JP2003530540A5 - - Google Patents

Claims (26)

1. 振動子（４）と、該振動子（４）を駆動して振動させると共に、該振動に応答して所定振動数を有する信号を発生する集積電子回路（３）とを含む時間基準部であって、前記振動子は、基板（２）に支持されて、第１振動モードによって前記基板（２）にほぼ垂直な回転軸線（Ｏ）を中心にして振動することができる一体形マイクロ機械的リング振動子（４）であり、該リング振動子（４）は、
   前記基板（２）から前記回転軸線（Ｏ）に沿って延びる中央支柱（５）と、
   該中央支柱（５）に連結された自立振動構造体（６）とを含み、該自立振動構造体（６）は、
   前記回転軸線（Ｏ）と同軸の外リング（６０）と、
   前記中央支柱を中心にして対称配置されて、前記外リング（６０）を前記中央支柱（５）に連結する複数のばね素子（６２）とを含み、
   さらに、
   前記外リング（６０）の周囲に配置されて、前記集積電子回路（３）に接続された少なくとも一対の直径方向に向き合った電極構造体（９；９^＊）を含み、
   さらに、前記ばね素子（６２）は湾曲形状を有し、第１接合部（６３）によって前記中央支柱（５）にほぼ垂直に連結されており、前記ばね素子（６２）の各々が、前記回転軸線（Ｏ）を横切る半径方向線の延長部分で前記中央支柱（５）から離れる方向に延びることを特徴とする時間基準部。
2. 前記電子回路（３）は、前記マイクロ機械的リング振動子（４）と一緒に前記基板（２）上に一体化されていることを特徴とする請求項１記載の時間基準部。
3. 前記ばね素子（６２）は、第２接合部（６４）によって前記外リング（６０）にほぼ垂直に連結されていることを特徴とする請求項１記載の時間基準部。
4. 前記接合部（６３、６４）に丸みすみ肉（６３ａ、６４ａ）が設けられていることを特徴とする請求項１または３記載の時間基準部。
5. ばね素子（６２）の数は、４〜５０で、好ましくは２０程度であることを特徴とする請求項１記載の時間基準部。
6. 前記自立振動構造体（６）はさらに、前記外リング（６０）の周囲に配置された少なくとも一対の直径方向に向き合った櫛形部材（８）を含み、該櫛形部材（８）は、
   前記外リング（６０）から半径方向に延びるベース部材（８０）と、
   該ベース部材（８０）の第１側部からほぼ垂直に延びる少なくとも１つの第１横部材（８２）と、
   前記ベース部材（８０）の第１側部と反対の第２側部からほぼ垂直に延びる少なくとも１つの第２横部材（８４）とを有しており、
   また、前記電極構造体（９）の各々は、
   前記第１横部材（８２）に隣接した第１電極（９２）を有して、前記櫛形部材（８）と噛み合った第１櫛形電極構造体（９１）と、
   前記第２横部材（８４）に隣接した第２電極（９４）を有して、前記櫛形部材（８）と噛み合った第２櫛形電極構造体（９３）とを有することを特徴とする請求項１記載の時間基準部。
7. 前記第１櫛形電極構造体（９１）は、前記リング振動子（４）を駆動して振動させるために使用され、
   前記自立振動構造体（６）は、前記中央支柱（５）を介して固定電位に結合されており、
   前記第２櫛形電極構造体（９３）は、前記リング振動子（４）の振動によって発生する信号を感知するために使用され、
   前記第１櫛形電極構造体（９１）または自立振動構造体（６）の一方または両方に一定の直流電圧成分が追加されることを特徴とする請求項６記載の時間基準部。
8. 前記自立振動構造体（６）はさらに、前記外リング（６０）の周囲に配置された少なくとも一対の直径方向に向き合った櫛形部材（８^＊）を含み、該櫛形部材（８^＊）は、
   前記外リング（６０）から半径方向に延びるベース部材（８０）と、
   該ベース部材（８０）の第１側部からほぼ垂直に延びる少なくとも１つの第１横部材（８２）とを有しており、
   また、前記電極構造体（９^＊）の各々は、
   −前記第１横部材（８２）に隣接した第１電極（９２）を有して、前記櫛形部材（８）と噛み合った櫛形電極構造体（９１）を有することを特徴とする請求項１記載の時間基準部。
9. 前記第１櫛形電極構造体（９１）は、前記リング振動子（４）を駆動して振動させるために使用され、
   前記自立振動構造体（６）は、前記中央支柱（５）を介して固定電位に結合されており、
   前記櫛形電極構造体（９１）または自立振動構造体（６）の一方または両方に一定の直流電圧成分が追加され、
   共振のインピーダンスの変化を検出することによって感知が行われることを特徴とする請求項９記載の時間基準部。
10. 前記横部材（８２、８４）および前記電極（９２、９４）は、前記外リング（６０）と同心状の円弧の形状を有することを特徴とする請求項６または８記載の時間基準部。
11. 衝撃の際に角および／または傾斜移動を制限して前記自立振動構造体（６）の固着を防止するために、前記基板（２）上で少なくとも１つのベース部材（８０）の外端部（８０ａ）に隣接した位置に少なくとも１つのストッパ構造体（２８）が設けられていることを特徴とする請求項６または８記載の時間基準部。
12. 衝撃の際の前記自立振動構造体（６）の固着を防止するために、前記横部材（８２、８４）の先端（８２ａ、８４ａ）および／または前記電極（９２、９３）の先端（９２ａ、９４ａ）が尖っているか、適当に小さい表面積を有することを特徴とする請求項６または８記載の時間基準部。
13. 衝撃の際の前記自立振動構造体（６）の固着を防止するために、少なくとも前記横部材（８２、８４）の１つおよび／または前記電極（９２、９４）の１つが、その他のものより長いことを特徴とする請求項６または８記載の時間基準部。
14. ほぼ前記自立振動構造体（６）の形状を有する導体パターン（３１）が、前記基板（２）の表面上の、前記自立振動構造体（６）の少なくとも一部の下側の位置に設けられており、前記自立振動構造体（６）および前記導体パターンは同一電位に置かれていることを特徴とする請求項１記載の時間基準部。
15. 前記自立振動構造体（６）はさらに、前記外リング（６０）の周囲に配置された少なくとも第一対の直径方向に向き合った温度補償部材（６５）を含み、該温度補償部材（６５）は、リング振動子（４）の共振振動数に対する温度の影響を補償するために、前記自立振動構造体（６）の質量慣性モーメントを温度の関数として変更することができることを特徴とする請求項１記載の時間基準部。
16. 前記温度補償部材（６５）の各々は、それぞれ異なった温度係数を有する第１および第２材料で形成された第１および第２層（６８、６９）を有する連結部材（６７）によって前記外リング（６０）に連結されたおもり部材（６６）を含み、温度が上昇した時、前記連結部材（６７）は前記おもり部材（６６）を前記回転軸線（Ｏ）に徐々に接近させて、それによって前記自立振動構造体（６）の質量慣性モーメントを減少させることができることを特徴とする請求項１５記載の時間基準部。
17. さらに、発生する信号の振動数に対する温度の影響を補償できるようにする、一体に組み込まれた温度測定回路を含むことを特徴とする請求項１記載の時間基準部。
18. さらに、前記基板（２）の上方に支持されて、他の振動子の共振振動数と異なった共振振動数で振動することができる第２マイクロ機械的リング振動子を含み、発生する信号の振動数に対する温度の影響を補償するために、両共振振動数の振動数差を利用することを特徴とする請求項１記載の時間基準部。
19. 電極（１００、１２０；１３０、１５０）を前記自立振動構造体（６）の下側に配置して、前記第１振動モードの共振振動数と異なった共振振動数を有する第２振動モードの駆動および感知を行うことができるようにし、発生する信号の振動数に対する温度の影響を補償するために、両共振振動数の振動数差を利用することを特徴とする請求項１記載の時間基準部。
20. 前記第２振動モードは、傾斜振動モードであることを特徴とする請求項１９記載の時間基準部。
21. 前記第２振動モードは、前記回転軸線（Ｏ）に平行な垂直振動モードであることを特徴とする請求項１９記載の時間基準部。
22. 前記基板（２）および前記リング振動子（４）は、シリコン材料製であることを特徴とする請求項１記載の時間基準部。
23. 基板（２）の上方に支持されて、該基板（２）にほぼ垂直な回転軸線（Ｏ）を中心にして振動することができ、
    前記基板（２）から前記回転軸線（Ｏ）に沿って延びる中央支柱（５）と、
    該中央支柱（５）に連結された自立振動構造体（６）とを含み、該自立振動構造体（６）は、
    前記回転軸線（Ｏ）と同軸の外リング（６０）と、
    前記中央支柱５を中心にして対称配置されて、前記外リング（６０）を中央支柱（５）に連結する複数のばね素子（６２）とを有し、さらに
    前記外リング（６０）の周囲に配置されて、集積電子回路（３）に接続される少なくとも一対の直径方向に向き合った電極構造体（９；９ ^＊ ）を含む、時間基準部用の一体形マイクロ機械的リング振動子（４）であって、
    前記ばね素子（６２）は湾曲形状を有し、第１接合部（６３）によって前記中央支柱（５）にほぼ垂直に連結されており、前記ばね素子（６２）の各々が、前記回転軸線（Ｏ）を横切る半径方向線の延長部分で前記中央支柱（５）から離れる方向に延びることを特徴とするリング振動子。
24. 前記ばね素子（６２）は、第２接合部（６４）によって前記外リング（６０）にほぼ垂直に連結されていることを特徴とする請求項２３記載のリング振動子。
25. 前記接合部（６３、６４）に丸みすみ肉（６３ａ、６４ａ）が付けられていることを特徴とする請求項２３または２４記載のリング振動子。
26. ばね素子（６２）の数は、４〜５０で、好ましくは２０程度であることを特徴とする請求項２３乃至２５記載のいずれか１項記載のリング振動子。