CN100385192C - 熔化炉 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种将铝合金处理材料(切屑、饮料罐、破碎材料、长条材料等)以旋涡进行熔化的熔化炉，所能够产生的旋涡的状态改变范围大于现有技术。该熔化炉的特征是，在炉体(1)上中间隔着联络通路(2)设有竖立的圆筒状的材料投入部(3)，在材料投入部(3)的外部设有上下设置的多个移动磁场发生装置(4)，至少一个移动磁场发生装置(4)设置成将材料投入部(3)的非整个外周围起来的状态并且能够沿材料投入部(3)的周向旋转。

Description

熔化炉
技术领域
本发明涉及熔化铝合金处理材料(切屑、饮料罐、破碎材料和长条材料等)的熔化炉。
背景技术
作为现有的熔化炉，这样一种熔化炉已经公知，即，在炉体上设有以可使熔液循环的状态设置的与之连通的材料投入部，通过移动磁场发生装置使材料投入部内的熔液产生旋涡，向该旋涡内投入切屑等处理材料使之熔化。
但是，现有的熔化炉由于其移动磁场发生装置只有一个，所能够产生的旋涡的状态(例如旋转力)改变范围受到限制。因此，只有特定种类的处理材料能够被充分熔化，若投入其它种类的处理材料，处理材料不会立即被卷入熔液中而飘浮在熔液表面上发生氧化，或者在未充分熔化的状态下进入炉体内而上浮，因此，导致材料利用率低，需要根据处理材料的种类制造专用的熔化炉。
发明内容
本发明是根据上述实际情况而开发的，其目的是使得所能够产生的旋涡的状态大于现有技术。
本发明技术方案1的熔化炉的特征是，在炉体的下部，联络通路向横向突出，圆筒状的材料投入部从联络通路的前端上立，在材料投入部的外部设有多个上下设置的移动磁场发生装置，上侧的移动磁场发生装置配置在联络通路的正上方，熔液经由联络通路在炉体和材料投入部之间循环，至少一个移动磁场发生装置设置成，将材料投入部的非整个外周围起来的状态并且能够沿材料投入部的周向旋转。
之所以将能够旋转的移动磁场发生装置设置成将材料投入部的非整个外周围起来的状态，是为了能够通过旋转来改变移动磁场作用于材料投入部内的熔液的作用位置，改变材料投入部内的旋涡的状态。更具体地说，从俯视图上看，只要将材料投入部的外周围起半周以上，便能够以良好的效率产生旋涡。
此外，本发明技术方案2的熔化炉的特征是，移动磁场发生装置是两个，各移动磁场发生装置设置成半圆形，并且下侧的移动磁场发生装置设置成可以升降，在使下侧的移动磁场发生装置上升时，上下移动磁场发生装置将材料投入部围成圆形。
作为本发明，通过旋转或升降移动磁场发生装置而改变移动磁场作用于材料投入部内的熔液的作用位置，便能够改变熔液旋涡的状态，因此，与现有技术相比，所能够产生的旋涡的状态改变范围要大，能够产生适应于各种处理材料的旋涡。因此，即使投入不同种类的处理材料，也能够使处理材料在材料投入部充分熔化，材料利用率可得到提高。此外，由于在炉体与材料投入部之间设置有联络通路，使得熔液进入炉体之前的时间延长，提高了熔化能力。另外，若多个移动磁场发生装置中有能够旋转的和能够升降的，则所能够产生的旋涡的状态改变范围可进一步加大。
附图说明
图1是图3的A-A向剖视图。
图2是图4的B-B向剖视图。
图3是熔化炉的第1实施方式的俯视图。
图4是熔化炉的第1实施方式的主视图。
图5是熔化炉的第2实施方式的纵向剖视图。
图6是熔化炉的第3实施方式的横向剖视图。
具体实施方式
本发明的熔化炉的第1实施方式如图1至图4所示，在炉体1的下部，联络通路2向横向突出，圆筒状的材料投入部3从联络通路2的前端上立，半圆形地包围材料投入部3的外部的两个移动磁场发生装置4、4沿材料投入部3上下设置，上侧移动磁场发生装置4配置在联络通路2的正上方，下侧的移动磁场发生装置4设置成能够沿材料投入部3升降并能够旋转，利用材料投入部3中所产生的熔液的旋涡，使得熔液能够经由联络通路2在炉体1与材料投入部3之间循环。另外，在联络通路2的宽度的中央部位设置分隔壁5，是为了形成熔液的循环路径以提高熔液循环效率。编号S是熔液排出口栓塞。
使下侧的移动磁场发生装置4能够升降且能够旋转的手段是在旋转装置6上依次载置升降装置7、移动磁场发生装置4的结构。另外，由于上下的移动磁场发生装置4、4是成半圆形形成的，因此，当使下侧的移动磁场发生装置4上升时，还能够以上下移动磁场发生装置4、4将材料投入部3的上部的外周成圆形围起来。
旋转装置6是在载置升降装置7的座架8的底部安装有车轮9，以电动方式使之旋转的装置。升降装置7是以电动方式使利用连杆机构构成的折叠架上下伸缩的装置。此外，在旋转装置6和升降装置7上连接有未图示的控制装置，控制装置中预先设有程序，一旦输入处理材料的处理量和材质、形状、尺寸、体积等数据，该程序便向旋转装置6和升降装置7输出信号，使下侧的移动磁场发生装置4移动到有利于进行熔化的最佳位置上。
移动磁场发生装置4是这样一种装置，即，对线性马达施加三相交流电压即产生移动磁场，该移动磁场作用于材料投入部3内的铝熔液产生感应电流，由此使铝熔液中产生涡旋力而进行搅拌。
对于上述熔化炉，是将设在材料投入部3上端的盖10打开后投入处理材料的。于是，处理材料在熔液的旋涡的作用下在材料投入部3内快速熔化，而且，即使在联络通路2中也能够熔化从而变成熔液后被送入炉体1内，在炉体1内升温到所希望的温度，再次被送入材料投入部3中。材料投入部3的外径与联络通路2的宽度相等。
熔化炉的第2实施方式如图5所示，沿材料投入部3的内周面形成有突出的螺旋状引导壁11，利用引导壁11以提高熔液旋涡的回旋力，缩短熔化时间。
熔化炉的第3实施方式如图6所示，其特征是，材料投入部3的外径大于联络通路2的宽度，下侧的移动磁场发生装置4的旋转范围扩大。
本发明并不限定于上述实施方式。例如，也可以将上侧的移动磁场发生装置4设置成能够旋转或能够升降。此外，虽未图示，升降装置7也可以采用压力缸，旋转装置6也可以是使移动磁场发生装置4沿导轨滑动的装置。

Claims (2)

1.一种熔化炉，其特征是，在炉体(1)的下部，联络通路(2)向横向突出，圆筒状的材料投入部(3)从联络通路(2)的前端上立，在材料投入部(3)的外部设有多个上下设置的移动磁场发生装置(4)，上侧的移动磁场发生装置(4)配置在联络通路(2)的正上方，熔液经由联络通路(2)在炉体(1)和材料投入部(3)之间循环，至少一个移动磁场发生装置(4)设置成，将材料投入部(3)的非整个外周围起来的状态并且能够沿材料投入部(3)的周向旋转。
2.如权利要求1所述的熔化炉，其特征是，移动磁场发生装置(4)是两个，各移动磁场发生装置(4)设置成半圆形，并且下侧的移动磁场发生装置(4)设置成可以升降，在使下侧的移动磁场发生装置(4)上升时，上下移动磁场发生装置(4)将材料投入部(3)围成圆形。
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