JP2004243318A

JP2004243318A - ガンに取りつけた自動空気式マニホールド

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Publication number: JP2004243318A
Application number: JP2004026857A
Authority: JP
Inventors: Eric F Reetz Iii; エフ．リーツ，ザサードエリック
Original assignee: Illinois Tool Works Inc
Current assignee: Illinois Tool Works Inc
Priority date: 2003-02-13
Filing date: 2004-02-03
Publication date: 2004-09-02
Also published as: TWI272972B; DE60332670D1; EP1447139B1; CA2640510C; US20040195378A1; CA2454872C; CA2640510A1; CA2640640C; US6874708B2; KR20040073298A; EP1743704A3; DE60323597D1; CN1827229A; TW200424019A; EP1743704A2; CA2640640A1; US20050098654A1; US20050098655A1; CA2454872A1; CN1827229B

Abstract

【課題】本発明は、噴霧する塗料の、雲状のものを形成し、あるいは霧化を助けるための、塗料噴霧装置を提供する。
【解決手段】塗料噴霧装置が、第一コンポーネントと第二コンポーネントとを含んでいる。第一コンポーネント（２２）が、噴霧する塗料供給源への継手と、噴霧する塗料をろ過するためのフィルタ（８６）とを備えていて、さらにハウジング及び容器を含んでいる。第二コンポーネント２０が、塗料を噴霧するノズル（１１０）を備えており；第一コンポーネントが第一通路を、第二コンポーネントが第二通路をそれぞれ含んでいて、第一コンポーネントと第二コンポーネントとが、ろ過された塗料流れを前記フィルタからノズルへ供給するべく一体に配列される場合、第一通路と第二通路とが連通する。
【選択図】図１

Description

本発明は塗料噴霧放出装置に関する。本発明は噴霧装置との関連で開示されていて、その噴霧装置は、噴霧する材料の雲状のものを形成するために、圧縮ガスの又はガス混合体の一つ以上の流れ（以下“空気”と呼ぶこともある）を使用していて、時に空気式、エアレス噴霧装置と呼ばれ、あるいは噴霧する材料の霧化を助けるために、空気の一つ以上の流れを使用している。

種々のタイプの噴霧装置が公知である。例えば、特許文献１，２及び非特許文献１，２に説明されている装置がある。噴霧装置用の種々のタイプのノズル、空気キャップ等も公知である。例えば、特許文献３〜５に説明されている装置もある。これらのリストは、関連する技術のすべてを完全に調査結果を示そうとしているものではなく、又はリスト以外の関連技術は存在しないなどということを示すものでもなく、リストアップした技術が特許性のあるものであるということを示そうとしたものでもない。
米国特許第６３７８７８３号明細書米国特許第６２７６６１６号明細書米国特許第５３４４０７８号明細書米国特許第４８４２２０３号明細書米国特許第４３８６７３９号明細書ＢｉｎｋｓＭＡＣＨ２Ａ流体自動式ＨＶＬＰスプレーガン部品シート、２０００Ｇａｒｃｏ循環形高圧自空気式スプレーガン説明書−部品リスト、１９９８

本発明は、圧縮ガスの又はガス混合体の一つ以上の流れを使用して、噴霧する材料の雲状のものを形成し、又は噴霧する材料の霧化を助けるための、塗料噴霧・放出装置を提供する。

以下の説明に使用される、“頂部”、“底部”、“前方”、“後方”、“左側”、“右側”等の用語は、コンポーネント、装置及び図中の相対的位置を示しているもので、本発明により作られる装置、あるいは本発明により作られる装置が想定している方向、あるいはそのような装置が取りつけられる方向を限定しようとするものではない。またそのような限定を示唆するものでもない。

本発明の一つの実施態様において、塗料噴霧装置が、第一コンポーネントを含んでいて、該第一コンポーネントが、噴霧する塗料供給源への継手と、噴霧する塗料をろ過するためのフィルタとを備えている。第一コンポーネントがハウジング及び容器を含んでおり、該ハウジングは該フィルタを収容するためのものであり、該容器は、該ハウジングを選択的に閉止し、該フィルタの取りはずし及び交換を可能にしている。塗料噴霧装置が、塗料を噴霧するノズルを備えた第二コンポーネントをさらに含んでいる。
該第一コンポーネントが第一通路を、該第二コンポーネントが第二通路をそれぞれ含んでいる。該第一コンポーネントと第二コンポーネントとが、ろ過された塗料流れを前記フィルタから該ノズルへ供給するべく一体に配列される場合、該第一通路と第二通路とが連通する。

本発明の実施態様における例示において、該第一コンポーネントが独立した第一及び第二部分を含んでいて、該第一コンポーネントの該第一部分は、ハウジングと容器と第一通路とを含んでおり、該第一コンポーネントの該第二部分が、該第一通路と該ノズルとの間にバルブを調節するためのコントロールポートを含んでいて、該バルブは、該ノズルからの該塗料流れを制御している。

本発明の実施態様における例示において、該第一コンポーネントの該第一部分が、該第一コンポーネントの該第二部分とは異なる材料で作られている。

本発明の実施態様における例示において、該第二コンポーネントが、独立した第一及び第二部分を含んでいて、該第二コンポーネントの該第一部分は、該第二通路と該ノズルとを含んでおり、該第二コンポーネントの該第二部分が、該バルブを作動するための機構を含んでいる。

本発明の実施態様における例示において、該第二コンポーネントの該第一部分が、該第二コンポーネントの該第二部分とは異なる材料で作られている。

本発明の実施態様における例示において、該第二コンポーネントが、該第一通路と該ノズルとの間に第一バルブを作動するための機構を含んでいて、該第一バルブは該ノズルからの該塗料流れを制御している。該塗料噴霧装置が、ポートと第三通路と第二バルブとを含んでおり；該ポートは、該ノズルから噴霧された該塗料材料流れに、圧縮ガスの又はガス混合体の流れを導入するためのものであり；該第三通路は、該圧縮ガス又は該ガス混合体を該ノズルへ供給するためのものであり；該第二バルブは、該ポートから該ノズルへの、圧縮ガスの又はガス混合体の供給を制御するためのものであって、該第二バルブが、該第一バルブを作動するための該機構へ接続され、それにより調節されるようになっている。

本発明の実施態様における例示において、該ポートは、該第一コンポーネントに備えられ、かつ該第三通路は該第二コンポーネントに備えられている。該噴霧装置がさらに第四通路を含んでいて、該第四通路は、該第一コンポーネントに備えられ、かつ該第三通路を該ポートへ接続している。

本発明の実施態様における例示において、該バルブを制御するための該コントロールポートが、該バルブを作動するための作動流体を、該噴霧装置に導入するためのポートを備えている。

本発明の実施態様における例示において、該第二コンポーネントが、該第一通路と該ノズルとの間に第一バルブを作動するための機構を含んでいて、該第一バルブは該ノズルからの該塗料流れを制御している。該塗料噴霧装置が、ポートと第三通路と第二バルブと第四通路と第三バルブとを含んでおり；該ポートは、該ノズルから噴霧された該塗料材料流れに、圧縮ガスの又はガス混合体の流れを導入するためのものであり；該第三通路は、該圧縮ガス又は該ガス混合体の複数の流れの少なくとも一つを該ノズルへ供給するためのものであり；該第二バルブは、該ポートから該ノズルへの、圧縮ガスの又はガス混合体の供給を制御するためのものである。

本発明の実施態様における例示において、該第二バルブが、該第一バルブを作動するための該機構へ接続され、それにより調節されるようになっており；該第四通路は、圧縮ガスの又はガス混合体の複数の流れの少なくとも他のいずれかを供給するためのものであり；該第三バルブは、該圧縮ガスの又はガス混合体の該第四通路への供給を制御するためのものであり、該第三バルブは、該第四通路を介して供給される、圧縮ガスの又はガス混合体の量を、変化するべく連続的に調節可能である。

本発明の他の実施態様において、塗料噴霧オリフィスを提供するための第一手段を保持する空気キャップが備えられている。空気キャップが、第一通路の複数の対を含んでいて、該第一通路の各々の対の通路は、該オリフィスにおける向き合っている両側に配設されていて、圧縮ガスの又はガス混合体の流れを、前記第一手段の向き合っている両側へ導入し、前記第一手段における塗料材料のビルドアップを低減するようになっている。

本発明の実施態様における例示において、塗料噴霧装置が、第一通路の少なくとも三つの対を含んでいて、該第一通路の各々の対における通路を貫通して長手軸方向延伸している交差ラインにより形成される面が、該第一通路の隣接する対の通路を貫通して長手軸方向に延伸している交差ラインにより形成される面に対して約２０°〜約６０°の角度となっている。

本発明の実施態様における例示において、該第一通路の各々の対における通路を貫通して長手軸方向延伸している交差ラインにより形成される面が、該第一通路の隣接する対の通路を貫通して長手軸方向に延伸している交差ラインにより形成される面に対して約３０°〜約５０°の角度となっている。

本発明の実施態様における例示において、該第一通路の各々の対における通路を貫通して長手軸方向延伸している交差ラインにより形成される面が、該第一通路の隣接する対の通路を貫通して長手軸方向に延伸している交差ラインにより形成される面に対して約４０°からの角度となっている。

本発明の実施態様における例示において、空気キャップが、少なくとも一対の第二通路を含んでいて、前記少なくとも一対の第二通路における第二通路が、該オリフィスにおける向き合っている両側に配設されていて、圧縮ガスの又はガス混合体の流れを、前記塗料噴霧オリフィスを介して噴霧される塗料の流れにおける対向している両面へ向けて導入している。

本発明の実施態様における例示において、該少なくとも一対の第二通路は、長手軸方向が前記オリフィスを介して噴霧される塗料の流れに対して約４０°〜約８０°の角度となっている少なくとも一対の第二通路を含んでいる。

本発明の実施態様における例示において、該少なくとも一対の第二通路の該長手軸方向が、前記オリフィスを介して噴霧される塗料の流れに対して約５０°〜約７０°の角度となっている。

本発明の実施態様における例示において、該少なくとも一対の第二通路の該長手軸方向が、前記オリフィスを介して噴霧される塗料の流れに対して約６０°の角度となっている。

本発明の実施態様における例示において、該少なくとも一対の第二通路は、長手軸方向が前記オリフィスを介して噴霧される塗料の流れに対してほぼ垂直となっている少なくとも一対の第二通路を含んでいる。

本発明の実施態様における例示において、空気キャップが、少なくとも一つの第三番目の対の通路をさらに含んでいて、該第三番目の対各々における通路が、該オリフィスにおける向き合っている両側に配設されていて、圧縮ガスの又はガス混合体の流れを、前記塗料噴霧オリフィスからの塗料の流れにおける対向している両外縁へ向けて導入している。

本発明の他の実施態様において、塗料噴霧装置が：噴霧される塗料供給源への継手と；
該塗料が通過し噴霧されるノズルと；該継手と該ノズルとの間に第一バルブコンポーネントを含んでいる第一バルブとを含んでいる。該第一バルブコンポーネントの方向が、該ノズルからの塗料の流れを制御している。
塗料噴霧装置が該第一バルブコンポーネントの方向を変化するための機構をさらに含んでいる。該機構と該第一バルブコンポーネントとが、該塗料噴霧装置からユニットとして取りはずし可能になっている。

本発明の実施態様における例示において、塗料噴霧装置が、該塗料に噴霧するための、圧縮ガス又はガス混合体の供給源への継手と；該塗料に対する圧縮ガスの又はガス混合体の噴霧を調節するための第二バルブと；をさらに含んでいる。

本発明の実施態様における例示において、該第二バルブが、該機構へ接続されたコンポーネントを含んでいて、該第二バルブの状態は、該機構により制御されている。

本発明の実施態様における例示において、該機構がピストンとシリンダとを含んでいて、該シリンダにおいて、該ピストンは、往復運動可能であって、該第一バルブコンポーネントを移動し、該ノズルからの塗料の流れを制御していて、該シリンダは容器により囲まれており、該第一コンポーネントとピストンとは、該容器を開き該シリンダから該ピストンを引きぬくことにより、取りはずし可能になっている。

本発明の実施態様における例示において、該第二バルブコンポーネントが、該ピストンに取りつけられ該ピストンと共に移動するようになっている。

本発明の実施態様における例示において、該第二バルブコンポーネントが、該ピストンの閉止面からピストンに取りつけられていて、該閉止面を取りはずし、かつ該シリンダから該ピストンを取りはずすことなく該第二バルブコンポーネントを取りはずすことにより、該第二バルブコンポーネントの取りはずしを可能にしている。

本発明は、以下の詳細な説明と、本発明を図示している添付図面とを参照することにより、最もよく理解されるであろう。

自動式マニホールドを装置したガン２０は、空気流体式噴霧器、又は大容量で低圧（以下ＨＶＬＰと呼ぶ）の用途に使用できるガン２０が空気／流体入口継手マニホールド２２に取りつけられている。マニホールド２２は、噴霧用空気と、スプレーパターン形成用空気（以下“ファンエアー”と呼ぶ）と、ピストン３４及びシリンダ３６（図６−８）への供給空気（以下“シリンダーエアー”と呼ぶ）とのための入口フィッティング２４，２６，２８を備えていて、ピストン３４及びシリンダ３６は、バルブ３８（図６）を作動しており、バルブ３８はガン２０からの塗料流れを制御している。ガン２０は、通常比較的フラットな、又はキャッツアイ形状の、又はオーバル断面の、又は楕円断面の扇形像を有する断面区画パターンを形成する。

図６−８において、ピストン３４は、ガン２０の後方端部におけるシリンダ３６の中で往復可能である。ピストン３４は、ガン２０の前方端部における塗料バルブ３８の開閉をステム４０を介して制御している。ステム４０が、コレット４２とコレットロックナット４４とによりピストン３４に対する所定位置に保持されていて、そのコレットロックナット４４は、コレット４２の後方端部４６の中へ螺合されステム４０をコレット４２に取りつけている。コレット４２が、ピストン３４を貫通する通路４８の中に止め輪５０により位置決めされていて、その止め輪５０は、ピストン３４の前面５４において、コレット４２に備えられた溝５２の中へはめ込まれている。ピストン３４が、シリンダ３６内においてピストンばね６４により前方に向けて押しつけられていて、そのピストンばね６４は、ピストン３４の後方面６８に備えられたばねシート６６と、シリンダエンドキャップ７４の内側に形成されたばねシート７０との間に保持されている。ステム４０は、ステム４０周囲にシールを提供するカートリッジアセンブリ８０を貫通して延伸している。カートリッジアセンブリ８０は一般タイプで、一般目的のためのものであって、特許文献２に開示されている。

ガン２０から噴霧される塗料は、マニホールド２２に備えられた二つのポート８２−１，８２−２のどちらか一方を介して供給される。二つのポート８２−１，８２−２のもう一方は、ねじ付きプラグ（図示されていない）を用いてプラグされてもよいし、あるいは、一つ以上の導管（図示されていない）を介して他のガン２０へ接続され塗料を供給し、そして塗料混合所等のような塗料供給源へ塗料を再循環する。ポート８２−１，８２−２はマニホールド２２内部におけるフィルタチャンバ８４を交差している。フィルタチャンバ８４は、分配する材料用のフィルタ８６収容している。フィルタは、例えば、Ｂｉｎｋｓの部品番号５４−１８３６フィルタのような１００メッシュのエッジフィルタであってもよい。フィルタ８６は、ねじ式フィルタリテナーアセンブリ８７によりガン２０に取りはずし可能に保持されている。

通路９０（図６）は、フィルタチャンバ８４からマニホールド２２の表面９２へ続いている。接続通路９４が、ガン２０の係合面９６から延伸していて、ガン２０のボデーのほぼ長手方向に延伸している中央通路９８と交差している。通路９４が、カートリッジアセンブリ８０の前方の通路９８と交差していて、そのカートリッジアセンブリ８０は、ガン２０のシリンダ３６端部から通路９８の中へ螺合されている。通路１０２が、シリンダエアーフィッティング２８からマニホールド２２の表面９２へ延伸している。接続通路１０４は、ピストン３４の作動面の前方において、表面９６からシリンダ３６へ延伸している。通路１０６（図８及び１０）が、噴霧用空気フィッティング２４からマニホールド２２の表面９２へ延伸している。接続通路１０８は、ガン２０の前方において、表面９６から、例えば空気流体式噴霧ノズル／エアーキャップ１１０（以下“ノズル”と呼ぶ）へ延伸している。通路１１２（図７及び１０）は、ファンエアーフィッティング２６からマニホールド２２の表面へ延伸している。接続通路１１４（図１０）は表面９６からノズル１１０へ延伸している。例えばＯ−リングのような適切なシール１１６が、通路９０、９４；１０２，１０４；１０６，１０８；及び１１２，１１４周囲の係合面９２，９６に備えられていて、これらの通路からの漏洩に対してシールしていて、そのＯ−リング材料は、通路を流れている材料に対して確実に不活性なものである。

図２３−２４において、ノズル１１０からの噴霧用空気流れと、ファンエアーと、塗料の流れとは、所望する順番で流れるべく同期させることができる。図２３−２４に示すピストン３４の実施態様において、このことがバルブ部材１２０−１及び１２０−２により達成されていて、それらのバルブ部材１２０−１及び１２０−２それぞれは、ピストン３４に取りつけられ、かつ通路１０８，１１４が表面９６へほぼ直交している状態から表面９６へほぼ平行に曲がる点へ、通路１０８，１１４がノズル１１０へ向かって進行するのと同様に、通路１０８，１１４の中で前方に延伸している。例えば、シリンダーエアーが最初にトリガーされ、ピストン３４がばね６４の付勢に対向して後方へ起動する。塗料がノズル１１０から流れ始め、塗料はノズル１１０における圧力降下により霧化される。ピストン３４が十分な距離だけ後方へ走行すると、バルブ部材１２０−１，１２０−２が通路１０８，１１４を開とし、ノズル１１０へ向かう噴霧用空気及びファンエアーが確立される。バルブ部材１２０−１及び１２０−２が、同一長さで図示されていて、通路１０８，１１４はほぼ同時にノズル１１０に対し開かれる。しかしながら、塗料の供給と、噴霧用空気と、ファンエアーとの、ノズル１１０へのタイムシーケンス及び時間遅れは、同一であってもよいし異なっていてもよい適切な長さを有しているバルブ部材１２０−１及び１２０−２の選択により制御されてもよいことは理解されるべきである。ピストン３４におけるＯ−リングを修理するために、又はカートリッジアセンブリ８０を修理するために、又は噴霧用空気若しくはファンエアーのバルブ部材１２０−１，１２０−２を修理するために、例示のピストン３４の構造は、ワイヤコレットを含めてピストン３４及びそのコンポーネントの、ガン２０への組立て及びガン２０からの取りはずしを可能にするようになっている。この構造は、キャップ７４及びばね６４を取りはずすことにより、シリンダ３６からピストン３４を取りはずすことなく、かつ噴霧用空気及び／又はファンエアーのバルブ部材１２０−１，１２０−２をピストン３４の後方面６８から取りはずすことなく、噴霧用空気及び／又はファンエアーのバルブ部材１２０−１，１２０−２をピストンから取りはずすことも可能にしている。

ファンエアーをファンエアーフィッティング２６から通路１１４へ供給する通路１１２のかわりに、フィッティング２４へ接続された噴霧用空気供給源から、通路１１４を介してファンエアーの供給を供給し制御する他の装置が備えられてもよい。例えば、図９−１０において、通路１２２は通路１０６から通路１１４へマニホールド２２を横切って備えられていてもよい。フィッティング２６がプラグされてもよくて、通路１０６から通路１１４への流れが、バルブ機構１２５（図９）により制御されてもよくて、そのバルブ機構１２５は、パッキング１２９の中へ螺合されているバルブニードル１２７を含んでいる。パッキング１２９は通路１１２側から通路１２２の中へ螺合されている。通路１０６から通路１２２を介して通路１１４への、従ってノズル１１０からのファンエアー出口への所望するファンエアー流れ以外のすべてを遮断するために、バルブニードル１２７が、通路１２２に備えられたバルブシート１３１（図１０）から所望する距離だけパッキング１２９へ螺合されていてもよい。このようにして、通路１０６から通路１１４へ送られるファンエアとして作用する空気量は、ポート２４と、通路１０６，１２２，１１２及び１１４との容量の範囲内で所望するいずれのレベルにも制御することができる。もしファンエアーフィッティング２６がプラグされていなくて、かつ空気がファンエアーフィッティング２６から通路１２２も含めてマニホールド２２に供給されていると、プラグ１３３がバルブシート１３１において通路１２２の中へ挿入されてもよくて、さらに通路１２２の外部開口部がねじつきプラグ１３５を用いて閉止されてもよくて、そのねじつきプラグ１３５はパッキング１２９と同様の特定寸法である。図１０を参照のこと。

マニホールド２２は、前方部分１５０と後方部分１５２を含んでいる。噴霧されている塗料にばく露されている前方部分１５は、塗料により比較的影響されない、例えばステンレス鋼の材料で作られている。前方部分１５０の重量を低減するために、前方部分として重要でない部分に一つ以上のキャビテー１５４を機械加工することは望ましい。そのようなキャビテー１５４が図６−８に示されている。圧縮空気あるいは同様のものだけにばく露されている、後方部分は、同一の材料、又は他の材料例えば比較的圧縮空気に影響を受けない、軽量の材料で作られていてもよい。例としてはアルミニウムである。マニホールドの前方部分１５０と後方部分１５２とはそれぞれ合せピン１５６により一体に接続されていて、その一つを図８に示す。

ガン２０も、前方部分１６０と後方部分１６２とに分割されている。ガン２０における前方部分と後方部分との間のアラインメントは、位置決めピン１６６により行なわれていて、その一つを図７に示す。前方及び後方部分１６０，１６２が、キャップボルト１６７により一体に接続されていて、そのキャップボルト１６７は、シリンダ３６から前方に延伸しているボアーに挿入され、かつ前方部分１６０の背面１８０におけるねじ穴に螺合されている。キャップボルト１６７の一本が図６に点線で示されている。マニホールド２２の場合のように、前方部分１６０は、塗料に比較的影響されない、例えばステンレス鋼の材料で作られていてもよくて、後方部分は、同一の材料、又は比較的圧縮空気により影響を受けない他の材料で作られていてもよい。ガン２０とマニホールド２２とはキャップボルト１６８により接続されている。

マニホールド２２はロッドに取りつけられてもよい（図示されていない）。そのような取りつけに適合するために、通路１９０が、そのようなロッドを受け入れるべく、マニホールド２２を貫通して備えられている。ねじ山付き開口部１９２が通路１９０と交差していて、そのようなロッドの全長に沿ってマニホールド２２の位置を固定するためのロック用ボルトを収容するようになっている。マニホールド２２は、例えば適切なブラケットに取りつけられてもよくて、図示はしていない。この目的のために、ねじ穴９４とピン位置決め用穴１９６とが、マニホールド２２の底面１９に備えられている。

図６において、ウィープピン２００がマニホールド２２を貫通して延在している。通路２０２はウィープポート２００と交差し、そして表面９２へ延伸している。接続通路２０４が、係合面９６からカートリッジ８０を越えて中央通路９８へ延伸している。ウィープポート２００における塗料の存在は、カートリッジ８０が弱体化し、修理の必要性があることを表わしているものである。

ノズル１１０が、カーバイドチップアセンブリ２０８を含んでいて、そのカーバイドチップ２０８は、例えば約０．３mm（０．１２in）の最大寸法を有しているスプレーオリフィスを含んでいる。スプレーオリフィスにおいて、ノズル１１０の軸に対して直交している（この場合、ステム４０の長手方向にほぼ直交している）断面が、円形、オーバル形、キャッツアイ形状又は所望する他のいずれの形状であってもよい。ノズル１１０が、空気キャップ２１０を含んでいて、詳細は図１１−２２に最もよく図示されている。カーバイドチップアセンブリ２０８は空気キャップ２１０に保持されている。空気キャップ２１０が、ねじ付きリテーニングリング２１４により、高分子量ポリマー（ＵＨＭＷ）流体シートアセンブリ２１２（図６）に対して保持されていて、そのリテーニングリング２１４は、ガン２０の前方部分１６０の前面に螺合されている。Ｏ−リング２１６が、空気キャップ２１０をＵＨＭＷ流体シートアセンブリ２１２に対してシールしている。

図１１−２２において、空気キャップ２１０は、真反対に対向している二つのウィング２２０を含んでいて、ウィング２２０各々が、例示的に二つの通路２２２と一つの通路２２６を含んでおり、その通路２２２は、二つのウィング２２０におけるほぼ平行な面２２４にほぼ直交して、向き合って延伸していて、その通路２２６は、空気キャップ２１０の軸２２８に対して例えば６０°の角度で前方に延伸している。通路２２２の軸は、面２３０の両側に、例えば約１．２７mm（０．０５in）の距離にあって、その面２３０は、空気キャップ２１０を二分し、かつ軸２２８を含んでいる。通路２２６の軸は面２３０に含まれている。通路２２２の軸は、例えば、空気キャップ２１０の前面２３２の前方約２．１mm（０．０８２in）にある。通路２２６が表面２２４に開口している通路２２６の軸は、例えば、前面２３２の前方約１．１mm（０．０４４in）の距離にある。通路２２２及び２２６は、例えば約０．９mm（０．０４in）の直径である。通路２３３は、ウィング２２０外表面を貫通して備えられていて、例えば通路２２２，２２６の機械加工に役立つようになっている。通路２３３は適切なプラグ２３５により閉止され、そのプラグ２３５は、空気キャップ２１０の組立時に機械加工される。図１８参照。通路１０８からの噴霧用空気は、通路２２２及び２２６を介して先端２０８から流出しているスプレーに合流し、スプレーを噴霧し形成するようになっている。

さらに六つの通路２３６が、例えば、空気キャップ２１０の軸２２８に対して４５°の角度で、前方に半径方向内側に向けて延伸している。通路２３６の真反対に対向している一対の軸は、ほぼ面２４０内にあって、その面２４０は、空気キャップ２１０を二分し、そして表面２２４に対してほぼ平行である。通路２３６の真反対に対向している残りの対の軸は、例えば、面２４０に対して４０°の角度で配向された面内に一般的にあって、さらに空気キャップ２１０の軸２２８において面２４０と交差している。通路２３６は、空気キャップ２１０の面２３２を通過している。例えば、空気キャップ２１０の軸２２８から約５．５mm（約０．２１８in）の距離において、通路２４０は、例えば、約０．５mm（０．０２in）の直径である。通路１０８からの噴霧用空気は、先端２０８から流出しているスプレーに、通路２３６を介して合流していて、カーバイド流体先端２０８と空気キャップ２１０とにおける塗料のビルドアップを低減するようになっている。

真反対に対向した通路２４４の対は、空気キャップ２１０の前方面２３２において、例えば、空気キャップ２１０の軸から約８．９mm（０．３５２in）の距離を通過している。通路２３６は、例えば、空気キャップ２１０の前方面２３２に対し２０°の角度となっている。通路１１４からの形成用空気は、先端２０８から流出しているスプレーと、通路２４４を介して合流し、スプレーを噴霧し形成するようになっている。

図１は、本発明にもとづいて作った装置の斜視図である。図２は、図１に示す装置における正面図である。図３は、図１−２に示す装置における右側面図であって、図２の線３−３にほぼ沿って見たものである。図４は、図１−３に示す装置における平面図において、図３の線４−４にほぼ沿って見たものである。図５は、図１−４に示す装置における下面図であって、図３の線５−５にほぼ沿って見たものである。図６は、図１−５に示す装置における断面図であって、図２の線６−６にほぼ沿って見たものである。図７は、図１−６に示す装置における断面図であって、図４の線７−７にほぼ沿って見たものである。図８は、図１−７に示す装置における断面図であって、図５の線８−８にほぼ沿って見たものである。図９は、図１−８に示す実施態様の断面詳細拡大図である。図１０は、図１−８に示す別の実施態様の断面詳細拡大図であって、図４−５の線１０−１０にほぼ沿って見たものである。図１１は、図１−８に示す装置の詳細において上方前方から見た拡大斜視図である。図１２は、図１１に示す詳細において、上方後方から見た斜視図である。図１３は、図１１−１２に示す詳細の正面図である。図１４は、図１１−１３に示す詳細の背面図である。図１５は、図１１−１４に示す詳細の平面図であって、図１４の線１５−１５にほぼ沿って見たものである。図１６は、図１１−１５に示す詳細の側面図であって、図１５の線１６−１６にほぼ沿って見たものである。図１７は、図１１−１６に示す詳細断面図であって、図１３の線１７−１７にほぼ沿って見たものである。図１８は、図１１−１７に示す拡大詳細断面図であって、図１３の線１８−１８にほぼ沿って見たものである。図１９は、図１１−１８に示す詳細断面図であって、図１３の線１９−１９にほぼ沿って見たものである。図２０は、図１１−１９に示す詳細断面図であって、図１４の線２０−２０にほぼ沿って見たものである。図２１は、図１１−２０に示す詳細断面図であって、図１４の線２１−２１にほぼ沿って見たものである。図２２は、図１１−２１に示す詳細の断面図であって、図１６の線２２−２２にほぼ沿って見たものである。図２３は、図１−１０に示す装置の詳細における別の実施態様の正面図である。図２４は、図２３に示す詳細の断面図であって、図２３の線２４−２４にほぼ沿って見たものである。

符号の説明

２０…ガン
２２…マニホールド
３４…ピストン
３６…シリンダ
８６…フィルタ
１１０…ノズル

Claims

第一コンポーネントと第二コンポーネントとを含んでいる塗料噴霧装置において：
該第一コンポーネントが、噴霧する塗料供給源への継手と、噴霧する塗料をろ過するためのフィルタとを備えていて、さらにハウジング及び容器を含んでおり、該ハウジングは該フィルタを収容するためのものであり、該容器は、該ハウジングを選択的に閉止し、該フィルタの取りはずし及び交換を可能にしていて；
該第二コンポーネントが、塗料を噴霧するノズルを備えており；
該第一コンポーネントが第一通路を、該第二コンポーネントが第二通路をそれぞれ含んでいて、該第一コンポーネントと第二コンポーネントとが、ろ過された塗料流れを該フィルタから該ノズルへ供給するべく一体に配列される場合、該第一通路と第二通路とが連通する；塗料噴霧装置。
該第一コンポーネントが独立した第一及び第二部分を含んでいて、該第一コンポーネントの該第一部分は、ハウジングと容器と第一通路とを含んでおり、該第一コンポーネントの該第二部分が、該第一通路と該ノズルとの間にバルブを調節するためのコントロールポートを含んでいて、該バルブは、該ノズルからの該塗料流れを制御している、請求項１に記載の塗料噴霧装置。
該第一コンポーネントの該第一部分が、該第一コンポーネントの該第二部分とは異なる材料で作られている、請求項２に記載の塗料噴霧装置。
該第二コンポーネントが、独立した第一及び第二部分を含んでいて、該第二コンポーネントの該第一部分は、該第二通路と該ノズルとを含んでおり、該第二コンポーネントの該第二部分が、該バルブを作動するための機構を含んでいる、請求項３に記載の塗料噴霧装置。
該第二コンポーネントの該第一部分が、該第二コンポーネントの該第二部分とは異なる材料で作られている、請求項４に記載の塗料噴霧装置。
該第二コンポーネントが、独立した第一及び第二部分を含んでいて、該第二コンポーネントの該第一部分は、該第二通路と該ノズルとを含んでおり、該第二コンポーネントの該第二部分が、該第一通路と該ノズルとの間にバルブを作動するための機構を含んでいて、該バルブは該ノズルからの該塗料流れを制御している、請求項１に記載の塗料噴霧装置。
該第二コンポーネントの該第一部分が、該第二コンポーネントの該第二部分とは異なる材料で作られている、請求項６に記載の塗料噴霧装置。
該第二コンポーネントが、該第一通路と該ノズルとの間に第一バルブを作動するための機構を含んでいて、該第一バルブは該ノズルからの該塗料流れを制御しており；該塗料噴霧装置が、ポートと第三通路と第二バルブとを含んでおり；該ポートは、該ノズルから噴霧された該塗料流れに、圧縮ガスの又はガス混合体の流れを導入するためのものであり；該第三通路は、該圧縮ガス又は該ガス混合体を該ノズルへ供給するためのものであり；該第二バルブは、該ポートから該ノズルへの、圧縮ガスの又はガス混合体の供給を制御するためのものであって、該第二バルブが、該第一バルブを作動するための該機構へ接続され、それにより調節されるようになっている；請求項１に記載の塗料噴霧装置。
該ポートは、該第一コンポーネントに備えられ、かつ該第三通路は該第二コンポーネントに備えられており、該噴霧装置がさらに第四通路を含んでいて、該第四通路は、該第一コンポーネントに備えられ、かつ該第三通路を該ポートへ接続している、請求項８に記載の塗料噴霧装置。
該バルブを制御するための該コントロールポートが、該バルブを作動するための作動流体を、該噴霧装置に導入するためのポートを備えている、請求項２に記載の塗料噴霧装置。
該第二コンポーネントが、該第一通路と該ノズルとの間に第一バルブを作動するための機構を含んでいて、該第一バルブは該ノズルからの該塗料流れを制御しており；該塗料噴霧装置が、ポートと第三通路と第二バルブと第四通路と第三バルブとを含んでおり；該ポートは、該ノズルから噴霧された該塗料流れに、圧縮ガスの又はガス混合体の流れを導入するためのものであり；該第三通路は、該圧縮ガス又は該ガス混合体の複数の流れの少なくとも一つを該ノズルへ供給するためのものであり；該第二バルブは、該ポートから該ノズルへの、圧縮ガスの又はガス混合体の供給を制御するためのものであって、該第二バルブが、該第一バルブを作動するための該機構へ接続され、それにより調節されるようになっており；該第四通路は、圧縮ガスの又はガス混合体の複数の流れの少なくとも他のいずれかを供給するためのものであり；該第三バルブは、該圧縮ガスの又はガス混合体の該第四通路への供給を制御するためのものであり、該第三バルブは、該第四通路を介して供給される、圧縮ガスの又はガス混合体の量を、変化するべく連続的に調節可能である；請求項１に記載の塗料噴霧装置。
第一手段と第二手段とを含んでいる塗料噴霧装置において：
該第一手段が、噴霧する塗料供給源への継手と、噴霧する塗料をろ過するためのフィルタ手段とを備えていて、さらにハウジング及び容器手段を含んでおり、該ハウジングは該フィルタ手段を収容するためのものであり、該容器手段は、該ハウジングを選択的に閉止し、該フィルタ手段の取りはずし及び交換を可能にしていて；
該第二手段が、塗料を噴霧するノズルを備えており；
該第一手段が第一通路を、該第二手段が第二通路をそれぞれ含んでいて、該第一手段と第二手段とが、ろ過された塗料流れを前記フィルタから該ノズルへ供給するべく一体に配列される場合、該第一通路と第二通路とが連通する；塗料噴霧装置。
該第一手段が独立した第一及び第二部分を含んでいて、該第一手段の該第一部分は、ハウジングと容器手段と第一通路とを含んでおり、該第一手段の該第二部分が、該第一通路と該ノズルとの間に第一バルブ手段を調節するためのコントロール手段を含んでいて、該第一バルブ手段は、該ノズルからの該塗料流れを制御している、請求項１２に記載の塗料噴霧装置。
該第一手段の該第一部分が、該第一手段の該第二部分とは異なる材料で作られている、請求項１３に記載の塗料噴霧装置。
該第二手段が、独立した第一及び第二部分を含んでいて、該第二手段の該第一部分は、該第二通路と該ノズルとを含んでおり、該第二手段の該第二部分が、該第一バルブ手段を作動するための機構を含んでいる、請求項１４に記載の塗料噴霧装置。
該第二手段の該第一部分と該第二部分とは異なる材料で作られている、請求項１５に記載の塗料噴霧装置。
該第二手段が、独立した第一及び第二部分を含んでいて、該第二手段の該第一部分は、該第二通路と該ノズルとを含んでおり、該第二手段の該第二部分が、該第一通路と該ノズルとの間にバルブを作動するための機構を含んでいて、該バルブは該ノズルからの該塗料流れを制御している、請求項１２に記載の塗料噴霧装置。
該第二手段の該第一部分と該第二部分とは異なる材料で作られている、請求項１７に記載の塗料噴霧装置。
該第二手段が、該第一通路と該ノズルとの間に第一バルブを作動するための手段を含んでいて、該第一バルブは該ノズルからの該塗料流れを制御しており；該塗料噴霧装置が、ポートと第三通路と第二バルブとを含んでおり；該ポートは、該ノズルから噴霧された該塗料流れに、圧縮ガスの又はガス混合体の流れを導入するためのものであり；該第三通路は、該圧縮ガス又は該ガス混合体を該ノズルへ供給するためのものであり；該第二バルブは、該ポートから該ノズルへの、圧縮ガスの又はガス混合体の供給を制御するためのものであって、該第二バルブが、該第一バルブを作動するための該手段へ接続され、それにより調節されるようになっている；請求項１２に記載の塗料噴霧装置。
該ポートは、該第一手段に備えられ、かつ該第三通路は該第二手段に備えられており、該噴霧装置がさらに第四通路を含んでいて、該第四通路は、該第一手段に備えられ、かつ該第三通路を該ポートへ接続している、請求項１９に記載の塗料噴霧装置。
該バルブを制御するための該コントロール手段が、該バルブを作動するための作動流体を、該噴霧装置に導入するためのポートを備えている、請求項１３に記載の塗料噴霧装置。
該第二手段が、該第一通路と該ノズルとの間に第一バルブを作動するための手段を含んでいて、該第一バルブは該ノズルからの該塗料流れを制御しており；該塗料噴霧装置が、ポートと第三通路と第二バルブとを含んでおり；該ポートは、該ノズルから噴霧された該塗料流れに、圧縮ガスの又はガス混合体の流れを導入するためのものであり；該第三通路は、該圧縮ガス又は該ガス混合体の複数の流れの少なくとも一つを該ノズルへ供給するためのものであり；該第二バルブは、該ポートから該ノズルへの、圧縮ガスの又はガス混合体の供給を制御するためのものである、請求項１２に記載の塗料噴霧装置。
該第二バルブが、該第一バルブを作動するための該手段へ接続され、それにより調節されるようになっており；第四通路は、圧縮ガスの又はガス混合体の複数の流れの少なくとも他のいずれかを供給するためのものであり；第三バルブは、該圧縮ガスの又はガス混合体の該第四通路への供給を制御するためのものであり、該第三バルブは、該第四通路を介して供給される、圧縮ガスの又はガス混合体の量を、変化するべく連続的に調節可能である；請求項２２に記載の塗料噴霧装置。
塗料噴霧オリフィスを提供するための第一手段を保持する空気キャップにおいて；
空気キャップが、第一通路の複数の対を含んでいて、該第一通路の各々の対の通路は、該オリフィスにおける向き合っている両側に配設されていて、圧縮ガスの又はガス混合体の流れを、前記第一手段の向き合っている両側へ導入し、前記第一手段における塗料のビルドアップを低減するようになっている、空気キャップ。
第一通路の少なくとも三つの対を含んでいて；該第一通路の各々の対における通路を貫通して長手軸方向延伸している交差ラインにより形成される面が、該第一通路の隣接する対の通路を貫通して長手軸方向に延伸している交差ラインにより形成される面に対して約２０°〜約６０°の角度となっている；請求項２４に記載の空気キャップ。
該第一通路の各々の対における通路を貫通して長手軸方向延伸している交差ラインにより形成される面が、該第一通路の隣接する対の通路を貫通して長手軸方向に延伸している交差ラインにより形成される面に対して約３０°〜約５０°の角度となっている、請求項２５に記載の空気キャップ。
該第一通路の各々の対における通路を貫通して長手軸方向延伸している交差ラインにより形成される面が、該第一通路の隣接する対の通路を貫通して長手軸方向に延伸している交差ラインにより形成される面に対して約４０°からの角度となっている、請求項２６に記載の空気キャップ。
少なくとも一対の第二通路を含んでいて；前記少なくとも一対の第二通路における第二通路が、該オリフィスにおける向き合っている両側に配設されていて、圧縮ガスの又はガス混合体の流れを、前記塗料噴霧オリフィスを介して噴霧される塗料の流れにおける対向している両面へ向けて導入している；請求項２４に記載の空気キャップ。
該少なくとも一対の第二通路は、長手軸方向が前記オリフィスを介して噴霧される塗料の流れに対して約４０°〜約８０°の角度となっている少なくとも一対の第二通路を含んでいる、請求項２８に記載の空気キャップ。
該少なくとも一対の第二通路の該長手軸方向が、前記オリフィスを介して噴霧される塗料の流れに対して約５０°〜約７０°の角度となっている、請求項２９に記載の空気キャップ。
該少なくとも一対の第二通路の該長手軸方向が、前記オリフィスを介して噴霧される塗料の流れに対して約６０°の角度となっている、請求項３０に記載の空気キャップ。
該少なくとも一対の第二通路は、長手軸方向が前記オリフィスを介して噴霧される塗料の流れに対してほぼ垂直となっている少なくとも一対の第二通路を含んでいる、請求項３１に記載の空気キャップ。
該少なくとも一対の第二通路は、長手軸方向が前記オリフィスを介して噴霧される塗料の流れに対してほぼ垂直となっている少なくとも一対の第二通路を含んでいる、請求項２８に記載の空気キャップ。
少なくとも一つの第三番目の対の通路をさらに含んでいて；該第三番目の対各々における通路が、該オリフィスにおける向き合っている両側に配設されていて、圧縮ガスの又はガス混合体の流れを、前記塗料噴霧オリフィスからの塗料の流れにおける対向している両外縁へ向けて導入している；請求項３３に記載の空気キャップ。
少なくとも一つの第三番目の対の通路をさらに含んでいて；該第三番目の対各々における通路が、該オリフィスにおける向き合っている両側に配設されていて、圧縮ガスの又はガス混合体の流れを、前記塗料噴霧オリフィスからの塗料の流れにおける対向している両外縁へ向けて導入している；請求項３２に記載の空気キャップ。
少なくとも一つの第三番目の対の通路をさらに含んでいて；該第三番目の対各々における通路が、該オリフィスにおける向き合っている両側に配設されていて、圧縮ガスの又はガス混合体の流れを、前記塗料噴霧オリフィスからの塗料の流れにおける対向している両外縁へ向けて導入している；請求項３１に記載の空気キャップ。
少なくとも一つの第三番目の対の通路をさらに含んでいて；該第三番目の対各々における通路が、該オリフィスにおける向き合っている両側に配設されていて、圧縮ガスの又はガス混合体の流れを、前記塗料噴霧オリフィスからの塗料の流れにおける対向している両外縁へ向けて導入している；請求項３０に記載の空気キャップ。
少なくとも一つの第三番目の対の通路をさらに含んでいて；該第三番目の対各々における通路が、該オリフィスにおける向き合っている両側に配設されていて、圧縮ガスの又はガス混合体の流れを、前記塗料噴霧オリフィスからの塗料の流れにおける対向している両外縁へ向けて導入している、請求項２９に記載の空気キャップ。
少なくとも一つの第三番目の対の通路をさらに含んでいて；該第三番目の対各々における通路が、該オリフィスにおける向き合っている両側に配設されていて、圧縮ガスの又はガス混合体の流れを、前記塗料噴霧オリフィスからの塗料の流れにおける対向している両外縁へ向けて導入している、請求項２８に記載の空気キャップ。
少なくとも一つの第二番目の対の通路をさらに含んでいて；該第二番目の対各々における通路が、該オリフィスにおける向き合っている両側に配設されていて、圧縮ガスの又はガス混合体の流れを、前記塗料噴霧オリフィスからの塗料の流れにおける対向している両外縁へ向けて導入している、請求項２４に記載の空気キャップ。
塗料噴霧装置が：
噴霧される塗料供給源への継手と；
該塗料が通過し噴霧されるノズルと；
該継手と該ノズルとの間に第一バルブコンポーネントを含んでいる第一バルブであって、該第一バルブコンポーネントの方向が、該ノズルからの塗料の流れを制御している第一バルブと；
該第一バルブコンポーネントの方向を変化するための機構であって、該機構と該第一バルブコンポーネントとが、該塗料噴霧装置からユニットとして取りはずし可能になっている機構と；
を具備する塗料噴霧装置。
該塗料に噴霧するための、圧縮ガス又はガス混合体の供給源への継手と；該塗料に対する圧縮ガスの又はガス混合体の噴霧を調節するための第二バルブと；をさらに含んでいる、請求項４１に記載の塗料噴霧装置。
該第二バルブが、該機構へ接続されたコンポーネントを含んでいて、該第二バルブの状態は、該機構により制御されている、請求項４２に記載の塗料噴霧装置。
該機構がピストンとシリンダとを含んでいて、該シリンダにおいて、該ピストンは、往復運動可能であって、該第一バルブコンポーネントを移動し、該ノズルからの塗料流れを制御していて、該シリンダは容器により囲まれており、該第一コンポーネントとピストンとは、該容器を開き該シリンダから該ピストンを引きぬくことにより、取りはずし可能になっている、請求項４３に記載の塗料噴霧装置。
該第二バルブコンポーネントが、該ピストンに取りつけられ該ピストンと共に移動するようになっている、請求項４４に記載の塗料噴霧装置。
該第二バルブコンポーネントが、該ピストンの閉止面からピストンに取りつけられていて、該閉止面を取りはずし、かつ該シリンダから該ピストンを取りはずすことなく該第二バルブコンポーネントを取りはずすことにより、該第二バルブコンポーネントの取りはずしを可能にしている請求項４５に記載の塗料噴霧装置。