JP2004142887A - シート搬送装置及びこれを備えた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】シートの搬送効率を向上させることのできるシート搬送装置及びこれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】シートの幅方向の位置を検出するとき、シート搬送路１６を通過するシートの一部がシート搬送路１６に設けられた複数のシート搬送手段５４〜５７のうちシート位置検知手段４６の上流側、或いは下流側のシート搬送手段５５，５６に挟持され、シートの他の一部がシート搬送路１６に形成された屈曲部１７内にある状態でシートを停止させる。そして、この状態でシート位置検知手段４６を、シートの一部と他の一部との間でシートの幅方向の側端に当接させてシートの幅方向の位置を検出するようにする。また、シートを挟持していない側のシート搬送手段を独立して駆動するようにする。
【選択図】　　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シート搬送装置及びこれを備えた画像形成装置に関し、特にシートのシート搬送方向と直交する幅方向の位置を検知するための構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、複写機、プリンタ等の画像形成装置においては、シートを画像形成部に搬送するシート搬送装置を備えており、このようなシート搬送装置には、シートを搬送する複数のシート搬送手段である搬送ローラの他、シートの位置を検知するシート位置検知手段が複数設けられている。
【０００３】
そして、このようなシート位置検知手段としては、シートの搬送方向の位置を検知するものと、搬送方向と直交する方向である幅方向の位置を検知するものとがある。
【０００４】
ここで、シートの搬送方向の位置を検知する検知手段は、例えば搬送ローラの駆動タイミングや画像の副走査方向の書き出しタイミングを決めるために使用されるものがあり、このような検知装置では多くの場合、シートの搬送方向の先端エッジ部もしくは後端エッジ部を検知している。なお、シートには様々な幅のものが存在するが、搬送方向の先端エッジ部や後端エッジ部を検知するためには、検知装置をシートの幅方向のほぼ中央に配設すれば全てのシートに対応可能である。
【０００５】
一方、シートの幅方向の位置を検知する検知装置としては、様々な幅を有するシートの幅方向の位置を検知するものの他、例えばシートの両面に画像を形成する画像形成装置においてよく使用されている横レジ検知装置がある。
【０００６】
ここで、この横レジ検知装置は、シートの両面に画像を形成する際、長い搬送路を搬送されることにより幅方向の位置がずれたシートのずれ量を検知するためのものであり、このように横レジ検知装置により検出された横レジのずれ量に合わせて主走査方向の書き出しタイミングを補正するようにしている。
【０００７】
ところで、このような横レジ検知装置としては、シートの位置を検知する検知部を備え、この検知部を幅方向にラック・ピニオン等により移動させ、シートの幅方向の一側端に当接させることにより、シートの幅方向の位置を検知するようにしているものがある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、このような従来の横レジ検知装置を備えたシート搬送装置において、検知部を幅方向に移動させてシートの幅方向の位置を検知する場合、シートの側端位置が安定しないと、正確にシートの幅方向の位置を検知することができない。
【０００９】
そこで、従来は検知装置に設けられたシート搬送路の上流及び下流に配設された搬送ローラによってシートをそれぞれ挟持させることによりシートの側端位置を安定させ、この状態で検知部をシートの一側端に当接させることにより検知を行うようにしていた。
【００１０】
しかし、このようにシートの幅方向の位置を検知するとき、検知装置の上流及び下流に配設された搬送ローラによりシートをそれぞれ挟持させるようにすると、上流、下流の搬送ローラを同一の駆動源で駆動する場合でも、また別の駆動源によりそれぞれ駆動する場合でも、これら搬送ローラを同時に回転及び停止する制御が必要となる。
【００１１】
つまり、シートの幅方向の位置を検知するときには、上流及び下流に配設された搬送ローラを同時に停止させなければならず、この場合、シートの幅方向の位置検知が終了するまでは、上流及び下流の搬送ローラを駆動することができず、この間、他のシートを搬送することができない。
【００１２】
これにより、シート間隔が広がり、この結果、シートの搬送効率が低下し、さらにこのようにシートの搬送効率が低下すると、画像形成装置の生産性も低下する。
【００１３】
そこで、本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであり、シートの搬送効率を向上させることのできるシート搬送装置及びこれを備えた画像形成装置を提供することを目的とするものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、シート搬送路に設けられた複数のシート搬送手段によりシートを搬送するシート搬送装置において、前記シート搬送路を通過するシートのシート搬送方向と直交する幅方向の側端に当接し、該シートの幅方向の位置を検出するシート位置検知手段と、前記シート搬送路に形成された屈曲部と、を備え、前記シートの幅方向の位置を検出するとき、一部が前記複数のシート搬送手段のうち前記シート位置検知手段の上流側、或いは下流側のシート搬送手段に挟持され、他の一部が前記屈曲部内にある状態で前記シートを停止させ、かつ前記シート位置検知手段を、前記シートの一部と他の一部との間で該停止したシートの幅方向の側端に当接させるようにしたことを特徴とするものである。
【００１５】
また本発明は、前記シート位置検知手段の上流側及び下流側のシート搬送手段をそれぞれ独立して駆動する駆動部を備えたことを特徴とするものである。
【００１６】
また本発明は、前記駆動部は、駆動源と、前記駆動源からの駆動力を少なくとも前記シート位置検知手段の上流側及び下流側のシート搬送手段に選択的に伝達するクラッチと、前記クラッチのオンオフを制御する制御部とを備えたものであることを特徴とするものである。
【００１７】
また本発明は、前記シート位置検知手段を前記屈曲部に対応した位置に配設したことを特徴とするものである。
【００１８】
また本発明は、前記シート位置検知手段は前記シートの幅方向のずれを検知するものであることを特徴とするものである。
【００１９】
また本発明は、画像形成装置において、シートに画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部にシートを搬送する上記のいずれかに記載のシート搬送装置とを備えたことを特徴とするものである。
【００２０】
また本発明は、前記シート搬送路は、前記画像形成部で画像が形成された後のシートを再度、前記画像形成部に搬送する再搬送通路であることを特徴とするものである。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を用いて詳細に説明する。
【００２２】
図２は、本発明の実施の形態に係る画像形成装置の一例である複写機の概略構成を示す図である。
【００２３】
同図において、２４は複写機、２５は複写機本体（以下、装置本体という）であり、この複写機２４は、装置本体２５の上部に設けられた画像読取部２５ａと、画像読取部２５ａの下方に配置された画像形成部２６と、画像形成部２６にシートを給送する給紙装置２５ｂと、シート搬送装置５０を備えている。
【００２４】
なお、本実施の形態において、シート搬送装置５０はシートを画像形成部２６に搬送すると共に、画像形成部２６により第１面に画像が形成されたシートの反対側の第２面に画像を形成するようシートを画像形成部２６に再度搬送するためのものである。また、このシート搬送装置５０はシートを画像形成部２６に再度搬送するためのシート搬送路である反転路１６を備えている。
【００２５】
ここで、画像読取部２５ａは、原稿ガラス２０１にセットされた不図示の原稿を照射しながら矢印の方向に移動する露光装置２０２と、露光装置２０２と一体的に移動するミラー部２０３と、露光装置２０２により照射されて原稿から反射した後、ミラー部２０３により折り返された光が不図示のレンズを介して入力されるＣＣＤ２０４等を備えている。
【００２６】
また、画像形成部２６は、感光体ドラム１０１、感光体ドラム上に形成された静電潜像をトナーにより現像して感光体ドラム上にトナー像を形成する現像器１０２、感光体ドラム１０１に圧接し、シートにトナー像を転写させる転写部を形成する転写ローラ１０３、感光体ドラム上に静電潜像を形成するためのレーザスキャナ１００を備えている。
【００２７】
また、給紙装置２５ｂは、シートを収納する給紙カセット１と、この給紙カセット１に収納されているシートを送り出す給紙ローラ２と、この給紙ローラ２により送り出されたシートを一枚ずつ分離するためのフィードローラ３とリタードローラ４とにより構成される分離部とを有している。なお、給紙カセット１は、装置本体２５内にセットされると、シートは、不図示のリフタモータにより給紙カセット１内を上昇して、給紙可能な状態になる。
【００２８】
次に、このような構成の複写機２４における画像形成動作について説明する。
【００２９】
シートに画像を形成する場合は、まず原稿ガラス２０１に原稿をセットし、コピーボタンを押すと露光装置２０２は原稿を照射しながら矢印方向に移動し原稿全面を走査する。そして、露光装置２０２より原稿を照射した光はミラー部２０３により折り返された後、レンズによりＣＣＤ２０４に結像し、この後、ＣＣＤ２０４により読み取られた原稿は画像処理部で電気信号に変換され、レーザスキャナ１００に伝送される。
【００３０】
次に、レーザスキャナ１００から画像情報に対応するレーザ光が感光体ドラム１０１に射出され、このレーザ光により感光体ドラム１０１が走査され、感光体ドラム１０１上に静電潜像が形成される。この後、この静電潜像は現像器１０２により現像されてトナー像として可視化される。
【００３１】
また、このようなトナー像形成動作と並行して給紙ローラ２が回転し、給紙カセット１に収納され、不図示のリフタモータにより紙面が上昇して給紙可能状態となっているシートを送り出す。この後、フィードローラ３とリタードローラ４とにより構成される分離部により１枚ずつ分離した後、シートを搬送ローラ対５，６によりレジストローラ対７，８に搬送し、このレジストローラ対７，８によりレジスト補正を行う。
【００３２】
次に、このようにレジストローラ対７，８によりレジスト補正が行われたシートは、感光ドラム１０１と転写ローラ１０３とにより構成される転写部へと搬送され、この転写部において転写ローラ１０３にトナー像と逆極性の電圧を印加することにより、トナー像が転写される。なお、シートは、レジストローラ対７，８に向かう際に通過検知装置３４によって通過を検知され、制御部２５ｃは、この通過検知装置３４からの検知信号に応じてシートを、トナー像の位置に合わせてタイミング良く送り込むようレジストローラ対７，８を駆動するようにしている。
【００３３】
次に、このようにトナー像を転写したシートを搬送部１０により定着器１１に搬送し、この定着器１１においてシートを加熱、加圧することにより、トナー像がシート上に永久定着される。そして、このようにしてトナー像が定着された後、第１面にのみ画像を形成する片面コピーの場合には、シートは正転する反転ローラ対１４，１５及び排紙ローラ対１２により機外に排出される。これによって、複写機２４は、シートの片面複写動作を終了する。
【００３４】
一方、第２面にも画像を形成する両面コピーの場合は、片面に画像を転写されたシートは、定着器１１を通過した後、反転ローラ対１４，１５によりスイッチバック搬送され、反転路１６を通過し、さらにこの後、再びレジストローラ対７，８によりレジスト補正されて転写部へと搬送される。そして、この転写部にて反対側の面に画像が形成され、この後、片面複写動作と同様にシートは搬送され、機外へ排出される。
【００３５】
ところで、図１は、両面コピーの際、シートを反転させて転写部へと向かわせる反転路１６の構成を示すものであり、この反転路１６は反転路１６の天面を形成する上側搬送ガイド部材５１と、反転路１６の底面を形成する下側搬送ガイド部材５２により構成されると共に、シート搬送手段である入口搬送ローラ５４、上流側搬送ローラ５５、下流側搬送ローラ５６、出口搬送ローラ５７が設けられている。
【００３６】
ここで、これら４つの搬送ローラ５４〜５７は、図３に示す駆動部により駆動されるようになっている。即ち、入口搬送ローラ５４は、同図に示すように駆動源である１つのモータ５３の回転軸に設けられた駆動ギア５３ａによってローラ軸５４ａに直接的に伝達される駆動力により駆動される。
【００３７】
また、上流側搬送ローラ５５及び下流側搬送ローラ５６は入口搬送ローラ５４との間に架設されたベルト６０，６２を介して伝達されるモータ５３の駆動力により駆動され、出口搬送ローラ５７は下流側搬送ローラ５６との間に架設されたベルト６１により下流側搬送ローラ５６を介して伝達されるモータ５３の駆動力により駆動される。
【００３８】
なお、上流側搬送ローラ５５及び下流側搬送ローラ５６のローラ軸５５ａ，５６ａにはそれぞれ制御部２５ｃによりオンオフされる第１及び第２クラッチ５８，５９が設けられており、例えば制御部２５ｃが第１クラッチ５８のみをオンとすると、入口搬送ローラ５４と共に上流側搬送ローラ５５のみが回転し、第２クラッチ５９のみをオンとすると、入口搬送ローラ５４と共に下流側搬送ローラ５６及び出口搬送ローラ５７が回転する。
【００３９】
また、第１及び第２クラッチ５８，５９をオフとすると、入口搬送ローラ５４のみが回転し、第１及び第２クラッチ５８，５９をオンとすると入口搬送ローラ５４、上流側搬送ローラ５５、下流側搬送ローラ５６及び出口搬送ローラ５７が回転する。
【００４０】
このように、１つのモータ５３と２つのクラッチ５８，５９を組み合わせ、第１及び第２クラッチ５８，５９のオンオフを制御することにより、入口搬送ローラ５４、上流側搬送ローラ５５、下流側搬送ローラ５６及び出口搬送ローラ５７はそれぞれ別々に制御可能となる。
【００４１】
ここで、このように４つの搬送ローラ５４〜５７を別々に制御することができるようにすることにより、反転路内に少なくとも２枚のシートを送り込むことが可能となり、これにより例えば上流側のシートを停止させて下流側のシートのみを搬送したり、下流側のシートを停止させて上流側のシートのみを搬送したりすることができる。
【００４２】
そして、このように搬送ローラ５４〜５７をそれぞれ別々に制御し、２つのシートを別々に搬送することにより、両面コピーの際のシート間隔を短くすることができる。これにより、シート搬送装置５０のシート搬送効率を向上させることができ、これに伴って複写機２４の生産性を上げることができる。
【００４３】
一方、図１において、１７は反転路内の上流側搬送ローラ５５の下流に設けられた上方に屈曲した屈曲部である屈曲搬送路であり、シートＳがこの屈曲搬送路１７を通過する際、この屈曲搬送路１７に沿って上方に撓むようになっている。そして、このようにシートを撓ませることにより、屈曲搬送路１７を通過する際、シートのコシを強くすることができるようにしている。
【００４４】
また、４０は反転路１６でのシートの幅方向の位置を検知するためのシート位置検知装置であり、このシート位置検知装置４０は屈曲搬送路１７近傍に配置されている。
【００４５】
なお、本実施の形態においては、このシート位置検知装置４０を図１に示すように屈曲搬送路１７に対応する位置である屈曲搬送路１７の下方に設けており、このような位置にシート位置検知装置４０を設けることにより、装置本体全体の大きさ、特に高さ方向の大きさを抑えることができ、装置本体２５の小型化を図ることができる。
【００４６】
ここで、このシート位置検知装置４０は、図４の（ａ）及び（ｂ）に示すようにセンサレバー４１とフォトセンサ４２とにより構成されると共に幅方向に移動可能なシート位置検知手段である横レジ検知ユニット４６と、シートの位置を検知するため横レジ検知ユニット４６を幅方向に移動させるための駆動部４３とを備えている。
【００４７】
なお、フォトセンサ４２は保持部材４４に取り付けられると共に、発光部４２ａと受光部４２ｂとを有している。また、センサレバー４１は回動中心軸４５を支点として保持部材４４により幅方向に回動自在に保持されると共に、不図示の付勢手段により反時計回りの方向に付勢され、かつ、フォトセンサ４２の発光部４２ａと受光部４２ｂの両者の間を通過するフラグ４１ａを備えている。
【００４８】
また、駆動部４３はモータ６３、ピニオンギア６４、ラック６５、ガイド６６により構成されており、横レジ検知ユニット４６はラック６５に取り付けられている。そして、モータ６３が駆動されると、ピニオンギア６４によりラック６５が幅方向に移動し、これにより横レジ検知ユニット４６も移動するようになっている。なお、この横レジ検知ユニット４６の移動距離は、最大シート幅から最小シート幅までをカバーするため、本実施の形態において、約１２０ｍｍである。
【００４９】
ところで、このような構成のシート位置検知装置４０においては、図４の（ｂ）に示すように横レジ検知ユニット４６が矢印方向に移動し、センサレバー４１がシートＳの幅方向の一側端に当接して時計回りの方向に回動すると、フラグ４１ａがフォトセンサ４２の発光部４２ａと受光部４２ｂとの間から抜け出して光路を開放するようになっている。
【００５０】
ここで、このように光路が開放されると、横レジ検知ユニット４６（フォトセンサ４２）からの信号（横レジ検知信号）が変化し、この信号の変化に基づき制御部２５ｃは横レジ検知ユニット４６がシートＳの一側端に当接したと判断すると共に、検知ユニット４６がシートＳの一側端に当接するまでの移動距離からシートの幅方向のずれの量（横レジ量）を検知するようにしている。
【００５１】
さらに、このようにして検知された横レジ量に基づき、制御部２５ｃは主走査方向書き込みタイミングを調整する。これにより、両面印刷の搬送中にシートが幅方向にずれてもシートの第２面目の適切な位置に画像を形成することができる。
【００５２】
次に、このような構成のシート位置検知装置４０のシート位置検知動作について説明する。
【００５３】
ここで、シート位置検知装置４０において、通常、横レジ検知ユニット４６は最大シート幅より外側の位置で待機しているが、使用者がシートのサイズを選択すると、横レジ検知ユニット４６はそのシート幅より少し外側（１０ｍｍ程度）まで移動し、シートが屈曲搬送路１７に搬送されてくるまで待機する。
【００５４】
なお、このような待機状態のとき、センサレバー４１は、不図示の付勢手段により反時計回りの方向に回動しており、これによりセンサレバー４１のフラグ４１ａは、フォトセンサ４２の発光部４２ａと受光部４２ｂとの間に進入して光路を遮断するようになっている。
【００５５】
そして、この状態でシートが屈曲搬送路１７に搬送され、シート先端が横レジ検知ユニット４６を３０ｍｍ程度通過すると、これを不図示の検知手段、或いは不図示のタイマ等で検知した制御部２５ｃが、モータ５３を一度停止する。なお、この時シートの後端側は上流側搬送ローラ５５により挟持されているが、先端部は屈曲搬送路１７内に位置し、下流側搬送ローラ５６には挟持されていない。
【００５６】
ここで、この状態のとき、即ちシートの後端部が上流側搬送ローラ対５５により挟持されているが、先端部は屈曲搬送路１７内にあるとき、シートは屈曲搬送路１７の形状により屈曲しているため、シート幅方向に対していわゆるコシがついた状態となる。言い換えれば従来は上流側及び下流側の搬送ローラとで作り出していたシートのコシを、上流側搬送ローラと屈曲搬送路１７とで作り出すことができる。そして、このようにコシがついた状態ではシートは横方向からの外力を与えられてもその姿勢、形状を保つことが比較的容易である。
【００５７】
次に、このようにシートを停止させた後、制御部２５ｃは横レジ検知ユニット４６を停止位置からシート方向へ移動させる。これにより、やがてセンサレバー４１がシートの側端に当接して回動中心軸４５を中心に回動し、図４の（ｂ）に示すようにフラグ４１ａがフォトセンサ４２の発光部４２ａと受光部４２ｂの間を抜け出ると、遮光が解除される。
【００５８】
この結果、横レジ検知ユニット４６（フォトセンサ４２）からの信号が変化し、制御部２５ｃは、このような信号の変化及び変化のタイミングに基づき、シートＳの横レジ量を検知する。
【００５９】
ところで、シート位置検知装置４０は屈曲搬送路１７近傍（本実施の形態においては屈曲搬送路１７の下方）に配置されているため、つまりシートが屈曲してコシの強い状態となる屈曲搬送路１７近傍に配置されているため、センサレバー４１がシートの端部に当接した際、シートは変形しない。
【００６０】
しかも、シートが波打ち状やカール状になっていてもシート端部は一直線状になって、ほぼ同条件でセンサレバー４１で押圧されることになる。したがって、シートの横レジは誤差の少ない位置で検知される。これにより、確実にシートの横レジを検知することができる。
【００６１】
このように、シートの幅方向の位置を検出するとき、シートの一部である後端部が横レジ検知ユニット４６の上流側に配された上流側搬送ローラ５５に挟持され、かつシートの他の一部である先端部が屈曲搬送路１７内ある状態でシートを停止させ、この状態で横レジ検知ユニット４６をシートの側端に当接させることにより、シートを変形させることなくシートの幅方向の位置を検出することができる。
【００６２】
また、このようにシートの先端部を屈曲搬送路１７に進入させ、シートのコシを上流側搬送ローラと屈曲搬送路１７とで作り出すことにより、シートの幅方向の位置を検出するとき、横レジ検知ユニット４６の下流側に配され、独立して制御可能なシートを挟持していない側のシート搬送手段である下流側搬送ローラ５６を引き続き駆動することができる。
【００６３】
そして、このようにシートを挟持していない下流側搬送ローラ５６を引き続き駆動することにより、幅方向の位置が検出されるシートの前に反転路１６に進入したシートを、下流側搬送ローラ５６により搬送することができる。これにより、反転路１６を通過するシート間の距離を短くすることができ、シートの搬送効率を向上させることができる。さらに、このようにシートの搬送効率を向上させることにより、複写機２４の生産性を向上させることができる。
【００６４】
ところで、これまでの説明においては、シートの後端部を上流側搬送ローラ５５によりに挟持させ、かつシートの先端部を屈曲搬送路１７に進入させた状態でシートの幅方向の位置を検出する場合について述べてきたが、本発明は、これに限らず、シートの後端部が屈曲搬送路１７内にあり、シートの先端部が下流側搬送ローラ５６により挟持された状態でシートを停止させ、この状態でシートの幅方向の位置を検出するようにしても良い。
【００６５】
また、これまでの説明においては、本発明に係るシート搬送装置５０を複写機に用いた場合について述べてきたが、本発明は、これに限らず、プリンタ、ファクシミリ、及びこれらの複合機等、或いはシートに孔をあけたり、シート束を綴じたりするシート処理装置等のシート搬送装置にも用いることができるのは言うまでもない。
【００６６】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、一部がシート位置検知手段の上流側、或いは下流側のシート搬送手段に挟持され、他の一部がシート搬送路に形成された屈曲部にある状態でシートを停止させ、この状態でシートの幅方向の位置を検出するようにすることにより、シートを挟持していない側のシート搬送手段を駆動することができ、これによりシートの搬送効率を向上させることができる
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る画像形成装置の一例である複写機に設けられたシート搬送装置の反転路の構成を示す図。
【図２】上記複写機の概略構成を示す図。
【図３】上記シート搬送装置の反転路に設けられた搬送ローラの駆動部を説明する上面図。
【図４】上記シート搬送装置の反転路に設けられたシート位置検知装置の構成を説明する図。
【符号の説明】
１６　　　　反転路
１７　　　　屈曲搬送路
２４　　　　複写機
２５ｃ　　　制御部
２６　　　　画像形成部
４０　　　　シート位置検知装置
４６　　　　横レジ検知ユニット
５０　　　　シート搬送装置
５１　　　　上側搬送ガイド部材
５２　　　　下側搬送ガイド部材
５３　　　　モータ
５５　　　　上流側搬送ローラ対
５６　　　　下流側搬送ローラ対
５８，５９　クラッチ
Ｓ　　　　　シート

Claims (7)

1. シート搬送路に設けられた複数のシート搬送手段によりシートを搬送するシート搬送装置において、
   前記シート搬送路を通過するシートのシート搬送方向と直交する幅方向の側端に当接し、該シートの幅方向の位置を検出するシート位置検知手段と、
   前記シート搬送路に形成された屈曲部と、
   を備え、
   前記シートの幅方向の位置を検出するとき、一部が前記複数のシート搬送手段のうち前記シート位置検知手段の上流側、或いは下流側のシート搬送手段に挟持され、他の一部が前記屈曲部内にある状態で前記シートを停止させ、かつ前記シート位置検知手段を、前記シートの一部と他の一部との間で該停止したシートの幅方向の側端に当接させるようにしたことを特徴とするシート搬送装置。
2. 前記シート位置検知手段の上流側及び下流側のシート搬送手段をそれぞれ独立して駆動する駆動部を備えたことを特徴とする請求項１記載のシート搬送装置。
3. 前記駆動部は、駆動源と、前記駆動源からの駆動力を少なくとも前記シート位置検知手段の上流側及び下流側のシート搬送手段に選択的に伝達するクラッチと、前記クラッチのオンオフを制御する制御部とを備えたものであることを特徴とする請求項２記載のシート搬送装置。
4. 前記シート位置検知手段を前記屈曲部に対応した位置に配設したことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
5. 前記シート位置検知手段は前記シートの幅方向のずれを検知するものであることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
6. シートに画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部にシートを搬送する前記請求項１乃至５のいずれか１項に記載のシート搬送装置とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
7. 前記シート搬送路は、前記画像形成部で画像が形成された後のシートを再度、前記画像形成部に搬送する再搬送通路であることを特徴とする請求項６記載の画像形成装置。

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