JP2003329367A - 溶解炉 - Google Patents
溶解炉Info
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- JP2003329367A JP2003329367A JP2002133865A JP2002133865A JP2003329367A JP 2003329367 A JP2003329367 A JP 2003329367A JP 2002133865 A JP2002133865 A JP 2002133865A JP 2002133865 A JP2002133865 A JP 2002133865A JP 2003329367 A JP2003329367 A JP 2003329367A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 アルミニウム合金の処理材（切削粉、飲料
缶、破砕材や長尺材など）を渦巻で溶解する溶解炉にお
いて、発生できる渦巻の状態を従来よりも広くすること
である。 【解決手段】 炉体１に連絡路２を介して円筒状の材料
投入部３を起立して設け、材料投入部３の外側に複数の
移動磁界発生装置４を上下に設け、少なくとも一つの移
動磁界発生装置４を、材料投入部３の全周未満を覆う状
態で設けると共に、材料投入部３の周方向に沿って回転
可能に設けてあることを特徴とする溶解炉。
缶、破砕材や長尺材など）を渦巻で溶解する溶解炉にお
いて、発生できる渦巻の状態を従来よりも広くすること
である。 【解決手段】 炉体１に連絡路２を介して円筒状の材料
投入部３を起立して設け、材料投入部３の外側に複数の
移動磁界発生装置４を上下に設け、少なくとも一つの移
動磁界発生装置４を、材料投入部３の全周未満を覆う状
態で設けると共に、材料投入部３の周方向に沿って回転
可能に設けてあることを特徴とする溶解炉。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、アルミニウム合金
の処理材（切削粉、飲料缶、破砕材や長尺材など）を溶
解する溶解炉に関する。
の処理材（切削粉、飲料缶、破砕材や長尺材など）を溶
解する溶解炉に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の溶解炉としては、炉体に材料投入
部を溶湯が循環する状態に連通して設け、移動磁界発生
装置によって材料投入部内の溶湯に渦巻を起こし、その
渦巻内に切り粉等の処理材を投入して溶解するものが知
られている。
部を溶湯が循環する状態に連通して設け、移動磁界発生
装置によって材料投入部内の溶湯に渦巻を起こし、その
渦巻内に切り粉等の処理材を投入して溶解するものが知
られている。
【０００３】ところが、従来の溶解炉は、移動磁界発生
装置が一つであったので、発生できる渦巻の状態（例え
ば、回転力）が狭く限定されていた。従って、特定の種
類の処理材しか充分に溶解できず、別の種類の処理材を
投入すると、処理材がその場で溶湯に巻き込まれずに溶
湯表面に浮遊して酸化したり、溶解が不十分なまま炉体
に送り込まれ浮上したりして、歩留まりが悪化すること
になり、処理材の種類に応じた専用の溶解炉を作る必要
があった。
装置が一つであったので、発生できる渦巻の状態（例え
ば、回転力）が狭く限定されていた。従って、特定の種
類の処理材しか充分に溶解できず、別の種類の処理材を
投入すると、処理材がその場で溶湯に巻き込まれずに溶
湯表面に浮遊して酸化したり、溶解が不十分なまま炉体
に送り込まれ浮上したりして、歩留まりが悪化すること
になり、処理材の種類に応じた専用の溶解炉を作る必要
があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記実情を考
慮して開発されたもので、その目的は、発生できる渦巻
の状態を従来よりも広くすることである。
慮して開発されたもので、その目的は、発生できる渦巻
の状態を従来よりも広くすることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、炉体
に連絡路を介して円筒状の材料投入部を起立して設け、
材料投入部の外側に複数の移動磁界発生装置を上下に設
け、少なくとも一つの移動磁界発生装置を、材料投入部
の全周未満を覆う状態で設けると共に、材料投入部の周
方向に沿って回転可能に設けてあることを特徴とする。
に連絡路を介して円筒状の材料投入部を起立して設け、
材料投入部の外側に複数の移動磁界発生装置を上下に設
け、少なくとも一つの移動磁界発生装置を、材料投入部
の全周未満を覆う状態で設けると共に、材料投入部の周
方向に沿って回転可能に設けてあることを特徴とする。
【０００６】回転可能な移動磁界発生装置を、材料投入
部の全周未満を覆う状態で設けたのは、回転によって材
料投入部内の溶湯に移動磁界を作用させる位置を変え、
材料投入部内の渦巻の状態を変えるためである。なお、
具体的には、平面視して材料投入部の半周以上を覆って
あれば、渦巻を効率良く発生できる。
部の全周未満を覆う状態で設けたのは、回転によって材
料投入部内の溶湯に移動磁界を作用させる位置を変え、
材料投入部内の渦巻の状態を変えるためである。なお、
具体的には、平面視して材料投入部の半周以上を覆って
あれば、渦巻を効率良く発生できる。
【０００７】また、移動磁界発生装置を材料投入部の周
方向に沿って回転可能に設けるか否かに関わらず、請求
項２の発明のように、少なくとも一つの移動磁界発生装
置を昇降可能に設けても良い。
方向に沿って回転可能に設けるか否かに関わらず、請求
項２の発明のように、少なくとも一つの移動磁界発生装
置を昇降可能に設けても良い。
【０００８】さらに、請求項３の発明のように、少なく
とも一つの移動磁界発生装置を、材料投入部の全周未満
を覆う状態で設けると共に、材料投入部の周方向に沿っ
て回転可能に設け、しかも、少なくとも一つの移動磁界
発生装置を昇降可能に設けても良い。
とも一つの移動磁界発生装置を、材料投入部の全周未満
を覆う状態で設けると共に、材料投入部の周方向に沿っ
て回転可能に設け、しかも、少なくとも一つの移動磁界
発生装置を昇降可能に設けても良い。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の溶解炉の第一実施形態は
図１から図４に示すように、炉体１の下部に連絡路２を
横向きに突出し、円筒状の材料投入部３を連絡路２の先
端から起立し、材料投入部３の外側を半円状に覆う二つ
の移動磁界発生装置４、４を、材料投入部３の上下に沿
って備え、上側の移動磁界発生装置４を連絡路２の真上
に配置し、下側の移動磁界発生装置４を材料投入部３に
沿って昇降可能に且つ回転可能に設け、材料投入部３で
発生する溶湯の渦巻によって炉体１と材料投入部３の間
を溶湯が連絡路２を介して循環可能に設けてある。な
お、連絡路２の幅中央部に有する隔壁５は、溶湯の循環
路を形成し、それによって溶湯の循環効率を向上するも
のである。符号Ｓは溶湯排出栓である。
図１から図４に示すように、炉体１の下部に連絡路２を
横向きに突出し、円筒状の材料投入部３を連絡路２の先
端から起立し、材料投入部３の外側を半円状に覆う二つ
の移動磁界発生装置４、４を、材料投入部３の上下に沿
って備え、上側の移動磁界発生装置４を連絡路２の真上
に配置し、下側の移動磁界発生装置４を材料投入部３に
沿って昇降可能に且つ回転可能に設け、材料投入部３で
発生する溶湯の渦巻によって炉体１と材料投入部３の間
を溶湯が連絡路２を介して循環可能に設けてある。な
お、連絡路２の幅中央部に有する隔壁５は、溶湯の循環
路を形成し、それによって溶湯の循環効率を向上するも
のである。符号Ｓは溶湯排出栓である。
【００１０】下側の移動磁界発生装置４を昇降可能に且
つ回転可能に設ける手段は、回転装置６の上に昇降装置
７、移動磁界発生装置４を順次載せた構造である。な
お、上下の移動磁界発生装置４，４を半円状に形成して
あるので、下側の移動磁界発生装置４を上昇させれば、
上下の移動磁界発生装置４，４で材料投入部３の上部外
周を円形状に取り囲むこともできる。
つ回転可能に設ける手段は、回転装置６の上に昇降装置
７、移動磁界発生装置４を順次載せた構造である。な
お、上下の移動磁界発生装置４，４を半円状に形成して
あるので、下側の移動磁界発生装置４を上昇させれば、
上下の移動磁界発生装置４，４で材料投入部３の上部外
周を円形状に取り囲むこともできる。
【００１１】回転装置６は、昇降装置７を載せる架台８
の底に車輪９を取り付け、電動で回転させるものであ
る。昇降装置７は、リンク機構を用いたパンダグラフを
電動で上下に伸縮させるものである。また、回転装置６
及び昇降装置７には、図示しない制御装置が接続してあ
り、制御装置には、処理材の処理量や材質・形状・寸法
・嵩量等を入力すると、下側の移動磁界発生装置４を溶
解に最適な位置に移動させる信号を、回転装置６及び昇
降装置７に出力するプログラムが予め設定されている。
の底に車輪９を取り付け、電動で回転させるものであ
る。昇降装置７は、リンク機構を用いたパンダグラフを
電動で上下に伸縮させるものである。また、回転装置６
及び昇降装置７には、図示しない制御装置が接続してあ
り、制御装置には、処理材の処理量や材質・形状・寸法
・嵩量等を入力すると、下側の移動磁界発生装置４を溶
解に最適な位置に移動させる信号を、回転装置６及び昇
降装置７に出力するプログラムが予め設定されている。
【００１２】移動磁界発生装置４は、リニアモータに三
相交流を印加して移動磁界を発生させ、その移動磁界が
材料投入部３内のアルミニウム溶湯に作用して誘導電流
を流し、それによってアルミニウム溶湯に渦巻力を発生
させ撹拌するものである。
相交流を印加して移動磁界を発生させ、その移動磁界が
材料投入部３内のアルミニウム溶湯に作用して誘導電流
を流し、それによってアルミニウム溶湯に渦巻力を発生
させ撹拌するものである。
【００１３】上述した溶解炉は、材料投入部３の上端部
に有する蓋１０を開いて処理材を投入する。すると、処
理材は溶湯の渦巻によって材料投入部３内で急速に溶解
し、また、連絡路２中でも溶解されて溶湯となってから
炉体１に送り込まれ、炉体１で所望の温度に昇温され
て、再度、材料投入部３に送り込まれる。なお、材料投
入部３はその外径を連絡路２の幅と一致させている。
に有する蓋１０を開いて処理材を投入する。すると、処
理材は溶湯の渦巻によって材料投入部３内で急速に溶解
し、また、連絡路２中でも溶解されて溶湯となってから
炉体１に送り込まれ、炉体１で所望の温度に昇温され
て、再度、材料投入部３に送り込まれる。なお、材料投
入部３はその外径を連絡路２の幅と一致させている。
【００１４】溶解炉の第二実施形態は図５に示すよう
に、材料投入部３の内周面に沿って螺旋状のガイド壁１
１を突出し、ガイド壁１１によって溶湯の渦巻の旋回力
を向上させ、溶解時間を短縮させるものである。
に、材料投入部３の内周面に沿って螺旋状のガイド壁１
１を突出し、ガイド壁１１によって溶湯の渦巻の旋回力
を向上させ、溶解時間を短縮させるものである。
【００１５】溶解炉の第三実施形態は図６に示すよう
に、材料投入部３の外径を、連絡路２の幅よりも大きく
形成し、下側の移動磁界発生装置４の回転範囲を広げた
ことを特徴とするものである。
に、材料投入部３の外径を、連絡路２の幅よりも大きく
形成し、下側の移動磁界発生装置４の回転範囲を広げた
ことを特徴とするものである。
【００１６】本発明は上記実施形態に限定されるもので
はない。例えば、上側の移動磁界発生装置４を回転可能
又は昇降可能に設けても良い。また、図示しないが昇降
装置７は、シリンダを利用したものでも良いし、回転装
置６は、レールに沿って移動磁界発生装置４をスライド
させるものでも良い。
はない。例えば、上側の移動磁界発生装置４を回転可能
又は昇降可能に設けても良い。また、図示しないが昇降
装置７は、シリンダを利用したものでも良いし、回転装
置６は、レールに沿って移動磁界発生装置４をスライド
させるものでも良い。
【００１７】
【発明の効果】本発明は、移動磁界発生装置を回転また
は昇降させて材料投入部内の溶湯に移動磁界を作用させ
る位置を変えれば、溶湯の渦巻の状態が変わるので、従
来よりも発生できる渦巻の状態が広がり、処理材に応じ
た渦巻を発生できる。従って、異なる種類の処理材を投
入しても、材料投入部で処理材を充分に溶解できるよう
になり、歩留まりが向上する。また、炉体と材料投入部
との間に連絡路を設けてあるので、溶湯が炉体に到達す
るまでの時間が長くなり、溶解能力が向上する。なお、
複数の移動磁界発生装置に、回転可能なものと昇降可能
なものがあれば、発生できる渦巻きの状態が一段と広が
る。
は昇降させて材料投入部内の溶湯に移動磁界を作用させ
る位置を変えれば、溶湯の渦巻の状態が変わるので、従
来よりも発生できる渦巻の状態が広がり、処理材に応じ
た渦巻を発生できる。従って、異なる種類の処理材を投
入しても、材料投入部で処理材を充分に溶解できるよう
になり、歩留まりが向上する。また、炉体と材料投入部
との間に連絡路を設けてあるので、溶湯が炉体に到達す
るまでの時間が長くなり、溶解能力が向上する。なお、
複数の移動磁界発生装置に、回転可能なものと昇降可能
なものがあれば、発生できる渦巻きの状態が一段と広が
る。
【図１】図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図２】図４のＢ−Ｂ線断面図である。
【図３】溶解炉の第一実施形態を示す平面図である。
【図４】溶解炉の第一実施形態を示す正面図である。
【図５】溶解炉の第二実施形態を示す縦断面図である。
【図６】溶解炉の第三実施形態を示す横断面図である。
１ 炉体
２ 連絡路
３ 材料投入部
４ 移動磁界発生装置
Claims (3)
- 【請求項１】 炉体（１）に連絡路（２）を介して円筒
状の材料投入部（３）を起立して設け、材料投入部
（３）の外側に複数の移動磁界発生装置（４）を上下に
設け、少なくとも一つの移動磁界発生装置（４）を、材
料投入部（３）の全周未満を覆う状態で設けると共に、
材料投入部（３）の周方向に沿って回転可能に設けてあ
ることを特徴とする溶解炉。 - 【請求項２】 炉体（１）に連絡路（２）を介して円筒
状の材料投入部（３）を起立して設け、材料投入部
（３）の外側に複数の移動磁界発生装置（４）を上下に
設け、少なくとも一つの移動磁界発生装置（４）を昇降
可能に設けてあることを特徴とする溶解炉。 - 【請求項３】 少なくとも一つの移動磁界発生装置
（４）を昇降可能に設けてあることを特徴とする請求項
１記載の溶解炉。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002133865A JP3598106B2 (ja) | 2002-05-09 | 2002-05-09 | 溶解炉 |
| CNB021264600A CN100385192C (zh) | 2002-05-09 | 2002-07-22 | 熔化炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002133865A JP3598106B2 (ja) | 2002-05-09 | 2002-05-09 | 溶解炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003329367A true JP2003329367A (ja) | 2003-11-19 |
| JP3598106B2 JP3598106B2 (ja) | 2004-12-08 |
Family
ID=29416686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002133865A Expired - Lifetime JP3598106B2 (ja) | 2002-05-09 | 2002-05-09 | 溶解炉 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3598106B2 (ja) |
| CN (1) | CN100385192C (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013076537A (ja) * | 2011-09-30 | 2013-04-25 | Kenzo Takahashi | 金属溶解炉用渦室体及びそれを用いた金属溶解炉 |
| WO2014050212A1 (ja) * | 2012-09-27 | 2014-04-03 | 謙三 高橋 | 金属溶解炉用渦室体及びそれを用いた金属溶解炉 |
| CN104121787A (zh) * | 2013-04-23 | 2014-10-29 | 高桥谦三 | 熔融金属循环驱动装置及具有其的熔炉 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5590763B2 (ja) * | 2007-04-27 | 2014-09-17 | パンパシフィック・カッパー株式会社 | 金属材料の溶解炉への投入装置及び投入方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5057150A (en) * | 1989-05-03 | 1991-10-15 | Alcan International Limited | Production of aluminum master alloy rod |
| JP3299332B2 (ja) * | 1992-04-24 | 2002-07-08 | 株式会社宮本工業所 | アルミニウム合金の廃材溶解装置 |
| US5528620A (en) * | 1993-10-06 | 1996-06-18 | Fuji Electric Co., Ltd. | Levitating and melting apparatus and method of operating the same |
| JP4245673B2 (ja) * | 1996-11-14 | 2009-03-25 | 高橋 謙三 | 攪拌装置付きアルミ溶解炉、溶融アルミ攪拌装置及び溶湯アルミ攪拌方法 |
| AUPQ346399A0 (en) * | 1999-10-15 | 1999-11-11 | Technological Resources Pty Limited | Stable idle procedure |
-
2002
- 2002-05-09 JP JP2002133865A patent/JP3598106B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-22 CN CNB021264600A patent/CN100385192C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013076537A (ja) * | 2011-09-30 | 2013-04-25 | Kenzo Takahashi | 金属溶解炉用渦室体及びそれを用いた金属溶解炉 |
| AU2013237734B2 (en) * | 2012-09-27 | 2016-02-25 | Kenzo Takahashi | Metal melting furnace vortex chamber body and metal melting furnace using the same |
| WO2014050212A1 (ja) * | 2012-09-27 | 2014-04-03 | 謙三 高橋 | 金属溶解炉用渦室体及びそれを用いた金属溶解炉 |
| JP2014066481A (ja) * | 2012-09-27 | 2014-04-17 | Kenzo Takahashi | 金属溶解炉用渦室体及びそれを用いた金属溶解炉 |
| KR20140066670A (ko) * | 2012-09-27 | 2014-06-02 | 겐조 다카하시 | 금속 용해로용 와실체 및 그를 이용한 금속 용해로 |
| KR101699421B1 (ko) | 2012-09-27 | 2017-01-25 | 겐조 다카하시 | 금속 용해로용 와실체 및 그를 이용한 금속 용해로 |
| US9488415B2 (en) | 2012-09-27 | 2016-11-08 | Kenzo Takahashi | Metal melting furnace vortex chamber body and metal melting furnace using the same |
| JP2014213333A (ja) * | 2013-04-23 | 2014-11-17 | 高橋 謙三 | 溶湯金属循環駆動装置及びそれを有するメインバス |
| AU2014203045B2 (en) * | 2013-04-23 | 2015-08-27 | Kenzo Takahashi | Metal melt circulating drive device and main bath including the same |
| CN104121787B (zh) * | 2013-04-23 | 2016-03-30 | 高桥谦三 | 熔融金属循环驱动装置及具有其的熔炉 |
| WO2014175002A1 (ja) * | 2013-04-23 | 2014-10-30 | Takahashi Kenzo | 溶湯金属循環駆動装置及びそれを有する溶解炉 |
| CN104121787A (zh) * | 2013-04-23 | 2014-10-29 | 高桥谦三 | 熔融金属循环驱动装置及具有其的熔炉 |
| US9597726B2 (en) | 2013-04-23 | 2017-03-21 | Kenzo Takahashi | Metal melt circulating drive device and main bath including the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3598106B2 (ja) | 2004-12-08 |
| CN1456858A (zh) | 2003-11-19 |
| CN100385192C (zh) | 2008-04-30 |
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