CN216862839U - 一种具有卸料装置的移动床 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一个实施例提供一种具有卸料装置的移动床，包括：床体，所述床体为用于装载物料的箱体，其底部具有支撑所述物料的底板，所述底板具有开口；卸料装置，所述卸料装置装设于所述床体的底部，其中，所述卸料装置具有：与所述底板拼合、以封闭所述开口的闭合位置；和暴露所述开口，以使装设于所述卸料装置的上表面的物料自所述开口下落的打开位置；所述卸料装置在重力和外部支撑力的作用下在所述闭合位置和打开位置之间切换。本实用新型的目的在于提供一种具有卸料装置的移动床，其床体具有能够封闭底板开口的卸料装置，且卸料装置可在重力作用下切换打开和关闭位置，从而能够与卸料位置实现精准对接。

Description

一种具有卸料装置的移动床

技术领域

本实用新型涉及冶金设备领域，特别涉及一种具有卸料装置的移动床。

背景技术

在轨式移动床由于其载重量大，运动方式简单，易于实现全密封作业的优点，现已有制造商在钢渣一次处理工艺中得到应用。但是由于移动床为在轨往复运动，体积、质量大，自动卸料难以实现，通常是采用在移动床卸料位处安设漏斗进行盛渣卸料的方式，但由于卸料漏斗位于移动床底部，结构复杂，难以维护，维修代价巨大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种具有卸料装置的移动床，其床体具有能够封闭底板开口的卸料装置，且卸料装置可在重力作用下切换打开和关闭位置，从而能够与卸料位置实现精准对接。

本实用新型的一个实施例提供一种具有卸料装置的移动床，包括：

床体，所述床体为用于装载物料的箱体，其底部具有支撑所述物料的底板，所述底板具有开口；

卸料装置，所述卸料装置装设于所述床体的底部，

其中，所述卸料装置具有：

与所述底板拼合、以封闭所述开口的闭合位置；和

暴露所述开口，以使装设于所述卸料装置的上表面的物料自所述开口下落的打开位置；

所述卸料装置在重力和外部支撑力的作用下在所述闭合位置和打开位置之间切换。

在一个实施例中，进一步包括：

轨道，所述轨道支撑所述床体和卸料装置，所述床体具有沿着轨道移动的自由度。

在一个实施例中，所述轨道包括：

水平段，所述水平段沿着水平方向延伸；

下倾段，所述下倾段与所述水平段相接，其具有相对于所述水平段下倾的角度，所述卸料装置支撑于所述下倾段时对应于所述打开位置。

在一个实施例中，所述床体下方进一步设置卸料区，所述下倾段延伸至所述卸料区内。

在一个实施例中，所述卸料装置包括：

卸料板，所述卸料板的形状与所述开口对应，以与所述底板拼合；

铰链，所述卸料板的一端与所述开口的对应端部通过所述铰链铰接，所述卸料装置处于所述打开位置时，所述卸料板通过所述铰链与所述床体连接。

在一个实施例中，所述轨道包括：

第一轨道，所述第一轨道用于支撑所述床体；和

第二轨道，所述第二轨道用于支撑所述卸料装置。

在一个实施例中，所述第一轨道和第二轨道的延伸方向相同，

所述第二轨道位于一对第一轨道之间。

在一个实施例中，所述第一轨道沿水平方向延伸；

所述第二轨道包括：

水平段，所述水平段沿着水平方向延伸；

下倾段，所述下倾段与所述水平段相接，其具有相对于所述水平段下倾的角度，所述卸料装置支撑于所述下倾段时对应于所述打开位置。

在一个实施例中，所述床体下方进一步设置卸料区，所述下倾段延伸至所述卸料区内；

所述第一轨道沿水平方向延伸通过所述卸料区。

在一个实施例中，所述下倾段的下倾角度小于等于135°。

由此可见，在本实施例中，卸料装置2在重力和外部支撑力的作用下在闭合位置和打开位置之间切换，而无需人工操作，且该切换动作无需借助另外的驱动机构完成，能够快速有效地实现落料。本实施例的卸料装置与落料口匹配，不会出现漏料情况，运行环境更加洁净。且通过床体的移动可实现落料口与卸料位置的精准对接，从而实现高效地落料。

卸料装置在闭合位置和打开位置之间的切换可通过床体的移动而实现，具体地，当床体沿着轨道、以朝向下倾段的下倾方向移动，使得卸料装置自水平段移动至下倾段时，此方向为卸料装置的打开方向(后退方向)，使得卸料装置自闭合位置切换至打开位置。而当沿着轨道、以朝向下倾段的上扬的方向移动，使得卸料装置自下倾段移动至水平段时，此方向为卸料装置的闭合方向(前进方向)，轨道自下倾段至水平段可以为卸料装置提供竖直向上的外力，以将卸料装置自打开位置切换至闭合位置。

附图说明

以下附图仅对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1是本实用新型的具有卸料装置的移动床的结构示意图。

图2是本实用新型的具有卸料装置的移动床的打开位置的结构示意图。

图3a和图3b是本实用新型的具有卸料装置的移动床的一个实施例的结构示意图。

图4a和图4b是本实用新型的具有卸料装置的移动床的卸料装置的一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部分。

在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。

为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本实用新型相关部分，而并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。

本实用新型的目的在于提供一种具有卸料装置的移动床，其床体具有能够封闭底板开口的卸料装置，且卸料装置可在重力作用下切换打开和关闭位置，从而能够与卸料位置实现精准对接。

图1是本实用新型的具有卸料装置的移动床的结构示意图。如图1所示，本实用新型提供了一种具有卸料装置的移动床，包括：

床体1，床体1为用于装载物料的箱体，其底部具有支撑物料的底板11，底板11具有开口(落料口)；

卸料装置2，卸料装置2装设于床体1的底部，

其中，卸料装置2具有：

如图1所示的与底板11拼合、以封闭开口的闭合位置；和

如图2所示的暴露开口，以使装设于卸料装置2的上表面的物料自开口下落的打开位置；

卸料装置2在重力和外部支撑力的作用下在闭合位置和打开位置之间切换。

在本实施例中，床体1形成为箱体，其顶部可为开放结构或者封闭结构，其中可装设例如钢渣等的物料。在床体1的底板11上形成用于落料的开口，该开口由位置可调节的卸料装置2封闭。

卸料装置2的形状与开口的形状一致，当卸料装置2处于如图1所示的封闭位置时，卸料装置2与开口拼合为一块完整的板体，床体1形成底部密封的箱体，其内装设物料，床体1装载其中的物料可移动。当床体1移动至卸料位置时，卸料装置2可如图2所示的在重力作用下下落，以暴露底板11的开口，则原本由卸料装置2承载的物料可自底板11的开口直接下落，以实现卸料。可选地，床体1内也可进一步具有用于推动内部的物料移动的辊筒5，辊筒5可将底板11上承载的物料推动至开口，以驱使床体1内承载的全部物料自开口卸料。

在本实施例中，卸料装置2在重力和外部支撑力的作用下在闭合位置和打开位置之间切换，而无需人工操作，且该切换动作无需借助另外的驱动机构完成，能够快速有效地实现落料。本实施例的卸料装置与落料口匹配，不会出现漏料情况，运行环境更加洁净。且通过床体的移动可实现落料口与卸料位置的精准对接，从而实现高效地落料。

其中，如图1所示，本实施例的移动床进一步包括：

轨道3，轨道3支撑床体1和卸料装置2，床体1具有沿着轨道3移动的自由度。

其中，轨道3包括：

水平段3a，水平段3a沿着水平方向延伸；

下倾段3b，下倾段3b与水平段3a相接，其具有相对于水平段3a下倾的角度，卸料装置2支撑于下倾段3b时对应于打开位置。

在本实施例中，卸料装置2的底部由轨道3提供支撑，则卸料装置2的位置和倾角由轨道3的延伸方向决定，由此，本实施例提供了一种具有下倾段3b的轨道3而为卸料装置2提供支撑，则当卸料装置2由轨道3的水平段3a支撑时，其与床体1一样沿着水平方向延伸，以与底板11的开口位于同一平面而实现拼合，此时，卸料装置2处于闭合位置；而当卸料装置2由轨道3的下倾段3b支撑时，其由于重力作用而下倾，由此具有相对于水平段3a下倾的角度，由此形成相对于底板11下倾的角度，从而暴露底板11的开口，此时，卸料装置2处于打开位置。

因此，卸料装置2在闭合位置和打开位置之间的切换可通过床体1的移动而实现，具体地，当床体1沿着轨道3、以朝向下倾段3b的下倾方向移动，使得卸料装置2自水平段3a移动至下倾段3b时，此方向为卸料装置2的打开方向(后退方向)，使得卸料装置2自闭合位置切换至打开位置。而当沿着轨道3、以朝向下倾段3b的上扬的方向移动，使得卸料装置2自下倾段3b移动至水平段3a时，此方向为卸料装置2的闭合方向(前进方向)，轨道3自下倾段3b至水平段3a可以为卸料装置2提供竖直向上的外力，以将卸料装置2自打开位置切换至闭合位置。

其中，床体1下方进一步设置卸料区4，下倾段3b延伸至卸料区4内。其中，下倾段3b可设置在卸料区4的一侧边缘，特别是设置在卸料区4的朝向闭合方向的一侧边缘，由此可在卸料装置2自闭合位置切换至打开位置时，床体1内的物料可以顺着卸料装置2的打开方向全部落入至卸料区4内。

在一个优选实施例中，下倾段3b的下倾角度小于等于135°

具体地，参照图3a和图3b，轨道3包括：

第一轨道31，第一轨道31用于支撑床体1；和

第二轨道32，第二轨道32用于支撑卸料装置2。

其中，第一轨道31和第二轨道32的延伸方向相同，第二轨道32位于一对第一轨道31之间。

在一个具体实施例中，第一轨道31沿水平方向延伸；

第二轨道32包括：

水平段3a，水平段3a沿着水平方向延伸；

下倾段3b，下倾段3b与水平段3a相接，其具有相对于水平段3a下倾的角度，卸料装置2支撑于下倾段3b时对应于打开位置。

床体1下方进一步设置卸料区4，下倾段3b延伸至卸料区4内；第一轨道31沿水平方向延伸通过卸料区4。

在本实施例中，在轨道3的延伸方向上，卸料区4的两侧均设置第一轨道31，以使得卸料装置2在卸料区4内打开落料时，床体1可由第一轨道31稳定地支撑。

在本实施例中，轨道3不必然是直线型的轨道，卸料装置2和床体1的底部也不必然具有与直线型轨道配合的滚轮等。例如，如图3b所示，第一轨道31可为沿轨道的延伸方向间隔设置的多个滚轮座，而床体1的底部可具有与第一轨道31滚动或滑动配合的滑轨，由此实现床体1沿着第一轨道31的滚轮座的移动自由度。可选地，第二轨道32可为直线型轨道，而卸料装置2的底部可具有能够沿着第二轨道32移动的滚轮23。

如图4a和4b所示，卸料装置2包括：

卸料板21，卸料板21的形状与开口对应，以与底板11拼合；

铰链22，卸料板21的一端与开口的对应端部通过铰链22铰接，卸料装置2处于打开位置时，卸料板21通过铰链22与床体1连接。

由上述技术方案可知，卸料装置2为在轨运动，根据轨道3的形式变化而实现张开闭合动作，进而实现移动床卸料位的打开闭合。卸料装置2位于移动床的前进方向一侧，轨道3的下倾段3b伸入卸料区4，卸料装置2在移动床的床体1的端部铰接。

本实施例的移动床的卸料步骤如下：

S1.物料破碎完成后，移动床向后退方向移动，破碎装置将物料向卸料装置2的方向推送；

S2.卸料装置2沿轨道3移动进入下倾段3b，卸料装置2在重力作用下围绕铰链22旋转，卸料装置2开启，物料开始倾卸；

S3.移动床的床体1继续后退，直至推料完成，且卸料装置2完全打开，卸料完成；

S4.移动床的床体1转向前进方向移动，卸料装置2自下倾段3b进入水平段3a，落料口闭合，开始新一轮物料破碎作业。

由此可见，在本实施例中，卸料装置2在重力和外部支撑力的作用下在闭合位置和打开位置之间切换，而无需人工操作，且该切换动作无需借助另外的驱动机构完成，能够快速有效地实现落料。本实施例的卸料装置与落料口匹配，不会出现漏料情况，运行环境更加洁净。且通过床体的移动可实现落料口与卸料位置的精准对接，从而实现高效地落料。

卸料装置在闭合位置和打开位置之间的切换可通过床体的移动而实现，具体地，当床体沿着轨道、以朝向下倾段的下倾方向移动，使得卸料装置自水平段移动至下倾段时，此方向为卸料装置的打开方向(后退方向)，使得卸料装置自闭合位置切换至打开位置。而当沿着轨道、以朝向下倾段的上扬的方向移动，使得卸料装置自下倾段移动至水平段时，此方向为卸料装置的闭合方向(前进方向)，轨道自下倾段至水平段可以为卸料装置提供竖直向上的外力，以将卸料装置自打开位置切换至闭合位置。

在本文中，“一个”并不表示将本实用新型相关部分的数量限制为“仅此一个”，并且“一个”不表示排除本实用新型相关部分的数量“多于一个”的情形。

除非另有说明，本文中的数值范围不仅包括其两个端点内的整个范围，也包括含于其中的若干子范围。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，而并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方案或变更，如特征的组合、分割或重复，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有卸料装置的移动床，其特征在于，包括：

床体(1)，所述床体(1)为用于装载物料的箱体，其底部具有支撑所述物料的底板(11)，所述底板(11)具有开口；

卸料装置(2)，所述卸料装置(2)装设于所述床体(1)的底部，

其中，所述卸料装置(2)具有：

与所述底板(11)拼合、以封闭所述开口的闭合位置；和

暴露所述开口，以使装设于所述卸料装置(2)的上表面的物料自所述开口下落的打开位置；

所述卸料装置(2)在重力和外部支撑力的作用下在所述闭合位置和打开位置之间切换。

2.根据权利要求1所述的移动床，其特征在于，进一步包括：

轨道(3)，所述轨道(3)支撑所述床体(1)和卸料装置(2)，所述床体(1)具有沿着轨道(3)移动的自由度。

3.根据权利要求2所述的移动床，其特征在于，所述轨道(3)包括：

水平段(3a)，所述水平段(3a)沿着水平方向延伸；

下倾段(3b)，所述下倾段(3b)与所述水平段(3a)相接，其具有相对于所述水平段(3a)下倾的角度，所述卸料装置(2)支撑于所述下倾段(3b)时对应于所述打开位置。

4.根据权利要求3所述的移动床，其特征在于，所述床体(1)下方进一步设置卸料区(4)，所述下倾段(3b)延伸至所述卸料区(4)内。

5.根据权利要求1所述的移动床，其特征在于，所述卸料装置(2)包括：

卸料板(21)，所述卸料板(21)的形状与所述开口对应，以与所述底板(11)拼合；

铰链(22)，所述卸料板(21)的一端与所述开口的对应端部通过所述铰链(22)铰接，所述卸料装置(2)处于所述打开位置时，所述卸料板(21)通过所述铰链(22)与所述床体(1)连接。

6.根据权利要求2所述的移动床，其特征在于，所述轨道(3)包括：

第一轨道(31)，所述第一轨道(31)用于支撑所述床体(1)；和

第二轨道(32)，所述第二轨道(32)用于支撑所述卸料装置(2)。

7.根据权利要求6所述的移动床，其特征在于，所述第一轨道(31)和第二轨道(32)的延伸方向相同，

所述第二轨道(32)位于一对第一轨道(31)之间。

8.根据权利要求7所述的移动床，其特征在于，所述第一轨道(31)沿水平方向延伸；

所述第二轨道(32)包括：

水平段(3a)，所述水平段(3a)沿着水平方向延伸；

下倾段(3b)，所述下倾段(3b)与所述水平段(3a)相接，其具有相对于所述水平段(3a)下倾的角度，所述卸料装置(2)支撑于所述下倾段(3b)时对应于所述打开位置。

9.根据权利要求8所述的移动床，其特征在于，所述床体(1)下方进一步设置卸料区(4)，所述下倾段(3b)延伸至所述卸料区(4)内；

所述第一轨道(31)沿水平方向延伸通过所述卸料区(4)。

10.根据权利要求3或8所述的移动床，其特征在于，所述下倾段(3b)的下倾角度小于等于135°。

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