JP2004018216A - ゴミ回収車のビン割れ防止装置 - Google Patents

Abstract

【課題】上部から投入されるビンの割れを極力防止して塵芥収容箱に収容することで、割れたビンの後処理を少なくするとともに、ビンのリサイクル効率の向上を図ることのできるゴミ回収車のビン割れ防止装置を提供する。
【解決手段】車体枠上に塵芥積込装置２を備えた塵芥収容箱１が搭載され、該塵芥積込装置２によりゴミを地上付近から塵芥収容箱１の上部に持ち上げ、当該上部からゴミを塵芥収容箱１内に投入するように構成されたゴミ回収車において、塵芥収容箱１内には、床面から所定高さの位置に線状もしくは帯状の弾性部材７１が前後方向に配置され、且つこの弾性部材７１が幅方向に所定の間隔を隔てて複数本設けられている。弾性部材７１は、塵芥収容箱１内に張設されたワイヤで構成されている。
【選択図】　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ビン等のゴミを塵芥収容箱の上部から投入して回収するゴミ回収車において、投入したビンの割れを防止するビン割れ防止装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のゴミ回収車としては、塵芥収容箱の後部上方に投入口が形成されるとともに、該塵芥収容箱の後端排出口が排出扉により開閉自在に構成され、上記塵芥収容箱の後端にゴミ容器を該塵芥収容箱の投入口に臨んで昇降・反転自在に構成した反転投入装置（塵芥積込装置）が設けられたものが提供されており、ゴミ容器にゴミを投入した後に該ゴミ容器を昇降・反転させることで、ゴミを上部の投入口から投入して塵芥収容箱内に収容していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のものでは、塵芥収容箱内にゴミを収容する際において、塵芥収容箱の後部上方の投入口から反転投入装置の反転によりゴミを床面に落下させて収容しているため、例えば分別回収でビンを回収する場合に、この床面への落下時の衝撃によりビンが割れることが多い。これにより塵芥収容箱には割れたビンと割れなかったビンが混在することになり、これら割れたビンと割れなかったビンとの選別や割れたビンの処分などの後処理が大変になるとともに、ビンのリサイクル効率の低下を招くという問題があった。
【０００４】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、上部から投入されるビンの割れを極力防止して塵芥収容箱に収容することで、割れたビンの後処理を少なくするとともに、ビンのリサイクル効率の向上を図ることのできるゴミ回収車のビン割れ防止装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明のゴミ回収車のビン割れ防止装置は、車体枠上に塵芥積込装置を備えた塵芥収容箱が搭載され、該塵芥積込装置によりゴミを地上付近から塵芥収容箱の上部に持ち上げ、当該上部からゴミを塵芥収容箱内に投入するように構成されたゴミ回収車において、前記塵芥収容箱内には、床面から所定高さの位置に線状もしくは帯状の弾性部材が所定の間隔を隔てて複数本配設されてなるものである。
【０００６】
請求項２に係る発明のゴミ回収車のビン割れ防止装置は、前記弾性部材は、前後方向もしくは幅方向の少なくとも一方向に配設されてなるものである。
【０００７】
請求項３に係る発明のゴミ回収車のビン割れ防止装置は、前記弾性部材は、塵芥収容箱内に張設されたワイヤを備えてなるものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【０００９】
図１及び図２は、ゴミ回収車を示している。
【００１０】
図において、１は車体枠上に搭載された塵芥収容箱で、塵芥収容箱１と車体枠間に配設された図示しないダンプシリンダにより該塵芥収容箱１の後方底部に設けられたヒンジ（図示省略）を中心に上方に傾動自在に構成されている。
【００１１】
前記塵芥収容箱１は、図示はしないが、その内部が前後方向に配設された３枚の仕切板により４つの収容室１ａに分割されている。
【００１２】
また、収容室１ａの後部上方には、これら収容室１ａにゴミをそれぞれ別々に投入する投入口５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄが形成されている。この投入口５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄには後述する反転投入装置（塵芥積込装置）２により投入されるゴミを各収容室１ａ内の略中央部に導くためのシュート１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄがそれぞれ配設されている。
【００１３】
さらに、各収容室１ａの後端には、図３に示すように、各収容室１ａに対応して排出口６がそれぞれ形成されており、これら排出口６は排出扉６１により上部ヒンジ６２を中心にそれぞれ独立して開閉自在に構成されている。
【００１４】
上記各排出扉６１の下端部は、図示しない開閉機構によりそれぞれ開閉制御されている。この開閉機構は、ダンプカー等で使用されている公知の自動開閉装置と同様なもので、塵芥収容箱１の傾動に伴い上部ヒンジ６２を中心に排出扉６１の下端側から開放するように構成されている。なお、各排出扉６１は、図示しない規制装置により任意の排出扉６１のみを開閉作動できるように構成されている。
【００１５】
前記塵芥収容箱１の後端には反転投入装置（塵芥積込装置）２が設けられている。反転投入装置２は、塵芥収容箱１の横幅と略同様の幅を有するゴミ容器Ａを地上付近から塵芥収容箱１の上部に持ち上げ反転させるもので、以下のように構成されている。
【００１６】
塵芥収容箱１の後端両側にはポスト（支柱）２１が立設されており、これらポスト２１はその上端部が車体前方に傾斜して配置されている。
【００１７】
前記ポスト２１の上下には、図１に示すように、上スプロケット２１ａと下スプロケット２１ｂとが設けられており、上スプロケット２１ａと下スプロケット２１ｂ間にチェーン２１ｃが巻回されている。
【００１８】
上記チェーン２１ｃの途中部には、前記ゴミ容器Ａの両側部が連結されるとともに、その連結部にアーム２２の一端が昇降ローラ２３を介して連結されている。
【００１９】
上記昇降ローラ２３は、前記ポスト２１内に形成された昇降路２４に沿って上下に転動自在に嵌入されている。
【００２０】
また、前記アーム２２の他端には、前記ポスト２１内の前記昇降路２４の前方に形成されたガイド路２５に沿って転動自在に嵌入されたガイドローラ２６が設けられている。ガイド路２５は、上部が漸次略鉤状に湾曲形成されており、上記ガイドローラ２６がガイド路２５に沿って上方に移動し、該ガイド路２５の湾曲形成された上部に導かれることで、ゴミ容器Ａを上方位置で反転させるようになされている。
【００２１】
前記ゴミ容器Ａは、前記各収容室１ａに対応して４つに区画された収容部Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４が形成されている。
【００２２】
従って、図示しない駆動モータにより下スプロケット２１ｂを回転させてチェーン２１ｃを駆動させ、ゴミ容器Ａとともに昇降ローラ２３及びガイドローラ２６を前記昇降路２４とガイド路２５に沿って上方に移動させることで、ガイドローラ２６がガイド路２５の上部の湾曲部に案内されるとともに、昇降ローラ２３が昇降路２４に沿ってポスト２１の上端に配置され、これら昇降ローラ２３とガイドローラ２６との上下の位置関係が逆転し、これによりゴミ容器Ａの各収容部Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４を各収容室１ａの投入口５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄに臨む位置に反転させることができる。
【００２３】
また、塵芥収容箱１の上面には、掻き込み装置４が設けられている。
【００２４】
掻き込み装置４は、図４及び図５に示すように、塵芥収容箱１の幅方向に所定幅を有する掻き込み本体部４１と、該掻き込み本体部４１と同じ幅を有し掻き込み本体部４１の後端にヒンジ４１ａを介して上下に回動自在に支持された掻きならし部４２とから構成されている。
【００２５】
上記掻き込み本体部４１及び掻きならし部４２の左右両側の適所には、ローラ４３が設けられるとともに、掻き込み本体部４１の左右両側の底部にローラ４４が設けられ、これらローラ４３、４４が塵芥収容箱１の上部左右に配設されたガイドレール４６、４７（図４参照）に沿って転動自在に配置されている。
【００２６】
そして、前記塵芥収容箱１の上面前部と掻きならし部４２との間には、図５に示すシリンダ４５が連接されており、シリンダ４５の伸縮動作により掻き込み本体部４１及び掻きならし部４２がガイドレール４６、４７で左右及び横方向へのブレを規制されながらこのガイドレール４６、４７に沿って前後に摺動される。
【００２７】
また、ガイドレール４６の後端部は、図１に示すように、上方に屈曲形成され、この屈曲部４６ａに掻き込み装置４の掻きならし部４２が案内されることで掻きならし部４２は、図１に二点鎖線で示すうよに投入口５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄの上方位置に配置されるよう構成されている。
【００２８】
前記掻きならし部４２は、図４に示すように、前記掻き込み本体部４１にヒンジ４１ａを介して上下に回動自在に支持された支持部４２１と、該支持部４２１の先端から下方に延設され且つ図示しないスプリングの付勢力に抗して前方に屈折可能な屈折部４２５とから構成されている。
【００２９】
すなわち、上述のように構成された掻きならし部４２は、屈折部４２５に前方へ何らかの力が作用すれば、この屈折部４２５がスプリングの付勢力に抗して前方に屈折することになる。
【００３０】
さらに、塵芥収容箱１の後部には、図２に示すように、カバー材１ｃが配設されている。カバー材１ｃは、塵芥収容箱１の後面の略上半分を覆うように配設されており、これにより前記反転投入装置２の上部が覆われている。このようにカバー材１ｃによって反転投入装置２の上部を覆うことで、ゴミ容器Ａの昇降動作時に該ゴミ容器Ａと作業者との当接による怪我を防止することができる。
【００３１】
次に、このように構成されたゴミ回収車の動作について説明する。
【００３２】
走行時において、ゴミ容器Ａは図１に実線で示すポスト２１の途中位置に配置されるとともに、掻き込み装置４の掻きならし部４２は図１に一点鎖線で示す前方位置に配置されている。
【００３３】
そして、ゴミの回収を行う際には、まず、ゴミ容器Ａを最下方であるゴミ投入位置に配置し、予め決定されたゴミの種類別に応じてゴミ容器Ａの収容部Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４にそれぞれゴミを分別して集め、これらゴミ容器Ａの収容部Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４内のゴミが所定量になれば、反転投入装置２によるゴミ容器Ａのゴミ投入動作を開始する。
【００３４】
そして、反転投入装置２によるゴミ容器Ａのゴミ投入動作は、作業者が積込スイッチを操作することで、ゴミ容器Ａが上昇してガイドローラ２６がガイド路２５の湾曲形成された上部に導かれることで、ゴミ容器Ａの各収容部Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４が各収容室の投入口５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄに臨むよう反転し、これより各収容部Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４のゴミが投入口５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄを介して各シュート１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄにより略中央部に導かれながら各収容室１ａに分別して収容される〔図６（ａ）、（ｂ）参照〕。
【００３５】
このようにしてゴミ容器Ａのゴミを各収容室１ａに投入すると、次にシリンダ４５を伸長させて掻き込み装置４の掻きならし部４２を前方位置から後方位置に移動させ、続いてシリンダ４５を縮退させて当該後方位置から再び前方位置に往復させる〔図６（ｃ）参照〕。このように掻き込み装置４の掻きならし部４２を前方位置と後方位置との間で一往復させることで、この掻きならし部４２により各収容室１ａ内に山状に積み込まれるゴミの頂部をならしながらゴミを各収容室１ａ内に収容することができる。
【００３６】
この後、ゴミ容器Ａを下降させてゴミ投入位置に再び配置させる［図６（ｄ）参照］。
【００３７】
上述した図６（ａ）〜（ｄ）の動作を１サイクルとしてゴミ容器Ａの反転投入動作ごとに行う。
【００３８】
そして、このように各収容室１ａ内に収容されたゴミは、反転投入装置２を上方の反転位置に配置した状態で、各排出扉６１の内、排出しようとするゴミを収容した排出扉６１を上部ヒンジ６２を中心にして開放させるとともに、塵芥収容箱１を上方に傾動させることで、開放された排出扉６１からゴミが排出されていく。このようにして各排出扉６１を選択的に１枚ずつ順次開放することで、各収容室１ａ内のゴミを分別した状態で排出することができる。
【００３９】
このようにゴミ回収車を構成することで、当該ゴミ回収車には収容室１ａの数に応じたビン、カン、プラスチックなどの４種類のゴミを分別して回収することができる。
【００４０】
そして、塵芥収容箱１において、例えば前記投入口５ａからシュート１２ａを通じてビンを投入する収容室１ａ内には、図１に示すようなビン割れ防止装置７が設けられている。
【００４１】
ビン割れ防止装置７は、収容室１ａ内において前後方向に張設された複数本の弾性部材としてのワイヤ（図１では手前の一本のみ示している。）７１を備え、このワイヤ７１の両端が収容室１ａ内に設けられた支持部材７２に連結されることによって、収容室１ａの床面から所定高さの位置に且つ収容室１ａの幅方向に所定の間隔を隔てて配設されている。
【００４２】
このように複数本のワイヤ７１を塵芥収容箱１内に張設したことによって、投入されたビンは、シュート１２ａを通じて後方から前方に放物線を描いてワイヤ７１上に落下し、当該ワイヤ７１の持つ弾性作用と落下による勢いとより前側に向かって斜め上方に跳ねて、ビン割れ防止装置７の前方となる収容室１ａの底面前方に落下する。また、ビン割れ防止装置７の前方まで跳ねないで再びワイヤ７１上に落下するビンは、ワイヤ７１間の隙間から収容室１ａの床面に落下する。
【００４３】
つまり、投入したビンをワイヤ７１上に一旦落下させた後に収容室１ａの床面に落下させているので、ワイヤ７１がクッションの役目することになり、これにより落下した際の衝撃を緩和させることができ、投入したビンの割れを極力防止することができる。従って、ビン割れを完全に無くすことができなくてもビンが割れる頻度を最小限にすることができるので、割れたビンの回収などの後処理を容易にできるとともに、ビンのリサイクル効率のさらなる向上を図ることができる。
【００４４】
また、ワイヤ７１を配置する床面からの高さは、床面から高過ぎるとワイヤ７１から床面に落下する高さが高くなって衝撃を緩和する効果が期待できず、逆に低過ぎてもワイヤ７１の高さまですぐにビンが溜まってワイヤ７１によるクッション効果がなくなるので、収容室１ａの規模によって異なるが、これらを考慮した高さ、例えば床面から３００ｍｍ程度に配置される。
【００４５】
そして、ビンが徐々に収容されて来るとビンの高さがワイヤ７１よりも高くなって投入されたビンがワイヤ７１上に落ちずに収容されたビンに落ちることになる。しかし、投入したビンが落下する距離も短くなるので衝撃も緩和され、その衝撃によるビン割れも極力防止することができる。つまり、このようなことも考慮してワイヤ７１の床面からの高さを設定している。
【００４６】
また、収容室１ａに対するワイヤ７１の長さ、並びにワイヤ７１間の間隔も、収容室１ａの規模、ビンの投入位置、収容するビンの種類などを考慮して設定することになる。
【００４７】
なお、本実施の形態では、弾性部材としてワイヤを例に採って説明したが、弾性部材としてはワイヤに限らず、例えば所定幅の帯状のゴムを複数本配設してもよい。
【００４８】
また、弾性部材としてのワイヤを塵芥収容箱１の前後方向に水平に配置したものについて説明したが、状況によっては塵芥収容箱１の幅方向や斜め方向に配置してもよく、さらに格子状に配置してもよい。また、水平に配置したものに限らず所定の角度で傾斜させて配置しても構わない。
【００４９】
さらに、塵芥収容箱１内を４つに分割したものについて述べたが、例えばビンを専用に回収するものでは塵芥収容箱１を分割する必要はなく、この塵芥収容箱内全体に前述したビン割れ防止装置を設ければよい。つまり、ビンを収容する部屋にビン割れ防止装置を設ければよい。
【００５０】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明のゴミ回収車のビン割れ防止装置は、塵芥収容箱内に、床面から所定高さの位置に線状もしくは帯状の弾性部材を前後方向に配置し、且つこの弾性部材を幅方向に所定の間隔を隔てて複数本設けたことで、上部から投入したビンを弾性部材に一旦落下させた後、床面に落下させることができる。これにより弾性部材がクッションの役目することになり、落下した際のビンの衝撃を緩和させることができ、投入したビンの割れを極力防止することができるので、割れたビンの回収などの後処理を容易にできるとともに、ビンのリサイクル効率のさらなる向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ゴミ回収車の概略構成を示す一部切欠の側面図である。
【図２】ゴミ回収車の荷箱後部を示す斜視図である。
【図３】反転機構を省略して荷箱後端の排出口周辺を示す一部切欠の側面図である。
【図４】掻き込み装置の構成を示す側面図である。
【図５】掻き込み装置の構成を示す平面図である。
【図６】ゴミ回収車の動作を説明するための図である。
【符号の説明】
１　塵芥収容箱
２　反転投入装置（塵芥積込装置）
７　ビン割れ防止装置
７１　ワイヤ（弾性部材）

Claims (3)

1. 車体枠上に塵芥積込装置を備えた塵芥収容箱が搭載され、該塵芥積込装置によりゴミを地上付近から塵芥収容箱の上部に持ち上げ、当該上部からゴミを塵芥収容箱内に投入するように構成されたゴミ回収車において、
   前記塵芥収容箱内には、床面から所定高さの位置に線状もしくは帯状の弾性部材が所定の間隔を隔てて複数本配設されてなることを特徴とするゴミ回収車のビン割れ防止装置。
2. 前記弾性部材は、前後方向もしくは幅方向の少なくとも一方向に配設されてなることを特徴とする請求項１記載のゴミ回収車のビン割れ防止装置。
3. 前記弾性部材は、塵芥収容箱内に張設されたワイヤを備えてなることを特徴とする請求項１又は２記載のゴミ回収車のビン割れ防止装置。

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