JP2003331680A - フットスイッチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 増設の容易なフットスイッチの提供するこ
と、及び増設により連結されたフットスイッチへの配線
を必要最小限のスペースにて見た目良く行えるようにす
ること。 【解決手段】 フットスイッチ１，１ａは、ベース３の
右側壁に形成された大凹部３１及び小凸部３２，３３
と、左側壁に形成された大凸部３５及び小凹部３６，３
７とからなる連結部３０を有している。一方のフットス
イッチ１の左側壁の凹凸と、他方のフットスイッチ１ａ
の右側壁の凹凸とを互いに嵌合させ連結すると、小凸部
３３及び小凹部３７に形成された挿通孔３３ａ，３７ａ
が連通する。その連通した挿通孔３３ａ，３７ａを介し
てケーブルを配線すれば、フットスイッチ１ａのケーブ
ルを、フットスイッチ１の挿通孔３８又は挿通孔３３ａ
から、フットスイッチ１のケーブルと束ねた状態で取り
出すことが可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、足踏操作される可
動部を備えた筐体に、可動部の操作状態を検知する検知
回路を内蔵したフットスイッチに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、プレス機や各種工作機械等を
操作するためにフットスイッチが用いられている。これ
らのフットスイッチでは、足踏操作されるペダルの操作
状態を、フットスイッチの筐体に内蔵された検知回路に
て検知し、その操作状態に応じた検出信号を、検知回路
に接続されたケーブルを介して出力するように構成され
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、フットスイ
ッチは、単独で使用される場合が多いが、使用する機械
によっては、複数のフットスイッチを連結して使用する
場合がある。この場合、フットスイッチ同士を連結する
には、フットスイッチの筐体に、ネジ孔を穿設する等、
連結のための加工を加えなければならず、連結作業には
手間を要するという問題があった。

【０００４】また、適用する機械に応じて２連や３連の
フットスイッチを製造することも考えられるが、複数種
類のフットスイッチを製造しなければならないため、製
造コストが増大するだけでなく、このような２連や３連
のフットスイッチを機械に取り付けても、後からフット
スイッチを増設する必要が生じた場合には、上述のよう
な連結のための加工を行うか、フットスイッチ全体を取
り換えなければならず、結局、増設のための作業には手
間を要したり、無駄が生じたりするという問題があっ
た。

【０００５】また、特に、フットスイッチの増設を行っ
た時には、個々のフットスイッチに対して検出信号を取
り出すためのケーブルが配線されるため、フットスイッ
チの近くでケーブルを束ねる等して整理する必要があ
る。つまり、フットスイッチの近傍には、ケーブルを束
ねるためのスペースが別途必要となるだけでなく、その
スペースではケーブルが露出した状態となるため、安全
性の面でも好ましくなく、見た目にも悪いという問題も
あった。

【０００６】本発明は、上記問題点を解決するために、
増設の容易なフットスイッチを提供することを第１の目
的とし、増設により連結されたフットスイッチへの配線
を必要最小限のスペースにて見た目良く行えるようにす
ることを第２の目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の発明である請求項１記載のフットスイッチは、外部操
作により変位可能な可動部を備えた筐体に、可動部の操
作状態を検知する検知回路を内蔵させており、その筐体
に、当該フットスイッチ同士を互いに連結するための連
結部が設けられている。

【０００８】従って、本発明のフットスイッチによれ
ば、増設が必要となった場合に、連結部によって、必要
な数のフットスイッチを簡単に連結することができ、増
設作業の手間を大幅に削減することができる。また、本
発明のフットスイッチによれば、２連や３連のものを別
途用意する必要がなく、一種類のフットスイッチのみで
様々な連数に対応できるため、製造コストを削減するこ
とができる。

【０００９】なお、請求項２記載のように、連結部を、
他の筐体の連結部と互いに嵌合し合う形状に形成し、筐
体同士が連結部により直接的に連結されるように構成し
てもよいし、請求項３記載のように、連結部を、筐体と
は別体に形成された連結部材と互いに嵌合し合う形状に
形成し、筐体同士が連結部材を介して間接的に連結され
るように構成してもよい。

【００１０】そして、請求項４記載のように、連結部
を、可動部を挟んだ両側壁に設けた場合には、各フット
スイッチは、その両側に他のフットスイッチを連結でき
るため、特に、両側壁が平行となるように筐体が形成さ
れていれば、任意の数のフットスイッチを連結すること
ができる。

【００１１】この場合、可動部を挟んだ両側壁は、請求
項５記載のように、可動部に加えられた操作が検知回路
にて検知される上限位置にてその可動部の操作面が達す
る位置より高く形成されていることが望ましい。このよ
うに構成されていれば、連結部により連結された二つの
フットスイッチの可動部が、一本の足にて誤って同時に
操作されたとしても、その操作が両フットスイッチにて
同時に検知されてしまうことを防止できる。

【００１２】また、連結部材を使用する場合、連結部材
は一対のフットスイッチを連結するように構成してもよ
いが、請求項６記載のように、筐体を、単一の連結部材
を包囲する形状に形成することにより、単一の連結部材
で３個以上のフットスイッチを連結できるように構成し
てもよい。

【００１３】ところで、筐体には、請求項７記載のよう
に、ケーブルを挿通する挿通孔を設けてもよい。この場
合、挿通孔は、請求項８記載のように、連結部により連
結される他のフットスイッチとの当接面に形成され、他
のフットスイッチに形成された挿通孔と互いに連通する
ように配置されていてもよいし、請求項９記載のよう
に、その当接面以外の部分に形成されていてもよい。

【００１４】そして、挿通孔を当接面に設けた場合に
は、連結された各フットスイッチへのケーブルの配線
を、互いに連通した挿通孔を介して、筐体外に露出させ
ることなく筐体内で行うことが可能となる。その結果、
連結された各フットスイッチのケーブルを、例えば、連
通孔を介していずれか一つのフットスイッチの筐体に集
合させ、その筐体から、これらのケーブルをまとめて取
りだす等の配線を行うことができ、見た目よく配線を行
うことができるだけでなく、筐体の外部に配線を束ねる
ためのスペースを設ける必要がないため、配線について
の安全性の向上や省スペース化を図ることができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施形態を図面と
共に説明する。 ［第１実施形態］図１は、（ａ）が第１実施形態のフッ
トスイッチの外観を示す斜視図、（ｂ）がその左側側面
の構成を示す斜視図である。また、図２は、（ａ）がフ
ットスイッチの平面図、（ｂ）が右側面図、（ｃ）が背
面図であり、図３は、図２（ａ）におけるＡ−Ａ断面図
である。

【００１６】図１及び図２に示すように、本実施形態の
フットスイッチ１は、足踏操作により変位するペダル２
と、ペダル２を揺動可能に支持するベース３と、ペダル
２，ベース３と共に筐体を構成する底板４とを備えてい
る。なお、ペダル２は、図３に示すように、ベース３に
固定されたシャフト５により軸支されており、ペダル２
の下部には、ペダル２を上方向に付勢する戻しバネ６
と、ペダル２が予め設定された検知位置まで押下される
と接点が閉じるマイクロスイッチ等からなる検知回路７
とが配置されている。つまり、ペダル２は、筐体に内蔵
された検知回路７を保護するカバーを兼ねている。

【００１７】次に、ベース３は、図１及び図２に示すよ
うに、平面形状がほぼ長方形に形成され、ペダル２を挟
んで位置する両側壁には、同様に構成されたフットスイ
ッチ１同士を連結するための連結部３０が形成されてい
ると共に、その背面壁には、ケーブルを挿通させ、その
ケーブルを保持するケーブルクランプ８（図４参照）を
取付可能な挿通孔３８が形成されている。

【００１８】そして、連結部３０が形成された両側壁の
うち、一方（以下「右側壁」という）には、そのほぼ全
面に渡って凹部（以下「大凹部」という）３１が形成さ
れ、他方（以下「左側壁」という）には、同じくそのほ
ぼ全面に渡って、大凹部３１と嵌合し合う凸部（以下
「大凸部」という）３５が形成されている。

【００１９】また、大凹部３１には、円筒状に形成され
た二つの小凸部３２，３３が形成され、一方、大凸部３
５には、同様に構成された他のフットスイッチ１の小凸
部３２，３３とそれぞれ嵌合する小凹部３６，３７が形
成されている。更に、互いに嵌合し合う小凸部３３と小
凹部３７とには、検知回路７に接続される電線等を挿通
させるための挿通孔３３ａ，３７ａがそれぞれ穿設され
ている。

【００２０】なお、連結部３０が形成された両側壁は、
ペダル２の操作が検知回路７にて検知される上限位置に
ある時にペダル２の操作面が達する位置より高く形成さ
れている。特にここでは、当該フットスイッチ１を側方
から見た時に、未操作時のペダル２の操作面が、両側壁
を越えて上方に突出することのないようにされている
（図２（ｂ）参照）。

【００２１】このように構成された本実施形態のフット
スイッチ１は、ベース３の背面壁に形成された挿通孔３
８、又は小凸部３３，小凹部３７に形成された挿通孔３
３ａ，３７ａを介して、検知回路７にケーブルを配線す
ることで使用可能となる。そして、本実施形態のフット
スイッチ１は、図４に示すように、同様に構成されたフ
ットスイッチ１ａ（但し、ここでは挿通孔３８が省略さ
れている）と、連結部３０同士、即ち、ここではフット
スイッチ１の大凸部３５及び小凹部３６，３７と、フッ
トスイッチ１ａの大凹部３１及び小凸部３２，３３とを
互いに嵌合させることにより互いに連結することができ
る。同様にして、複数のフットスイッチ１又は１ａを任
意の数だけ連結することが可能であり、フットスイッチ
１，１ａの増設を簡単に行うことができる。

【００２２】しかも、このようにフットスイッチ１，１
ａ同士を連結した時には、小凸部３３及び小凹部３７に
形成された挿通孔３３ａ，３７ａが連通する。このた
め、その連通した挿通孔３３ａ，３７ａを介してケーブ
ルを配線すれば、フットスイッチ１ａのケーブルを、フ
ットスイッチ１の挿通孔３８又は挿通孔３３ａから、フ
ットスイッチ１のケーブルと束ねた状態で取り出すこと
が可能となる。なお、図４では、ケーブルクランプ８を
取り付けた挿通孔３８から、束ねたケーブルを取り出す
ようにされている。

【００２３】つまり、本実施形態のフットスイッチ１，
１ａによれば、連結された各フットスイッチ１，１ａの
ケーブルを、筐体外に露出させることなく配線，結束を
行うことができるため、フットスイッチ１，１ａ外部の
配線を必要最小限に抑えることができる。その結果、見
た目良く配線を行うことができるだけでなく、配線につ
いての安全性の向上や省スペース化を図ることができ
る。

【００２４】また、本実施形態では、大凹部３１内に小
凸部３２，３３を形成しているため、小凸部３２，３３
を、側壁面から大きく突出させることなく、嵌合を確実
なものとするために必要な小凸部３２，３３の突出量を
確保することができる。更に、本実施形態では、同一形
状のフットスイッチ１，１ａを連結することで任意連数
のフットスイッチを簡単に構成できるため、フットスイ
ッチの製造コストを削減でき、しかも、既設のフットス
イッチ１，１ａに対して増設が必要となった場合にも、
簡単に対応することができる。

【００２５】また更に、本実施形態では、連結部３０が
形成された両側壁は、ペダル２の操作が検知回路７にて
検知される上限位置にある時にペダル２の操作面が達す
る位置より高く形成されていため、連結部３０により連
結された二つのフットスイッチ１，１ａの両ペダル２
が、誤って一本の足により同時に操作されるようなこと
があったとしても、両フットスイッチ１，１ａにて、同
時にペダル２の操作が検出されてしまうことを防止でき
る。 ［第２実施形態］次に、第２実施形態について説明す
る。

【００２６】図５は、（ａ）が本実施形態のフットスイ
ッチ１１の構成を示す側面図、（ｂ）がフットスイッチ
１１同士を連結する際に使用する連結部材２１の側面図
である。また、図６は、本実施形態のフットスイッチ１
１及び連結部材２１の平面形状、及び使用方法を示す説
明図である。

【００２７】図５及び図６に示すように、本実施形態の
フットスイッチ１１は、足踏操作される円形状のペダル
１２と、同じく足踏操作されるボタン１３と、ペダル１
２を揺動可能に支持すると共に、ボタン１３を押込可能
に支持する筐体１４とからなる。

【００２８】なお、筐体１４の内部には、ペダル１２及
びボタン１３の操作状態を検出するマイクロスイッチ等
からなる検知回路（図示せず）が収納されている。ま
た、筐体１４の両側壁には、各一対の凹部１５，１６が
形成されており、そのうちボタン１３が配置された背面
側の凹部１６には、検知回路に接続されるケーブルを挿
通させるための挿通孔１６ａが穿設されている。

【００２９】また、連結部材２１は、フットスイッチ１
１の側壁とほぼ同じ大きさに形成された板状の本体２２
と、本体２２を挟んで両側に向けてそれぞれ突設され、
フットスイッチ１１の側壁に形成された凹部１５，１６
にそれぞれ嵌合する凸部２５，２６とからなり、凹部１
６に嵌合する凸部２６には、ケーブルを挿通させるため
の挿通孔２６ａが穿設されている。

【００３０】なお、連結部材２１は、ペダル１２の操作
が検知回路にて検知される上限位置にある時にペダル１
２の操作面が達する位置より高く形成されている。この
ように構成された本実施形態のフットスイッチ１１は、
凹部１６に形成された挿通孔１６ａにケーブルを挿通さ
せて、検知回路への配線を行うことで使用可能となる。

【００３１】そして、本実施形態では、図６に示すよう
に、連結部材２１を用いて、連結部材２１の凸部２５，
２６を、その両側にそれぞれ配置された各フットスイッ
チ１１の凹部１５，１６に嵌合させることにより、両フ
ットスイッチ１１を連結することができる。同様にし
て、複数のフットスイッチ１１を任意の数だけ連結する
ことが可能であり、フットスイッチ１１の増設を簡単に
行うことができる。

【００３２】しかも、このように連結部材２１を介して
フットスイッチ１１同士を連結した時には、フットスイ
ッチ１１の凹部１６に形成された挿通孔１６ａが、連結
部材２１の凸部２６に形成された挿通孔２６ａを介して
連通すると共に、連結部材２１は、ペダル１２の操作が
検知回路にて検知される上限位置にある時にペダル１２
の操作面が達する位置より高く形成されている。

【００３３】従って、本実施形態のフットスイッチ１１
によれば、第１実施形態のフットスイッチ１と同様の効
果を得ることができる。 ［第３実施形態］次に第３実施形態について説明する。

【００３４】図７は、本実施形態のフットスイッチ１１
１、及びフットスイッチ１１１同士を連結する際に使用
する連結部材１２１の構成を示す斜視図、図８は、フッ
トスイッチ１１１及び連結部材１２１の平面形状、及び
使用方法を示す説明図である。

【００３５】図７及び図８に示すように、本実施形態の
フットスイッチ１１１は、足踏操作されるペダル１１２
と、ペダル１１２を揺動可能に支持すると共に、そのペ
ダル１１２の操作状態を検出するマイクロスイッチ等か
らなる検知回路を収納する筐体１１３とからなる。

【００３６】なお、筐体１１３は、ボビン状に形成され
た連結部材１２１を包囲するリングを６等分した外形
（図８参照）を有しており、連結部材１２１に当接する
背面壁には、当該フットスイッチ１１１を連結部材１２
１に固定する連結部、及び検知回路に接続されるケーブ
ルを挿通させるための挿通孔が形成されている（いずれ
も図示せず）。また、連結部材１２１には、底面壁、及
び固定されたフットスイッチ１１１の挿通孔と連通する
位置に、それぞれケーブルを挿通させるための挿通孔が
形成されている。

【００３７】なお、連結部は、凹凸部位を互いに嵌合す
ることにより固定するものであってもよいし、連結部材
１２１や連結部を弾性変形可能な材料にて構成し、スナ
ップ構造を用いて固定するものであってもよい。このよ
うに構成された本実施形態のフットスイッチ１１１は、
背面壁に形成された挿通孔にケーブルを挿通させて、検
知回路への配線を行うことで使用可能となる。

【００３８】そして、本実施形態では、図８に示すよう
に、フットスイッチ１１１の連結部を、それぞれ連結部
材１２１に固定することで、連結部材１２１の周囲に最
大６個のフットスイッチ１１１を連結することができ
る。しかも、このようにフットスイッチ１１１を連結し
た時には、背面壁に形成された挿通孔が、連結部材１２
１の挿通孔を介して連通する。

【００３９】従って、本実施形態のフットスイッチ１１
１によれば、第１及び第２実施形態のフットスイッチ
１，１１と同様の効果を得ることができる。 ［他の実施形態］以上、本発明のいくつかの実施形態に
ついて説明したが、本発明は上記実施形態に限定される
ものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲におい
て、例えば以下に示すように、様々な態様にて実施する
ことが可能である。 （１） 上記実施形態では、連結部に形成された凹部及
び凸部の嵌合のみにより連結状態を保持するように構成
されているが、更に、連結状態を強固にするロック機構
を設けてもよい。 （２） 第２実施形態のフットスイッチ１１では、筐体
１４の背面壁の挿通孔は省略されているが、これを、第
１実施形態のフットスイッチ１と同様に設けてもよい。 （３） 第２実施形態において、連結部材２１の本体２
２は、一定の厚さを有しているが、筐体１４の正面側に
当接する部分と背面側に当接する部分とで異なる厚さを
有するように構成し、連結部材２１を介して連結される
両フットスイッチ１１が、直線上にではなく、ある角度
をもって配列されるように構成してもよい。 （４） 第３実施形態のフットスイッチ１１１では、筐
体１１３の背面壁にのみ挿通孔が形成されているが、他
のフットスイッチ１１１に当接する側面壁に挿通孔を形
成し、各フットスイッチ１１１が互いに連結部材１２１
を介することなく直接的に連通するように構成してもよ
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第１実施形態のフットスイッチの構成を示す
斜視図である。

【図２】 第１実施形態のフットスイッチの正面図，右
側面図，背面図である。

【図３】 図２（ａ）におけるＡ−Ａ断面図である。

【図４】 第１実施形態のフットスイッチの使用状態を
示す平面図，右側面図，波面図である。

【図５】 第２実施形態のフットスイッチ，連結部材の
構成を示す側面図である。

【図６】 第２実施形態のフットスイッチ，連結部材の
平面形状及び使用状態を示す説明図である。

【図７】 第３実施形態のフットスイッチ，連結部材の
構成を示す斜視図である。

【図８】 第３実施形態のフットスイッチ，連結部材の
平面形状及び使用状態を示す説明図である。

【符号の説明】

１，１ａ，１１，１１１…フットスイッチ、２，１２，
１１２…ペダル、３…ベース、４…底板、５…シャフ
ト、６…戻しバネ、７…検知回路、８…ケーブルクラン
プ、１３…ボタン、１４，１１３…筐体、１５，１６…
凹部、１６ａ，２６ａ，３３ａ，３７ａ，３８…挿通
孔、２１，１２１…連結部材、２２…本体、２５，２６
…凸部、３０…連結部、３１…大凹部、３２，３３…小
凸部、３５…大凸部、３６，３７…小凹部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5G006 AZ09 LE01 5G052 AA12 AA35 BB01 HA02 HA24 HB04

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外部操作により変位可能な可動部を備え
   た筐体に、前記可動部の操作状態を検知する検知回路を
   内蔵させたフットスイッチにおいて、 前記筐体に、当該フットスイッチ同士を互いに連結する
   ための連結部を設けたことを特徴とするフットスイッ
   チ。
2. 【請求項２】 前記連結部を、他の筐体の連結部と互い
   に嵌合し合う形状に形成し、 前記筐体同士は、前記連結部により直接的に連結される
   ことを特徴とする請求項１記載のフットスイッチ。
3. 【請求項３】 前記連結部を、前記筐体とは別体に形成
   された連結部材と互いに嵌合し合う形状に形成し、 前記筐体同士は、前記連結部材を介して間接的に連結さ
   れることを特徴とする請求項１記載のフットスイッチ。
4. 【請求項４】 前記連結部を、前記可動部を挟んだ両側
   壁に設けたことを特徴とする請求項２又は請求項３記載
   のフットスイッチ。
5. 【請求項５】 前記可動部を挟んだ両側壁は、前記可動
   部に加えられた操作が前記検知回路にて検知される上限
   位置にて該可動部の操作面が達する位置より高く形成さ
   れていることを特徴とする請求項４記載のフットスイッ
   チ。
6. 【請求項６】 前記筐体は、単一の前記連結部材を包囲
   する形状に形成されていることを特徴とする請求項３記
   載のフットスイッチ。
7. 【請求項７】 前記筐体に、ケーブルを挿通する挿通孔
   を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項６いずれ
   か記載のフットスイッチ。
8. 【請求項８】 前記挿通孔は、前記連結部により連結さ
   れる他のフットスイッチとの当接面に形成され、該他の
   フットスイッチに形成された挿通孔と互いに連通するよ
   う配置されていることを特徴とする請求項７記載のフッ
   トスイッチ。
9. 【請求項９】 前記挿通孔は、前記連結部により連結さ
   れる他の筐体との当接面以外の部分に形成されているこ
   とを特徴とする請求項７又は請求項８記載のフットスイ
   ッチ。