JP2003506513A - 弾性を有する水素添加ブロック重合体およびそれから得られる物品 - Google Patents

弾性を有する水素添加ブロック重合体およびそれから得られる物品

Info

Publication number
JP2003506513A
JP2003506513A JP2001514037A JP2001514037A JP2003506513A JP 2003506513 A JP2003506513 A JP 2003506513A JP 2001514037 A JP2001514037 A JP 2001514037A JP 2001514037 A JP2001514037 A JP 2001514037A JP 2003506513 A JP2003506513 A JP 2003506513A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
absorbent
elastic
polymer
absorbent element
hydrogenated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2001514037A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2003506513A5 (ja
Inventor
エム パテル，ラジェン
エフ ハーン，ステフェン
エス チュム，パク−ウィング
ケイ ウオルシュ，レオニー
エイ マウガンス，レックスフォード
エッチ ホー，ゾイ
ベンサソン，セリム
ピー エスノールト，カルビン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dow Chemical Co
Original Assignee
Dow Chemical Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dow Chemical Co filed Critical Dow Chemical Co
Publication of JP2003506513A publication Critical patent/JP2003506513A/ja
Publication of JP2003506513A5 publication Critical patent/JP2003506513A5/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L51/06—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to homopolymers or copolymers of aliphatic hydrocarbons containing only one carbon-to-carbon double bond
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/12—Chemical modification
    • C08J7/123—Treatment by wave energy or particle radiation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L53/02—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes
    • C08L53/025—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes modified
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/28—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from copolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D01F6/30—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from copolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds comprising olefins as the major constituent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
    • C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 強度と弾性を維持しながら良好な加工性を有するコストの安い弾性組成物（およびそれから得られる物品）、また、高温でも良好な弾性を有する弾性物品の製造方法を提供する。 【解決手段】 少なくとも一個の水素添加ブロック重合体および、必要に応じ、反応性のテーラード液状ポリウレタン、エラストマー状のまたはスルホン化したエチレン／ビニル芳香族インターポリマー、エラストマー状のエチレン／Ｃ３−Ｃ２０のα−オレフィンインターポリマー、Ｃ３−Ｃ２０のα−オレフィン／共役ジエンインターポリマー、エラストマー状のポリプロピレン重合体、高性能ポリプロピレン重合体、エラストマー状の熱可塑性ポリウレタン、弾性ポリエステル、部分水素添加ブロック重合体、弾性ポリアミド、水酸基官能型ポリエーテル（またはポリエーテルアミン）、スチレン／共役ジエンインターポリマー、およびメタロセン触媒で合成したエラストマー状の重合体又はブレンド物またはそれらの組み合わせからなるグループから選ばれる少なくとも一個の他の重合体からなる組成物または弾性物品。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は少なくとも一個の水素添加ブロック重合体および、必要に応じ、反応
性のテーラード液状ポリウレタン、エラストマー状のまたはスルホン化したエチ
レン／ビニル芳香族インターポリマー、エラストマー状のエチレン／Ｃ３−Ｃ２ ０ のα−オレフィンインターポリマー、Ｃ３−Ｃ２０のα−オレフィン／共役ジ
エンインターポリマー、エラストマー状のポリプロピレン重合体、高性能ポリプ
ロピレン重合体、エラストマー状の熱可塑性ポリウレタン、弾性ポリエステル、
部分水素添加ブロック重合体、弾性ポリアミド、水酸基官能型ポリエーテル（ま
たはポリエーテルアミン）、スチレン／共役ジエンインターポリマー、およびメ
タロセン触媒で合成したエラストマー状の重合体又はブレンド物またはそれらの
組み合わせからなるグループから選ばれる少なくとも一個の他の重合体からなる
組成物または弾性物品に関する。特に、本発明は、限定はしないが、例えば、弾
性繊維、弾性布帛、および弾性フィルムのような弾性形状の物品、ならびに同様
のものからなる複合体、特に少なくとも一個の弾性形状の物品からなる吸収材要
素複合体に関する。発明の複合体要素は、限定はしないが、女性用衛生ナプキン
、失禁パッド、使い捨てオムツ（例えば、引上げオムツ）、そしてトレーニング
ズボンを含む。
【０００２】
【従来の技術】
延伸性と弾性に優れた材料は、例えば、失禁パッド、使い捨てオムツ、トレー
ニングズボン、スポーツ衣類や家具装飾品のような種々の使い捨ておよび耐久性
のある物品を生産するために必要とされている。延伸性と弾性は着用者の体また
は要素の枠にぴったりと順応する適合性を満たすための機能に寄与する性能であ
る。繰り返し使用、体温における伸長と収縮の過程で順応性を維持することが望
まれている。さらに、失禁用物品では、延伸性と弾性は快適性を確保し、望まし
くない漏れに対する安全性を提供することが特に望まれている。
【０００３】 使い捨て物品は典型的には製造技術の組み合わせと同様に重合体フィルム、繊
維、シートおよび吸収材の組み合わせから調製される弾性複合体材料である。繊
維はスパンボンド法、メルトブロー法、溶融紡糸法および連続フィラメント巻取
り技術のような良く知られた方法によって調製されるが、フィルムおよびシート
成形プロセスは典型的には、例えば、中空フィルム、キャストフィルム、異形押
出し、射出成形、膜押出し、シート押出しのような公知の押出しおよび共押出し
技術を包含する。
【０００４】 材料は典型的にはバイアスの力を適用後の高い弾性回復率（即ち、低い永久歪
み率）を有する弾性で特徴づけられる。理想的には、弾性材料は三つの重要な性
質、即ち、低い永久歪み率、低い歪み応力または歪み荷重、そして低い応力緩和
率または荷重緩和率の組み合わせによって特徴づけられる。即ち、次の三つの要
件が必要である；（１）材料を延伸するための低い応力または荷重の要求、（２
）材料が一旦延伸したら応力緩和がないか低いまたは荷重の解除、そして（３）
延伸、バイアスまたは歪みが継続しなくなった後では元の方向への完全なまたは
高度な回復。
【０００５】 ＬＹＣＲＡ（デュポンケミカル社により供給されているスパンデックス）は良
好な弾性を表すことで知られているセグメント化したポリウレタン弾性材料であ
る。しかしＬＹＣＲＡはいくつかの用途においては非常にコストが高すぎて手が
出ない傾向がある。また、ＬＹＣＲＡは天然ゴムのように特に湿気の存在下では
オゾン、塩素および高温に対する環境抵抗性が乏しい傾向がある。 ブロック重合体は一般に固体状態で優れた弾性への寄与を示す弾性材料である
。しかし、例えば、スチレン−ブタジエン−スチレントリブロック重合体のよう
な不飽和ブロック重合体は特に溶融状態において並みの熱安定性と乏しい紫外線
安定性しか示さない傾向がある。
【０００６】 逆に、公知の部分水素添加（または部分的に飽和した）スチレンブロック重合
体（例えば、シェルケミカル社から供給されるＫＲＡＴＯＮ Ｇ ブロック共重
合体）は溶融プロセスおよび繊維やフィルムに引くのが困難である。事実、部分
水素添加または部分飽和ブロック重合体からの細いデニール繊維（即ち、４０デ
ニールかそれ以下）または薄いフィルム（即ち、２ミル（０．０５１ｍｍ）かそ
れ以下）の調製は一般に商業的な製造速度では不可能である。溶融プロセスや引
っ張りの困難性を克服するために、部分水素添加ブロック重合体は一般にオイル
、ワックスおよび粘着付与剤のような種々の添加剤と共に調製される。 しかし、良好な溶融加工性および引っ張り性を得るためには、強度や弾性特性
を阻害する傾向のある非常に高レベルの低分子量添加剤が典型的には要求される
。
【０００７】 ＷＯ９５／３３００６はスチレンブロック重合体と実質上線状エチレン重合体
とのブレンドを開示している。この開示は実質上線状エチレン重合体とのブレン
ドのひとつの利点として加工性の改善を開示している。即ち、エチレン重合体は
融解促進剤としてそして（部分的に）飽和したスチレンブロック共重合体の特性
である加工遅れ時間を減少させる加工助剤として説明されている。
【０００８】 スチレン−ブタジエン−スチレン重合体のようなビニル芳香族と共役ジエンの
水素添加ブロック共重合体は当業者に良く知られている。米国特許３，３３３，
０２４号；３，４３１，３２３号；３，５９８，８８６号；５，３５２，７４４
号；３，６４４，５８８号および欧州特許５０５，１１０号は種々の水素添加ブ
ロック共重合体を開示している。特に、ブロック重合体の芳香族リングの完全水
素添加が研究されてきた。しかしながら、重合科学者たちは完全に水素添加され
たスチレン−ブタジエン−スチレン共重合体（即ち、共役ジエンモノマー単位と
同様にビニル芳香族モノマー単位の完全飽和）は温度上昇に対してたとえわずか
の上昇でさえも有用な物性を有しないと主張している。例えば、Ｔｈｅｒｍｏｐ
ｌａｓｔｉｃ Ｅｌａｓｔｏｍｅｒｓ、１９９６年第２版、３０４頁、８−１２
行には、“このように、ポリスチレンは非晶質の炭化水素ブロック共重合体のた
めに相変わらず選択されている。この最近の事実は完全に水素添加されたＶＣＨ
−ＥＢ−ＶＣＨ重合体のケースで明確に証明されている。相互作用パラメーター
は水素添加によって激しく低下するので、わずかに温度が上昇しただけで重合体
はすべての強度を失い通常の融点で均一に混じり合ってしまう”と記載されてい
る。
【０００９】 例えば、ＨｉｍｅｓらのＵＳＰ５，０９３，４２２およびＤｊｉａｕｗらのＳ
ＩＲ Ｎｏ．１８０８のようにブロック重合体とエチレン重合体のブレンド物の
ような水素添加ブロック重合体に関する開示を含む弾性材料に関する種々の開示
にもかかわらず、強度と弾性を維持しながら良好な加工性を有するコストの安い
弾性組成物（およびそれから得られる物品）への需要が存在する。また、高温で
も良好な弾性を有する弾性物品を製造する方法もまた求められている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明の目的は、従来技術におけるこれらの問題点を解決し、強度と
弾性を維持しながら良好な加工性を有するコストの安い弾性組成物（およびそれ
から得られる物品）、また、高温でも良好な弾性を有する弾性物品の製造方法を
提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
我々は少なくとも一個の実質上水素添加されたブロック重合体またはそれらの
ブレンド物またはそれらの調合システムからなる新規の組成物が維持改善された
強度特性を提供しながら驚くべきことに改善された溶融延伸性と加工性（そして
ある態様においては改善された弾力特性）を示すことを発見した。 我々はまたこの新規の組成物が加工助剤、オイル、ワックス、ポリオレフィン
および粘着付与剤のような種々の添加物を用いてまたは用いないで改善された使
い捨てのそして耐久性のある弾性物品を調製するのに便利に使用できることを発
見した。しかし、典型的には高い組成物の強度と良好な加工性は逆相関または相
互に排他的であるのに対して、驚くべきことに、我々は本発明の調合システムは
与えられた加工工程のメルトフローレート（溶融流れ速度）で例外的な高強度を
示すことを見出した。
【００１２】 本発明の広義の態様はｉ）水素添加前の共役ジエンモノマー単位対ビニル芳香
族モノマー単位の重量比が６０対４０またはそれ以上であり；ｉｉ）水素添加前
の重量平均分子量（Ｍｗ）が３０，０００から１５０，０００であって、そこで
の各ビニル芳香族モノマー単位（ａ）が５，０００から４５，０００の重量平均
分子量Ｍｗａをもちそして各水素添加共役ジエンモノマー単位（ｂ）が１２，０
００から１１０，０００の重量平均分子量Ｍｗｂをもち；そしてｉｉｉ）各ビニ
ル芳香族モノマー単位ブロックが９０％以上の水素添加レベルまで水素添加され
また各共役ジエンモノマー単位ブロックが９５％以上の水素添加レベルまで水素
添加されるようなＵＶ−ＶＩＳ分光計およびプロトンＮＭＲ分析を用いて決定さ
れる水素添加レベルをもつことで特徴づけられる少なくとも一個の実質上水素添
加されたブロック重合体からなる組成物である。
【００１３】 本発明の他の態様はｉ）水素添加前の共役ジエンモノマー単位対ビニル芳香族
モノマー単位の重量比が６０対４０またはそれ以上であり；ｉｉ）水素添加前の
重量平均分子量（Ｍｗ）が３０，０００から１５０，０００であって、そこでの
各ビニル芳香族モノマー単位（ａ）が５，０００から４５，０００の重量平均分
子量Ｍｗａをもちそして各水素添加共役ジエンモノマー単位（ｂ）が１２，００
０から１１０，０００の重量平均分子量Ｍｗｂをもち；そしてｉｉｉ）各ビニル
芳香族モノマー単位ブロックが９０％以上の水素添加レベルまで水素添加されま
た各共役ジエンモノマー単位ブロックが９５％以上の水素添加レベルまで水素添
加されるようなＵＶ−ＶＩＳ分光計およびプロトンＮＭＲ分析を用いて決定され
る水素添加レベルをもつことで特徴づけられる少なくとも一個の実質上水素添加
されたブロック重合体からなる付形された弾性物品（例えば、フィルム、シート
、被覆、バンド、ストリップ、プロフィール（異形材）、成形体、フォーム、テ
ープ、布帛、糸、フィラメント、リボン、繊維、繊維複合体、または繊維状ウェ
ブ、特にフィルム、シート、布帛、繊維、繊維複合体または、繊維状ウェブ）で
ある。
【００１４】 本発明の第三の態様は、（Ａ）ｉ）水素添加前の共役ジエンモノマー単位対ビ
ニル芳香族モノマー単位の重量比が６０対４０またはそれ以上であり；ｉｉ）水
素添加前の重量平均分子量（Ｍｗ）が３０，０００から１５０，０００であって
、そこでの各ビニル芳香族モノマー単位（ａ）が５，０００から４５，０００の
重量平均分子量Ｍｗａをもちそして各水素添加共役ジエンモノマー単位（ｂ）が
１２，０００から１１０，０００の重量平均分子量Ｍｗｂをもち；そしてｉｉｉ
）各ビニル芳香族モノマー単位ブロックが９０％以上の水素添加レベルまで水素
添加されまた各共役ジエンモノマー単位ブロックが９５％以上の水素添加レベル
まで水素添加されるようなＵＶ−ＶＩＳ分光計およびプロトンＮＭＲ分析を用い
て決定される水素添加レベルをもつことで特徴づけられる少なくとも一個の実質
上水素添加されたブロック重合体；そして（Ｂ）少なくとも一個のその他の重合
体材料とのブレンド物からなる組成物である。
【００１５】 本発明の第四の態様はブレンド物からなる弾性付形物品である。 本発明の第五の態様は（Ａ）ｉ）水素添加前の共役ジエンモノマー単位対ビニ
ル芳香族モノマー単位の重量比が６０対４０またはそれ以上であり；ｉｉ）水素
添加前の重量平均分子量（Ｍｗ）が３０，０００から１５０，０００であって、
そこでの各ビニル芳香族モノマー単位（ａ）が５，０００から４５，０００の重
量平均分子量Ｍｗａをもちそして各水素添加共役ジエンモノマー単位（ｂ）が１
２，０００から１１０，０００の重量平均分子量Ｍｗｂをもち；そしてｉｉｉ）
各ビニル芳香族モノマー単位ブロックが９０％以上の水素添加レベルまで水素添
加されまた各共役ジエンモノマー単位ブロックが９５％以上の水素添加レベルま
で水素添加されるようなＵＶ−ＶＩＳ分光計およびプロトンＮＭＲ分析を用いて
決定される水素添加レベルをもつことで特徴づけられる少なくとも一個の実質上
水素添加されたブロック重合体；そして（Ｂ）オイル；そして必要に応じ、（Ｃ
）ゲルパーミエーションクロマトグラフィーで決定される重量平均分子量が１０
０００以上であるポリオレフィンの０から６０重量％；（Ｄ）ワックスの０から
４０重量％；そして（Ｅ）粘着付与剤の０から５０重量％からなる調合システム
である。
【００１６】 本発明の第六の態様は調合システムからなる弾性付形物品である。 本発明の第七の態様はｉ）水素添加前の共役ジエンモノマー単位対ビニル芳香
族モノマー単位の重量比が６０対４０またはそれ以上であり；ｉｉ）水素添加前
の重量平均分子量（Ｍｗ）が３０，０００から１５０，０００であって、そこで
の各ビニル芳香族モノマー単位（ａ）が５，０００から４５，０００の重量平均
分子量Ｍｗａをもちそして各水素添加共役ジエンモノマー単位（ｂ）が１２，０
００から１１０，０００の重量平均分子量Ｍｗｂをもち；そしてｉｉｉ）各ビニ
ル芳香族モノマー単位ブロックが９０％以上の水素添加レベルまで水素添加され
また各共役ジエンモノマー単位ブロックが９５％以上の水素添加レベルまで水素
添加されるようなＵＶ−ＶＩＳ分光計およびプロトンＮＭＲ分析を用いて決定さ
れる水素添加レベルをもつことで特徴づけられる少なくとも一個の実質上水素添
加されたブロック重合体を提供することからなる弾性物品の製造方法である。
【００１７】
【発明の実施の形態】
好ましくは、弾性付形物品は押出し技術（即ち、発明のブロック重合体の溶融
を含む方法）を用いて製造される。好ましい押出し技術は、限定はしないが、
繊維溶融紡糸、繊維メルトブロー、フィルムブロー、キャストフィルム、射出成
形、中空成形、異形押出し、または回転成形である。ひとつの好ましい実施態様
は弾性組成物、弾性繊維、布帛、フィルムまたはその他の付形物品は適当な技術
を用いて照射または架橋される。好ましくは、しかしながら、照射または架橋は
電子線照射により供給されるイオン照射を使用して為し遂げられる。好ましくは
、押出し物、フィラメント、ウェブまたは部品は照射や架橋を為し遂げるために
追加の加熱またはイオン照射を適用する前に周囲温度まで冷却またはクエンチさ
れる（即ち、実質上固体化される）。最も好ましくは、電子線照射は，例えば、
窒素下のような不活性ガス雰囲気下で実施される。
【００１８】 本発明の他の好ましい実施態様においては、少なくとも一個の他の重合体材料
は均一に分岐したエチレン重合体、特に実質上線状のエチレン重合体である。 我々は比較の部分的に水素添加されたブロック重合体よりも実質上高い分子量
であっても、比較のブロック重合体が溶融延伸やどのようなデニールでも溶融紡
糸できないのに対して、意外にも実質上水素添加されたブロック重合体は細いデ
ニール繊維への溶融紡糸を含む溶融延伸をうまく行うことができることを発見し
た。この発見は実質上水素添加されたブロック重合体の低せん断溶融粘度を驚く
べきほど低くするのに寄与すると思われる。通常、高分子量の重合体材料はそれ
に固有の高い溶融粘度（その結果として、乏しい加工性と溶融延伸性）を示すと
予想され、そしてドラマチックに低い粘度を示すことはとても予想できなかった
ことである。
【００１９】 本発明の別の驚くべき点は、ブレンドは弾性または強度特性を阻害すると一般
に指摘されている比較対象のブレンド物に比較して本発明のブレンド物は通常の
成分量よりもある特定の成分量で改善された弾性を示すことである。 別の驚くべき点は、本発明の調合システムは、部分的に水素添加されたブロッ
ク重合体の調合システムと比較して高いメルトフローレートで示されるように良
好な加工性を維持しながら有意性のある高い引っ張り強度を示すことである。こ
の予想できない驚きを説明する別の方法は比較対象の調合システムに比較して、
本発明の調合システムは等価の引っ張り強度において有為性のある改善された加
工性を示すことである。
【００２０】 “弾性材料”の用語は本発明の新規の組成物を意味するが、“弾性物品”の用
語は付形された要素に関連して用いられる。 用語“弾性”または“弾性的挙動”はここでは、２００％歪みおよびそのガラ
ス転移点とその結晶溶融点との間の温度またはその緩和した、未延伸の長さより
少なくとも２００％以上延伸し、バイアスした長さまで延伸可能な範囲において
、６０％かそれ以下、好ましくは５０％かそれ以下そして最も好ましくは２５％
かそれ以下（即ち、最も好ましくは８７．５％かそれ以上の回復）の永久歪みを
有する材料（例えば、バンド、リボン、ストリップ、テープ、プロフィール（異
形材）、成形体、シート、被覆、フィルム、糸、フィラメント、繊維、、繊維状
ウェブ、そして類似のものを含むラミネートや複合体と同様な布帛）に関して用
いられる。材料が延伸された後でその元の方向に戻らない度合いが永久歪み率で
ある。
【００２１】 弾性重合体材料はまた当業者には“エラストマー”および“ｅｌａｓｔｏｍｅ
ｒｉｃ”として参照され、それらの元の緩和した、未延伸の長さより少なくとも
２００％以上延伸し、バイアスした長さまで延伸した時に１０％以下の永久歪み
を持つ材料は“高弾性”とみなされる。好ましい弾性付形物品は繊維およびフィ
ルムである。ここで用いられる用語“非弾性またはｉｎｅｌａｓｔｉｃ”は材料
または物品がここで定義される（即ち、材料または物品は２００％歪において６
０以上の永久歪み率を有する）ように弾性でないことを意味する。
【００２２】 ここで用いられる用語“ラミネート”はエチレン／酢酸ビニル（ＥＶＡ）共重
合体に基づくホットメルト接着剤のような接着材料の使用または使用無しでお互
いにくっつけられた物品や要素（またはラミネート形成として起こり得る物品や
要素はしばしば製造工程の中間体である）の２個の異なった構成要素の組み合わ
せを意味する。接着剤が使われない場合は、接合は熱結合技術を使用して為し遂
げられる。その構成要素は典型的にはレイヤー（層）またはプライ（層）であり
、好ましくは少なくとも一個の構成要素は弾性材料を含む。 ここで用いられる“複合体”の用語は物品または要素を提供するための２個ま
たはそれ以上の構成要素または材料、（そのうち少なくとも２個は異なった形態
である）の組み合わせを意味する。
【００２３】 吸収材物品はひとつ以上の流体捕捉要素、ひとつ以上の流体分配要素および／
またはひとつ以上の流体貯蔵要素または捕捉／分配層の組み合わせのような種々
の流体処理要素を含むことができる。これらの要素のそれぞれはひとつ以上の補
助成分を含むことができ、それらは均一でもよいし均一でなくてもよく、例えば
、各要素は同じ材料から異なった形態で作ることもできるしまた種々の材料から
作ることもできる。 例えば、そのような要素は層であることができ、必要に応じて補助層を含むこ
とができ、そしてまたは必要に応じ異なった組成、または密度、または厚さを持
つことができる。
【００２４】 これらの要素のそれぞれは主に捕捉機能を与えるかまたは流体貯蔵機能を与え
るような特殊な機能を持つことができる。 択一的に、セルロースの綿くずが捕捉、分配そして究極の貯蔵を同時に行うよ
うな非常に早い“セルロースのみの”オムツのように、要素は多機能を持つこと
ができる。 “貯蔵吸収材要素”とは、その機能が主に吸収した流体を究極的に貯蔵する吸
収材の芯の吸収材要素を意味する。
【００２５】 本発明の意味での“流体分配要素”は要素がまた他のいくつかの流体処理機能
を有するか否かに拘わらず、流体分配のために設計される要求を満足させる要素
である。 “流体捕捉構成要素”は吸収材芯体部に関し、それは主に吸収材物品に到達す
る時に液体を受け取るように設計されている。 “捕捉分配層または要素”は吸収材物品または要素の構成要素に関し、それは
主に吸収材物品または要素に到達する時に液体を受け取るように機能しそして受
け取った液体を物品または要素の貯蔵構成要素に運搬する。
【００２６】 ここで用いられるように、“吸収材芯材料”の用語は吸収材物品の構成要素に
関し、それは主に物品の流体の処理能力があり、このように“流体処理構成要素
”を含む。このように、吸収材芯材料は、例えば、特殊な流体捕捉性能を提供す
るために、或る場合にはトップシートが考慮されるが、典型的には吸収材物品の
トップシートやバックシートを含まない。 吸収材芯体は芯体の“領域”に分割され、そこではそのような“領域”は上記
のように構成要素のひとつ以上の機能を発揮する。このように、捕捉領域は捕捉
構成要素を含むことができ（そしてまたその他の構成要素も含むことができ）、
それは捕捉材料を構成できるところの捕捉構成要件（他に何もない）から構成す
ることができる。または、捕捉／分配領域はともに捕捉構成要素および分配構成
要素からなることができる。
【００２７】 ここで用いられるように、“吸収材物品”の用語は人体滲出物を吸収し含有す
る装置に関し、そしてより明確には、人体から発散される種々の滲出物を吸収含
浸するために着用者の体に対してまたは近接して置かれる装置を意味する。ここ
で用いられるように、“人体流体”の用語は限定はしないが尿、月経、膣排出物
、汗および便を含む。 “使い捨て”の用語はここでは洗濯したり、さもなければ回収して元のように
再使用するつもりのない（即ち、それらは使用後は廃棄し、好ましくはリサイク
ルされ、組み立てられるかさもなければ環境上適切な方法で処分される）物品ま
たは要素を説明するために用いられる。
【００２８】 ここで用いられるように、“領域”または“ゾーン”の用語は吸収材構成要素
の部分または区域を意味する。それによって、領域または区域は二次元（前／後
ろ）または三次元（たとえそれが層形状であったとしても三次元延伸を有する捕
捉領域のように）であることができる。 ここで用いられるように、“層”の用語は主に次元がＸ−Ｙ、即ち、その長さ
と幅に沿った吸収材構成要素を意味する。用語の層は必ずしも材料の単層または
シートに限定されないことは理解されるべきである。このように、層はラミネー
トや材料の必須タイプのいくつかのシートやウェブの組み合わせを含むことがで
きる。したがって、“層”の用語は用語“ｌａｙｅｒｓ（複数の層）”および“
ｌａｙｅｒｅｄ（層状の）”を含む。
【００２９】 本発明の目的に対して、“上の”の用語は吸収材物品の衣類に近接しているか
吸収材物品のトップシートに典型的に面している層のように吸収材構成要素に関
連しており；逆に、“下の”の用語は吸収材構成要素および典型的にはバックシ
ート面からもっとも離れている吸収材構成要素に関連していることを理解するべ
きである。
【００３０】 “超吸収材重合体”はここでは伝統的な意味では流体を吸収しそしてそれゆえ
に膨潤ヒドロゲル（コロイド）を生成する重合性材料を意味する。即ち、超吸収
材重合体はヒドロゲル生成重合性ゲル化剤である。特に、重合性ゲル化剤は実質
上非水溶性で、わずかに架橋していて、部分的に中和されているヒドロゲル生成
重合体材料からなり、それは典型的には重合可能な、不飽和の、酸含有モノマー
から調製され、そしてしばしば重合体部分を他のタイプにグラフト化されそれか
ら、例えば、トリアリルアミンのような薬剤でわずかに架橋される。超吸収材重
合体に関する更なる記載については例えば、ＵＳＰ５，０６１，２５９やＵＳＰ
４，６５４，０３９を参照されたい。超吸収材重合体はここでは頭辞語“ＳＡＰ
”によって表される。
【００３１】 “ジオテクスタイル”の用語はここでは，例えば、雪避けフェンス、根覆い布
帛、または根覆いフィルムのような地面に接触してまたは関連して使用される布
帛要素に関する。 ここで使用される用語“洗浄可能な”とは、便器（公衆または家庭用）に廃棄
され引き続いて接続されている配管にダメージを与えないで洗浄される要素を意
味する。用語“便器”は家庭用トイレや公衆トイレまたは直立した男性専用便器
のような洗浄装置を意味する。洗浄要素の例はＷＯ００／１３６２３、ＷＯ９９
／５２４８２およびＷＯ９９／６５９８５に記載されている。
【００３２】 ここで使用される用語“ホモフィル”とは、たとえ重合体自体が層の複合体ま
たはミクロ層をもっていたとしても、単一の重合体領域を持ちそして他の如何な
る明確な重合体領域（２成分繊維のような）も持たない繊維を意味する。 “メルトブロー”の用語は、ここでは伝統的な意味では、溶融した弾性組成物
を細い、通常円形のダイキャピラリーを通して径を減少させるためにフィラメン
トや糸を引き伸ばすように機能する集中した高速ガス流れ（例えば、空気）中に
溶融糸やフィラメントとして押出すことによって製造される繊維を意味する。そ
の後、フィラメントや糸は高速ガス流れによって運ばれそして一般に１０ミクロ
ンより小さい平均径のランダム分散した繊維のウェブを形成するために集積表面
に堆積する。
【００３３】 “スパンボンド”の用語はここでは伝統的な意味で溶融した弾性組成物を細い
、通常円形の紡糸機のダイキャピラリーを通して押出し次いでフィラメントとし
て押出されたフィラメントの径を急激に減少させ、その後一般に７から３０ミク
ロンの間の平均径のランダム分散したスパンボンド繊維のウェブを形成するため
に集積表面に堆積させることによって製造される繊維に関連して用いられる。 ここで用いられそして伝統的な意味での“不織布”の用語はそれぞれの繊維や
糸がランダムに配置され編み込み布帛の場合のように確認できる状態ではない構
造を有するウェブや布帛を意味する。本発明の弾性繊維は発明の弾性不織布繊維
と同様に非弾性材料と弾性不織布との組み合わせを含む組成物構造を提供するた
めに使用することができる。
【００３４】 “結合”の用語は分割された押出し機から押出されひとつの繊維を形成するた
めに一緒にメルトブローまたは紡糸される少なくとも二つの重合体から形成され
る繊維を意味する。結合繊維は時々当業者において多成分または２成分繊維とし
て参照される。重合体は通常実質上結合繊維の横断面に沿った一定位置の明確な
領域に配置され結合繊維の長さ方向に沿って連続的に延伸される。結合繊維の配
置は、例えば、鞘／芯配置（ここで一方の重合体が他方の重合体で囲まれている
）、並列配置、パイ配置または海島配置であることができる。結合繊維は、金子
らのＵＳＰ５，１０８，８２０；ＳｔｒａｃｋらのＵＳＰ５，３３６,５５２；
ＰｉｋｅらのＵＳＰ５，３８２，４００に記載されている。本発明の弾性繊維は
並行配置、例えば、芯または鞘、またはその両方であることができる。
【００３５】 ここで用いられる“熱接着”の用語は不織布が製造される際に繊維の溶融（ま
たは軟化）および融解に影響を与えるための繊維の加熱を意味する。熱接着は当
業者に公知の方法と同様にカレンダー接着および通風接着を含む。 “少ないホットメルト接着剤量で熱接着可能な”の表現はＡｔｏ Ｆｉｎｄｌ
ｅｙ接着剤ＨＸ９２７５（Ａｔｏ Ｆｉｎｄｌｅｙ オランダ Ｂ．Ｖ．、Ｒｏ
ｏｓｅｎｄａａｌ、オランダによって供給される）またはＨ．Ｂ．Ｆｕｌｌｅｒ
接着剤Ｄ８７５ＢＤ１（Ｈ．Ｂ．Ｆｕｌｌｅｒ ＧｍｂＨ、Ｉ−Ｏｎｅｂｕｒｇ
、ドイツによって供給される）およびＷＯ００／００２２９に記載されている試
験手順および方法を使用して得られる剥離（ピール）試験結果の比較によるもの
であり、そこでは、熱接着が展開されているところではたとえ接着剤の量が少な
くとも１５％以下であっても熱接着を展開しない場合の接着剤と同じ剥離強度が
得られる。
【００３６】 ここで用いられる“実質上水素添加されたブロック重合体”の用語は各ビニル
芳香族モノマー単位ブロックが９０％（数で）以上の水素添加レベルをもちまた
各共役ジエンモノマー単位ブロックが９５％（数で）以上の水素添加レベルをも
つことで特徴づけられるブロック重合体を意味し、そこではビニル芳香族モノマ
ーと共役ジエンモノマーの繰り返し単位ブロックの両方に対して、水素添加が不
飽和部分を飽和部分に転換する。 ここで用いられる“部分水素添加ブロック重合体”の用語は水素添加はされて
いるが、実質上水素添加されたブロック重合体を規定する水素添加レベルに達し
ていないブロック重合体を意味する。
【００３７】 ここで用いられる“ブレンド物”の用語は少なくとも一個の実質上水素添加さ
れたブロック重合体と少なくとも一個の重合体材料の混合物または結合物を意味
する。混合物または結合物はメルトブレンド、ドライブレンド（例えば、タンブ
ルブレンド）または溶液混合を含む如何なる公知の技術でも調製できる。 ここで用いられる“調合システム”の用語は少なくとも一個の実質上水素添加
されたブロック重合体と少なくとも一個の低分子量の粘度低下剤との結合物を意
味する。好ましい低分子量の粘度低下剤は、例えば、限定はしないが、オイル（
好ましくはパラフィンオイル）、ワックス（好ましくはパラフィンワックス）、
加工助剤（例えば、ステアリン酸塩やフッソ樹脂）および粘着付与剤（例えば、
炭化水素、樹脂およびテルペン）を含む。
【００３８】 ここで用いられる“照射された”または“照射されていない”の用語はキシレ
ン抽出物の割合の測定可能な低下（即ち、不溶性ゲルの増加）があろうとなかろ
うと、少なくとも３メガラド（またはそれと等価）の照射量に晒された弾性組成
物からなる弾性組成物または造形された物品を意味する。即ち、実質的架橋は照
射によっては起こらない。 ここで用いられる“架橋した”および“実質上架橋した”の用語は、ＡＳＴＭ
Ｄ−２７６５に従って測定されるキシレン抽出物（およびゲル量）が７０重量
％かそれ以下（即ち、３０重量％かそれ以下のゲル量）、好ましくは４０重量％
かそれ以下（即ち、６０重量％かそれ以下のゲル量）であることを特徴とする弾
性組成物からなる弾性組成物または造形された物品を意味する。
【００３９】 ここで用いられる“硬化した”および“実質上硬化した”の用語は弾性組成物
が架橋を誘発する処理に晒されるか暴露されることからなる弾性組成物または造
形された物品を意味する。ここで用いられるように、その用語はグラフト化シラ
ン化合物の使用と関連する。 ここで用いられる“硬化可能な”および“架橋可能な”の用語は弾性組成物ま
たは付形された物品がそのような処理に晒されるか暴露されることによって架橋
を引き起こす添加剤または機能剤を含むが、弾性組成物がまだ架橋されておらず
そして架橋を誘発する処理に晒されていないか暴露されていないことからなる弾
性組成物または付形された物品を意味する。
【００４０】 ここで用いられる“照射前添加剤”の用語は弾性組成物の通常の製造や加工の
過程では活性化されないが、通常の製造や加工の温度より実質上高い温度（熱）
または測定可能なゲル化または好ましくは、実質上架橋を引き起こすためのイオ
ン化エネルギー（または両方）の適用によって活性化することができる。 実質上水素添加されたブロック重合体は少なくとも一個の水素添加重合された
ビニル芳香族モノマーの明確なブロックと少なくとも一個の水素添加重合された
共役ジエンモノマーのブロックからなる。好ましい実質上水素添加されたブロッ
ク重合体は（水素添加前に）２個のビニル芳香族モノマー単位ブロックと１個の
共役ジエンモノマー単位ブロックからなるトリブロックである。
【００４１】 本発明で使用される好ましい実質上水素添加されたブロック重合体はａ）水素
添加前の共役ジエンモノマー単位ブロック対ビニル芳香族モノマー単位ブロック
の重量比が６０対４０以上であり、ｂ）水素添加前の重量平均分子量（Ｍｗ）が
３０，０００から１５０，０００（好ましくは、例えば、繊維紡糸のような高延
伸に対しては８１，０００かそれ以下）であって、そこでの各ビニル芳香族モノ
マー単位ブロック（Ａ）が５，０００から４５，０００の重量平均分子量Ｍｗａ をもちそして各水素添加共役ジエンモノマー単位（Ｂ）が１２，０００から１１
０，０００の重量平均分子量Ｍｗｂをもち；そしてｃ）各ビニル芳香族モノマー
単位ブロックが９０％以上の水素添加レベルまで水素添加されまた各共役ジエン
モノマー単位ブロックが９５％以上の水素添加レベルまで水素添加されるような
ＵＶ−ＶＩＳ分光計およびプロトンＮＭＲ分析を用いて決定される水素添加レベ
ルをもつことで特徴づけられる実質上水素添加されたブロック重合体であること
によって一般に特徴づけられる。
【００４２】 正味の実質上水素添加されたブロック重合体はさらに並行板レオメーター（窒
素パージ下１．５ｍｍギャップで２５ｍｍ径の平板を装備したレオメーターＲＭ
Ｓ−８００）を用いて決定される０．１ｒａｄ／ｓｅｃ、１９０℃における粘度
が１，０００，０００ポアズ以下、好ましくは７５０，０００ポアズかそれ以下
、より好ましくは５００，０００ポアズ以下、または同じモノマータイプ、モノ
マー単位数、対称性と重量平均分子量をもつ部分水素添加ブロック重合体の粘度
よりも３０％、好ましくは５０％、より好ましくは少なくとも８０％低く、また
は次式によって定義される粘度を有する事で特徴づけられる。： ０．１ｒａｄ／ｓｅｃのＬｎ粘度≦（７．０８×１０-５）（Ｍｗ）＋７．８
９ ここで、“Ｌｎ”は自然対数で“≦”は等しいかそれ以下を意味する。
【００４３】 正味の実質上水素添加されたブロック重合体はまた繊維が１，０００ミクロン
径で２０：１のＬ／Ｄをもつダイスが装備されたインストロンキャピラリーレオ
メーターを用い０．４３ｇ／ｍｉｎ、２５０℃で紡糸された時に２００デニール
に等しいかまたはそれ以下、好ましくは１７５デニールかそれ以下、より好まし
くは５０デニールかそれ以下の延伸性を有することで特徴づけることができる。
“正味”の用語はここでは他の重合性ポリマーとブレンドされていないことを意
味するために用いられる。ビニル芳香族モノマーは典型的には次式のモノマーで
ある：
【００４４】
【化１】
【００４５】 ここでＲ’は水素又はアルキル、Ａｒはフェニル、ハロフェニル、アルキルフェ
ニル、アルキルハロフェニル、ナフチル、ピリジニル、またはアントラセニルで
あり、アルキル基はハロ、ニトロ、アミノ、ヒドロキシル、シアノ、カルボニル
、及びカルボキシルのような官能基で単置換又は多重置換されていても良い１か
ら６個の炭素原子を含む。より好ましくはＡｒはフェニル又はアルキルフェニル
でフェニルが最も好ましい。典型的なビニル芳香族モノマーはスチレン、アルフ
ァメチルスチレン、ビニルトルエン特にパラビニルトルエンの全ての単量体、エ
チルスチレン、プロピルスチレン、ブチルスチレン、ビニルビフェニル、ビニル
ナフタレン、ビニルアントラセンの全ての異性体及びこれらの混合物を含む。
【００４６】 ブロック共重合体はひとつ以上の特定の重合したビニル芳香族モノマーを含む
ことができる。換言すれば、ブロック共重合体はポリスチレンブロック及びポリ
−アルファーメチルスチレンブロックを含むことができる。水素添加したビニル
芳香族ブロックは共重合体であってもよくその場合、水素添加ビニル芳香族部分
は少なくとも共重合体の５０重量％である。 共役ジエンモノマーは２個の共役二重結合を持つモノマーであればなんでも良
い。そのようなモノマーは例えば１，３−ブタジェン、２−メチルー１，３−ブ
タジェン、２−メチル−１，３ペンタジェン、イソプレン及び類似の化合物、そ
してそれらの混合物である。ブロック共重合体はひとつ以上の特定の重合した共
役ジエンモノマーを含むことができる。換言すれば、ブロック共重合体はポリブ
タジェンブロック及びポリイソプレンブロックを含むことができる。
【００４７】 共役ジエンポリマーブロックは水素添加工程の後でも非晶質である材料又は水
素添加の後で結晶化可能な材料から調製することができる。水素添加ポリイソプ
レンブロックは非晶質であり、一方水素添加ポリブタジェンブロックはその構造
により非晶質にも結晶質にもなることができる。ポリブタジェンは、水素化で１
−ブテン繰り返し単位の等価物を与える１，２配置又は水素化でエチレン繰り返
し単位の等価物を与える１，４配置のいずれかである。ポリブタジェンブロック
の重量基準で少なくとも概略４０重量％の１，２ブタジェン量を有するポリブタ
ジェンブロックは、水素添加によって実質上低いガラス転移温度で非晶質のブロ
ックをもたらす。ポリブタジェンブロックの重量基準で概略４０重量％以下の１
，２ブタジェン量を有するポリブタジェンブロックは、水素添加によって実質上
低いガラス転移温度で結晶質のブロックをもたらす。重合体の最終用途によって
は、結晶質のブロック（溶媒抵抗を改善するために）又は非晶質でより柔軟なブ
ロックを内包させることが望ましい。或る用途では、ブロック共重合体はポリブ
タジェンブロックやポリイソプレンブロックのような一個以上の共役ジエンポリ
マーブロックを含むことができる。共役ジエンポリマーブロックはまた共役ジエ
ンの共重合体であり、そこでは共重合体の共役ジエン部分が少なくとも共重合体
の５０重量％である。共役ジエンポリマーブロックはまたブタジェンやイソプレ
ンのような一個以上の共役ジエンの共重合体である。
【００４８】 その他の重合性ブロックは本発明の水素添加ブロック共重合体に含まれる。 ブロックとはここでは共重合体の構造的又は組成的に異なった重合セグメント
からのミクロ層分離を表す共重合体の重合セグメントとして定義される。ミクロ
層分離はブロック共重合体中で重合セグメントが混じり合わないことにより生ず
る。ブロックセグメントの分離は明確なガラス転移温度の存在によって検知する
ことができる。ミクロ層分離とブロック共重合体はＰＨＹＳＩＣＳ ＴＯＤＡＹ
の１９９９年２月号３２−３８頁の“Ｂｌｏｃｋ Ｃｏｐｏｌｙｍｅｒｓ−Ｄｅ
ｓｉｇｎｅｒ Ｓｏｆｔ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ”で広範に議論されている。 好ましい水素添加ブロック重合体は水素添加前の共役ジエンモノマー単位ブロ
ック対ビニル芳香族モノマー単位ブロックの重量比が水素添加共役ジエンと水素
添加ビニル芳香族の重合体ブロックの合計重量基準で典型的には４０：６０から
９５：５、好ましくは６５：３５から９０：１０、より好ましくは７０：３０か
ら８５：１５である。
【００４９】 水素添加前のビニル芳香族モノマー単位ブロックと共役ジエンモノマー単位ブ
ロックの合計重量は典型的には共重合体の合計重量の少なくとも８０重量％、好
ましくは少なくとも９０、より好ましくは少なくとも９５重量％である。より特
徴的には、水素添加ブロック重合体は典型的には水素添加ブロック重合体の合計
重量基準で１から９９重量％、一般的には１０から、好ましくは１５から、より
好ましくは２０から、さらに好ましくは２５から、そして最も好ましくは３０重
量％から９０重量％まで、好ましくは８５％そして最も好ましくは８０％までの
水素添加ビニル芳香族重合体（例えば、ポリビニルシクロヘキサンまたはＰＶＣ
Ｈブロック）を含む。そして、共役ジエン重合体ブロックについては、水素添加
ブロック重合体は典型的にはブロック共重合体の合計重量基準で１から９９重量
％、好ましくは１０から、より好ましくは１５から、そして最も好ましくは２０
重量％から９０重量％まで、典型的には８５％、好ましくは８０％、より好まし
くは７５％そして最も好ましくは６５％までの水素添加共役ジエン重合体ブロッ
クを含む。
【００５０】 本発明で使用される実質上水素添加されたブロック重合体は、例えば、限定は
しないが、ＳＢＳ、ＳＢＳＢＳ、ＳＩＳ、ＳＩＳＩＳ、そしてＳＩＳＢＳ（ここ
でＳはポリスチレン、ＢはポリブタジェンそしてＩはポリイソプレンである）の
ようなトリブロック、マルチブロック、テーパーブロック、及びスターブロック
重合体を含むブロック共重合体の水素添加によって製造される。好ましいブロッ
ク重合体はそれぞれの末端にビニル芳香族重合体ブロックからなる少なくとも一
個のブロックセグメント含み、より好ましくはブロック重合体は、例えば、それ
ぞれの末端にビニル芳香族重合体ブロックがあるトリブロックのように対称性が
ある。ブロック重合体は、しかしながら、何個かの追加ブロックを含んでいても
よく、これらのブロックはトリブロック重合体の骨格のどの位置に結合していて
もよい。このように、線状ブロックは、例えば、ＳＢＳ、ＳＢＳＢ、ＳＢＳＢＳ
、そしてＳＢＳＢＳＢを含む。即ち、好ましいブロック重合体は対称性ブロック
重合体およびテーパード線状ブロック重合体を含む。
【００５１】 ブロック重合体はまた分岐していてもよく、重合連鎖は重合体の骨格に沿って
どの位置に結合していてもよい。その上、前述のブロック共重合体のブレンド物
は水素添加されたホモ重合体補間物とブロック共重合体のブレンドとしてよく用
いられる。換言すれば、水素添加されたＳＢＳブロック共重合体は水素添加され
たＳＢＳＢＳブロック共重合体及び／又は水素添加されたポリスチレンホモ重合
体とブレンドすることもできる。ブロック共重合体の製造においては、残余のジ
ブロック共重合体が少量製造されることに注意すべきである。 実質上水素添加されたブロック重合体の重量数平均分子量（Ｍｗ）は、水素添
加前の測定ででは、一般的に３０，０００から、好ましくは４５，０００から、
より好ましくは５５，０００からそして最も好ましくは６０，０００から１５０
，０００まで、典型的には１４０，０００まで、一般的には１３５，０００まで
、好ましくは１３０，０００まで、より好ましくは１２５，０００まで、そして
最も好ましくは１２，０００までである。しかし好ましくは、繊維の溶融紡糸の
目的で正味で用いられる場合には、水素添加前の重量平均分子量は８１，５００
かそれ以下、より好ましくは７５，０００かそれ以下そして最も好ましくは６７
，５００かそれ以下である。
【００５２】 実質上水素添加されたブロック重合体は水素添加前での重量数平均分子量（Ｍ
ｗ）が６，０００から４５，０００まで、好ましくは９，０００から３５，００
０まで、より好ましくは１１，０００から２５，０００まで、そして最も好まし
くは１２，０００から２０，０００までである。水素添加前での共役ジエンモノ
マー単位ブロックの重量数平均分子量（Ｍｗ ）は１２，０００から１１０，０
００まで、好ましくは２７，０００から１００，０００まで、より好ましくは３
３，０００から９０，０００まで、そして最も好ましくは３６，０００から８０
，０００までである。しかし好ましくは、特に繊維の溶融紡糸の目的で正味で用
いられる時は、２個の水素添加ビニル芳香族モノマー単位ブロックと１個の共役
ジエンモノマー単位ブロックからなるトリブロックの場合で水素添加前の各ビニ
ル芳香族モノマー単位ブロックの重量平均分子量は１５，０００かそれ以下、よ
り好ましくは１３，０００かそれ以下そして最も好ましくは１２，０００かそれ
以下である。 本発明の水素添加ブロック共重合体のそれぞれ個別のブロックは、それ自身の
特定の分子量を有する。換言すれば、例えば、２個のビニル芳香族重合体ブロッ
クはそれぞれ異なった分子量を持つ。
【００５３】 本明細書中で用いられるＭｐとＭｎはゲルパーミエーションクロマトグラフィ
ー（ＧＰＣ）を用いて決定される。実質上水素添加されたブロック重合体の分子
量及び得られる物性はそれぞれのモノマー単位ブロックの分子量に依存する。実
質上水素添加されたブロック重合体の場合、分子量は、異なったモノマー単位セ
グメントに対応する狭い多分散性のホモポリマー標準物質（例えば、ポリスチレ
ンとポリブタジエン標準物質はＳＢＳブロック共重合体用に使用される）とブロ
ック共重合体組成に基づく順応の比較により決定される。また例えば、スチレン
（Ｓ）とブタジエン（Ｂ）から成るトリブロック共重合体の場合は、共重合体の
分子量は次式から得られる：ｌｎＭｃ＝ＸｌｎＭａ＋（１−Ｘ）ｌｎＭｂ ここでＭｃは共重合体の分子量であり、Ｘは共重合体中のＳの重量分率であり、
ＭａはＳホモポリマーの検量線に基づく見掛けの分子量でありそしてＭｂはホモ
ポリマーＢの検量線に基づく見掛けの分子量である。この方法はＬ．Ｈ．Ｔｕｎ
ｇによって、Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ａｐｐｌｉｅｄ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉ
ｅｎｃｅ，Ｖｏｌ２４，９５３，（１９７９）に詳細に記載されている。
【００５４】 ブロック重合体の製造方法は当業者にとって公知である。典型的には、ブロッ
ク重合体はイオン重合によって製造され、その例としては、Ａｎｉｏｎｉｃ Ｐ
ｏｌｉｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ；Ｐｒｉｎｃｉｐｌｅｓ ａｎｄ Ｐｒａｃｔｉｃ
ａｌ Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ、エイチ．エル．シーおよびアール．ピー．ク
アーク著、マーセルデッカー社刊、ニューヨーク（１９９６）に引用されている
。ブロック重合体はｓｅｃ−ブチルリチウムまたはｎ−ブチルリチウムのような
カルバニオン開始剤で連続的なモノマー付加によって製造される。重合体はまた
１，２−ジブロモエタン、ジクロロジメチルシラン、又はフェニルベンゾエート
のような二価のカップリング剤でトリブロック原料をカップリングすることによ
って製造される。この方法においては、共役ジエン重合体の小さな連鎖（１０個
以下のモノマー繰り返し単位）はビニル芳香族モノマー単位のカップリング末端
とカップリング反応を促進するために反応させることができる。しかしながら、
ビニル芳香族重合体ブロックは典型的にカップリングが難しく、それゆえに、こ
の技術は通常ビニル芳香族重合体末端のカップリングを行わせるために用いられ
る。共役ジエンモノマー単位の短鎖はミクロ層分離が起こらないために明確なブ
ロックを構成しない。
【００５５】 種々の陰イオン重合で証明されてきたカップリング剤とその戦略がシーおよび
クアークの著書の１２章、３０７−３３１頁で説明されている。更に別の方法と
しては、二官能の重合開始剤がブロックシステムの中央から重合を開始させるた
めに用いられ、続いてモノマーが成長する重合体連鎖の両末端に等しく付加して
いく。そのようなニ官能重合開始剤の例は、有機リチウム化合物と処理した１，
３−ビス（１−フェニルエチル）ベンゼンであり、米国特許４，２００，７１８
号、米国特許４，１９６，１５４号に記載されている。
【００５６】 ブロック重合体を調製した後に、重合体は共役ジエンモノマー単位ブロックと
ビニル芳香族モノマー単位ブロックの両方における不飽和部分を取り除くために
水素添加される。どのような水素添加方法も使用でき、そのような方法は典型的
には、硫酸バリウム担持パラジウム（米国特許５，３５２，７４４号）及び珪藻
土担持ニッケル（米国特許３，３３３，０２４号）のような無機物質に担持した
金属触媒の使用が含まれる。さらに、Ｄｉｅ Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｋｕｌａｒｅ
Ｃｈｅｍｉｅの１９７２年１６０巻２９１頁に記載されているように、２−エ
チルヘキサノン酸とアルキルリチウムの遷移金属塩の組み合わせから調製される
溶解性の均一系触媒がブロック共重合体を完全に飽和させるのに使用される。
【００５７】 水素添加はまた水素と米国特許５，３５２，７４４号、米国特許５，６１２，
４２２号及び米国特許５，６４５，２５３号に記載されているような不均一系触
媒を使用して達成することもできる。これらに記載されている触媒は多孔質シリ
カに担持した金属結晶からなる不均一系触媒である。重合体の水素添加に特に使
用されるシリカ担持触媒の例は、表面積が少なくとも１０ｍ２／ｇで平均孔径が
３，０００から６，０００オングストロームの範囲を持つように合成されたシリ
カである。このシリカはそれからニッケル、コバルト、ロジュウム、ルテニュウ
ム、パラジュウム、白金、その他の周期律表第８属の金属、それらの合金の組み
合わせのような重合体を接触水素添加できるような金属を含浸させる。その他の
不均一系触媒も平均孔径が５００から３，０００オングストロームであれば使用
できる。
【００５８】 本発明で使用される実質上水素添加されたブロック重合体の水素添加レベルは
共役ジエンモノマー単位ブロックについては９５％以上でビニル芳香族モノマー
単位ブロックについては９０％以上であり、好ましくは共役ジエンモノマー単位
ブロックについては９９％以上でビニル芳香族モノマー単位ブロックについては
９５％以上であり、より好ましくは共役ジエンモノマー単位ブロックについては
９９．９％以上でビニル芳香族モノマー単位ブロックについては９９．５％以上
である。 “水素添加レベル”の用語は元の不飽和結合が水素添加によって飽和される割
合を指す。（水素添加された）ビニル芳香族モノマー単位ブロックの水素添加レ
ベルはＵＶ−ＶＩＳ分光測定法を用いて決定され、一方（水素添加された）ジエ
ン共役モノマー単位ブロックの水素添加レベルはプロトンＮＭＲを用いて決定さ
れる。
【００５９】 ブロック重合体の組成（即ち、共役ジエンモノマー単位ブロック対ビニル芳香
族モノマー単位ブロックの割合）はプロトンＮＭＲおよびＳａｎｔｅｅ、Ｃｈａ
ｎｇおよびＭｏｒｔｏｎ著のＪｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅ
ｎｃｅ：Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｌｅｔｔｅｒ Ｅｄｉｔｉｏｎ，Ｖｏｌ．１１，４４
９（１９７３）記載されているような比較積分法を用いて決定することができる
。Ｖａｒｉａｎ Ｉｎｏｖａ ＮＭＲユニットセットが １Ｈの３００ＭＨｚで
好便に使用されブロック重合体試料はＣＤＣｌ３ （重クロロホルム）の４％溶
液（ｗ／ｖ）で分析される。 個々のブロック長さは重量平均分子量、Ｍｗ、および１Ｈ ＮＭＲ組成分析、
そして対称構造（例えば、ポリスチレンブロックで停止されているトリブロック
）を仮定して計算することができる。
【００６０】 本発明の実施においては、弾性組成物を含む弾性組成物または物品の硬化、照
射または架橋は、架橋触媒の有無に拘わらず、限定はしないが、電子線照射、β
線照射、Ｘ線、ガンマー線照射、制御された温度加熱、コロナ放電、過酸化物、
アリル化合物およびＵＶ照射などの公知の如何なる手段も採用することができる
。電子線照射が実質上水素添加されたブロック重合体や実質上水素添加されたブ
ロック重合体を含む付形物品の架橋のために好ましい技術である。好ましくは、
硬化、照射、架橋またはそれらの組み合わせは、ＡＳＴＭ Ｄ−２７６５に従っ
てキシレンを用いて決定される４０重量％かそれ以上、より好ましくは５０重量
％かそれ以上最も好ましくは７０重量％かそれ以上のゲル化率を与える。
【００６１】 好適な電子線照射装置は、Ｅｎｅｒｇｙ Ｓｅｒｖｉｃｅｓ，Ｉｎｃ．Ｗｉｌ
ｍｉｎｇｔｏｎ，Ｍａｓｓ．からのもので、少なくとも１００キロエレクトロン
ボルト（ＫｅＶ）と５キロワット（Ｋｗ）で利用できる。好ましくは、電子は７
０メガラドの量まで使用される。照射源は所望量まで供給する能力のある出力に
おいて１５０ＫｅＶから６メガエレクトロンボルト（ＭｅＶ）までの範囲で操作
される電子線ジェネレーターであることができる。電子線電圧は、例えば、１０
０，０００、３００，０００、１，０００，０００、２，０００，０００または
３，０００，０００または６，０００，０００またはより高いまたはより低い適
切なレベルに調節することができる。重合体材料を照射するための多くのその他
の装置は当業者に公知である。照射は通常３メガラドから３５メガラドの間、好
ましくは８メガラドから３０メガラドの間、より好ましくは８メガラドから２０
メガラドの間の量で実施される。さらに、照射は高温および低温、例えば、０℃
から６０℃、で実施できるが、室温でも好便に実施できる。
【００６２】 照射はオンライン（即ち、物品の製造過程）、オフライン（物品、例えば、フ
ィルム、の製造後に製造された物品をほどいたりくるんだりするような）または
糸巻き中（繊維やフィラメントの場合のように）で実施できる。好ましくは、照
射は物品の付形または製造の後で実施される。また、好ましい態様では、照射助
剤が弾性組成物に組み込まれそれから組成物は実質上８から３０メガラドで電子
線照射される。 本発明の他の態様においては、照射（好ましくは電子線照射）は不活性ガス雰
囲気で実施される。好ましい雰囲気はヘリウム、アルゴン、または窒素の使用に
よって実施できる。高温適用性の実質上の改善は不活性ガス雰囲気を使用するこ
とによって高温での使用で通常起こる弾性の実質上の劣化なしで得る事ができる
。
【００６３】 架橋は架橋触媒によって促進することができ、この機能を与えるいかなる触媒
も使用できる。好ましい触媒は一般に有機塩基、カルボン酸、および有機チタン
および鉛、コバルト、鉄、ニッケル、亜鉛およびスズの錯体または炭酸塩を含む
有機金属化合物、ジブチルスズジラウレート、ジオクチルスズマレエート、ジブ
チルスズジアセテート、ジブチルスズジオクテート、酢酸第一スズ、第一スズオ
クテート、ナフテン酸鉛、カプロン酸亜鉛、およびナフテン酸コバルトを含む。
カルボン酸スズ、特にジブチルスズジラウレートおよびジオクチルスズマレエー
ト、が本発明に特別に有効である。触媒（または触媒の混合物）は典型的には０
．０１５と０．０３５ｐｈｒの間の触媒量で存在する。
【００６４】 代表的な照射助剤は、限定はしないが、トリアリルシアヌレート、トリアリル
イソシアヌレート、ペンタエリスリトール、テトラメタアクリレート、グルタル
アルデハイド、エチレングリコールジメチルアクリレート、ジアリルマレエート
、ジプロパルジルマレエート、ジプロパルジルモノアリルシアヌレート、ジキュ
ミルパーオキサイド、ジターシャリーブチルパーオキサイド、ｔ−ブチルパ−オ
クトエート、メチルエチルケトンパーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−
ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、ラウリルパーオキサイド、ｔ−ブチルパ
ーアセテート、アゾビスイソブチルナイトライドおよびそれらの組み合わせのよ
うなアゾ化合物、有機過酸化物および多機能のビニルまたはアリル化合物を含む
。本発明で使用される好ましい照射助剤はＣ＝Ｃ、Ｃ＝ＮまたはＣ＝Ｏのような
多機能（即ち、少なくとも２個の）部分を有する化合物である。
【００６５】 少なくとも一個の照射助剤が当業者に公知の如何なる方法によってもエチレン
インターポリマーに導入できる。しかしながら、好ましくは照射助剤はエチレン
インターポリマーのような同じまたは異なったベース樹脂からなるマスターバッ
チ濃縮物として導入される。好ましくは、マスターバッチのための照射助剤濃度
は比較的高く、例えば、濃縮物の合計量基準で２５重量％かそれ以上である。 少なくとも一個の照射助剤が効果的な量でエチレン重合体に導入される。好ま
しくは、少なくとも一個の照射助剤導入量は実質上水素添加されたブロック重合
体の合計重量基準で０．００１から５重量％、より好ましくは０．００５から２
．５重量％そして最も好ましくは０．０１５から１重量％である。
【００６６】 弾性組成物、実質上水素添加されたブロック重合体または弾性組成物の如何な
る成分もその重合体骨格にシランを最初にグラフトしその後シラングラフトした
エチレンインターポリマーを水または空気中の湿気に晒すか暴露することによっ
て架橋させるかまたは硬化させる。好ましくは、シラン硬化した重合体は付形ま
たは製造操作後に水または空気中の湿気に晒される。弾性組成物またはその成分
のシラン架橋のための好ましいシランは下記一般式のシランを含む。
【００６７】
【化２】
【００６８】 ここで、Ｒ’は水素原子またはメチル基；ｘおよびｙは、ｘが１のときｙは１と
いう条件付で０または１；ｎは１から１２の整数、好ましくは１から４、そして
各Ｒは独立に１から１２の炭素原子をもつアルコキシ基（例えば、メトキシ、エ
トキシ、ブトキシ）のような水酸基をもつ有機基、アリ−ルオキシ基（例えば、
フェノキシ）、アラールオキシ基（たとえば、ベンジルオキシ）、１から１２の
炭素原子をもつアシロキシ基（例えば、フォルミルオキシ、アセチルオキシ、プ
ロパノイルオキシ）、アミノまたは置換アミノ基（アルキルアミノ、アリ−ルア
ミノ）、または三つのＲ基のうち一個以上はアルキルではないという条件付きで
包括的に１から６の炭素原子をもつ低級アルキル基である。
【００６９】 好ましいシランは実質上水素添加されたブロック重合体または弾性組成物のい
くつかのブレンド成分に、付形または製造操作の前またはその過程で、有機過酸
化物の適当量を使用することによってグラフトされる。しかしながら、好ましく
は、シランは付形または製造操作の前にエチレンインターポリマーブレンド成分
にグラフトされる。ある場合には、硬化または架橋反応はグラフトしたシラン基
と水の間の反応によって次の付形または製造操作を引き起こす。水は大気中から
または水浴または“サウナ”からバルクの重合体に浸透する。架橋が起こる過程
のプロセス段階は一般に“硬化段階”と呼ばれそしてプロセスそれ自体は“硬化
”と呼ばれる。
【００７０】 弾性組成物またはそのブレンド成分を効果的にグラフトまたは架橋させる如何
なるシランも本発明に使用することができる。好ましいシランは、ビニル、アリ
ル、イソプロペニル、ブテニル、シクロヘキセニルまたはγ−（メソ）アクリロ
キシアリル基のようなエチレン不飽和ハイドロカルビル基、そして例えば、ハイ
ドロカルビルオキシ、ハイドロカルボニルオキシのような加水分解基、またはハ
イドロカルビルアミノ基を含む不飽和シランを含む。加水分解基の例はメトキシ
、エトキシ、フォルミルオキシ、アセトキシ、プロピオニルオキシ、そしてアル
キルまたはアリールアミノ基を含む。好ましいシランは重合体にグラフトできる
不飽和アルコキシシランである。これらのシランとその調製方法はＭｅｖｅｒｄ
ｅｎらのＵＳＰ５，２６６，６２７にもっと完全に記載されている。ビニルトリ
メトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、γ−（メソ）アクリロキシプロピ
ルトリメトキシシランおよびこれらのシランの混合物が本発明で使用される好ま
しいシラン架橋剤である。もしフィラーが存在するなら、架橋剤はビニルトリエ
トキシシランを含むことが好ましい。
【００７１】 本発明で使用されるシラン架橋剤の量は、シランそれ自体、加工条件、グラフ
ト化効率、有機過酸化物の選択、究極の適用、および同様の要件によって広範囲
に変化する。しかしながら、典型的には樹脂１００重量部に対して少なくとも０
．５、好ましくは少なくとも０．７重量部（ｐｈｒ）が使用される。好便性と経
済性を考慮すると、通常使用されるシラン架橋剤の最高量には二つの主要な制限
があり、そして典型的にはシラン架橋剤の最高量は５ｐｈｒを越えず、好ましく
は２ｐｈｒを越えない。樹脂１００当たりの重量部またはｐｈｒで使用される“
樹脂”はエチレンインターポリマーを意味する。 シラン架橋剤は、典型的にはラジカル開始剤、例えば、過酸化物およびアゾ化
合物の存在下で通常の方法により、またはイオン照射などによって弾性組成物そ
れ自体または弾性組成物のブレンド成分にグラフトされる。好ましいグラフト方
法はＷＯ９５／２９１９７に開示されている。
【００７２】 しかし、効率的なシラングラフトのためには、過酸化物開始剤、例えば、ジキ
ュミルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、ｔ−ブチルベンゾエー
ト、ベンゾイルパーオキサイド、キュメンハイドロパーオキサイド、ｔ−ブチル
パーオクトエート、メチルエチルケトンパーオキサイド、２，５−ジメチル−２
，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、ラウリルパーオキサイド、そして
ｔ−ブチルパーアセテートのような有機開始剤が好ましい。好ましいアゾ化合物
はアゾビスイソブチルナイトライトである。開始剤の量は可変であるが、しかし
典型的には少なくとも０．０４、好ましくは少なくとも０．０６ｐｈｒの量で存
在する。典型的には、開始剤は０．１５、好ましくは０．１ｐｈｒを越えない。
シラン架橋剤対開始剤の割合はまた広範に変えることができるが、典型的なシラ
ン架橋剤：開始剤の比は１０；１と３０：１、好ましくは１８：１と２４：１の
間である。 シラン架橋剤を弾性組成物またはそのブレンド成分にグラフトするためには如
何なる従来の方法も使用できるが、ひとつの好ましい方法はブスニーダーのよう
な反応押出し機の最初の段階で前二者を開始剤とブレンドする方法である。グラ
フト条件は可変であるが、溶融温度は典型的には１６０℃と２６０℃の間、好ま
しくは１９０℃と２３０℃の間で開始剤の滞留時間と半減期による。
【００７３】 少なくとも一個の実質上水素添加されたブロック重合体に加えて、本発明の弾
性組成物が必要に応じて実質上水素添加されたブロック重合体とその他の重合体
材料とのブレンド物から作られるかまたは含むことができる。実質上水素添加さ
れたブロック重合体とブレンドするための好ましい重合体材料は、限定はしない
が、ポリオレフィン、熱可塑性ポリウレタン、ポリカーボネート、ポリアミド、
ポリエーテル、ポリ／塩化ビニル重合体、ポリ／塩化ビニリデン重合体、ポリエ
ステル、乳酸残基を有する重合体、部分的に水素添加されているか又は水素添加
されていないブロック重合体を含む。実質上水素添加されたブロック重合体とブ
レンドするための好ましい重合体材料は、例えば、限定はしないが、反応性のテ
ーラード液状ポリウレタン、エラストマー状のまたはスルホン化したエチレン／
スチレンインターポリマー、エラストマー状のエチレン／Ｃ３−Ｃ２０のα−オ
レフィンインターポリマー、Ｃ３−Ｃ２０のα−オレフィン／共役ジエンインタ
ーポリマー、エラストマー状のポリプロピレン重合体、高性能ポリプロピレン重
合体、エラストマー状の熱可塑性ポリウレタン、弾性ポリエステル（例えば、デ
ュポン社の商標名Ｈｙｔｅｌおよびアクゾー社の商標名Ａｒｎｉｔｅｌ）、部分
水素添加ブロック重合体、弾性ポリアミド、スチレン／共役ジエンインターポリ
マー、およびメタロセン触媒で合成したエラストマー状の重合体のようなその他
の弾性重合体である。
【００７４】 しかし最も好ましいブレンド物は実質上水素添加されたブロック重合体とポリ
オレフィンエラストマーまたはプラストマー、特にシングルサイトメタロセン触
媒系を用いて製造されたポリオレフィンエラストマーまたはプラストマー（例え
ば、実質上線状のエチレンインターポリマーまたは均一に分岐したエチレンイン
ターポリマーのような均一に分岐したエチレン重合体）からなるブレンド物であ
る。実質上水素添加されたブロック重合体とポリオレフィンエラストマーまたは
プラストマーとのブレンド物は意外にもそれぞれ単独の樹脂に比べて相乗効果の
ある加工的／機械的動作特性を示すことが発見されてきた。特に実質上水素添加
されたブロック重合体とポリオレフィンエラストマーまたはプラストマーとのブ
レンド物は、実質上水素添加されたブロック重合体の３０重量％以上の添加で驚
くべきことに、破壊における改善された強さと弾性回復を示す。
【００７５】 ポリプロピレン重合体とのブレンドもまた好ましく、高速延伸速度と同様に高
延伸レベルで加工可能な布帛を含む繊維の製造のためには、均一に分岐したエチ
レン重合体を含む三成分ブレンドが特に好ましい。例えば、Ｒｅｘｆｏｒｄ Ｍ
ａｕｇａｓらの名前で、代理人証明番号６０２６９で２０００年３月２７日に出
願された米国特許予備出願は、ここでは“高性能ポリプロピレン重合体”として
参照されているポリプロピレン／エチレン重合体組成物について記載している。 一般的に、ブレンドするのに好ましいポリオレフィンは、例えば、ポリエチレ
ン（エチレンホモポリマー）、ポリスチレン、エチレン／α−オレフィンインタ
ーポリマー、ポリプロピレン（プロピレンホモポリマー）のようなα−オレフィ
ンホモポリマー、ポリプロピレンと少なくとも４個の炭素原子をもつα−オレフ
ィンとのインターポリマーのようなα−オレフィンインターポリマーを含む。
【００７６】 代表的なポリオレフィンは、例えば、限定はしないが、実質上線状のエチレン
重合体、均一に分岐した線状エチレン重合体、不均一に分岐した線状エチレン重
合体（線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、超々又は超低密度ポリエチレン
（ＵＬＤＰＥまたはＶＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）及び高密度
ポリエチレン（ＨＤＰＥ）を含む）、高圧法低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、
エチレン／アクリル酸（ＥＡＡ）共重合体、エチレン／メタクリル酸（ＥＭＡＡ
）共重合体、エチレン／アクリル酸（ＥＡＡ）アイオノマー、エチレン／酢ビ（
ＥＶＡ）共重合体、エチレン／ビニルアルコール（ＥＶＯＨ）共重合体、ポリプ
ロピレンのホモ重合体及び共重合体、エチレン／プロピレン重合体、エチレン／
スチレンインターポリマー、グラフト変性重合体（例えば、ＬＬＤＰＥｇ−ＭＡ
Ｈのようなマレイン酸グラフトポリエチレン）、エチレンアクリレート共重合体
（例えば、エチレン／エチルアクリレート（ＥＥＡ）共重合体、エチレン／メチ
ルアクリレート（ＥＭＡ）、及びエチレン／メタクリル酸メチル（ＥＭＭＡ）共
重合体）、ポリブチレン（ＰＢ）、エチレンカーボキサイドインターポリマー（
例えば、エチレン／カーボンモノキサイド（ＥＣＯ）共重合体、エチレン／アク
リル酸／モノキサイド（ＥＡＡＣＯ）ターポリマー、エチレン／メタクリル酸メ
チル／モノキサイド（ＥＭＡＡＣＯ）ターポリマー、エチレン／酢ビ／カーボン
モノキサイド（ＥＶＡＣＯ）ターポリマー及びスチレン／カーボンモノキサイド
（ＳＣＯ）、塩素化ポリエチレン及びそれらの混合物を含む。
【００７７】 上記のように、エチレン／ビニル芳香族インターポリマーは本発明において用
いられる。好ましいエチレン／ビニル芳香族インターポリマーは実質上ランダム
なエチレン／ビニル芳香族インターポリマー、特にエチレン／スチレンインター
ポリマーである。実質上ランダムなエチレン／ビニル芳香族インターポリマーの
代表例は、好ましくは少なくとも２０、より好ましくは３０かそれ以上、そして
最も好ましくは５０重量％かそれ以上のインターポリマー化されたスチレンモノ
マーを含む実質上ランダムなエチレン／スチレンインターポリマーである。
【００７８】 実質上ランダムなインターポリマーは重合形態において、ｉ）一個以上のα−
オレフィンモノマーとｉｉ）一個以上のビニルまたはビニリデン芳香族モノマー
および／または立体障害の脂肪族または脂環族のビニルまたはビニリデンモノマ
ー、そして必要に応じｉｉｉ）その他の重合性エチレン不飽和モノマーからなる
。 ここで用いられる“インターポリマー”の用語は少なくとも二つの異なったタ
イプのモノマーを重合してインターポリマーを調製するような重合体を意味する
。
【００７９】 ｉ）一個以上のα−オレフィンモノマーとｉｉ）一個以上のビニルまたはビニ
リデン芳香族モノマーおよび／または立体障害の脂肪族または脂環族のビニルま
たはビニリデンモノマー、そして必要に応じｉｉｉ）その他の重合性エチレン不
飽和モノマーを重合することから生ずる実質上ランダムなインターポリマー中の
“実質上ランダム”の用語はここで用いられるように、該インターポリマーのモ
ノマー分布は、Ｊ．Ｃ．ＲａｎｄａｌｌによるＰｏｌｙｍｅｒ Ｓｅｑｕｅｎｃ
ｅ Ｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎ，Ｃａｒｂｏｎ−１３ＮＭＲ Ｍｅｔｈｏｄ，
ＡｃａｄｅｍｉｃＰｒｅｓｓ Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ，１９７７，ｐｐ．７１−７８
に記載されているように、ベルヌーイ統計モデルや一次または二次マルコビアン
統計モデルによって説明することができる。好ましくは、一個以上のα−オレフ
ィンモノマーと一個以上のビニルまたはビニリデン芳香族モノマーそして必要に
応じその他の重合性エチレン不飽和モノマーを重合することから生ずる実質上ラ
ンダムなインターポリマーは３単位以上のビニルまたはビニリデン芳香族モノマ
ー中にビニルまたはビニリデン芳香族モノマー合計量の１５％以上は含まない。
より好ましくは、インターポリマーは、アイソタクチシティーまたはシンジオタ
クティシティーのどちらかが高割合であることによっては特徴づけられない。こ
れは実質上ランダムなインターポリマーのカーボン−１３ ＮＭＲ スペクトル
において、メソダイアド配列かラセミダイアド配列のどちらかを表す主鎖メチレ
ンとメチン炭素に対応するピーク面積が主鎖メチレンとメチン炭素の合計ピーク
面積を越えてはならないことを意味する。
【００８０】 引き続いて用いられる“実質上ランダムなインターポリマー”の用語は上述の
モノマーから製造される実質上ランダムなインターポリマーを意味する。 実質上ランダムなインターポリマーを調製するのに使用される好ましいα−オ
レフィンモノマーは、例えば、２から２０、好ましくは２から１２、より好まし
くは２から８の炭素原子からなるα−オレフィンモノマーを含む。好ましいその
ようなモノマーはエチレン、プロピレン、ブテン−１、４−メチル−１−ペンテ
ン、ヘキセン−１およびオクテン−１を含む。最も好ましいものはエチレンまた
はエチレンとＣ３−Ｃ８のα−オレフィンである。これらのα−オレフィンは芳
香族部分を含まない。 実質上ランダムなインターポリマーを調製するのに使用できる好ましいビニル
またはビニリデン芳香族モノマーは、例えば、次式１で示されるモノマーである
。
【００８１】
【化３】
【００８２】 ここで、Ｒ１は水素および炭素数１から４のアルキル基を含むグループから選
ばれるものであり、好ましくは水素またはメチルである；各Ｒ２はそれぞれ独立
に水素および炭素数１から４のアルキル基を含むグループから選ばれるものであ
り、好ましくは水素またはメチルである；Ａｒはフェニル基または１から５個の
置換基で置換されているフェニル基であり、ハロ、Ｃ１−Ｃ４−アルキル、そし
てＣ１−Ｃ４−ハロアルキルからなるグループから選択される；そしてｎは０か
ら４、好ましくは０から２、最も好ましくは０の値をもつ。特に好ましいそのよ
うなモノマーはスチレンおよび低級アルキル−またはハロゲン−置換されたそれ
らの誘導体である。典型的なモノビニルまたはモノビニリデン芳香族モノマーは
スチレン、ビニルトルエン、アルファメチルスチレン、ｔ−ブチルスチレンまた
はクロロスチレン、またはこれらの化合物のすべての異性体を含む。好ましいモ
ノマーはスチレン、アルファメチルスチレン、低級アルキル−（Ｃ１−Ｃ４）ま
たはフェニル環置換されたスチレン誘導体を含み、例えば、オルソ−、メタ−、
そしてパラ−メチルスチレン、環状ハロゲン化スチレン、パラ−ビニルトルエン
またはそれらの混合物を含む。より好ましい芳香族モノビニルモノマーはスチレ
ンである。
【００８３】 “立体障害脂肪族または脂環族ビニルまたはビニリデンモノマー”の用語は、
次式に対応する重合可能なビニルまたはビニリデンモノマーを意味する：
【００８４】
【化４】
【００８５】 ここでＡ１は立体的にバルキー（嵩高い）な炭素数２０以上の脂肪族または脂環
族置換基であり、ここで、Ｒ１は水素および炭素数１から４のアルキル基を含む
グループから選ばれるものであり、好ましくは水素またはメチルである；各Ｒ２ はそれぞれ独立に水素および炭素数１から４のアルキル基を含むグループから選
ばれるものであり、好ましくは水素またはメチルである；または選択的にＲ１と
Ａ１は一緒に環状系を形成してもよい。 “立体的にバルキー”の用語は、この置換基をもつモノマーは通常標準のチー
グラー−ナッタ重合触媒によっては、エチレン重合と比較できるだけの速度では
付加重合することができないことを意味する。 ２から２０の炭素原子からなり、プロピレン、ブテン−１、ヘキセン−１およ
びオクテン−１のような線状脂肪族構造をもつα−オレフィンモノマーは立体障
害脂肪族モノマーとはみなされない。好ましい立体障害脂肪族または脂環族ビニ
ルまたはビニリデン化合物はエチレン不飽和をもつ炭素原子の一個は三級または
四級置換されているモノマーである。そのような置換基の例はシクロヘキシル、
シクロヘキセニル、シクロオクテニル、または環状アルキルまたはアリール置換
されたそれらの誘導体、ｔ−ブチルまたはノルボニルのような環状脂環基を含む
。最も好ましい立体障害脂肪族または脂環族ビニルまたはビニリデン化合物はシ
クロヘキサンおよび置換シクロヘキサン、そして５−エチリデン−２−ノルボル
ネンの種々の異性体ビニル環置換誘導体である。特に好ましいのは１−、３−、
そして４−ビニルシクロヘキサンである。
【００８６】 実質上ランダムなインターポリマーは少なくとも一個のビニルまたはビニリデ
ン芳香族モノマーおよび／または立体障害脂肪族または脂環族ビニルまたはビニ
リデンモノマーの通常０．５から６５、好ましくは１から５５、より好ましくは
２から５０モル％を含み、そして少なくとも一個の２から２０の炭素原子をもつ
脂肪族α−オレフィンの３５から９９．５％、好ましくは４５から９９％、より
好ましくは５０から９８モル％を含む。 その他の必要に応じて用いる重合可能なエチレン不飽和モノマーはノルボルネ
ンおよびＣ１−Ｃ１０−アルキルまたはＣ６−Ｃ１０−アリール置換ノルボルネ
ン、例示的にはエチレン／スチレン／ノルボルネンとなる実質上ランダムなイン
ターポリマーのような歪み環オレフィンを含む。
【００８７】 最も好ましい実質上ランダムなインターポリマーはエチレンとスチレンのイン
ターポリマーおよびエチレン、スチレンそして少なくとも一個の炭素数３から８
のα−オレフィンとのインターポリマーである。 実質上ランダムなインターポリマーの平均分子量（Ｍｎ）は通常５，０００以
上、好ましくは２０，０００から１０００，００００、より好ましくは５０、０
００から５００，０００である。実質上ランダムなインターポリマーの示差機械
走査熱量計（ＤＭＳ）で測定されたガラス転移点（Ｔｇ）は好ましくは−４０℃
から＋３５℃、好ましくは０℃から＋３５℃、最も好ましくは＋１０℃から＋２
５℃である。
【００８８】 典型的なグラフト化、水素添加、機能化、またはその他の反応により変性され
た実質上ランダムなインターポリマーは当業者に良く知られている。重合体は機
能性誘導体を提供するために確立された技術でスルホン化または塩素化される。
実質上ランダムなインターポリマーはまた、限定はしないが、パーオキサイド−
、シラン−、サルファー−、照射−、またはアジド−ベースの硬化システムを含
む種々の連鎖拡張反応または架橋反応により変性しても良い。種々の架橋技術の
詳細な説明は、未公開の共に１９９７年８月２７日に出願された米国特許出願番
号０８／９２１，６４１号および０８／９２１，６４２号に記載されている。
【００８９】 熱、湿気および照射段階の組み合わせを使用する二重硬化システムもまた効果
的に用いられる。二重硬化システムは、Ｋ．Ｌ．ＷａｌｔｏｎおよびＳ．Ｖ．Ｋ
ａｒａｎｄｅの名前で１９９５年９月２９日に出願された米国特許出願番号５３
６，０２２に記載されクレームされている。例えば、シラン架橋剤とパーオキサ
イド架橋剤、照射とパーオキサイド架橋剤、またはシラン架橋剤と硫黄含有架橋
剤を用いることが望ましい。 実質上ランダムなインターポリマーはまた、限定はしないがその調製およびそ
れに引き続く前述の方法およびさらに架橋剤のような硫黄を用いるビニル基の加
硫を含む方法による架橋工程におけるターモノマーとしてのジエンの内包を含む
種々の架橋プロセスによって変性される。
【００９０】 実質上ランダムなエチレン／ビニル芳香族インターポリマーを製造する方法の
ひとつはＪａｍｅｓ Ｃ．ＳｔｅｖｅｎｓらによるＥＰＡ４１６，８１５および
Ｆｒａｎｃｉｓ Ｊ．ＴｉｍｍｅｒｓによるＵＳＰ５，７０３，１８７に記載さ
れているような種々の助触媒との組み合わせで一個以上のメタロセンまたは拘束
幾何触媒系の存在下で重合可能なモノマー混合物を重合することを含む。そのよ
うな重合反応の好ましい操作条件は大気圧から３０００気圧の圧力および−３０
０℃から２００℃の温度を含む。それぞれのモノマーの自動重合温度より高い温
度における重合と未反応モノマーの回収はフリーラジカル重合から生ずるホモポ
リマーのある程度の量をもたらす。
【００９１】 実質上ランダムなインターポリマー製造のための触媒と方法の好ましい例は１
９９１年５月２０日に出願された米国出願番号７０２，４７５（ＥＰ５１４，８
２８）；ＵＳＰ５，０５５，４３８；５，０５７，４７５；５，０９６，８６７
；５，０６４，８０２；５，１３２，３８０；５，１８９，１９２；５，３２１
，１０６；５，３４７，０２４；５，３５０，７２３；５，３７４，６９６；５
，３９９，６３５；５，４７０，９９３；５，７０３，１８７；および５，７２
１，１８５に開示されている。
【００９２】 実質上ランダムなエチレン／ビニル芳香族インターポリマーはまた次式で示さ
れる化合物を用いる特開平７−２７８２３０に開示されている方法によっても製
造することができる。
【００９３】
【化５】
【００９４】 ここでＣｐ１およびＣｐ２はお互いに独立のシクロペンタジエニル基、インデニ
ル基、フルオレン基、またはこれらの置換基であり、Ｒ１およびＲ２はお互いに
独立の水素原子、ハロゲン原子、炭素数１−１２の炭化水素基、アルコキシル基
、またはアリールオキシ基であり；Ｍは第ＩＶ族金属、好ましくはＺｒまたはＨ
ｆ、最も好ましくはＺｒであり；そしてＲ３はＣｐ１およびＣｐ２を結合するの
に使われるアルキレン基またはシランジイル基である。
【００９５】 実質上ランダムなエチレン／ビニル芳香族インターポリマーはまた、Ｊｏｈｎ
Ｇ．Ｂｒａｄｆｕｔｅら（Ｗ．Ｒ．Ｇｒａｃｅ＆Ｃｏ．）のＷＯ９５／３２０
９５；Ｒ．Ｂ．Ｐａｎｎｅｌｌ（Ｅｘｘｏｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｐａｔｅｎｔ
，ｉｎｃ）によるＷＯ９４／００５００；そしてＰｌａｓｔｉｃｓ Ｔｅｃｈｎ
ｏｌｏｇｙ ｐ．２５（１９９２年９月）に記載されている方法によって調製す
ることもできる。
【００９６】 また好ましいのはＦｒａｎｃｉｓ Ｊ．Ｔｉｍｍｅｒｓらによる１９９６年９
月４日に出願された米国特許出願番号０８／７０８，８６９およびＷＯ９８／０
９９９９に記載されている少なくとも一個のα−オレフィン／ビニル芳香族／ビ
ニル芳香族／α−オレフィンテトラドからなる実質上ランダムなエチレン／ビニ
ル芳香族インターポリマーである。これらのインターポリマーはカーボン−１３
ＮＭＲスペクトルの付加シグナルがピークノイズの３倍のピーク強度をもつ。こ
れらのシグナルは４３．７−４４．２５ｐｐｍおよび３８．０−３８．５ｐｐｍ
のケミカルシフトの範囲に現われる。特に、主ピークは４４．１、４３．９、そ
して３８．２ｐｐｍに観察される。プロトンＮＭＲ試験は４３．７−４４．２５
ｐｐｍのケミカルシフトの領域のシグナルはメチン炭素であり、そして３８．０
−３８．５ｐｐｍのケミカルシフトの領域のシグナルはメチレン炭素であること
を示す。
【００９７】 これらの新しいシグナルは二個の頭から尻尾のビニル芳香族モノマー挿入が先
行しそして少なくとも一個のα−オレフィン挿入がそれに続くシーケンス（例え
ば、エチレン／スチレン／スチレン／エチレンテトラド、そこでは該テトラドの
スチレンモノマー挿入が１，２（頭から尻尾）位に排他的に起こる）によるもの
であると信じられている。スチレン以外のビニル芳香族モノマーおよびエチレン
以外のα−オレフィンを含むそのようなテトラドの場合、エチレン／ビニル芳香
族モノマー／ビニル芳香族モノマー／エチレンテトラドは同様なしかしわずかに
異なったケミカルシフトのカーボン−１３ ＮＭＲを生ずることは当業者にとっ
てはよく理解されるところである。 これらのインターポリマーは次式で示されるような触媒の存在下、−３０℃か
ら２５０℃の温度で重合を行うことによって得られる。
【００９８】
【化６】
【００９９】 ここで、各Ｃｐは独立に、おのおのＭへの置換シクロペンタジエニル基π−結
合を生起し；ＥはＣまたはＳｉ；Ｍは第ＩＶ族金属、好ましくはＺｒまたはＨｆ
、最も好ましくはＺｒ；各Ｒは独立に、おのおのＨ、３０までの、好ましくは１
から２０、より好ましくは１から１０の炭素またはシリコン原子を含むヒドロカ
ルビル、シラヒドロカルビル、またはヒドロカルビルシリル；各Ｒ’は独立に、
Ｈ、ハロ、３０までの、好ましくは１から２０、より好ましくは１から１０の炭
素またはシリコン原子を含むヒドロカルビル、ヒドロカルボキシル、シラヒドロ
カルビル、またはヒドロカルビルシリルであり、または二つのＲ’基は共にＣ１
−Ｃ１０のヒドロカルビル置換１，３−ブタジエンであることができ；Ｍは１ま
たは２；そして必要に応じ、しかし好ましくは活性化触媒の存在下で起こる。 特に、好ましい置換シクロペンタジエニル基は次式で示されるものを含む。
【０１００】
【化７】
【０１０１】 ここで各Ｒは独立に、おのおのＨ、３０までの、好ましくは１から２０、より
好ましくは１から１０の炭素またはシリコン原子を含むヒドロカルビル、シラヒ
ドロカルビル、またはヒドロカルビルシリルまたは二つのＲ基は共にそれらの２
価誘導体を生成する。好ましくは、Ｒはそれぞれ独立に（適切な全ての異性体を
含む）水素、メチル、エチル、プロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシル、ベンジ
ル、フェニルまたはシリルまたは（適切な）二つのそのようなＲ基はインデニル
、フルオレニル、テトラヒドロインデニル、テトラヒドロフルオレニル、または
オクタヒドロフルオレニルのような縮合環系を形成してお互いに結合しても良い
。
【０１０２】 特に好ましい触媒は、例えば、ラセミ−（ジメチルシランジイル）−ビス−（
２−メチル−４−フェニルインデニル）ジルコニウムジクロライド、ラセミ−（
ジメチルシランジイル）−ビス−（２−メチル−４−フェニルインデニル）ジル
コニウム１，４ジフェニル−１，３−ブタジエン、ラセミ−（ジメチルシランジ
イル）−ビス−（２−メチル−４−フェニルインデニル）ジルコニウムジ−Ｃ１ −Ｃ４アルキル、ラセミ−（ジメチルシランジイル）−ビス−（２−メチル−４
−フェニルインデニル）ジルコニウムジ−Ｃ１−Ｃ４アルコキサイド、またはそ
れらの組み合わせを含む。
【０１０３】 また、以下のようなチタニウム−ベースの拘束幾何触媒、［ｎ−（１，１−ジ
メチルエチル）−１，１−ジメチル−１−［（１，２，３，４，５−η）−１，
５，６，７−テトラヒドロ−ｓ−インダセン−１−イル］シランアミナート（２
−）−ｎ］チタニウムジメチル；（１−インデニル）（ｔ−ブチルアミド）ジメ
チル−シランチタニウムジメチル；（３−ｔ−ブチル）（１，２，３，４，５−
η）−１−インデニル）（ｔ−ブチルアミド）ジメチルシランチタニウムジメチ
ル；そして（（３−イソ−プロピル）（１，２，３，４，５−η）−１−インデ
ニル）（ｔ−ブチルアミド）ジメチルシランチタニウムジメチル、またはそれら
の組あわせを使用することも可能である。
【０１０４】 さらに本発明で使用されるインターポリマーの調製方法は文献に記載されてき
た。ＬｏｎｇｏおよびＧｒａｓｓｉの［Ｍａｋｒｏｍｏｌ．Ｃｈｅｍ．Ｖｏｌ．
１９１，ｐ２３８７から２３９６（１９９０）］やＤ’Ａｎｎｉｅｌｌｏらの［
Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ａｐｐｌｉｅｄ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ，Ｖ
ｏｌ．５８，Ｐ１７０１−１７０６（１９９５）］はエチレン−スチレン−共重
合体を調製するためにメチルアルミノキサン（ＭＡＯ）とシクロペンタジエニル
−チタニウムトリクロライド（ＣｐＴｉＣｌ３）ベースの触媒系の使用を報告し
た。ＸｕとＬｉｎの（Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｐｒｅｐｒｉｎｔｓ Ａｍ．Ｃｈｅｍ．
Ｓｏｃ．，Ｄｉｖ．Ｐｏｌｙｍ．Ｃｈｅｍ．），Ｖｏｌ．３５，ｐ６８６，６８
７［１９９４］）はスチレンとプロピレンのランダム共重合体を与えるためにＭ
ｇＣｌ２／ＴｉＣｌ４／ＮｄＣｌ３／Ａｌ（ｉＢｕ）３触媒を使用する共重合を
報告してきた。Ｌｕらの（Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ａｐｐｌｉｅｄ Ｐｏｌｙｍ
ｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ，Ｖｏｌ．５３，Ｐ１４５３−１４６０（１９９４）］は
ＴｉＣｌ４／ＮｄＣｌ３／Ａｌ（Ｅｔ）３ 触媒を使用するエチレンとスチレン
の共重合を記載している。ＳｅｒｎｅｔｚとＭｕｌｈａｕｐｔの（Ｍａｃｒｏｍ
ｏｌ．Ｃｈｅｍ．Ｐｈｙｓ．，Ｖｏｌ．１９７，ｐ．１０７１−１０８３，１９
９７）はＭｅ２Ｓｉ（Ｍｅ４Ｃｐ）（ｎ−ｔ−ブチル）ＴｉＣｌ２／メチルアル
ミノキサンチーグラーナッタ触媒を使用するエチレンとスチレンの共重合におけ
る重合条件の影響を記載している。橋かけメタロセン触媒によリ製造されたエチ
レンとスチレンの共重合体は荒井敏明と鈴木の（Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｐｒｅｐｒｉ
ｎｔｓ Ａｍ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．，Ｄｉｖ．Ｐｏｌｙｍ．Ｃｈｅｍ．），Ｖｏ
ｌ．３８，ｐ．３４９，３５０［１９９７］）および三井東圧化学により出願さ
れたＵＳＰ５，６５２，３１５に記載されている。
【０１０５】 また、プロピレン／スチレンおよびブテン／スチレンのようなα−オレフィン
／ビニル芳香族モノマーインターポリマーの製造は三井石油化学から出願された
ＵＳＰ５，２２４，９９６またはＵＳＰ５，６５２，３１５に開示されており、
または電気化学工業のＤＥ１９７１１３３９Ａ１にも開示されている。さらに、
高アイソタクチシティーではあるがそれゆえに“実質上ランダム”でないＴｏｒ
ｕ ＡｒｉａらによるＰｏｌｙｍｅｒ Ｐｒｅｐｒｎｔｓ，Ｖｏｌ．３９，Ｎｏ
．１，Ｍａｒｃｈ １９９８に開示されているエチレンとスチレンのランダム共
重合体もまた本発明のエチレン重合体として用いることができる。
【０１０６】 実質上ランダムなインターポリマーを調製する過程で、アタクチックなビニル
芳香族ホモポリマーは高温でのビニル芳香族モノマーのホモ重合により生成する
。ビニル芳香族ホモポリマーの存在は一般に本発明の目的には不利益ではなく許
容できるものである。ビニル芳香族ホモポリマーはもし望むなら、非溶媒で溶液
からインターポリマーかビニル芳香族ホモポリマーかを選択沈殿させる抽出技術
によってインターポリマーから分離される。それにも拘わらず、本発明の目的に
とっては、インターポリマーの合計重量基準で３０重量％以下、好ましくは２０
重量％以下のビニル芳香族ホモポリマーが存在することは好ましいことである。
【０１０７】 本発明で使用される好ましいスルホン化エチレン／スチレンインターポリマー
はＷＯ９９／２０６９１に記載されている。 本発明で使用される好ましい反応性テイラード液状ポリウレタンはＷＯ９９／
１６８０６に記載されている。 本発明で使用される好ましいヒドロキシル機能性ポリウレタンは当業者に知ら
れている。例えば、ＵＳＰ５，２７５，８５３およびＷＯ００／１７５０を参照
されたい。
【０１０８】 実質上水素添加されたブロック重合体とのブレンドに好適な重合体材料はＤＳ
Ｃの結晶性が４５％重量以下、好ましくは３０重量％以下、より好ましくは２０
重量％かそれ以下、そして最も好ましくは１６％かそれ以下で特徴づけられるポ
リオレフィンエラストマーまたはプラストマーである。 好ましくは、ポリオレフィンエラストマーまたはプラストマーはＡＳＴＭ Ｄ
−１２３８、条件１９０℃／２．１６ｋｇに従って決定されるメルトインデック
ス（Ｉ２）が５０００ｇ／１０ｍｉｎ以下、好ましくは５００ｇ／１０ｍｉｎ以
下、最も好ましくは５０ｇ／１０ｍｉｎ以下であることで特徴付けられる。
【０１０９】 また、実質上水素添加されたブロック重合体とのブレンドに好適な重合体材料
は、インストロンテンションメーターを用いて２ミル（０．０５１ｍｍ）で測定
されるときの永久歪み率が２３℃で７５以下、好ましくは２３℃で６０かそれ以
下、より好ましくは２３℃で３０かそれ以下、最も好ましくは２３℃および３８
℃および２００％歪みで１５かそれ以下；または好ましくは伸び率が２５かそれ
以下、より好ましくは２０、最も好ましくは２３℃および１００％歪みで１５で
あることで特徴づけられる。
【０１１０】 ここで用いられる“重合体”の用語は、同じかまたは異なったタイプのモノマ
ーを重合させて調製される重合体材料を意味する。ここで用いられるように、一
般的な用語“重合体”は“インターポリマー”と同様に“ホモ重合体”、“共重
合体”、“ターポリマー”を包含する。 ここで用いられる“インターポリマー”の用語は少なくとも２個の異なったタ
イプのモノマーを重合して調製される重合体を意味する。ここで用いられるよう
に、一般的な用語“インターポリマー”は“用語“ターポリマー”（通常、三つ
の異なったタイプのモノマーから調製された重合体を表すのに使われる）と同様
に、用語“共重合体”（通常、ニつの異なったモノマーから調製された重合体を
表すのに使われる）も含む。
【０１１１】 通常の意味でここで使用される用語“均一に分岐したエチレン重合体”とはモ
ノマーが与えられたポリマー分子にランダムに分散し、実質上全ての重合体分子
が同一モル比のエチレンとコモノマーをもつようなエチレンインターポリマーを
意味する。その用語はいわゆる業界でよく知られているチーグラーバナジュウム
、ハフニュウムおよびジルコニュウム触媒系およびメタロセン触媒系例えば、以
下に述べるような拘束幾何形状触媒系のような均一系またはシングルサイト触媒
系を用いて製造されるエチレンインターポリマーを意味する。
【０１１２】 本発明で使用される均一に分岐したエチレン重合体は１０メチル／１０００炭
素またはそれ以下の分岐した短鎖の割合が重合体の１５ｗｔ％以下、好ましくは
１０ｗｔ％、より好ましくは５ｗｔ％以下そして最も好ましくは０ｗｔ％である
ものとして説明できる。即ち、重合体が、例えば昇温溶離分別（ＴＲＥＦ）技術
や赤外または１３Ｃ核磁気共鳴（ＮＭＲ）分析を用いて決定されるように、測定
可能な高密度重合体部分を含まない。 好ましくは、均一に分岐したエチレン重合体は、狭くて本質的に一個の溶融Ｔ
ＲＥＦ曲線をもち、そして昇温溶離分別（ここではＴＲＥＦと略記する）を用い
て決定されるように、本質的に測定できる高密度重合体部分が欠如したものとし
て特徴付けられる。
【０１１３】 エチレンインターポリマーの組成物分布は、例えば、ワイルド等のＪｏｕｒｎ
ａｌ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ、Ｐｏｌｙ．Ｐｈｙｓ．１９８２
年版２０巻４４１頁、または米国特許４，７９８，０８１号、米国特許５，００
８，２０４号、またはエル．ディー．ケーディーの“Ｔｈｅ Ｒｏｌｅ ｏｆ
Ｃｏｍｏｎｏｍｅｒ Ｔｙｐｅ ａｎｄ Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ ｉｎ Ｌ
ＬＤＰＥ Ｐｒｏｄｕｃｔ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ”ＳＰＥ Ｒｅｇｉｏｎａ
ｌ Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ Ｃｏｎｆｅｒａｎｃｅ、Ｑｕａｋｅｒ Ｓｑｕａｒｅ
Ｈｉｌｔｏｎ，Ａｋｒｏｎ，Ｏｈｉｏ，１９８５年版１０月号１−２，１０７
−１１９頁に記載されているようにＴＲＥＦＦから読み取り決定される。 インターポリマーの組成物（モノマー）分布はまた米国特許５，２９２，８４
５号、米国特許４，７９８，０８１号、米国特許５，０８９，３２１号、そして
ジェー．シー．ランダールのＲｅｖ．Ｍａｃｒｏｍｏｌ．Ｃｈｅｍ．Ｐｈｓ．，
Ｃ２９，ｐｐ２０１−３１７（１９８９）に記載された技術にしたがって１３Ｃ
ＮＭＲ分析を用いて決定することもできる。
【０１１４】 分析的昇温溶離分別分析（米国特許４，７９８，０８１号に記載されているよ
うにここでは“ＡＴＲＥＦ”と略記する）においては、分析されるフィルムまた
は組成物は適当な熱溶媒（例えば、トリクロロベンゼン）に溶解させそして不活
性担体（ステンレス球）を含むカラム中で温度をゆっくり下げながら結晶化させ
る。カラムは屈折率計と示差粘度計（ＤＶ）の両方に装備されている。ＡＴＲＥ
Ｆ−ＤＶクロマト曲線はそれから結晶化した重合体試料を溶出溶媒（トリクロロ
ベンゼン）の温度をゆっくり上昇させ、カラムから溶出させることによって描か
れる。ＡＴＲＥＦ曲線はまたしばしば短鎖分岐分布（ＳＣＢＤ）または組成分布
（ＣＤ）曲線とも呼ばれ、それは如何に均一にコモノマー（例えば、オクテン）
が試料に分散するか（溶出温度が低下すればコモノマー量は増加する）の指標を
示す。屈折形は短鎖分布情報を提供し、示差粘度計は平均分子量粘度の評価を提
供する。組成分布とその他の組成情報はまたＰｏｌｙｍｅｒＣｈａｒ，Ｖａｌｅ
ｎｃｉａ，Ｓｐａｉｎから市販されているＣＲＹＳＴＡＦ分別分析パッケージの
ような結晶化分析分別法を用いて決定することもできる。
【０１１５】 従来のチーグラー重合した不均一に分岐したエチレン重合体（例えば、ＬＬＤ
ＰＥおよびＵＬＤＰＥまたはＶＬＤＰＥ）は二つまたはそれ以上の融点を持つの
に対し、好ましい均一に分岐したエチレン重合体（特に限定はしないが、実質上
線状エチレン重合体のような）は、示差走査熱量計（ＤＳＣ）を用いて測定する
と、-３０から１５０℃の間で単一の融解ピークをもつ。 単一な融解ピークは、インジュウム及び脱イオン化した水で検量したＤＳＣ計
を用いて決定される。その方法は約５−７ｍｇの試料量を“一次加熱”で１８０
℃に４分保った後、１０℃／ｍｉｎで冷却し３０℃で３分保つ、そして１０℃／
ｍｉｎで１５０℃まで加熱する“二次加熱”により温度に対する熱流れ曲線を得
て、これから融解ピークが得られる。重合体の合計融解熱は曲線の面積から計算
される。
【０１１６】 本発明で使用される均一に分岐したエチレン重合体は実質上線状のエチレン重
合体でも均一に分岐したエチレン重合体でもどちらでも良い。 ここで用いられる用語“線状（ｌｉｎｅａｒ）”とはエチレン重合体が長鎖分
岐をもたないということを意味する。即ち、バルクな線状エチレン重合体からな
る重合体連鎖は、従来のＬＬＤＰＥまたはチーグラー重合プロセス（例えば、米
国特許４，０７６，６９８号（アンダーソン等））で製造された線状高密度ポリ
エチレン重合体（ときには不均一系重合体と呼ばれる）と同様に長鎖分岐をもた
ない。用語“線状（ｌｉｎｅａｒ）”は、多数の長鎖分岐を持っていることで当
業者に知られているバルクな高圧法分岐ポリエチレン、エチレン／酢ビ共重合体
、またはエチレン／ビニルアルコール共重合体には当てはまらない。
【０１１７】 用語“均一に分岐したエチレン重合体”は狭い短鎖分岐分布をもち、長鎖分岐
が存在しないことを指す。そのような“線状”の規則的に分岐したまたは均一な
重合体は米国特許３，６４５，９９２号（エルストン）に記載された重合体及び
米国特許５，０２６，７９８号（カニッヒ）または米国特許５，０５５，４３８
号（カニッヒ）に記載されているようないわゆるシングルサイト触媒を用いバッ
チ反応器で比較的高いエチレン濃度で製造された重合体または米国特許５，０６
４，８０２号（スチーブンス等）または欧州特許０１４６８１５号（スチーブン
スチーブンス等）に記載されているような拘束幾何形状触媒を用いバッチ反応器
で比較的高いオレフィン濃度で製造された重合体を含む。
【０１１８】 典型的には、均一に分岐したエチレン重合体はエチレン／α−オレフィンイン
ターポリマーであり、ここでα−オレフィンは少なくとも一個のＣ３−Ｃ２０の
α−オレフィン（例えば、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、４−メチル
−１−ペンテン、１−ヘキセン、および１−オクテン）であり、そして好ましく
は少なくとも一個のＣ３−Ｃ２０ α−オレフィンは１−ブテン、１−ヘキセン
または１−オクテンである。最も好ましくは、エチレン／α−オレフィンインタ
ーポリマーがエチレンとＣ３−Ｃ２０のα−オレフィンとの共重合体であり、特
にエチレン／１−オクテン共重合体、エチレン／１−ブテン共重合体、エチレン
／１−ペンテン共重合体、エチレン／１−ヘキセン共重合体である。
【０１１９】 本発明で使われる好ましい均一に分岐したエチレン重合体は三井化学（株）か
らタフマー（商標）の名称で、またエクソンケミカル社からＥＸＡＣＴ（商標）
及びＥＸＣＥＥＤ（商標）の名称で市販されている。 ここに用いられているように、用語“実質上線状のエチレン重合体”とは、バ
ルクのエチレン重合体が、平均して全炭素（骨格と分岐両方の炭素を含む）１０
００個当たりの長鎖分岐の数が０．０１から３個に置換されていることを意味す
る。好ましい重合体は全炭素１０００個当たりの長鎖分岐の数が０．０１から１
個、より好ましくは全炭素１０００個当たりの長鎖分岐の数が０．０５から１個
、そして特に好ましくは全炭素１０００個当たりの長鎖分岐の数が０．３から１
個の重合体である。
【０１２０】 ここで使われる用語“骨格（ｂａｃｋｂｏｎｅ）”とは個々の分子に対応し、
用語“重合体”または“バルクな重合体”は常識的には反応器で生成される重合
体に対応する。“実質上線状のエチレン重合体”となるためには、重合体は少な
くともバルク重合体中の平均長鎖分岐の数が全炭素数１０００個当たり少なくと
も平均で０．０１から３個となるのに充分な分子を持っていなければならない。 ここで使われる用語“バルク重合体”とは、重合プロセスから重合体分子の混
合物として生成する重合体であって、均一に分岐したエチレン重合体のために長
鎖分岐を持つ分子と同様に長鎖分岐を持たない分子も含むことを意味する。この
ように、“バルク重合体”は重合過程で生成する全ての分子を含む。実質上線状
の重合体にとって、長鎖分岐を持つ全ての分子ではなく、バルク重合体中の平均
長鎖分岐の割合が、以下にまた文献のどこにでも述べられているようにメルトレ
オロジー（すなわち、せん断粘度と溶融破壊（ｍｅｌｔ ｆｒａｃｔｕｒｅ）物
性）にプラスサイドに影響するのに充分な量あればよいことが理解できるであろ
う。
【０１２１】 長鎖分岐（ＬＣＢ）はここではモノマー中の炭素数より少ない少なくとも一個
の炭素の鎖長として定義され、一方、短鎖分岐（ＳＣＢ）はここでは、重合体分
子骨格に組み込まれた後のコモノマー残査中にある同じ炭素数の鎖長として定義
される。例えば、実質上線状のエチレン／１−オクテン重合体は少なくとも長さ
で７個の炭素の長鎖分岐のある骨格を持つが、それはまた長さで６個の炭素のみ
の短鎖分岐を持っている。
【０１２２】 長鎖分岐と短鎖分岐とは１３Ｃ核磁気共鳴（ＮＭＲ）分光法を用いて区別する
ことができ、そして測定限界量としては、例えば、エチレンホモ重合体の場合、
ランダール（Ｒｅｖ．Ｍａｃｒｏｍｏｌ．Ｐｈｓ．，Ｃ２９（２＆３），ｐ２８
５−２９７（１９８９））の方法を用いて定量することができる。しかしながら
、実際的な問題として、現在の１３Ｃ核磁気共鳴分光計は約６個の炭素原子を越
える長鎖分岐長を決定することができず、そしてこのこの分析技術は７個の炭素
分岐と７０個の炭素分岐の間を区別できない。長鎖分岐は重合体骨格の長さとお
およそ同じ長さであるといえる。
【０１２３】 １３Ｃ核磁気共鳴分光計は６個の炭素原子を越える長鎖分岐長を決定すること
ができないが、エチレン／１−オクテンインターポリマーを含むエチレン重合体
中の長鎖分岐の存在を定量化または決定するのに有効な別の知られた方法がある
。例えば、米国特許４，５００，６４８号は長鎖分岐振動数（ＬＣＢ）が式ＬＣ
Ｂ＝ｂ／Ｍｗ（ここで、ｂは分子当たりの長鎖分岐の重量平均数であり、そして
Ｍｗは重量平均分子量）で表されることを教示している。重量平均分子量と長鎖
分岐特性はそれぞれゲルパーミエイションクロマトグラフィーと固有粘度法で決
定される。
【０１２４】 エチレン／１−オクテンインターポリマーを含むエチレン重合体中の長鎖分岐
の存在を定量化または決定するのに有効な二つの別の方法は低角度レーザー光散
乱検知器と組み合わせたゲルパーミエイションクロマトグラフィー（ＧＰＣ−Ｌ
ＡＬＬＳ）および示差粘度計と組み合わせたゲルパーミエイションクロマトグラ
フィー（ＧＰＣ−ＤＶ）である。これらの長鎖分岐検知技術の利用法と基本的な
理論は文献でよく裏付けられてきた。例えば、Ｚｉｍｍ，Ｇ，Ｈ．ａｎｄ Ｓｔ
ｏｃｋｍａｙｅｒ，Ｗ．Ｈ．，Ｊ．Ｃｈｅｍ．Ｐｈｙｓ．，１７，１３０１（１
９４９）およびＲｕｄｉｎ，Ａ．，Ｍｏｄｅｒｎ Ｍｅｔｈｏｄ ｏｆ Ｐｏｌ
ｙｍｅｒ Ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎ，Ｊｏｈｎ Ｗｉｌｅｙ＆Ｓｏｎ
ｓ，Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ（１９９１）ｐｐ．１０３−１１２を参照されたい。
【０１２５】 ダウケミカル社のウィレム デグルートとピー．スチーブ チャムは、１９９
４年１０月４日ミズーリ州セントルイスで開かれた分析化学学会と分光学会（Ｆ
ＡＣＳＳ）の合同会議において、ＧＰＣ−ＤＶが確かに実質上線状のエチレン重
合体中の長鎖分岐の存在を定量化する有効な技術であることを発表した。特に、
デグルートとチャムは、チム−ストックマイヤー式を用いて測定した実質上線状
のエチレンホモ重合体中の長鎖分岐のレべルは１３ＣＮＭＲを用いて測定された
長鎖分岐のレベルと良く相関性があることを見いだした。
【０１２６】 デグルートとチャムは、オクテンの存在が溶液中のポリエチレンの流体力学的
容積を変化させないこと、そして試料中のオクテンのモル％を知ることによって
分子量増加はオクテンの短鎖分岐によるものであると説明できることを見出した
。１−オクテンの短鎖分岐による分子量増加への寄与を解きほぐすことにより、
デグルートとチャムは、ＧＰＣ−ＤＶが実質上線状のエチレン／オクテン共重合
体中の長鎖分岐のレベルを定量化するために使用できることを示した。 デグルートとチャムはまた、ＧＰＣ−ＤＶによって決定されるようにＬｏｇ（
ＧＰＣ重量平均分子量）の関数としてのＬｏｇ（Ｉ２，メルトインデックス）の
プロットは、実質上線状のエチレン重合体の長鎖分岐の様子（長鎖分岐の量では
ない）が高圧法で高度に分岐した低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）と類似であり
、またチタニウム錯体やハフニウムおよびバナジウム錯体のような通常の均一系
触媒であるチーグラー系触媒を使用して製造されるエチレン重合体とは明確に区
別されることの例証を示した。
【０１２７】 実質上線状のエチレン重合体に対して、ガスエクストルージョンレオメトリー
（ＧＥＲ）結果及び／又はメルトフロー、Ｉ１０／Ｉ２によって定量化され、説
明される高められたレオロジー物性が増加することで、長鎖分岐が存在すること
の実験に基づいた効果が証明される。 本発明で使用される実質上線状のエチレン重合体は、さらに米国特許５，２７
２，２３６号、１９９１年１０月１５日出願の出願番号０７／７７６，１３０；
米国特許５，２７８，２７２号、１９９２年９月２日出願の出願番号０７／９３
９，２８１；米国特許５，６６５，８００号、１９９６年１０月１６日出願の出
願番号０８／７３０，７６６に定義されている独特の種類の化合物である。
【０１２８】 実質上線状のエチレン重合体は、上述の及び、例えば、エルストンの米国特許
３，６４５，９９２号に記載された均一の分岐エチレン重合体として従来から知
られている重合体の種類とは明らかに異なる。重要な区別としては、実質上線状
のエチレン重合体は、均一に分岐した線状エチレン重合体の場合と同様に、用語
“線状”の従来の観点からは線状重合体骨格を持たない。 実質上線状のエチレン重合体はまた不均一に分岐した伝統的なチーグラー重合
された線状エチレンインターポリマー（例えば、超低密度ポリエチレン、線状低
密度ポリエチレンまたは、例えば、アンダーソン等の米国特許４，０７６，６９
８号に開示された技術を使用して製造された高密度ポリエチレン）のように従来
から知られている重合体の種類とは明らかに異なり、実質上線状のエチレンイン
ターポリマーは均一に分岐した重合体である。さらに、実質上線状のエチレン重
合体はまた実質上線状のエチレン重合体中の不均一に分岐したエチレン重合体の
種類とは異なり、本質的に昇温溶離分別技術を用いて決定される測定可能な高密
度または結晶性の重合体部分が欠如していると特徴付けられる。
【０１２９】 本発明で使用される実質上線状のエチレンエラストマーおよびプラストマーは （ａ）メルトフローレーシオ、Ｉ１０／Ｉ２≧５．６３、 （ｂ）ゲルパーミエーションクロマトグラフィーで決定され、次式：（Ｍｗ／Ｍ ｎ ）≦（Ｉ１０／Ｉ２）−４．６３で定義される分子量分布、Ｍｗ／Ｍｎ （ｃ）実質上線状のエチレン重合体の表面溶融破壊開始の臨界せん断速度が、線
状エチレン重合体の表面溶融破壊開始の臨界せん断速度の少なくとも５０％以上
であるガスエクストルージョンレオロジー（ここで、実質上線状のエチレン重合
体と線状エチレン重合体が同一のまたは複数のコモノマーからなり、線状エチレ
ン重合体が実質上線状のエチレン重合体の１０％以内のＩ２およびＭｗ／Ｍｎを
もち、そして実質上線状のエチレン重合体と線状エチレン重合体のそれぞれの臨
界せん断速度がガスエクストルージョンレオメーターを用い同一の融解温度で測
定される） （ｄ）示差走査熱量計（ＤＳＣ）における−３０℃と１５０℃の間での単一の融
解ピーク、そして （ｅ）０．８６５g/cm3に等しいかまたはそれ以下の密度 を有することで特徴付けられる。
【０１３０】 “レオロジー的加工指数（ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｉｎｄｅｘ）”（ＰＩ）の
ような他のレオロジー特性と同様に溶融破壊に関する臨界せん断速度と臨界せん
断応力の決定はガスエクストルージョンレオメーター（ＧＥＲ）を用いてなされ
る。ガスエクストルージョンレオメーターは、エム．シダ、アール．エヌ．シュ
ロッフ及びエル．ブイ．カンシオ等によるＰｏｌｙｍｅｒ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉ
ｎｇ Ｓｃｉｅｎｃｅの１９７７年１７巻１１号７７０頁およびジョン ディア
リー著Ｒｈｅｏｍｅｔｅｒｓ ｆｏｒ Ｍｏｌｔｅｎ Ｐｌａｓｔｉｃｓ（ファ
ン ノストランド ラインホールド社刊）の１９８２年版９７−９９頁に記載さ
れている。
【０１３１】 加工指数（ＰＩ）は１９０℃、窒素圧力２５００ｐｓｉｇ（１７６ｋｇ／ｃｍ ２ ）で０．０２９６インチ（７５２μｍ）直径、（好ましくは０．０１４３イン
チ（０．０３６ｃｍ）直径の、例えば、５０−１００Ｉ２のメルトインデックス
又はそれ以上のハイフロー重合体用のダイス（金型））、入口角度１８０°で２
０：１Ｌ／Ｄのダイスを用いて測定される。ＧＥＲ加工指数は次式：ＰＩ＝２．
１５×１０６ｄｙｎｅ／ｃｍ２／（１０００×せん断速度）からミリポアズ単位
で計算される。ここで、２．１５×１０６dyne／cm２（２１５Ｍｐａ）は２５０
０ｐｓｉ（１７６ｋｇ／ｃｍ２）、壁におけるせん断速度は次式：３２Ｑ’／（
６０ｓｅｃ／ｍｉｎ）（０．７４５）（直径×２．５４ｃｍ／ｉｎ）３で表され
る。 ここで、Ｑ’は押出し速度（ｇ／ｍｉｎ）、０．７４５はポリエチレンの溶融
密度（ｇ／ｃｍ３）、そして直径はキャピラリーのオリフィス直径（インチ）で
ある。 ＰＩは見掛けせん断応力２．１５×１０６dyne／cm２（２１５Ｍｐａ）で測定
された物質の見掛け粘度である。
【０１３２】 実質上線状のエチレン重合体の場合、ＰＩは実質上線状のエチレン重合体のそ
れぞれ１０％以内のＩ２、Ｍｗ／Ｍｎおよび密度をもつ従来の線状エチレン重合
体のＰＩの７０％に等しいかそれ以下である。 見掛けせん断速度に対する見掛けせん断応力のプロットは、前に述べたような
ダイスまたはＧＥＲを使用し、５２５０から５００ｐｓｉｇ（３６９から３５ｋ
ｇ／ｃｍ２）の範囲の窒素圧力下での溶融破壊現象を確認するために用いられる
。ラママーシー著のＪｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｒｈｅｏｌｏｇｙ、３０（２），３
３７−３５７，１９８６によれば、或る臨界フローレートを過ぎたところで、観
察される押し出し物の不規則性は広義には二種類：表面溶融破壊と全体の溶融破
壊とに分類される。
【０１３３】 表面溶融破壊は見かけ上、定常流動条件下で起こり、詳細には鏡のような光沢
の喪失からより厳しい“鮫肌”状態まで変化する。この開示においては、表面溶
融破壊の罹患は、押出し物の表面粗さが４０倍拡大でのみ検出されるような押出
し物の光沢の喪失の始まりで特徴付けられる。実質上線状のエチレン重合体の場
合、表面溶融破壊の罹患時の臨界せん断速度はおおよそ同じＩ２とＭｗ／Ｍｎを
もつ線状エチレン重合体の表面溶融破壊の罹患時の臨界せん断速度より少なくと
も５０％以上である。好ましくは、本発明の実質上線状のエチレン重合体の場合
、表面溶融破壊の罹患時の臨界せん断速度は２．８×１０６dyne／cm２（２８０
ＭＰａ）以上である。
【０１３４】 全体の溶融破壊は非定常流動条件下で起こり、詳細には標準的（交互に粗くそ
してスムース、らせん状に等）からランダムな歪みまで変化する。市場での許容
性（例えば、ブローフィルム加工において）については表面欠陥はもし防げない
としても最小にすべきである。表面溶融破壊の罹患（ＯＳＭＦ）における臨界せ
ん断速度と全体の溶融破壊の罹患（ＯＧＭＦ）における臨界せん断応力はここで
は表面粗さとＧＥＲによって押出された押出し物の形状の変化に基づいて用いら
れる。本発明で使用される実質上線状のエチレン重合体の場合、全体の溶融破壊
の罹患における臨界せん断応力は好ましくは約４×１０６dyne／cm２（４００Ｍ
ｐａ）以上である。
【０１３５】 加工指数の決定及びＧＥＲ溶融破壊決定のためには、実質上線状のエチレン重
合体は無機フィラーなしで、また２０ｐｐｍ以上のアルミニュウム残渣を含まな
い状態で試験される。好ましくは、しかしながら、加工指数と溶融破壊試験のた
めに、実質上線状のエチレン重合体はフェノール、ヒンダードフェノール、亜リ
ン酸塩またはフォスフォナイト、好ましくはフェノール、ヒンダードフェノール
、亜リン酸塩またはフォスフォナイトの組み合わせのような抗酸化剤を含む。
【０１３６】 分子量と分子量分布はＧＰＣによって決定される。好ましい装置ユニットはウ
ォーターズ社製の、示差屈折計とカラムがポリマーラボラトリー社から提供され
ており孔径１０３、１０４、１０５および１０６Åの多孔質粒子で充填された三
本の混合多孔質カラムを装備した１５０℃高温クロマトグラフユニットである。
エチレン重合体の場合、ユニット操作温度は１４０℃、溶媒は１，２，４−トリ
クロロベンゼンでその試料の０．３重量％溶液が注入のために調整される。逆に
、柔軟な水素添加ブロック共重合体の場合、操作温度は２５℃で、テトラヒドロ
フランが溶媒として使用される。好ましい流速は１．０ｍｌ／ｍｉｎで、注入量
は典型的には１００マイクロリッターである。
【０１３７】 本発明で使用されるエチレン重合体の場合、重合体骨格に関する分子量の決定
は溶離容積に応じ狭い分子量分布のポリスチレン標準試料（Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｌ
ａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ製の）を用いてなされる。等価のポリエチレン分子量は
ポリエチレンとポリスチレンに対する適切なマーク−ホーウィンク係数（ウイリ
アムスとウォード著のＪｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ
、Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｌｅｔｔｅｒｓ，１９６８年第６巻６２１頁に記載されてい
るように）を使用し次式：ＭＰＥ＝ａ×（ＭＰＳ）ｂを導くことによって決定さ
れる。 この式で、ａ＝０．４３１６、ｂ＝１．０。重量平均分子量、Ｍｗ、は次式： Ｍｊ＝（Σｗｉ（Ｍｉ ｊ）ｊに従って通常の方法で計算される。 ここで、ｗｉはＧＰＣカラムから溶離する分子量Ｍｉと分子の重量分率であり
、Ｍｗを計算するときはｉ及びｊ＝１、そしてＭｎを計算するときはｊ＝−１で
ある。
【０１３８】 本発明で使用される少なくとも均一に分岐したエチレン重合体の場合、Ｍｗ／
Ｍｎは好ましくは３．５以下、より好ましくは３．０以下、最も好ましくは２．
５以下であり、そして適切には１．５から２．５の範囲であり、最も適切には１
．８から２．３の範囲である。 実質上線状のエチレン重合体は比較的狭い分子量分布（即ち、Ｍｗ／Ｍｎ比が
３．５以下）を持つにもかかわらず優れた加工性を有することで知られている。
驚くべきことに、均一および不均一に分岐した線状エチレン重合体と違って、実
質上線状のエチレン重合体のメルトフロー比（Ｉ１０／Ｉ２）は本質的には分子
量分布、Ｍｗ／Ｍｎに従属して変化する。したがって、特に良好な押出し加工性
が要求される場合は、本発明に使用される好ましいエチレン重合体は均一に分岐
した実質上線状のエチレンインターポリマーである。
【０１３９】 実質上線状のエチレン重合体を製造するのに使用される好ましい拘束幾何形状
触媒は米国特許出願番号０７／５４５，４０３（出願日１９９０．７．３）；米
国特許出願番号０７／７５８，６５４（出願日１９９１．９．１２）；米国特許
５，１３２，３８０号（出願番号０７／７５８，６５４）；米国特許５，０６４
，８０２号（出願番号０７／５４７，７２８）；米国特許５，４７０，９９３号
（出願番号０８／２４１，５２３）；米国特許５，４５３，４１０号（出願番号
０８／１０８，６９３）；米国特許５，３７４，６９６号（出願番号０８／０８
，００３）；米国特許５，５３２，３９４号（出願番号０８／２９５，７６８）
；米国特許５，４９４，８７４号（出願番号０８／２９４，４６９）；そして米
国特許５，１８９，１９２号（出願番号０７／６４７，１１１）に開示されてい
るような拘束幾何形状触媒を含む。
【０１４０】 好ましい触媒錯体はまたＷＯ９３／０８１９９やこれまで発行されている特許
の教示に従って調製することもできる。更に、米国特許５，０２６，７９８号に
教示されているモノシクロペンタジエニル遷移金属オレフィン重合触媒はまた本
発明の重合体を調製するために好適に使用できると信じられている。但し、重合
条件は実質上、米国特許５，２７２，２３６号；米国特許５，２７８，２７２号
；米国特許５，６６５，８００号に記載された条件に従うべきであり、特に連続
重合が求められる場合には厳密な注意が必要である。そのような重合方法はまた
ＰＣＴ／ＵＳ９２／０８８１２（１９９２年１０月１５日出願）に開示されてい
る。
【０１４１】 前述の触媒は元素の周期律表第３−１０族またはランタニド類の金属及び拘束
を引き起こす部分と置換された非局在化したβ結合部分からなる金属配位錯体（
その錯体は、非局在化し、置換されたπ結合部分の中心と少なくとも一個の残り
の置換基の中心との間の角度がそのような拘束を引き起こす置換基中に欠けてい
る同様なπ結合部分を含む類似の錯体の角度より小さいような金属原子のまわり
に拘束幾何形状をもっている）からなることが説明されており、さらに、一個以
上の非局在化し、置換されたπ結合部分からなるそのような錯体の場合、錯体の
各金属原子に対するそれらのうちただ一個だけが環状、非局在化、置換π結合部
分であることが提案されている。触媒はさらに活性化助触媒からなる。
【０１４２】 ここで使用される好ましい助触媒は不活性な、安定な、非配位な、イオン形成
化合物と同様に重合状またはオリゴマー状のアルミノキサン、特にメチルアルミ
ノキサンを含む。いわゆる、変性メチルアルミノキサン（ＭＭＡＯ）はまた触媒
として使用するのに好適である。そのような変性メチルアルミノキサンを調製す
る技術は米国特許５，０４１，５８４号に開示されている。アルミノキサンはま
た米国特許５，２１８，０７１号；米国特許５，０８６，０２４号；米国特許５
，０４１，５８５号；米国特許５，０４１，５８３号；米国特許５，０１５，７
４９号；米国特許４，９６０，８７８号；そして米国特許４，５４４，７６２号
に開示されているように製造することもできる。
【０１４３】 変性メチルアルミノキサンを含むアルミノキサンは、重合に使用される場合、
好ましくは（最終の）重合体中に残る触媒残渣が好ましくは０から２０ｐｐｍの
アルミ、特に０から１０ｐｐｍのアルミ、そしてより好ましくは０から５ｐｐｍ
のアルミの範囲となるようにして使用される。バルクの重合体物性（例えば、Ｐ
Ｉまたは溶融破壊）を測定するためには、ＨＣｌ水溶液が重合体からアルミノキ
サンを抽出するのに使用される。好ましい助触媒は、しかしながら、不活性で、
非配位な、ＥＰ５２０７３２に記載されているようなボロン化合物である。
【０１４４】 実質上線状のエチレン重合体は連続（バッチに対比するものとしての）制御重
合プロセスにおいて、少なくとも一つの反応機（例えば、ＷＯ９３／０７１８７
、ＷＯ９３／０７１８８、ＷＯ９３／０７１８９に開示されているような）を使
用して製造されるが、多段反応機を使用して（例えば、米国特許３，９１４，３
４２号に記載されている多段反応機配列を使用して）、望ましい物性を持つイン
ターポリマーを製造するのに充分な重合温度及び圧力で製造される。多段反応機
は直列又は並列で操作されるが、少なくとも一つの反応機には少なくとも一種の
拘束幾何形状触媒が用いられる。
【０１４５】 実質上線状のエチレン重合体は、ＥＰ４１６８１５に開示されている方法のよ
うに、拘束幾何形状触媒の存在下で連続溶液、スラリー、または気相重合を使っ
て製造することができる。重合は一般的に等業者に知られているいかなる反応機
システムでなされても良く、限定はしないが、槽型反応機、球状反応機、循環ル
ープリアクターまたはそれらの組み合わせ及び類似の、部分的に又は完全に断熱
的、非断熱的又は両方の組み合わせで操作されるいかなる反応機又は全ての反応
機でなされても良い。好ましくは、連続ループリアクター溶液重合プロセスが本
発明の実質上線状のエチレン重合体を製造するために使用される。
【０１４６】 一般に、実質上線状のエチレン重合体製造に要求される連続重合は、先行技術
でよく知られたチーグラーナッタまたはカミンスキー−シン系の重合反応条件下
即ち、温度が０から２５０℃および圧力が大気圧から１０００気圧（１００ＭＰ
ａ）でなされる。懸濁、溶液、スラリー、気相またはその他のプロセス条件がも
し望むなら採用することができる。 担体は重合において使用しても良いが、好ましくは触媒は均一（即ち、溶液）
状態で使用される。もちろん、活性な触媒系はもし触媒および助触媒成分が直接
重合系に加えられ、適当な溶媒または希釈剤（凝縮したモノマーを含む）が重合
系に用いられるならば、イン−シツを形成する。しかしながら、重合混合物に加
える前に適切な溶媒の分離工程で活性な触媒を形成することは好ましいことであ
る。
【０１４７】 本発明で使用される実質上線状のエチレン重合体は少なくとも一個のＣ３−Ｃ ２０ のα−オレフィン及び／又はＣ４−Ｃ１８のジオレフィンとのエチレンのイ
ンターポリマーである。エチレンとＣ３−Ｃ２０炭素原子のα−オレフィンとの
共重合体が特に好ましい。上記の用語“インターポリマー”はここでは共重合体
、またはターポリマー、または類似のものを示すために使用され、そこでは少な
くとも一個の他のコモノマーがインターポリマーをつくるためにエチレンまたは
プロピレンと重合する。
【０１４８】 エチレンと重合させるために有用な好適な不飽和コモノマーは、例えば、エチ
レン不飽和モノマー、共役または非共役ジエン、ポリエン、等々を含む。そのよ
うなコモノマーの例はプロピレン、イソブチレン、１−ブテン、１−ヘキセン、
１−ペンテン、１−ヘプテン、１−オクテン、１−ノネン、１−デセン、および
その類似物のようなＣ３−Ｃ２０のα−オレフィンを含む。好ましいコノマーは
プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘプテン、および１−オクテンで
あり、１−オクテンが特に好ましい。その他の適切なモノマーはスチレン、ハロ
−またはアルキル置換されたスチレン、ビニルベンゾシクロブタン、１，４−ヘ
キサジエン、およびナフテン類（例えば、シクロペンテン、シクロヘキセンおよ
びシクロオクテン）を含む。
【０１４９】 ひとつの好ましい態様として、本発明に使用される組成物は少なくとも一個の
水素添加ブロック重合体と少なくとも一個のポリプロピレン重合体からなる。本
発明での使用に好適なポリプロピレン重合体はランダム、ブロック−プロピレン
−エチレン重合体を含み、例えば、モンテルポリオレフィンズやエクソンケミカ
ルカンパニーのような多くの製造業者から得ることができる。エクソンでは、好
適なポリプロピレン重合体がエスコレン（ＥＳＣＯＲＥＮＥ）やアチーブ（ＡＣ
ＨＩＥＶＥ）の商標名で供給されている。
【０１５０】 本発明の使用に好適なポリ乳酸（ＰＬＡ）重合体は文献でよく知られている（
例えば、Ｄ．Ｍ．Ｂｉｇｇらの“Ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ Ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ Ｒ
ａｔｉｏ ｏｎ ｔｈｅ Ｃｒｙｓｔａｌｌｉｎｉｔｙ ａｎｄ Ｐｒｏｐｅｒ
ｔｉｅｓ ｏｆ Ｐｏｌｙｌａｃｔｉｃ Ａｃｉｄ Ｃｏｐｏｌｙｍｅｒｓ”、
ＡＮＴＥＣ‘９６、ｐｐ．２０２８−２０３９；ＷＯ９０／０１５２１；ＥＰ０
５１５２０３；およびＥＰ０７４８８４６参照）。好適なポリ乳酸（ＰＬＡ）重
合体はカーギルダウによってエコプラ（ＥｃｏＰＬＡ）の商標名で市販されてい
る。
【０１５１】 本発明の使用に好適な熱可塑性ポリウレタン重合体は、ダウケミカルカンパニ
ーからペラサン（ＰＥＬＬＡＴＨＡＮＥＴＭ）の商標名で市販されている。 好適なポリオレフィンカーボンモノキサイドインターポリマーは良く知られた
高圧フリーラジカル重合法で製造できる。しかしながら、それらはまた伝統的な
チーグラーナッタ触媒や前述のいわゆる均一触媒系を用いて製造することもでき
る。 エチレンアクリル酸インターポリマーのような好適なフリーラジカルで開始さ
れる高圧法カルボニル含有エチレン重合体は、トムソンとワープルによる米国特
許３，５２０，８６１号やマッキニー等による米国特許４，９８８，７８１号；
米国特許４、５９９，３９２号；米国特許５，３８４，３７３号に教示された方
法を含む当業者に知られた如何なる技術によっても製造することができる。
【０１５２】 本発明の使用に好適なエチレン酢ビインターポリマーは、エクソンケミカルカ
ンパニーやデュポン社を含む多くの供給業者から市販されている。 好適なエチレン／アルキルアクリレートインターポリマーは多くの供給業者か
ら市販されている。好適なエチレン／アクリル酸インターポリマーはダウケミカ
ルカンパニーからプリマコール（ＰＲＩＭＡＣＯＲ）の商標名で市販されている
。好適なエチレン／メタクリル酸インターポリマーはイー．アイ．デュポン社か
らヌクレール（ＮＵＣＲＥＬ）の商標名で市販されている。
【０１５３】 塩素化ポリエチレン（ＣＰＥ）は，特に実質上線状の塩素化エチレン重合体は
、良く知られた技術に従ってポリエチレンを塩素化することによって調製される
。好ましくは、塩素化ポリエチレンは３０ｗｔ％以上の塩素を含む。本発明で使
用される好適な塩素化ポリエチレンはデュポンダウエラストマー社により商標名
ＴＹＲＩＮで市販されている。 添加剤、例えば、チバガイギー社から供給される商標名イルガホス１６８また
は商標名イルガノックス１０１０が付形や製造操作の過程の劣化を抑制するため
にまたはグラフトや架橋の度合いをうまく制御する（即ち、過剰のゲル化を防ぐ
）ために弾性組成物やそれらのブレンド物に添加されてもよい。工程添加剤には
，例えば、ステアリン酸カルシウム、水、そしてフッソ樹脂が残留触媒の不活性
化のため、またはさらなる加工性改善のための目的で使用されても良い。
【０１５４】 ある態様においては、特に８１，５００以上の分子量において、少なくとも一
個の実質上水素添加されたブロック重合体は溶融延伸性と繊維の紡糸性を改善す
るためにオイル、ワックス、工程助剤、可塑剤、または粘着付与剤またはこれら
の全て（即ち、本発明の調合システム）で調合される。 ここで用いられる“粘着付与剤”の用語は重合体組成物に粘着したり接着した
りするいくつかの組成物や化合物のいずれかを意味する。粘着付与剤の代表的な
種類は脂肪族Ｃ５樹脂、ポリテルペン樹脂、ロジンエステル、および水素添加ロ
ジンエステルを含む。採用される粘着付与剤は典型的にはブルークフィールド粘
度計で測定される３５０゜Ｆでの粘度が、３００以下、好ましくは１５０以下、
最も好ましくは５０センチポアズ以下である。採用される粘着付与剤は典型的に
は５０℃以上のガラス転移点を有する。
【０１５５】 本発明で用いられる好適な脂肪族粘着付与剤はＥｓｃｏｒｅｚ、Ｐｉｃｃｏｔ
ａｃ、Ｍｅｒｃｕｒｅｓ、Ｗｉｎｔａｃｋ、Ｈｉ−ｒｅｚ、Ｑｕｉｎｔｏｎｅ、
そしてＴａｃｋｉｒｏｌの商標名で利用できるものを含む。好ましいポリエチレ
ン粘着付与剤はＮｉｒｅｚ、Ｐｉｃｃｏｌｙｔｅ、Ｗｉｎｇｔａｃｋ、そしてＺ
ｏｎａｒｅｚの商標名で利用できるものを含む。好ましい水素添加された粘着付
与剤はＥｓｃｏｒｅｚ、Ａｒｋｏｎ、そしてＣｌｅａｒｏｎの商標名で利用でき
るものを含む。好ましい脂肪族−芳香族混合粘着付与剤はＥｓｃｏｒｅｚ、Ｒｅ
ｇａｌｉｔｅ、Ｈｅｒｃｕｒｅｓ、ＡＲ、Ｉｍｐｒｅｚ、ＮｏｒｓｏｌｅｎｅＭ
、Ｍａｒｕｋａｒｅｚ、ＡｒｋｏｎＭ、Ｑｕｉｎｔｏｎｅ、等の商標名で利用
できるものを含む。その他の粘着付与剤も実質上水素添加されたブロック重合体
と相溶性があればまた使用できる。
【０１５６】 粘着付与剤は本発明の調合システムにおいては、７０重量％以下、好ましくは
５０重量％以下、より好ましくは２５重量％以下の量で存在し、そしてある場合
には、１０重量％以下の粘着付与剤が使用されてもよい。 “ワックス”の用語は６０００以上の数平均分子量をもつパラフィン状または
結晶性重合体を意味する。この範疇に入る代表的な重合体は商標名Ｐｏｌｙｗａ
ｘ５００、Ｐｏｌｙｗａｘ１５００、Ｐｏｌｙｗａｘ２０００としてＰｅｔｒｏ
ｌｉｔｅ，Ｉｎｃ．（Ｔｕｌｓａ，ＯＫ）から利用できるエチレンホモポリマー
；および商品番号１２３０、１２３６、１２４０、１２４５、１２４６、１２５
５、１２６０、そして１２６２としてＣＰ Ｈａｌｌから利用できるパラフィン
ワックスを含む。商標名Ｐｏｌｙｗａｘ２０００は約２０００の分子量、約１．
０のＭｗ／Ｍｎ、１６℃で約０．９７ｇ／ｃｍ３ の密度、そして約１２６℃の
融点をもつ。
【０１５７】 ＣＰ Ｈａｌｌ １２４６パラフィンワックスはＣＰ Ｈａｌｌ（Ｓｔｏｗ，
ＯＨ）から利用できる。ＣＰ Ｈａｌｌ １２４６パラフィンワックスは１４３
°Ｆの融点、２１０°Ｆでのブルークフィールド粘度４．２ｃｐ、そして７３°
Ｆでの比重０．９１５をもつ。 好ましいワックスは拘束幾何触媒を使用して製造される。そのような重合体は
、エチレンホモポリマーまたはエチレンと例えば、Ｃ３−Ｃ２０のα−オレフィ
ン、スチレン、アルキル置換スチレン、テトラフルオロエチレン、ビニルベンゾ
シクロブタン、非共役ジエン、そしてナフテンのようなコモノマーとのインター
ポリマーのどちらかである。従来のワックスと対比して、そのような重合体は、
１．５から２．５、好ましくは１．８から２．２のＭｗ／Ｍｎをもつ。そのよう
な重合体は、Ｅｉｎｌａｙｓｏｎらの名前で予備出願６０／０１０４０３として
１９９６年１月２２日に出願された題名“超低分子量エチレン重合体”の出願に
開示されクレームされている。
【０１５８】 調合システムでの使用のための好適なワックスは分子量が６０００以下、好ま
しくは５０００以下で８００以上、好ましくは１３００以上である。 好適なエチレン重合体ワックスは、即ち、エチレン重合体（従来からのエチレ
ンホモポリマーワックスかまたは拘束幾何触媒により調製されたエチレンホモポ
リマー）またはエチレンとＣ３ −Ｃ２０ のα−オレフィン、非共役ジエン、そ
してナフテンからなるグループから選ばれるコモノマーとのインターポリマーは
、少なくとも０．９１０ｇ／ｃｍ３ で０．９７０ｇ／ｃｍ３ を越えない、好ま
しくは０．９６５ｇ／ｃｍ３ を越えない密度をもつ。
【０１５９】 “オイル”の用語はその慣例的な観点からは、鉱物油、植物油、動物油、本質
的なまたは食用油として分類されている脂肪、粘性液体、そして揮発性液体を意
味するのに使われている。使われる場合には、オイルはホットメルト接着剤の重
量基準で２５以下、好ましくは１５以下、そしてより好ましくは１０重量％以下
の量で存在する。代表的なオイルは白鉱物油（Ｗｉｔｃｏから利用できる商標名
Ｋａｙｄｏｌのような）、そして商標名Ｓｈｅｌｌｆｌｅｘ３７１ナフテン油（
Ｓｈｅｌｌ Ｏｉｌ Ｃｏ．から利用できる）を含む。好ましいオイルは、例え
ば、Ｗｉｔｃｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．より供給されるＷｉｔｃｏ２００プ
ロセスオイルのような白鉱物パラフィンオイルである。
【０１６０】 弾性組成物はフィラーを入れることもできるし入れないこともできる。もしフ
ィラーを入れるなら、存在するフィラーの量は高温弾性に悪影響を及ぼす量を越
えてはならない。典型的には、存在するフィラーの量はインターポリマーの合計
重量基準で２０から８０の間、好ましくは５０から７０重量％（ｗｔ％）の間で
ある。代表的なフィラーはカオリン粘土、水酸化マグネシウム、シリカ、炭酸カ
ルシウムを含む。フィラーが存在する好ましい態様においては、フィラーは架橋
反応に干渉する傾向を防止するか遅らせる材料でコートされる。ステアリン酸は
そのようなフィラーコート剤の代表である。本発明の弾性組成物および弾性付形
物品は種々の応用の用途がある。好ましい応用は、例えば、限定はしないが、使
い捨ての衛生製品（例えば、トレーニングズボン、おむつ、吸収性下着、失禁製
品、そして女性の衛生用品）；使い捨て衣服（例えば、産業用衣類、カバーオー
ル、ヘッドカバー、下着、ズボン、シャツ、手袋、そして靴下）；汚染制御／ク
リーンルーム製品（例えば、手術用ガウンやドレープ、顔面マスク、ヘッドカバ
ー、手術用キャップや帽子、靴カバー、スリッパ、編物衣服、包帯、滅菌ラップ
、ワイパー、実験着、カバーオール、ズボン、エプロン、ジャケット、そしてベ
ッド用品とシーツ）およびスポーツ洋品を含む。
【０１６１】 種々のホモフィラメント繊維は、ステープル繊維、スパンボンド繊維またはメ
ルトブロー繊維（例えば、ＵＳＰ４，３４０，５６３（Ａｐｐｅｌら）、ＵＳＰ
４，６６３，２２０（Ｗｉｎｓｎｅｓｋｉら）、ＵＳＰ４，６６８，５６６（Ｂ
ｒａｕｎら）、またはＵＳＰ４，３２２，０２７（Ｒｅｂａ））、およびゲルス
パン繊維（例えば、ＵＳＰ４，４１３，１１０（Ｋａｖｅｓｈら）に開示された
システム）を含む本発明の弾性組成物から作られる。ステープル繊維は溶融紡糸
することができ（即ち、それらは追加の延伸無しで直接最終の繊維径に押出すこ
とができる）、またはそれらはもっと大きい径に紡糸され、引き続いて従来から
の繊維延伸技術を用いて所望の径まで熱または冷延伸することができる。
【０１６２】 本発明の弾性ステープル繊維はまた、特に本発明の弾性繊維が回りのマトリッ
クス繊維よりも低融点の場合に、接着繊維として使用することができる。接着繊
維の適用においては、接着繊維は典型的には他のマトリックス繊維とブレンドさ
れそしてその構造全体が熱に晒され、そこで接着繊維は溶融しまわりのマトリッ
クス繊維と接着する。ここに開示されている本発明の弾性繊維の使用に利点のあ
る典型的なマトリックス繊維は、限定はしないが、ポリ（エチレンテレフタレー
ト）繊維、木綿繊維、ナイロン繊維、ポリプロピレン繊維、不均一に分岐したポ
リエチレン繊維、線状ポリエチレンホモポリマー繊維およびそれらの組み合わせ
を含む。マトリックス繊維の径は最終用途によって変えることができる。
【０１６３】 ２成分繊維もまた新規の弾性組成物から作ることができる。そのような２成分
繊維は少なくとも繊維のひとつの部分で本発明の弾性繊維を使用することができ
る。例えば、鞘／芯２成分繊維（即ち、鞘が同心円状に芯を取り巻いている繊維
）において、弾性組成物は鞘か芯のどちらかであることができる。本発明の別の
弾性組成物もまた独立に同じ繊維中の鞘および芯として、好ましくは両成分が弾
性で特に鞘成分が芯成分より低融点を有する場合に使用することができる。２成
分繊維の他のタイプは同様に本発明の範囲内であり、並行結合（ｓｉｄｅ−ｂｙ
−ｓｉｄｅ ｃｏｎｊｕｇａｔｅｄ）繊維（例えば、繊維が重合体の分離した領
域を持ち、そこで本発明の弾性組成物が少なくとも繊維の表面部分からなる繊維
）のような構造を含む。 繊維に形状に制限はない。例えば、典型的な繊維は円形断面形状であるが、し
かし時には繊維は３裂片（ｔｒｉｌｏｂａｌ）形状、または平面（即ち、“リボ
ン”のような）形状のような異なった形状をもつ。
【０１６４】 本発明の新規の弾性繊維はＰＥＴ、ナイロン、および木綿のような他の繊維と
弾性布帛を造るために使用される。繊維径は測定されそしてファッションの変化
として報告される。一般に、繊維径はフィラメント当たりのデニールで測定され
る。デニールはその繊維の長さの９０００ｍ当たりのグラムとして定義される繊
維用語である。モノフィラメントは一般に１５以上、通常３０以上のフィラメン
ト当たりのデニールをもつ押出し糸を表す。細いデニール繊維は一般に１５また
はそれ以下のデニールをもつ繊維を表す。ミクロデニール（ａｋａ ｍｉｃｒｏ
ｆｉｂｅｒ）は一般に１００ミクロンメーターを越えない径をもつ繊維を表す。
ここに開示される本発明の弾性繊維の場合は、径は繊維の弾性にあまり影響を与
えずに広範囲に変えることができる。しかし、繊維のデニールは最終の物品の能
力に適合するように好ましくは：メルトブローの場合は０．５から３０デニール
／フィラメント；スパンボンドの場合は１から３０デニール／フィラメント；連
続巻取りフィラメントの場合は１から２０，０００デニール／フィラメント；に
調節することができる。それにもかかわらず、好ましくは、名目上のデニールは
３７以上、より好ましくは５５かそれ以上そして最も好ましくは６５かそれ以上
である。これらの選択は典型的には耐久性のある衣類は４０かそれ以上のデニー
ルの繊維を採用するという事実に帰せられる。
【０１６５】 ここに開示される本発明の弾性繊維から作られる布帛は織布および不織布の両
方の布帛を含む。不織布は、ＵＳＰ３，４８５，７０６（Ｅｖａｎｓ）およびＵ
ＳＰ４，９３９，０１６（Ｒａｄｗａｎｓｋｙら）によって開示されているよう
な；ステープル繊維をカーディングおよび熱的に結合することにより；連続的な
繊維を連続操作でスパンボンドすることにより；または繊維を布帛にメルトブロ
ーし引き続き結果として生ずるウエブをカレンダリングまたは熱的に結合させる
ことにより得られるスパンレースの（または流体力学的に絡まりあった）布帛を
含む。これらの種々の不織布製造技術は当業者に良く知られておりまたその開示
は如何なる特定の方法にも限定されない。そのような繊維から作られる他の構造
もまた本発明の範囲に含まれ、例えば、これらの新規の繊維と他の繊維（例えば
、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）または木綿）とのブレンド物も含まれ
る。
【０１６６】 ここに開示されている本発明の弾性繊維および布帛を使用して作られる布帛物
品は弾性部分をもつ弾性組成物物品（例えば、オムツ）を含む。例えば、弾性部
分は典型的には腰帯部分はオムツがずり落ちるのを防ぎそして足バンド部分は漏
れを防止するようにオムツに仕上げられる（ＵＳＰ４，３８１，７８１（Ｓｃｉ
ａｒａｆｆａ）に示されるように）。 しばしば、弾性部分は快適性と信頼性の
良好な組み合わせのための良好な形状適合性および／または固定性システムを促
進する。ここに開示された本発明の弾性繊維および布帛はまた弾性と呼吸性を組
み合わせる構造を作り出す。例えば、本発明の弾性繊維、布帛またはフィルムま
たは本発明のこれらの全てはＭａｕｇａｎｓの名前で１９９８年５月１日に出願
された米国特許予備出願６０／０８３，７８４に開示されている構造に包含され
る。
【０１６７】 ここに開示されている本発明の弾性繊維と布帛はＵＳＰ２，９５７，５１２（
Ｗａｄｅ）で開示されている種々の構造で使用することができる。例えば、ＵＳ
Ｐ‘５１２（即ち、弾性成分）に開示されている構造の層５０は本発明の弾性繊
維と布帛で置き換えることができ、特に平面、ひだ付、クレープ、または折り目
つきの弾性材料が弾性構造に作られる。ここでは非弾性繊維、布帛またはその他
の構造として開示されている本発明の弾性繊維と布帛の接着は溶融接着または接
着剤でなされる。ギャザーまたはシャーリングをつけた弾性構造はここに開示さ
れている本発明の弾性繊維または布帛と非弾性成分から非弾性成分（ＵＳＰ‘５
１２に開示されているような）を接着に先立ってひだ付けをし、弾性成分を接着
に先立って予備延伸し、または弾性成分を接着後に熱シュリンクさせることによ
り製造できる。
【０１６８】 ここに開示されている本発明の弾性繊維はまたスパンレース（または流体力学
的に絡まりあった）プロセスで新規の構造を作るために使用できる。例えば、Ｕ
ＳＰ４，８０１，４８２（Ｇｏｇｇａｎｓ）はここに開示されている新規の弾性
繊維／布帛とで作ることができる弾性シート（１２）を開示している。ここに開
示されている連続弾性フィラメントはまた迅速な回復力が要求される不織布用途
においても使用することができる。 分子量または架橋の度合いまたは照射またはこれらの全てに適合するここに開
示されている本発明の弾性繊維または布帛は順応性と収縮力を有している。この
ような能力と特性は例えば、ＵＳＰ５，１９６，０００（Ｃｌｅａｒら）の実施
例に開示されているような同じ衣服において、もし必要なら種々の収縮力を提供
するなどの広範囲な設計柔軟性を可能にする。
【０１６９】 ＵＳＰ５，０３７，４１６（Ａｌｌｅｎら）は弾性リボン（ＵＳＰ‘４１６の
１９節参照）を使用することによる形状適合性トップシートの利点について説明
している。本発明の弾性繊維はＵＳＰ‘４１６の１９節の機能を提供することが
でき、または所望の弾性を提供するために布帛形状で使用することもできる。 超高分子量線状ポリエチレンまたは共重合ポリエチレンを利用する組成物もま
たここに開示される本発明の弾性繊維から利益を受ける。例えば、超高分子量線
状ポリエチレン繊維（例えば、アライドケミカル製の商標名Ｓｐｅｃｔｒａ繊維
）とここに開示される本発明の弾性繊維とのブレンド物はＵＳＰ４，５８４，３
４７（Ｈａｒｐｅｌｌら）に開示されているように、高分子量繊維を溶融するこ
と無しで繊維を接着し、このため高分子量繊維の強度と完全無欠性を維持する。
【０１７０】 ＵＳＰ４，９８１，７４７（Ｍｏｒｍａｎ）に開示されているように、ここに
開示される本発明の弾性繊維または布帛は可逆的なネッキング材料を含む弾性材
料構造物を形成する弾性シート１２２の代わりに用いられる。 ここに開示される本発明の弾性繊維はまた、ＵＳＰ４，８７９，１７０（Ｒａ
ｄｗａｎｓｋｉ）の図６の例に開示されているように、溶融ブローされた弾性成
分であることができる。ＵＳＰ‘１７０は一般に弾性共成形材料と製造方法を説
明している。 弾性パネルはここに開示される本発明の弾性繊維または布帛から作ることがで
き、そして例えば、ＵＳＰ４，９４０，４６４（Ｖａｎ Ｇｏｍｐｅｌ）の構成
要素１８、２０、１４、および／または２６のように使用することもできる。こ
こに開示される本発明の弾性繊維または布帛はまたサイドパネル構造物（例えば
、ＵＳＰ‘４６４の層８６）の弾性成分として使用することもできる。
【０１７１】 弾性組成物はまた弾性フィルム、被覆、シート、ストリップ、テープ、成形体
、プロフィール（異形材）、リボン、バンド、フォーム、布帛、糸、フィラメン
ト、、繊維複合体、または繊維状ウェブに付形したり製造したりすることができ
る。本発明の弾性フィルム、被覆、成形体およびシートは公知の如何なる方法で
も製造でき、ブローバブルプロセス（例えば、インフレーション法、二重バブル
法およびテンタ−フレーム法のような二軸延伸技術と同様な単純バブル法）、キ
ャースト押出し、射出成形プロセス、熱フォームプロセス、押出し被覆プロセス
、異形押出し、およびシート押出しプロセスを含む。単純ブローバブルフィルム
プロセスは，例えば、Ｔｈｅ Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｃｈｅｍｉｃ
ａｌ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｋｉｒｋ−Ｏｔｈｍｅｒ，３ｒｄ Ｅｄｉｔｉｏ
ｎ，Ｊｏｈｎ Ｗｉｌｅｙ ＆ Ｓｏｎｓ，Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ，１９８１，Ｖｏ
ｌ．１６，ｐｐ４１６−４１７およびＶｏｌ．１８，ｐｐ１９１−１９２に記載
されている。キャースト押出し法は、例えば、Ｍｏｄｅｒｎ Ｐｌａｓｔｉｃｓ
Ｍｉｄ−Ｏｃｔｏｂｅｒ １９８９ Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ Ｉｓｓｕｅ
，Ｖｏｌ．６６，Ｎｏ．１１，ｐｐ２５６−２５７に記載されている。射出成形
、熱フォーム、押出し被覆、異形押出し、そしてシート押出しプロセスは，例え
ば、Ｐｌａｓｔｉｃｓ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ ａｎｄ Ｐｒｏｃｅｓｓ，Ｓｅｙ
ｍｏｕｒ Ｓ．ＳｃｈｗａｒｔｚおよびＳｉｄｎｅｙ Ｈ．Ｇｏｏｄｍａｎ，Ｖ
ａｎ Ｎｏｓｔｒａｎｄ Ｒｅｉｎｈｏｌｄ Ｃｏｍｐａｎｙ、Ｎｅｗ Ｙｏｒ
ｋ，１９８２，ｐｐ．５２７−５６３，およびｐｐ．５９６−６０２に記載され
ている。
【０１７２】 本発明の弾性ストリップ、テープおよびリボンは直接押出しプロセスを含む公
知の方法または後押出しスリッティング、切断またはスタンピング技術によって
製造される。異形押出しは特にテープ、バンド、そしてリボンの製造に適した主
要な押出しプロセスの例である。 本発明のフィルム、被覆またはシートはまた、開口（ａｐｐｅｒｔｕｒｉｎｇ ）、細長く切断、微小穴あけ、繊維またはフォームとを混合、フィラーの内包お
よび延伸またはそれらの組み合わせを含む当業者に良く知られている方法によっ
て通気性または“呼吸可能”にすることができる。そのような方法の例は、Ｃｒ
ｏｗｅ，Ｊｒ．らによるＵＳＰ３，１５６，２４２、ＨａｒｔｗｅｌｌによるＵ
ＳＰ３，８８１，４８９、ＳｉｓｓｏｎによるＵＳＰ３，９８９，８６７そして
ＢｕｅｌｌによるＵＳＰ５，０８５，６５４を含む。
【０１７３】 ここに開示されている本発明の弾性物品を使用して製造される布帛物品はひと
つまたはそれ以上の弾性成分または部分からなる複合布帛物品（例えば、使い捨
て失禁着、トレーニングパンツおよびオムツ、特に引き上げオムツ）を含む。そ
のような使用の本発明の実施例はＵＳＰ４，７８９，６９９のＫｉｅｆｆｅｒら
の教示に従ってなされる。ここに開示されている本発明の弾性物品は、ＵＳＰ４
，８６１，６５２におけるＬｉｐｐｅｒｔらおよび上記に提案されているような
通気性または“呼吸可能な”弾性材料にする技術を用いることによって弾性に呼
吸可能性を組み合わせた布帛複合構造体もまた製造することができる。
【０１７４】 ここに開示されている本発明の弾性物品はまた、ＵＳＰ２，９５７，５１２（
Ｗａｄｅ）に記載されている種々の構造で使用することができる。例えば、ＵＳ
Ｐ‘５１２に記載されている構造の層５０（即ち、弾性成分）は新規の弾性材料
と置き換えることができ、特に平面、ひだ付、折り目つきまたはクレープの弾性
材料が弾性または半弾性構造に作られる。非弾性または低弾性材料への新規弾性
材料の接着は熱接着または接着剤を用いてなされる。ギャザーまたはシャーリン
グされた弾性複合材料はここに説明された新しい弾性材料と非弾性成分から接着
に先立ち非弾性成分（ＵＳＰ‘５１２に記載されているような）にひだを付け、
弾性成分を接着に先立って予備延伸し、または接着後に弾性成分を熱収縮させる
ことによって製造できる。
【０１７５】 熱収縮後の回復は製造過程における本発明の弾性物品に高度の配向性を与える
ことによって高められる。明確な配向は高ブローアップブローフィルム製造、キ
ャストフィルムの幅だしおよび“二重バブル”または“インフレーション法（ｔ
ｒａｐｐｅｄ ｂｕｂｂｌｅ）”ブローフィルム製造のような種々の公知の技術
を利用することによって為し遂げることができる。 ここに説明されている弾性物品はまた他の新規構造を製造するのに使用できる
。例えば、ＵＳＰ４，８０１，４８２（Ｇｏｇｇａｎｓ）はここに説明されてい
る弾性物品を作り出す弾性シート（１２）を開示している。
【０１７６】 ここに説明されている弾性物品はまた呼吸可能な部分または呼吸可能な弾性複
合材料を作るのに使用することができる。例えば、ＵＳＰ５，０８５，６５４（
Ｂｕｅｌｌ）は呼吸可能な部分４５のついたレッグバンド（１５）、呼吸可能な
トップシート（２６）、呼吸可能な要素（５４）、そして呼吸可能なサブ要素（
９６）または通気性または非通気性形態でここに開示されている本発明の弾性物
品を作り出すことができるいくつかの組合わせを開示している。 ＵＳＰ５，０３７，４１６（Ａｌｌｅｎら）は弾性リボン（構成要素１２）と
弾性バックシート（構成要素１６）を使用することによる形状適合性トップシー
トの利点について説明している。ここに説明されている通気性の発明弾性物品は
構成要素１２の機能を提供しそしてこの発明の非通気性弾性材料は構成要素１６
として機能し、または開示された弾性材料は弾性複合布帛形状で使用することが
できる。
【０１７７】 ＵＳＰ４，９８１，７４７（Ｍｏｒｍａｎ）に開示されているように、ここに
開示される本発明の弾性繊維または布帛は可逆的なネッキング材料を含む弾性複
合材料を形成するために弾性シート１２、１２２および２３２の代わりに用いら
れる。 弾性パネル，要素、部分または構成要素はまたここに開示されている本発明の
弾性物品から作ることができ、そしてまた、例えば、ＵＳＰ４，９４０，４６４
（Ｖａｎ Ｇｏｍｐｅｌ）の構成要素１８、２０、２４、および／または２６ として用いることができる。ここに開示されている本発明の弾性物品はまた、例
えば、弾性複合サイドパネル（例えば、層）または弾性リボン４２および／また
は４４として用いることができる。以下の実施例は本発明をさらに説明しそして
明確にするために用意されたものであり、本発明を以下の特定の実施態様に限定
する意図でなされたものではない。
【０１７８】
【実施例】
種々のブロック重合体の紡糸性を決定するための試験において、いくつかの異
なるブロック重合体が実質上水素添加された。これらのブロック重合体は全て２
個のビニル芳香族モノマー単位ブロックと１個の共役ジエンモノマー単位ブロッ
クとのトリブロックでありそして分子パラメーターを変えることで特徴づけられ
た。 また、この試験に含まれるものはＫＲＡＴＯＮ Ｇ １６５２（比較例２）で
、シェルケミカル社から供給されるＳＢＳトリブロックである。ＫＲＡＴＯＮ製
品は部分的に水素添加されて供給される。即ち、共役ジエンモノマー単位ブロッ
クのみが飽和されそしてビニル芳香族モノマー単位ブロック（２個のポリスチレ
ンブロック）は変化しないでそのままである。この試験では、インストロンキャ
ピラリーレオメーターが可変速度のテイクアップロールに糸を押出し供給するた
めに使用された。レオメーターのダイスは１０００ミクロン径でＬ／Ｄは２０で
ある。融点は２５０℃−２５５℃にセットされそして生産速度は、溶融破壊が起
こりその時点で融点が２６０℃に上昇し生産量が０．１４ｇ／ｍｉｎに低下する
まで、０．４３ｇ／ｍｉｎ．に維持された。この試験の目的は各ブロック重合体
の到達可能な最も小さなデニールを決定することと追加のテストのための試料繊
維を収集することであった。表１は種々のブロック重合体の分子パラメーター、
低せん断並行板粘度および繊維紡糸結果を示す。
【０１７９】
【表１】
【０１８０】 実施例１は２０の最小デニールを示す優れた繊維紡糸結果を与えた。逆に、比
較例２は不十分な結果を与えた。０．３インチ／ｍｉｎ．（７．６ｍｍ／ｍｉｎ
．）のプランジャー速度（０．４３ｇ／ｍｉｎ生産速度）で、比較例２は溶融破
壊を起こした。０．１インチ／ｍｉｎ．（２．５ｍｍ／ｍｉｎ．）インストロン
プランジャー速度でダイスから出る糸ははっきり見えそして明確な溶融破壊は起
こさなかった。それにもかかわらず、紡糸ラインをスタートさせる全ての試みは
、たとえ非常に低いテイクアップ速度においても糸切れによって成功しなかった
。事実、繊維はテイクアップ装置にたとえゆっくりとでもスピンラインの中断無
しで引くことはできなかった。このように、２５０ミクロン以下の繊維は、上述
の繊維紡糸ラインでは比較例２から作ることはできなかった。
【０１８１】 高分子量の例、比較例５および７は２５０℃−２５５℃でそして０．４３ｇ／
ｍｉｎの生産速度ではまったく紡糸することができなかった。事実、比較例７は
０．４３ｇ／ｍｉｎ、０．１４ｇ／ｍｉｎそして０．０４ｇ／ｍｉｎの生産速度
でさえも厳しい溶融破壊を示した。ダイスから出てくる溶融破壊した糸は手で引
っ張ることで直ちに切断した。これに対して、発明の実施例１（６２，８２０Ｍ
ｗおよび３０％ポリスチレン）は同じ条件下（０．４３ｇ／ｍｉｎの生産速度）
で２０−２５デニール繊維の最小値で紡糸された。正味のブロック重合体組成物
を使用する２６０℃より低い温度での細いデニール繊維の製造の場合、表１は合
計分子量限界は８１，５００かそれ以下でありそしてトリブロックのビニル芳香
族モノマー単位ブロックの分子量限界は１５，０００かそれ以下であった。
【０１８２】 それにもかかわらず、ワックス、ポリオレフィン、可塑剤、粘着付与剤、加工
助剤またはオイルを高分子量の実質上水素添加されたブロック重合体にブレンド
することは繊維の紡糸性または溶融延伸性を与えると考えられている。即ち、調
合組成物は良好な紡糸性および／または溶融延伸性をもつべきと信じられている
。 他の試験では、実施例１と比較例２の低せん断レオロジーがＲｈｅｏｍｅｔｒ
ｉｃｓ ＲＭＳ−８００ユニットを使用して測定された。この試験のデータは図
１に示す。驚くべきことに、実施例１は実質的に高い分子量をもつにも拘わらず
、比較例２よりも劇的に低い低せん断粘度を示した。実施例１の劇的に低い低せ
ん断粘度はその優れた紡糸性を説明するものと信じられる。
【０１８３】 第三の試験では、１１７デニールでの実施例１の弾性特性がデュポン社から商
標名Ｌｙｃｒａで市販されている１４０デニールのスパンデックス繊維（比較例
８）と比較された。試験は歪みの種々のレベルでの５−サイクル後の永久歪み率
の測定を含む。永久歪み率を決定するために、実施例１と比較例８のゲージ長さ
２インチ（５．１ｃｍ）の試料がインストロン表面張力計でテストされた。断面
速度１０インチ／ｍｉｎ．（２５ｃｍ／ｍｉｎ．）が歪み速度５ｍｉｎ−１を与
えるために使用された。各試料は、予め決定された歪み（即ち、１００％から５
００％歪まで１００％刻みで、各刻みで新しい試料を使用して５回の伸びまで延
伸する）レベルまで延伸し次いで引っ張りと抜重の間で保持時間無しで断面移動
を逆にすることによって荷重を下ろした。同じサイクルの５回繰り返し（引っ張
りと抜重の間で保持時間無しで）後に、各試料は６回荷重された。荷重が０以上
に上がる時点での歪が永久歪として記録される。永久歪は図２を与えるために適
用した歪の関数としてプロットされた。図２は実施例１が５回の変形サイクル後
、特に高い伸び（歪）において優れた弾性回復（低い永久歪）を表すことを示す
。
【０１８４】 第四の試験では、実施例１と比較例２の接着温度が測定された。接着温度は次
の方法で決定された。重合体の１ｉｎ×２ｉｎ×１／１６ｉｎ（２．５ｃｍ×５
．１ｃｍ×０．１６ｃｍ）のプラークが異なった温度のオーブンに１５分間置か
れた。接着温度は二つのプラークがお互いに接着した温度として記録された。実
施例１および比較例の接着温度はそれぞれ１２０℃と１０５℃であった。高い接
着温度が有利である用途は高い乾燥温度に晒される布帛で用いられる弾性繊維、
自動車内装部品、およびガスケットを含む。 第五の試験では、実施例１と比較例２の最高供給温度が決定された。最高供給
温度は熱機械分析器（Ｐｅｒｋｉｎ−Ｅｌｍｅｒ ＴＭＡ７シリーズ）を用いて
決定された。各ブロック重合体試料は１ニュートンの荷重セットで５℃／ｍｉｎ
でスキャンされた。ＴＭＡプローブが試料に１ｍｍ突き刺された点は試料の最高
供給温度として取り扱われた。試験から得られたＴＭＡプローブ突き刺しデータ
は図３に示される。そのデータは実施例１が比較例２より高い熱抵抗（即ち、高
い最高供給温度をもつ）を表すことを示す。
【０１８５】 他の評価では、ブロック重合体とオイルの調合効果が調べられた。この評価に
おいては、白鉱油（ウィトコケミカル社から市販されているウィトコ２００プロ
セスオイル）が比較ブロック重合体２と６５，９００のＭｐをもちそして水素添
加前に３２％のポリスチレンを含みそしてその共役ジエン単位（ブタジエン）に
ついては１００％、ビニル芳香族単位（スチレン）については＞９９重量％水素
添加された実質上水素添加されたトリブロック重合体（実施例９）とで別々に溶
融混合された。オイルは両方のブロック重合体に１２、２４および３６重量％加
えられそして結果として生ずる正味のブロック重合体それ自身と同様な調合シス
テムは、臨界引っ張り強度、５−ｋｇを使用した２００℃のメルトフローレート
、永久歪および応力緩和率を含む種々のパフォーマンス特性をテストした。
【０１８６】 引っ張り特性（臨界引っ張り強度と伸び率）はＡＳＴＭ Ｄ−６３８に従って
決定された。メルトフローレートはＡＳＴＭ Ｄ−１２３８、条件２００℃／５
ｋｇに従って決定された。ショアＡ値はＡＳＴＭ Ｄ−２２４０に従って決定さ
れた。モヂュラスはＡＳＴＭ Ｄ−７９０に従って決定された。パーセント ヘ
ーズ値はＡＳＴＭ Ｄ−１００３に従って決定された。応力緩和率と歪データは
インストロン１１２３表面張力計で決定された。この決定（ＡＳＴＭ Ｄ ４６
４９−８７、付録Ａ１３に基づく）においては、試料は断面速度１インチ／ｍｉ
ｎで２００％伸びまで引っ張られそして応力緩和測定のために３０秒間放置され
た。断面はそれから（無荷重で）１０ｉｎ／ｍｉｎ．に戻されそして６０秒後に
歪が測定された。データは１回および２回の完全サイクルについて収集された。 表２に種々の調合システムと特性試験結果を表示する。
【０１８７】
【表２】
【０１８８】 図４は、種々の試料についてのメルトフローレートと臨界引っ張り強度の相関
のプロットであるが、本発明の組成物（実施例９）と本発明の調合システム（実
施例１０−１２）の場合、驚くべき結果を示す。本発明の組成物と本発明の調合
システムは加工特性に並外れた強度を示す。 別の評価においては、エチレン重合体における実質上水素添加されたブロック重
合体と部分的に水素添加されたブロック重合体のブレンドの効果が調べられた。
表３はこの評価で調べられた種々のブレンド物を表示しそしてブロック重合体重
量％や試料の特性を含めて示す。
【０１８９】
【表３】
【０１９０】 エチレン重合体は商標名エンゲージＥＧ８２００としてデュポン−ダウエラスト
マー社から市販されている実質上線状のエチレンインターポリマーである。Ｌｙ
ｃｒａはまた比較物質として評価に含まれた。種々のブレンド物と比較試料で５
サイクルでの伸び率や永久歪率を、歪の範囲が１００％から５００％の代わりに
１００％から４００％であることを除けば、上述と同様にテストした。この評価
において、１４０デニールでテストされたＬｙｃｒａの場合以外は、７０デニー
ルの繊維がテストに使用された。各試料の７０デニール繊維は上述のようなキャ
ピラリーレオメーターを用いて作られた。注目すべきことは、繊維はＫｒａｔｏ
ｎＧ１６５２の４０重量％では紡糸できないことである。
【０１９１】 図５−７はこのブレンド物の評価結果を示す。これらの図の結果から計算した
添加物の重量％は、２００％−３００％歪において、４０重量％かそれ以上の実
質上水素添加されたブロック重合体を含むエチレン重合体は驚くべきことに添加
重量％計算から予測されるよりも良好な弾性を示すことを指している。また、４
０重量％かそれ以上における弾性の改善は、低いブレンドレベルまたは部分水素
添加ブロック重合体と等価なブレンドレベルでの結果から予測されるよりも実質
上良好であった。
【０１９２】
【発明の効果】
本発明は、強度と弾性を維持しながら良好な加工性を有するコストの安い弾性
組成物（およびそれから得られる物品）、また、高温でも良好な弾性を有する弾
性物品の製造方法の用途に有用である。例えば、弾性繊維、弾性布帛、および弾
性フィルムのような弾性形状の物品、ならびに同様のものからなる複合体、特に
少なくとも一個の弾性形状の物品からなる吸収材要素複合体、例えば女性用衛生
ナプキン、失禁パッド、使い捨てオムツ、トレーニングズボン、スポーツ衣類や
家具装飾品のような種々の使い捨ておよび耐久性のある物品を生産するために有
用である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 図１は本発明の実施例１および比較例２の低せん断レオロジーのプロットであ
る。
【図２】 図２は本発明の実施例１（１１７デニール）および比較例２（１４０デニール
）の２３℃における５サイクル永久歪み率のプロットである。
【図３】 図３は本発明の実施例１、３、４および比較例２、５、７の熱化学分析（ＴＭ
Ａ）プローブ針入度のプロットである。
【図４】 図４は本発明の実施例９−１２および比較例２、１３−１５の２００℃／５ｋ
ｇにおけるメルトフローレート（ｇ／１０ｍｉｎ）対引っ張り強度（ｐｓｉ）の
プロットである。
【図５】 図５は本発明の実施例９、１６−１８および比較例２０、２１の伸び率対永久
歪み率のプロットである。
【図６】 図６は本発明の実施例９、１８および比較例２０−２３の伸び率対永久歪み率
のプロットである。
【図７】 図７は本発明の実施例９、１７および比較例２０、２１、２４の伸び率対永久
歪み率のプロットである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ａ４１Ｄ 31/00 ５０３ Ａ４１Ｄ 31/00 ５０３Ｅ ４Ｆ０７３ Ａ６１Ｆ 5/44 Ａ６１Ｆ 5/44 Ｈ ４Ｆ０７４ 13/15 Ｃ０８Ｊ 5/00 ＣＥＱ ４Ｊ００２ 13/49 7/00 Ａ ４Ｌ０４７ 13/511 ３０２ 13/514 9/12 13/53 Ｃ０８Ｌ 101/00 Ａ６１Ｌ 15/60 Ｄ０４Ｈ 3/16 Ｃ０８Ｊ 5/00 ＣＥＱ Ａ６１Ｆ 13/18 ３０３ 7/00 ３０７Ａ ３０２ ３０７Ｇ 9/12 ３１０Ｚ Ｃ０８Ｌ 101/00 ３２０ Ｄ０４Ｈ 3/16 Ａ４１Ｂ 13/02 Ｅ Ｆ Ｔ (31)優先権主張番号 ６０／２０３，５５８ (32)優先日 平成12年５月11日(2000．5．11) (33)優先権主張国 米国（ＵＳ） (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ， ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ， ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，Ｃ Ｈ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＤＺ，ＥＥ ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ， ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，Ｋ Ｒ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ， ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，Ｓ Ｉ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 チュム，パク−ウィング エス アメリカ合衆国テキサス州 77566 レー ク ジャクソン ジュニパー ストリート 126 (72)発明者 ウオルシュ，レオニー ケイ アメリカ合衆国テキサス州 77006 ヒュ ーストン ハウゾーン ストリート ＃ビ ー 210 (72)発明者 マウガンス，レックスフォード エイ アメリカ合衆国テキサス州 77566 レー ク ジャクソン ハックルベリー ドライ ブ 211 (72)発明者 ホー，ゾイ エッチ アメリカ合衆国テキサス州 77566 レー ク ジャクソン オーキッド コート 54 (72)発明者 ベンサソン，セリム アメリカ合衆国テキサス州 77030 ヒュ ーストン ナンバー ２ シェリダン ロ ード 2347 (72)発明者 エスノールト，カルビン ピー アメリカ合衆国ルイジアナ州 70816 バ トン ルージュ コロネル アレン コー ト 14776 Ｆターム(参考） 3B011 AA05 AB11 AB18 AC17 3B029 BB06 BC07 4C003 AA16 AA28 BA06 CA05 CA06 4C098 AA09 CC01 CC18 CE05 CE06 DD06 DD10 DD12 DD13 DD22 DD23 DD24 DD25 DD26 DD28 4F071 AA10 AA12X AA14X AA15X AA20 AA20X AA22X AA47 AA51 AA53 AA55 AA75 AA78 AA81 AF21 AH19 BA01 BA02 BB02 BB05 BB06 BB13 BC01 4F073 AA01 AA05 BA04 BA19 BA20 BB01 CA21 CA42 CA53 EA56 EA62 EA77 4F074 AA13A AA13B AA17A AA24 AA25A AA65B AA66 AA71 AA71B AA76 AA76B AA78 AB01 BA31 CB52 DA36 DA38 DA44 DA45 DA53 4J002 AE03Z AE05X AF02Y BB12X BB15X BB27X BK00Y BP01W BP01X CF10X CH02X CK02X CL07X GB00 GC00 GD02 GD03 GK01 4L047 AB02 AB03 BA21 BA23 CC01 CC04 CC05 DA00 【要約の続き】

Claims (248)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 少なくとも一個の水素添加ブロック重合体および、必要に応
    じ、反応性のテーラード液状ポリウレタン、エラストマー状のまたはスルホン化
    したエチレン／ビニル芳香族インターポリマー、エラストマー状のエチレン／Ｃ ３ −Ｃ２０のα−オレフィンインターポリマー、Ｃ３−Ｃ２０のα−オレフィン
    ／共役ジエンインターポリマー、エラストマー状のポリプロピレン重合体、高性
    能ポリプロピレン重合体、エラストマー状の熱可塑性ポリウレタン、弾性ポリエ
    ステル、部分水素添加ブロック重合体、弾性ポリアミド、水酸基官能型ポリエー
    テル（またはポリエーテルアミン）、スチレン／共役ジエンインターポリマー、
    およびメタロセン触媒で合成したエラストマー状の重合体又はブレンド物または
    それらの組み合わせからなるグループから選ばれる少なくとも一個の他の重合体
    からなる弾性物品であって、該水素添加ブロック重合体がｉ）水素添加前の共役
    ジエンモノマー単位対ビニル芳香族モノマー単位の重量比が６０対４０またはそ
    れ以上であり；ｉｉ）水素添加前の重量平均分子量（Ｍｗ）が３０，０００から
    １５０，０００であって、そこでの各ビニル芳香族モノマー単位（ａ）が５，０
    ００から４５，０００の重量平均分子量Ｍｗａをもちそして各水素添加共役ジエ
    ンモノマー単位（ｂ）が１２，０００から１１０，０００の重量平均分子量Ｍｗ ｂ をもち；そしてｉｉｉ）各ビニル芳香族モノマー単位ブロックが９０％以上の
    水素添加レベルまで水素添加されまた各共役ジエンモノマー単位ブロックが９５
    ％以上の水素添加レベルまで水素添加されるようなＵＶ−ＶＩＳ分光計およびプ
    ロトンＮＭＲ分析を用いて決定される水素添加レベルをもつことで特徴づけられ
    る実質上水素添加されたブロック重合体であることを特徴とする弾性物品。
  2. 【請求項２】 物品が不織布部分を持つ複合体要素の一成分である、請求項
    1記載の弾性物品。
  3. 【請求項３】 複合体要素がレッグギャザー、脚バンド、サイドパネルまた
    はウェストバンドからなる請求項２記載の弾性物品。
  4. 【請求項４】 レッグギャザー、脚バンド、サイドパネルまたはウェストバ
    ンドが弾性物品からなる請求項３記載の弾性物品。
  5. 【請求項５】 物品がフィルム、シート、被覆、バンド、ストリップ、プロ
    フィール（異形材）、成形体、フォーム、テープ、布帛、糸、フィラメント、リ
    ボン、繊維、繊維複合体、または繊維状ウェブの形態である請求項１記載の弾性
    物品。
  6. 【請求項６】 ストリップまたはリボンが不織布のストリップまたはリボン
    である請求項５記載の弾性物品。
  7. 【請求項７】 繊維がモノフィラメント、２成分または多成分繊維である請
    求項５記載の弾性物品。
  8. 【請求項８】 繊維が表面処理または架橋されたものである請求項５記載の
    弾性物品。
  9. 【請求項９】 表面処理または架橋がＸ線照射、電子線照射、シラン硬化、
    スルホン化、フッソ化またはコロナ放電を含む請求項８記載の弾性物品。
  10. 【請求項１０】 物品が接着可能な請求項１記載の弾性物品。
  11. 【請求項１１】 接着可能な物品が繊維複合体である請求項１０記載の弾性
    物品。
  12. 【請求項１２】 繊維が熱、超音波、電波振動、またはそれらの組み合わせ
    で接着可能である請求項１１記載の弾性物品。
  13. 【請求項１３】 繊維がホットメルト接着剤を用いて接着される請求項１１
    記載の弾性物品。
  14. 【請求項１４】 接着性が少なくとも１０％以下のホットメルト接着剤量で
    インストロンで測定された接着強さが比較のスパンデックス繊維に比べて等しい
    かまたはより高くなるように改善された請求項１３記載の弾性物品。
  15. 【請求項１５】 芯／鞘構造の形態である請求項１記載の弾性物品。
  16. 【請求項１６】 鞘材料が芯材料より高い軟化点と融点をもつ請求項１５記
    載の弾性物品。
  17. 【請求項１７】 鞘材料が芯材料より低い軟化点と融点をもつ請求項１５記
    載の弾性物品。
  18. 【請求項１８】 その構造がホットメルト接着剤無しで熱接着可能である請
    求項１７記載の弾性物品。
  19. 【請求項１９】 その構造が鞘材料としてのスパンデックスからなる比較構
    造に比べて少ないホットメルト接着剤量で熱接着可能な請求項１７記載の弾性物
    品。
  20. 【請求項２０】 芯／鞘構造が繊維または繊維の複合体である請求項１５記
    載の弾性物品。
  21. 【請求項２１】 請求項１記載の弾性物品からなる複合体構造。
  22. 【請求項２２】 請求項１記載の弾性物品からなる吸収材要素。
  23. 【請求項２３】 その要素が少なくとも一個の捕捉分配層、接着材料または
    接着繊維の複合体、吸収材芯材料、またはトップシート／バックシートからなる
    請求項２２記載の吸収材要素。
  24. 【請求項２４】 その要素が少なくとも一個の捕捉分配層からなる請求項２
    ３記載の吸収材要素。
  25. 【請求項２５】 その捕捉分配層がフォーム材料または不織布材料からなる
    請求項２４記載の吸収材要素。
  26. 【請求項２６】 その捕捉分配層がフォーム材料および不織布材料からなる
    請求項２４記載の吸収材要素。
  27. 【請求項２７】 そのフォーム材料がガス吹き込みフォームまたは分散（ラ
    テックス）フォームである請求項２５および２６のいずれかに記載の吸収材要素
    。
  28. 【請求項２８】 そのフォーム材料が反応性のテーラード液状ポリウレタン
    、エラストマー状のまたはスルホン化したエチレン／ビニル芳香族インターポリ
    マー、エラストマー状のエチレン／Ｃ３−Ｃ２０のα−オレフィンインターポリ
    マー、Ｃ３−Ｃ２０のα−オレフィン／共役ジエンインターポリマー、エラスト
    マー状のポリプロピレン重合体、高性能ポリプロピレン重合体、エラストマー状
    の熱可塑性ポリウレタン、弾性ポリエステル、部分水素添加ブロック重合体、弾
    性ポリアミド、水酸基官能型ポリエーテル（またはポリエーテルアミン）、スチ
    レン／共役ジエンインターポリマー、およびメタロセン触媒で合成したエラスト
    マー状の重合体またはそれらの組み合わせのブレンド物からなる請求項２７記載
    の吸収材要素。
  29. 【請求項２９】 少なくとも一個の捕捉分配層が弾性物品からなる請求項２
    ４記載の吸収材要素。
  30. 【請求項３０】 フォーム材料が弾性材料からなる請求項２７記載の吸収材
    要素。
  31. 【請求項３１】 フォーム材料がさらに別の合成重合体を含む請求項２８記
    載の吸収材要素。
  32. 【請求項３２】 フォーム材料が少なくとも一個の添加物を含む請求項２７
    記載の吸収材要素。
  33. 【請求項３３】 添加物が繊維の複合体、顔料またはフィラーである請求項
    ３２記載の吸収材要素。
  34. 【請求項３４】 不織布材料がスパンボンドまたはメルトブローで得られた
    ものである請求項２５および２６のいずれかである吸収材要素。
  35. 【請求項３５】 スパンボンド不織布がロフト性能（ｌｏｆｔｉｎｅｓｓ）
    を維持するためにカレンダー処理されていない請求項３４記載の吸収材要素。
  36. 【請求項３６】 スパンボンドまたはメルトブロー不織布が高められたロフ
    ト性能（スパンボンドまたはメルトブローに固有のロフト性能に比較して）を付
    与するために加工されている請求項３４記載の吸収材要素。
  37. 【請求項３７】 不織布材料が反応性のテーラード液状ポリウレタン、エラ
    ストマー状のまたはスルホン化したエチレン／ビニル芳香族インターポリマー、
    エラストマー状のエチレン／Ｃ３−Ｃ２０のα−オレフィンインターポリマー、
    Ｃ３−Ｃ２０のα−オレフィン／共役ジエンインターポリマー、エラストマー状
    のポリプロピレン重合体、高性能ポリプロピレン重合体、エラストマー状の熱可
    塑性ポリウレタン、弾性ポリエステル、部分水素添加ブロック重合体、弾性ポリ
    アミド、水酸基官能型ポリエーテル（またはポリエーテルアミン）、スチレン／
    共役ジエンインターポリマー、およびメタロセン触媒で合成したエラストマー状
    の重合体またはそれらの組み合わせのブレンド物からなる請求項３４記載の吸収
    材要素。
  38. 【請求項３８】 不織布材料が弾性材料からなる請求項３４記載の吸収材要
    素。
  39. 【請求項３９】 不織布材料がステープル繊維からカード法、空気配置法、
    または湿式配置法で得られる構造からなる請求項３４記載の吸収材要素。
  40. 【請求項４０】 不織布材料がカール状、自己ちぢれ状、２成分、多成分、
    先端３裂片、接着体、多成分要素、ミクロファイバー、キャピラリーまたは中空
    繊維からなる請求項３４記載の吸収材要素。
  41. 【請求項４１】 不織布材料が表面処理繊維からなる請求項３４記載の吸収
    材要素。
  42. 【請求項４２】 表面処理がプラズマ、コロナ、スルホン化またはアジド処
    理を含む請求項３４記載の吸収材要素。
  43. 【請求項４３】 不織布材料が改善された復原性、快適性または形状適合特
    性を有することを特徴とする請求項３４記載の吸収材要素。
  44. 【請求項４４】 その要素が少なくとも一個の接着材料からなる請求項２３
    記載の吸収材要素。
  45. 【請求項４５】 接着材料が吸収材の芯において、吸収材要素の捕捉分配層
    、トップシート、またはバックシートである請求項４４記載の吸収材要素。
  46. 【請求項４６】 接着材料が多成分、２成分、単一成分または多成分要素で
    ある請求項４４記載の吸収材要素。
  47. 【請求項４７】 接着材料が接着繊維からなる請求項４４記載の吸収材要素
    。
  48. 【請求項４８】 多成分または２成分系接着構造が芯／鞘、パイ、並列、ま
    たは海島形状からなる請求項４６記載の吸収材要素。
  49. 【請求項４９】 芯が反応性のテーラード液状ポリウレタン、エラストマー
    状のまたはスルホン化したエチレン／ビニル芳香族インターポリマー、エラスト
    マー状のエチレン／Ｃ３−Ｃ２０のα−オレフィンインターポリマー、Ｃ３−Ｃ ２０ のα−オレフィン／共役ジエンインターポリマー、エラストマー状のポリプ
    ロピレン重合体、高性能ポリプロピレン重合体、エラストマー状の熱可塑性ポリ
    ウレタン、弾性ポリエステル、部分水素添加ブロック重合体、弾性ポリアミド、
    水酸基官能型ポリエーテル（またはポリエーテルアミン）、スチレン／共役ジエ
    ンインターポリマー、およびメタロセン触媒で合成したエラストマー状の重合体
    またはそれらの組み合わせのブレンド物からなる請求項４８記載の吸収材要素。
  50. 【請求項５０】 芯が弾性材料からなる請求項４９記載の吸収材要素。
  51. 【請求項５１】 鞘が熱可塑性エポキシ、ポリアクリル酸エステル、ポリエ
    チレン、エチレン／ビニル芳香族インターポリマー、ポリエチレン／無水マレイ
    ン酸グラフト変性物、エチレンアクリル酸エステルインターポリマー、スチレン
    アクリル酸エステル、ポリウレタン、マレイン酸変性重合体（例えばマレイン酸
    変性ポリプロピレン）からなる請求項４８記載の吸収材要素。
  52. 【請求項５２】 請求項１記載の弾性材料からなる粉末および分散状態で溶
    液またはラテックスとして使用するのに適した接着材料。
  53. 【請求項５３】 吸収材芯材料がフォーム、不織布またはフォーム／繊維複
    合体である請求項２３記載の吸収材要素。
  54. 【請求項５４】 吸収材芯材料が固有の吸収材重合体を含まない請求項５３
    記載の吸収材要素。
  55. 【請求項５５】 吸収材芯材料がフォーム材料である請求項５３記載の吸収
    材要素。
  56. 【請求項５６】 吸収材芯フォーム材料が反応性のテーラード液状ポリウレ
    タン、エラストマー状のまたはスルホン化したエチレン／ビニル芳香族インター
    ポリマー、エラストマー状のエチレン／Ｃ３−Ｃ２０のα−オレフィンインター
    ポリマー、Ｃ３−Ｃ２０のα−オレフィン／共役ジエンインターポリマー、エラ
    ストマー状のポリプロピレン重合体、高性能ポリプロピレン重合体、エラストマ
    ー状の熱可塑性ポリウレタン、弾性ポリエステル、部分水素添加ブロック重合体
    、弾性ポリアミド、水酸基官能型ポリエーテル（またはポリエーテルアミン）、
    スチレン／共役ジエンインターポリマー、およびメタロセン触媒で合成したエラ
    ストマー状の重合体またはそれらの組み合わせのブレンド物からなる請求項５５
    記載の吸収材要素。
  57. 【請求項５７】 吸収材芯フォーム材料が弾性材料からなる請求項５５記載
    の吸収材要素。
  58. 【請求項５８】 吸収材芯フォーム材料が規則的なまたは傾斜セル構造を有
    することを特徴とする請求項５５記載の吸収材要素。
  59. 【請求項５９】 吸収材芯材料が不織布材料である請求項５５記載の吸収材
    要素。
  60. 【請求項６０】 吸収材芯不織布材料が反応性のテーラード液状ポリウレタ
    ン、エラストマー状のまたはスルホン化したエチレン／ビニル芳香族インターポ
    リマー、エラストマー状のエチレン／Ｃ３−Ｃ２０のα−オレフィンインターポ
    リマー、Ｃ３−Ｃ２０のα−オレフィン／共役ジエンインターポリマー、エラス
    トマー状のポリプロピレン重合体、高性能ポリプロピレン重合体、エラストマー
    状の熱可塑性ポリウレタン、弾性ポリエステル、部分水素添加ブロック重合体、
    弾性ポリアミド、水酸基官能型ポリエーテル（またはポリエーテルアミン）、ス
    チレン／共役ジエンインターポリマー、およびメタロセン触媒で合成したエラス
    トマー状の重合体またはそれらの組み合わせのブレンド物からなる請求項５９記
    載の吸収材要素。
  61. 【請求項６１】 吸収材芯不織布材料が水素添加ブロック重合体からなる請
    求項５９記載の吸収材要素。
  62. 【請求項６２】 吸収材芯不織布材料が空気配置法、メルトブロー法、また
    はスパンボンド法でつくられている請求項５３記載の吸収材要素。
  63. 【請求項６３】 吸収材芯材料がメルトブロー／ＳＡＰ複合体フォーム構造
    からなる請求項５３記載の吸収材要素。
  64. 【請求項６４】 吸収材芯不織布材料が表面処理繊維を含む請求項５９記載
    の吸収材要素。
  65. 【請求項６５】 表面処理がスルホン化、プラズマ、Ｘ線照射、電子線照射
    、シラン硬化、またはコロナ放電処理からなる請求項６２記載の吸収材要素。
  66. 【請求項６６】 吸収材芯不織布材料が吸収材繊維からなる請求項５９記載
    の吸収材要素。
  67. 【請求項６７】 吸収材繊維がスルホン化されたまたは親水性の重合体から
    なる請求項５９記載の吸収材要素。
  68. 【請求項６８】 吸収材芯不織布材料が空気配置法技術を使用して製造され
    る請求項５９記載の吸収材要素。
  69. 【請求項６９】 吸収材芯材料が多層からなる請求項２３記載の吸収材要素
    。
  70. 【請求項７０】 多層が異なった重合体組成からなる請求項６９記載の吸収
    材要素。
  71. 【請求項７１】 多層が異なった製造方法を使用して提供される請求項７０
    記載の吸収材要素。
  72. 【請求項７２】 多層の少なくともひとつが別の弾性材料からなる請求項６
    ９記載の吸収材要素。
  73. 【請求項７３】 多層の少なくともひとつが弾性材料からなる請求項６９記
    載の吸収材要素。
  74. 【請求項７４】 吸収材芯材料が局在化模様吸収を提供するための吸収材重
    合体のポケットからなる請求項２３記載の吸収材要素。
  75. 【請求項７５】 吸収材芯材料が捕捉分配層または層およびバックシートを
    強化するように設計されている請求項２３記載の吸収材要素。
  76. 【請求項７６】 吸収材芯材料が流体活性化特性を有する請求項２３記載の
    吸収材要素。
  77. 【請求項７７】 吸収材芯材料が活性化された尿である請求項２３記載の吸
    収材要素。
  78. 【請求項７８】 流体活性化が付形−再付形重合体を使用して得られる請求
    項７６記載の吸収材要素。
  79. 【請求項７９】 付形−再付形重合体がエチレン／スチレンインターポリマ
    ーである請求項７８記載の吸収材要素。
  80. 【請求項８０】 吸収材芯材料がロール巻き商品として提供される請求項２
    ３記載の吸収材要素。
  81. 【請求項８１】 吸収材芯材料が装着者の体に順応して、成形可能である請
    求項２３記載の吸収材要素。
  82. 【請求項８２】 吸収材芯材料が順応性、成形性を提供するための形成−再
    形成重合体からなる請求項７９記載の吸収材要素。
  83. 【請求項８３】 付形−再付形重合体がエチレン／スチレンインターポリマ
    ーである請求項８２記載の吸収材要素。
  84. 【請求項８４】 吸収材芯材料がバックシートの上に直接メルトブローまた
    はスパンボンドされている請求項２３記載の吸収材要素。
  85. 【請求項８５】 吸収材芯材料が湿るまでおよび周囲温度では薄膜である請
    求項２３記載の吸収材要素。
  86. 【請求項８６】 吸収材芯材料が湿気に晒されると膨張する請求項８５記載
    の吸収材要素。
  87. 【請求項８７】 吸収材芯材料が９７℃またはそれ以上の温度に晒されると
    膨張する請求項８５記載の吸収材要素。
  88. 【請求項８８】 吸収材芯材料が接着材料としてのエチレン／スチレンイン
    ターポリマーからなる請求項８５記載の吸収材要素。
  89. 【請求項８９】 吸収材芯材料が吸収路（ｗｉｃｋｉｎｇ）を提供するため
    の多葉形状の繊維からなる請求項２３記載の吸収材要素。
  90. 【請求項９０】 吸収路が吸収材料の水平に関して垂直である請求項８９記
    載の吸収材要素。
  91. 【請求項９１】 吸収材芯材料が芯成分の分布に適合する少なくともひとつ
    の熱接着可能な成分からなる請求項２３記載の吸収材要素。
  92. 【請求項９２】 トップシートまたはバックシートがスパンボンド成形また
    はメルトブロー成形されている請求項２３記載の吸収材要素。
  93. 【請求項９３】 トップシートまたはバックシートが弾性材料からなる請求
    項９２記載の吸収材要素。
  94. 【請求項９４】 トップシートまたはバックシートが反応性のテーラード液
    状ポリウレタン、エラストマー状のまたはスルホン化したエチレン／ビニル芳香
    族インターポリマー、エラストマー状のエチレン／Ｃ３−Ｃ２０のα−オレフィ
    ンインターポリマー、Ｃ３−Ｃ２０のα−オレフィン／共役ジエンインターポリ
    マー、エラストマー状のポリプロピレン重合体、高性能ポリプロピレン重合体、
    エラストマー状の熱可塑性ポリウレタン、弾性ポリエステル、部分水素添加ブロ
    ック重合体、弾性ポリアミド、水酸基官能型ポリエーテル（またはポリエーテル
    アミン）、スチレン／共役ジエンインターポリマー、およびメタロセン触媒で合
    成したエラストマー状の重合体またはそれらの組み合わせのブレンド物からなる
    請求項９２記載の吸収材要素。
  95. 【請求項９５】 トップシートまたはバックシートがミクロ細孔構造を維持
    しながら延伸性を付与する弾性不織布ミクロ繊維からなる請求項９２記載の吸収
    材要素。
  96. 【請求項９６】 トップシートまたはバックシートが流体を保持しながら呼
    吸性を付与するフッソ化された表面をもつ請求項９２記載の吸収材要素。
  97. 【請求項９７】 トップシートまたはバックシートがカード化された構造体
    からなる請求項２３記載の吸収材要素。
  98. 【請求項９８】 カード化された構造体が少なくともひとつのエチレン／ス
    チレンインターポリマーからなる請求項９７記載の吸収材要素。
  99. 【請求項９９】 少なくともひとつのエチレン／スチレンインターポリマー
    が硬くカード化されておりそして体温に晒された時に柔らかくなる特性を有する
    請求項９８記載の吸収材要素。
  100. 【請求項１００】 トップシートまたはバックシートが空気配置または湿式
    配置成形技術を用いて提供される請求項２３記載の吸収材要素。
  101. 【請求項１０１】 トップシートまたはバックシートが低摩擦係数を与える
    被覆からなる請求項２３記載の吸収材要素。
  102. 【請求項１０２】 トップシートからトップシートまたはバックシートから
    バックシートのＣＯＦが３．０又はそれ以下である請求項１０１記載の吸収材要
    素。
  103. 【請求項１０３】 トップシートまたはバックシートがけばだったフィルム
    特性を有する請求項２３記載の吸収材要素。
  104. 【請求項１０４】 けばだったフィルム特性が機械的作用およびフィルムの
    突き刺しによって起こる請求項１０３記載の吸収材要素。
  105. 【請求項１０５】 フィルムが共押出しフィルムである請求項１０３記載の
    吸収材要素。
  106. 【請求項１０６】 トップシートまたはバックシートが不織布材料からなる
    請求項２３記載の吸収材要素。
  107. 【請求項１０７】 不織布材料が後架橋で得られる請求項１０６記載の吸収
    材要素。
  108. 【請求項１０８】 後架橋が窒素雰囲気下、電子線照射を用いて達成される
    請求項１０７記載の吸収材要素。
  109. 【請求項１０９】 トップシートまたはバックシートが弾性および非弾性繊
    維からなる請求項２３記載の吸収材要素。
  110. 【請求項１１０】 トップシートまたはバックシートが半浸透性である請求
    項２３記載の吸収材要素。
  111. 【請求項１１１】 半浸透性が片側又は片方向に関するものである請求項１
    １０記載の吸収材要素。
  112. 【請求項１１２】 トップシートまたはバックシートが防水性と呼吸性を与
    えるカレンダー処理した弾性フォームからなる請求項２３記載の吸収材要素。
  113. 【請求項１１３】 トップシートまたはバックシートがフォーム、フィルム
    または不織布からなりそして少なくともひとつの他の要素成分と結合している請
    求項２３記載の吸収材要素。
  114. 【請求項１１４】 トップシートが捕捉分配層と結合している請求項１１３
    記載の吸収材要素。
  115. 【請求項１１５】 バックシートが捕捉分配層と結合している請求項１１３
    記載の吸収材要素。
  116. 【請求項１１６】 トップシートまたはバックシートが改善された快適性を
    与える形成−再形成特性を有することを特徴とする請求項２３記載の吸収材要素
    。
  117. 【請求項１１７】 形成−再形成特性がエチレン／スチレンインターポリマ
    ーの使用により達成される請求項１１６記載の吸収材要素。
  118. 【請求項１１８】 トップシートまたはバックシートが熱又は超音波接着可
    能な請求項２３記載の吸収材要素。
  119. 【請求項１１９】 バックシートが湿気−活性化されたインジケーターから
    なる請求項２３記載の吸収材要素。
  120. 【請求項１２０】 インジケーターが蛍光インジケーターである請求項１１
    ９記載の吸収材要素。
  121. 【請求項１２１】 トップシートまたはバックシートが本質的に全てフォー
    ムシステムからなる請求項２３記載の吸収材要素。
  122. 【請求項１２２】 フォームシステムが開放傾斜セルを有することを特徴と
    する請求項１２１記載の吸収材要素。
  123. 【請求項１２３】 トップシートまたはバックシートがラミネートされたフ
    ォームシステムからなる請求項２３記載の吸収材要素。
  124. 【請求項１２４】 フォームがトップシートの上にラミネートされている請
    求項１２３記載の吸収材要素。
  125. 【請求項１２５】 フォームがバックシートの上にラミネートされている請
    求項１２３記載の吸収材要素。
  126. 【請求項１２６】 吸収材要素が単一成分ロール巻き製品である請求項２３
    記載の吸収材要素。
  127. 【請求項１２７】 吸収材要素が多層多成分ロール巻き製品である請求項２
    ３記載の吸収材要素。
  128. 【請求項１２８】 吸収材要素が結合したロール巻き製品であって、少なく
    とも捕捉分配層において吸収材芯材料とバックシートが結合している請求項２３
    記載の吸収材要素。
  129. 【請求項１２９】 吸収材要素が浸漬可能なシェルからなる請求項２３記載
    の吸収材要素。
  130. 【請求項１３０】 吸収材要素がＳＡＰをもたない請求項２２記載の吸収材
    要素。
  131. 【請求項１３１】 吸収材要素がさらにスプレーされた芯からなる請求項１
    ２９記載の吸収材要素。
  132. 【請求項１３２】 吸収材要素が本質的にフォーム成分からなる請求項２２
    記載の吸収材要素。
  133. 【請求項１３３】 吸収材要素が本質的に開放傾斜セルを有する単一のフォ
    ームである請求項１３２記載の吸収材要素。
  134. 【請求項１３４】 吸収材要素が少なくともひとつのフォームラミネートか
    らなる請求項２２記載の吸収材要素。
  135. 【請求項１３５】 吸収材要素が洗浄可能な接着材料からなる請求項２２記
    載の吸収材要素。
  136. 【請求項１３６】 吸収材要素が分解可能な材料からなる請求項２３記載の
    吸収材要素。
  137. 【請求項１３７】 接着材料が分解可能である請求項１３６記載の吸収材要
    素。
  138. 【請求項１３８】 吸収材芯材料が分解可能である請求項１３６記載の吸収
    材要素。
  139. 【請求項１３９】 分解可能性がエチレン／ビニルアルコール共重合体また
    はポリビニルアルコール共重合体の使用によって達成される請求項１３６記載の
    吸収材要素。
  140. 【請求項１４０】 請求項１記載の弾性物品からなる不織布衣類要素。
  141. 【請求項１４１】 弾性物品がフィルム、シート、被覆、バンド、ストリッ
    プ、プロフィール、成形体、フォーム、テープ、布帛、糸、フィラメント、リボ
    ン、繊維、繊維複合体、または繊維状ウェブの形態である請求項１４０記載の衣
    類要素。
  142. 【請求項１４２】 要素がレジャー、スポーツ、産業用、医療又は衛生衣類
    である請求項１４１記載の衣類要素。
  143. 【請求項１４３】 衣類要素が手術用ガウンまたは帽子である請求項１４２
    記載の衣類要素。
  144. 【請求項１４４】 衣類要素が袖を有しその袖が弾性物品からなる請求項１
    ４２記載の衣類要素。
  145. 【請求項１４５】 衣類要素が袖口を有しその袖口が弾性物品からなる請求
    項１４２記載の衣類要素。
  146. 【請求項１４６】 衣類要素が腰帯を有しその腰帯が弾性物品からなる請求
    項１４２記載の衣類要素。
  147. 【請求項１４７】 衣類要素が開襟を有しその開襟が弾性物品からなる請求
    項１４２記載の衣類要素。
  148. 【請求項１４８】 衣類要素が少なくともひとつの集合帯を有しその集合帯
    が弾性物品からなる請求項１４２記載の衣類要素。
  149. 【請求項１４９】 衣類要素が帽子またはヘッドカバーである請求項１４２
    記載の衣類要素。
  150. 【請求項１５０】 衣類要素が靴、足カバーまたは長靴状のものである請求
    項１４２記載の衣類要素。
  151. 【請求項１５１】 要素が手術用カーテン、危険用化学服、非危険用産業用
    衣類要素、使い捨てクリーンルーム衣類要素、ジオテクスタイル、ワイプ、タオ
    ル、織物または個人ケア要素である請求項１記載のの弾性物品からなる不織布要
    素。
  152. 【請求項１５２】 農業用不織布が農業用不織布要素である請求項１５１記
    載の不織布要素。
  153. 【請求項１５３】 ワイプが化粧用ワイプである請求項１５１記載の不織布
    要素。
  154. 【請求項１５４】 ワイプが個人の衛生用ワイプである請求項１５１記載の
    不織布要素。
  155. 【請求項１５５】 個人用ケア要素がミット（ｍｉｔ）である請求項１５１
    記載の不織布要素。
  156. 【請求項１５６】 請求項１記載の弾性物品からなる衣料用アクセサリー要
    素。
  157. 【請求項１５７】 要素がベルト、靴下、リボン、ヘッドバンド、または帽
    子である請求項１５６記載のアクセサリー要素。
  158. 【請求項１５８】 請求項１記載の弾性物品からなる不織布要素。
  159. 【請求項１５９】 請求項１記載の弾性物品からなるカーペット。
  160. 【請求項１６０】 繊維が弾性物品からなる請求項１５９記載のカーペット
    。
  161. 【請求項１６１】 繊維がバルクで連続的なフィラメントとして存在する請
    求項１６０記載のカーペット。
  162. 【請求項１６２】 カーペット裏地が弾性物品からなる請求項１５９記載の
    カーペット。
  163. 【請求項１６３】 カーペット裏地が不織布材料からなる請求項１６２記載
    のカーペット。
  164. 【請求項１６４】 カーペット裏地が織布材料からなる請求項１６２記載の
    カーペット。
  165. 【請求項１６５】 請求項１記載の弾性物品からなるおむつ。
  166. 【請求項１６６】 請求項１記載の弾性物品からなる失禁パッド。
  167. 【請求項１６７】 請求項１記載の弾性物品からなる衛生ナプキン。
  168. 【請求項１６８】 不織布状の繊維形成フォーム形態の請求項１記載の弾性
    物品。
  169. 【請求項１６９】 フォームがラテックスまたは水溶液分散から作られる請
    求項１６８記載の弾性物品。
  170. 【請求項１７０】 請求項１記載の弾性物品からなるヤーン。
  171. 【請求項１７１】 ヤーンがモノフィラメントからなる請求項１７０記載の
    ヤーン。
  172. 【請求項１７２】 ヤーンが被覆されたモノフィラメントからなる請求項１
    ７０記載のヤーン。
  173. 【請求項１７３】 ヤーンがマルチフィラメントからなる請求項１７０記載
    のヤーン。
  174. 【請求項１７４】 請求項１記載の弾性物品からなる衣類要素。
  175. 【請求項１７５】 要素が短靴下、靴下類、くつろげる衣類、ブラジャー、
    パンティー、活動着、スポーツウエア、運動着、寝巻き、スカート、ズボン、ブ
    ラウス、作業着、作業ズボン（つなぎ）、ジャンプ用スーツ、アンダースカート
    、下着およびスカートからなるグループから選ばれるものである請求項１７４記
    載の衣類要素。
  176. 【請求項１７６】 請求項１記載の弾性物品からなるフォームフィット包装
    材要素。
  177. 【請求項１７７】 要素が生産用バッグである請求項１７６記載の包装材要
    素。
  178. 【請求項１７８】 要素が網状である請求項１７６記載の包装材要素。
  179. 【請求項１７９】 請求項１記載の弾性物品からなる室内装飾品または家具
    要素。
  180. 【請求項１８０】 要素がクッション、アームレスト、まくら、自動車用カ
    ーペット、ヘッドライナー、トランクライナー、自動車用車内装飾品、マットレ
    ス、またはシート、椅子またはソファーのカバーである請求項１７９記載の室内
    装飾品または家具要素。
  181. 【請求項１８１】 運動用衣類が運動用ジャージー、エアロビック用シャツ
    、ジム用シャツ、運動用ズボン、またはランニングシャツである請求項１７５記
    載の衣類要素。
  182. 【請求項１８２】 請求項１記載の弾性物品からなる織物要素。
  183. 【請求項１８３】 要素が繊維または繊維複合体と少なくともひとつのポリ
    乳酸重合体からなる請求項１８２記載の織物要素。
  184. 【請求項１８４】 繊維または繊維複合体が水素添加ブロック重合体からな
    る請求項１８３記載の織物要素。
  185. 【請求項１８５】 繊維がさらにポリ乳酸重合体からなる請求項１８４記載
    の織物要素。
  186. 【請求項１８６】 請求項１記載の弾性物品からなる履物要素。
  187. 【請求項１８７】 要素が靴である請求項１８６記載の履物要素。
  188. 【請求項１８８】 要素がスリッパである請求項１８６記載の履物要素。
  189. 【請求項１８９】 要素が運動靴またはスニーカーである請求項１８６記載
    の履物要素。
  190. 【請求項１９０】 要素がサンダルである請求項１８６記載の履物要素。
  191. 【請求項１９１】 ヤーンが二次元または多次元である請求項１７０記載の
    ヤーン。
  192. 【請求項１９２】 繊維厚さが０．０５μから５０ミル（１．２７ｍｍ）の
    範囲である請求項５記載の弾性物品。
  193. 【請求項１９３】 繊維厚さが０．１μから２４ミル（０．６１ｍｍ）の範
    囲である請求項１９２記載の弾性物品。
  194. 【請求項１９４】 物品が１ミルから１２ミル（０．０２５ｍｍから０．３
    ０５ｍｍ）の範囲の厚さを有する釣り糸である請求項１９２記載の弾性物品。
  195. 【請求項１９５】 請求項１記載の弾性物品からなる傷救急要素。
  196. 【請求項１９６】 要素がガーゼである請求項１９５記載の傷救急要素。
  197. 【請求項１９７】 要素が包帯である請求項１９５記載の傷救急要素。
  198. 【請求項１９８】 要素が捻挫とくじきを癒すのに好適なラップである請求
    項１９５記載の傷救急要素。
  199. 【請求項１９９】 請求項１記載の弾性物品からなるパッド。
  200. 【請求項２００】 パッドがフォーム状衣料用肩当てパッドである請求項１
    ９９記載のパッド。
  201. 【請求項２０１】 パッドがフォーム状運動用防護パッドである請求項１９
    ９記載のパッド。
  202. 【請求項２０２】 衣料用要素が安定材からなる請求項１４２記載の衣服要
    素。
  203. 【請求項２０３】 安定材が相互接続部でありそしてその相互接続部が弾性
    物品からなる請求項２０２記載の衣服要素。
  204. 【請求項２０４】 実質上水素添加されたブロック重合体がｉ）水素添加前
    の共役ジエンモノマー単位対ビニル芳香族モノマー単位の重量比が６０対４０ま
    たはそれ以上であり；ｉｉ）水素添加前の重量平均分子量（Ｍｗ ）が３０，０
    ００から１５０，０００であって、そこでの各ビニル芳香族モノマー単位（ａ）
    が５，０００から４５，０００の重量平均分子量Ｍｗａをもちそして各水素添加
    共役ジエンモノマー単位（ｂ）が１２，０００から１１０，０００の重量平均分
    子量Ｍｗｂをもち；そしてｉｉｉ）各ビニル芳香族モノマー単位ブロックが９０
    ％以上の水素添加レベルまで水素添加されまた各共役ジエンモノマー単位ブロッ
    クが９５％以上の水素添加レベルまで水素添加されるようなＵＶ−ＶＩＳ分光計
    およびプロトンＮＭＲ分析を用いて決定される水素添加レベルをもつことで特徴
    づけられる請求項１記載の弾性物品。
  205. 【請求項２０５】 物品が繊維または繊維の複合体であり、そして実質上水
    素添加されたブロック重合体ｉ）水素添加前の共役ジエンモノマー単位対ビニル
    芳香族モノマー単位の重量比が６０対４０またはそれ以上であり；ｉｉ）水素添
    加前の重量平均分子量（Ｍｗ）が３０，０００から１５０，０００であって、そ
    こでの各ビニル芳香族モノマー単位（ａ）が５，０００から４５，０００の重量
    平均分子量Ｍｗａをもちそして各水素添加共役ジエンモノマー単位（ｂ）が１２
    ，０００から１１０，０００の重量平均分子量Ｍｗｂをもち；そしてｉｉｉ）各
    ビニル芳香族モノマー単位ブロックが９０％以上の水素添加レベルまで水素添加
    されまた各共役ジエンモノマー単位ブロックが９５％以上の水素添加レベルまで
    水素添加されるようなＵＶ−ＶＩＳ分光計およびプロトンＮＭＲ分析を用いて決
    定される水素添加レベルをもつことで特徴づけられる請求項５記載の弾性物品。
  206. 【請求項２０６】 少なくとも一個の実質上水素添加されたブロック重合体
    と少なくとも一個のその他の重合体材料とのブレンドからなり、実質上水素添加
    されたブロック重合体がｉ）水素添加前の共役ジエンモノマー単位対ビニル芳香
    族モノマー単位の重量比が６０対４０またはそれ以上であり；ｉｉ）水素添加前
    の重量平均分子量（Ｍｗ）が３０，０００から１５０，０００であって、そこで
    の各ビニル芳香族モノマー単位（ａ）が５，０００から４５，０００の重量平均
    分子量Ｍｗａをもちそして各水素添加共役ジエンモノマー単位（ｂ）が１２，０
    ００から１１０，０００の重量平均分子量Ｍｗｂをもち；そしてｉｉｉ）各ビニ
    ル芳香族モノマー単位ブロックが９０％以上の水素添加レベルまで水素添加され
    また各共役ジエンモノマー単位ブロックが９５％以上の水素添加レベルまで水素
    添加されるようなＵＶ−ＶＩＳ分光計およびプロトンＮＭＲ分析を用いて決定さ
    れる水素添加レベルをもつことで特徴づけられる請求項１記載の弾性物品。
  207. 【請求項２０７】 物品が繊維または繊維の複合体であり、少なくとも一個
    の実質上水素添加されたブロック重合体と少なくとも一個のその他の重合体材料
    とのブレンドからなり、そこで実質上水素添加されたブロック重合体がｉ）水素
    添加前の共役ジエンモノマー単位対ビニル芳香族モノマー単位の重量比が６０対
    ４０またはそれ以上であり；ｉｉ）水素添加前の重量平均分子量（Ｍｗ）が３０
    ，０００から１５０，０００であって、そこでの各ビニル芳香族モノマー単位（
    ａ）が５，０００から４５，０００の重量平均分子量Ｍｗａをもちそして各水素
    添加共役ジエンモノマー単位（ｂ）が１２，０００から１１０，０００の重量平
    均分子量Ｍｗｂをもち；そしてｉｉｉ）各ビニル芳香族モノマー単位ブロックが
    ９０％以上の水素添加レベルまで水素添加されまた各共役ジエンモノマー単位ブ
    ロックが９５％以上の水素添加レベルまで水素添加されるようなＵＶ−ＶＩＳ分
    光計およびプロトンＮＭＲ分析を用いて決定される水素添加レベルをもつことで
    特徴づけられる請求項５記載の弾性物品。
  208. 【請求項２０８】 ｉ）水素添加前の共役ジエンモノマー単位対ビニル芳香
    族モノマー単位の重量比が６０対４０またはそれ以上であり；ｉｉ）水素添加前
    の重量平均分子量（Ｍｗ）が３０，０００から１５０，０００であって、そこで
    の各ビニル芳香族モノマー単位（ａ）が５，０００から４５，０００の重量平均
    分子量Ｍｗａをもちそして各水素添加共役ジエンモノマー単位（ｂ）が１２，０
    ００から１１０，０００の重量平均分子量Ｍｗｂをもち；そしてｉｉｉ）各ビニ
    ル芳香族モノマー単位ブロックが９０％以上の水素添加レベルまで水素添加され
    また各共役ジエンモノマー単位ブロックが９５％以上の水素添加レベルまで水素
    添加されるようなＵＶ−ＶＩＳ分光計およびプロトンＮＭＲ分析を用いて決定さ
    れる水素添加レベルをもつことで特徴づけられる少なくとも一個の実質上水素添
    加されたブロック重合体を提供することからなる請求項５記載の弾性物品の製造
    方法。
  209. 【請求項２０９】 物品が繊維溶融紡糸、繊維メルトブロー、フィルムブロ
    ー、カストフィルム、射出成形、引き抜き成形、熱フォーミング、スタンピング
    、フォージング、中空成形、シート押出し、異形押出し、溶媒キャスチング、溶
    媒コーティング、熱ラミネート、カレンダー成形、ロールミル、反応射出成形、
    押出しコーティング、分散コーティング、繊維押出しおよび回転成形からなるグ
    ループから選ばれる技術を使用して製造される請求項２０８記載の方法。
  210. 【請求項２１０】 物品が窒素雰囲気下で追加の加熱またはイオン照射また
    は両方を適用する前に放冷されるかまたは０から３０℃の間の周囲温度までクエ
    ンチされる請求項２０８記載の方法。
  211. 【請求項２１１】 少なくとも一個のその他の重合体材料が均一に分岐した
    エチレン重合体である請求項２０６記載の弾性物品。
  212. 【請求項２１２】 均一に分岐したエチレン重合体が均一に分岐した線状エ
    チレン重合体である請求項２１１記載の弾性物品。
  213. 【請求項２１３】 均一に分岐した線状エチレン重合体が示差走査熱量計、
    ＤＳＣで−３０℃と１５０℃の間に単一の融解ピークを示すことによって特徴づ
    けられる請求項２１２記載の弾性物品。
  214. 【請求項２１４】 均一に分岐したエチレン重合体が（ａ）メルトフローレ
    イシオ、Ｉ10／Ｉ２≧５．６３、（ｂ）ゲルパーミエーションクロマトグラフィ
    ーで決定される分子量分布、Ｍｗ／Ｍｎが（Ｍｗ／Ｍｎ）≦（Ｉ10／Ｉ２）−４
    ．６３で定義され、（ｃ）実質上線状のエチレン重合体の表面溶融破壊の開始点
    における臨界せん断速度が線状エチレン重合体の表面溶融破壊の開始点における
    臨界せん断速度の少なくとも５０％以上であり、実質上線状のエチレン重合体と
    線状エチレン重合体が同じ一個のコモノマーまたは複数のコモノマーからなり、
    線状エチレン重合体が実質上線状のエチレン重合体の１０％以内のＩ２とＭｗ／
    Ｍｎをもちそして実質上線状のエチレン重合体と線状エチレン重合体のそれぞれ
    の臨界せん断速度がガスエクストルージョン流量計を用い同一の融点で測定され
    たものであり、そして（ｄ）示差走査熱量計、ＤＳＣで−３０℃と１５０℃の間
    に単一の融解ピークを示すことで特徴づけられる実質上均一に分岐した線状エチ
    レン重合体である請求項２１１記載の弾性物品。
  215. 【請求項２１５】 物品がイオンエネルギーで照射される請求項２０８記載
    の方法。
  216. 【請求項２１６】 イオンエネルギーが窒素雰囲気下で電子線源で供給され
    る請求項２１５記載の方法。
  217. 【請求項２１７】 実質上水素添加ブロック重合体が少なくとも一個のその
    他の重合体材料とブレンドされる請求項２０８記載の方法。
  218. 【請求項２１８】 重合体材料がオレフィン重合体である請求項２１７記載
    の方法。
  219. 【請求項２１９】 重合体材料が示差走査熱量計で決定される２３℃におけ
    る結晶性が４５重量％かそれ以下であるポリオレフィンエラストマーまたはプラ
    ストマーである請求項２１７記載の方法。
  220. 【請求項２２０】 ポリオレフィンが２０重量％かそれ以下である示差走査
    熱量計で決定される２３℃における結晶性を有する請求項２１９記載の方法。
  221. 【請求項２２１】 重合体材料がポリプロピレンである請求項２１７記載の
    方法。
  222. 【請求項２２２】 ポリプロピレンが非晶性のポリプロピレン重合体である
    請求項２２１記載の方法。
  223. 【請求項２２３】 実質上水素添加されたブロック重合体が水素添加の前に
    ２個のビニル芳香族モノマー単位と１個の共役ジエンモノマー単位を有するトリ
    ブロックである請求項２０４および請求項２０６のいずれかひとつに記載の弾性
    物品。
  224. 【請求項２２４】 各ビニル芳香族モノマー単位ブロックが１５０００また
    はそれ以下の重量平均分子量を有する請求項２２３記載の弾性物品。
  225. 【請求項２２５】 少なくとも一個のビニル芳香族モノマー単位ブロックが
    スチレンからなる請求項２２３記載の弾性物品。
  226. 【請求項２２６】 両方のビニル芳香族モノマー単位ブロックがスチレンか
    らなる請求項２２３記載の弾性物品。
  227. 【請求項２２７】 共役ジエンモノマー単位ブロックがブタジェンである請
    求項２２３記載の弾性物品。
  228. 【請求項２２８】 フィルム形状の請求項２０４および請求項２０６のいず
    れかひとつに記載の弾性物品。
  229. 【請求項２２９】 繊維または繊維の複合形状の請求項２０４および請求項
    ２０６のいずれかひとつに記載の弾性物品。
  230. 【請求項２３０】 成形体形状の請求項２０４および請求項２０６のいずれ
    かひとつに記載の弾性物品。
  231. 【請求項２３１】 熱フォーム形状の請求項２０４および請求項２０６のい
    ずれかひとつに記載の弾性物品。
  232. 【請求項２３２】 成形体形状の請求項２０４および請求項２０６のいずれ
    かひとつに記載の弾性物品。
  233. 【請求項２３３】 請求項２０４および請求項２０６のいずれかひとつに記
    載の弾性物品からなる人の衛生用品要素。
  234. 【請求項２３４】 要素が使い捨てオムツである請求項２３３に記載の要素
    。
  235. 【請求項２３５】 請求項２０４および請求項２０６のいずれかひとつに記
    載の弾性物品からなるバックシートまたはトップシートからなるオムツ。
  236. 【請求項２３６】 請求項２０４および請求項２０６のいずれかひとつに記
    載の弾性物品からなる屈曲調節要素。
  237. 【請求項２３７】 （Ａ）ｉ）水素添加前の共役ジエンモノマー単位対ビニ
    ル芳香族モノマー単位の重量比が６０対４０またはそれ以上であり；ｉｉ）水素
    添加前の重量平均分子量（Ｍｗ）が３０，０００から１５０，０００であって、
    そこでの各ビニル芳香族モノマー単位（ａ）が５，０００から４５，０００の重
    量平均分子量Ｍｗａをもちそして各水素添加共役ジエンモノマー単位（ｂ）が１
    ２，０００から１１０，０００の重量平均分子量Ｍｗｂをもち；そしてｉｉｉ）
    各ビニル芳香族モノマー単位ブロックが９０％以上の水素添加レベルまで水素添
    加されまた各共役ジエンモノマー単位ブロックが９５％以上の水素添加レベルま
    で水素添加されるようなＵＶ−ＶＩＳ分光計およびプロトンＮＭＲ分析を用いて
    決定される水素添加レベルをもつことで特徴づけられる少なくとも一個の実質上
    水素添加されたブロック重合体；そして（Ｂ）オイル；そして必要に応じ、（Ｃ
    ）ゲルパーミエーションクロマトグラフィーで決定される重量平均分子量が１０
    ０００以上であるポリオレフィンの０から６０重量％；（Ｄ）ワックスの０から
    ４０重量％；そして（Ｅ）粘着付与剤の０から５０重量％からなる調合システム
    。
  238. 【請求項２３８】 請求項２３７記載の調合システムからなる弾性のフィル
    ム、シート、被覆、バンド、ストリップ、プロフィール、成形体、フォーム、テ
    ープ、布帛、糸、フィラメント、リボン、繊維、または、繊維状ウェブ。
  239. 【請求項２３９】 ｉ）水素添加前の共役ジエンモノマー単位対ビニル芳香
    族モノマー単位の重量比が６０対４０またはそれ以上であり；ｉｉ）水素添加前
    の重量平均分子量（Ｍｗ）が３０，０００から１５０，０００であって、そこで
    の各ビニル芳香族モノマー単位（ａ）が５，０００から４５，０００の重量平均
    分子量Ｍｗａをもちそして各水素添加共役ジエンモノマー単位（ｂ）が１２，０
    ００から１１０，０００の重量平均分子量Ｍｗｂをもち；そしてｉｉｉ）各ビニ
    ル芳香族モノマー単位ブロックが９０％以上の水素添加レベルまで水素添加され
    また各共役ジエンモノマー単位ブロックが９５％以上の水素添加レベルまで水素
    添加されるようなＵＶ−ＶＩＳ分光計およびプロトンＮＭＲ分析を用いて決定さ
    れる水素添加レベルをもつことで特徴づけられる少なくとも一個の実質上水素添
    加されたブロック重合体とオイル、ワックス、加工助剤、滑剤および粘着付与剤
    からなるグループから選ばれる少なくとも一個の低分子量粘度低下添加物とから
    なる調合システム。
  240. 【請求項２４０】 さらに、１９０℃／２．２ｋｇ（ＡＳＴＭ Ｄ−１２３
    ８）で２０００ｇ／１０ｍｉｎ以下のメルトインデックスＩ2を有するエチレン
    重合体からなる請求項２３９記載の調合システム。
  241. 【請求項２４１】 ｉ）水素添加前の共役ジエンモノマー単位対ビニル芳香
    族モノマー単位の重量比が６０対４０またはそれ以上であり；ｉｉ）並行板レオ
    メトリーで決定され、０．１ｒａｄ／ｓｅｃで１９０℃における粘度が、０．１
    ｒａｄ／ｓｅｃでの粘度≦（７．０８×１０−５）（Ｍｗ）＋７．８９の不等式
    で表され；そしてｉｉｉ）各ビニル芳香族モノマー単位ブロックが９０％以上の
    水素添加レベルまで水素添加されまた各共役ジエンモノマー単位ブロックが９５
    ％以上の水素添加レベルまで水素添加されるようなＵＶ−ＶＩＳ分光計およびプ
    ロトンＮＭＲ分析を用いて決定される水素添加レベルをもつことで特徴づけられ
    る少なくとも一個の実質上水素添加されたブロック重合体からなる弾性物品。
  242. 【請求項２４２】 ｉ）水素添加前の共役ジエンモノマー単位対ビニル芳香
    族モノマー単位の重量比が６０対４０またはそれ以上であり；ｉｉ）水素添加前
    の重量平均分子量（Ｍｗ）が３０，０００から１５０，０００であって、そこで
    の各ビニル芳香族モノマー単位（ａ）が５，０００から４５，０００の重量平均
    分子量Ｍｗａをもちそして各水素添加共役ジエンモノマー単位（ｂ）が１２，０
    ００から１１０，０００の重量平均分子量Ｍｗｂをもち；そしてｉｉｉ）各ビニ
    ル芳香族モノマー単位ブロックが９０％以上の水素添加レベルまで水素添加され
    また各共役ジエンモノマー単位ブロックが９５％以上の水素添加レベルまで水素
    添加されるようなＵＶ−ＶＩＳ分光計およびプロトンＮＭＲ分析を用いて決定さ
    れる水素添加レベルをもつことで特徴づけられる少なくとも一個の実質上水素添
    加されたブロック重合体からなる組成物。
  243. 【請求項２４３】 表面処理または架橋が実質上酸素の存在しない不活性ガ
    ス雰囲気下で実施される請求項８記載の弾性物品。
  244. 【請求項２４４】 表面処理または架橋が電子線照射からなる請求項８記載
    の弾性物品。
  245. 【請求項２４５】 電子線照射が実質上酸素の存在しない不活性ガス雰囲気
    下で実施される請求項２４４記載の弾性物品。
  246. 【請求項２４６】 電子線照射が窒素雰囲気下で実施される請求項２４４記
    載の弾性物品。
  247. 【請求項２４７】 請求項１の弾性物品からなる引上げオムツ。
  248. 【請求項２４８】 請求項１の弾性物品からなるトレーニングズボン。
JP2001514037A 1999-07-28 2000-07-28 弾性を有する水素添加ブロック重合体およびそれから得られる物品 Pending JP2003506513A (ja)

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14600899P 1999-07-28 1999-07-28
US60/146,008 1999-07-28
US19716100P 2000-04-13 2000-04-13
US60/197,161 2000-04-13
US20355800P 2000-05-11 2000-05-11
US60/203,558 2000-05-11
PCT/US2000/020826 WO2001009239A1 (en) 1999-07-28 2000-07-28 Hydrogenated block polymers having elasticity and articles made therefrom

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003506513A true JP2003506513A (ja) 2003-02-18
JP2003506513A5 JP2003506513A5 (ja) 2007-09-20

Family

ID=27386351

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001514037A Pending JP2003506513A (ja) 1999-07-28 2000-07-28 弾性を有する水素添加ブロック重合体およびそれから得られる物品

Country Status (15)

Country Link
EP (1) EP1208157B1 (ja)
JP (1) JP2003506513A (ja)
KR (1) KR100650304B1 (ja)
CN (1) CN1215936C (ja)
AR (1) AR024970A1 (ja)
AT (1) ATE510885T1 (ja)
AU (1) AU773545B2 (ja)
BR (1) BR0013064A (ja)
CA (1) CA2377553A1 (ja)
CZ (1) CZ305579B6 (ja)
MX (1) MXPA02000981A (ja)
MY (1) MY133783A (ja)
NO (1) NO20020407L (ja)
TW (1) TWI272287B (ja)
WO (1) WO2001009239A1 (ja)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007530798A (ja) * 2003-07-09 2007-11-01 アドバンスド・デザイン・コンセプト・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング ブロック共重合体から製造した繊維
JP2007530820A (ja) * 2004-03-29 2007-11-01 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー 可塑性特性及び弾性特性の両方を有するウェブ材料
JP2008539318A (ja) * 2005-04-29 2008-11-13 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー 改善されたブロッキング防止特性を示すポリマーフィルム及び製造方法
JP2008539317A (ja) * 2005-04-29 2008-11-13 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー 改善されたブロッキング防止特性を示すポリマーフィルム及び製造方法
CN100455620C (zh) * 2006-03-03 2009-01-28 中国科学院长春应用化学研究所 一种功能化聚烯烃长效流滴膜及其制备方法
JP2009526925A (ja) * 2006-02-15 2009-07-23 ダウ グローバル テクノロジーズ インコーポレイティド 架橋ポリエチレン弾性繊維
JP2012520946A (ja) * 2009-03-18 2012-09-10 バウムフェター エクストリュージョン ゲーエムベーハー ポリエチレン繊維、その使用およびその製造方法
JP2015034284A (ja) * 2013-07-09 2015-02-19 日本ゼオン株式会社 透明ポリプロピレンシート
US10000587B2 (en) 2012-08-31 2018-06-19 Baumhueter Extrusion Gmbh Cross-linked polyethylene fiber, its use and process for its manufacture
JP2020193399A (ja) * 2019-05-27 2020-12-03 東レ・オペロンテックス株式会社 ポリウレタン弾性糸およびその製造方法
JP2021031546A (ja) * 2019-08-21 2021-03-01 Ｍｃｐｐイノベーション合同会社 熱可塑性樹脂組成物、材料押出式３次元プリンター成形用フィラメント、及び成形体の製造方法

Families Citing this family (73)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6509412B1 (en) * 2000-09-29 2003-01-21 Bridgestone Corporation Soft gel compatibilized polymer compound for high temperature use
FR2825914B1 (fr) 2001-06-14 2003-09-19 Oreal Composition a base d'huile siliconee structuree sous forme rigide, notamment pour une utilisation cosmetique
AU2003239232A1 (en) 2002-01-31 2003-09-02 Kraton Polymers Research B.V. Blockcopolymer compositions, having improved mechanical properties and processability
JP4090998B2 (ja) 2002-01-31 2008-05-28 クレイトン・ポリマーズ・リサーチ・ベー・ベー 機械的特性と加工性が改善されたブロック共重合体組成物
US6958155B2 (en) 2002-06-12 2005-10-25 L'oreal Cosmetic compositions comprising at least one polysiloxane based polyamide
US7820146B2 (en) 2002-06-12 2010-10-26 L'oreal S.A. Care and/or make-up cosmetic composition structured with silicone polymers and organogelling agents, in rigid form
US6916464B2 (en) 2002-12-20 2005-07-12 L'oreal Sunscreen compositions
US7329699B2 (en) 2003-07-11 2008-02-12 L'oreal Composition containing oil, structuring polymer, and coated silicone elastomer, and methods of making and using the same
US7879316B2 (en) 2002-06-12 2011-02-01 L'oreal Cosmetic composition containing a polyorganosiloxane polymer
FR2840807B1 (fr) 2002-06-12 2005-03-11 Composition cosmetique de soin et/ou de maquillage, structuree par des polymeres silicones et des organogelateurs, sous forme rigide
KR20040016340A (ko) * 2002-08-16 2004-02-21 태원유압(주) 복합 분해성 폴리프로필렌 조성물, 그를 사용한폴리프로필렌 제품
DE60325417D1 (de) 2002-12-17 2009-01-29 Oreal Zusammensetzung für kosmetik oder zum schminken strukturiert mit silikonpolymeren
US8728500B2 (en) 2002-12-17 2014-05-20 L'oreal Composition containing a polyorganosiloxane polymer, a thickening agent and at least one volatile alcohol
ATE540668T1 (de) 2004-10-22 2012-01-15 Oreal Kosmetische zusammensetzung, die ein polyorganosiloxan enthält
KR100580790B1 (ko) * 2004-12-27 2006-05-16 금호석유화학 주식회사 스티렌계 열가소성 탄성체 조성물
US8241617B2 (en) 2005-08-01 2012-08-14 L'oréal Methods for removing make-up compositions from keratin materials
CA2619172C (en) * 2005-08-17 2013-07-16 Innegrity, Llc Composite materials including high modulus polyolefin fibers and method of making same
US7790148B2 (en) 2005-09-02 2010-09-07 L'oreal Compositions containing silicone polymer, wax and volatile solvent
US8158689B2 (en) 2005-12-22 2012-04-17 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Hybrid absorbent foam and articles containing it
WO2007095214A2 (en) * 2006-02-15 2007-08-23 Polymer Group, Inc. Multil-lobal fiber containing nonwoven materials and articles made therefrom
US8778323B2 (en) 2006-05-03 2014-07-15 L'oréal Cosmetic compositions containing block copolymers, tackifiers and modified silicones
US8673282B2 (en) 2006-05-03 2014-03-18 L'oreal Cosmetic compositions containing block copolymers, tackifiers and a selective solvent for soft blocks
US8557230B2 (en) 2006-05-03 2013-10-15 L'oreal Cosmetic compositions containing block copolymers, tackifiers and shine enhancing agents
US8758739B2 (en) 2006-05-03 2014-06-24 L'oreal Cosmetic compositions containing block copolymers, tackifiers and gelling agents
US8673283B2 (en) 2006-05-03 2014-03-18 L'oreal Cosmetic compositions containing block copolymers, tackifiers and a solvent mixture
US8673284B2 (en) 2006-05-03 2014-03-18 L'oreal Cosmetic compositions containing block copolymers, tackifiers and a selective solvent for hard blocks
US7941938B2 (en) * 2006-05-26 2011-05-17 Nike, Inc. Article of footwear with lightweight sole assembly
WO2008005822A2 (en) * 2006-06-30 2008-01-10 Pliant Corporation Embossed stretchable elastic laminate and method of production
US20080161432A1 (en) 2006-12-29 2008-07-03 Korwin-Edson Michelle L Room temperature crosslinked foam
WO2008082619A1 (en) * 2006-12-29 2008-07-10 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Room temperature crosslinked foam
WO2008082620A1 (en) * 2006-12-29 2008-07-10 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Room temperature crosslinked foam
US9868836B2 (en) 2006-12-29 2018-01-16 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Room temperature crosslinked foam
US8875472B2 (en) 2006-12-29 2014-11-04 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Room temperature crosslinked foam
US8603444B2 (en) 2007-01-12 2013-12-10 L'oréal Cosmetic compositions containing a block copolymer, a tackifier and a high viscosity ester
US8658141B2 (en) 2007-01-12 2014-02-25 L'oreal Cosmetic composition containing a block copolymer, a tackifier, a silsesquioxane wax and/or resin
US8209915B2 (en) 2007-10-31 2012-07-03 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Wall construction air barrier system
US8012539B2 (en) 2008-05-09 2011-09-06 Kraton Polymers U.S. Llc Method for making sulfonated block copolymers, method for making membranes from such block copolymers and membrane structures
TWI449757B (zh) * 2009-09-01 2014-08-21 Shanghai Drb & Tafu Industry Co Ltd 可交聯的橡膠組合物、其橡膠製品及其用途、其製成的橡膠顆粒、該橡膠顆粒的製備方法及注射成型方法、以及使用橡膠顆粒注射成型的橡膠模製品
US8445631B2 (en) 2009-10-13 2013-05-21 Kraton Polymers U.S. Llc Metal-neutralized sulfonated block copolymers, process for making them and their use
US8263713B2 (en) 2009-10-13 2012-09-11 Kraton Polymers U.S. Llc Amine neutralized sulfonated block copolymers and method for making same
US9394414B2 (en) 2010-09-29 2016-07-19 Kraton Polymers U.S. Llc Elastic, moisture-vapor permeable films, their preparation and their use
US9429366B2 (en) 2010-09-29 2016-08-30 Kraton Polymers U.S. Llc Energy recovery ventilation sulfonated block copolymer laminate membrane
BR112013007705A2 (pt) 2010-10-18 2016-08-09 Kraton Polymers Us Llc solução tendo uma composição de copolímero em bloco sulfonado, película ou membrana, dispersão aquosa, compósito, composição de copolímeto em bloco sulfonado, processo, método para formar uma composição de copolímero em bloco sulfonado, e, célula eletrodialítica
US8703884B2 (en) * 2010-12-22 2014-04-22 Univation Technologies, Llc Additive for polyolefin polymerization processes
US20120180191A1 (en) * 2011-01-14 2012-07-19 Nike, Inc. Glove With Thermally Moldable Shaping Inserts
CN103442888A (zh) * 2011-02-23 2013-12-11 绿点高新科技股份有限公司 一种复合材料及其制备方法
US20120219516A1 (en) 2011-02-25 2012-08-30 L'oreal S.A. Cosmetic compositions having long lasting shine
US9861941B2 (en) 2011-07-12 2018-01-09 Kraton Polymers U.S. Llc Modified sulfonated block copolymers and the preparation thereof
ES2528231T3 (es) * 2011-12-05 2015-02-06 Mondi Gronau Gmbh Película elástica para la zona del pañal
TWI478812B (zh) * 2011-12-22 2015-04-01 Tsrc Corp 彈性多層膜及其彈性製品
JP6423276B2 (ja) * 2013-02-06 2018-11-14 株式会社クラレ 熱可塑性重合体組成物、シューズおよびアウターソール
US9375866B2 (en) * 2013-03-15 2016-06-28 Nike, Inc. Process for foaming thermoplastic elastomers
JP6350530B2 (ja) * 2013-09-06 2018-07-04 日本ゼオン株式会社 滅菌済み医療用成形体の製造方法
EP3057551B1 (en) * 2013-10-14 2018-12-12 Basf Se Disposable hygiene article comprising a melt-spun elastic fiber
CN104593895B (zh) * 2013-11-01 2017-04-12 林晓 一种功能纤维基材及制备方法
CN103865172A (zh) * 2014-03-10 2014-06-18 辽宁华兴新材料有限责任公司 环保pp家具装饰片材的制造方法
CN105088542B (zh) * 2014-05-09 2017-08-11 张家港骏马无纺布有限公司 一种高伸长率改性聚乳酸sms复合非织造材料及制备方法
JP6418818B2 (ja) * 2014-06-30 2018-11-07 ユニ・チャーム株式会社 吸収性物品用の表面シート
TWI656251B (zh) * 2014-07-25 2019-04-11 義大利商黃金女郎股份有限公司 生產具高回潮率之合成紗線的方法以及所獲得之紗線
CN104723583B (zh) * 2015-03-30 2017-03-15 南京航空航天大学 一种利用电子束固化技术制备复合材料Z‑pin的设备及方法
JP6415420B2 (ja) * 2015-12-04 2018-10-31 ユニ・チャーム株式会社 吸収性物品
NL2016527B1 (en) 2016-03-31 2017-11-02 Polyganics Ip B V Tissue-adhesive biomedical materials.
WO2017186935A1 (en) * 2016-04-29 2017-11-02 Beaulieu International Group Nv Bi-component staple or short-cut trilobal fibres and their uses
CN106108234A (zh) * 2016-07-05 2016-11-16 晋江市池店镇娇鹏贸易有限公司 一种浇注型聚氨酯鞋底材料
CN106108235B (zh) * 2016-07-05 2017-09-29 晋江市池店镇娇鹏贸易有限公司 一种浇注型聚氨酯鞋底材料
CN106108237B (zh) * 2016-07-05 2017-09-29 晋江市池店镇娇鹏贸易有限公司 一种耐弯曲的鞋底材料
CN107164830A (zh) * 2017-07-20 2017-09-15 安徽国能亿盛环保科技有限公司 一种添加氯化锌活化污泥秸秆炭的汽车内饰聚丙烯非织造布的制备方法
CN107904705A (zh) * 2017-12-18 2018-04-13 辽东学院 纯锦纶短纤维梳理成条工艺方法
CN109648965B (zh) * 2018-12-10 2020-07-10 凉山瑞禾新材料有限公司 钢卷包装用高强木塑复合板及其制备方法
CN109679577A (zh) * 2018-12-10 2019-04-26 沈阳化工大学 一种接枝型聚乙烯共聚环氧树脂热熔胶及其制备方法
MX2022004613A (es) * 2019-10-21 2022-05-06 Toray Opelontex Co Ltd Fibra elastica y estructura de fibra que comprende la misma.
CN112064179B (zh) * 2020-09-07 2022-04-22 台州斯美特鞋业有限公司 一种高柔性高硬挺的轻质鞋面材料及其成型工艺
CN112793250A (zh) * 2020-12-30 2021-05-14 重庆和泰润佳股份有限公司 一种多层共挤生物降解透气膜及其制备方法和一种卫生巾

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03115349A (ja) * 1989-09-28 1991-05-16 Mitsubishi Kasei Corp 水素化ビニル芳香族炭化水素重合体組成物及び光ディスク基板
JPH09501711A (ja) * 1993-08-17 1997-02-18 ザ・ダウ・ケミカル・カンパニー 弾性材料およびこれから作られる製品
JPH10501285A (ja) * 1994-06-01 1998-02-03 ザ・ダウ・ケミカル・カンパニー 熱可塑性ブレンド組成物
JPH11504959A (ja) * 1995-05-04 1999-05-11 ザ ダウ ケミカル カンパニー 芳香族ポリマーの水素化法
JP2001505938A (ja) * 1996-10-15 2001-05-08 ザ ダウ ケミカル カンパニー エラストマーブロックコポリマー及び脂肪族α―オレフィン／モノビニリデン芳香族モノマー及び／又は立体障害脂肪族ビニリデンモノマーインターポリマーのブレンド
JP2003502470A (ja) * 1999-06-11 2003-01-21 ザ ダウ ケミカル カンパニー 水素添加ブロック共重合体からなる組成物及びその最終用途への利用

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5817103A (ja) * 1981-07-24 1983-02-01 Nippon Zeon Co Ltd 共役ジエン系重合体の水素化方法
JP2995884B2 (ja) * 1991-03-18 1999-12-27 三菱化学株式会社 水素化ビニル芳香族炭化水素重合体組成物及び光ディスク基板
CA2150482A1 (en) * 1993-01-08 1994-07-21 David R. Speth High-strength films of block copolymer latices
US5905097A (en) * 1993-01-08 1999-05-18 The Dow Chemical Company High-strength breathable films of block copolymer lattices
US5352744A (en) * 1993-03-15 1994-10-04 University Of Minnesota Method for hydrogenating polymers and products therefrom

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03115349A (ja) * 1989-09-28 1991-05-16 Mitsubishi Kasei Corp 水素化ビニル芳香族炭化水素重合体組成物及び光ディスク基板
JPH09501711A (ja) * 1993-08-17 1997-02-18 ザ・ダウ・ケミカル・カンパニー 弾性材料およびこれから作られる製品
JPH10501285A (ja) * 1994-06-01 1998-02-03 ザ・ダウ・ケミカル・カンパニー 熱可塑性ブレンド組成物
JPH11504959A (ja) * 1995-05-04 1999-05-11 ザ ダウ ケミカル カンパニー 芳香族ポリマーの水素化法
JP2001505938A (ja) * 1996-10-15 2001-05-08 ザ ダウ ケミカル カンパニー エラストマーブロックコポリマー及び脂肪族α―オレフィン／モノビニリデン芳香族モノマー及び／又は立体障害脂肪族ビニリデンモノマーインターポリマーのブレンド
JP2003502470A (ja) * 1999-06-11 2003-01-21 ザ ダウ ケミカル カンパニー 水素添加ブロック共重合体からなる組成物及びその最終用途への利用

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4887145B2 (ja) * 2003-07-09 2012-02-29 ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー ブロック共重合体から製造した繊維
JP2007530798A (ja) * 2003-07-09 2007-11-01 アドバンスド・デザイン・コンセプト・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング ブロック共重合体から製造した繊維
JP2007530820A (ja) * 2004-03-29 2007-11-01 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー 可塑性特性及び弾性特性の両方を有するウェブ材料
JP4890438B2 (ja) * 2004-03-29 2012-03-07 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー 可塑性特性及び弾性特性の両方を有するウェブ材料
JP2008539317A (ja) * 2005-04-29 2008-11-13 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー 改善されたブロッキング防止特性を示すポリマーフィルム及び製造方法
JP2008539318A (ja) * 2005-04-29 2008-11-13 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー 改善されたブロッキング防止特性を示すポリマーフィルム及び製造方法
JP2009526925A (ja) * 2006-02-15 2009-07-23 ダウ グローバル テクノロジーズ インコーポレイティド 架橋ポリエチレン弾性繊維
CN100455620C (zh) * 2006-03-03 2009-01-28 中国科学院长春应用化学研究所 一种功能化聚烯烃长效流滴膜及其制备方法
JP2012520946A (ja) * 2009-03-18 2012-09-10 バウムフェター エクストリュージョン ゲーエムベーハー ポリエチレン繊維、その使用およびその製造方法
US10000587B2 (en) 2012-08-31 2018-06-19 Baumhueter Extrusion Gmbh Cross-linked polyethylene fiber, its use and process for its manufacture
JP2015034284A (ja) * 2013-07-09 2015-02-19 日本ゼオン株式会社 透明ポリプロピレンシート
JP2020193399A (ja) * 2019-05-27 2020-12-03 東レ・オペロンテックス株式会社 ポリウレタン弾性糸およびその製造方法
JP7300314B2 (ja) 2019-05-27 2023-06-29 東レ・オペロンテックス株式会社 ポリウレタン弾性糸およびその製造方法
JP2021031546A (ja) * 2019-08-21 2021-03-01 Ｍｃｐｐイノベーション合同会社 熱可塑性樹脂組成物、材料押出式３次元プリンター成形用フィラメント、及び成形体の製造方法
JP7336312B2 (ja) 2019-08-21 2023-08-31 Ｍｃｐｐイノベーション合同会社 熱可塑性樹脂組成物、材料押出式３次元プリンター成形用フィラメント、及び成形体の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
BR0013064A (pt) 2002-04-02
MY133783A (en) 2007-11-30
AU6615400A (en) 2001-02-19
CZ2002339A3 (cs) 2002-07-17
KR20020026554A (ko) 2002-04-10
ATE510885T1 (de) 2011-06-15
EP1208157B1 (en) 2011-05-25
CN1215936C (zh) 2005-08-24
TWI272287B (en) 2007-02-01
CZ305579B6 (cs) 2015-12-23
KR100650304B1 (ko) 2006-11-28
NO20020407D0 (no) 2002-01-25
CN1365378A (zh) 2002-08-21
AR024970A1 (es) 2002-10-30
EP1208157A1 (en) 2002-05-29
AU773545B2 (en) 2004-05-27
MXPA02000981A (es) 2002-07-30
NO20020407L (no) 2002-03-26
CA2377553A1 (en) 2001-02-08
WO2001009239A1 (en) 2001-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2003506513A (ja) 弾性を有する水素添加ブロック重合体およびそれから得られる物品
US6777082B2 (en) Hydrogenated block copolymers having elasticity and articles made therefrom
US6500540B1 (en) Articles having elevated temperature elasticity made from irradiated and crosslinked ethylene polymers and method for making the same
JP4887145B2 (ja) ブロック共重合体から製造した繊維
EP0670918B1 (en) Fibers of polyolefin polymers
EP1826304B1 (en) Polypropylene nonwoven fabric and use thereof
US6559208B2 (en) Method of making washable, dryable elastic articles
JPH09501711A (ja) 弾性材料およびこれから作られる製品
JP2002513868A (ja) 通気性バリヤーであるメルトブローン不織物の製造方法
CN1217788C (zh) 辐射状交联的弹性体材料
MXPA00011513A (en) Articles having elevated temperature elasticity made from irradiated and crosslinked ethylene polymers and method for making the same

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070724

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20070724

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20091207

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100302

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20101102