JP2003509077A

JP2003509077A - タバコ処理方法

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Publication number: JP2003509077A
Application number: JP2001524456A
Authority: JP
Inventors: ステラクーパー、ウェンディ; クライブチャドウィック、ポール; エリザベスラスホイット、ヘレン
Original assignee: British American Tobacco Investments Ltd
Current assignee: British American Tobacco Investments Ltd
Priority date: 1999-09-24
Filing date: 2000-09-22
Publication date: 2003-03-11
Also published as: AR025744A1; US6718988B1; PL354061A1; BR0014239A; CN1376037A; ZA200201618B; GB9922746D0; RU2242149C2; EP1217907A1; HUP0203322A3; AU7302800A; MXPA02002569A; KR20020035612A; RU2002109238A; BR0014239B1; HUP0203322A2; WO2001021017A1; TR200200775T2

Abstract

(57)【要約】本発明は、特にバーリータバコの芳香性を変えるのに有用な加圧乾燥方法及びこの方法によって処理されたタバコを含む紙巻タバコに関する。バーリータバコは、加圧されたドライヤー内で２５ｋPa乃至７００ｋPa（０．２５乃至７バールの絶対圧）で１２０℃以上の温度で処理され、処理されたバーリータバコは、よりトースト化された特性を有する。他のタバコも膨張率を変えるために同じような方法で処理される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明は、タバコ、特にバーリー（Burley）タバコの処理方法に関する。

【０００２】一般的に、バーリータバコは、タバコ製品に使用される前に味及び風味特性を
改善するために熱処理を施す必要がある。

【０００３】バーリータバコの公知の処理方法は、加熱した際にきつね色に焼けるようにケ
ース（case）処理されたバーリー葉片を加熱する工程を含む。ケース処理に使用
される溶液（以下、ケーシングとする）は、主に砂糖、ココア、甘草及び湿潤剤
の混合物であり、その内砂糖はある一定の時間、適当な温度に迄加熱すると好ま
しい香味／感覚上の特性を供する。ある特定の２種類の反応によってこれらの好
ましい成分（タバコ業界では「トースティング（toasting）」と呼ばれている）
が製せられる。その内の１つは、自由なアミノ基を処理する成分で糖を還元する
反応（メイラード反応）であり、もう一方はアミノ基の非存在下で糖を加熱する
反応（ブラウニング反応である）である。一般にブラウニング反応は、メイラー
ド反応より高い温度を必要とする。好ましい香味化合物の形成は、製品温度、滞
留時間及びタバコの処理前／処理後の水分に依存する。

【０００４】ケース処理された葉の乾燥処理（Proctor ＆ Schwartz、Inc社のDryer Han
dbookに記載されているProduct Cased Tobacco Dryer）などの公知の処理に付さ
れる際の最高処理温度は、１５０℃であり、その際の通常の滞留時間は、１９０
秒である。しかしながらタバコの温度は、全ての自由な未燃焼水分が、放出され
るまで（即ち、限界水分含有量に到達するまで、図２参照）上昇しないので、タ
バコ自体の温度は、従来の処理工程中には最高温度にまで到達しない。

【０００５】バーリータバコが、従来の処理工程で上記化学反応が生じるの必要な温度に到
達するためにドライヤーから出た際のタバコの水分量は、７％未満でなければな
らない。このような低い水分量では、タバコは脆くなり且つ製品品質に不利益な
効果をもたらさずに処理することが困難になる。従って従来の熱処理後にバーリ
ータバコを切断できるように冷却及び約２０％の水分を含むように再度湿らさな
ければならない。そして切断後バーリータバコをタバコ製品に適した水分量にな
るまで再度乾燥しなければならない（通常、１２％から１６％）。

【０００６】米国特許第４，６８７，００７号には、フルー硬化（flue-cured、熱気によっ
て煙にあてずに乾燥処理した）されたタバコ、オリエンタルタバコ、バーリー及
び再生タバコを含む標準葉タバコブレンドを膨張及び品質を改善、即ち味の強さ
及び不快感を減少させるために該ブレンドを加圧乾燥する工程が開示されている
。

【０００７】これとは対照的に本発明は、高温でバーリータバコの処理ラインでバーリータ
バコを加熱処理するための方法を提供し、これにより高い温度で水分を多く含む
タバコが得られる。タバコの温度を高くすることによって高い水分含有量で香味
及び風味成分の形成が改善され、これにより紙巻タバコの製造に適した水分量の
バーリータバコを製することができる。

【０００８】本発明の方法は、タバコ製品に使用されるバーリータバコの調整を単純化する
ことができる。一方、公知の方法ではケース処理されたバーリータバコは、最終
製品の水分含有量となるためにトースト、冷却、再湿潤、切断及び乾燥を別々の
工程で行わなければならないが、本発明の方法を用いればバーリータバコの乾燥
及びトースト処理を１つの工程で行って所望の製品としての水分を付与すること
ができる。この処理ラインは、バーリー処理ラインとして知られている。ここで
用いる「バーリー処理ライン」という用語は、葉全体、薄く切り取られたあるい
は単に切断された葉、茎又は葉片部分のみに拘わらず実質的にバーリータバコだ
けを処理するラインを意味する。本発明によって処理時間及び費用を大幅に節約
することができる。

【０００９】また本発明は、低品質処理されたバーリータバコの香味を改善し、従って本発
明の方法で処理されたバーリータバコを含む紙巻タバコの喫煙時の味及び風味を
改善することを目的とする。

【００１０】本発明はさらに余分なケーシング材を必要とせず、改善された香味特性を有す
る処理されたバーリータバコを提供することを目的とする。

【００１１】本発明は、バーリー処理ラインでバーリータバコを処理する方法を提供し、こ
の方法は２５ｋPaから７００ｋPa（０．２５から７バール）の範囲の圧力でタバ
コの温度が１２０℃以上になるように圧力密閉ドライヤー内のバーリー処理ライ
ンでバーリータバコを加熱する工程からなり、この処理中、バーリータバコの水
分含有量は、１０％以上に維持され、この処理後の該タバコの水分含有量は、１
０％以上であり、処理されたバーリータバコの香味及び／又は味及び風味はより
トースト化されるように変えられる。

【００１２】本発明の方法は、空気圧で搬送される密閉式ループドライヤーで行うことが好
ましい。

【００１３】加圧された過熱蒸気が、搬送及び乾燥媒体であることが好ましい。

【００１４】本発明ではバーリータバコは、予め切断されていることが好ましい。また従来
のバーリー処理工程のように処理後にバーリータバコを切断してもよい。

【００１５】加圧処理に使用されるバーリータバコの処理前の水分含有量は、タバコ重量基
準で２０％を越え、好ましくは２５％以上、さらに好ましくは３０％以上、そし
て４５％迄ならよい。

【００１６】加圧工程時のタバコの温度は、２０℃乃至１００℃の範囲にあり、５０℃以上
であることが有効である。

【００１７】バーリータバコは、圧力耐性の供給口を介してドライヤー内の２００℃乃至３
００℃に維持された過熱蒸気流内へと供給される。

【００１８】過熱蒸気の温度は、加圧条件及びタバコ滞留時間に依存するが、２２０℃以上
であることが好ましく、２３０℃以上であることがより好ましい。

【００１９】タバコは、過熱蒸気中で懸架された状態でドライヤーを介して搬送される。

【００２０】タバコは、過熱蒸気によって少なくとも１２０℃、好ましくは少なくとも１３
０℃、最も好ましくは１４０℃の最終製品温度にまで加熱される。

【００２１】ドライヤーは、１００ｋPa乃至７００ｋPa（１乃至７バール）、好ましくは２
００ｋPa（２バール）、さらに好ましくは３００ｋPa乃至７００ｋPa（３乃至７
バール）の圧力で作動する。

【００２２】タバコからの水分損失は、タバコの加圧処理前の水分含有量及び必要とされる
最終製品の水分含有量に依存するが、５％乃至３０％の範囲内である。

【００２３】高温及び高圧でのバーリータバコの滞留時間は、５乃至２５秒であり、好まし
くは７乃至１５秒である。短い場合で、７乃至８秒、長い場合で１５秒である。
ドライヤー内でのタバコの滞留時間は、要求される味及び風味特性に依存する。

【００２４】その後、タバコは例えば高効率サイクロンのような搬送蒸気から分離され、圧
力耐性の出口を介してドライヤーから排出される。

【００２５】処理後のタバコの水分含有量、即ちドライヤーを出た後の水分含有量は、１０
％乃至２５％であるのが効果的であり、１４％乃至１６％であることが好ましい
。ドライヤーを出た後のタバコの温度は、９０℃乃至１４０℃の範囲内にある。

【００２６】タバコの知覚特性を改善することに加えて、上記処理を施すことによりバーリ
ータバコがある程度膨張し、処理後のバーリータバコの嵩密度が減少する。タバ
コは５％以上、好ましくは１０％以上、より好ましくは１５％以上膨張すると有
効である。

【００２７】加熱処理中に圧力を上げることによって乾燥させずに以前の方法よりより高温
に加熱することが可能になる。より高い温度に加熱することによってメイラード
及びブラウニング反応が促進され、高い温度に加熱しない場合に較べて製品が芳
香性反応生成物をより多く含むことになる。またこの反応工程によりタバコから
アンモニアが放出される。アンモニアが放出されるとメイラード反応において糖
類と反応可能になる。アンモニアは、ドライヤー内を再循環し、使用される場合
、従って好ましい香味成分を製するためにより反応しやすくなる。トースティン
グ反応で必要とされる高温が、ケースドリーフドライヤー（Cased Leaf Dryer）
中で乾燥を行わずに標準の最終製品水分量以下、即ち７％で得られるので、バー
リー製品は、さらに湿潤させることなく製造に使用することができる。

【００２８】バーリータバコは加圧乾燥する前に予備処理されることが好ましく、この予備
処理ではタバコが常圧で加熱される。この予備加熱は、任意に行われるものであ
るが、これにより湿潤及びケーシング段階でバーリータバコの浸透度を改善する
ことができる。この予備加熱は、タバコを蒸気と接触させて行ってもよい。予備
加熱されたタバコの温度は、５０℃乃至１００℃の範囲内であることが好ましく
、６０℃乃至７０℃の範囲であってもよい。

【００２９】湿潤は、例えばタバコ水分含有量が４５％になるようにタバコ内に水を導入し
て行われる。水は蒸気又は霧状の水滴であってもよい。

【００３０】湿潤に加えてまたはこれに代わりバーリータバコにケーシングを加えることが
望ましい。ケーシングは、タバコの風味及び香味を改良するための調味料である
。ケーシング溶液は、湿潤するための水の一部として、好ましくは蒸気中の霧状
の水滴の一部として導入される。

【００３１】冷却工程が、上記加圧工程後にタバコの温度を下げるために行われ、これによ
り水の蒸発による冷却を防ぐことができる。冷却は、タバコ流に混合空気を導入
して行われる。冷却工程後のタバコの温度は、５０℃乃至６０℃内であることが
好ましい。

【００３２】本発明は、さらに上記工程の製品用の喫煙材料を提供する。

【００３３】本発明は、またさらにフィルターエレメントとこれに装着される巻き紙で包ま
れた喫煙材ロッドとからなり、ロッドは本発明の方法で処理されたバーリータバ
コからなる喫煙物を提供する。

【００３４】喫煙物は、本発明の方法で処理されたバーリータバコを最大で１００％含んで
もよい。

【００３５】さらに本発明は、ケースドリーフドライヤーで製せられた処理済みバーリータ
バコよりより多くのトースト特性を呈する処理バーリー喫煙材を提供し、この喫
煙材は、後述するココア臭、カラメル臭、焦げた砂糖又は木の実臭／香ばしさな
どの特性を１つ以上有する。

【００３６】処理されたバーリータバコは、好ましくは従来のケースドリーフドライヤーで
処理された対照タバコ材料と比較して著しく異なるカラメル臭特性を有する（表
１１参照）。

【００３７】上述の処理方法は、嵩密度を減少させるため及び好ましい知覚特性を付与する
ために他種のタバコに用いてもよい。

【００３８】さらに本発明は、タバコ葉柄（stem）又は熱気によって乾燥されたタバコ葉片
を加圧ドライヤー内で処理する方法を提供し、この方法は葉柄又は葉片を２５ｋ
Pa乃至４００ｋPa（０．２５乃至４バール）の範囲の圧力で1２０℃にまで加熱
する工程を含み、この工程中、タバコの水分量は、１０％を越えて維持され、ド
ライヤーを出た時のタバコの水分含有量は、１０％以上に維持され、これにより
従来の葉柄又は熱気によって乾燥されたタバコ葉片の処理と比較して充填力（fi
lling power）が改善される。

【００３９】タバコ葉柄又は熱気によって乾燥されたタバコ葉片は、供給口を介して１５０
℃乃至３００℃に維持された過熱蒸気内へ直接供給されてドライヤー内に供給さ
れる。

【００４０】本発明が容易に理解及び効果的に実施できるように図面を参照して詳述する。

【００４１】実施例１バーリー葉片のサンプルをケース処理し、従来の手段で水分含有量を３５％に
し、圧力耐性供給口４を介して空気圧搬送密閉ループドライヤー２に供給した（
図１参照）。空気圧搬送密閉ループドライヤー２内での各サンプルの加圧乾燥処
理の条件を図６に示す。各バーリーサンプルを加圧過熱蒸気６でドライヤーを介して搬送した。ドライ
ヤーを通るサンプルの流量は、１４１ｋPa乃至３６９ｋPa（絶対圧で１．４１乃
至３．６９バール）の圧力の範囲で固形分２４２乃至３２５ｋｇ／ｈの範囲内で
あった。各サンプルに用いた蒸気の流量と圧力を表６に示す。

【００４２】過熱蒸気により製品の温度は、加圧試験のために約１１０℃乃至１４０℃にま
で上昇した。サンプルは、７、８秒の短い滞留時間（ST）又は１５秒の長い滞留
時間（LT）でこれらの条件に付された。次いでサンプルをサイクロン８を用いて蒸気から分離し、圧力耐性の出口１０
を介してドライヤー２から排出した。得られた最終バーリー製品の水分は、１５％乃至１７％であった。製品の膨張
度を測定し、香味特性を評価した。バーリー葉片の膨張度（３％乃至８％）を図
５に示した。しかしながら、本発明によって得られる主たる利益は、以下に詳述
するバーリー葉片の芳香及び／又は味及び風味の改善にある。

【００４３】実施例２実施例１のバーリータバコサンプルの芳香特性を専門家のグループに評価させ
た（表１参照）。処理されたタバコのサンプル（約８グラム）を予め１８５ｍｍｘ２４５ｍｍの
プラスチック製の袋で覆われたスナップ式固定蓋を有する５３０ｍｌプラスッチ
ク製容器内に入れた。サンプルは、蓋を閉めた後、袋に書かれたコードによって
確認された。二人以上の試験者に使用されないように十分な数の容器を用意した
。各サンプルに対する評価の発表の順番は、公正を期すために専門家毎に変えた
。サンプルの芳香性は、蓋を取って容器を鼻に近づけることによって評価した。
サンプルは、１３の特性、即ち、匂いの強度、青草／草臭（green/grassy）、乾
草臭、かび臭／土臭（musty/earthy）、樹木臭（woody）、木の実臭／香ばしさ
（nutty/roasted）、焦げたカラメル臭、カラメル臭、チョコレート／ココア臭
、果実臭／発酵臭、酸集／腐敗臭、動物臭及びアンモニア臭を連続した階級で評
価した。

【００４４】その結果を各種乾燥条件で処理されたバーリータバコの芳香分布としてプロッ
トした（図８参照）。図８から加圧乾燥処理によってバーリータバコの芳香特性
に著しい変化が生じたことが明である。加圧乾燥処理により好ましくない芳香特
性を全く増加させずにココア、焦げたカラメル、カラメル風味などの好ましい芳
香特性が大幅に増加した。これは処理圧力を増加した場合さらに増加する。

【００４５】実施例３本発明の工程は、同じ一般的な方法でケース処理されていないタバコを処理す
るために使用することもできる。予備処理をその際に行われる湿潤段階でケーシ
ング溶液を加えずに、即ちケース処理を行わずにバーリ葉片に施すことができる
。実施例２と同じ方法で芳香特性を評価した。

【００４６】実施例４切断されていないバーリー葉全体をケース処理し、切断されたバーリータバコ
葉片で説明した方法と同じ方法で処理した。実施例２と同じ方法で芳香特性を評
価した。

【００４７】実施例５他の種類のタバコを本発明の方法で処理し、タバコを膨張させ且つ芳香特性を
変えることもできる。フルー硬化された葉片のサンプルを本発明の方法を用いて
乾燥した（表７A参照）。フルー硬化された葉片を水分含有量が３３％になるま
で水を加えて予備処理し、３．７ｋPa（絶対圧３．７バール）の圧力で乾燥させ
た。本発明の方法及び公知の方法によるフルー硬化の膨張度の比較を図４に示す。

【００４８】２つの市販の空気圧搬送ドライヤー、ディッキンソン社製（HXD）とハウニ社
製（HDT）と本発明の空気搬送式密閉ループドライヤーを使用した。ディッキン
ソン社製（HXD）とハウニ社製（HDT）システムは、類似しており、大気圧に近い
圧力で作動する。ハウニ社製の装置は、過熱蒸気を使用し、ディッキンソン社製
の装置よりタバコを膨張させる。ディッキンソン社製とハウニ社製システムの双
方において乾燥工程中のサンプルの温度は、８０℃乃至１００℃に到達した。本発明の方法が、サンプルを最も膨張させ、従来の方法より充填値で１７％増
加した。

【００４９】実施例６本発明の方法は、切断されたロール状葉柄（CRS）を処理することもできる。
水分含有量が３０％乃至５０％になるように予備処理で湿潤された切断されたロ
ール状葉柄のサンプルをドライヤー内に供給した。処理後、葉柄の水分含有量は
、１２％乃至１９％であった。本発明の方法を使用した場合と実施例５で説明した公知の２つの方法を使用し
た場合の切断されたロール状葉柄の膨張度を比較し、その結果を図３に示す。図
３は本発明の方法により切断された葉柄の径分布に全く影響を与えずに従来のCR
S用の方法より充填値で２３％増加した膨張した製品を製することができること
を示している。

【００５０】実施例７本発明の方法又は公知の方法で処理されたフルー硬化された葉片と切断された
ロール状葉柄のサンプルの芳香特性を上記の専門家グループに評価させた（表１
参照）。種々の条件下で本発明の方法によって処理されたフルー硬化された葉片
と切断されたロール状葉柄サンプルの芳香分布をプロットした（図９及び１０参
照）。対照サンプルに比較してフルー硬化された葉片と切断されたロール状葉柄
サンプルの芳香特性の変化は僅かであった。

【００５１】実施例８全ての芳香評価実験の主成分分析（PCA）を行った。全分散（total variance
）の３３．４％と１５．７％を占める主成分分析の第１の２次元を選択した。図
６はサンプルがその典型的なバーリー種の特徴（動物臭、アンモニア臭）、かび
臭及び酸性臭、及びそれらの草臭、樹木臭（woody）、木の実臭、焦げたカラメ
ル臭及びカラメル臭によって第１の次元に沿って区分けされたことを示している
。主成分２を一方で主に乾し草状特性、他方で芳香性、発酵／果実及びチョコレ
ート／ココア臭の強度で決めた。

【００５２】サンプルの第１階乗マップ（factorial map）は、タバコ種によるタバコサン
プルの類似性のグループ化の傾向を示す（図６を図７に重ねた場合）。バーリー
タバコサンプルは、第１の軸に沿って良好に分類され、強い動物臭、アンモニア
臭、酸性臭／腐食臭及びかび臭／土臭特性を有していた。そのバーリタバコを処
理した後、サンプルは、マップの左側、即ち、樹木臭、木の実臭／焙焼臭、カラ
メル臭、焦げたカラメル臭及び青草／草臭の特性に、より強い傾向を示す部分に
移行する。実験した他のタバコサンプルでは、このような分類の傾向は、あまり
見られない。フルー硬化処理された葉片及びCRS種からのサンプルは、一定の範
囲の芳香性を示すマップの同じ部分で再分類されるが、処理、処理条件及びタバ
コの種類によってその強度が変化する。例えば、サンプル１０はより強いチョコ
レート臭を呈するすることが認められたが、サンプル２２及び２５ではより強い
果実臭／発酵臭が認められた。

【００５３】実施例９タバコの種類による顕著な違いを調べるために行った２因子分散分析“ANOVA
”は、非常に顕著なジャッジ効果（judge effect）を示す（表８参照）。判断（
judges）の不一致は、知覚分析で共通して見られ、これは強度スケールを使用し
て個人間の違いによって説明することができる。タバコ種による効果の違いを顕
著に示す１３の特性の評価にダンカン多重比較試験（Duncan multiple comparis
on test）を行った。結果を表８に示す。バーリータバコは、CRS及び葉片部分サンプルに比較して最も異なる知覚特性
を示した。２因子ANOVAの結果は、非常に顕著なジャッジ効果を示している（表９、１０
、１１参照）。既に述べたようにこれらの効果は、共通しており、製品の違いで
影響するものではない。

【００５４】バーリータバコサンプルに関して言えば、強度、動物臭及びキャラメル臭が、
サンプルの違いによる効果において著しかった。これは芳香強度特性でサンプル
２７及び３４が、サンプル２６、２８、３２、３３及び３４とサンプル２９及び
３０と比較して高い平均値を出したからである。サンプル２７及び２９の動物臭
の強度は、サンプル３２、３３、３５及び２６及びサンプル２６、２８、３１、
３２、３３、３４及び３５に比較して著しく弱かった。サンプル２６と３５のキ
ャラメル臭は、サンプル２７、２８、２９及び３０及びサンプル３０及び２８よ
り弱かった。

【００５５】 CRSサンプルの２つの特性、即ち強度及び青草／草臭において、顕著な違いが
あった（表９参照）。多重比較試験では、サンプル１１、６、５及び２は、サン
プル１及び２より強い芳香強度を有することが認められた。サンプル４及び２は
、サンプル１０及び６より強い青草／草臭を呈し、このサンプル６も、対照（サ
ンプル１）と著しく異なった。葉片タイプのタバコサンプルでは、これらサンプルから得られる芳香が、同じ
処理及び条件を使用しても同じであるということを示し、顕著な違いは認められ
なかった。

【００５６】実施例１０１００％バーリー処理葉片を含む紙巻タバコを喫煙した際の知覚評価（完全風
味分布）を行った。各喫煙特性を風味特性を表す図でプロットした（図１１及び
１２参照）。表１２はこの風味特性を表す図に用いた略語の詳細を示す。この評
価試験の結果は、処理されたバーリー葉片で製せられた紙巻タバコが、無味感及
び刺激感が減少して、バランスの取れた味覚が得られたことを示している。他の
喫煙特性もまた良い方に変化し、例えば、喫煙時のチョコレート／ココア特性が
、著しく増加した。著しく変化した特性の平均値とF比（F ratios）を表１３に
示す。

【００５７】実施例１１本発明の方法で処理されたタバコの物理的及び知覚的特性を評価した。本発明
の方法で処理されたCRSを従来のフルー硬化処理された葉柄タバコを２０：８０
の比でブレンドし、同じブレンド比の対照紙巻タバコと同じ物理的特性を有する
紙巻タバコにした。対照紙巻タバコと比較したこれら紙巻タバコの特性を表２及
び３に示す。２つの群のCRESは、密度が低く（実際には最大で４％の減少である
が、最大で７％まで減少する可能性がある）、従って同じ物理的特性及び同等又
はそれ以上良好な味覚を有する紙巻タバコを安価に得ることができる。

【００５８】実施例１２本発明の方法で処理されたフルー硬化されたタバコを非膨張（従来の）CRSと
８０：２０の比でブレンドした。このブレンドで紙巻タバコを製し、同じ物理的
特性を有する対照紙巻タバコと比較した。これら紙巻タバコの特性を表４及び５
に示す。膨張葉柄を含む紙巻タバコのタバコのパフ数は減少している。本発明の
方法で処理されたタバコを含む紙巻タバコの密度は著しく減少した（最大で１５
％）。従って、ブレンドのコストを減少させる可能性がある。本発明の方法で処
理された葉柄も紙巻タバコの風味を変えたということが確認された。

【表１】 LEDS：ディッキンソン社製葉片膨張乾燥システム（Lamina Expansion Drying Sy
stem） m. c. : 水分含有量 LT/ST : 長／短滞留時間

【表２】

【表３】

【表４】

【表５】

【表６】

【表７Ａ】

【表７Ｂ】

【表８】 ns ：顕著でない *P（確率値）<0.05 **P<0.01 ***P<0.001 異なる下線が引かれた特性におけるタバコの種類は、ダンカン試験（P＜０．０
５）により異なる。

【表９】 ns ：顕著でない *P<0.05 **P<0.01 ***P<0.001 異なる下線が引かれた特性におけるタバコの種類は、ダンカン試験（P＜０．０
５）により異なる。

【表１０】 ns ：顕著でない *P<0.05 **P<0.01 ***P<0.001 異なる下線が引かれた特性におけるタバコの種類は、ダンカン試験（P＜０．０
５）により異なる。

【表１１】 ns ：顕著でない *P<0.05 **P<0.01 ***P<0.001 異なる下線が引かれた特性におけるタバコの種類は、ダンカン試験（P＜０．０
５）により異なる。

【表１２】

【表１３】 F（０．０５；２，２２）＝３．４４ F（０．０１；２，２２）＝５．７２ *は、ｐ＝０．０５で有意な数値を示す。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を具体化した方法で使用するのに適した空気圧搬送密閉リングドライヤ
ーの略図。

【図２】タバコの乾燥状態を表し、タバコの臨界水分をほぼ中央に示した。

【図３】切断されたロール状の葉柄（Cut Rolled Stem, CRS）用の公知の乾燥方法と切
断されたロール状の膨張葉柄（Cut Rolled Expanded Stem, CRES）用の本発明の
乾燥方法との比較を棒グラフにて示す。グラフ中の２本の棒は、実験で使用され
る条件の範囲を越えて得られた１４％水分含有量（ヒアーソンオーブン揮発性物
質（Hearaon Oven Volatiles）：HOV）での最小及び最大膨張値（圧搾特定容量
、Compressed Specific Volume,（CSV：ｃｍ³／ｇ）を示す。

【図４】フルー硬化された葉片を乾燥した場合の公知の乾燥方法と本発明の乾燥方法と
の比較を棒グラフにて示す。グラフ中の２本の棒は、実験で使用される条件の範
囲を越えて得られた１４％水分含有量（ヒアーソンオーブン揮発性物質：HOV）
での最小及び最大膨張値（圧搾特定容量、Compressed Specific Volume,（CSV：
ｃｍ³／ｇ）を示す。

【図５】本発明の方法によるトースト処理中のバーリー葉片タバコと公知の方法による
トースト処理中のバーリー葉片タバコの膨張を比較を示した棒グラフ。本発明の
工程を表すグラフ中の２本の棒は、この実験での条件の範囲を越えて得られた最
小及び最大値を表す（表６参照）。

【図６】表１に示すタバコサンプルの知覚データの主成分分析"Principal Component A
nalysis"（PCA）を示す。表１は、複数の専門家によるタバコサンプルの香味特
性の評価を示している。

【図７】主成分分析のローディングプロット（loading plot）を示す。

【図８】表６に詳述する条件下で処理されたバーリー葉片タバコの芳香分布を示す。

【図９】フルー硬化された葉片タバコの香味分布を示す。

【図１０】切断されたロール状の膨張葉柄の香味分布を示す。

【図１１】本発明の方法で処理されたバーリー葉片１００％含む紙巻タバコの完全な風味
分布を示す。S９９１１３は対照であり、S９９１１４は高圧、長滞留時間で処理
された葉片である。

【図１２】本発明の方法で処理されたバーリー葉片１００％含む紙巻タバコの完全な風味
分布を示す。S９９１１４は対照であり、S９９１１５は高圧、短滞留時間で処理
された葉片である。

【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書

【提出日】平成１３年１０月２３日（２００１．１０．２３）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＢＺ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者チャドウィック、ポールクライブイギリス、エヌエヌ13 ６エヌジー、ノーサンツ、ブラックレイ、フローラトンプソンドライブ６ (72)発明者ホイット、ヘレンエリザベスラスイギリス、エウピー10 ４エヌビー、ハンプシャー、アンドーバー、ジャットランドクレセント 66 Ｆターム(参考） 4B043 BA09 BA18 BA51 BA66

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】バーリータバコの処理ラインでバーリータバコを処理する方
法において、該方法は、前記処理ラインで２５ｋPa乃至７００ｋPa（０．２５乃
至７バールの絶対圧）の範囲の圧力で加圧された密閉ドライヤー内でタバコの温
度が１２０℃以上になるように加熱する工程からなり、該工程中、バーリータバ
コの水分含有量は、１０％を越えて維持され、前記ドライヤーを出た後のバーリ
ータバコの水分含有量が、１０％以上であり、処理されたバーリータバコの香り
及び／又は味及び／又は風味が、よりトースト化されるように変えられることを
特徴とする処理方法。
【請求項２】前記方法が、空気圧で搬送される密閉式ループドライヤー内
で行われることを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項３】加圧された蒸気が、搬送及び乾燥媒体であることを特徴とす
る請求項１又は２記載の方法。
【請求項４】処理されるバーリータバコが、予め切断されていることを特
徴とする請求項１、２又は３記載の方法。
【請求項５】バーリータバコが、処理後、切断されることを特徴とする請
求項１、２又は３記載の方法。
【請求項６】バーリータバコの処理前の水分含有量が、２０％を越えてい
ることを特徴とする先行請求項いずれか１項に記載の方法。
【請求項７】バーリータバコの処理前の水分含有量が、２５％以上である
ことを特徴とする請求項６記載の方法。
【請求項８】バーリータバコの処理前の水分含有量が、３０％以上である
ことを特徴とする請求項７記載の方法。
【請求項９】バーリータバコの処理前の水分含有量が、最大で４５％以上
であることを特徴とする請求項８記載の方法。
【請求項１０】タバコの温度が、２０℃乃至１００℃の範囲内にあること
を特徴とする先行請求項いずれか１項記載の方法。
【請求項１１】処理前のタバコの温度が、５０℃を越えていることを特徴
とする請求項１０記載の方法。
【請求項１２】前記バーリータバコが、前記ドライヤー内へ入口を介して
直接、２００℃乃至３００℃の温度に過熱された蒸気内に供給されることを特徴
とする先行請求項いずれか１項に記載の方法。
【請求項１３】前記過熱蒸気の温度が、２２０℃以上であることを特徴と
する請求項１２記載の方法。
【請求項１４】前記過熱蒸気の温度が、２３０℃以上であることを特徴と
する請求項１２記載の方法。
【請求項１５】前記タバコが、少なくとも１２０℃の製品温度に加熱され
ることを特徴とする先行請求項いずれか１項記載の方法。
【請求項１６】前記タバコが、少なくとも１３０℃の製品温度に加熱され
ることを特徴とする請求項１５記載の方法。
【請求項１７】前記タバコが、少なくとも１４０℃の製品温度に加熱され
ることを特徴とする請求項１６記載の方法。
【請求項１８】前記ドライヤーが、１００ｋPa乃至６００ｋPa（１乃至６
バールの絶対圧）の圧力で作動することを特徴とする先行請求項いずれか１項に
記載の方法。
【請求項１９】前記ドライヤーが、２００ｋPa（２バールの絶対圧）を越
えた圧力で作動することを特徴とする請求項１８記載の方法。
【請求項２０】前記ドライヤーが、３００ｋPa乃至６００ｋPa（３乃至６
バールの絶対圧）の範囲内の圧力で作動することを特徴とする請求項１９記載の
方法。
【請求項２１】高温及び高圧でのバーリータバコの滞留時間が、５秒から
２５秒の間であることを特徴とする先行請求項いずれか１項記載の方法。
【請求項２２】高温及び高圧でのバーリータバコの滞留時間が、７秒乃至
１５秒の範囲内にあることを特徴とする請求項２１記載の方法。
【請求項２３】前記滞留時間が、７乃至８秒であることを特徴とする請求
項２１又は２２記載の方法。
【請求項２４】前記滞留時間が、１５秒であることを特徴とする請求項２
１又は２２記載の方法。
【請求項２５】処理後のバーリータバコの水分含有量が、１０％乃至２５
％であることを特徴とする先行請求項いずれか１項記載の方法。
【請求項２６】処理後のバーリータバコの水分含有量が、１４％乃至１６
％であることを特徴とする請求項２５記載の方法。
【請求項２７】知覚特性を改善することに加えて、前記バーリータバコは
７％以上膨張することを特徴とする先行請求項いずれか１項記載の方法。
【請求項２８】前記バーリータバコが、１０％以上膨張することを特徴と
する請求項２７記載の方法。
【請求項２９】前記バーリータバコが、１５％以上膨張することを特徴と
する請求項２８記載の方法。
【請求項３０】前記バーリータバコが、前記処理前に常圧で６０℃乃至７
０℃の範囲の温度に加熱されることを特徴とする先行請求項いずれか１項記載の
方法。
【請求項３１】１つ以上のケーシング材が、前記バーリータバコに加えら
れることを特徴とする先行請求項いずれか１項記載の方法。
【請求項３２】先行請求項いずれか１項に記載の方法で処理された喫煙材
料。
【請求項３３】巻き紙で巻かれた請求項１乃至３１のいずれか１項に記載
された方法で処理されたバーリータバコからなる喫煙材ロッドにフィルターを取
り付けてなる喫煙品。
【請求項３４】ケースドリーフドライヤーで処理されたバーリータバコよ
りより良好なトースト特性を呈する処理されたバーリー喫煙材料において、該喫
煙材料が、ココア、キャラメル、焦げたキャラメル又は木の実／焙焼臭特性の内
、１つ以上の特性が改善されていることを特徴とする喫煙材料。
【請求項３５】タバコ葉柄又はフルー硬化処理された葉片タバコを加圧さ
れたドライヤー内で処理する方法において、従来の葉柄又はフルー硬化処理され
た葉片処理に較べて充填力が改善されるように、前記方法が、１００ｋPa乃至４
００ｋPa（１乃至４バールの絶対圧）の範囲の圧力で加圧された密閉ドライヤー
内でタバコの温度が１２０℃になるまで加熱する工程からなり、該工程中、タバ
コの水分含有量は、１０％を越えて維持され、前記ドライヤーを出た後のバーリ
ータバコの水分含有量が、１０％以上であることを特徴とする方法。
【請求項３６】本明細書中に記載されている実施例のいずれか１つに従っ
てバーリー処理ラインでバーリータバコを処理する方法。
【請求項３７】本明細書中に記載されている実施例のいずれか１つに従っ
てタバコ葉柄又はフルー硬化された葉片タバコを処理する方法。