JP2004008930A - 籾摺選別機 - Google Patents

Abstract

【課題】インペラ羽根型籾摺選別機のコンパクト化。
【解決手段】籾摺部１、摺落米風選部２及び混合米選別部３からなる籾摺選別機において、摺落米風選部２の斜設した摺落米風選路１０の中途部に粃受樋１１を設けると共に、摺落米風選路１０の終端部に吸引唐箕１３を設け、摺落米風選箱９にインペラ羽根７ｃ，…駆動用のインペラ軸７ｂを左右方向に沿わせて軸架するにあたり、粃受樋１１と吸引唐箕１３との間に配設し、インペラ軸７ｂの一側のプーリから動力を伝達し、他側に設けたインペラ羽根７ｃ，…を駆動するように構成した。
摺落米風選部２の空間部を有効利用してインペラ羽根型脱ぷ装置７をコンパクトに構成しながら、粃受樋１１からインペラ羽根型脱ぷ装置７への粃還元を容易にし粃処理を円滑にすることができる。
【選択図】　　　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、籾摺選別機に関し、インペラ羽根型の構成に利用できる。
【０００２】
【従来の技術】
籾摺部、籾摺部の脱ぷ米を風選する摺落米風選部及び摺落米風選部で風選された混合米を籾・玄米に分離選別する混合米選別部からなる籾摺選別機において、吸引唐箕のファン軸とインペラ羽根型脱ぷ装置の脱ぷ軸とを同一軸心状に二重軸に構成するものは公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来装置は吸引唐箕のファン軸とインペラ羽根型脱ぷ装置の脱ぷ軸とを同一軸心状にして二重軸に構成したので、インペラ軸と脱ぷ軸の軸架構成は簡素化されるが、両軸の回転数が異なるため動力伝動装置が複雑化するという不具合があった。
【０００４】
そこで、この発明は、脱ぷ米を風選する摺落米風選部の特定位置に配設することによりコンパクト化を図ると共に、摺落米風選部の粃処理を円滑化しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記問題点を解決するために、請求項１の発明は、籾摺部１、摺落米風選部２及び混合米を籾・玄米に分離選別する混合米選別部３からなる籾摺選別機において、摺落米風選部２の斜設した摺落米風選路１０の中途部に粃受樋１１を設けると共に、摺落米風選路１０の終端部に吸引唐箕１３を設け、インペラ羽根型脱ぷ装置７を摺落米風選部２に近接して配置するにあたり、摺落米風選箱９の左右一側にインペラ羽根７ｃ，…の内装されている脱ぷケース７ａを配設し、インペラ羽根７ｃ，…駆動用のインペラ軸７ｂを摺落米風選箱体９に左右方向に沿わせて前記粃受樋１１と吸引唐箕１３との間に位置するように軸架し、インペラ軸７ｂにはインペラ羽根７ｃ，…の反対側にプーリを取り付けて動力を伝達するように構成したことを特徴とする。
【０００６】
請求項１の発明は、摺落米風選箱体９に左右方向に沿って軸架されているインペラ軸７ｂの一端側のプーリから動力が伝達されて、インペラ軸７ｂの他端側のインペラ羽根７ｃ，…が回転駆動され、インペラ羽根７ｃ，…により籾が脱ぷされ、脱ぷ米は摺落米風選部２の斜設した摺落米風選路１０により風選され、脱ぷ米中の粃は粃受樋１１に選別落下される。
【０００７】
【発明の効果】
請求項１の発明は、摺落米風選部２の吸引唐箕１３と摺落米風選路１０の粃受樋１１との間の空間部にインペラ軸７ｂを支架するようにしてインペラ羽根型脱ぷ装置７を配設したので、摺落米風選部２の空間部を有効利用してコンパクトに構成することができ、粃受樋１１からインペラ羽根型脱ぷ装置７への粃還元が容易になり粃処理を円滑にすることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示すこの発明の実施例の形態について説明する。
この籾摺選別機は、図１に示すように、籾摺部１、籾摺部１からの摺落米を風選する摺落米風選部２、摺落米風選部２で風選された混合米を回転選別筒により籾・玄米に分離選別する混合米選別部３、混合米揚穀機４、玄米揚穀機５等により構成されている。
【０００９】
籾摺部１は、インペラ羽根型脱ぷ装置７により構成されていて、摺落米風選部２の摺落米風選箱９の前部横側面に配置されていて、次のように構成されている。摺落米風選箱体９の上方に設けている籾ホッパ６と、摺落米風選箱体９の左側面に配置されている脱ぷケース７ａと、摺落米風選箱体９に左右方向に沿わせて軸架されているインペラ軸７ｂと、籾ホッパ６の籾をインペラ羽根７ｃ，…の内周部に供給する籾供給筒部（図示省略）と、脱ぷケース７ａから摺落米風選部２に脱ぷ米を供給する脱ぷ米供給筒７ｅと、により構成されている。そして、前記インペラ軸７ｂは、後述の摺落米風選路１０の粃受樋１１の前側で吸引唐箕１３の後方に位置するように軸架されていて、その一端側にはプーリを取り付けて主モータから動力を伝達し、他端側にインペラ羽根７ｃ，…を取り付けている。
【００１０】
摺落米風選部２は、摺落米風選箱９内に斜設した摺落米風選路１０と、摺落米風選路１０の中途部下方に設けた粃受樋１１と、摺落米風選路１０の始端部下方に設けた摺落米受樋１２と、摺落米風選路１０の終端側に設けた吸引唐箕１３と、排塵筒１４と、前記脱ぷ米供給筒７ｅから脱ぷ米の供給される脱ぷ米供給ボックス１５と、摺落米風選路１０に揺動自在に支架されている選別網体１６と、により構成されている。
【００１１】
そして、これらの吸引唐箕１３、インペラ軸７ｂ、粃受樋１１の粃ラセン１１ａ、選別網体１６を揺動する揺動軸１７、摺落米受樋１２の摺落米ラセン１２ａには、脱ぷケース７ａの反対の左側面にプーリ、伝動ベルト等の伝動装置を設けて伝動するように構成している。なお、摺落米風選路１０に選別網体１６を設けずに脱ぷ米を風選する構成としてもよい。また、選別網体１６の揺動軸１７とインペラ軸７ｂとを連動連結して、選別網体１６を揺動する構成としてもよい。
【００１２】
また、粃受樋１１の終端部と脱ぷケース７ａのインペラ羽根７ｃ，…の中心部とを粃供給通路（図示省略）を介して連通し、脱ぷケース７ａに発生する吸引力により、粃受樋１１から脱ぷケース７ａに粃を還元し再度脱ぷするように構成している。
【００１３】
しかして、籾ホッパ６の籾が籾供給筒部（図示省略）を経てインペラ羽根７ｃ，…の内周部に供給されると、籾はインペラ羽根７ｃ，…上を外周側に流動し外周部で屈折しながら脱ぷケースａのライニングに衝突しその大半が脱ぷされる。脱ぷされた脱ぷ米は脱ぷ米供給筒７ｅを経て脱ぷ米供給ボックス８に供給され、拡散板により拡散されながらが摺落米風選路１０に供給される。
【００１４】
摺落米風選路１０に供給される脱ぷ米は、選別網体１６の中間部に流下供給される。しかして、比重の重い玄米は下層に沈下し選別網体１６の選別突起により揺上げられながら終端側に流動し、網目から上方に流れる選別風にも風選されつつ、選別網体１６の先端部から摺落米風選路１０に落下し摺落米受樋１２に落下選別される。また、比重の軽い籾は選別網体１６の玄米層上に浮上し、玄米層上を下方に流下し選別網体１６の下端部から風路に落下し、選別風により風選されて摺落米受樋１２に落下選別される。また、軽い粃は選別風により選別網体１６の籾層上を浮上しつつ終端側に移動し摺落米風選路１０に放出され粃受樋１１に落下選別される。また、軽い籾殻類は選別網体１６上を浮上しながら摺落米風選路１０の終端側に流れ、吸引唐箕１３、排塵筒１４を経て機外に排出される。
【００１５】
前記のように、摺落米風選部２の吸引唐箕１３と摺落米風選路１０の粃受樋１１との間の空間部に、インペラ羽根型脱ぷ装置７のインペラ軸７ｂを支架するように構成したので、摺落米風選部２の空間部を有効利用しながら機体をコンパクトに構成することができ、粃受樋１１と脱ぷケース７ａとが接近しているので、粃の脱ぷケース７ａへの還元が容易となり粃を円滑に処理することができる。即ち、インペラ軸７ｂは、吸引唐箕１３のケース部背面であって、摺落米風選路１０の傾斜案内面１０ａ下面の死空間部に配置構成されるもので、吸引風の流通等への影響のない位置に構成され、上記したコンパクト化が図れる。
【００１６】
また前記選別網体１６の選別目合いを玄米の漏下しうる大きさに設定すると、以下の作用となる。即ち、脱ぷ米が選別網体１６の中間部に流下供給されると、比重の重い玄米は下層に沈下し順次目合いから下方に漏下し流下案内板にて摺落米受樋１２に案内供給される。一方上層の籾は一部が選別網体１６の傾斜下端側から摺落米受樋１２に至り、他は下層の玄米が漏下して減少すると選別突起の揺上げ作用を受け、粃と共に粃受樋１１に落下選別されて、これら籾や粃は粃受樋１１から脱ぷケース７ａに還元され再度脱ぷされる。また、軽い籾殻類は選別網体１６上を浮上しながら摺落米風選路１０の終端側に流れ、吸引唐箕１３、排塵筒１４を経て機外に排出される。
【００１７】
なお、混合米選別部３は、この実施例では無数に壷穴の構成されている回転選別筒１７を横軸回りに回転し、回転選別筒１７の壷穴で混合米を汲み上げながら玄米を玄米受樋に落下させ、混合米を供給樋に落下させながら籾・玄米に分離選別する周知の構成である。
【００１８】
次に、図２に示す実施例について説明する。
図１に示す実施例と同様に、籾摺部１をインペラ羽根型脱ぷ装置７により構成し、摺落米風選路１０の中途部下方には粃受樋１１、及び、始端部下方には摺落米受樋１２を設け、摺落米風選路１０の終端部には吸引唐箕１３を設けている。摺落米風選路１０の脱ぷ米供給部には揺動する選別網体１６を設け、インペラ羽根型脱ぷ装置７のインペラ軸７ｂを摺落米風選路１０の粃受樋１１の前側で、且つ、吸引唐箕１３の後方に位置するように配置している。
【００１９】
インペラ軸７ｂを摺落米風選箱体９における左右幅いっぱいに軸架し、インペラ軸７ｂの左側端部にはインペラ羽根７ｃ，…を取り付け、右側端部には伝動用のプーリ（図示省略）を取り付け、中間部には幅広のファン及びケースからなる圧風唐箕１９を設けている。
【００２０】
そして、圧風唐箕１９には風路２０の始端側を接続し、風路２０及び選別網体風路２１を経由して、選別網体１６の下方から上方に向けて送風するように構成している。また、摺落米受樋１２の底板１２ａを開閉自在に構成し、風路２０と摺落米受樋１２の接合部には開閉弁２２を設けて、風路２０を選別網体風路２１に連通したり、あるいは、摺落米受樋１２に連通するように切り替えできる構成としている。
【００２１】
しかして、摺落米風選路１０で脱ぷ米を選別するときには、圧風唐箕１９から風路２０及び選別網体風路２１を経由して選別網体１６に送風し、選別風により選別網体１６上の脱ぷ米を浮上させながら選別し、また、作業終了後には、開閉弁２２を切り替えて、風路２０の風を摺落米受樋１２に送り、摺落米受樋１２を清掃するものである。
【００２２】
次に、図３〜図５に基づき主・副籾摺ロール２３，２４のロール間隙制御装置について説明する。
この実施例では、籾摺ロールのロール間隙制御、籾供給調節弁２５の開閉制御及び回転選別筒１７の回転数制御がなされる籾摺選別機において、副籾摺ロール２４の副軸２４ａの移動位置を検出する副軸位置検出手段２６を設けて主・副籾摺ロール２３，２４の摩耗量を検出し、主・副籾摺ロール２３，２４のロール径の減少変化量に対応して、籾摺ロールのロール間隙制御用の制御基準負荷電流値、籾供給調節弁２５の制御基準開度、及び、回転選別筒１７の制御基準回転数を関連的に補正し、籾摺作業の脱ぷ率の低下を防止しながら、回転選別筒１７の玄米への籾混入を防止しようとするものである。
【００２３】
この籾摺選別機は、図３に示すように、主・副籾摺ロール２３，２４からなる籾摺部１、籾摺部１からの摺落米を風選する摺落米風選部２、摺落米風選部２で風選された混合米を回転選別筒１７により籾・玄米に分離選別する混合米選別部３により構成されている。
【００２４】
主・副籾摺ロール２３，２４を互いに反対方向に周速差を持たせて回転する籾摺装置であって、定位置で回転する主軸２３ａに主籾摺ロール２３を取り付け、揺動アーム２７に軸架した副軸２４ａに副籾摺ロール２４を軸架し、主軸２３ａに取り付けたギヤ２８からギヤ群２９，…を介して副軸２４ａに動力を伝達し、主・副籾摺ロール２３，２４を互いに反対方向に周速差を持たせて回転するように構成している。
【００２５】
ロール間隙調節棒３０のねじ部を揺動アーム２７のねじ孔にねじ嵌合し、ロール間隙調節モータ３１を正転あるいは逆転させてロール間隙調節棒３０により、主・副籾摺ロール２３，２４のロール間隙を開閉調節する構成である。
主・副籾摺ロール２３，２４は駆動用モータの負荷電流値を基準にしてロール間隙制御が例えば次のようにしてなされる。籾供給調節弁２５が基準弁開度に調節されて籾摺作業が開始されると、籾供給調節弁開度センサ（図示省略）で籾供給調節弁２５の弁開度が検出されて制御部（図示省略）に入力され、籾供給調節弁２５の基準弁開度に対応する制御基準負荷電流値が所定の計算式により算出される。次いで、負荷電流センサ（図示省略）の検出負荷電流値と制御基準負荷電流値とを比較し、検出負荷電流値が制御基準負荷電流値より高い（あるいは、低い）場合には、ロール間隙調節モータ３１を開調節（あるいは閉調節）して、籾摺ロールのロール間隙が開閉調節され、検出負荷電流値が制御基準負荷電流値に復帰するようにロール間隙制御がなされる。
【００２６】
また、回転選別筒１７の回転数制御は例えば次のようにしてなされる。オペレータが回転数設定スイッチ（図示省略）を操作し回転選別筒１７の回転数を設定すると、回転選別筒１７は設定回転数で回転を開始し選別作業が開始される。次いで、玄米受樋の穀粒飛散センサ（図示省略）により所定時間における飛散粒数が検出され、検出粒数と制御基準粒数とを比較し、検出粒数が制御基準粒数より多い（あるいは、少ない）場合には、回転数調節モータ（図示省略）を低側に調節（あるいは高側に調節）して、検出粒数が制御基準粒数になるように回転選別筒１７の回転数が調節される。そして、作業開始から所定時間経過した選別安定時の回転選別筒１７の回転数が制御部の記憶装置で記憶される。
【００２７】
籾供給調節弁２５の基準供給量における主・副籾摺ロール２３，２４のロール径の変化量に対応する籾摺ロールの制御基準負荷電流値、籾供給調節弁２５の基準弁開度、及び、回転選別筒１７の制御基準回転数の補正は次のようにしてなされる。
【００２８】
籾供給調節弁２５が基準弁開度に調節されて籾摺作業が開始されると、籾供給調節弁２５の基準弁開度に対応する新品籾摺ロールの負荷電流値が負荷電流センサにより検出され、新品制御基準負荷電流値が決定される。この新品制御基準負荷電流値から所定の計算式により籾摺ロールが摩耗するに従って順次増加する補正負荷電流値制御ラインＡが算出決定される（図５に図示）。
【００２９】
また、新品籾摺ロール時の籾供給調節弁２５の基準弁開度から所定の計算式により籾摺ロールが摩耗するに従って順次減少する補正籾供給調節弁開度制御ラインＢが算出決定される（図５に図示）。また、籾供給調節弁２５が基準弁開度に調節されて籾摺作業が開始されると、新品籾摺ロール時における籾供給調節弁２５の基準弁開度に対応する回転選別筒１７の制御基準回転数として、作業開始から所定時間経過した選別安定時における回転選別筒１７の回転数が基準回転数として採用決定される。次いで、この基準回転数から所定の計算式により籾摺ロールが摩耗するに従って順次減少する補正回転選別筒回転数制御ラインＣが決定される（図５に図示）。なお、これらの制御ラインは籾摺ロールの径が所定量以下に減少すると、所定値で固定されこれ以上減少することはない。
【００３０】
しかして、主・副籾摺ロール２３，２４が摩耗し小径になるにしたがって籾摺ロール駆動用モータの検出負荷電流値は低下するが、順次高くなる補正負荷電流値制御ラインＡに基づき主・副籾摺ロール２３，２４のロール間隙制御が閉まりぎみに制御され、脱ぷ率の低下を防止することができる。また、主・副籾摺ロール２３，２４が小径になるにしたがって補正籾供給調節弁開度制御ラインＢにより穀粒供給量を減少調節することにより脱ぷ率の低下を防止することができる。また、籾摺ロールが小径になるにしたがって、補正回転選別筒回転数制御ラインＣにより回転選別筒１７の回転数を減少調節することにより、穀粒が低く汲み上げられ玄米受樋への籾混入を防止することができる。
【００３１】
次に、図６に基づき籾摺部１の他の実施例について説明する。
摺落米風選箱体９の上方に、主籾摺ロール２３の主軸２３ａから副籾摺ロール２４の副軸２４ａに動力の伝動される籾摺伝動装置が内装されている籾摺ギヤボックス３２を搭載している。籾摺ギヤボックス３２の上部後側には混合米選別部３に動力を取り出す動力取出筒３３を設け、籾摺ギヤボックス３２の右側方には主・副籾摺ロール２３，２４を内装する籾摺ケース（図示省略）を併設する構成である。
【００３２】
摺落米風選箱体９には籾摺ギヤボックス３２の側面に沿うように補強板３４を取り付け、この補強板３４を側面視で前側が高い三角形状に構成している。籾摺ギヤボックス３２の外側面には、主籾摺ロール２３を軸架する主軸支持筒部３５を突出し、この主軸支持筒部３５と前記補強板３４との間を、ブラケット３６で連結し、主軸支持筒部３５を強固に構成している。
【００３３】
また、籾摺ギヤボックス３２には、誘導軸３７を介して揺動アーム２７が揺動自在に軸支されていて、揺動アーム２７の自由端側に副籾摺ロール２４用の副軸２４ａを軸架している。連結ピン３８の一端側の挿入ねじ部３８ａを誘導軸３７に軸芯一致状態でねじ嵌合すると共に、連結ピン３８の他端側のボルト部３８ｂを補強板３４の孔に挿通してナット３９により固着し、揺動アーム２７の支持を強固にしている。
【００３４】
前記構成とすることにより、主・副籾摺ロール２３，２４の軸架状態が強固なものとなり、籾摺ロールの耐久性を高めることができる。
次に、図７に基づき籾摺部の他の実施例について説明する。
摺落米風選箱体９の上方に、前記実施例と同様の籾摺ギヤボックス３２を搭載し、摺落米風選箱体９には籾摺ギヤボックス３２の側面に沿うように側面視三角形状の補強板３４を取り付けている。籾摺ギヤボックス３２の外側面には、主籾摺ロール２３の軸架される主軸支持筒部３５を突出し、この主軸支持筒部３５を補強板３４の支持孔部３４ａに嵌合支持すると共に、支持孔部３４ａをボルト・ナットで締結して、主軸支持筒部３５を強固な構成としている。
【００３５】
また、取付ボルト４０を補強板３４の軸孔に挿通すると共に、取付ボルト４０の先端ねじ部４０ａを籾摺ギヤボックス３２のねじ孔にねじ込んで支持し、この取付ボルト４０にテンションアーム４１の基部を揺動自在に軸支し、テンションアーム４１の先端にテンションプーリ４２を取り付け、主モータ（図示省略）から主軸プーリ（図示省略）に掛け回した伝動ベルト（図示省略）を緊張弛緩させる構成である。
【００３６】
このように、籾摺ギヤボックス３２及び補強板３４により支持した取付ボルト４０によりテンションアーム４１を支持したので、テンションプーリ４２の支持を強固なものとすることができる。
次に、図８について説明する。
【００３７】
この籾摺選別機は、主・副籾摺ロール２３，２４からなる籾摺部１、摺落米風選部２、混合米選別部３、混合米揚穀機４、玄米揚穀機５等により構成されている。玄米揚穀機５の玄米取出ボックス４３には流下板４４，…を交互に斜設して玄米がジグザグ状に方向変換しながら流下するように構成し、取出筒４５から玄米を取り出する。玄米取出ボックス４３の下方には吸塵通路４６の始端部を接続し、吸塵通路４６の終端部を摺落米風選部２の吸引唐箕１３の吸入部に接続し、取出玄米中の塵埃を吸引除去するように構成している。
【００３８】
吸塵通路４６の終端部には掃除口４７を設けて、この掃除口４７を掃除蓋４８で開閉できる構成とし、この掃除蓋４８には開口部４８ａを設け、掃除蓋４８には開口部４８ａの面積を広狭に調節する調節板４９を設けている。
しかして、高能率の籾摺作業時には、図８の点線で示すように調節板４９で開口部４８ａを閉鎖して吸塵能力をアップし、また、低能率の籾摺作業時には、図８の仮想線で示すように調節板４９により開口部４８ａを開口して吸塵能力を下げ、玄米が吸塵通路４６に飛散するのを防止する。
【００３９】
次に、図９〜図１０に基づき回転選別筒型混合米選別部３の清掃装置について説明する。
回転選別筒１７を左・右側板、前側板、着脱自在の後側板及び上側板からなる選別ケース５０で被覆し、選別ケース５０の前・後側板間に左右一対の駆動軸５１，５１を軸架し、駆動軸５１，５１の前後両端部に設けた駆動ローラー５２，…により回転選別筒１７を回転させる構成である。回転選別筒１７内には、玄米ラセン付きの玄米受樋５２、及び、供給ラセン付きの供給樋（図示省略）を配置している。
【００４０】
これらの玄米受樋５２及び供給樋（図示省略）の前端部を選別ケース５０の前側板に取り付けると共に、玄米受樋５２及び供給樋（図示省略）の後端部を選別ケース５０の後側板に着脱自在に取り付け、回転選別筒１７を選別ケース５０の後方から取外し自在に構成している。玄米受樋５２の搬送終端部を玄米シュート５２ａを介して玄米流下通路５３に接続し、玄米流下通路５３に流下した玄米は玄米揚穀機５を経て機外に取り出される構成である。
【００４１】
選別ケース５０の左側板５０ａの前側部には、ケース開口部５４を設けて、開閉蓋５５により開閉できる構成とし、このケース開口部５４の対向部位には玄米受樋５２から玄米の流下する玄米流下通路５３が構成されている。この玄米流下通路５３を形成する後側板５３ａに玄米開口部５６を設けて玄米開閉板５７により開閉できる構成としている。
【００４２】
しかして、選別ケース５０の左側板５０ａから開閉蓋５５を取り外してケース開口部５４を開口し、更に、ケース開口部５４から手を差し込み玄米開閉板５７を取り外すことにより、玄米開口部５６を利用して玄米流下通路５３内を点検することができる。
【００４３】
次に、図１１及び図１２に基づき籾摺選別機の操作装置について説明する。
籾摺選別機の一側面には伝動装置を配置している。この伝動装置は、主モータ５８から籾摺部１の主軸プーリ５９に動力を伝達する第１伝動ベルト６０と、主軸プーリ５９から吸引唐箕１３駆動用のファンプーリ６１、混合米揚穀機４駆動用の混合米プーリ６２、玄米揚穀機５駆動用の玄米プーリ６３に動力を伝達する第２伝動ベルト６４、及び、第２伝動ベルト６４を緊張弛緩するテンションプーリ４２により構成されている。
【００４４】
操作レバー６５を上下及び左右に回動操作可能で、逆Ｕ字型の操作溝６６に沿って移動できる構成とし、操作レバー６５を操作溝６６の切位置６６ａから入位置６６ｂに移動すると、操作レバー６５がクラッチ連動装置６７と連係作動してテンションプーリ４２を切り位置から入り位置に移動させる。次いで、操作レバー６５を操作溝６６の入位置６６ｂから閉位置６６ｃに移動すると、操作レバー６５はクラッチ連動装置６７から離脱して弁連動装置６８に連係し、更に、閉位置６６ｃから開位置６６ｄに移動すると、籾供給調節弁２５が開調節される構成で、単一のレバーにより前記テンションプーリ４２の入／切、及び、籾摺部１の籾供給調節弁２５の開閉調節をすることができる。
【００４５】
そして、操作レバー６５の閉位置６６ｃから開位置６６ｄへの移動経路中に、籾供給調節レバー６９を位置調節自在に設けている。この籾供給調節レバー６９を上方に調節すると、籾供給調節弁２５の開度が減少調節状態に規制され、また、下方に調節すると、籾供給調節弁２５の開度が増加調節状態に規制されるものである。
【００４６】
前記のように構成することにより、テンションクラッチの入／切及び籾供給調節弁２５の開閉調節を単一の操作レバーにより操作するものでありながら、籾供給調節弁２５の増減調節の微調整を合わせて行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】籾摺選別機の一部切断した側面図
【図２】籾摺選別機の一部切断した平面図
【図３】籾摺選別機の切断側面図、切断背面図
【図４】要部の切断側面図
【図５】補正制御ラインを示すグラフ
【図６】要部の側面図、背面図、切断平面図、斜視図
【図７】要部の側面図、背面図
【図８】一部切断した側面図、要部の側面図
【図９】要部の斜視図
【図１０】要部の斜視図、切断側面図
【図１１】要部の側面図
【図１２】要部の斜視図
【符号の説明】
１　　籾摺部
２　　摺落米風選部
３　　混合米選別部
４　　混合米揚穀機
５　　玄米揚穀機
６　　籾ホッパ
７　　インペラ羽根型脱ぷ装置
７ａ　脱ぷケース
７ｃ　インペラ羽根
７ｂ　インペラ軸
９　　摺落米風選箱
１０　　摺落米風選路
１１　　粃受樋
１３　　吸引唐箕

Claims (1)

1. 籾摺部１、摺落米風選部２及び混合米を籾・玄米に分離選別する混合米選別部３からなる籾摺選別機において、摺落米風選部２の斜設した摺落米風選路１０の中途部に粃受樋１１を設けると共に、摺落米風選路１０の終端部に吸引唐箕１３を設け、インペラ羽根型脱ぷ装置７を摺落米風選部２に近接して配置するにあたり、摺落米風選箱９の左右一側にインペラ羽根７ｃ，…の内装されている脱ぷケース７ａを配設し、インペラ羽根７ｃ，…駆動用のインペラ軸７ｂを摺落米風選箱体９に左右方向に沿わせて前記粃受樋１１と吸引唐箕１３との間に位置するように軸架し、インペラ軸７ｂにはインペラ羽根７ｃ，…の反対側にプーリを取り付けて動力を伝達するように構成したことを特徴とする籾摺選別機。

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