JP2003529785A - 液晶セルのための電極 - Google Patents
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Abstract
Description
Patricia Ruzakowski Athey)の名義で出願された米国仮特許出願第60/13
8,481号の出願日の利益を請求するものである。
関する。
ジウム・スズ酸化物(“ITO”)膜を一対の電極、例えば2枚のガラス板の表面
に堆積させることによって製造されている。そのITO表面に液化ポリイミドがス
ピン塗布され、そして熱処理されてITOコーティング上にポリイミドコーティン
グが与えられる。その後に、それら電極各々のポリイミド層の表面がフェルト布
で同一方向に擦過される。擦過機構は完全には分かっていないけれども、このポ
リイミド層の表面のフェルト布による擦過処理は、それら電極間に含まれる液体
混合物中の液晶の縦軸をある1つの好ましい向きに配向させるために行われる。
さらに詳しくは、液晶が基板表面に対して平行に、そして互いに関して単方向に
整列されるとき、そこには均質な整列状態が存在する。液晶が基板表面に垂直に
整列されるとき、そこにはホメオトロピック整列状態(homeotropic alignment
)が存在する。ポリイミド層に関する考察は、Applied Physics Letter、66(17
)、1995年4月24日号に発表された、Y.B.キン(Y. B. Kinn)、H.
オリン(H. Olin)、S.Y.パーク(S. Y. Park)、J.W.チョイ(J. W. C
hoi)、L.コミト(L. Komito)、M.マツーシジー(M. Mtusyzyh)およびS
.T.ルンゲウエル(S. T. Lngewell)による、論文名「走査力顕微鏡検査法で
調べた擦過ポリイミド膜(RUBBED POLYIMIDE FILMS STUDIED BY SCANNING FORCE
MICROSCOPY)」に見いだされる。
濁させ、そしてそのアルコール−スペーサー混合物を両電極の一方にスピン塗布
することによって加工されている。それら電極は、ポリイミド表面を、その擦過
方向を互いに反対向きにして、互いに向き合わせて取り付けられる。それら電極
はスペーサーにより一定間隔での配置関係で保持される。それら電極の一対の相
対する辺は、ポリイミド層の擦過表面間に区画室を与えるように密閉される。区
画室は液晶の等方性温度より高い温度、例えば約90℃まで加熱され、そしてネ
マチック液晶を含んでいる加熱混合物により毛管充填される。ネマチック液晶と
して、キラルネマチック液晶またはキラル成分(「液体混合物」)も挙げること
ができる。この液体混合物は、また、ゲスト−ホスト液晶セルを与える二色性染
料を含んでいることもできる。この液体混合物は、その液晶混合物の等方性温度
より高い温度に加熱されるのが好ましい。Mol. Cryst. Liq. Cryst.、第68巻
、1981年、第127〜135頁に記載されている、F.ガラジェダギ(F. G
haradjedaghi)による、論文名「負の誘電異方性を持つ液晶を使用している正コ
ントラストのゲスト−ホストディスプレー(A POSITIVE CONTRAST GUEST-HOST D
ISPLAY USING A LIQUID CRYSTAL OF NEGATIVE DIELECTRIC ANISOTROPY)」は、
液体混合物について議論している。区画室が毛管充填された後、残りの開いてい
る辺が密閉される。
軸の位置を電極表面に対して変化させる。例えば、両電極を横断してAC電圧を
印加すると、液晶の縦軸が配向される。例えば、正の誘電異方性を有する液晶に
よれば、印加電圧はその印加場に対して平行な液晶の長軸を整列させ、また負の
誘電異方性を有する液晶によれば、印加場はその印加場に垂直なおよび/または
その印加場から離れた液晶の長軸を整列させる。二色性染料は正または負の二色
比を有することができる。正の二色比を有する二色性染料はその分子の長軸に沿
ってより多くの光を吸収し、またその逆も真である。ゲスト−ホストネマチック
液晶セルの場合には、電極を横断してAC電圧を印加すると、液晶(正の誘電異
方性)が印加場に平行な配向され、そして二色性染料(正の二色比)がその液晶
の向きに追従して、そのセルを暗色化状態(オフ状態)から漂白状態(オン状態
)に進ませる。電圧を止めると、液晶混合物中の液晶と二色性染料とはポリイミ
ドコーティングに平行に再配向されて、その液晶セルの透明性をより低くし、即
ちより暗くする。米国特許第5,477,358号明細書は、液晶セルの製造と
その作動について議論している。
層を使用する必要がなく、それによってポリイミド層の堆積、熱処理および擦過
処理が省かれる液晶セルを提供することが有利であろう。
電極に関する。本発明により改良された液晶セルは、互いに一定間隔を置いて配
置されている一対の電極を有し、それら電極の端縁が密閉されてそれらの間に液
体混合物を含めるための密閉区画室が与えられているタイプのものである。本発
明により改良されているそれら電極は、ガラス基板上に導電性コーティング、例
えばITOコーティングを、そしてそのITOコーティングの上にポリイミド層を有す
るタイプのものである。ポリイミド層は単方向擦過表面を有し、この場合両ポリ
イミド層の擦過表面は、擦過処理方向を互いに逆向きにして、互いに向き合って
いる。本発明に限定を加えるものではないが、ここでそして特許請求の範囲で用
いられる液体混合物はネマチック液晶および二色性染料を含んでいることができ
、またさらにキラル液晶成分、キラル成分、サーモクロミック物質、および/ま
たはピロン類、オキサジン類、フルジド類(fulgides)およびフルジミド類(fu
lgimides)を含むタイプのフォトクロミック物質も含んでいることができる。本
発明の実施に際して使用することができる他のフォトクロミック物質は、C.B
.グリーンバーグ(C. B. Greenberg)名義の、「電気−光学ディバイスおよび
そのようなディバイスを具える可変性透明物品(ELECTRO-OPTICAL DEVICE AND V
ARIABLE TRANSPARENT ARTICLE WITH SUCH DEVICE)」と題される米国仮特許出願
に開示されている。本発明の実施に際して使用することができるサーモクロミッ
ク物質は、米国特許第4,028,118号および同第4,732,810号明
細書に記載されるとおり、温度変化の結果として吸収性、反射性および屈折率の
ような物理的性質に変化を示すものである。本発明を限定するものではないが、
二色性染料は、それらを液晶物質内で分子整列させるときに特定偏光の光を吸収
するそれらの能力のために、ほとんどが単独でも、混合物でも、或いは光学活性
物質としてのフォトクロミック物質との混合物でも有用である。本発明の実施に
際して使用することができる二色性染料には、限定するものではないが、アゾ染
料およびアントラキノン染料がある。本発明での使用に適した他の二色性染料と
しては、コンゴーレッド(ジフェニル−ビス−アルファ−ナフチルアミンスルホ
ン酸ナトリウム)、メチレンブルー、スチルベン染料(色度指数(CI)=62
0)および1,1’−ジエチル−2,2’−シアニンクロリド(CI=374(
橙色)またはCI=518(青色))が挙げられる。これら染料の性質およびそ
れらの製造法は、E.H.ランド(E. H. Land)著・コロイド化学(Colloid Ch
emistry)(1946年)に記載されている。これらの染料はポリビニルアルコ
ール中では顕著な二色性を有し、またセルロース中ではより小さい二色性を有す
る。他の適した染料に、カーク・オスマーのエンサイクロペディア・オブ・ケミ
カル・テクノロジー(Kirk Othmer Encyclopedia of Chemical Technology)、
第8巻、第652〜661頁(第4版、1993年)およびその中で引用されて
いる文献中で論じられ、性質と製造法と共に挙げられている染料がある。
は、本発明の電極は基板上に導電性材料が堆積されており、その導電性材料は区
画室中における液体混合物の液晶の導電性と配向性および/または整列性という
性質を有している。本発明の実施に際して使用することができる導電性材料とし
ては、限定されるものではないが、熱分解により堆積される導電性金属酸化物、
例えば、本発明に限定を加えるものではないが、米国特許第4,584,206
号、同第4,900,100号および同第5,356,718号明細書、並びに
ジャーノス・スザニイ(Janos Szanyi)等の名義で2000年3月9日に出願さ
れ、「低曇り度塗料の製造法、並びにそれら方法によって作られたコーティング
および被覆物品(Methods of Making Low Haze Coatings, and the Coatings an
d Coated Articles Made Thereby)」と題される米国特許出願第09/521,
845号明細書(ソーラーバン(Solarban)55被覆ガラスを開示する)に開示
されるタイプの、フッ素、アンチモンおよびそれらの混合物を含んでいるスズ酸
化物が挙げられる。上記の米国特許および特許出願の開示は、ここで参照するこ
とによって本明細書に含まれるものである。
方法は、導電性材料を有する基板を用意する工程、例えばフッ素および/または
アンチモンでドープされているスズ酸化物を熱分解により堆積させる工程を含ん
でいる。その表面はアルコール系溶媒で飽和された布を用いて拭われ(wiped)
、きれいになっている。このワイピング(wiping)が不規則であるならば、暗色
化状態にある液晶セルの透過した色は肉眼で見たとき均一であり、そして直線偏
光子を通して見たときは不規則ワイピング模様を示す。ワイピングが単方向であ
るならば、暗色化状態にある液晶セルの透過した色は、肉眼で見たときも、また
直線偏光子を通して見たときも均一である。液晶セルは、電極を一定間隔での配
置関係で取り付け、その空間を液体混合物で満たすことによって組み立てられる
。それら電極は、その液体混合物を含み、そしてそれら電極をその液体混合物と
接触した状態で有する密閉区画室を与えるように密閉される。理解できるように
、このセルは、各々が導電性材料を有する2つの基板、または一方だけが2つの
インターディジタル電極(イン−プレース・スイッチング−{in-place switchi
ng:“IPS”})を有する2つの基板から作ることができる。
、陸上、水上および水中車両の透明材(transparencies);居住用および商業用
建造物の透明材、容器およびレンズ用の、例えばアイウェア用の透明材として使
用することができる。理解できるように、本発明の電極をアイウェアに使用する
ときは、電極を単方向ワイピングして暗色化偏光状態から漂白非偏光状態に進め
ることが好ましい。
を横断して印加されるAC電場を利用して液晶の配向を制御する。エレクトロク
ロミックセルは、電極間にDC電流を印加してエレクトロクロミック物質の暗色
化および漂白を制御するものである。
る。図1を参照すると、そこには従来技術を代表する液晶セル10が示される。
液晶セル10は、複数のスペーサー16(図1には1つだけ示される)により一
定間隔での配置関係で保持されている一対の電極12および14を含む。電極1
2および14の端縁(図1には端縁しか示されていない)は、それら電極間に密
閉区画室20を与えるために液晶セルディバイスの区画室を密閉するのにこの技
術分野で用いられるタイプのエポキシ樹脂18で密閉されている。区画室20は
、ネマチックゲスト−ホスト液晶セルを製造する技術において使用されるタイプ
の、均質に整列されている液晶(図1〜3では数字22で示される)と二色性染
料分子((図1〜3では数字24で示される)との液体混合物で満たされている
。電極12および14の各々は回路26で接続され、その回路26は、一端にお
いてそれら電極の一方に、例えば電極12に電線30で接続され、そして他端に
おいてスイッチ32に接続されている電源28を含んでいる。スイッチ32は電
線34により他方の電極に、例えば電極14に接続されている。スイッチ32は
電極を「パワーオン(power on)」または「パワーオフ(power off)」して液
晶セルを暗色化状態(「パワーオフ」状態のセル)から漂白状態(「パワーオン
」状態のセル)およびその逆に変えるために設けられている。理解できるように
、電源はAC電源であるのが好ましい。DC電源も本発明の実施において使用で
きる;しかし、DC電源の使用は時間の経過につれて液晶セルを劣化させる。
び14は、各々、インジウム・スズ酸化物(“ITO”)コーティング38、およ
びそのITOコーティング38に接着されているポリイミド層40を有するガラス
基板36を含んでいた。このITOコーティングはマグネトロンスパッタ真空蒸着
(“MSVD”)法により適用された。ポリイミド層40は、液化ポリイミドをその
ITOコーティング上にスピン塗布し、その後に、その適用ポリイミドを熱処理し
て重合させることによりITOコーティング38全面にポリイミド層40を与える
ことによってITOコーティングの上に堆積または適用された。電極12および1
4を、その後、ポリイミド層の面を上向きにして並列配置した。それらポリイミ
ド層の各々の表面全面を1つの方向にフェルト布で擦過した、即ち単方向ワイピ
ングまたは単方向擦過した。各ポリイミド層は1つの方向に5回擦過された。電
極の一方の擦過ポリイミド表面上に、2−プロパノールとE.M.インダストリ
ーズ社(E. M. Industries Inc.)が販売する直径8ミクロンのガラス繊維円柱
状ロッドとの混合物をスピン塗布した。
に、擦過ポリイミド表面を互いに対面させて重ねた;各電極の辺は互いに対して
揃えられ、そして各電極の端は、電線30および34に接続されるAC電源28
に電極12および14を接続する領域を与えるように、そして各々区画室の毛管
充填のために、互いにずらして配置された。スペーサー16(図1には1つだけ
示される)は、電極12および14を互いに一定間隔での配置関係で保持して区
画室20を与えるものである。電極の辺をこの技術分野で使用されるタイプのU
V硬化性エポキシ樹脂で密閉した。エポキシ樹脂18により一定間隔での配置関
係で保持されている電極は、任意の通常の方法で液体混合物中の液晶の等方性温
度よりも高い温度まで加熱される。用いられた液晶は、E.M.インダストリー
ズ社のカタログNo.E−7で販売されるタイプのものであった。液体混合物は
液晶中に溶解された二色性染料を含んでいた。この液体混合物を58〜90℃の
範囲内の温度まで加熱した。加熱された区画室に、液晶と二色性染料との液体混
合物の液滴を密閉されていない電極のずらして配置された一対の端に沿って置く
ことによって、その液体混合物を毛管充填した。この集成電極を室温まで放冷し
、そしてその区画室の開放端を、エポキシ樹脂、例えば液晶セルの区画室を密閉
するためにこの技術分野で用いられるタイプの5分硬化性エポキシ樹脂で密閉し
た。加熱時の液体混合物は等方性状態にあるが、冷却すると、図1に示されるよ
うに、(擦過方向に対して平行な)均質に整列したネマチック状態に進む。
は、そして図2および3を必要とされるときに参照して説明すると、それらには
本発明の特長を有する液晶セル50が示される。液晶セル50は、スペーサー1
6(図2および3には1つだけ示される)により一定間隔での配置関係で保持さ
れている電極52および54を含む。この場合、電極52および54の辺および
端はエポキシ樹脂18で密閉されて密閉区画室56を与えている。図1の区画室
20に類似する区画室56は、液晶22と二色性染料分子24を有する、例えば
上記で議論したタイプの液体混合物で充填されている。2インチ(5.08セン
チメートル、“cm”)平方の電極の場合、液体混合物の液滴を、区画室の開放
端、例えばずらして配置された端に置き、その液体を毛管作用で区画室に移動さ
せるのが通常のやり方である。2インチ(5.08cm)より大きい寸法を有す
る、例えば4インチ(10.16cm)平方またはそれ以上の電極の場合には、
区画室のより速い充填のためには図4に示される配置が推奨される。さらに詳し
くは、大きな区画室、例えば4インチ(10.16cm)平方またはそれ以上の
区画室をホットプレート上で充填するとき、液晶をその前線移動が遅すぎないよ
うにすることが重要であり、さもなければ気泡ができるだろう。
8は、他方の電極76の2つの隣接する辺72および74からずらして配置され
る。電極の重なり合っている部分が、78において、この技術分野で使用される
タイプのエポキシ樹脂で密閉される。液体混合物の液滴が、区画室80を毛管作
用で満たすために2つの隣接する辺68、74および66、72に沿って適用さ
れる。
は、液体混合物は、液晶と二色性染料に加えて、キラルネマチック液晶、キラル
成分、サーモクロミック物質および/または「発明の概要」の下で前記で議論さ
れたタイプのフォトクロミック物質を含んでいることができる。さらに、本発明
は液体混合物に限定されない;例えば重合体ベースの液晶系を本発明の実施にお
いて使用することができる。
いるコーティング60を有する基板58を含む。基板58の一方は透明材料から
作られていることができるが、両基板58が共に透明材料から作られていること
がさらに多い。本発明の実施に際して、基板は任意の材料、例えば澄明な、薄く
着色した被覆ガラス、即ちフォトクロミックガラス;澄明な、薄く着色したプラ
スチック、即ちフォトクロミックプラスチック;金属、および/またはガラス繊
維強化プラスチックから作られていることができる。さらに、例えば低紫外線透
過率、低総太陽エネルギー透過率および低赤外線透過率を有する、この技術分野
で公知のタイプの日光制御型ガラスも、本発明の実施において使用することがで
きる。本発明は任意の材料の基板を用いて実施することができるけれども、基板
の材料およびエポキシ樹脂18は、液体混合物を区画室60に含ませるために液
密区画室を与えるように選ばれるべきである。重合体ベースの液晶系の場合、区
画室を密閉する必要はないことがある。本発明の実施においては、透明なソーダ
石灰シリカガラスを用いることが好ましいが、本発明はソーダ石灰シリカガラス
からできている一方の電極と透明でない基板からできている他方の電極を用いる
ことを企図している。この例では、本発明に限定を加えるものではないけれども
、その透明でない基板はコーティング60の下に反射性の表面またはコーティン
グを有していることができる。
ための整列層である。本発明に限定を加えるものではないけれども、好ましいコ
ーティングは、ドーパント、例えばフッ素および/またはアンチモンを含んでい
てもよいスズ酸化物コーティングである。下記に示されるITOが、下記で考察さ
れる本発明に従って製造されるときに使用することができる。導電性コーティン
グ、例えばスズ酸化物コーティングは、任意の都合のよい方法で、例えば、若干
の名称を挙げると、本発明に限定を加えるものではないが、化学蒸着(CVD)法
、物理蒸着(PVD)法、燃焼化学蒸着(CCVD)法、噴霧熱分解法、パルスレーザ
ー堆積法、プラズマ溶射法、濾波レーザーアーク法、パルスdcグロー放電法、
プラズマアーク堆積法、プラズマCVD法、金属有機CVD法、イオンアシスト堆積法
、中空陰極堆積法、レーザーアシスト堆積法、反応性マグネトロンスパッタリン
グ法、パルス反応性マグネトロンスパッタリング法、パルスマグネトロンスパッ
タリング法、プラズマCVD法、電子サイクロトロン共鳴CVD法で堆積させることが
できる。今や理解できるだろうように、基板の材料は、それが導電性・整列性コ
ーティングの堆積または適用中に分解されないように選ばれるべきである。本発
明の実施に際して、好ましい基板材料はガラスであり、そして導電性・整列性コ
ーティングはそのガラス基板に熱分解により適用または被覆される。理解される
であろうように、電極のシート抵抗率は本発明に限定を加えるものではない;但
し、液体混合物に接触する電極の面積が増大すると、それにつれて低いシート抵
抗率を有する電極を具えさせることが望ましい。3〜127オーム/平方の範囲
のシート抵抗率を有するセルが作成された。
り取ったソーダ石灰シリカガラス板(glass piece)を用いて実施した。ガラス
リボンが溶融金属浴上のチャンバーを通って移動するにつれて、そのガラスリボ
ンは、ここで参照することによって開示が本明細書に含められる米国特許第5,
356,718号明細書に開示されるタイプと方法の低E−コーティングにより
被覆された。PPGインダストリーズ社(PPG Industries Inc.)がサンゲート(Su
ngate)500被覆ガラスの商標名で販売するタイプのものであるこの被覆ガラ
スは、そのガラスリボンに非晶質の混合SiO2−SnO2コーティング層が熱分解によ
り適用され、そしてその非晶質混合SiO2−SnO2コーティングの上にフッ素ドープ
された結晶性スズ酸化物(SnO2−F)コーティング層が堆積されているものであ
る。サンゲート500被覆ガラスの層のシート抵抗率は約20オーム/平方であ
り、またサンゲート300被覆ガラス(ガラス上に熱分解により堆積されたフッ
素ドープ結晶性スズ酸化物)では約63オーム/平方である。そのガラスリボン
からガラス板を切り取った。ガラスリボンから切り取ったものの一部のガラス板
を、それらを用いて本発明の特長を取り入れている電極を造る前に3年間貯蔵し
た。これらのガラスシートは、そのシート間に重合体ビーズの離型媒体を入れて
貯蔵された。重合体ビーズの議論については、ここで参照することによって開示
が本明細書に含められる米国特許第4,530,889号明細書に関連記載があ
る。初めは、熟成がコーティングに効果があるのではないかと思われたけれども
、続いて造られた電極は、本発明の実施における電極用被覆ガラスの性能に熟成
が目立った効果を持たないことを示した。
試料(初期試料)の製造についての議論である。そのガラス板から2個の2″(
5.08cm)平方のガラス試験片を切り取り、そしてその被覆表面に2−プロ
パノール:脱イオン水の50:50v:v溶液を噴霧し、そしてその被覆表面を
テックスワイプ社LLC(TEXWIPE Company LLC)が商標名・テクニクロスTM(Tech
niClothTM)で販売するポリエステル−セルロースワイプでワイピングして乾か
すことによって清浄化し、キムワイプ(Kimwipe)でワイピングして乾かし、そ
して2−プロパノールで濡らしたフェルト布で5回単方向ワイピングした。液晶
セルを、区画室が2″×1・3/4″の寸法を有し、区画室60の相対する辺に
おける電極の各々の延長部を1/4″としてそれら電極の各々に電気的接続を提
供するようになっていたことを除いて、図2に示される液晶セル50と同様の方
法で組み立てた。E7液晶と2重量パーセントのG−472二色性染料との加熱
された液体混合物を調製し、そして前に議論した加熱済み区画室に流入させてス
ズ酸化物コーティングと直接接触させた。この区画室を前に議論したように密閉
し、そしてAC電源をそれら電極に接続した。2〜20ボルトおよび50〜60
ヘルツのAC電圧、即ちAC場をパワーオンしたとき(図3を参照されたい)、
視感透過率(Lta)は漂白状態で44%であり、またAC場をパワーオフしたと
き、視感透過率(Lta)は暗色化状態で26%であった。図3を参照して説明す
ると、パワーオンで結晶22および二色性染料24の縦軸は、それらの長軸を図
3に示されるコーティングに対して平行にして残っている結晶と二色性染料との
薄い分子層を除けば、スズ酸化物に対して垂直であった。液晶セルがパワーオフ
にされると、その液晶セルは無漂白(暗)状態となり、そして直線偏光子を通し
て見ると、コーティングの直線ワイピング方向は二色性染料の位置によって示さ
れるとおりに観察された。追加の液晶セルの加工では、コーティングの清浄化中
のワイピング方向は円形であった。無漂白状態のこのセルを用いて直線偏光子を
通して見ると、その円形ワイピング方向は二色性染料の位置によって示された。
これらの観察から、液晶および二色性染料はコーティングの清浄化中のワイピン
グ方向に追従するか、またはその結晶性スズ酸化物コーティングの被覆表面上の
汚染物の大部分が除かれ、そして液晶分子がコーティングの組織と整列せしめら
れるか、或いはこれら効果のある種の組み合わせが得られると考えられる。
o.1〜7の明細を示すものである。LCC・No.6は約10年以上貯蔵された
被覆ガラスを用いて作成され、またLCC・No.7は1年未満貯蔵された被覆ガ
ラスを用いて作成された。LCC・No.1〜3および5〜7はネマチックゲスト
−ホスト液晶ディバイスであって、暗色化状態では直線偏光子である。LCC・N
o.1〜3および5〜7は同等に機能した;さらに詳しくは、暗色化状態で透過
した色は肉眼でまたは直線偏光子により見たとき均一であった。LCC・No.4
はねじれネマチックゲスト−ホスト液晶セルで、暗色化状態では直線偏光子では
ない。LCC・No.4はポリイミド層およびねじれネマチックゲスト−ホスト液
晶を有するLCCと同等の機能を奏した。
る。百分率は液体混合物の総重量に対する重量パーセントである。
である。各々は、日本、岡山の日本カンコー・シキロ研究所(Nippon Kankoh Sh
ikiro Kenkyusho)から得られた。これらの染料は液体混合物の総重量に対して
1重量パーセントであった。
その区画室を充填し(毛管充填)、その後区画室の残っている辺を密閉すること
によって充填された。試料3は、1−3/4″平方の区画室を与えるように板を
ずらすことによって充填された。2つの隣接する辺は液体混合物を受け取るため
に開放した状態にしておかれ、そしてその隣接する辺の部分が密閉された。液体
混合物は区画室を通って流れて反対側の隅から流出した(図4を参照されたい)
。
ィバイスは次に冷却されたが、動力は与えられなかった。次に、ディバイスは等
方性状態まで再加熱され、そしてネマチック状態まで冷却しながら24VのAC
で動力が与えられた。室温まで冷却した後、ディバイスに動力が与えられた。デ
ィバイスの機能は1方向充填で作られたものと同じであった。
外観を呈した。しかし、ディバイスがオンにされると(漂白されると)、ディバ
イスは曇っていない。偏光子を前後に90゜回転させて見ると―自然の偏光子と
して作用する、非常に僅かな明色化(lightening)と暗色化(darkening)があ
る。
る。
たその暗色化状態は肉眼で見たとき均一に見えた。これらの傷は貯蔵および貯蔵
期間中の取り扱いの結果としての表面損傷の結果である可能性があるが、その表
面損傷はその後に清浄化することによっても完全には取り除くことはできなかっ
た;ディバイスはLCC・No.1〜4のディバイスと同様に機能する。
o.9は清浄化されたが、擦過されず、肉眼で見たときはLCC・No.8と同様
に見えた。即ち、それらはオフ状態(電圧の印加なし)では均一に暗く、またオ
ン状態(2〜20ボルト、50〜60ヘルツの電圧)では均一に漂白された。し
かし、オフ状態で直線偏光子を通して見ると、光は直線偏光子のいかなる向きに
ついても完全には遮断されなかった。それに代わって、直線偏光子に表面を擦過
してきれいにする仕方と同様の回転が与えられると、それにつれて明暗模様が観
察された。これらの観察は、液晶および二色性染料がガラス表面に並行に整列さ
れるが、いかなる1つの方向にも単方向整列はされず、従ってそのディバイスは
直線偏光子ではないことを示している。直線偏光子は、単方向ワイピングされて
清浄化されたが、単方向擦過は行われなかったLCC・No.10により得られた
。その液晶および染料の整列は、乾燥綿布またはベルベットで10回擦過するこ
とによってさらに改善された(LCC・No.11を参照されたい)。LCC・No.
11は肉眼には均一に見え、LCC・No.10に比べて改善された直線偏光子で
あった。
かに影響を及ぼすかが明らかになる。
はプラズマ処理後に単方向擦過されなかったが、それは許容できる直線偏光子で
あった。プラズマ処理および単方向擦過が行われたLCC・No.13は、LCC・N
o.12に比べて改善された直線偏光子であった。LCC・No.14および15
は超音波により清浄化されたものである。LCC・No.14は単方向擦過がなさ
れず、不良直線偏光子であった。LCC・No.15を超音波により清浄化し、そ
して単方向擦過したとき、それは直線偏光子となった。LCC・No.9〜15に
基づいて、清浄化プロセス後の単方向擦過はより良好な直線偏光子を与えると結
論される。
LCC・No.16は、肉眼には色が均一に見えなかった;平行なホメオトロピッ
ク整列の不規則領域が観察された。超音波により清浄化されたが、擦過されなか
ったLCC・No.17は、LCC・No.16のように見えた。超音波により清浄化
され、次いで単方向擦過されたLCC・No.18は、肉眼には色が均一に見え、
直線偏光子として作用した。上記のことから、洗浄剤浴中で超音波により清浄化
するときは、ITOガラスによっても、ポリイミド層なしで均質な整列状態を得る
ことが可能であると結論される。
インスティチュート(Liquid Crystal Institute)から得られた電極。
たは1:1容量比の2−プロパノール:脱イオン水(DI)を基板に噴霧し、次
いでキムワイプスTM(KimwipesTM)ワイパーまたはテクニクロスTMワイパーでワ
イピングして乾かす。次に、基板を2−プロパノールまたはアセトンで濡らした
キムワイプスTMワイパーで不規則にワイピングする。
)と共に貯蔵された。
:(DI)水を基板に噴霧し、そしてキムワイプスTMワイパーまたはテクニクロ
スTMワイパーでワイピングして乾かす。次に、基板を2−プロパノールまたはア
セトンで飽和されたベルベット布で単方向ワイピングする。
けて乾かす。次に、その試料をSPITMサプライアーズ・プラズマ・プレップII
装置(SPITM Suppliers Plasma Prep II unit)中で酸素プラズマに20分間曝
露する。
(ダート(Dart)210、pH2.9、50℃)中で超音波により20分間清浄
化する。最後に、DI水で洗浄し、そして窒素を吹き付けて乾かす。
2との混合物であった。
基板上に適用されたいろいろなタイプの導電性層、および暗色化状態で許容でき
る直線偏光子となる許容できるネマチックホスト−ゲスト液晶セルディバイスを
もたらす、本発明の特長を取り入れている異なる表面処理を示す。表3は、さら
に、電極のより大きな%透過率が、一般に、視感透過率に暗色化段階から漂白段
階までより大きな変化をもたらすことを示している(LCC・No.22および2
4を参照されたい)。
には限定されない。例えば、そして図5を参照すると、そこには基板88、およ
び前に議論した電源28に接続された2つのインターディジタル電極90および
92を有する導電性基板86が示される。図5には2つのインターディジタル電
極が示されるけれども、本発明は1つの表面に3つ以上の電極を有することも企
図している。
単方向擦過する。
浄剤溶液中で20分間の超音波清浄化を行う。次いで、DI水で洗浄し、そして
家庭用窒素(house nitrogen)を吹き付けて乾かす。合成ベルベットで10回単
方向擦過する。
ィングを持つガラス基板である。
グを持つガラス基板である。
表面に反射性の膜を有する、熱分解により被覆されたガラス基板である。
化物を有するガラスである。
ustries Ohio, Inc.)の登録商標であって、PPGインダストリーズ社が販売する
製品である。
の特許請求の範囲によって限定されるだけである。
係で取り付けられている一対の電極の上面図である。
有する基板の上面図である。
Claims (22)
- 【請求項1】 互いに一定間隔を置いて配置されている一対の電極および密
閉されてその間に区画室を与えている部分を有し、そしてその区画室中に液体混
合物を有するタイプの液晶セルであって、上記電極が上記液体混合物に接触して
いるポリイミド表面を有する上記液晶セルにおいて: 上記の電極の対が上記液体混合物に接触している導電性かつ整列性の表面を有
している ことを改良点とする上記の液晶セル。 - 【請求項2】 導電性かつ整列性の表面がスズ酸化物およびインジウム酸化
物を含む群から選ばれる、請求項1記載のセル。 - 【請求項3】 コーティングが、フッ素およびアンチモン並びにそれらの混
合物より成る群から選ばれるドーパント物質を有するスズ酸化物コーティングで
ある、請求項2記載のセル。 - 【請求項4】 基板がガラス基板であり、そして電極がスズ酸化物コーティ
ングを含み、またドーパント物質がフッ素である、請求項3記載のセル。 - 【請求項5】 スズ酸化物とガラス基板との間にスズ酸化物・ケイ素酸化物
の勾配層がある、請求項4記載のセル。 - 【請求項6】 電極が一対の基板を含み、各基板が導電性かつ整列性の表面
を有している、請求項5記載のセル。 - 【請求項7】 コーティングが熱分解により適用されている、請求項6記載
のセル。 - 【請求項8】 電極が基板を含み、その基板がその上に少なくとも2つの分
離し、絶縁されている導電性領域を有している、請求項1記載のセル。 - 【請求項9】 コーティングが誘電体層間に銀層を有する積重ねコーティン
グである、請求項1記載のセル。 - 【請求項10】 誘電体層の1つと銀層との間にプライマー層をさらに含ん
でいる、請求項9記載のセル。 - 【請求項11】 コーティングがスパッター堆積法で適用されている、請求
項10記載のセル。 - 【請求項12】 コーティングがスズ酸化物コーティングであり、そしてド
ーパント物質がアンチモンである、請求項3記載のセル。 - 【請求項13】 ドーパントがアンチモンとフッ素との混合物である、請求
項12記載のセル。 - 【請求項14】 コーティングが結晶性であり、そしてその表面が単方向擦
過されている、請求項1記載のセル。 - 【請求項15】 基板がプラスチックであり、そして導電性コーティングが
ITOである、請求項1記載のセル。 - 【請求項16】 電極を横断してAC電圧を印加するとセルの光透過率が変
化する、請求項1記載のセル。 - 【請求項17】 液晶セルの製造法であって、次の: 基板に導電性コーティングを適用し; 液体混合物を中に有する密閉区画室を上記導電性コーティングと直接接触させ
て設ける 工程を含んでいる上記の方法。 - 【請求項18】 密閉区画室を設ける工程が: 一方が導電性コーティングを有する2つの基板を用意し; 上記の2つの基板を、それらの辺を互いにずらして取り付け; 液体混合物を、1つの基板の2つの隣接する辺に沿って、その液体混合物をそ
の基板の相対する表面間に流入させるように適用し;そして 上記基板間の間隔を密閉して密閉区画室を与える ことによってなし遂げられる、請求項17記載の方法。 - 【請求項19】 コーティングの適用工程が、少なくとも2つの分離し、絶
縁されている導電性領域を一方の基板上に適用することによってなし遂げられ、
そして 密閉区画室を設ける工程が、導電性領域を有する上記基板を非導電性基板の表
面から一定間隔を置いて取り付けることによってなし遂げられる、 請求項17記載の方法。 - 【請求項20】 導電性表面を清浄化する工程をさらに含んでいる、請求項
17記載の方法。 - 【請求項21】 清浄化工程が、溶媒で飽和された布で1つの方向にある選
択された回数擦過する工程を含んでいる、請求項20記載の方法。 - 【請求項22】 一定間隔を置いて配置された基板および液体混合物を、液
体混合物の適用工程の実施前に加熱する、請求項18記載の方法。
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