JP2004183281A - コンクリート構造物の構築方法、および同法に用いる型枠ブロック、およびその型枠ブロックの製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】省力的かつ迅速に施工することができるコンクリート構造物の構築方法、および同法に用いる型枠ブロック、およびその型枠ブロックの製造方法を提供すること。
【解決手段】本体外周面の対角には弾性材料を長板状に成形した一対の弾性フィン１３・１３が軸方向に付設されて構成されるコンクリート製の円筒形の型枠ブロック１複数個を、隣接する型枠ブロック１・１の弾性フィン１３・１３を互いに重ね合わせながら仕切り部を作成しつつ、水平に並列せしめてブロック列Ａを形成して施工境界Ｔを画定し、
こうして形成されたブロック列Ａ全体を型枠として、画定した施工境界Ｔ内にコンクリートＣを打設して本体コンクリート層Ｂを形成し、これらの工程を順次繰り返すことによってコンクリート構造物の構築するようにした。
【選択図】 図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、砂防堰堤などのコンクリート構造物を省力的かつ迅速に施工することができるコンクリート構造物の構築方法、および同法に用いる型枠ブロック、およびその型枠ブロックの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
周知のとおり、砂防堰堤などのコンクリート構造物を構築する際には、最初に足場を組んで型枠を設置し、この型枠内へコンクリートを打設した後、型枠を解体する作業を行わなければならず、労働力不足が深刻化しているなか、この型枠作業には多大な労力が必要であった。
【０００３】
また、砂防堰堤は、山間の急峻な傾斜地に構築されることが殆どであり、砂防堰堤建設に従事する作業員は、常に落石や土砂崩れなどの危険に曝されることになり、安全性確保の観点からも現場施工の迅速化が要請されていた。
【０００４】
そこで、本願出願人は、かつて、防砂堰堤などに施工するコンクリート構造物の構築方法と同法に使用する型枠ブロックを発明した（例えば、特許文献１参
照。）。この発明においては、Ｌ字型の型枠ブロックを横並び状態に水平に並列せしめてブロック列を形成し、このブロック列を型枠としてコンクリートを打設するという方法であった。
【０００５】
しかしながら、ブロック列を形成するための設置作業におけるクレーン操作には技巧と熟練が必要である上に、この方法に用いる型枠ブロックはＬ字型であって方向性を有するため、吊荷となる型枠ブロックは回転し易いことから、型枠ブロックを正確に隣接させるのは非常に難儀であり、施工時間もかかってしまうという不満があった。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００１−１３１９４４号公報 （第３頁、第１図）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記のような問題点があったことに鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、省力的かつ迅速に施工することができるコンクリート構造物の構築方法を提供することにある。
【０００８】
また、本発明の他の技術的課題は、設置精度が低くとも型枠ブロックを確実に隣接させて型枠機能を果たすことができるとともに、現地にて必要数を作製することができる前記コンクリート構造物の構築方法に用いる型枠ブロックを提供することにある。
【０００９】
更にまた、本発明の他の技術的課題は、大量に作製することができる前記型枠ブロックの製造方法を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明者が上記課題を解決するために採用した手段を添付図面を参照して説明すれば次のとおりである。
【００１１】
即ち、本発明は、本体の芯部には上下に貫通する縦孔１１が開設されており、この縦孔１１内の上部には吊支ハンドル１２が形成されている一方、
本体外周面の対角には弾性材料を長板状に成形した一対の弾性フィン１３・１３が軸方向に付設されて構成されるコンクリート製の円筒形の型枠ブロック１複数個を隣接する型枠ブロック１・１の弾性フィン１３・１３を互いに重ね合わせながら仕切り部を作成しつつ、水平に並列せしめてブロック列Ａを形成して施工境界Ｔを画定し、
こうして形成されたブロック列Ａ全体を型枠として、画定した施工境界Ｔ内にコンクリートＣを打設することによって本体コンクリート層Ｂを形成し、更に、この本体コンクリート層Ｂ上に他の複数の型枠ブロック１を水平に並列せしめて次段のブロック列Ａを形成し、型枠ブロック１によって画定した施工境界Ｔ内にコンクリートＣを打設することを順次繰り返してコンクリート構造物を構築するという技術的手段を採用することによってコンクリート構造物の構築方法を完成させた。
【００１２】
また、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、型枠ブロック１の芯部中央に形成された縦孔１１にコンクリートＣを充填して加重して固定するという技術的手段を採用した。
【００１３】
更にまた、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、施工境界Ｔを画定する位置決めの据付ガイド板Ｇを設置し、この据付けガイド板Ｇに沿うように型枠ブロック１・１…を並設し、次段の型枠ブロック１を整然と載置できるようにするという技術的手段を採用した。
【００１４】
更にまた、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、本体コンクリート層Ｂ上において、型枠ブロック１を敷設した形成されたブロック列Ａ上に漏出防止板Ｓを設置しておき、次段に打設するコンクリートの漏れ出しを防止することによって次段に型枠ブロック１を略水平に載置できるようにするという技術的手段を採用した。
【００１５】
更にまた、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、施工境界Ｔを画定するブロック列Ａの一部には、Ｕ字型ブロックを含んでおり、このＵ字型ブロックの溝部にコンクリートを充填するという技術的手段を採用した。
【００１６】
また、本発明は、互いに水平に並列され、それ自体が型枠となるコンクリート製の円筒形ブロック体であって、
本体の芯部には上下に貫通する縦孔１１が開設されており、この縦孔１１内の上部には吊支ハンドル１２が形成されている一方、
本体外周面の対角には弾性材料を長板状に成形した一対の弾性フィン１３・１３が軸方向に付設されて構成するという技術的手段を採用することによって型枠ブロックを完成させた。
【００１７】
また、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、吊支ハンドル１２を縦孔１１内に鉄筋を埋架して形成するという技術的手段を採用した。
【００１８】
更にまた、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、弾性フィン１３・１３の基端部が本体に埋め込んで固定するという技術的手段を採用した。
【００１９】
更にまた、本発明は、半分割可能な円柱形の外部円形型枠２１・２１の間に弾性材料で作製された弾性フィン１３・１３をそれぞれ挟持して合致せしめるとともに、芯部型枠２２を前記外部円形型枠２１の内部に配置し、当該芯部型枠２２の端部近傍には棒状部材を挿入してブロック型枠２を構成し、
このブロック型枠２の内部にコンクリートＣを充填してコンクリートを硬化せしめた後、前記外部円形型枠２１および芯部型枠２２を脱型することによって円筒形に形成され、かつ、吊支ハンドル１２および弾性フィン１３・１３を一体に固定するという技術的手段を採用することによって型枠ブロックの製造方法を完成させた。
【００２０】
また、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、ブロック型枠２の芯部型枠２２を上下分割式に形成し、これら分割型枠２２ａ・２２ｂはそれぞれ接合面から端部にかけてテーパ状に形成することによって脱型を容易にするという技術的手段を採用した。
【００２１】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態を具体的に図示した図面に基いて更に詳細に説明すると次のとおりである。
【００２２】
（ｉ）型枠ブロックについて
まず、図１を参照しながら、本実施形態の型枠ブロックについて説明する。
【００２３】
本実施形態の型枠ブロックは、互いに水平に並列され、それ自体が型枠となるコンクリート製の円筒形ブロック体であって、本体の芯部には上下に貫通する縦孔１１が開設されており、この縦孔１１内にはコンクリートＣが充填可能であり、また、上部には吊支ハンドル１２が形成されている。
【００２４】
また、本体外周面の対角には弾性材料（本実施形態では、歴青繊維質材料）を長板状に成形した一対の弾性フィン１３・１３が軸方向に付設され、ひれ状に構成されている。
【００２５】
本実施形態では、吊支ハンドル１２は縦孔１１内に鉄筋を埋架して形成するとともに、弾性フィン１３・１３の基端部を本体に埋め込んで固定する。
【００２６】
（ｉｉ）コンクリート構造物の構築方法について
次に、図２から図６を参照しながら、本実施形態の前述した型枠ブロックを使用したコンクリート構造物（砂防堰堤）の構築方法について説明する。
【００２７】
まず、略水平に均された地盤の上にクレーンを用いて吊支ハンドル１２において吊下運搬し、隣接する型枠ブロック１・１の弾性フィン１３・１３を互いに重ね合わせながら仕切り部を作成しつつ、水平に並列せしめてブロック列Ａを形成して施工境界Ｔを画定する（図２参照）。この際、位置決めの据付ガイド板Ｇを設置することにより、この据付けガイド板Ｇに沿うように型枠ブロック１・１…を並設して次段の型枠ブロック１を整然と載置できるようにする（図３参照）。
【００２８】
次いで、こうして形成されたブロック列Ａ全体を型枠として、画定した施工境界Ｔ内にコンクリートＣを打設することによって本体コンクリート層Ｂを形成する（図４参照）。この際、必要に応じて、型枠ブロック１のブロック列Ａを安定せしめるために、型枠ブロック１の芯部中央に形成された縦孔１１にコンクリートを充填して加重および固定することができる。また、本体コンクリート層Ｂ上において、型枠ブロック１を敷設した形成されたブロック列Ａ上に漏出防止板Ｓを設置しておき、次段に打設するコンクリートの漏れ出しを防止することによって次段に型枠ブロック１を略水平に載置できるようにする。
【００２９】
更に、この本体コンクリート層Ｂ上に他の複数の型枠ブロック１を水平に並列せしめて次段のブロック列Ａを形成し（図５参照）、各型枠ブロック１の縦孔１１内へコンクリートＣを充填し固定し、そして、型枠ブロック１によって画定した施工境界Ｔ内にコンクリートＣを打設することを順次繰り返してコンクリート構造物（砂防堰堤）を構築することができる（図６参照）。
【００３０】
また、施工境界Ｔを画定するブロック列Ａの一部には、Ｕ字型ブロックを含んで、このＵ字型ブロックの溝部にコンクリートを充填することもでき、型枠ブロック１で包囲されたコンクリート打設範囲で、コンクリートの打設量が一日で施工できる体積を越える場合の仮仕切りとして有効である。
【００３１】
このように、本実施形態では、コンクリート構造物と一体になる型枠ブロック１を使用しているので、従来のように足場を組んで型枠パネルを設置し、コンクリート硬化後に型枠解体作業を行う必要がなく、砂防堰堤等のコンクリート構造物を極めて省力的に構築することができるのである。
【００３２】
また、打設したコンクリートは、常法に従って締め固めを行うのであるが、吊下搬送可能な高周波バイブレータを使用すれば、作業員が実際に施工現場に入ることなくクレーンによって装置を吊下して遠隔操作でコンクリートの締め固め作業を行うことができる。更に、打設したコンクリートの表面に生成されるレイタンスを除去するための散水機の配置、あるいは、表面保護のために水分を与える養生作業についても、含水シートを吊下して被覆配置することができるので、落石や土砂崩れ時の避難時間の確保が困難な場所であっても、無人で安全に施工することができる。
【００３３】
（ｉｉｉ）型枠ブロックの製造方法について
次に、図７から図９を参照しながら、本実施形態の型枠ブロックの製造方法について説明する。
【００３４】
まず、図７および図８に示すように半分割可能な円柱形の外部円形型枠２１・２１の間に弾性材料で作製された弾性フィン１３・１３をそれぞれ挟持して合致せしめるとともに、芯部型枠２２を前記外部円形型枠２１の内部に配置し、当該芯部型枠２２の端部近傍には棒状部材を挿入してブロック型枠２を構成する。
【００３５】
そして、このブロック型枠２の内部にコンクリートＣを充填し、このコンクリートを硬化せしめた後、前記外部円形型枠２１および芯部型枠２２を脱型することによって円筒形に形成され、かつ、吊支ハンドル１２および弾性フィン１３・１３を一体に固定する（図９参照）。
【００３６】
本実施形態では、ブロック型枠２の芯部型枠２２を上下分割式に形成し、これら分割型枠２２ａ・２２ｂはそれぞれ接合面から端部にかけてテーパ状に形成することによって脱型を容易にすることができ、また、作製された型枠ブロックが破損し難い。また、これら分割型枠２２ａ・２２ｂは止着具２３で止着することができる。
【００３７】
このように簡単に構成された型枠を使用するだけでブロックを大量に作製することができ、しかも、現場で作製することができるので、運搬コストを抑えることも可能である。
【００３８】
本発明は概ね上記のように構成されるが、本発明は図示の実施形態に限定されるものでは決してなく、「特許請求の範囲」の記載内において種々の変更が可能であって、例えば、型枠ブロック１の吊支ハンドル１２の使用材料は、鉄筋が安価であるが、ＦＲＰやエンジニアリングプラスチックなどの硬質な材料に変更することができる。
【００３９】
また、弾性フィン１３の使用材料においても、弾性材料であれば、歴青繊維質材料に限らず、合成ゴムや耐候性に富んだ軟質樹脂などの発泡体を採用することができ、何れのものも本発明の技術的範囲に属する。
【００４０】
【発明の効果】
以上、実施形態をもって説明したとおり、本発明においては、コンクリート構造物を構築するにあたり、コンクリート構造物と一体になる型枠ブロックを使用しており、この型枠ブロックを円形に構成して、かつ、外周には弾性フィンを付設したことから、設置精度が低くても確実に仕切り部を成形して型枠機能を果たすことから、設置作業の負担を軽減することができる。
【００４１】
また、従来のように足場を組んで型枠パネルを設置し、コンクリート硬化後に型枠解体作業を行う必要がないので、砂防堰堤などのコンクリート構造物を省力的かつ迅速に構築することができる。
【００４２】
更にまた、必要に応じて、吊下搬送可能な高周波バイブレータによる締め固め作業や、レイタンス除去作業、含水シートの被覆による養生作業を行えば、避難時間が十分に確保できない危険な場所での砂防堰堤の構築も、クレーンなどの遠隔操作によって無人施工することが可能であって、非常に安全性が高く、生産効率を向上することができることから、産業上における利用価値は頗る高い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の型枠ブロックを表わす全体斜視図である。
【図２】本発明の実施形態の型枠ブロックによるブロック列を表わす上面図である。
【図３】本発明の実施形態のコンクリート構造物の構築方法を表わす工程図である。
【図４】本発明の実施形態のコンクリート構造物の構築方法を表わす工程図である。
【図５】本発明の実施形態のコンクリート構造物の構築方法を表わす工程図である。
【図６】本発明の実施形態のコンクリート構造物の構築方法を表わす工程図である。
【図７】本発明の実施形態の型枠ブロックを作製するためのブロック型枠を表わす分解斜視図である。
【図８】本発明の実施形態の型枠ブロックを作製するためのブロック型枠を表わす分解上面図である。
【図９】本発明の実施形態の型枠ブロックを作製するためのブロック型枠を表わす説明側面図である。
【符号の説明】
１ 型枠ブロック
１１ 縦孔
１２ 吊支ハンドル
１２ａ 鉄筋
１３ 弾性フィン
２ ブロック型枠
２１ 外部円形型枠
２２ 芯部型枠
２２ａ・２２ｂ 分割型枠
２３ 止着具
Ａ ブロック列
Ｔ 施工境界
Ｃ コンクリート
Ｂ 本体コンクリート層
Ｇ 据付けガイド板
Ｓ 漏出防止板

Claims (10)

1. 本体の芯部には上下に貫通する縦孔１１が開設されており、この縦孔１１内の上部には吊支ハンドル１２が形成されている一方、
   本体外周面の対角には弾性材料を長板状に成形した一対の弾性フィン１３・１３が軸方向に付設されて構成されるコンクリート製の円筒形の型枠ブロック１複数個を隣接する型枠ブロック１・１の弾性フィン１３・１３を互いに重ね合わせながら仕切り部を作成しつつ、水平に並列せしめてブロック列Ａを形成して施工境界Ｔを画定し、
   こうして形成されたブロック列Ａ全体を型枠として、画定した施工境界Ｔ内にコンクリートＣを打設することによって本体コンクリート層Ｂを形成し、更に、この本体コンクリート層Ｂ上に他の複数の型枠ブロック１を水平に並列せしめて次段のブロック列Ａを形成し、型枠ブロック１によって画定した施工境界Ｔ内にコンクリートＣを打設することを順次繰り返してコンクリート構造物を構築することを特徴とするコンクリート構造物の構築方法。
2. 型枠ブロック１の芯部中央に形成された縦孔１１にコンクリートＣを充填して加重して固定することを特徴とする請求項１記載のコンクリート構造物の構築方法。
3. 施工境界Ｔを画定する位置決めの据付ガイド板Ｇを設置し、この据付けガイド板Ｇに沿うように型枠ブロック１・１…を並設し、次段の型枠ブロック１を整然と載置できるようにすることを特徴とする請求項１または２記載のコンクリート構造物の構築方法。
4. 本体コンクリート層Ｂ上において、型枠ブロック１を敷設した形成されたブロック列Ａ上に漏出防止板Ｓを設置しておき、次段に打設するコンクリートの漏れ出しを防止することによって次段に型枠ブロック１を略水平に載置できるようにすることを特徴とする請求項１〜３の何れか一つに記載のコンクリート構造物の構築方法。
5. 施工境界Ｔを画定するブロック列Ａの一部には、Ｕ字型ブロックを含んでおり、このＵ字型ブロックの溝部にコンクリートを充填することを特徴とする請求項１〜４の何れか一つに記載のコンクリート構造物の構築方法。
6. 互いに水平に並列され、それ自体が型枠となるコンクリート製の円筒形ブロック体であって、
   本体の芯部には上下に貫通する縦孔１１が開設されており、この縦孔１１内の上部には吊支ハンドル１２が形成されている一方、
   本体外周面の対角には弾性材料を長板状に成形した一対の弾性フィン１３・１３が軸方向に付設されて構成されていることを特徴とする型枠ブロック。
7. 吊支ハンドル１２は縦孔１１内に鉄筋を埋架して形成されていることを特徴とする請求項６記載の型枠ブロック。
8. 弾性フィン１３・１３の基端部が本体に埋め込まれて固定されていることを特徴とする請求項６または７記載の型枠ブロック。
9. 半分割可能な円柱形の外部円形型枠２１・２１の間に弾性材料で作製された弾性フィン１３・１３をそれぞれ挟持して合致せしめるとともに、芯部型枠２２を前記外部円形型枠２１の内部に配置し、当該芯部型枠２２の端部近傍には棒状部材を挿入してブロック型枠２を構成し、
   このブロック型枠２の内部にコンクリートＣを充填してコンクリートを硬化せしめた後、前記外部円形型枠２１および芯部型枠２２を脱型することによって円筒形に形成され、かつ、吊支ハンドル１２および弾性フィン１３・１３を一体に固定することを特徴とする型枠ブロックの製造方法。
10. ブロック型枠２の芯部型枠２２を上下分割式に形成し、これら分割型枠２２ａ・２２ｂはそれぞれ接合面から端部にかけてテーパ状に形成することによって脱型を容易にすることを特徴とする請求項９記載の型枠ブロックの製造方法。

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