |
JP3038338B2 (ja) | 竪型焼成炉 | |
JPS6122988Y2 (ja) | ||
JPH0745555Y2 (ja) | コークス乾式消火設備の冷却塔ガス出口フリュー | |
RU2099151C1 (ru) | Центробежный сепаратор и способ отделения частиц от потока горячего газа, несущего твердые частицы |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050914 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20060804 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20060831 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071113 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080108 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080205 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080225 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20080415 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080513 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080604 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4137676 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110613 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120613 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130613 Year of fee payment: 5 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130613 Year of fee payment: 5 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130613 Year of fee payment: 5 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130613 Year of fee payment: 5 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130613 Year of fee payment: 5 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |