JP2003534965A - 車両の車体および／またはシャシー用補強バー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明の車両の車体および／またはシャシー用補強バーは、一端から他端まで延びる一体構造（８）を備え、該一体構造は、閉じた管状断面を有する中央部（１０）と、少なくとも１つの端部（１２）とを備え、該端部（１２）は開口断面を有する末端部（１４）と該末端部（１４）を前記中央部（１０）に接続する基端部（１６）とからなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】 （発明の属する技術分野） 本発明は、例えば、ドア用反侵入（anti-intrusion）バー、エネルギー吸収ク
ロスメンバー（横材）などの車両の車体および／またはシャシー用補強バー（ロ
ッド）に関する。

【０００２】 より詳細には、前記バーは、必要とされる機械的強度を提供するための中央部
と、隣接する車両の車体および／またはシャシーに取り付けるための端部とを含
む。

【０００３】 本発明の目的は、製造するのが容易であり、前記機械的強度の特性を保証し、
かつ車両の他の構成要素と接続可能な補強バーを提供することである。

【０００４】 （発明の概要） 前記目的は、前記バーの一端から他端まで延びる一体（one-piece）構造を備
え、該一体構造は、閉じた管状断面を有する中央部と、少なくとも１つの端部と
を備え、該端部は、開口断面を有する末端部と該末端部を前記中央部に接続する
基端部とからなる補強バーを提供することによって達成される。

【０００５】 以下の記載において、“閉じた管状断面”という表現は、両端が単に隣接する
または長手方向に離れた位置で接合され、効果的に閉じた構造または母線に沿っ
て開放されている管状構造の両方を含むものである。

【０００６】 加えて、前記表現は、前記一体構造の剛性を増加させるための１つまたは複数
の付加的部材によって閉じた構造をも示す。

【０００７】 （発明の詳細な説明） 本発明に係る特徴および利点を、以下に添付の図面を参照して例示的に説明す
る。

【０００８】 車両の車体および／またはシャシー用補強バーは、（図１−４に示すように）
前記バーの一端から他端まで延びる一体構造８を有し、中央部１０と両端部１２
とからなる。簡単にするために、図１は、両端部１２のうち１つのみを示し、そ
の特徴は図示しない端部の特徴と同等である。

【０００９】 前記中央部１０は、閉じられた管状断面を有し、一方、前記各端部１２は、開
口断面を有するとともに前記中央部１０の断面より大きい前記バーの長手方向軸
に垂直な広がり（extent）を有する末端部１４と、該末端部を前記中央部１０に
接続する基端部１６とからなる。

【００１０】 前記中間部１０は、縦方向に直線的であるが、図示しない本発明の他の実施形
態において、１次またはそれ以上の次元において湾曲されてもよい。

【００１１】 前記末端部１４の断面（図２）は、略平坦であり、円弧形状の中央突出部１８
が形成されており、これにより、例えば溶接によって前記バーを車体および／ま
たはシャシーの隣接する部分に容易に取り付けられるようになっている。図示し
ない本発明の他の実施形態において、前記バーの長手方向軸に垂直な前記末端部
１４の広がりは、前記中央部１０の断面の広がりと等しい、またはそれ以下であ
ってもよい。

【００１２】 前記一体構造８の基端部１６の断面（図３参照）は、前記末端部１４の開口断
面から前記中央部１０の閉塞断面まで徐々に変化させることが好ましい。

【００１３】 前記中間部１０（図４参照）は、２つの収束（converging）する平坦な側壁２
０を備え、該側壁２０は頂上部で湾曲部２２によって接合され、かつ底部で両端
２４の対向する表面２６（側縁）で接続されている。これにより、前記バーが必
要とされる機械的強度を備えることを保証している。

【００１４】 図示しない本発明の他の実施形態において、前記バーの様々な部分を前述した
ものと異なるものとし、これにより特定の機能的要求を満たす一方、容易な取付
けと機械的強度に必要な特性を提供することができる。例えば、前記中央部１０
の閉じた管状断面は、原則的に、図示したものに限定されることなく、円形、矩
形、多角形などの任意の形状であってもよい。さらに、閉じた管状断面の形状お
よび／または空間内の向きが、前記中央部１０の長手方向に沿って、原則的にあ
る一点から他の点まで変化してもよい。その結果、前記バーに最適な幾何学的特
徴を与えることが可能となり、これにより、特殊な機能的要求を満たすために慣
性モーメント、機械的強度、重量削減などの正確な変化に関する利点的特徴を前
記バーに与えることが可能となる。

【００１５】 前述したバーは、例えば、平坦な鋼板から製造することが好ましく、そして、
前記記載に従って、その長さの様々な部分に沿って形成することが好ましい。特
に、前記板は、前記対向する表面２６をスポット溶接または連続的な長手方向の
シーム溶接によって、互いに溶接して、前記中央部１０で閉じた管状構造に折り
曲げることができる。

【００１６】 前記バーに用いられる材料としては、本発明において重要ではなく、原則的に
、鉄、プラスティック材料または複合材などの所望の形状に変形可能なあらゆる
材料を用いることが可能である。

【００１７】 図５および図６は、本発明に係るバーの変形例を示す。なお、同一または同様
の作用を有する部分には、図１から図４において用いられたものと同一符号を付
す。

【００１８】 本実施形態において、十字形の断面を有する補強部材２８が、一体構造８の中
央部１０内に挿入されており、その十字型の下方腕部３０は、一体構造８の中央
部１０の対向する表面２６の間に挿入され、例えば、溶接によって固定されてい
る。これにより、前記腕部３０は、前記中央部１０の断面を閉じている。前記十
字形部材の残りの腕部３２の末端は、中央部１０の内面それぞれと接触すること
により筋かいを入れている。

【００１９】 その結果、補強部材２８は、一体構造８の構造を補強し、前記バーに所望の機
械的強度を与える。

【００２０】 補強部材２８の長さおよび位置は、必要とされる条件に応じて変更可能である
。補強部材２８は、いかなる位置において、前記中央部の全長またはその一部に
渡って伸びてもよい。代案として、一体構造８の特定部位を補強するために複数
の補強部材２８を設けてもよい。代案として、または前記記載に付け加えて、１
つまたは複数の一体構造８を、少なくとも前記端部１２の一端の場所に配置する
ことが好ましい。

【００２１】 補強部材２８の断面または補強部材２８は、前記バーに十分な剛性を与えるた
めに設けられたもの以外、実質的に制限することなく図６に示すものから変更可
能である。

【００２２】 このために、図７は、補強部材２８の断面の異なる例を示す。これは、中空の
三角形状（triangle）を有し、付属体３４が、一体構造８の中央部１０の対向す
る表面２６に挿入されて溶接されている。

【００２３】 図８から図１０は、一体構造８の中央部１０の外側に配置された補強部材が設
けられた本発明に係る他の実施形態を示し、同一または同様の作用を有する部分
には前図において用いられたものと同一符号が付されている。

【００２４】 図８のバーにおいて、補強部材２８ａは、Ｕ字形状断面を有し、隣接する両端
２４を囲んでいる。

【００２５】 図９のバーにおいて、補強部材２８ｂは、水平なＣ字形状断面を有し、水平方
向に広がった両端２４を囲んでいる。

【００２６】 図１０のバーにおいて、補強部材２８ｃは、Ｗ字形状断面を有し、部分的に広
がった両端２４を囲んでいる。

【００２７】 前記補強部材２８ａ−ｃは、一体構造８の中央部１０の内側に配置された前記
補強部材２８の代りに、またはさらに付け加えて用いられることが好ましい。

【００２８】 補強部材２８ａ−ｃの長さおよび位置は、必要とされる条件に応じて変更可能
である。それらは、いかなる位置において、前記中央部の全長またはその一部に
渡って伸びてもよい。代案として、一体構造８の特定部位を補強するために複数
の補強部材２８ａ−ｃを設けてもよい。

【００２９】 補強部材２８ａ−ｃは、前記一体構造８に公知の方法、例えば、溶接、クリン
チング、パンチングまたはそれらの組み合わせによって取り付けてもよい。また
、補強部材２８ａ−ｃの断面は、前記バーに所望の剛性を与えるために設けられ
たものを除いて、実質的に制限することなく図８−１０に示すものに関して変更
可能である。

【００３０】 当然、本発明の原則を変えることなく、製造方法の詳細および実施形態は、本
発明の広がりを逸脱することなく、単に例示的に記載したものから広く変形可能
である。特に、特定の使用状態に応じて、前記バーは、開口断面を有する末端部
と該末端部を中央部に接続する基端部とからなる１つの端部を備え、前述したよ
うな断面を有する一体構造が設けられていればよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１は、本発明に係るバーの斜視図である。

【図２】 図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。

【図３】 図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。

【図４】 図４は、図１のＩＶ−ＩＶ線断面図である。

【図５】 図５は、剛性を向上するための内部材を備えた本発明に係るバー
の変形例を示す斜視図である。

【図６】 図６は、図５のＶＩ−ＶＩ線断面図である。

【図７】 図７は、剛性を向上するための内部材の変形例を示した図６と対
応する図である。

【図８】 図８は、外側に補強部材を備えた本発明に係るバーの変形例を示
す図４と対応する図である。

【図９】 図９は、外側に補強部材を備えた本発明に係るバーの変形例を示
す図４と対応する図である。

【図１０】 図１０は、外側に補強部材を備えた本発明に係るバーの変形例
を示す図４と対応する図である。

【符号の説明】

８…一体構造 １０…閉じた管状断面を有する中央部 １２…端部 １４…開口断面を有する末端部 １６…基端部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ，ＴＲ)，ＯＡ(ＢＦ ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ， ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，Ｇ Ｍ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ， ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ， ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，Ｂ Ｚ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ ，ＤＭ，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ， ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，Ｊ Ｐ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ， ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，Ｒ Ｏ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ， ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端から他端まで延びる一体構造（８）を備え、該一体構造
   は、閉じた管状断面を有する中央部（１０）と、少なくとも１つの端部（１２）
   とを備え、該端部は、開口断面を有する末端部（１４）と該末端部（１４）を前
   記中央部（１０）に接続する基端部（１６）とからなる車両の車体および／また
   はシャシー用補強バー。
2. 【請求項２】 前記端部（１２）は、前記バーの長手方向軸と垂直に交わる
   方向の広がりが前記中央部（１０）の断面の前記バーの長手方向軸と垂直に交わ
   る方向の広がりに比べて大きい開口断面を有する末端部（１４）と、該末端部（
   １４）を前記中央部（１０）に接続する基端部（１６）とからなることを特徴と
   する請求項１に記載の補強バー。
3. 【請求項３】 前記基端部（１６）の断面は、前記末端部（１４）の開口断
   面から前記中央部（１０）の閉じた管状断面に向かって徐々に変化することを特
   徴とする請求項１または２に記載の補強バー。
4. 【請求項４】 前記バーの長手方向軸と垂直に交わる方向の前記末端部（１
   ４）の広がりは、前記中央部（１０）の断面の前記バーの長手方向軸と垂直に交
   わる方向の広がりに比べて大きいことを特徴とする請求項１から３のいずれかに
   記載の補強バー。
5. 【請求項５】 前記中央部（１０）の閉じた管状断面は、鋼板を折り曲げて
   、その側縁（２６）を隣接させて形成されることを特徴とする請求項１から４の
   いずれかに記載の補強バー。
6. 【請求項６】 前記側縁（２６）は、スポット溶接または連続的なシーム溶
   接によって互いに溶接されていることを特徴とする請求項５に記載の補強バー。
7. 【請求項７】 さらに、一体構造（８）を補強するための少なくとも１つの
   補強部材（２８，２８ａ−ｃ）を設けたことを特徴とする請求項１から６のいず
   れかに記載の補強バー。
8. 【請求項８】 前記補強部材（２８，２８ａ−ｃ）は、複数の補強部材（２
   ８，２８ａ−ｃ）であることを特徴とする請求項７に記載の補強バー。
9. 【請求項９】 少なくとも１つの前記補強部材（２８，２８ａ−ｃ）は、例
   えば、溶接によって前記一体構造（８）に取り付けられていることを特徴とする
   請求項７または８に記載の補強バー。
10. 【請求項１０】 少なくとも１つの前記補強部材（２８，２８ａ−ｃ）は、
    前記中央部（１０）の断面を閉じていることを特徴とする請求項７から９のいず
    れかに記載の補強バー。
11. 【請求項１１】 少なくとも１つの前記補強部材（２８）は、閉じた管状断
    面を有する前記中央部（１０）内部に挿入されていることを特徴とする請求項７
    から１０のいずれかに記載の補強バー。
12. 【請求項１２】 前記中央部（１０）の閉じた管状断面は、鋼板を前記補強
    部材（２８）の周囲に折り曲げることによって達成されていることを特徴とする
    請求項１１に記載の補強バー。
13. 【請求項１３】 少なくとも１つの前記補強部材（２８ａ−ｃ）は、前記一
    体構造（８）の前記中央部（１０）の外側に配置されていることを特徴とする請
    求項７から９のいずれかに記載の補強バー。
14. 【請求項１４】 前記中央部（１０）の閉じた管状断面は、鋼板を折り曲げ
    ることによって得られ、その両端（２４）は前記補強部材（２８ａ−ｃ）によっ
    て閉じられていることを特徴とする請求項１３に記載の補強バー。