CN1827229A - 装有自动空气辅助集流腔的喷枪 - Google Patents

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Abstract

一个涂料分配装置包括一个第一部件，后者提供连接到要分配涂料的源的一个连接件，还包括一个过滤器用来过滤要分配的涂料。第一部件包括一个用来容纳过滤器的外壳和一个用来有选择地关闭外壳以使过滤器可以拆下和替换的罩子。涂料分配装置还包括一个提供一个喷嘴的第二部件，通过喷嘴可以分配涂料。第一和第二部件分别包括第一和第二通道。当第一和第二部件组装在一起时，第一和第二通道是连通的，以在过滤器和喷嘴之间提供一过滤涂料流。

Description

装有自动空气辅助集流腔的喷枪
本申请是2004年2月13日提交的、申请号为200410004328.7、发明名称为“装有自动空气辅助集流腔的喷枪”的发明专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及涂料的雾化和分配装置。在文中披露了一种雾化器，它用一股或是多股压缩气体或是混合气体(在下文中有时将其统称为“空气”)来成形雾化材料云，有时称作空气辅助、无空气喷雾器，或用一股或多股空气帮助要雾化材料的雾化。但是，相信它在其它应用中也是有用的。
背景技术
已知有多种类型的喷雾器。例如，在美国专利US6378783和US6276616中描述的装置，Binks MACH 2A液压辅助自动HVLP喷枪零件图，2000和Graco，循环高压自动空气辅助喷枪零件说明列表，1998。各种类型的喷嘴、空气盖和喷雾器其它类似的零件也是已知的。举个例子，如在美国专利US5344078、4842203和4386739中描述的装置。这些列举并不能做为已经制造的所有相关技术的完全检索、或者说不表明没有更多的相关技术存在、或者说不表明这些列举的技术是具有专利权性质。也不应这样推断。
在这里所使用的词语如“顶部”、“底部”、“前”、“后”、“左边”、“右边”是指部件、装置等在附图中的相对位置，并不是做为对根据本发明构造的设备的一种限制，根据本发明所构造的部件的方位是可以假设的，或者说安装这种设备的方位是可以假设的。也不应推断为有这种限制。
发明内容
根据本发明的一个方面，一个涂料分配装置包括一个第一部件，它提供与要分配涂料的源的一种连接，还包括一个过滤器用来过滤要分配的涂料。第一部件包括一个外壳用来容纳过滤器和一个罩子用来有选择地封盖外壳以使过滤器可以拆卸和替换。涂料分配装置还包括一个第二部件，后者提供一个喷嘴，通过该喷嘴可以分配涂料。第一和第二部件分别包括第一和第二通道。当第一和第二部件组装在一起时，第一和第二通道是连通的以在过滤器和喷嘴之间提供过滤涂料的流动。
根据本发明的这个方面，作为说明，第一部件包括独立的第一和第二部分。第一部件的第一部分包括外壳、，罩子和第一通道。第一部件的第二部分包括一个控制部分，用来控制第一通道和喷嘴之间的阀。这个阀控制喷嘴的涂料流动。
根据本发明的这个方面，作为说明还有，第一部件的第一和第二部分由不同的材料构成。
另外根据本发明的这个方面还说明，第二部件包括独立的第一和第二部分。第二部件的第一部分包括第二通道和喷嘴。第二部件的第二部分包括一个用来操作阀的机械装置。
根据本发明的这个方面说明，第二部件的第一和第二部分由不同的材料构成。
根据本发明的这个方面作为说明还有，第二部件包括一个操作在第一通道和喷嘴之间的第一阀的机械装置。第一阀控制喷嘴涂料的流动。分配装置包括一个用来将压缩气体或混合气体导入喷嘴分配的涂料流中的口。第三通道可以将压缩气体或混合气体流供给喷嘴。第二阀用来控制从该口到喷嘴的压缩气体或混合气体的提供量。第二阀配合于操作第一阀的机械装置上，第一阀由操作第一阀的机械装置控制。
另外根据本发明的这个方面作为说明还有，在第一部件中设有该口，第三通道在第二部件中。该装置还包括在第一部件中的第四通道，第四通道使该口与第三通道配合。
根据本发明的这个方面作为说明，用来控制阀的控制口包含一个将用于操作阀的操作液体导入装置中的口。
根据本发明的这个方面作为说明还有，第二部件包括一个用来操作在第一通道和喷嘴之间的阀的机械装置。第一阀用来控制喷嘴涂料的流量。分配装置包括一个将多股压缩气体或混合气体流导入喷嘴分配的涂料流中的口。第三通道提供多股压缩气体或混合气体流中的至少一股给喷嘴。第二阀控制从口到喷嘴的压缩气体或混合气体的供给。
根据本发明的这个方面作为说明，第二阀与操作第一阀的机械装置配合，第一阀受操作第一阀的机械装置控制。第四通道提供多股压缩气体或混合气体流的至少一股气体流给喷嘴。第三阀是连续可调的以改变通过第四通道提供的压缩气体或混合气体的量。
根据本发明的另一个方面，一个空气盖用于夹持具有涂料分配孔的第一机构。空气盖包括多对第一通道。每对第一通道的通道设置在孔的相对侧，以将压缩气体或混合气体引导到第一机构的相对侧，从而减少第一机构上涂料的集结。
根据本发明的这个方面说明，该装置至少包括三对第一通道。由沿每对第一通道纵向延伸的交叉线而确定的平面与由沿第一通道相邻的一对通道纵向延伸的交叉线而确定的平面之间有一个大约20°到大约60°的夹角。
根据本发明的这个方面说明，由沿每对第一通道纵向延伸的交叉线而确定的平面与由沿第一通道相邻的一对通道纵向延伸的交叉线而确定的平面之间有一个大约30°到大约50°的夹角。
根据本发明的这个方面说明，由沿每对第一通道纵向延伸的交叉线而确定的平面与由沿第一通道相邻的一对通道纵向延伸的交叉线而确定的平面之间有一个大约40°的夹角。
根据本发明的这个方面作为说明还有，该装置至少包括一对第二通道。至少一对第二通道中的第二通道设置在孔的相对侧以引导压缩气体或是混合气体流流向通过上述涂料分配孔分配的涂料流的相对侧，以帮助雾化通过孔分配的涂料。
根据本发明的这个方面说明，至少一对第二通道是包括至少一对第二通道的，其纵向与已通过孔分配的涂料流成大约40°到大约80°的夹角。
根据本发明的这个方面说明，至少一对第二通道的纵向与已通过孔分配的涂料流成大约50°到大约70°的夹角。
根据本发明的这个方面说明，至少一对第二通道的纵向与已通过孔分配的涂料流成大约60°的夹角。
根据本发明的这个方面说明，至少一对第二通道包括至少一对第二通道，其纵向延伸线大体与已通过孔分配的涂料流正交。
根据本发明的这个方面还说明，该装置至少包括一对第三通道。每对第三通道中的通道设置在孔的相对侧，以将压缩气体或混合气体流引导到从涂料分配孔来的已分配的涂料流的相对边缘上。
根据本发明的另一个方面，一个涂料分配装置包括一个与要分配涂料源的连接件，一个通过其分配涂料的喷嘴，和一个第一阀，第一阀包括在连接件和喷嘴之间的第一阀部件。第一阀部件的方向控制喷嘴的涂料流。涂料分配装置还包括一用来改变第一阀部件方向的机械装置。该机械装置和第一阀部件可以作为一个单元从分配装置上拆下。
根据本发明这个方面说明，该装置包括一个连接于与涂料一起分配的压缩气体或混合气体的源的连接件，该装置还包括一个第二阀，第二阀用来控制与涂料一起的压缩气体或混合气体的分配。
根据本发明的这个方面，作为说明，第二阀包括一个与机械装置相配合的部件。第二阀的状态，即是开还是关是可以被机械装置所控制的。
根据本发明的这个方面说明，该机械装置包括一个活塞和一个汽缸，在气缸中活塞可以往复运动以移动第一阀部件从而控制喷嘴的涂料流。该汽缸是由罩子封盖的。通过打开该罩子并将活塞从气缸中抽出活塞可以将第一阀部件和活塞从涂料分配装置上拆下。
根据本发明的这个方面说明，第二阀部件为了能与活塞一起移动而安装在活塞上。
根据本发明的这个方面，作为说明，第二阀部件从活塞的罩子侧安装在活塞上。这就允许通过拆下该罩子并拆下第二阀部件而拆下第二阀部件，不必把活塞从汽缸拆下。
附图说明
结合以下详细描述和说明该发明的附图可以更好地理解该发明。在附图中：
图1是根据本发明构造的装置的透视图；
图2是图1所示装置的前视图；
图3是图1-2所示装置的大体沿图2的线3-3剖取的右视图；
图4是图1-3所示装置的大体沿图3的线4-4剖取的俯视图；
图5是图1-4所示装置的大体沿图3的线5-5剖取的仰视图；
图6是图1-5所示装置的大体沿图2的线6-6剖取的剖视图；
图7是图1-6所示装置的大体沿图4的线7-7剖取的剖视图；
图8是图1-7所示装置的大体沿图5的线8-8剖取的剖视图；
图9是图1-8所示装置的一个实施例零件的放大剖视图；
图10是图1-8所示装置的另一实施例的零件的大体沿图4-5线10-10剖取的放大剖视图；
图11是图1-8所示装置的零件从前方和从上方观察的放大透视图；
图12是图11所示零件从后方和上方观察的透视图；
图13是图11-12所示零件的前视图；
图14是图11-13所示零件的后视图；
图15是图11-14所示零件大体沿图14中线15-15剖取的平面图；
图16是图11-15所示零件大体沿图15中线16-16剖取的侧剖视图；
图17是图11-16所示零件大体沿图13中线17-17剖取的剖视图；
图18是图11-17所示零件大体沿图13中线18-18剖取的分解剖视图；
图19是图11-18所示零件大体沿图13中线19-19剖取的剖视图；
图20是图11-19所示零件大体沿图14中线20-20剖取的剖视图；
图21是图11-20所示零件大体沿图14中线21-21剖取的剖视图；
图22是图11-21所示零件大体沿图16中线22-22剖取的剖视图；
图23是图1-10所示装置的一个零件的另一个实施例的前视图；
图24是图23所示零件大体沿图23中线24-23剖取的剖视图。
具体实施方式
一种装有自动集流腔的喷枪20可以做为一种空气辅助液压喷雾器来使用，或是在一个大容量、低压强(下文有时称为HVLP)应用中使用。喷枪20安装在空气/液体进口合流集流腔22上。集流腔22有进口接头24、26、28以雾化空气，喷雾图案成形空气(下文有时称“扇形空气”)及空气分别提供给活塞34和操作阀38(图6)的汽缸36(图6-8)，阀38控制喷枪20的涂料流。喷枪20通常产生一个比较平的，猫眼形的，或具有扇形边缘的卵形或者椭圆形横截面的图形。
具体参考图6-8，活塞34能在喷枪20后部尾端的汽缸36中往复运动。活塞34通过杆40来控制在喷枪20前部尾端的涂料阀38的开和闭。杆40通过一个套筒42和一个套筒锁紧螺母44保持在相对于活塞34的适当位置上，其中套筒锁紧螺母44靠螺纹拧进套筒42后面尾端46并夹紧杆40，因而将杆40夹紧在套筒42中。套筒42用一个定位环50穿过活塞34定位在通道48中，其中定位环50嵌入一个为此而设置在活塞34前表面54上的套筒42杆内的槽52中。通过活塞弹簧64活塞34能在汽缸36中可屈服地向前推动，其中弹簧夹紧在活塞34后表面68上的弹簧座66和汽缸端盖74里面形成的弹簧座70之间。杆40延伸通过筒状装置80，筒状装置80环绕杆40提供一个密封。通常为了这个目的的通用的筒状装置如美国专利6272616所述。
通过集流腔中的82-1，82-2两个端口中的一个来提供从喷枪20中来的要分配的涂料。而它们中的另一个端口用有螺纹的塞子(未示出)塞住，或通过一个或多个合适的管道(未示出)配合到另一个喷枪20上，以向喷枪20提供涂料，再将涂料循环到涂料源，如油漆库或者类似的地方。口82-1、82-2在集流腔22的内部与过滤器室84相交。过滤器室84含有一个过滤器86以过滤要分配的涂料。例如，该过滤器可以是100目边缘过滤器，如Binks54-1836过滤器。通过一个有螺纹的过滤器夹持装置87将过滤器86可拆卸地装在喷枪20中。
一个通道90(图6)从过滤器室84通到集流腔22的表面92。一个主通道94从喷枪20的主表面96延伸并与大致沿喷枪20主体纵向延伸的中心通道98相交。通道94与筒状装置80前端的通道98相交，筒状装置80从喷枪20的汽缸36的端部用螺纹拧进通道98。通道102从气缸空气接头28延伸至集流腔22的表面92。配合通道104从表面96延伸到活塞34工作表面前部的汽缸36。通道106(图8和10)从雾化空气接头24延伸到集流腔22的表面92。配合通道108从表面96延伸到例如喷枪20前部的一个空气辅助液压雾化喷嘴/空气盖110(下文有时统称为“喷嘴”)。通道112(图7和10)从扇形空气接头26延伸到集流腔22的表面92。配合通道114(图10)从表面96延伸到喷嘴110。合适的密封件116，例如由对通过其中的材料不活泼的材料构成的O形密封环，环绕通道90、94；102、104；106、108和112、114设置在配合表面92、96上以防止这些通道泄漏。
现在具体参考23-24，雾化空气流、扇形空气流和从喷嘴110来的涂料流能按所需要的顺序协调发生。在如图23-24所示的活塞34的实施例中，该目的通过阀件120-1和120-2达到，阀件120-1和120-2安装在活塞34上并且分别在通道108、114中向前延伸到这样两处，随着通道108，114向喷嘴110的前进，在这两处通道108、114由与表面96大致垂直转到与表面96大致平行。例如，当汽缸空气首先被触发时，活塞34开始克服弹簧64的推力向后移动。涂料开始从喷嘴110流出，被跨越喷嘴110的压力差雾化。一旦活塞34向后移动了一个足够的距离，阀件120-1、120-2就打开通道108、114，因而雾化空气和扇形空气必将向前流向喷嘴110。所示阀件120-1和120-2有同样的长度，使通道108、114基本同时向喷嘴110打开。但是，应该明白，给喷嘴110提供涂料、雾化空气和扇形空气之间的时间顺序和时间延迟可以通过选择合适长度的通道108、114来控制，其中长度可以是相同的也可以是不同的。所述的活塞34的结构允许活塞34及其包括线夹头(collet)的相关部件能被装进喷枪20中或从中拆下来以维修，例如，安装在活塞34上的O形密封环或对筒状装置80或雾化或扇形空气阀件120-1、120-2进行维修。该结构还允许雾化和/或扇形空气阀件120-1、120-2能从活塞34拆下而不需要通过拆下盖74和弹簧64将活塞34从气缸中拆下，并且不需要将雾化和/或扇形空气阀件120-1，120-2从活塞34的后面68旋出。
另有一种机构可以通过通道114来提供和调节从连接接头24的雾化空气源来的扇形空气，而不是通过通道112来供应从扇形空气接头26到通道114的扇形空气。例如，参考图9-10，通道122可以横跨在集流腔的从通道106到通道114之间。接头26能被塞紧，从通道106流向通道114的流动通过阀装置125(图9)来控制，阀装置125包括一个用螺纹拧进密封壳129的阀针127。密封壳129从通道112侧用螺纹拧进通道122。阀针127能用螺纹拧入密封壳129中一个需要的距离，该距离是距通道122里的阀座131(图10)的距离，以隔断所有除了通过通道122从通道106到通道144和从喷嘴110到扇形空气出口的扇形空气流。这样，做为扇形空气从通道106送到通道114的空气量能被控制在口24和通道106、112和114的容量的任何需要的水平。如果扇形空气接头26没接上并且空气要从包括象通道122的集流腔22里的扇形空气接头26来提供，则一个塞子133可以塞进通道122里的阀座131上，通道122的外部开口用与密封壳129有相等相关尺寸的螺纹塞子135关闭。见图10。
集流腔22包括一个向前的部分150和一个向后的部分152。与要分配涂料接触的向前的部分150是用与涂料不反应的材料制成的，如不锈钢。为了减少向前部分150的重量，可以在向前部分的非重要区域中加工一个或多个腔154。腔154在图6-8中有描述。只与压缩空气或是类似物质接触的向后的部分能用相同或另一种材料来制造，如用不与压缩空气反应的轻质材料。例如铝。集流腔向前的和向后的部分150、152分别用两尖钉156连接在一起，图8中表示出一个两尖钉。
喷枪20也分为一个向前的部分160和一个向后的部分162。喷枪20向前和向后部分之间的对准借助定位钉166可以得以改善，图7中表示出一个定位钉。向前和向后的部分160、162通过盖螺栓167连接在一起，盖螺栓167用螺纹拧进由汽缸36向前延伸的孔中并用螺纹拧进向前部分160的后表面180的螺纹孔中。其中一个盖螺栓167用图6中的虚线所示。在用集流腔22的情况下，向前部分160可以用不与涂料反应的材料来制造，如不锈钢，而向后的部分用同样的或是不同的与压缩空气不反应的材料来制造。喷枪20和集流腔22用盖螺栓168连接。
集流腔22能安装在一个杆(未示出)上。为了适应这样一个安装，穿过集流腔22的通道190可以用来接收这样一个杆。与通道190相交的螺纹孔192容纳一个固定集流腔22沿杆长度位置的锁定螺栓。集流腔22也可以安装到，例如，一个合适的支架(未示出)上。为此，在集流腔22的底部表面198中有螺纹孔194和定位销孔196。
现在具体参考图6，一个泄漏口200延伸穿过集流腔22。通道202与泄漏口200相交并延伸至表面92。一个配合通道204从配合表面96延伸到套筒80后面的中心通道98。泄漏口里有涂料存在的话则暗示套筒80已受到损坏，需要维修。
喷嘴110包括一个含有一个喷孔的碳化物端部装置208，孔的最大直径是，例如，0.012″(大约0.3mm)。该喷孔与喷嘴110的轴线垂直(在该例中大致与杆40的纵向长度垂直)的截面的形状可以是圆形的、椭圆形的、猫眼形的或其他任何所需要的形状。喷嘴110还包括一个空气盖210，其细节已经在图11-22中做了最好的描述。碳化物端部装置208保持在空气盖210内。空气盖210又通过一个螺纹定位环214固定于一个极高分子量聚合物(UHMW)易变座装置212(图6)上，该螺纹定位环是用螺纹拧在喷枪20的向前部分160的前面上的。O形密封环216将空气盖与UHMW易变座装置212密封。
具体参考图11-22，空气盖210包括两个在直径两端的翼220，作为说明，每个翼包括两个通道222，通道222大致垂直于翼220的两个大致平行的相对面224而延伸，每个翼还包括一个通道226，通道226前向的延伸线与空气盖210的轴线228成一个角度，如60°。通道222的轴线距离平面230的两边有一定距离，例如为.050″，平面230将空气盖210平分成两半并且包含轴线228。通道226的轴线在平面230中。通道226的轴线距空气盖210的前表面232前面有一距离，例如.082″(大约2.1mm)。在通道226开口通过表面224处，通道226的轴线距前面232的向前面有一距离，如.044″(约1.1mm)。通道222和226的直径是例如.040″(约.9mm)。通道233穿过翼220的外表面以，例如，帮助加工通道222、226。通道233用在空气盖210组装期间机械加工的合适的塞子235关闭。见图18。从通道108出来的雾化空气通过通道222和226耦合到从端部208出来的喷雾上以帮助雾化和成形喷雾。
六个附加通道236向前和径向向内放射状延伸，延伸方向与空气盖210的轴线228成一定角度，如45°。一对沿直径相对的通道236的轴线大致在平面240里，该平面将空气盖平分成两半并且大致与表面224平行。其余对直径相对的通道236的轴线所在平面大致与平面240成一角度，如40°，并与平面240相交在空气盖210的轴线228上。通道236以距空气盖210的轴线228一定距离从空气盖210前表面232引出，这一距离为例如0.218″(大约.5.5mm)。通道240的直径为例如.020″(约.5mm)。从通道108出来的雾化空气通过通道236耦合到从端部208出来的喷雾上以帮助减少涂料累积在碳化物端部208和空气盖210上。
一对附加的直径相对的通道244以距空气盖210的轴线228一定距离从空气盖210的前表面232引出，这一距离例如为.352″(约8.9mm)。通道236的轴线与空气盖210的前表面232成一角度，例如20°。从通道114出来的成形空气通过通道224耦合到从端部208出来的喷雾上，以帮助雾化和成形喷雾。

Claims (23)

1.一个空气盖用于夹持具有涂料分配孔的第一机构，空气盖包括多对第一通道，每对第一通道的通道设置在孔的相对侧，以将压缩气体或混合气体流引导到所述第一机构的所述相对侧，从而减少所述第一机构上涂料的集结。
2.如权利要求1所述的装置，该装置至少包括三对第一通道，由沿每对第一通道的通道纵向延伸的交叉线而确定的平面与由沿第一通道相邻的一对通道的通道纵向延伸的交叉线而确定的平面之间有一个大约20°到大约60°的夹角。
3.如权利要求2所述的装置，其中由沿每对第一通道的通道纵向延伸的交叉线而确定的平面与由沿第一通道相邻的一对通道的通道纵向延伸的交叉线而确定的平面之间有一个大约30°到大约50°的夹角。
4.如权利要求3所述的装置，其中由沿每对第一通道的通道纵向延伸的交叉线而确定的平面与由沿第一通道相邻的一对通道的通道纵向延伸的交叉线而形成的平面之间有一个大约40°的夹角。
5.如权利要求1所述的装置还至少包括一对第二通道，所述至少一对第二通道中的第二通道设置在孔的相对侧，以将压缩气体或混合气体流通过所述涂料分配孔引向被分配涂料流的相对侧。
6.如权利要求5所述的装置，其中该至少一对第二通道包括至少一对它的纵向与通过所述孔分配的涂料流成大约40°到大约80°夹角的第二通道。
7.如权利要求6所述的装置，其中至少一对第二通道的纵向与通过所述孔分配的涂料流成大约50°到大约70°的夹角。
8.如权利要求7所述的装置，其中至少一对第二通道的纵向与通过所述孔分配的涂料流成大约60°的夹角。
9.如权利要求8所述的装置，其中该至少一对第二通道包括至少一对，其纵向方向大致与通过所述孔分配的涂料流正交的第二通道。
10.如权利要求5所述的装置，其中至少一对第二通道包括至少一对它的纵向方向大致与通过所述孔分配的涂料流正交的第二通道。
11.如权利要求10所述的装置，其中该装置还至少包括一对第三通道。每对第三通道中的通道设置在孔的相对侧，以将压缩气体或混合气体流引导到从涂料分配孔来的涂料流的相对边缘上。
12.如权利要求9所述的装置，还至少还包括一对第三通道。每对第三通道中的通道设置在孔的相对侧，以将压缩的气体或混合气体流引导到从涂料分配孔来的涂料流的相对边缘上。
13.如权利要求8所述的装置，还至少包括一对第三通道。每对第三通道中的通道设置在孔的相对侧，以将压缩的气体或混合气体流引导到从涂料分配孔来的涂料流的相对边缘上。
14.如权利要求7所述的装置，还至少还包括一对第三通道。每对第三通道中的通道设置在孔的相对侧，以将压缩的气体或混合气体流引导到从涂料分配孔来的涂料流的相对边缘上。
15.如权利要求6所述的装置，还至少还包括一对第三通道，每对第三通道中的通道设置在孔的相对侧，以将压缩的气体或混合气体流引导到从涂料分配孔来的涂料流的相对边缘上。
16.如权利要求5所述的装置，还至少还包括一对第三通道。每对第三通道中的通道设置在孔的相对侧，以将压缩的气体或混合气体流引导到从涂料分配孔来的涂料流的相对边缘上。
17.如权利要求1所述的装置，其中还至少包括一对第二通道，每对第二通道中的第二通道设置在孔的相对侧，以将压缩的气体或混合气体流引导到从涂料分配孔来的涂料流的相对边缘上。
18.一个涂料分配装置包括一个连接到要分配的涂料的源的连接件，一个通过其分配涂料的喷嘴，和一个包括在连接件和喷嘴之间的第一阀部件的第一阀，第一阀部件的方向控制喷嘴的涂料流，还包括一个用来改变第一阀部件方向的机械装置，该机械装置和第一阀部件可以作为一个单元从分配装置拆下。
19.如权利要求18所述的装置还包括一个连接到与涂料一起分配的压缩气体或混合气体的源的连接件和一个第二阀，第二阀用来控制与涂料一起的压缩气体或混合气体的分配。
20.如权利要求19所述的装置，其中第二阀包括一个与机械装置相配合的部件，第二阀的状态被机械装置所控制。
21.如权利要求20所述的装置，其中该机械装置包括一个活塞和一个汽缸，活塞可在气缸中往复运动以移动第一阀部件，从而控制从喷嘴来的涂料流，该汽缸是由罩子闭合的，通过打开该罩子和从气缸中抽出活塞可以将第一阀部件和活塞从涂料分配装置中拆下。
22.如权利要求21所述的装置，其中第二阀部件为了能与活塞一起移动而安装在活塞上。
23.如权利要求22所述的装置，其中第二阀部件从活塞的闭合侧安装在活塞上，这就允许通过拆下该罩子和第二阀部件而拆下第二阀部件，而不必把活塞从汽缸中拆下。
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