EP1814671B1

EP1814671B1 - Koaxiales zuführsystem

Info

Publication number: EP1814671B1
Application number: EP05823659A
Authority: EP
Inventors: Eugen Malamutmann; Viktor Malamutmann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-11-23
Filing date: 2005-11-22
Publication date: 2009-01-14
Anticipated expiration: 2025-11-22
Also published as: US7699246B2; DE502005006497D1; RU2374005C2; US20080191052A1; DE102004056455A1; RU2007121791A; EP1814671A2; ATE420731T1; WO2006056409A2; DE102004056455B4; WO2006056409A3; CA2588462A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Zufuhrsystem für Fluide.
Es gibt eine Vielzahl von Fällen, bei denen eine Abgabe bzw. ein Sprühen eines Fluidgemisches auf einen Körper, eine Oberfläche in einen Raum usw. erforderlich ist, um einen gewünschten Effekt zu erzielen. Insbesondere sind hier der Bereich der Lackiertechnik, die medizinische Behandlung von Wunden mit diversen Behandlungsmedien, der Bereich der Klimatechnik, der Labortechnik für Chemie und/ oder Biologie, der Reinigungstechnik, in der Brandbekämpfung oder in der Agrarwirtschaft eingesetzte Technik als Beispiele genannt.
Aus dem Stand der Technik sind hier Systeme mit einer Vielzahl von Schläuchen bekannt, durch die verschiedene Fluide zugeführt werden, um zuletzt in einer Mischvorrichtung vermischt und nach außen abgegeben zu werden.
Zum Beispiel ist in der EP 0 673 683 ein Luft- und Flüssigkeitsschlauchsystem für eine Handspritzpistole offenbart. Bei diesem System sind ein Fluidschlauch und ein Luftschlauch mit dem Griff einer Farbsprühpistole verbunden.
Aus der Druckschrift WO 2004/008905 A1 ist eine gattungsgemäße Vorrichtung für eine Farbbehandlung von Kopfhaar mittels eines Farbsprühstrahls aus einer Düsenanordnung bekannt. Die Düsenanordnung ist dabei mit einem zentrischen Absaugrohr, einem dazu konzentrischen Farbsprühkanal und einem dazu konzentrischen, äußeren Luftmantelstrahlkanal versehen. Das Absaugrohr weist eine aus der Düsenanordnung herausgeführte Verlängerung auf.
Die Druckschrift WO 03/095097 A1 offenbart eine Sprühdüsenbaugruppe, die einen Längskanal zur Zufuhr einer Flüssigkeit aufweist, die über Querdurchtritte in eine Kammer mit Luft abgegeben wird. Aus dieser Kammer wird das Gemisch aus Flüssigkeit und Luft durch Öffnungen nach außen abgegeben.
Die Druckschrift WO 01/76764 A1 offenbart eine Düse mit einem länglichen Kanal, und einer um diesen herum angeordneten Kammer. Aus dem Kanal führen Öffnungen in die Kammer, durch die eine Flüssigkeit in einen Gasstrom in der Kammer abgegeben wird. Die Kammer verjüngt sich zu einer Austrittsöffnung hin, durch die das Gemisch abgegeben wird.
Es ist die Aufgabe der Erfindung eine Zufuhrvorrichtung zu schaffen, mit der eine bessere Durchmischung von Fluiden erreicht wird und mit der das Fluidgemisch an einen flächigen Bereich abgegeben werden kann.
Die Aufgabe der Erfindung wird durch eine Zufuhrvorrichtung nach Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind gemäß der abhängigen Ansprüche ausgeführt.
Eine erfindungsgemäße Zufuhrvorrichtung für Fluide weist einen aus einer ersten Kammer zum Zuführen eines ersten Fluids und einer zweiten Kammer zum Zuführen eines zweiten Fluids bestehenden Fluidzufuhrstrang auf. Ein Endelement dient zum Zuführen eines Fluidgemisches zu einer dem Fluidgemisch auszusetzenden Fläche und weist die erste Kammer mit dem ersten Fluid und die zweite Kammer mit dem zweiten Fluid auf. Zwischen den Kammern dient eine Vielzahl von Einspritzöffnungen zum Abgeben des ersten Fluids in die zweite Kammer. Zwischen der zweiten Kammer und der Außenseite sind Abgabeöffnungen vorgesehen. Die beiden Kammern in dem Bereich des Endelements sind flächig ausgebildet, und die zweite Kammer grenzt schichtförmig an die erste Kammer an.
Insbesondere ist der Querschnitt der ersten Kammer in Form eines Kreises ausgebildet, während die zweite Kammer als Kreisringsegment ausgebildet sind. Bevorzugt ist der Mittelpunkt des Kreises mit dem Mittelpunkt des Kreissegments identisch.
Gemäß einem Gesichtspunkt der Erfindung kann durch eine dritte Kammer oder weitere Kammern ein drittes bzw. weitere Fluide zugeführt werden. Insbesondere ist es auch möglich, eine der Kammern dazu vorzusehen, ein Fluid entgegen der allgemeinen Zufuhrrichtung abzuführen.
Gemäß einem Gesichtspunkt der Erfindung kann ein Ende des Zufuhrstranges mit einem Anschlusselement versehen sein. Das Anschlusselement ist auf den Zufuhrstrang gepasst und dichtet dessen Inneres fluiddicht gegenüber der Umgebung ab. Außerdem weist das Anschlusselement äußere Anschlussstutzen und innere Koppelelemente auf. Jeweils ein Anschlussstutzen ist einem Koppelelement zugeordnet und mit einer durch beide Bauteile gehenden Öffnung versehen. Die Koppelelemente sind entsprechend den Kammern ausgeführt und werden so in diese eingebracht, dass das Innere der Kammer fluiddicht gegenüber den anderen Kammern abgedichtet ist. Durch die Öffnungen werden die jeweiligen Fluide von außen in die Kammern des Zufuhrstrangs eingebracht bzw. ausgebracht.
Es ist ebenfalls möglich mindestens einen der Anschlussstutzen gekrümmt auszuführen, so dass die Mittelachse des Anschlussstutzens in einem beliebig wählbaren Winkel zu der Mittelachse des Anschlusselements liegt. Ein bevorzugter Winkel ist hier ein rechter Winkel.
Gemäß einem weiteren Gesichtspunkt der Erfindung kann an dem anderen Ende des Zufuhrstrangs eine Fluidabgabevorrichtung vorgesehen sein. Insbesondere kann diese Fluidabgabevorrichtung dadurch ausgebildet sein, dass in einem Endabschnitt des Zufuhrstrangs eine Vielzahl von Einspritzöffnungen in der die erste und die zweite Kammer trennenden Wand ausgebildet ist, um das in der ersten Kammer befindliche, mit Druck beaufschlagte Fluid in die zweite Kammer einzuspritzen. Eine Vielzahl von Abgabeöffnungen ist in der die zweite Kammer von der Außenseite trennenden Wand ausgebildet, um das in der zweiten Kammer entstandene Fluidgemisch nach außen abzugeben.
Die Geometrie der jeweiligen Kammern kann dabei im Wesentlichen der Geometrie der Kammern in dem Zufuhrstrang entsprechen.
Insbesondere kann die Anzahl der Einspritzöffnungen der Anzahl der Abgabeöffnungen entsprechen. Außerdem sind die Einspritzöffnungen mit den Abgabeöffnungen im Wesentlichen radial fluchtend ausgeführt.
Bevorzugt sind die Einspritzöffnungen kleiner ausgeführt als die Abgabeöffnungen. Es ist aber auch möglich, die Einspritzöffnungen mindestens gleich groß wie oder größer als die Abgabeöffnungen auszubilden.
Gemäß einem Gesichtspunkt liegt die Mittelachse der Einspritz- und Abgabeöffnungen nicht rechtwinkelig zur Mittelachse der Zufuhr-/ Abgabevorrichtung sondern schräg dazu.
Gemäß einem Gesichtspunkt der Erfindung können die Einspritz- und Abgabeöffnungen mit einem kreisförmigen Querschnitt ausgebildet sein. Alternativ ist es möglich, diese mit anderen Querschnittsformen oder mit einer Kombination aus verschiedenen Querschnittsformen auszubilden. Mögliche alternative Querschnittsformen sind z.B. als Kreis, elliptisch, oval, rechteckig, als Kreissegment, als Kreisringsegment oder als Stern ausgebildet.
Gemäß einem weiteren Gesichtspunkt der Erfindung kann ein Verschlusselement vorgesehen sein, um das dem Zufuhrstrang abgewandte Ende der Fluidabgabevorrichtung fluiddicht zu schließen, so dass ein Fluid bzw. Fluidgemisch alleine durch die Abgabeöffnungen austreten kann. Insbesondere ist das Verschlusselement so beschaffen, dass ein Vorsprung die zweite Kammer fluiddicht gegenüber allen anderen Kammern abdichtet, während über einen Hohlraum in dem Verschlusselement eine Fluidverbindung der übrigen Kammern hergestellt ist. Es ist aber auch möglich, das Verschlusselement mit mehreren Vorsprüngen derart auszubilden, dass alle Kammern gegeneinander fluiddicht abgeschlossen sind und eine Verbindung nur durch die Einspritzöffnungen zwischen der ersten Kammer und der zweiten Kammer besteht.
Alternativ dazu ist es auch möglich sämtliche Kammern mittels dem Verschlusselement abzudichten und die Verbindung der einzelnen Kammern über mit Ventilen versehene Öffnungen herzustellen.
Zur Verbindung einzelner Zufuhrvorrichtungen oder von Zufuhrsträngen und Fluidabgabevorrichtungen können Verbindungsvorrichtungen vorgesehen sein. Die Verbindungsvorrichtung weist eine mit einem ersten und einem zweiten Rohrelement versehene Anschlusseinrichtung auf, und eine mit einem dritten Rohrelement und einem vierten Rohrelement versehene Stutzeneinrichtung. Dabei ist das erste Rohrelement mit dem dritten Rohrelement und das zweite Rohrelement mit dem vierten Rohrelement fluiddicht verbindbar.
Außerdem können ein innerer Randabschnitt bzw. ein äußerer Randabschnitt der fluiddicht verbindbaren Rohrelemente konisch ausgebildet sein, um durch das Zusammenstecken der jeweiligen Rohrelemente die fluiddichte Verbindung herzustellen.
Gemäß einem Gesichtspunkt ist das erste Rohrelement innerhalb des zweiten Rohrelements angeordnet, und das dritte Rohrelement ist innerhalb des vierten Rohrelements angeordnet.
Die Verbindungsvorrichtung kann an der Anschlusseinrichtung ein Hülsenelement aufweisen, auf dessen Innenfläche eine Vielzahl von Vorsprüngen ausgebildet sind, die bei hergestellter Verbindung mit auf einer Außenfläche der Stutzeneinrichtung ausgebildeten Aussparungen in Eingriff sind, um ein unbeabsichtigtes Trennen von Anschlusseinrichtung und Stutzeneinrichtung zu verhindern.
Außerdem können das erste und das zweite Rohrelement und/oder das dritte und vierte Rohrelement einstückig ausgebildet sein, wobei ein mit Öffnungen versehener Flanschabschnitt die beiden Rohrelemente verbindet. Zusätzlich können Verbindungswände zwischen Rohrelementen in der Anschlusseinrichtung und zwischen den Rohrelementen in der Stutzeneinrichtung vorgesehen sein, damit die Querschnittsgeometrie derjenigen von Zufuhrstrang bzw. Fluidabgabevorrichtung entspricht.
Die aus der ersten Kammer in die zweiten Kammer eingespritzten Fluide sind insbesondere Flüssigkeiten, während das zweite Fluid in der zweiten Kammer ein Gas ist. Dadurch liegt das nach außen abgegebene Fluidgemisch als Nebel vor.
Das erfindungsgemäße Zufuhrsystem kann insbesondere in der Lackiertechnik, der medizinische Behandlung von Wunden mit diversen Behandlungsmedien, dem Bereich der Klimatechnik, der Labortechnik für Chemie und/ oder Biologie, der Reinigungstechnik, bei in der Brandbekämpfung oder in der Agrarwirtschaft eingesetzter Technik seine Anwendung finden.
Im Folgenden werden mit Bezug auf die Figuren bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung genau beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 (a) bis 1(i) Querschnittsansichten von verschiedenen Ausführungsbeispielen einer erfindungsgemäßen Zufuhrvorrichtung in einem Bereich eines als Abgabevorrichtung ausgebildeten Endabschnitts;
Fig. 2 eine Querschnittsansicht einer erfindungsgemäßen Zufuhrvorrichtung in dem Bereich eines als Abgabevorrichtung ausgebildeten Endabschnitts gemäß eines weiteren Ausführungsbeispiels;
Fig. 3 eine längsgeschnittene Ansicht eines Abschnitts der Zufuhrvorrichtung aus Fig. 2;
Fig. 4 eine Draufsicht eines Abschnitts der Zufuhrvorrichtung aus Fig. 2;
Fig. 5 eine dreidimensionale Ansicht eines als Stöpsel ausgebildeten Verschlusselements gemäß der Erfindung von der einem Zufuhrstrang zugewandten Seite;
Fig. 6 eine Schnittansicht des Stöpsels aus Fig. 5;
Fig. 7 eine Draufsicht des Stöpsels aus Fig. 5 von der dem Zufuhrstrang zugewandten Seite;
Fig. 8 eine dreidimensionale Ansicht eines als Anschlussstöpsel ausgeführten Anschlusselements gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung von der dem Zufuhrstrang abgewandten Seite;
Fig. 9 eine dreidimensionale Ansicht des Anschlusselements der Fig. 8 von der dem Zufuhrstrang zugewandten Seite.
Fig. 10 eine entlang einer Symmetrieebene aufgeschnittene dreidimensionale Ansicht des Anschlusselements der Fig. 8 von der dem Zufuhrstrang zugewandten Seite.
Fig. 11 eine Draufsicht des Anschlusselements der Fig. 8 von der dem Zufuhrstrang zugewandten Seite.
Fig. 12 eine Draufsicht eines als Anschlussstöpsel ausgeführten Anschlusselements gemäß einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Fig. 13 eine Schnittansicht des Anschlussstöpsels der Fig. 12;
Fig. 14 eine Draufsicht einer Abgabevorrichtung gemäß eines Ausführungsbeispiels der Erfindung.
Fig. 15 (a), 15(b) und 15(c) mögliche Querschnittsansichten der Abgabevorrichtung aus Fig. 14.
Fig. 16 eine Draufsicht eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Abgabevorrichtung, die der in Fig. 14 gezeigten Abgabevorrichtung mit Ausnahme der Form gleich ist.
Fig. 17(a), 17(b) und 17(c) mögliche Querschnittsansichten der Abgabevorrichtung aus Fig. 16.

Fig. 1(a) bis 1(i) sind vergrößerte Querschnittsansichten eines als Zufuhrvorrichtung dienenden Schlauchs bzw. eines in einem Endabschnitt des Schlauches ausgebildeten und als Abgabevorrichtung dienenden Abgabekopfs, wobei im Folgenden der in Fig. 1(a) und Fig. 1(b) gezeigte Querschnitt als Beispiel beschrieben wird.
Innerhalb des Schlauchs sind drei sich koaxial ineinander erstreckende Kammern ausgebildet, wobei eine erste Kammer 1 von einer zweiten Kammer 3 und einer dritten Kammer 5 umgeben ist. In dem Abgabekopf wird eine Flüssigkeit durch in der Wand zwischen der ersten Kammer 1 und der zweiten Kammer 3 vorgesehene Einspritzöffnungen 11 aus der ersten Kammer 1 in ein in der zweiten Kammer 3 vorhandenes Gas eingespritzt. Das dabei entstehende Fluidgemisch wird danach durch in der Außenwand der Kammer 3 vorgesehene Abgabeöffnungen 13 aus der zweiten Kammer 3 nach außen abgegeben. Die Abgabeöffnungen 13 weisen einen größeren Durchmesser auf als die Einspritzöffnungen 11. Durch die sofortige Abgabe unter Druck nach außen entsteht aus dem Fluidgemisch ein Nebel.
Die Einspritzöffnungen 11 und Abgabeöffnungen 13 sind jeweils fluchtend ausgebildet und können in frei wählbaren Winkeln zueinander angeordnet sein, wie zB. aus Fig. 1(b) ersichtlich ist. Dadurch kann der Nebel in einem dem durch die Einspritzöffnungen bzw. Abgabeöffnungen abgedeckten Winkel entsprechenden Winkelbereich abgegeben werden.
Fig. 1(b) zeigt zusätzlich zu den drei Kammern 1, 3, 5 und den Einspritz- und Abgabeöffnungen 11, 13 eine Ansaugöffnung 15, durch die ein Fluidgemisch angesaugt und entgegen der allgemeinen Zufuhrrichtung durch die dritte Kammer 5 des Schlauchs vom Abgabekopf weg abgesaugt wird. Die Zufuhr der Fluide zu dem Abgabekopf bzw. das Ansaugen von dem Abgabekopf wird durch eine von einem digitalen Steuergerät gesteuerte Pumpe durchgeführt und später genauer erläutert.
Ein in der dritten Kammer 5 vorgesehener Stahldraht 7 dient als Verstärkung für den Schlauch bzw. den Abgabekopf. Insbesondere ist es wegen des Stahldrahtes 7 auch möglich, dem Schlauch bzw. dem Abgabekopf eine vorbestimmte Form zu geben. Die gegebene Form wird dabei durch eine plastische Verformung des Stahldrahtes 7 beibehalten.
Verschiedene Beispiele für Anordnungen von Sprühwinkeln und Kammern sind außerdem aus den Fig. 1(c) bis 1(i) ersichtlich, in denen gleiche Elemente mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet sind, wie in Fig. 1(a) und 1(b).
Aus Gründen der Übersichtlichkeit sind die Einspritz- und Abgabeöffnungen sind in den Fig. 1(b) bis 1(i) nicht durch Bezugszeichen kenntlich gemacht.
Fig. 1(i) zeigt dabei ein Ausführungsbeispiel eines Abgabekopfs mit abwechselnd angeordneten Kammern 3 zur Fluidzufuhr und Kammern 5 zum Absaugen des Fluids bzw. Fluidgemisches. Die Durchmesser der Abgabeöffnungen, die in der Außenwand der Kammer 3 ausgebildet sind, sind dabei kleiner als die der Absaugöffnungen, die in der jeweiligen Außenwand der Kammern 5 ausgebildet sind. Bei dem Ausführungsbeispiel aus Fig. 1(i) findet eine Fluidzufuhr lediglich durch die äußeren Kammern 3 statt.
Bei allen in den Fig. 1(a) bis 1(i) gezeigten Ausführungsbeispielen ist es auch möglich, in den einzelnen Kammern 3 unterschiedliche Fluide zuzuführen.
Fig. 2 bis 4 zeigen einen als Abgabekopf ausgeführten Teil einer Zufuhrvorrichtung gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung. Der wesentliche Unterschied zur ersten Ausführungsform besteht darin, dass die Mittelachsen der Einspritzöffnungen 211 und der Abgabeöffnungen 213 nicht in einer Ebene rechtwinkelig zur Mittelachse des Abgabekopfes liegen, sondern schräg dazu angeordnet sind.
Aus Fig. 3 ist zu erkennen, dass die Mittelachsen der Einspritz- und Abgabeöffnungen 211, 213 jeweils fluchtend angeordnet sind.
Wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, sind die Querschnitte der Öffnungen 211, 213 als Kreisringsegmente bzw. als rechteckige Schlitze ausgebildet.
Fig. 5 bis 7 zeigen verschiedene Ansichten eines als Stöpsel 30 ausgeführten Verschlusselements. Der in der dreidimensionalen Ansicht der Fig. 5 gezeigte Stöpsel 30 ist für eine Abgabevorrichtung mit dem in Fig. 1(f) oder Fig. 1(h) gezeigten Querschnitt vorgesehen. Der Stöpsel 30 besteht aus einem zylinderförmigen Mantel 33 mit einem konkav ausgebildeten Boden 35 und einem aus dem Boden ragenden Vorsprung 31. Der Innendurchmesser des Mantels 33 entspricht dabei dem Außendurchmesser des Schlauchs und schließt mit diesem fluiddicht ab.
Der Vorsprung 31 verjüngt sich ausgehend vom Boden. Durch das Aufbringen des Stöpsels 30 auf den Schlauch wird der Vorsprung 31 in die Kammer 3 eingebracht, um die Kammer 3 fluiddicht gegen die Kammern 1 und 5 derart abzudichten, dass eine Verbindung lediglich über die Einspritzöffnungen 11 besteht.
Wie aus der Schnittansicht der Fig. 6 ersichtlich ist, verbleibt ein Raum zwischen dem Boden 35 und dem offenen Ende des Schlauchs, da der Boden 35 des Stöpsels 30 konkav ausgebildet ist. Aus diesem Grund besteht zwischen den Kammern 1 und 5 eine Fluidverbindung.
Fig. 7 ist eine Draufsicht des Stöpsels aus Fig. 6, der beispielsweise für einen Zufuhrstrang mit den in Fig. 1(f) oder Fig. 1(h) gezeigten Querschnitten vorgesehen ist.
Fig. 8 bis 11 zeigen einen als Anschlusselement ausgebildeten Anschlussstöpsel 20, der an dem der Abgabevorrichtung entgegengesetzten Ende des Zufuhrstrangs angebracht wird. Der in den Figuren 8 bis 11 gezeigte Anschlussstöpsel ist ebenfalls für einen Zufuhrstrang mit der in Fig. 1(d) und 1(e) gezeigten Querschnittsgeometrie vorgesehen.
Der Stöpsel 20 weist ebenfalls eine zylinderförmige Wand 22 und einen Boden 24 auf. Aus dem Boden ragen auf einer dem Züfuhrstrang abgewandten Seite (Außenseite) ein Anschlussstutzen 27 und eine Vielzahl von Anschlussstutzen 29. An die Anschlussstutzen 27, 29 werden nicht gezeigte Zuleitungen für Fluide angeschlossen.
Ein auf einer dem Zufuhrstrang zugewandten Seite (Innenseite) aus dem Boden ragender Vorsprung 21 ist dem einen Anschlussstutzen 27 zugeordnet und eine Vielzahl von auf der Innenseite aus dem Boden ragenden Vorsprüngen 25 sind jeweils einem Anschlussstutzen 29 zugeordnet. Durch jeden Anschlussstutzen 27, 29, den Boden und den jeweils zugeordneten Vorsprung 21, 25 sind als Durchtritte ausgeführte Kanäle 23, 24 ausgebildet. Die Vorsprünge 21, 25 verjüngen sich in Richtung der Innenseite und dienen als erfindungsgemäßes Koppelelement.
Nachdem der Anschlussstöpsel 20 an dem einen Ende des Zufuhrstrangs angebracht wurde, wird der Vorsprung 21 in die Kammer 1 und die Vorsprünge 25 in die Kammer 3 bzw. die Kammern 5 eingeführt. Dadurch ist das Ende des Zufuhrstrangs gegenüber der Umgebung derart abgedichtet, dass Fluide nur noch durch die Kanäle 23, 24 in die einzelnen Kammern 1, 3, 5 zu- oder abgeführt können, wie aus der aufgeschnittenen Ansicht der Fig. 10 und aus der Fig. 11 ersichtlich ist.
Fig. 12 und 13 zeigen eine Draufsicht bzw. eine Schnittansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels für einen Anschlussstöpsel 20. Dieser Anschlussstöpsel 20 weist einen Anschlussstutzen 29 auf, der im Wesentlichen in einem rechten Winkel zur Mittelachse des Zufuhrsystems liegt. Gemäß dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist ein Vorsprung 25 zum Einbringen in eine Kammer 3 einer erfindungsgemäßen Zufuhrvorrichtung vorgesehen, und durch den Kanal 24 wird ein Fluid in die Kammer 3 eingebracht.
Fig. 14, 15(a-c), 16 und 17(a-c) zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel von Abgabeköpfen für unterschiedliche Medien, die mit Ausnahme der Form in der Draufsicht identisch ausgebildet sind. Der Abgabekopf weist zwei Anschlüsse 105, 107, eine erste Kammer 101 und unter dieser eine zweite Kammer 103 auf. Über den ersten Anschluss 105 wird eine Flüssigkeit in die erste Kammer 101 zugeführt, während über den zweiten Anschluss 107 ein Gas direkt in die zweite Kammer103 zugeführt wird.
In dem gesamten Bereich einer Innenwand zwischen der ersten Kammer 101 und der zweiten Kammer 103 ist ebenfalls eine Vielzahl von Einspritzöffnungen 111 ausgebildet, während in einer Außenwand der zweiten Kammer 103 den Einspritzöffnungen 111 entsprechende Abgabeöffnungen 113 vorgesehen sind. Diese Abgabeöffnungen 113 weisen ebenfalls einen größeren Durchmesser auf als die Einspritzöffnungen 101. Durch eine bestimmte Wölbung der Außenwand und parallel dazu der Innenwand ist es möglich, gezielt einen Winkelbereich festzulegen, der einem durch den Abgabekopf gebildeten und abgegebenen Nebel ausgesetzt ist. Fig. 15(a-c) und 17(a-c) zeigen beispielhafte Ausbildungen für konkave und konvex gewölbte, sowie für eben ausgebildete Wände.

Claims

Zufuhrvorrichtung für Fluide, mit einem aus einer ersten Kammer (1; 101, 201) zum Zuführen eines ersten Fluids und einer zweiten Kammer (3; 103; 203) zum Zuführen eines zweiten Fluids bestehenden Fluidzufuhrstrang, und einem Endelement zum Zuführen eines Fluidgemisches zu einer dem Fluidgemisch auszusetzenden Fläche mit der ersten Kammer (1; 101) mit dem ersten Fluid und der zweiten Kammer (3; 103) mit dem zweiten Fluid, wobei zwischen den Kammern (1, 3; 101, 103) eine Vielzahl von Einspritzöffnungen (11; 111; 211) zum Abgeben des ersten Fluids in die zweite Kammer (3; 103) und zwischen der zweiten Kammer und der Außenseite Abgabeöffnungen (13; 113; 213) vorgesehen sind,
dadurch gekennzeichnet, dass
die beiden Kammern (1, 3; 101, 103) in dem Bereich des Endelements flächig ausgebildet sind, und die zweite Kammer (3; 103) schichtförmig an die erste Kammer (1; 101) angrenzt.
Zufuhrvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Kammer (1; 101) und die zweite Kammer (3; 103) durch die axiale Teilung des Fluidzufuhrstrangs ausgebildet sind.
Zufuhrvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kammern (1, 101; 3, 103) koaxial ausgebildet sind.
Zufuhrvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt der ersten Kammer (1; 101) die Form eines Kreises aufweist, und der Querschnitt der zweiten Kammer (3; 103) die Form eines Kreisringsegments aufweist.
Zufuhrvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen einer dritten Kammer (5) und der Außenseite eine Vielzahl von Ansaugöffnungen (15) vorgesehen ist, um durch diese dritte Kammer (5) ein Fluidgemisch anzusaugen und entgegen der Zufuhrrichtung abzuführen.
Zufuhrvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Ende des Zufuhrstrangs mit einem Anschlusselement (20) versehen ist, um durch dieses die jeweiligen Fluide in die entsprechenden Kammern zuzuführen.
Zufuhrvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlusselement äußere Anschlussstutzen (27, 29) zum Anschließen von äußeren Zuleitungen aufweist, und innere Koppelelemente (21, 25) aufweist, die dichtend in die jeweiligen Kammern (1, 3, 5) einführbar sind, wobei das jeweilige Fluid durch einen durch den jeweilige Anschlussstutzen (27, 29), einen Boden (26) und das entsprechende Koppelelement (21, 25) geführten Durchtritt (23, 24) in die entsprechende Kammer (1, 3, 5) zugeführt wird.
Zufuhrvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Einspritzöffnungen (11; 111; 211) kleiner sind als die Abgabeöffnungen (13; 113; 213).
Zufuhrvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Einspritzöffnungen (11; 111; 211) und die Abgabeöffnungen (13; 113; 213) im Wesentlichen radial fluchtend ausgebildet sind.
Zufuhrvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittelachsen der Einspritzöffnungen (11, 211) und Abgabeöffnungen (13, 213) in einem Winkel von 0° bis 90°, bevorzugt im Wesentlichen 90° oder 60° oder 45° oder 30° zu der Mittelachse der Abgabevorrichtung liegen, wobei jeweils eine Einspritzöffnung (11, 211) mit einer Abgabeöffnung (13, 213) fluchtend ausgebildet ist.
Zufuhrvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt der Einspritz-(11; 111; 211) und Abgabeöffnungen (13; 113; 213) kreisförmig oder rechteckig oder oval oder elliptisch oder als Kreissegment oder als Kreisringsegment oder sternförmig ausgebildet ist.
Zufuhrvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass ein Ende mittels einem Verschlusselement (30) verschließbar ist.
Zufuhrvorrichtung nach Anspruch 12 dadurch gekennzeichnet, dass ein innerer Vorsprung (31) des Verschlusselements (30) eine Kammer (3; 103) gegenüber der ersten und dritten Kammern (1, 5) abdichtet, während die ersten und dritten Kammern (1, 5) über einen Hohlraum des Verschlusselements (30) derart in Verbindung sind, dass ein Fluid aus der dritten Kammer (5) in die erste Kammer (1; 101) treten kann.
Zufuhrvorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Kammern (1, 3, 5) durch das Verschlusselement gegeneinander abgedichtet sind wobei zwischen einer dritten Kammer (5) und der ersten Kammer (1; 101) eine durch ein Ventil schließbare Verbindung hergestellt ist, damit das Fluid aus der dritten Kammer (5) in die erste Kammer (1; 101) treten kann.