CN2171421Y

CN2171421Y - 多组分喷漆枪

Info

Publication number: CN2171421Y
Application number: CN 93243545
Authority: CN
Inventors: 王扣成
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-10-30
Filing date: 1993-10-30
Publication date: 1994-07-13
Anticipated expiration: 2003-10-30

Abstract

一种多组分喷漆枪，通过设置流量微调控制装置、能瞬间混合漆料的通道和开关该混合通道入口的活塞，能连续高效地进行多组分快干漆的喷涂施工，可保证施工的高质量和大大节省人力，再加上设有副扳机，一次喷涂结束后，可利用副扳机将枪内的已混合漆料喷出，可防止已混合漆料在枪内固化造成堵塞，可保证施工质量的稳定和方便喷漆枪本身的维护保养。

Description

本实用新型涉及一种可将漆料按所需比例混合后喷出的多组份喷漆枪。

目前在漆料喷涂施工中所使用的喷漆枪，均为单组份喷漆枪，即，这种喷漆枪只能将一种漆料吸入枪体，并将之随气体一起喷出，而不能将多种漆料或添加剂吸入枪体并自动混和后立即喷出，所以在使用时很不方便。例如，为了使喷上的涂层能快干，以便能防止在涂层未干时受损，并能尽快使用该喷涂好的物体，目前已广泛使用一种双组份快干漆。这种双组份快干漆由分开包装的漆料和能促进漆料快干的添加剂两种组份组成，以一定的配比混和后使用。该两种组份混合后就开始反应，其粘度随着时间的推移不断增大，直至固化。因此，若使用单组份喷漆枪喷涂这种双组份涂料，就会出现使用寿命问题。因为，这两种组份必须预先混和后才能用单组份喷枪进行施工，在施工的过程中，已预混的漆料的粘度会不断发生变化，所以不能保证喷涂质量的稳定；漆料还会因来不及喷完而固化在喷枪及喷壶中，造成堵塞，难以清理且造成漆料的浪费；若进行较大规模施工时，一个喷漆工往往需要配上两个配漆工，边配边喷，即使如此，施工质量还是不稳定，且又浪费人力。并且，如上所述，由于使用单组份喷枪时不允许混和后的涂料过快地固化干燥，所以，只能使用于较慢干燥的双组份涂料，这就在一定程度上限制了聚氨酯、环氧树脂等双组份涂料的发展。

此外，中国专利公告CN2063848U公开了一种可使漆料混合均匀的喷枪，这是在设有喷头、压缩空气进气口、送气通道、气阀及气阀控制用扳机的喷枪上，加设漆料混合用三通管，让三通管下部的两个分支管道分别与漆料进料管和添加剂进料管连接，另一上部的通道经混合送料管与喷枪的混合漆料送入口相连，形成混合输送管道，置于较高处的漆料和添加剂由于本身的重量，分别经过漆料进料管和添加剂进料管，以及三通管的下部的两个管道，流入三通管上部的混合输送管道，由内部的混合棒搅拌均匀，然后，利用高速流动的气体形成的真空，将混合漆料吸入枪体后喷出。这种喷漆枪虽然可以喷涂两个组份的涂料，但因无进料控制装置，故不能准确控制两个组份之间的配比，所以这种喷漆枪很难被实际应用，而且，当停止喷漆时，由于气阀关闭，混合送料管中的真空已消失，所以，已进入混合送料管及三通内的、已混合并开始反应、固化的混合漆料就会回流到上游的两个进料管，使原来分开的性质稳定的两个组份与混合料混杂，导至继续喷涂的涂层质量没有保证，严重时，还会导致两个进料管的堵塞。当两个组份的粘度相差较大时，粘度较低的漆料会优先占据三通的分叉口，并经分叉口直接流入另一组份的分支管道，导致无法正常施工。

鉴于上述情况，本实用新型的目的在于，提供一种多组份喷漆枪，这种喷漆枪可吸入至少两种分别送入的漆料，将它们迅速混和后随压缩气体一起喷出，因此可应用于双组份快干漆等混和后会迅速干燥的多组份漆料的喷涂施工；它的各进料口分别设有流量可调式控制装置，能将各组份按所需配比送入后混和，混合后的漆料不会回流进各组份进料管，一种组份的漆料不会流入另一组份漆料的进料管，因此不会引起各进料管内漆料粘度的变化或堵塞，可保证施工工艺条件及施工质量；当停止喷涂施工后，可单独打开气阀，将漆料混合腔内的混合漆料喷出枪外，使漆料不会残留在枪内造成固化堵塞。

本实用新型提供的多组份喷漆枪，包括喷枪部分、漆料混和部分和进料部分，所述喷枪部分设有：喷枪体，设于喷枪体一端的、包括内侧的漆料喷口、气流喷孔和外侧的混合喷出口的喷头，设于喷枪体另一端的压缩气体送气口，连接该送气口和喷头的气流喷孔的送气通道，设在该送气通道中的气阀，使该气阀和漆料喷口打开的扳机，以及漆料送入口，上述漆料混和部分设有：和上述喷枪部分的漆料送入口相通的漆料送料口，和上述进料部分的各条单组份漆料进料管分别连接的至少两个进料口。其中：在上述漆料混和部分的进料管侧的各条单组份漆料送料管道的中途分别设有流量微调控制装置；在各条单组份漆料送料管道和通往喷枪部分的漆料送料口之间设有弯折多次的漆料混和通道和开关该通道入口的活塞，该活塞的活塞杆外端与能使该通道入口打开的上述板机铰接，并设有使该活塞复位以关闭该通道入口的活塞复位弹簧，在上述活塞的靠近漆料混和通道入口处，还设有已混合漆料止回槽；在上述喷枪部分，在上述扳机的气阀侧，还设有与上述活塞杆不相连但能使气阀和漆料喷口打开的副扳机；在上述进料部分的各条单组份漆料进料管上，还分别设有过滤装置。

本实用新型提供的多组份喷漆枪，由于在各个进料管道上设有流量微调控制装置，调节好该装置，扣动扳机，就能自动连续准确地向喷漆枪供应所需配比的各种漆料，能满足多组份漆料施工工艺要求和节省人力；由于在各个进料管道和通往喷枪部分的漆料送料口之间，设有弯折多次的漆料混和通道和开关该通道入口的活塞，以及设有混合漆料止回槽，所以喷涂时，被高速吸入漆料混和通道内的各种漆料经多次碰撞产生涡流，能迅速混和均匀，然后随气体一起喷出，使喷涂质量得以保证，并且，一旦松开扳机使气阀关闭，活塞即将漆料混和通道的入口关闭，混和通道内的已混和的漆料不会回流到各个组份进料管道，各进料管道内的各组份不会因混入其它组份而发生反应，使一旦停止喷涂后再次喷涂时的涂层质量也能得到保证；又由于还设有与活塞杆不相连但能使气阀和漆料喷口打开的副扳机，所以，停止喷涂后扳动该副扳机，就能使残留在漆料混和通道和混合漆料送料口内的已混和的漆料随气体喷出枪外，使通道和送料口不会被漆料堵塞，便于喷漆枪的清洁和保养。

附图的简单说明：

图1：本实用新型一实施例即一种双组份喷漆枪的主视图。

图2：图1中自动过滤器的放大剖视图。

图3：图1中漆料混和部分的放大剖视示意图。

图4：图3的左视图。

图5：图1中喷枪部份的放大剖视示意图。

图6：本实用新型中的流量调节控制装置的其它实施例的示意图。

以下结合附图，进一步介绍本实用新型的结构、动作过程及作用效果。

如图1所示，本实用新型提供的多组份喷漆枪主要由直接喷出漆料的喷枪部分1，向该喷枪部分1提供符合要求的混合漆料的漆料混和部分2，以及向该漆料混和部分2提供各种组份漆料的单组份漆料供给部分3所构成。单组份漆料供给部分3的两个进料管31、31由透明塑料软管构成，其上游端分别与存储着各单组份漆料的存储箱（未图示）相连，另一端即下游端分别套设在漆料混和部分的两个进料口20上。在两个进料管31、31的适当部位分别设有一自动过滤器32，该两个自动过滤器通过支架4和固定件（螺钉螺母）5，固定于喷枪部分1的喷枪体10的下方。

图2是自动过滤器32的剖视图。如图所示，在自动过滤器32的漆料通道321上，设有过滤筛网322，其过滤细度为100目／厘米²。图中箭头A示出了液态漆料的流动方向。

图3是漆料混和部分2的剖视图，图4是图3的左视图。从图可知，前缸体21和后缸体22通过螺栓23相连固定。前缸体21的底端面上拧合着两个进料口20，其入口处设有小口径的限流孔201。前缸体21内设有两个竖向的螺孔211，还设有与该两个螺孔211分别相通的两条单组份漆料通道，包括横向通往后缸体22的横向漆料通道212，以及竖向与两个进料口20的通道202相通的竖向漆料通道213。螺孔211内设有流量调节用微调螺钉24，25是固定螺母。微调螺钉24的下端部通过肩部241，设有外径小于竖向漆料通道213的内径的微调螺杆242。在后缸体22内，设有与前缸体21内的横向漆料通道212的出口212b相通的漆料混和通道221，如图所示，该漆料混合通道221经过多次弯折，最后连通到与枪体部分3的混合漆料送入口31相通的混合漆料送料口222。后缸体22内，还设有开关漆料混和通道221的入口即前缸体21内的横向漆料通道212的出口212b用的活塞26。活塞26的前部紧靠混和通道221处，设有漆料止回槽261，活塞26后端的活塞杆262伸出后缸体22之外，并与喷枪部分1的扳机6（见图1）连接。活塞杆262上，还套设有防止漆料从活塞后端漏出用的垫片263、活塞复位弹簧264，以及弹簧套265。

喷枪部分1的结构如图5所示，除了还设有开启气阀11和漆料喷口104用的副扳机7外，与现有的一种单组份喷漆枪大致相同。即，在大致呈L字形的喷枪体10的一端，设有喷头101，该喷头101包括喷枪体10内侧的漆料喷口104、气流喷孔103和外侧的混合喷出口106。在喷枪体10的另一端，设有与压缩气体源相连的送气口12，该送气口12与喷头101之间设有气路102，气路102的中间设有开关气路102的气阀11，与气阀11一体形成的气阀顶杆111向前伸出喷枪体10之外，并使其杆端正好伸及扳机6、副扳机7之后，气阀11的后面设有气阀复位弹簧112。气路102还设有调节气体流量的气流调节钮13。气路102的下游处的气流喷孔103的截面积小于前面气路的截面积。喷头101内侧设有针状阀14，针状阀14与料流顶杆16相连，料流顶杆16前端与副扳机7抵靠，后端与复位弹簧15抵靠，复位弹簧15外侧是料流调节钮17。当扳机6、副扳机7均未受到外力作用时，由于复位弹簧的作用，气阀11将气路102关闭，针状阀14将漆料流的喷口104也关闭。

使用时，各漆料箱（未图示）内的各组分漆料依次通过透明进料管的上游部分31a、自动过滤器32、进料管的下游部分31b，经过进料口20的限流孔201的初步限流，进入进料口20上方的插入有微调螺杆242的竖向通道213内。通过采用具有不同口径的限流孔201的进料口20，可大致调节两种组份的配比。通过调节微调螺钉24，可调节微调螺杆241插入竖向通道213的深度，从而控制通过该通道流入横向通道212的流量。按需调节好两个微调螺母，就可扳动扳机6进行喷涂。将扳机6向后方扣动（图中向右方），扳机6即带动活塞杆及活塞26向后移动，使漆料混和通道221的入口打开，同时，扳机6推动气阀顶杆111，使气阀11向后移动以使气路102开启，并且，扳机6还推动料流顶杆16使针状阀14向后移动，从而使漆料流的喷口104也开启。于是，随着压缩气体高速喷出喷头101，在漆料喷口104内侧的漆料腔105及漆料混和通道221内形成负压，流入漆料混和通道221内的两种漆料被负压吸引，迅速流至混和通道221的出口，其间多次与弯折的通道壁碰撞，产生涡流而迅速均匀混合，经过漆料腔105后随气体一起喷出枪体外。一旦喷涂完毕，放开扳机6由于各个复位弹簧的作用，气阀11、针状阀14及活塞26都复位，分别将气路102、漆料喷口104及漆料混合通道221的入口关闭。此时，若再扣动副扳机7，活塞26不动而气阀11、针状阀14被推动，使气路102及喷头101的各喷出口开启，残留在漆料混和通道221及漆料腔105内的漆料随高速气流喷出枪外，通道221内等不会留下已混合的漆料，故不会产生堵塞等故障。而且，由于活塞26前部紧靠混和通道221处设有已混合漆料止回槽261，所以，在放松扳机6后活塞26的复位过程中，在后缸体22内活塞26之前的已混合漆料会流向该止回槽261，而不会被压回两条横向漆料通道212内，所以横向漆料通道212及其上游的各单组份漆料通道内不会混入其他组份的漆料，各组份漆料的性能可以保持稳定。又，在进料管上设置的自动过滤器32，可以滤除杂物及粗粒漆料。所以，利用本发明提供的这种双组份喷漆枪，可连续高效高质量地喷涂双组份喷漆，即使是混合后会迅速固化的漆料也能使用。

如上所述，使用本发明所述的多组份喷漆枪，可大大节省人力、明显提高施工质量，并扩大使用可喷涂的漆料的范围。

很显然，上述实施例所列举的虽是双组份喷漆枪，而根据上述要点完全可制成3组份等多组份喷漆枪，只要增加进料管及相应的流量调控机构即可。这种多组份喷漆枪，可用作自动调色式色漆喷枪、多彩涂料直接形成式喷枪等。

在上述实施例中，流量的微调机构采用了在微调螺钉的微调端设置带外螺纹的小口径微调螺杆的方法，可使液流流经外螺纹时消耗相当的能量，因此，这种微调螺钉可准确地进行微小流量的调节。除了这种微调螺钉外，本实用新型中的流量调节控制装置还可以有其他多种结构，例如图6所示的结构。在图6（a）中，用球阀242a代替了微调螺钉，在图6（b）中，用针形阀242b代替了微调螺钉，图6（c）则示出了一种横向栓式调节方式。此外，进料口的限流孔201也可以采用不同的口径，以适应不同配比限流的要求。

Claims

1、一种多组份喷漆枪，包括喷枪部分、漆料混和部分和进料部分，所述喷枪部分设有：喷枪体，包括内侧的漆料喷口、气流喷孔和外侧的混合喷出口的、设于喷枪体一端的喷头，设于喷枪体另一端的压缩气体送气口，连接该气体送气口和喷头的气流喷孔的送气通道，设在该送气通道中的气阀，使该气阀和上述漆料喷口打开的扳机，以及漆料送入口，上述漆料混和部分设有：和上述喷枪部分的漆料送入口相通的漆料送料口，与上述进料部分的各条单组份漆料进料管分别连接的至少两个进料口，其特征在于，在上述漆料混和部分的进料管侧的各条单组份漆料送料管道的中途分别设有流量微调控制装置；在各条单组份漆料送料管道和通往喷枪部分的送料口之间还设有弯折多次的漆料混和通道，通过与上述扳机铰接的活塞杆来开启上述漆料混和通道的入口的活塞，以及使活塞复位来关闭漆料混和通道入口的活塞复位弹簧，并且，在活塞的靠近混和通道入口处设有已混合漆料止回槽；在上述喷枪部分，在上述扳机的气阀侧，还设有与上述活塞杆不相连但能使气阀和漆料喷口打开的副扳机；在上述进料部分的各条单组份漆料进料管上，还分别设有过滤装置。

2、按权利要求1所述的多组份喷漆枪，其特征在于，所述流量调节装置包括微调螺钉和锁定螺母，微调螺钉的顶端设有带外螺纹的、可从上方伸入上述单组份漆料送料管道内的微调用小螺杆，小螺杆的上部有可关闭进料口的肩部。