JP2003518173A - エチレン−芳香族ビニル化合物−ビニルノルボルネン三元共重合体 - Google Patents
エチレン−芳香族ビニル化合物−ビニルノルボルネン三元共重合体Info
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Abstract
(57)【要約】
本発明のエチレン−芳香族ビニル化合物−ビニルノルボルネン三元共重合体は、下記構造式(I)で表現される遷移金属化合物及び助触媒を用いて、エチレン50〜90mol%、芳香族ビニル化合物1〜55mol%及びビニルノルボルネン1〜55mol%を共重合することにより調製される:
前記式において、Mはチタニウム、ジルコニウムまたはハフニウムのようなIVB族遷移金属であり;Cp1は置換基のないシクロペンタジエニル基、直鎖状のアルキル置換基1〜4個を有するシクロペンタジエニル基、置換基を持つかまたは持たないインデニル基、テトラハイドロインデニル基、置換基を持つかまたは持たないフルオレニル基、またはオクタハイドロフルオレニル基であり;Yは水素またはC1〜10のシリル基、C1〜10のアルキル基、C1〜10のアリール基及びこれらの組合からなることができ;AはC1〜30のアルキル基か、C1〜30のアルキルアミド基か、またはCp 1と同一のシクロペンタジエニル基の誘導体かであり;Xは水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アリール基またはジエン基からなるグループから選択される。
Description
【0001】
本発明は、エチレン−芳香族ビニル化合物−ビニルノルボルネンの三元共重合
体に関する。より具体的に、本発明は温和な(mild)条件で少量の助触媒を
使っても高い活性、高分子量及び高含量の芳香族ビニル化合物を有するエチレン
−芳香族ビニル化合物−ビニルノルボルネン三元共重合体に関する。
体に関する。より具体的に、本発明は温和な(mild)条件で少量の助触媒を
使っても高い活性、高分子量及び高含量の芳香族ビニル化合物を有するエチレン
−芳香族ビニル化合物−ビニルノルボルネン三元共重合体に関する。
【0002】
エチレン及びスチレンなどのような芳香族ビニル化合物の共重合は去る10年
ぐらい前から実施されてきた。初期には非均一系チーグラ−ナッタ触媒(Pol
ymer Bulletin 20,237−241(1988))を用いた方
法が試みられたが、伝統的な非均一系チーグラ−ナッタ触媒系の場合、触媒活性
が非常に低く生成された共重合体中のスチレンの含量が低く、共重合体の均一度
が劣り、かつほとんど大部分単独重合体の混合物が得られる。なお、遷移金属化
合物と有機アルミニウム化合物からなる均一系チーグラ−ナッタ触媒系を用いた
エチレン−スチレン共重合体の製造がすでに知られている。
ぐらい前から実施されてきた。初期には非均一系チーグラ−ナッタ触媒(Pol
ymer Bulletin 20,237−241(1988))を用いた方
法が試みられたが、伝統的な非均一系チーグラ−ナッタ触媒系の場合、触媒活性
が非常に低く生成された共重合体中のスチレンの含量が低く、共重合体の均一度
が劣り、かつほとんど大部分単独重合体の混合物が得られる。なお、遷移金属化
合物と有機アルミニウム化合物からなる均一系チーグラ−ナッタ触媒系を用いた
エチレン−スチレン共重合体の製造がすでに知られている。
【0003】
日本特許公開平7−53618号は、不自然な配列を持つ触媒(Constr
ained Geometry Catalyst)を用いて一般的なスチレン
鎖のない疑似ランダム(pseudo−random)エチレン−スチレン共重
合体を開示しており、ここで一般的なスチレン鎖というのはスチレンの頭−尾結
合を意味する。しかし、疑似ランダムエチレン−スチレン共重合体の交代配列構
造に存在するフェニル基は立体規則性を持たなく特定のスチレン含量以上では結
晶性をぜんぜん持たない無定形樹脂の特徴を表す。
ained Geometry Catalyst)を用いて一般的なスチレン
鎖のない疑似ランダム(pseudo−random)エチレン−スチレン共重
合体を開示しており、ここで一般的なスチレン鎖というのはスチレンの頭−尾結
合を意味する。しかし、疑似ランダムエチレン−スチレン共重合体の交代配列構
造に存在するフェニル基は立体規則性を持たなく特定のスチレン含量以上では結
晶性をぜんぜん持たない無定形樹脂の特徴を表す。
【0004】
日本特許公開平6−49132号とPolymer Preprints,J
apan 42,2292(1993)とは類似の構造のエチレン−スチレン共
重合体の製造を開示しているが、一般のスチレン鎖が存在しなくて疑似ランダム
共重合体と命名し、架橋連結された(Bridged)Cp形Zr錯物及び助触
媒を用いて製造されたのである。しかし、Polymer reprints,
Japan 42,2292(1993)によると、疑似ランダム共重合体内の
エチレン−スチレン交代配列構造でフェニル基は何の立体規則性も持たない。
apan 42,2292(1993)とは類似の構造のエチレン−スチレン共
重合体の製造を開示しているが、一般のスチレン鎖が存在しなくて疑似ランダム
共重合体と命名し、架橋連結された(Bridged)Cp形Zr錯物及び助触
媒を用いて製造されたのである。しかし、Polymer reprints,
Japan 42,2292(1993)によると、疑似ランダム共重合体内の
エチレン−スチレン交代配列構造でフェニル基は何の立体規則性も持たない。
【0005】
また、日本特許公開平3−250007号及びStud.Surf.Sci.
Catal.517(1990)ではフェノール置換基を有するTi複合体(c
omplex)を用いることにより製造されるエチレン−スチレン交代配列共重
合体を開示している。前記共重合体はエチレン−スチレン交代配列以外の何の構
造(エチレン鎖、スチレン鎖(スチレンの頭−頭または尾−尾結合も含む))も
含まない。また、前記共重合体は少なくとも70以上の、そして好ましくは90
以上の非常に高い水準の交代配列程度(Alternating degree
)を有するほぼ完璧な交代配列共重合体である。しかし、エチレン及びスチレン
の含量が50重量%対50重量%程度に固定されていて共重合体の組成を変化さ
せることができない短所がある。またフェニル基はイソタクチック(Isota
ctic)立体規則性を有するがイソタクチックジアド指数(isotacti
c diad index)が0.92水準に至る。前記共重合体の分子量は2
0,000以下であるから物性的な面で不適合であり、触媒活性が非常に低く共
重合時多量のシンジオタクチックポリスチレン(sPS)などの単独重合体が生
成されるなど実際的に相溶化するには不適合の面がたくさんある。
Catal.517(1990)ではフェノール置換基を有するTi複合体(c
omplex)を用いることにより製造されるエチレン−スチレン交代配列共重
合体を開示している。前記共重合体はエチレン−スチレン交代配列以外の何の構
造(エチレン鎖、スチレン鎖(スチレンの頭−頭または尾−尾結合も含む))も
含まない。また、前記共重合体は少なくとも70以上の、そして好ましくは90
以上の非常に高い水準の交代配列程度(Alternating degree
)を有するほぼ完璧な交代配列共重合体である。しかし、エチレン及びスチレン
の含量が50重量%対50重量%程度に固定されていて共重合体の組成を変化さ
せることができない短所がある。またフェニル基はイソタクチック(Isota
ctic)立体規則性を有するがイソタクチックジアド指数(isotacti
c diad index)が0.92水準に至る。前記共重合体の分子量は2
0,000以下であるから物性的な面で不適合であり、触媒活性が非常に低く共
重合時多量のシンジオタクチックポリスチレン(sPS)などの単独重合体が生
成されるなど実際的に相溶化するには不適合の面がたくさんある。
【0006】
反面、Macromol.Chem.,191,2387(1990)には遷
移金属化合物としてCpTiCl3を用いメチルアルミノキサンを助触媒として
用いたスチレン−エチレン共重合体製造が開示されている。しかし、特定の触媒
と助触媒の比率下ではスチレン鎖のない少量の疑似ランダム共重合体が生成され
、この時の活性も非常に低い。そして前記文献上にはフェニル基の立体規則度に
対する内容が報告されなかった。
移金属化合物としてCpTiCl3を用いメチルアルミノキサンを助触媒として
用いたスチレン−エチレン共重合体製造が開示されている。しかし、特定の触媒
と助触媒の比率下ではスチレン鎖のない少量の疑似ランダム共重合体が生成され
、この時の活性も非常に低い。そして前記文献上にはフェニル基の立体規則度に
対する内容が報告されなかった。
【0007】
Eur.Polym.J.,31,79(1995)に開示されたことによる
と、前記と同一の触媒のアルキル化物(CpTiBz3)を用いて多様な条件で
エチレン−スチレン共重合を実施した結果、共重合体ではなくポリエチレン及び
シンジオタクチックポリスチレン(sPS)の単独重合体の混合物を得ることが
できた。
と、前記と同一の触媒のアルキル化物(CpTiBz3)を用いて多様な条件で
エチレン−スチレン共重合を実施した結果、共重合体ではなくポリエチレン及び
シンジオタクチックポリスチレン(sPS)の単独重合体の混合物を得ることが
できた。
【0008】
Macromolecules,29,1158(1996)にはCpTiC
l3とボロン形助触媒を用いてエチレン−スチレン共重合を実施した結果を開示
しているが、その結果高い水準の交代配列構造を有する共重合体とシンジオタク
チックポリスチレン(sPS)及びポリエチレンなどの混合物を得ることができ
た。しかし、前記文献上にもフェニル基の立体規則度に対する内容は報告されな
かった。
l3とボロン形助触媒を用いてエチレン−スチレン共重合を実施した結果を開示
しているが、その結果高い水準の交代配列構造を有する共重合体とシンジオタク
チックポリスチレン(sPS)及びポリエチレンなどの混合物を得ることができ
た。しかし、前記文献上にもフェニル基の立体規則度に対する内容は報告されな
かった。
【0009】
米国特許第5,883,213号は少なくとも81,000の重量平均分子量
及び1〜55mol%のスチレン含量を有するエチレン−スチレン共重合体を開
示しているが、ここでエチレン−スチレン交代配列構造内のフェニル基の立体規
則度は0.75以上のイソタクチックジアド指数で表われる。
及び1〜55mol%のスチレン含量を有するエチレン−スチレン共重合体を開
示しているが、ここでエチレン−スチレン交代配列構造内のフェニル基の立体規
則度は0.75以上のイソタクチックジアド指数で表われる。
【0010】
同様に、日本特許公開平3−163088号及び日本特許公開平7−5361
8号は多量の有機アルミニウムを用いた製造方法を開示しているが、温和な反応
条件下ではエチレンスチレン共重合体の以外に多量のシンジオタクチックポリス
チレンを生成させるため効率的な製造方法とはいえない。
8号は多量の有機アルミニウムを用いた製造方法を開示しているが、温和な反応
条件下ではエチレンスチレン共重合体の以外に多量のシンジオタクチックポリス
チレンを生成させるため効率的な製造方法とはいえない。
【0011】
それで本発明者たちは温和な条件で少量の助触媒を用いても高い活性、高分子
量及び高含量の芳香族ビニル化合物を有するエチレン−芳香族ビニル化合物−ビ
ニルノルボルネン三元共重合体を製造することになった。
量及び高含量の芳香族ビニル化合物を有するエチレン−芳香族ビニル化合物−ビ
ニルノルボルネン三元共重合体を製造することになった。
【0012】
本発明の目的は、エチレン−芳香族ビニル化合物共重合体の製造において、従
来の非均一系チーグラ−ナッタ触媒系の低い活性、低いスチレン導入量、過量の
ホモ重合体生成及び不均一な組成などを改善することにある。
来の非均一系チーグラ−ナッタ触媒系の低い活性、低いスチレン導入量、過量の
ホモ重合体生成及び不均一な組成などを改善することにある。
【0013】
本発明の他の目的は、少量の助触媒を用いても多量のエチレン−芳香族ビニル
化合物共重合体を製造することにある。
化合物共重合体を製造することにある。
【0014】
本発明のまた他の目的は、前記のエチレン−芳香族ビニル化合物共重合体に末
端二重結合を導入して枝化(branching)または交差結合(cross
linking)などに応用し、究極的には長い鎖枝(long chain
branch)を導入して溶融状態粘度を向上させ、そして加工性を増大させる
ことにある。
端二重結合を導入して枝化(branching)または交差結合(cross
linking)などに応用し、究極的には長い鎖枝(long chain
branch)を導入して溶融状態粘度を向上させ、そして加工性を増大させる
ことにある。
【0015】
本発明の前記及びその他の目的は、下記で説明される本発明によって全て達成
できる。
できる。
【0016】
発明の詳細な説明
本発明は、エチレン50〜90mol%、芳香族ビニル化合物1〜55mol
%及びビニルノルボルネン1〜55mol%で共重合されたエチレン−芳香族ビ
ニル化合物−ビニルノルボルネン三元共重合体に関する。
%及びビニルノルボルネン1〜55mol%で共重合されたエチレン−芳香族ビ
ニル化合物−ビニルノルボルネン三元共重合体に関する。
【0017】
前記エチレン−芳香族ビニル化合物−ビニルノルボルネン三元共重合体を製造
するためには遷移金属化合物と助触媒からなる触媒系が用いられる。
するためには遷移金属化合物と助触媒からなる触媒系が用いられる。
【0018】
前記三元重合体を共重合するための好ましい反応条件は大気圧から1,000
気圧までの圧力及び0〜200℃の温度である。各単量体の自動重合温度を超え
る温度での重合はフリーラジカル重合から少量の単独重合体を生成させる。
気圧までの圧力及び0〜200℃の温度である。各単量体の自動重合温度を超え
る温度での重合はフリーラジカル重合から少量の単独重合体を生成させる。
【0019】
本発明の触媒系を用いて重合される前記芳香族ビニル化合物であるスチレン系
及びスチレン系誘導体は、アルキルスチレン、ハロゲン化スチレン、ハロゲン置
換アルキルスチレン、アルコキシスチレン、ビニルバイフェニル、ビニルフェニ
ルナフタリン、ビニルフェニルアントラセン、ビニルフェニルピレン、トリアル
キルシリルビニルバイフェニル、トリアルキルステニバイフェニル、アルキルシ
リルスチレン、カルボキシメチルスチレン、アルキルエステルスチレン、ビニル
ベンゼンスルホン酸エステル及びビニルベンジルジアルコキシホスファイドなど
を含むことができる。
及びスチレン系誘導体は、アルキルスチレン、ハロゲン化スチレン、ハロゲン置
換アルキルスチレン、アルコキシスチレン、ビニルバイフェニル、ビニルフェニ
ルナフタリン、ビニルフェニルアントラセン、ビニルフェニルピレン、トリアル
キルシリルビニルバイフェニル、トリアルキルステニバイフェニル、アルキルシ
リルスチレン、カルボキシメチルスチレン、アルキルエステルスチレン、ビニル
ベンゼンスルホン酸エステル及びビニルベンジルジアルコキシホスファイドなど
を含むことができる。
【0020】
前記アルキルスチレンとしては、スチレン、メチルスチレン、エチルスチレン
、ブチルスチレン、パラ−メチルスチレン、パラ−t−ブチルスチレン及びジメ
チルスチレンなどがあり;前記ハロゲン化スチレンとしてはクロロスチレン、ブ
ロモスチレン及びフルオロスチレンなどがあり;前記ハロゲン置換アルキルスチ
レンとしてはクロロメチルスチレン、ブロモメチルスチレン及びフルオロメチル
スチレンなどがあり;前記アルコキシスチレンとしてはメトキシスチレン、エト
キシスチレン及びブトキシスチレンなどがあり;前記ビニルバイフェニルとして
は4−ビニルバイフェニル、3−ビニルバイフェニル、2−ビニルバイフェニル
などがあり;前記ビニルフェニルナフタリンとしては1−(4−ビニルバイフェ
ニルナフタリン)、2−(4−ビニルバイフェニルナフタリン)、1−(3−ビ
ニルバイフェニルナフタリン)、2−(3−ビニルバイフェニルナフタリン)及
び1−(2−ビニルバイフェニルナフタリン)などがあり;前記ビニルフェニル
アントラセンとしては1−(4−ビニルフェニル)アントラセン、2−(4−ビ
ニルフェニル)アントラセン、9−(4−ビニルフェニル)アントラセン、1−
(3−ビニルフェニル)アントラセン、9−(3−ビニルフェニル)アントラセ
ン及び1−(4−ビニルフェニル)アントラセンなどがあり;前記ビニルフェニ
ルピレンとしては1−(4−ビニルフェニル)ピレン、2−(4−ビニルフェニ
ル)ピレン、1−(3−ビニルフェニル)ピレン、2−(3−ビニルフェニル)
ピレン、1−(2−ビニルフェニル)ピレン及び2−(2−ビニルフェニル)ピ
レンなどがあり;前記トリアルキルシリルビニルバイフェニルとしては4−ビニ
ル−4−トリメチルシリルバイフェニルなどがあり;そして前記アルキルシリル
スチレンとしてはp−トリメチルシリルスチレン、m−トリメチルシリルスチレ
ン、o−トリメチルシリルスチレン、p−トリエチルシリルスチレン、m−トリ
エチルシリルスチレン及びo−トリエチルシリルスチレンなどがある。
、ブチルスチレン、パラ−メチルスチレン、パラ−t−ブチルスチレン及びジメ
チルスチレンなどがあり;前記ハロゲン化スチレンとしてはクロロスチレン、ブ
ロモスチレン及びフルオロスチレンなどがあり;前記ハロゲン置換アルキルスチ
レンとしてはクロロメチルスチレン、ブロモメチルスチレン及びフルオロメチル
スチレンなどがあり;前記アルコキシスチレンとしてはメトキシスチレン、エト
キシスチレン及びブトキシスチレンなどがあり;前記ビニルバイフェニルとして
は4−ビニルバイフェニル、3−ビニルバイフェニル、2−ビニルバイフェニル
などがあり;前記ビニルフェニルナフタリンとしては1−(4−ビニルバイフェ
ニルナフタリン)、2−(4−ビニルバイフェニルナフタリン)、1−(3−ビ
ニルバイフェニルナフタリン)、2−(3−ビニルバイフェニルナフタリン)及
び1−(2−ビニルバイフェニルナフタリン)などがあり;前記ビニルフェニル
アントラセンとしては1−(4−ビニルフェニル)アントラセン、2−(4−ビ
ニルフェニル)アントラセン、9−(4−ビニルフェニル)アントラセン、1−
(3−ビニルフェニル)アントラセン、9−(3−ビニルフェニル)アントラセ
ン及び1−(4−ビニルフェニル)アントラセンなどがあり;前記ビニルフェニ
ルピレンとしては1−(4−ビニルフェニル)ピレン、2−(4−ビニルフェニ
ル)ピレン、1−(3−ビニルフェニル)ピレン、2−(3−ビニルフェニル)
ピレン、1−(2−ビニルフェニル)ピレン及び2−(2−ビニルフェニル)ピ
レンなどがあり;前記トリアルキルシリルビニルバイフェニルとしては4−ビニ
ル−4−トリメチルシリルバイフェニルなどがあり;そして前記アルキルシリル
スチレンとしてはp−トリメチルシリルスチレン、m−トリメチルシリルスチレ
ン、o−トリメチルシリルスチレン、p−トリエチルシリルスチレン、m−トリ
エチルシリルスチレン及びo−トリエチルシリルスチレンなどがある。
【0021】
前記芳香族ビニル化合物は、共重合体中、好ましくは少なくとも0.1mol
%以上、より好ましくは0.5〜55mol%、最も好ましくは1.0〜55m
ol%含量を達成することができるようにその比率が調節できる。
%以上、より好ましくは0.5〜55mol%、最も好ましくは1.0〜55m
ol%含量を達成することができるようにその比率が調節できる。
【0022】
また、本発明の触媒系を用いて重合される前記ビニルノルボルネンは、非−コ
ンジュゲートされたジエンの一種として、ジシクロペンタジエン、5−エチリデ
ン−2−ノルボルネン及びメチルヘキサジエンなどを含み、共重合体中で好まし
くは0.01〜10mol%含量を有する。
ンジュゲートされたジエンの一種として、ジシクロペンタジエン、5−エチリデ
ン−2−ノルボルネン及びメチルヘキサジエンなどを含み、共重合体中で好まし
くは0.01〜10mol%含量を有する。
【0023】
本発明のエチレン−芳香族ビニル化合物−ビニルノルボルネンの三元共重合体
は、下記構造式(I)で表現される遷移金属化合物及び助触媒よりなる触媒系を
用いて重合される:
は、下記構造式(I)で表現される遷移金属化合物及び助触媒よりなる触媒系を
用いて重合される:
【0024】
【0025】
前記式において、Mは、IVB族のチタニウム、ジルコニウムまたはハフニウ
ムであり;Cp1は、置換基のないシクロペンタジエニル基、直鎖状のアルキル
置換基1〜4個を持つシクロペンタジエニル基、置換基を持つかまたは持たない
インデニル基、テトラハイドロインデニル基、置換基を持つかまたは持たないフ
ルオレニル基、またはオクタハイドロフルオレニル基であり;Yは、水素または
C1〜10のシリル、アルキル、アリール及びこれらの組合からなることができ
;Aは、C1〜30のアルキルまたはアルキルアミド、またはCp1のようなシ
クロペンタジエニル基の誘導体であり;Xは、水素、ハロゲン、アルキル、アリ
ール基またはジエンから選択される。
ムであり;Cp1は、置換基のないシクロペンタジエニル基、直鎖状のアルキル
置換基1〜4個を持つシクロペンタジエニル基、置換基を持つかまたは持たない
インデニル基、テトラハイドロインデニル基、置換基を持つかまたは持たないフ
ルオレニル基、またはオクタハイドロフルオレニル基であり;Yは、水素または
C1〜10のシリル、アルキル、アリール及びこれらの組合からなることができ
;Aは、C1〜30のアルキルまたはアルキルアミド、またはCp1のようなシ
クロペンタジエニル基の誘導体であり;Xは、水素、ハロゲン、アルキル、アリ
ール基またはジエンから選択される。
【0026】
Aがシクロペンタジエニル基の誘導体である場合、遷移金属錯物はd−for
mまたはl−formのラセミック混合物であることができ、本発明ではd−f
ormかl−formかのいずれかを使うことができる。
mまたはl−formのラセミック混合物であることができ、本発明ではd−f
ormかl−formかのいずれかを使うことができる。
【0027】
本発明において、前記メタロセン触媒は助触媒とともに用いられる。前記助触
媒はアルキルアルミノキサン及びアルキルアルミニウム化合物のような有機金属
化合物であり、これはこの分野の通常的な技術者によく知られている。前記アル
キルアルミノキサンの代表的な例としてはメチルアルミノキサン(MAO)及び
改質されたメチルアルミノキサン(MMAO)があり、そして前記アルキルアル
ミノキサンは下記構造式(II)で表示される単位を有するアルキルアルミノキ
サン、下記構造式(III)で表示される鎖状のアルキルアルミノキサン及び下
記構造式(IV)で表示される環状のアルキルアルミノキサンが含まれる:
媒はアルキルアルミノキサン及びアルキルアルミニウム化合物のような有機金属
化合物であり、これはこの分野の通常的な技術者によく知られている。前記アル
キルアルミノキサンの代表的な例としてはメチルアルミノキサン(MAO)及び
改質されたメチルアルミノキサン(MMAO)があり、そして前記アルキルアル
ミノキサンは下記構造式(II)で表示される単位を有するアルキルアルミノキ
サン、下記構造式(III)で表示される鎖状のアルキルアルミノキサン及び下
記構造式(IV)で表示される環状のアルキルアルミノキサンが含まれる:
【0028】
【0029】
前記式(II)〜(IV)において、Rは水素、C1〜5のアルキル基または
C1〜6のアリール基でそれぞれ同一または異なり、m及びnは0〜100の整
数である。
C1〜6のアリール基でそれぞれ同一または異なり、m及びnは0〜100の整
数である。
【0030】
選択的に、異種のアルミノキサンの混合物を用いてもよく、トリメチルアルミ
ニウム、トリエチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム及びジメチルア
ルミニウムクロライドのようにアルミノキサンとアルキルアルミニウム混合物を
用いることもできる。
ニウム、トリエチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム及びジメチルア
ルミニウムクロライドのようにアルミノキサンとアルキルアルミニウム混合物を
用いることもできる。
【0031】
前記新規メタロセン触媒及び助触媒である有機金属化合物を用いることにおい
て、有機金属化合物の成分中でアルミニウム:新規メタロセン触媒成分中IVB 族遷移金属とのモル比は1:1〜1×106:1であり、より好ましくは10:
1〜1×104:1である。
て、有機金属化合物の成分中でアルミニウム:新規メタロセン触媒成分中IVB 族遷移金属とのモル比は1:1〜1×106:1であり、より好ましくは10:
1〜1×104:1である。
【0032】
前記助触媒として非配位ルイス酸及びアルキルアルミニウムの混合物が使える
。前記非配位ルイス酸は、N,N−ジメチルアニリンテトラキス(ペンタフルオ
ロフェニル)ボレート、トリフェニルカベニウムテトラキス(ペンタフルオロフ
ェニル)ボレート、フェロセリウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレ
ート及びトリス(ペンタフルオロフェニル)ボレートがあり、そして前記アルキ
ルアルミニウムとしてはトリメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、ジ
エチルアルミニウムクロライド、ジメチルアルミニウムクロライド、トリイソブ
チルアルミニウム、ジイソブチルアルミニウムクロライド、トリ(n−ブチル)
アルミニウム、トリ(n−プロピル)アルミニウム及びトリイソプロピルアルミ
ニウムがある。
。前記非配位ルイス酸は、N,N−ジメチルアニリンテトラキス(ペンタフルオ
ロフェニル)ボレート、トリフェニルカベニウムテトラキス(ペンタフルオロフ
ェニル)ボレート、フェロセリウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレ
ート及びトリス(ペンタフルオロフェニル)ボレートがあり、そして前記アルキ
ルアルミニウムとしてはトリメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、ジ
エチルアルミニウムクロライド、ジメチルアルミニウムクロライド、トリイソブ
チルアルミニウム、ジイソブチルアルミニウムクロライド、トリ(n−ブチル)
アルミニウム、トリ(n−プロピル)アルミニウム及びトリイソプロピルアルミ
ニウムがある。
【0033】
本発明の触媒系で前記非配位ルイス酸:前記遷移金属のモル比は、0.1:1
〜20:1が好ましく、1:1が最も好ましい。0.01:1より少ない比率で
は金属錯物を有効に活性化できなく、100:1を超過すると経済的に不利であ
る。
〜20:1が好ましく、1:1が最も好ましい。0.01:1より少ない比率で
は金属錯物を有効に活性化できなく、100:1を超過すると経済的に不利であ
る。
【0034】
本発明の共重合体には、本発明の効果を妨害しない範囲で、ポリマーに通常用
いられる添加剤及び助剤などを添加することができ、好ましい前記添加剤及び助
剤としては、酸化防止剤、活剤、可塑剤、紫外線吸収剤、安定剤、顔料、着色剤
、充鎮剤及び発泡剤などが含まれる。
いられる添加剤及び助剤などを添加することができ、好ましい前記添加剤及び助
剤としては、酸化防止剤、活剤、可塑剤、紫外線吸収剤、安定剤、顔料、着色剤
、充鎮剤及び発泡剤などが含まれる。
【0035】
本発明の触媒系を用いてエチレン−芳香族ビニル化合物を共重合するための重
合温度は、0〜140℃が好ましく、30〜100℃がより好ましい。−78℃
未満の重合温度は工業的に不利であり、200℃を超過する重合温度では金属錯
物の分解が起こるため好ましくない。
合温度は、0〜140℃が好ましく、30〜100℃がより好ましい。−78℃
未満の重合温度は工業的に不利であり、200℃を超過する重合温度では金属錯
物の分解が起こるため好ましくない。
【0036】
本発明のエチレン−芳香族ビニル化合物−ビニルノルボルネンの三元共重合体
は、好ましくは5,000以上、より好ましくは10,000以上、最も好まし
くは30,000以上の重量平均分子量(Mw)を有し、0.001〜1000
の溶融指数(ASTM D−1238;方法A及び条件E)を有し、好ましくは
0.01〜100、最も好ましくは0.1〜30の溶融指数を有する。
は、好ましくは5,000以上、より好ましくは10,000以上、最も好まし
くは30,000以上の重量平均分子量(Mw)を有し、0.001〜1000
の溶融指数(ASTM D−1238;方法A及び条件E)を有し、好ましくは
0.01〜100、最も好ましくは0.1〜30の溶融指数を有する。
【0037】
本発明の40〜50mgのエチレン−芳香族ビニル化合物−ビニルノルボルネ
ンの三元共重合体試料を熱いトリクロロベンゼンとベンゼン−重水素−6の混合
溶媒に溶け5mmのNMRカラムに入れた後、100MHzの13C NMRス
ペクトルにより分析した。
ンの三元共重合体試料を熱いトリクロロベンゼンとベンゼン−重水素−6の混合
溶媒に溶け5mmのNMRカラムに入れた後、100MHzの13C NMRス
ペクトルにより分析した。
【0038】
本発明の重合前単量体及び溶媒(溶媒を用いた場合)は、真空蒸留またはアルミ
ナ、シリカまたは分子ふるい(Molecular Sieve)に接触させて
精製できる。またトリアルキルアルミニウム化合物、アルカリ金属及び金属合金
、特にNa/Kなどを用いて不純物を除去できる。
ナ、シリカまたは分子ふるい(Molecular Sieve)に接触させて
精製できる。またトリアルキルアルミニウム化合物、アルカリ金属及び金属合金
、特にNa/Kなどを用いて不純物を除去できる。
【0039】
本発明により製造された重合体は、変性可否にかかわらず、合成または天然の
重合体と混合して好ましい性質を有するようにブレンドすることができる。特に
、本発明のポリマー組成物に、ポリエチレン、エチレン/α−オレフィン共重合
体、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリイソシアネート、ポリウレタン、ポリア
クリロニトリル、シリコン及びポリフェニレンオキシドがブレンドでき、スチレ
ン系共重合体、即ち、エチレン−スチレン共重合体及びポリスチレンなどとのブ
レンドも好ましい。好ましくは0.5〜50重量%の量で用いられる。
重合体と混合して好ましい性質を有するようにブレンドすることができる。特に
、本発明のポリマー組成物に、ポリエチレン、エチレン/α−オレフィン共重合
体、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリイソシアネート、ポリウレタン、ポリア
クリロニトリル、シリコン及びポリフェニレンオキシドがブレンドでき、スチレ
ン系共重合体、即ち、エチレン−スチレン共重合体及びポリスチレンなどとのブ
レンドも好ましい。好ましくは0.5〜50重量%の量で用いられる。
【0040】
また本発明の三元共重合体は、アスファルトまたは瀝青(bitumen)の
組成物の変性剤としても有用に用いられる。好ましくは、エチレン−スチレン−
ビニルノルボルネン三元共重合体が用いられる。前記「瀝青」という用語は、天
然の固体、半固体、液体または気体の炭化水素化合物を通称するのである。本発
明の目的上、液体、半固体または固体の瀝青を用いるのが好ましい。商業的には
、瀝青は、一般的にアスファルト、タール及びピッチ(pitch)に制限され
る。組成物に用いられる瀝青の量は好ましくは65〜99重量部であり、より好
ましくは80〜98重量部である。
組成物の変性剤としても有用に用いられる。好ましくは、エチレン−スチレン−
ビニルノルボルネン三元共重合体が用いられる。前記「瀝青」という用語は、天
然の固体、半固体、液体または気体の炭化水素化合物を通称するのである。本発
明の目的上、液体、半固体または固体の瀝青を用いるのが好ましい。商業的には
、瀝青は、一般的にアスファルト、タール及びピッチ(pitch)に制限され
る。組成物に用いられる瀝青の量は好ましくは65〜99重量部であり、より好
ましくは80〜98重量部である。
【0041】
本発明により製造されたエチレン−芳香族ビニル化合物−ビニルノルボルネン
三元共重合体は、室温でその長さの2倍延伸後もとの長さに戻る物質として、A
STM Special Technical Bulletin No.18
4によるエラストマー性物質であり、熱可塑性または熱硬化性であり、枝化(b
ranching)、グラフト、水素化、交差結合などの反応で容易に変形でき
る。更に、スルホン化または塩素化などのように官能基を前記二重結合に導入す
ることによりも変形できる。
三元共重合体は、室温でその長さの2倍延伸後もとの長さに戻る物質として、A
STM Special Technical Bulletin No.18
4によるエラストマー性物質であり、熱可塑性または熱硬化性であり、枝化(b
ranching)、グラフト、水素化、交差結合などの反応で容易に変形でき
る。更に、スルホン化または塩素化などのように官能基を前記二重結合に導入す
ることによりも変形できる。
【0042】
本発明は下記の実施例によりより一層明確に理解でき、下記の実施例は本発明
の例示目的のだけで、添付された特許請求範囲により限定される保護範囲を制限
しようとするのではない。
の例示目的のだけで、添付された特許請求範囲により限定される保護範囲を制限
しようとするのではない。
【0043】
実施例1
2Lの高圧反応機(Autoclave)に、MAO(1mmol Al)、
スチレン(200mL)及びビニルノルボルネン(20mL)を入れ、攪拌させ
ながら70℃に昇温させた。20μmolのジメチルシリル(t−ブチルアミド
テトラメチルシクロペンタジエニル)チタニウムジクロライド(Dimethy
lsilyl(t−butylamidotetramethylcyclop
entadienyl)titaniumdichloride)を注入した後
、4気圧のエチレンを注入しながら共重合を始めた。エチレンの消費量、発熱量
及び攪拌状態を観察して、ほとんど攪拌できなくなるまで重合を進行した。15
分後エチレンガスを放圧し、塩酸/メタノール溶液を投入して反応を中止し洗浄
した後、粘性のある重合体を回収した。少量の酸化防止剤を処方し、130℃で
6時間以上減圧下で乾燥し、62gの三元共重合体を得た。
スチレン(200mL)及びビニルノルボルネン(20mL)を入れ、攪拌させ
ながら70℃に昇温させた。20μmolのジメチルシリル(t−ブチルアミド
テトラメチルシクロペンタジエニル)チタニウムジクロライド(Dimethy
lsilyl(t−butylamidotetramethylcyclop
entadienyl)titaniumdichloride)を注入した後
、4気圧のエチレンを注入しながら共重合を始めた。エチレンの消費量、発熱量
及び攪拌状態を観察して、ほとんど攪拌できなくなるまで重合を進行した。15
分後エチレンガスを放圧し、塩酸/メタノール溶液を投入して反応を中止し洗浄
した後、粘性のある重合体を回収した。少量の酸化防止剤を処方し、130℃で
6時間以上減圧下で乾燥し、62gの三元共重合体を得た。
【0044】
実施例2
スチレン(200mL)及びビニルノルボルネン(30mL)を入れること、
及び、15分後反応を終了することを除いては実施例1と同一の方法で行った。
41gの三元共重合体を得た。
及び、15分後反応を終了することを除いては実施例1と同一の方法で行った。
41gの三元共重合体を得た。
【0045】
実施例3
スチレン(200mL)及びビニルノルボルネン(10mL)を入れること、
及び、150分後反応を終了することを除いては実施例1と同一の方法で行った
。52gの三元共重合体を得た。
及び、150分後反応を終了することを除いては実施例1と同一の方法で行った
。52gの三元共重合体を得た。
【0046】
実施例4
スチレン(200mL)及びビニルノルボルネン(5mL)を入れること、及
び、120分後反応を終了することを除いては実施例1と同一の方法で行った。
39gの三元共重合体を得た。
び、120分後反応を終了することを除いては実施例1と同一の方法で行った。
39gの三元共重合体を得た。
【0047】
実施例5
スチレン(100mL)、ビニルノルボルネン(20mL)及びヘプタン(10
0mL)を入れること、及び、45分後反応を終了することを除いては実施例1
と同一の方法で行った。27gの三元共重合体を得た。
0mL)を入れること、及び、45分後反応を終了することを除いては実施例1
と同一の方法で行った。27gの三元共重合体を得た。
【0048】
実施例6
スチレン(100mL)、ビニルノルボルネン(10mL)及びヘプタン(1
00mL)を入れること、及び、20分後反応を終了することを除いては実施例
1と同一の方法で行った。22gの三元共重合体を得た。
00mL)を入れること、及び、20分後反応を終了することを除いては実施例
1と同一の方法で行った。22gの三元共重合体を得た。
【0049】
実施例7
スチレン(50mL)、ビニルノルボルネン(5mL)及びヘプタン(150
mL)を入れること、及び、31分後反応を終了することを除いては実施例1と
同一の方法で行った。17gの三元共重合体を得た。
mL)を入れること、及び、31分後反応を終了することを除いては実施例1と
同一の方法で行った。17gの三元共重合体を得た。
【0050】
実施例8
スチレン(100mL)、ビニルノルボルネン(10mL)及びIsopar
E(300mL)を入れること、及び、120分後反応を終了することを除い
ては実施例1と同一の方法で行った。18gの三元共重合体を得た。
E(300mL)を入れること、及び、120分後反応を終了することを除い
ては実施例1と同一の方法で行った。18gの三元共重合体を得た。
【0051】
実施例9
スチレン(50mL)、ビニルノルボルネン(5mL)及びIsopar E
(150mL)を入れること、及び、120分後反応を終了することを除いては
実施例1と同一の方法で行った。9.1gの三元共重合体を得た。
(150mL)を入れること、及び、120分後反応を終了することを除いては
実施例1と同一の方法で行った。9.1gの三元共重合体を得た。
【0052】
実施例10
スチレン(1000mL)及びビニルノルボルネン(2mL)を入れて10気
圧のエチレン大気下で60分間反応させることを除いては実施例1と同一の方法
で行った。126gの三元共重合体を得た。
圧のエチレン大気下で60分間反応させることを除いては実施例1と同一の方法
で行った。126gの三元共重合体を得た。
【0053】
実施例11
スチレン(750mL)及びビニルノルボルネン(2mL)を入れて10気圧
のエチレン大気下で60分間反応させることを除いては実施例1と同一の方法で
行った。147gの三元共重合体を得た。
のエチレン大気下で60分間反応させることを除いては実施例1と同一の方法で
行った。147gの三元共重合体を得た。
【0054】
実施例12
スチレン(500mL)、ビニルノルボルネン(2mL)及びヘキサン(50
0mL)を入れて10気圧のエチレン大気下で60分間反応させることを除いて
は実施例1と同一の方法で行った。137gの三元共重合体を得た。
0mL)を入れて10気圧のエチレン大気下で60分間反応させることを除いて
は実施例1と同一の方法で行った。137gの三元共重合体を得た。
【0055】
実施例13
スチレン(250mL)、ビニルノルボルネン(2mL)及びヘキサン(75
0mL)を入れて10気圧のエチレン大気下で60分間反応させることを除いて
は実施例1と同一の方法で行った。132gの三元共重合体を得た。
0mL)を入れて10気圧のエチレン大気下で60分間反応させることを除いて
は実施例1と同一の方法で行った。132gの三元共重合体を得た。
【0056】
実施例14
スチレン(100mL)、ビニルノルボルネン(2mL)及びヘキサン(90
0mL)を入れて10気圧のエチレン大気下で60分間反応させることを除いて
は実施例1と同一の方法で行った。111gの三元共重合体を得た。
0mL)を入れて10気圧のエチレン大気下で60分間反応させることを除いて
は実施例1と同一の方法で行った。111gの三元共重合体を得た。
【0057】
実施例15
スチレン(50mL)、ビニルノルボルネン(2mL)及びヘキサン(100
0mL)を入れて10気圧のエチレン大気下で60分間反応させることを除いて
は実施例1と同一の方法で行った。98gの三元共重合体を得た。
0mL)を入れて10気圧のエチレン大気下で60分間反応させることを除いて
は実施例1と同一の方法で行った。98gの三元共重合体を得た。
【0058】
実施例16
スチレン(10mL)、ビニルノルボルネン(2mL)及びヘキサン(100
0mL)を入れて10気圧のエチレン大気下で60分間反応させることを除いて
は実施例1と同一の方法で行った。124gの三元共重合体を得た。
0mL)を入れて10気圧のエチレン大気下で60分間反応させることを除いて
は実施例1と同一の方法で行った。124gの三元共重合体を得た。
【0059】
比較例1
1Lの高圧ガラス重合反応機に、MAO(1mmol Al)及びスチレン(
200mL)を入れ、攪拌しながら70℃に昇温させた。20μmolのCGC
−Tを注入した後、4気圧のエチレンを注入しながら共重合を始めた。エチレン
の消費量、発熱量及び攪拌状態を観察して、ほとんど攪拌できなくなる時まで重
合を進行した。60分後エチレンガスを放圧し、塩酸/メタノール溶液を投入し
て反応を中止し洗浄した後、粘つく重合体を回収した。少量の酸化防止剤を処方
し、130℃で6時間以上減圧下で乾燥し、49gの共重合体を得た。
200mL)を入れ、攪拌しながら70℃に昇温させた。20μmolのCGC
−Tを注入した後、4気圧のエチレンを注入しながら共重合を始めた。エチレン
の消費量、発熱量及び攪拌状態を観察して、ほとんど攪拌できなくなる時まで重
合を進行した。60分後エチレンガスを放圧し、塩酸/メタノール溶液を投入し
て反応を中止し洗浄した後、粘つく重合体を回収した。少量の酸化防止剤を処方
し、130℃で6時間以上減圧下で乾燥し、49gの共重合体を得た。
【0060】
比較例2
スチレン(150mL)及びヘキサン(50mL)を入れることを除いては比
較例1と同一の方法で行った。35gの共重合体を得た。
較例1と同一の方法で行った。35gの共重合体を得た。
【0061】
比較例3
スチレン(50mL)及びヘキサン(150mL)を入れることを除いては比
較例1と同一の方法で行った。24gの共重合体を得た。
較例1と同一の方法で行った。24gの共重合体を得た。
【0062】
比較例4
スチレン(1000mL)を入れて10気圧のエチレン大気下で反応させるこ
とを除いては比較例1と同一の方法で行った。78gの共重合体を得た。
とを除いては比較例1と同一の方法で行った。78gの共重合体を得た。
【0063】
比較例5
スチレン(500mL)及びヘキサン(500mL)を入れて10気圧のエチ
レン大気下で反応させることを除いては比較例1と同一の方法で行った。61g
の共重合体を得た。
レン大気下で反応させることを除いては比較例1と同一の方法で行った。61g
の共重合体を得た。
【0064】
比較例6
スチレン(100mL)及びヘキサン(900mL)を入れて10気圧のエチ
レン大気下で反応させることを除いては比較例1と同一の方法で行った。68g
の共重合体を得た。
レン大気下で反応させることを除いては比較例1と同一の方法で行った。68g
の共重合体を得た。
【0065】
比較例7
スチレン(1000mL)及びビニルノルボルネンの代わりに1,7−オクタ
ジエン(10mL)を入れて10気圧のエチレン大気下で60分間反応させるこ
とを除いては実施例1と同一の方法で行った。14.3gの三元共重合体を得た
。
ジエン(10mL)を入れて10気圧のエチレン大気下で60分間反応させるこ
とを除いては実施例1と同一の方法で行った。14.3gの三元共重合体を得た
。
【0066】
比較例8
スチレン(1000mL)及びビニルノルボルネンの代わりに1,7−オクタ
ジエン(5mL)を入れて10気圧のエチレン大気下で60分間反応させること
を除いては実施例1と同一の方法で行った。5.9gの三元共重合体を得た。
ジエン(5mL)を入れて10気圧のエチレン大気下で60分間反応させること
を除いては実施例1と同一の方法で行った。5.9gの三元共重合体を得た。
【0067】
前記各実施例及び比較例の重合条件及び結果は表1のとおりである。
【0068】
【表1】
【0069】
Isopar E(商品名):炭化水素の混合物(Exxon);VN:ビニ
ルノルボルネン;及びOD:1,7−オクタジエン
ルノルボルネン;及びOD:1,7−オクタジエン
【0070】
重合条件:メタロセン触媒(20μmol);MAO/Ti=500;及び7
0℃
0℃
【0071】
前記の実施例と比較例を通じて製造された三元共重合体の構造は13C NM
Rを用いて分析され、実施例1及び比較例1で得られた重合体の13C NMR
を図1に表した。前記13C NMRの測定はトリクロロベンゼンとベンゼン−
重水素−6の混合溶媒で100℃でTMS(トリメチルシラン)を基準として行
った。前記三元共重合体は実質的に室温でTHFまたはCHCl3に一部可溶で
あり、沸騰するTHFには完全に溶けた。13C NMR分析の結果、スチレン
の頭−尾構造により42ppm付近ではぜんぜんピークが表さなくて前記文献、
Macromolecules、1980、849で報告されたとおりにエチレ
ン−スチレンの疑似ランダム(pseudo−random)構造であることが
わかる。
Rを用いて分析され、実施例1及び比較例1で得られた重合体の13C NMR
を図1に表した。前記13C NMRの測定はトリクロロベンゼンとベンゼン−
重水素−6の混合溶媒で100℃でTMS(トリメチルシラン)を基準として行
った。前記三元共重合体は実質的に室温でTHFまたはCHCl3に一部可溶で
あり、沸騰するTHFには完全に溶けた。13C NMR分析の結果、スチレン
の頭−尾構造により42ppm付近ではぜんぜんピークが表さなくて前記文献、
Macromolecules、1980、849で報告されたとおりにエチレ
ン−スチレンの疑似ランダム(pseudo−random)構造であることが
わかる。
【0072】
また、本発明の三元共重合体は、112及び114ppm付近で特徴的な末端
二重結合のピークを示すが、共重合体内に導入されたほぼ全量のビニルノルボル
ネン単量体が、環の外に露出された二重結合ではなく、環に含まれた二重結合の
方に重合に参与することがわかる。これはノルボルネンの環内に含まれた二重結
合が不安定で末端二重結合より反応速度が早いことに起因する。前記のピークを
通じて導入されたビニルノルボルネンの含量を定量し、その結果は表1に示した
。
二重結合のピークを示すが、共重合体内に導入されたほぼ全量のビニルノルボル
ネン単量体が、環の外に露出された二重結合ではなく、環に含まれた二重結合の
方に重合に参与することがわかる。これはノルボルネンの環内に含まれた二重結
合が不安定で末端二重結合より反応速度が早いことに起因する。前記のピークを
通じて導入されたビニルノルボルネンの含量を定量し、その結果は表1に示した
。
【0073】
比較例7及び8からわかるとおり、1,7−オクタジエンを用いた結果三元共
重合活性が低く、1,7−オクタジエンの共重合性が非常に低いことが確認でき
るが、このような結果はビニルノルボルネンの環内二重結合の重合参与をよく示
している。
重合活性が低く、1,7−オクタジエンの共重合性が非常に低いことが確認でき
るが、このような結果はビニルノルボルネンの環内二重結合の重合参与をよく示
している。
【0074】
また図2は13C NMRを用いた三元共重合体中でスチレン及びビニルノル
ボルネンなどの共単量体定量及び微細構造確認方法を示し、前記図2においてS
は2次炭素を意味し、Vtは末端のビニル基を意味し、そして[St]、[E]
及び[VN]はそれぞれスチレン、エチレン及びビニルノルボルネンの含量を意
味する。
ボルネンなどの共単量体定量及び微細構造確認方法を示し、前記図2においてS
は2次炭素を意味し、Vtは末端のビニル基を意味し、そして[St]、[E]
及び[VN]はそれぞれスチレン、エチレン及びビニルノルボルネンの含量を意
味する。
【0075】
また実施例1において、微細構造上のそれぞれ炭素の化学シフトによる積分(
Integral)及び共単量体の定量の結果は下記表2のとおりである。
Integral)及び共単量体の定量の結果は下記表2のとおりである。
【0076】
【表2】
【0077】
また、FT−IR分析を通じてそれぞれの末端二重結合であるC=C及び=C
−Hによる伸縮バンド(stretching band)を確認することによ
り、三元共重合体内で末端二重結合の存在を確認した。
−Hによる伸縮バンド(stretching band)を確認することによ
り、三元共重合体内で末端二重結合の存在を確認した。
【0078】
ビニルノルボルネンを用いて三元共重合を遂行した結果、同一条件のエチレン
−スチレン共重合に比べ活性が増加し、導入されたスチレンの含量が増加したが
、その結果は図3及び図4に表した。実施例1〜9の場合、図3で表したとおり
スチレンの注入モル比が同じ時、大きくは50%以上のスチレン共重合性が向上
されることが分かられ、またビニルノルボルネンの注入モル比が大きいほど大き
く向上された。図4は実施例10〜16の場合、即ちビニルノルボルネンを少量
(2ml)注入した結果を表したのである。従って図3及び図4を比較した結果
、実施例1〜9の三元共重合体で導入されたスチレンのmol%が大きく向上す
ることがわかる。
−スチレン共重合に比べ活性が増加し、導入されたスチレンの含量が増加したが
、その結果は図3及び図4に表した。実施例1〜9の場合、図3で表したとおり
スチレンの注入モル比が同じ時、大きくは50%以上のスチレン共重合性が向上
されることが分かられ、またビニルノルボルネンの注入モル比が大きいほど大き
く向上された。図4は実施例10〜16の場合、即ちビニルノルボルネンを少量
(2ml)注入した結果を表したのである。従って図3及び図4を比較した結果
、実施例1〜9の三元共重合体で導入されたスチレンのmol%が大きく向上す
ることがわかる。
【0079】
また同一の条件でのエチレン−スチレン共重合体に比べて本発明の三元重合体
は表1のように分子量及び分子量分布がともに増加した。図5は実施例1及び比
較例1の三元共重合体をゲル透過クロマトグラフィー(GPC)した結果を表す
。ポリマー領域でピークが示された。比較例1とは異なり、実施例1では、ビニ
ルノルボルネンが導入されることにより分子量分布が広く表した。
は表1のように分子量及び分子量分布がともに増加した。図5は実施例1及び比
較例1の三元共重合体をゲル透過クロマトグラフィー(GPC)した結果を表す
。ポリマー領域でピークが示された。比較例1とは異なり、実施例1では、ビニ
ルノルボルネンが導入されることにより分子量分布が広く表した。
【0080】
このようにエチレン−スチレン−ビニルノルボルネン三元共重合体は、従来の
エチレン−スチレン共重合体に比べて、高活性、高分子量、広い分子量分布及び
高いスチレン共重合性を有すると分かられる。特に実施例10〜13では少量の
ビニルノルボルネンを注入して三元共重合を遂行した結果を見せるが、13C
NMR分析により導入されたビニルノルボルネン基を確認することはできなかっ
たが、分子量及び活性が増加し、分子量分布が広くなり、スチレン単量体の導入
が改善されることを確認した。
エチレン−スチレン共重合体に比べて、高活性、高分子量、広い分子量分布及び
高いスチレン共重合性を有すると分かられる。特に実施例10〜13では少量の
ビニルノルボルネンを注入して三元共重合を遂行した結果を見せるが、13C
NMR分析により導入されたビニルノルボルネン基を確認することはできなかっ
たが、分子量及び活性が増加し、分子量分布が広くなり、スチレン単量体の導入
が改善されることを確認した。
【0081】
本発明は、前記の実施例により、より具体化されるが、前記の実施例は本発明
の例示だけが目的で、添付された特許請求範囲により限定される保護範囲を制限
しようとするのではない。本発明の単純な変形ないし変更はこの分野の通常の知
識を有する者により容易に利用されることができ、このような変形や変更は全て
本発明の領域に含まれる。
の例示だけが目的で、添付された特許請求範囲により限定される保護範囲を制限
しようとするのではない。本発明の単純な変形ないし変更はこの分野の通常の知
識を有する者により容易に利用されることができ、このような変形や変更は全て
本発明の領域に含まれる。
【図1】
実施例1により製造された三元共重合体の13C NMRスペクトル。
【図2】
13C NMRを用いて三元共重合体中のスチレン及びビニルノルボルネンな
どの共単量体定量及び微細構造確認のための方法。
どの共単量体定量及び微細構造確認のための方法。
【図3】
60psiのC2圧力条件でスチレン単量体の注入量比による共重合体内のス
チレン含量の比較。
チレン含量の比較。
【図4】
150psiのC2圧力条件でスチレン単量体の注入量比による共重合体内の
スチレン含量の比較。
スチレン含量の比較。
【図5】
実施例1及び比較例1の三元共重合体をゲル透過クロマトグラフィー(GPC
)した結果。
)した結果。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(81)指定国 EP(AT,BE,CH,CY,
DE,DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,I
T,LU,MC,NL,PT,SE,TR),OA(BF
,BJ,CF,CG,CI,CM,GA,GN,GW,
ML,MR,NE,SN,TD,TG),AP(GH,G
M,KE,LS,MW,MZ,SD,SL,SZ,TZ
,UG,ZW),EA(AM,AZ,BY,KG,KZ,
MD,RU,TJ,TM),AE,AG,AL,AM,
AT,AU,AZ,BA,BB,BG,BR,BY,B
Z,CA,CH,CN,CR,CU,CZ,DE,DK
,DM,DZ,EE,ES,FI,GB,GD,GE,
GH,GM,HR,HU,ID,IL,IN,IS,J
P,KE,KG,KP,KZ,LC,LK,LR,LS
,LT,LU,LV,MA,MD,MG,MK,MN,
MW,MX,MZ,NO,NZ,PL,PT,RO,R
U,SD,SE,SG,SI,SK,SL,TJ,TM
,TR,TT,TZ,UA,UG,US,UZ,VN,
YU,ZA,ZW
(72)発明者 ジャン、 シュエチャン
大韓民国 305−390 テジョン ユソン−
グ ジョンミン−ドン セジョン アパー
ト 104−302
(72)発明者 リム、 ジャエ ゴン
大韓民国 305−390 テジョン ユソン−
グ ジョンミン−ドン セジョン アパー
ト 101−708
(72)発明者 ユーン、 スン チョル
大韓民国 131−222 ソウル チュンナン
−グ サンボン−2ドン 113−20
(72)発明者 キム、 ヒュン ジュン
大韓民国 305−390 テジョン ユソン−
グ ジョンミン−ドン セジョン アパー
ト 103−1505
(72)発明者 リー、 ユン サブ
大韓民国 305−390 テジョン ユソン−
グ ジョンミン−ドン セジョン アパー
ト 101−1508
Fターム(参考) 4J100 AA02P AB02Q AB03Q AB07Q
AB08Q AB09Q AB10Q AB13Q
AS15R BA72Q BB01Q BB03Q
BB07Q BC44Q BC48Q BC49Q
CA05 DA01 FA10
4J128 AA01 AB01 AC01 AC20 AC28
AD02 AE15 BA01 BB01 BC14
BC25 BC43 EA01 EB02 EB15
EB21 EC04
Claims (11)
- 【請求項1】 下記構造式(I)で表現される遷移金属化合物及び助触媒か
らなる触媒システムの存在下で、エチレン50〜90mol%、芳香族ビニル化
合物1〜55mol%及びビニルノルボルネン1〜55mol%から共重合され
る、エチレン−芳香族ビニル化合物−ビニルノルボルネン三元共重合体の製造方
法: 前記式において、 Mは、チタニウム、ジルコニウムまたはハフニウムのようなIVB族遷移金属で
あり; Cp1は、置換基のないシクロペンタジエニル基、直鎖状のアルキル置換基1〜
4個を有するシクロペンタジエニル基、置換基を持つかまたは持たないインデニ
ル基、テトラハイドロインデニル基、置換基を持つかまたは持たないフルオレニ
ル基、またはオクタハイドロフルオレニル基であり; Yは水素またはC1〜10のシリル基、C1〜10のアルキル基、C1〜10の
アリール基及びこれらの組合せからなることができ; Aは、C1〜30のアルキル基か、C1〜30アルキルアミド基か、Cp1と同
一のシクロペンタジエニル基の誘導体かであり; Xは、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アリール基またはジエン基からな
るグループから選択される。 - 【請求項2】 前記助触媒は、有機金属化合物か、非配位ルイス酸とアルキ
ルアルミニウムとの混合物かである、請求項1に記載の製造方法。 - 【請求項3】 前記有機金属化合物は、アルキルアルミノキサンまたは有機
アルミニウム化合物である、請求項2に記載の製造方法。 - 【請求項4】 前記アルキルアルミノキサンは、メチルアルミノキサン(M
AO)または修飾されたメチルアルミノキサン(MMAO)である、請求項3に
記載の製造方法。 - 【請求項5】 前記有機アルミニウム化合物は、下記構造式(II)で表示
される繰り返し単位を持つアルミノキサンであって、下記構造式(III)で表
示される直鎖状のアルミノキサンと、下記構造式(IV)で表示される環状のア
ルミノキサンとを含み、前記式(II)〜(IV)において、Rは水素、C1〜 5 のアルキル基またはC1〜6のアリール基で、それぞれが同一でも異なるもの
でもよく、m及びnは0〜100の整数である、請求項3に記載の製造方法。 - 【請求項6】 前記非配位ルイス酸は、N,N−ジメチルアニリンテトラキ
ス(ペンタフルオロフェニル)ボレート、トリフェニルカベニウムテトラキス(
ペンタフルオロフェニル)ボレート、フェロセリウムテトラキス(ペンタフルオ
ロフェニル)ボレート、及びトリス(ペンタフルオロフェニル)ボレートからな
るグループから選択される、請求項2に記載の製造方法。 - 【請求項7】 下記構造式(I)で表現される遷移金属化合物及び助触媒から
なる触媒システムの存在下で、エチレン50〜90mol%、芳香族ビニル化合
物1〜55mol%及びビニルノルボルネン1〜55mol%から重合されるエ
チレン−芳香族ビニル化合物−ビニルノルボルネン三元共重合体: 前記式において、 Mは、チタニウム、ジルコニウムまたはハフニウムのようなIVB族遷移金属で
あり; Cp1は、置換基のないシクロペンタジエニル基、直鎖状のアルキル置換基1〜
4個を有するシクロペンタジエニル基、置換基を持つかまたは持たないインデニ
ル基、テトラハイドロインデニル基、置換基を持つかまたは持たないフルオレニ
ル基、またはオクタハイドロフルオレニル基であり; Yは、水素またはC1〜10のシリル基、C1〜10のアルキル基、C1〜10 のアリール基及びこれらの組合せからなることができ; Aは、C1〜30のアルキル基か、C1〜30のアルキルアミド基か、Cp1と
同一のシクロペンタジエニル基の誘導体かであり; Xは、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アリール基またはジエン基からな
るグループから選択される。 - 【請求項8】 前記ビニルノルボルネン共単量体は末端二重結合を含む、請
求項7に記載のエチレン−芳香族ビニル化合物−ビニルノルボルネン三元共重合
体。 - 【請求項9】 前記三元共重合体は13C NMRのスペクトルで112及
び114ppm付近に末端二重結合に起因するピークがある、請求項7に記載の
エチレン−芳香族ビニル化合物−ビニルノルボルネン三元共重合体。 - 【請求項10】 前記三元共重合体はFT−IRのスペクトルで1636及
び995cm−1付近にそれぞれ末端二重結合のC=C及び=C−Hに起因する
伸縮バンドがある、請求項7に記載のエチレン−芳香族ビニル化合物−ビニルノ
ルボルネン三元共重合体。 - 【請求項11】 前記三元共重合体の重量平均分子量は5,000以上であ
る、請求項7に記載のエチレン−芳香族ビニル化合物−ビニルノルボルネン三元
共重合体。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1999/59308 | 1999-12-20 | ||
KR10-1999-0059308A KR100416470B1 (ko) | 1999-12-20 | 1999-12-20 | 에틸렌-방향족 비닐 화합물-비닐 노보넨 삼원공중합체 |
PCT/KR2000/001483 WO2001046282A1 (en) | 1999-12-20 | 2000-12-18 | Ethylene-aromatic vinyl compound-vinyl norbonene terpolymer |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
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Family
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001547188A Pending JP2003518173A (ja) | 1999-12-20 | 2000-12-18 | エチレン−芳香族ビニル化合物−ビニルノルボルネン三元共重合体 |
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---|---|
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JP (1) | JP2003518173A (ja) |
KR (1) | KR100416470B1 (ja) |
AT (1) | ATE459669T1 (ja) |
AU (1) | AU2030801A (ja) |
DE (1) | DE60043945D1 (ja) |
WO (1) | WO2001046282A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019078083A1 (ja) * | 2017-10-20 | 2019-04-25 | 株式会社ブリヂストン | 多元共重合体、ゴム組成物、架橋ゴム組成物、ゴム製品、及びタイヤ |
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KR100969226B1 (ko) * | 2009-10-05 | 2010-07-09 | 신정옥 | 압화 장식물 및 그 제조방법 |
WO2018191706A1 (en) * | 2017-04-13 | 2018-10-18 | Braskem America, Inc. | Azide-modified polynorbornene as polymeric coupling agent |
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