JPH0194960A - スプレーガン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、複数個のスプレーヘッドを具え、色又は仕様
の異なる複数の塗装を同時になしうるスプレーガンに関
する。

〔従来技術〕

家屋の壁、天井板等の表面には部屋の見映えを高めるた
め、複数種類の塗料を用いて大理石模様の塗装が施され
ることが多々ある。このような模様塗装を行うには、従
来、例えば第７図に示すようにコンベヤａ上に夫々独立
した複数個のスプレーガンｂ、ｃＳｄを間隙を隔てて配
するとともに、被塗物ｅをコンベヤａによって移動させ
ることによって、該被塗物ｅは独立した各スプレーガン
ｂ１ｃＳｄから吐出される塗料によって一色づつ塗装を
行うものであった。

（発明が解決しようとする問題点〕 しかし前記したｆ！Ｍ装方決方法、各スプレーガンｂ、
ｃ、ｄは夫々単独で作動することにより色ずれが生じが
ちであり、従って、仕上げられた模様が計画時のものと
異ったり、局部的に変化が生じるなど品質的に問題があ
った。

他方、実公昭３５−５４７０号公報に開示するように３
個のスプレーガンを並設したものも存在するが、このも
のはコルク、石綿等の粒状、粉状の塗料材料の吹付けと
同時にそれ等の材料を被塗物に接着するための接着剤を
吹付けうるよう構成されたものであって、材料吐出用の
ガンと接着剤噴出用のガンとはその構造、作用が異なり
、前記問題点を解決するためには採用し得ないものであ
った。

本発明は、複数個のスプレーヘッドを有し、把持体に設
ける引金の操作により夫々のスプレーヘッドの塗料ノズ
ル口と空気ノズル口とを同期して開閉することを基本と
して、被塗物に複数種類の塗料を用いて彩色された大理
石模様を色ずれすることなく、かつ簡易に塗装でき、前
記問題点を解決しうるスプレーガンの提供を目的として
いる。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、針弁２により開閉されかつ開放により塗料を
吐出しうる塗料ノズル口３と、空気吐出用の空気ノズル
口４とを前端に有する複数個のスプレーヘッド５・−・
を、引金６を具える把持体７に固定するとともに、前記
針弁２を、気室９を摺動しかつ気室９への高圧空気の流
入により後退するピストンｌＯに結合する一方、前記把
持体７に、ともに前記引金操作により動作しかつ高圧空
気源から前記空気ノズル口４に至る第１の空気流路ｌｌ
を入切する第１の弁体１２と、高圧空気源から前記気室
９に至る第２の空気流路１３を入切する第２の弁体１４
とを設けてなるスプレーガンである。

以下本発明の一実施例を図面に基づき説明する。

第１．２図においてスプレーガン１は、把持体７と、該
把持体７上部に取付く接続片２０に夫々接続する複数個
のスプレーヘッド５−を並置している。又本実施例では
把持体７上部後方には前記スフレ−ヘッド５の針弁２を
作動するピストンｌＯを収容する気室９が設けられる。

把持体７は、高圧空気源に接続しうるニップル２２を開
口端を下部に具える吸気孔２３の上端に、該吸気孔２３
と交叉する横孔２４が穿設される。

又把持体７の上面には、前記横孔２４に吸気孔２３の前
方で導通ずる第１の導孔２６と、該第１の導孔２６の後
方に位置してかつ前記吸気孔２３の後方で横孔２４に導
通する第２の導孔２７とを穿設する。

従って把持体７内には、吸気孔２３、横孔２４、第１の
導孔２６によって形成される第１の流路２９と吸気孔２
３、横孔２４、第２の導孔２７とからなる第２の流路３
０が形設される。さらに第１の流路２９には、第１の導
孔２６と横孔２４との交わり点に前記第１の弁体１２が
、又第２の流路３０には第２の導孔２７と横孔２４との
交わり点に前記第２の弁体１４が夫々配設される。

第１の弁体１４は、前記横孔２４の前端部に螺着しかつ
後部に、後方に向かって広がるテーパ孔によって形成さ
れる弁座３２を具える支持金具３３と、前部に前記引金
６に当接する軸杆３５を突設するとともに弁座３４に当
接する円錐状の弁３４とを具える。又支持金具３３には
前記弁座３２を第１の導孔２６に導通する通気孔３６が
穿設される。

第２の弁体１４は、前記横孔２４の吸気孔２３後方にお
いて該横孔２４に固定されかつ後方に向かって広がるテ
ーパの弁座４１を有する取付金具４２と、該横孔２４の
後端部に取付けられかつ外気に通じる小孔４４を存する
キャップ体４５と、前記弁座４１に当接する弁４６とを
有する。

弁４６は、前方に向かってのび弁座との当接時において
前端が前記第１の弁体１２の後端との間に間隙ｇを隔て
かつその軸杆３５と同心に配される作動片４７を突設す
る一方、弁４６の後方には、弁４６の後退時において前
記小孔４４を閉塞しうる突出片４９を設ける。

又第１の弁体１２は弁３４と第２の弁体１４の取付金具
４２との間に該弁３４を前方、即ち引金６に向く方向に
向かつて付勢するバネ５１を介在する一方、第２の弁体
１２には弁４６とキャップ体４５との間に該弁４６を第
１の弁体に向かつて付勢するバネ５２が設けられる。

従って、第１、第２の弁体１２．１４は同軸上に配され
るとともに、引金６の操作により第１の弁体１２は第１
０流路２９を、又第２の弁体１４は第２０流路３０を夫
々開閉できる。なお第１の弁体１２の弁３４と第２の弁
体１４の作動片４９との間には、前記した小間隙ｇが介
在することによって、第１の弁体１２を第２の弁体の弁
開放に先立って開放することができる。

気室１３は、把持体７の上方後部に設ける筒状体５５に
より形成される。筒状体５５には、その後面で開口する
大径の大孔５６と、該大孔５６の奥端から前方に向かっ
°このびかつ筒状体５５の前面で開口する小径の案内孔
５７が穿設される。前記大孔５６の開口部はキャップ５
９により閉塞され乙。又前記気室９の内部には前方に向
かってのびるロフト６１を具える前記ピストン１０が前
後に向かって摺動可能に収納される。ロッド６１は、前
記案内孔５７に嵌着されるブシユ６２のシールされた孔
を挿通し前端が前記筒状体５５から突出する一方、気室
９はその奥部において前記第２の導孔２７と導通ずる。

前記接続片２０は、前後にのびる基片２０ａの前部で両
横方向に張出す翼片２０ｂ、２０ｂを有するＴ字状の板
体であり、基片２０ａの後部において前記把持体７の上
面にボルト止めされる。又接続片２０の前部上面には複
数個、本実施例では３個のスプレーヘッド５・・−・が
基片２０ａ、翼片２０ｂに跨がり！！されるとともに接
続片２０下面から該接続片２０を′ＷＩｉＩｆｉするボ
ルト６５によって夫々のスプレーへラド５が接続片２０
に固定される。

又接続片２０の内部には、該接続片２０を把持体７に固
定することにより把持体７の前記第１の導孔２６と導通
しかつ各々のスプレ−ヘッド５下部で夫々分岐して開口
する通気孔６６が設けられる。

スプレーヘッド５は、角柱状の胴部の前後端面に外ネジ
を有するネジ部７２．７３を設けた基体７４を具える。

前記ネジ部７２端面には塗料ニップル７５のフクンジ部
７５Ａが嵌入する座ぐり部７６が設けられる。

塗料ニップル７５は、その中心を導孔７７が貫通すると
ともに該導孔７７の前端開口部に前記塗料ノズル口３が
形設される。又前記導孔７７の後端は、基体７４内に設
けられかつ塗料を貯える塗料タンクと連結される塗料ニ
ップル７９に導通する塗料溜り８０で開口する。

又塗料ニップル７５は、塗料ノズル口３の後方にコーン
状の弁座が設けられ、該弁座に針弁２先端に設けるコー
ン部が当接する。

針弁２は、前記導孔７７内を通りかつ基体７４内部を貫
通し基体７４後部に設ける前記ネジ部７３からその後部
が突出するとともに、その後端には、該針弁２の軸方向
に沿って後方にのびる連結杆８２が接続される。

連結杆８２は、前記ネジ部７３に螺合する筒体８３の内
周面によって案内され、その案内によって前記針弁２は
前後動することができる。又連結杆８２と筒体８３との
間に針弁２を前方に向けて付勢するバネ８４に介在させ
ることにより、常時においては塗料ノズル口３を針弁２
によって閉止する。

夫々のスプレーヘッド５・−・・から後方へ突出する前
記連結杆８２・−・−・は、連結具８６によって互いに
結合される。連結具８６は、夫々の連結杆８２・−・−
・が挿通する複数個の孔８７−・を有する結合片８９と
、該結合片８９の後方に配されかつピストン１０の前記
ロッド６１が連結されるコ字状の作動片９０とをボルト
止め等により一体に結合している。

又各連結杆８２の後端に設けるネジ部９１にはナツト９
２を螺入することにより、夫々の連結杆８２−・は連結
具８６に抜は落ち不能に係止される。

従って第２の弁体１４の開放による気室９への空気の進
入によりピストン１０は後退し、その後退によって夫々
のスプレーヘッド５に設ける針弁２を同時に開放するこ
とができる。

基体７４には、前記ネジ部７２にキャンプナツト９５を
用いて空気キャップ９６が取付けられる。

又基体７４内には接続片２０の内を通る前記通気孔６６
に位置合わせされ穿設される空気孔９６が、空気キャン
プ９６の中心に設ける内孔９９で開口するとともに、該
内孔９９と塗料ニップル７５、外周との間の間隙によっ
て前記空気ノズル口４が形成される。

前記空気孔９６は、基体７４内部で調量弁１０１が介在
する副空気孔１０２を分岐するとともに、該副空気孔１
０２は空気キャップ９６の内孔１０３をへてその先端の
吹出し口１０４に通じる。

このように、把持体７に設ける吸気孔２３、横孔２４及
び第１の導孔２６と、接続片２０内を通る通気孔６６と
、スプレ−ヘッド５内部を通る空気孔１０２とによって
高圧空気源から空気ノズル口４に通じる第１の空気流路
１１が形成され、又該第１の空気流路１１には、引金６
の操作により動作し該第１の空気流路１１を入切する第
１の弁体１２が介在する。又吸気孔２３、横孔２４及び
第２の導孔２７によって高圧空気源から気室９に至る第
２の空気流路−１３が形成されかつ該第２の空気流路１
３には第２の弁体１４が介在する。

然して、ニップル２２をホースを介して高圧空気源に、
又夫々の塗料ニップル７９・・・−を塗料容器にホース
を介して接続する。

引金６の操作によって第１の弁体１２の軸杆３５を後退
させ、弁３４を開放し、高圧空気源からの空気を第１の
空気流路１１を流過させ空気ノズル口４から吐出する。

なお各スプレーヘッド５・−・−の空気ノズル口４には
、前記第１の空気流路】１が分岐され、夫々ｓ通してい
るため、前記引金６の動作により同時に空気を吐出する
ことができる。

文箱１の弁体１２の弁３４と第２の弁体１４の作動片４
７との間には間隙ｇが介在するため、弁３４が作動片４
２に当接するまでは第２の弁体１４は閉止の状態に置か
れる。引金６を更に作動させ弁３４が後退し前記作動片
４２と当接することによって、第２の弁体１４は後退し
、該弁体１４の開放により高圧源の空気は第２の空気流
路１３を通り気室９内に進入しピストン１０を後退させ
る。

ピストン１０の後退によって、そのロッド６１に接続す
る連結具８６を介して各スプレーヘッド５−・の夫々の
針弁２・−を同時に開放する。このように本発明のスプ
レーガン１は複数個のスプレーヘッド５・−・・・から
同時に空気と塗料とを吐出でき、さらに塗料の吐出に先
立って空気を噴射することによりステッピングを防止す
ることができる。

なお弁４６の後退により、その突出片４９がキャップ体
４５に設ける小孔４４を閉塞し、気室９の気密を保持す
る一方、弁４６の閉止とともに小孔４６は開放され、そ
の開放により、気室９内の空気を外部に放出されかつバ
ネ８４の付勢力でピストン１０は前進し針弁２を閉じる
。なお第６図に示すように突出弁４９の軸方向中間に弾
性体１０６を介在させることにより、小孔４４の閉塞は
確実となり、気室９内の気密性を高めうる。

さらに連結杆８２と連結具８６との接続にナツト９２を
用いたたため、各スプレーヘッド５に対して夫々の針弁
２の移動量を個別に調節でき、各スプレーへラド５の塗
料の吐出量を個々に制御できる。

又副空気孔１０２の調量弁１０１により噴霧角度の調整
が自在にできる。

〔実施例〕

第３〜５図に本発明のスプレーガン１の他の実施例を示
す。

本例では夫々のスプレーヘッド５・・・−・に気室９を
夫々設けるとともに、複数個のスプレーヘッド５・−・
・・を、矩形板状をなしかつ把持体７上面に固着された
連結片１１０上に載置するとともに、夫々のスプレーヘ
ッド５・・−・を接続片１１０にボルト締めにより固定
している。

把持体７は、第１図のものと路間−に形成され、第１の
流路２９、第２の流路３０は夫々連結片１１Ｏとの当接
面で開口する。

接続片１１０の内部には、前記第１の流路２９に接続す
る第１の通気孔１１１と、第２の流路３０に通じる第２
の通気孔１１２とが設けられる。

又第１通気孔１１１はその下流側で夫々のスプレーヘッ
ド５・−・下方で開口する複数個の分岐孔１１１　ａＳ
ｌ　１　ｌ　ｂ、　１１１　ｃを分岐する。第２の通気
孔１１２も第１の通気孔１１１と同様に複数の分岐孔１
１２ａ、１１２ｂ、１１２ｃに分岐する。

スプレーヘッド５は、第１図に示す基体７４と略同様に
形成された本体部１１１に、塗料ノズル口３と空気ノズ
ル口４とを形成しうる塗料二フブル７５、空気キャップ
５９を具え、かつ該本体部１１１の中心を針弁２を挿通
する一方、該本体１１１からくびれ部１１６を介して、
後方に気室９を形成する気密部１１７を付設している。

気密部１１７には前記構成のピストン１０を具えるとと
もに、本実施例ではピストン１０のロンドが前記針弁２
の軸杆１１９と同一軸心で連なる一体のものとして形成
される。

又気密部１１，７には、気室９を連結弁２０に設ける第
２の通気孔１１２に接続する連結孔１２〇−を穿設する
。このように把持体７の吸気孔２３、横孔２４及び第２
の導孔２７と、連結片１１０の第２の通気孔１１２とス
プレーヘッド５の連通孔１２０とによって、高圧空気源
から気室９に至る第２の空気流路１３が形成でき、該第
２の空気流路１３には第２の弁体１４が介在する。又本
体部１１５の内部には連結片１１０の第１の通気孔１１
１に接続し、かつ空気ノズル口４に通じる空気孔９７を
設け、該空気孔は前記第１の通気孔１１１及び把持体７
の吸気孔２３、横孔２４、第１の導孔２６とともに高圧
空気源から空気ノズル口４に通じる第１の空気流路１１
を形成するとともに、該第１の空気流路１１にその流路
を入切する第１の弁体１２が介在する。

従って引金６の操作により、気室９内のピストン１０の
後退による針弁２の開放により塗料が吐出でき又空気ノ
ズル口４からの空気を噴射する。

しかも各スプレーヘッド５間においては前記塗料と空気
の吐出が時間的にずれなく同時に作動できる。

なお本発明において、スプレーヘッドは横に並置する他
、縦向き、斜方向さらには環状に配設してもよく、又塗
料、空気の各ノズル口を交叉する向きに配してもよく、
本発明は種々なＧｔｉのものに変形できる。

〔発明の効果〕

叙上のごとく本発明のスプレーガンは複数個のスプレー
ヘッドを引金を具える把持体に固定したため、操作性、
移動性に優れる。又各スプレーヘッドの空気吐出、塗料
吐出が一つの引金操作によりそれぞれ同時にでき、従来
のもののように複数の塗装を個別に行うものに比べて色
ずれがなく、仕上がりの見映えが向上し、しかも塗装作
業が容易となり、大理石模様の塗装等には好適に採用で
きる。

【図面の簡単な説明】

第１ｖは本発明の一実施例を示す縦方向断面図、第２図
はその平面図、第３図は他の実施例を示す縦方向断面図
、第４図はその正面図、第５図はその平面図、第６図は
第２の弁体の他の例を示す断面図、第７図は従来技術を
示す線図である。 ２・・・−針弁、　３−＝塗料ノズル口、４−−−”１
気ノズルロ、　５−・−スプレーヘッド、６・−・−引
金、　７−・−・把持体、　９・・・・気室、１０−ピ
ストン、　　１１・−・第１の空気流路、１２・−第１
の弁体、　　１３・−第２の空気流路、１４−・第２の
弁体、　　ｇ・・・−間隙。 特許出願人　　　　　株式会社　明治機械製作所代理人
　弁理士　　　濱　　　村　　　　　正第４　図 第５図 第７図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）針弁により開閉されかつ開放により塗料を吐出し
   うる塗料ノズル口と、空気吐出用の空気ノズル口とを前
   端に有する複数個のスプレーヘッドを、引金を具える把
   持体に固定するとともに、前記針弁を気室を摺動しかつ
   気室への高圧空気の流入により後退するピストンに結合
   する一方、前記把持体にともに前記引金操作により動作
   しかつ高圧空気源から前記空気ノズル口に至る第１の空
   気流路を入切する第１の弁体と、高圧空気源から前記気
   室に至る第２の空気流路を入切する第２の弁体とを設け
   てなるスプレーガン。
2. （２）前記第１の弁体と第２の弁体とは同軸上かつ第１
   の弁体を前方に位置させるとともに、引金操作による第
   １、第２の弁体間に間隙を有することを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載のスプレーガン。