JP2003513173A - トップコーム - Google Patents

トップコーム

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JP2003513173A
JP2003513173A JP2001533229A JP2001533229A JP2003513173A JP 2003513173 A JP2003513173 A JP 2003513173A JP 2001533229 A JP2001533229 A JP 2001533229A JP 2001533229 A JP2001533229 A JP 2001533229A JP 2003513173 A JP2003513173 A JP 2003513173A
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combing
comb
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JP2001533229A
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English (en)
Inventor
ヘニンガー フリードリヒ
Original Assignee
シュテットラー ウント ウール
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G19/00Combing machines
    • D01G19/06Details
    • D01G19/10Construction, mounting, or operating features of combing elements

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Cold Cathode And The Manufacture (AREA)
  • Bidet-Like Cleaning Device And Other Flush Toilet Accessories (AREA)
  • Cash Registers Or Receiving Machines (AREA)
  • Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)

Abstract

(57)【要約】 繊維処理乃至加工処理機械、とりわけコーミングされるスライバの理論上の移動面に対し90°に等しくない作業角を少なくとも部分で有し少なくとも一列に配された複数の隣接する針を備えて成るコーミング機械のためのトップコームにして、移動方向で見て、トップコームの前にはニッパーユニットが配設され、トップコームの後ろには一対のテークオフローラが配設されているような機械のトップコームにおいて、コーミング性能改善の観点で、トップコーム(7)の針(8)がフリーな針突出部(11)の領域で作業角(α)>92°、とりわけ>95°を有する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、繊維(織物)処理乃至加工処理機械、とりわけコーミング(櫛梳き
)されるスライバ(未処理繊維)の理論上の移動面に対し90°に等しくない作
業角を少なくとも部分で有し少なくとも一列に配された複数の隣接する針を備え
て成るコーミング機械のためのトップコーム(固定コーム)に関するものである
。そして上記機械では、移動方向で見て、ニッパーユニットがトップコームの前
に配設され、一対のテークオフ(取り去り/取り出し)ローラがトップコームの
後ろに配設されている。
【0002】
【従来の技術】
上記タイプのトップコーム、又は上記タイプのトップコームを備えたコーミン
グ機械は例えばCH679590A5から公知である。公知のトップコームはフ
リーな針の突出部(出っ張り)を有し、当該針はスライバに対して見て、針の自
由端で移動方向に延びるように或る領域で角度をつけられている。このタイプの
解決法は様々な他の実施形態においても、例えばEP0557698A1から公
知である。普通一般に、針の角度付け又は湾曲付けはスライバが針において捉え
られその中央領域に案内されることが達成されるように目論まれる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
これに由来して、本発明は、少なくとも或るタイプの繊維処理機械や加工処理
機械と連係してコーミング結果の改善を達成するように上記タイプのトップコー
ムを改良することを課題とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】
この課題は本発明によれば、トップコームの針がフリーな針突出部の領域で作
業角>92°、とりわけ>95°を有するようにして解決される。最適角度は例
えば98°である。
【0005】 驚くべきことに、フリーな針突出部のそのような構成の結果として、針トリミ
ングが常に自由で、それゆえに繊維ウエブ(フリース)がコーミングプロセス中
に容易にコーム(櫛)を貫くことができ、したがって(綿花・亜麻などの)さや
片、(糸・織物などの)節/節玉、ノイル(綿・羊毛などの繊維の束から梳き落
とされた短い繊維)など(汚染物質)がとどめられることが見出された。好まし
からざる形状や大きさのために先ず引っ掛かって動かなくなるさや片、節、ノイ
ルは、コーミングされた堆積物が取り去られた後に、上ニッパー要素によって、
櫛に残って櫛自体から突き出る繊維から離され、円コームの梳き取り位置に押し
下げられる。本発明に係る針位置によって助長されるこの過程によって、トップ
コームはコーミングプロセス中にクリーニングされる。それゆえに、引き続いて
のコーミングサイクルにおいて、円コームによって前もって梳かれたスライバ端
部は容易にきれいなトップコームを貫くことができる。これによって、トップコ
ーム全体並びにその固定コンポーネントにかかるストレスが少なくなる。機械の
稼動時間全体の間、殆ど一定のままであるより少ないストレスのため、コーミン
グ機械は正確に調整可能であり、それによってコーミングプロセスの最適化がも
たらされ、言い換えればコーミング作業屑における長い繊維の割合がとりわけ減
少し、コーミングプロセスを個々の顧客の希望に適合させることができる。本発
明に係る構成はまた、付加的に空気作用でクリーニングされるそれ自体公知のト
ップコームとの関連において非常に有利に適用可能である。
【0006】 本発明の別の実施態様においては、スライバの動き方向に対して凸状に湾曲し
た針を備えるようにしてもよい。とりわけ、針の湾曲と、場合によってはカバー
プレートの湾曲は、上テークオフローラとおおむね同軸であることが可能である
。これによって、フリーな針突出部が二つのテークオフローラの間の領域に非常
に接近して延在して、コーミング結果における改善に供せられる結果となる。
【0007】
【発明の実施の形態】
本発明を、図面に関係した好適な実施形態に基づいて以下に詳細に説明する。 図に示されたタイプのコーミング機械は、下ニッパー要素1と上ニッパー要素
2でなるニッパーユニットを備えて構成されている。そして上ニッパー要素2は
、円弧部分4に沿ったコーミング動作の際にスライバ3を把持するために、下ニ
ッパー要素1に可動に支持されている。コーミング動作後にスライバを取り除い
て更に搬送するために、二個のテークオフローラ5(上テークオフローラ)と6
(下テークオフローラ)とが備えられている。
【0008】 トップコーム7は、一列の隣接する針8を備えて構成されている。当該針は例
えば打ち抜き要素であってもよく、カバープレート9に保持されている。 カバープレート9の下エッジ10の下方で、針8とスライバ3の間の相対運動
の際にスライバをコーミングするために、フリーな針の突出部11がスライバ3
内に延在している。
【0009】 それぞれの上ニッパー要素2又は下ニッパー要素1が図1の開き位置で示され
ているのに対して、図2はスライバ3がニッパー間に保持されスライバ3の自由
突出領域が概略的にのみ示された円コーム12によってコーミングされる閉じ位
置を示している。
【0010】 トップコーム7の針8とカバープレート9とは、上テークオフローラ5の中央
点13とほぼ同心に延びる曲線を有し、それでフリーな針の突出部11が、図1
ではっきりしているように、テークオフローラ5,6の間の接触領域にとりわけ
接近して延在し、これはコーミング結果にとり非常に有利であることが証明され
た。
【0011】 図3に、トップコーム7のフリー針突出部11の作動範囲における関係を一層
詳細に示す。これから、スライバ3の動きの方向(矢印B)で見て針8のフロン
トエッジ14とスライバ3の理論上の中央面との間の作業角αが98°であり、
言い換えれば、本発明にしたがって90°よりもかなり大きいことが明らかであ
る。
【0012】 針突出部11は、そのフリーな前端の領域で15°の角度βだけ角度をつけら
れており、それで、下テークオフローラ6に対する針8の先端16を起点とする
接線15が、針8の角度をつけられた領域のリアエッジの延長部17に対し60
°の角度γ、あるいは針8のリアエッジに対し全体角75°の結果となる。下テ
ークオフローラ6に対する角度をつけられた曲げの頂点19を通る接線18の角
度δは88°である。 上記した幾何学的関係は特に良好なコーミング結果をもたらす。
【0013】 図4に、図3と同様の描写が示されるが、ここでは針8の突出部11が角度を
つけられた曲げを有していない。角度αは同じく98°である。下テークオフロ
ーラ6に対する先端16を通る接線ライン15の角度γは79°である。
【図面の簡単な説明】
【図1】 開いたニッパーユニットを備えたトップコームのコーミング領域の側面図であ
る。
【図2】 閉じたニッパーユニットでの図1に対応する部分図である。
【図3】 幾何学的関係を示すためのコーミング領域の拡大図である。
【図4】 変更された実施形態の図3に対応する図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,CY, DE,DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,I T,LU,MC,NL,PT,SE),OA(BF,BJ ,CF,CG,CI,CM,GA,GN,GW,ML, MR,NE,SN,TD,TG),AP(GH,GM,K E,LS,MW,MZ,SD,SL,SZ,TZ,UG ,ZW),EA(AM,AZ,BY,KG,KZ,MD, RU,TJ,TM),AE,AL,AM,AT,AU, AZ,BA,BB,BG,BR,BY,CA,CH,C N,CR,CU,CZ,DE,DK,DM,EE,ES ,FI,GB,GD,GE,GH,GM,HR,HU, ID,IL,IN,IS,JP,KE,KG,KP,K R,KZ,LC,LK,LR,LS,LT,LU,LV ,MA,MD,MG,MK,MN,MW,MX,NO, NZ,PL,PT,RO,RU,SD,SE,SG,S I,SK,SL,TJ,TM,TR,TT,TZ,UA ,UG,US,UZ,VN,YU,ZA,ZW

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 繊維処理乃至加工処理機械、とりわけコーミングされるスラ
    イバの理論上の移動面に対し90°に等しくない作業角を少なくとも部分で有し
    少なくとも一列に配された複数の隣接する針を備えて成るコーミング機械のため
    のトップコームにして、移動方向で見て、トップコームの前にはニッパーユニッ
    トが配設され、トップコームの後ろには一対のテークオフローラが配設されてい
    るような機械のトップコームにおいて、 トップコーム(7)の針(8)がフリーな針突出部(11)の領域で作業角(
    α)>92°、とりわけ>95°を有することを特徴とするトップコーム。
  2. 【請求項2】 上記針(8)がスライバの移動方向(矢印B)に対し凸状に
    湾曲していることを特徴とする請求項1に記載のトップコーム。
  3. 【請求項3】 上記針(8)の湾曲が上側テークオフローラ(8)の回転軸
    線(13)に対しほぼ同軸に延びることを特徴とする請求項2に記載のトップコ
    ーム。
  4. 【請求項4】 上記フリーな針突出部(11)の作業角αが、移動方向(矢
    印B)で見てトップコーム(7)の前の中央移動面(3)と針フロントエッジ(
    14)の延長部との間で測って、約98°であることを特徴とする請求項1に記
    載のトップコーム。
  5. 【請求項5】 針(8)のフリーな突出部(11)のフロントエッジ(14
    )と下側テークオフローラ(6)に対する針先端(16)を通る接線(15)と
    の間の角度が65°〜85°、とりわけ75°〜80°であることを特徴とする
    請求項1に記載のトップコーム。
  6. 【請求項6】 空気作用のクリーニングを備えることを特徴とする請求項1
    に記載のトップコーム。
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