JP2003323827A - 押釦スイッチ用部材とその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 押釦スイッチに使用されるキートップ構造体
のキートップを除いた高さを極力低くすることで、移動
体通信機器や小型電気・電子機器等で使用される押釦ス
イッチの薄型・小型化といった要求に応え得る押釦スイ
ッチ用部材を提供する。 【解決手段】 基材１０に複数のキートップ３が配置さ
れている押釦スイッチ用部材１であって、基材１０がキ
ートップ３を押し下げ動作に追従する可撓性と押し下げ
動作を解除したときにキートップ３が元の位置に復元す
る反発力を有する平坦な１枚の樹脂フィルムであり、複
数のキートップ３が別個独立した状態で基材１０に接着
固定した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ポケットベル、
携帯電話、ＰＤＡ等の移動体通信機器やＣＤプレーヤ
ー、ＭＤプレーヤー、小型テープレコーダー等の小型電
気・電子機器の押釦スイッチに使用されるキートップ構
造体に関するものであり、より詳しくは、小型・薄型化
の要求される押釦スイッチに好適に適用できるものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、押釦スイッチの表面が樹脂フィル
ムで被覆されているいわゆるフィルムキーシートにあっ
ては、樹脂フィルムに印刷を施し、この印刷済み樹脂フ
ィルムをキートップ形状の硬質樹脂と一体化することで
製作されていた。

【０００３】そして、通常、移動体通信機器や小型電気
・電子機器にあっては複数の押釦スイッチが密集して設
けられており、これに対応すべく複数のキートップに１
枚の樹脂フィルムを被覆する場合には、一般的な携帯電
話サイズのキー形状であれば、樹脂フィルムの加工性の
制約から隣り合うキートップ同士の間隔（以下、キーク
リアランスという。）を１．０ｍｍ以上に保つことが必
要であった。そして、キートップ及びその周囲のフィル
ムを伸ばして成形する製法上、キートップ高さが高くな
るほど、そのクリアランスは必要であった。

【０００４】また、被覆フィルムのない裸の硬質樹脂の
キートップを使用したいわゆる樹脂キーシートの場合
は、最終製品のキーピッチに合わせてキートップ同士を
ランナーで接続して、複数のキートップが一体化された
ものをゴム等のエラストマー基材に固定していた。そし
て、基材はエラストマーの成形体として要求される強度
を満足するには、０．５ｍｍ以上の厚みが必要であるこ
とから、樹脂キートップと基材とからなる押釦スイッチ
用部材にあっては、基材部分の厚みだけでも０．５ｍｍ
以上の高さを有し、押釦スイッチ用部材全体としてはそ
れ以上の厚さを有するするものとなっていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】高さ方向の制約は、裸
の硬質樹脂からなるキートップを基材に固定した押釦ス
イッチ用部材の場合でも同じであり、基材にエラストマ
ーを採用する場合の宿命であった。

【０００６】しかしながら、移動体通信機器や小型電気
・電子機器市場では、より薄型・小型化の要求が進行し
てきており、具体的にはキークリアランス０．３ｍｍ以
下、キートップ部を除いた厚みが０．３５ｍｍ未満とい
った要求があり、前述した従来の技術ではこれに対応で
きなかった。

【０００７】そこで、この発明は、以上のような従来の
技術の問題点を解消すべく、押釦スイッチに使用される
キートップ構造体のキートップを除いた高さを極力低く
することで、移動体通信機器や小型電気・電子機器等で
使用される押釦スイッチの薄型・小型化といった要求に
応え得る押釦スイッチ用部材を提供することを課題とし
ている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】かかる課題を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、基材に複数のキートップ
が配置されている押釦スイッチ用部材であって、前記基
材が前記キートップを押し下げ動作に追従する可撓性と
押し下げ動作を解除したときに前記キートップが元の位
置に復元する反発力を有する平坦な１枚の樹脂フィルム
であり、前記複数のキートップが別個独立した状態で前
記基材に接着固定されていることを特徴としている。

【０００９】請求項２に記載の発明は、請求項１の構成
に加えて、前記キートップは、キートップの外形形状を
有する樹脂製キートップ本体と、該キートップ本体の底
面を除く外表面を被覆する被覆フィルムとを有している
ことを特徴としている。

【００１０】請求項３に記載の発明は、請求項１又は２
の構成に加えて、前記キートップの底面には接点部を押
圧する押圧子が突設されており、前記基材には前記押圧
子が貫通する貫通孔を有していることを特徴としてい
る。

【００１１】請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３
のいずれか１つの構成に加えて、前記キートップが配置
されている反対側に相当する前記基材の裏面に導電回路
パターンを有していることを特徴としている。

【００１２】請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４
のいずれか１つの構成に加えて、前記基材が熱可塑性樹
脂フィルムであって、その厚みが５０〜２５０μｍであ
ることを特徴としている。

【００１３】請求項６に記載の発明は、被覆フィルムと
なる樹脂フィルムの所定の位置にキートップの外形形状
に対応する複数の凹部を設けた賦形フィルムを製造する
工程と、前記賦形フィルムの凹部に溶融状態の樹脂を充
填し固化させることでキートップ本体と賦形フィルムと
を一体化することによりキートップ付きフィルムを製造
する工程と、前記キートップ本体の底面部の外周部にベ
ースフランジを残した形で前記キートップ付きフィルム
からキートップ単体を打ち抜く工程と、必要に応じた製
品形状に仕上げられた平坦な１枚の基材フィルムの表面
に複数の前記キートップ単体を接着固定する工程とを有
することを特徴としている。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面を用いて説明する。

【００１５】［発明の実施の形態１］図１は、この発明
に係る押釦スイッチ用部材の実施の形態１の要部断面図
である。

【００１６】実施の形態１の押釦スイッチ用部材１は、
樹脂フィルムの片面に印刷部２を有し、キートップ３の
外形形状に合った凹部４を形成した被覆フィルム５と、
この被覆フィルム５の凹部４にポリカーボネート等から
なるキートップ本体６が充填されることにより形成され
るキートップ単体７が、それぞれにキートップ本体６の
底面８に接着剤層９を介して別個独立した状態で、可撓
性を有しかつ高い反発力を示す平坦な１枚の硬質樹脂フ
ィルムからなる基材フィルム１０に複数設けられてい
る。

【００１７】これにより、従来１枚の被覆フィルムで複
数のキートップを被覆して一体化していた、いわゆるフ
ィルムキーのように、その深絞り加工の成形性による制
限からくるキークリアランスにとらわれることなく、基
材フィルム１０上の任意の位置にキートップ３を配置す
ることが可能となる。

【００１８】したがって、複数のキートップ３を密集し
て配置することができ、キークリアランスが１．０ｍｍ
以下の押釦スイッチ用部材１が得られる。

【００１９】なお、基材を厚さ０．３５ｍｍ未満の薄い
エラストマーシートとして、これとキートップ単体７と
を接着一体化する場合には、エラストマーシートの強度
が小さいため、作業性も悪く、破れ等の不具合が発生し
易い。また、接着時にエラストマーシートの伸びが生じ
るため組み付け作業性が好ましくなく、適正なキークリ
アランスが得られなかった。

【００２０】これに対して、従来のフィルムキーの素材
として最も薄い５０μｍの樹脂フィルムを被覆フィルム
５に用いてキートップ３の底面８の外周から突出するベ
ースフランジ５ａの長さを０．１ｍｍとしたキートップ
単体７を形成し、基材フィルム１０に被覆フィルム５と
同じ５０μｍの樹脂フィルムを用いて、接着剤層９を介
して接着一体化し、押釦スイッチ用部材１を構成したと
ころ、キークリアランスが０．３ｍｍで、キートップ３
を除いたベースフランジ５ａ、接着剤層９、基材フィル
ム１０の合計した厚みｔが０．１２ｍｍという薄型の押
釦スイッチ用部材１が得られた。

【００２１】押釦スイッチ用部材１には、その下面に対
向して配置される基板上の接点部（図示せず）に接触す
ると共に、操作時のクリック感を発生させるために配置
されるを金属製皿バネ（図示せず）を効果的に押圧する
ために、１つのキートップ３に１つの凸部が設けられる
のが一般的であるが、図１に示した実施の形態１では、
キートップ３が配置される箇所の基材フィルム１０の下
面に紫外線硬化樹脂を滴下若しくは塗着して硬化させた
り、或いは樹脂シートを接着して凸部Ｔを設けている。

【００２２】そこで、押釦スイッチ用部材１と、この押
釦スイッチ用部材１の下面に配置されている金属製皿バ
ネを組み合わせてクリック感の得られるスイッチ構造体
を完成し、連続的にキートップ３を押圧することでスイ
ッチとしての性能評価をしたところ、金属製皿バネに直
接接触する基材フィルム１０の厚さが１５０μｍを越え
るとスイッチングの際のクリック感が極端に悪くなり、
スイッチとしての物理的性能面においては好ましくない
結果となった。したがって、実施の形態１に係る押釦ス
イッチ用部材１においては基材フィルム５の厚さは５０
〜１５０μｍが望ましいことが確認できた。

【００２３】さらに、繰り返し使用に対する基材フィル
ム１０の弾性復元力とその応答性も問題のないことが確
認できた。

【００２４】以下、この発明に係る押釦スイッチ用部材
１の製造方法を説明する。

【００２５】被覆フィルム５に用いる樹脂フィルムの所
定の位置に、キートップ３の機能を表す文字、記号、絵
柄等の印刷部２を設け、この印刷部２が変形しないよう
にキートップ３の外形形状に対応する凹部４を設けた金
型を用いて、図２に示したような、複数の凹部４を有す
る一体化前の賦形フィルム５ｂを完成する。

【００２６】被覆フィルム５、賦形フィルム５ｂに用い
る樹脂フィルムとしては、熱可塑性樹脂フィルムであれ
ば特に限定するものではないが、例えば、ポリエステル
系、アクリル系等の樹脂を用いるとよい。この樹脂フィ
ルムの厚みは、深絞り加工の成形性の点で５０〜５００
μｍが適当である。

【００２７】印刷部２を設けるための印刷方式やインク
の種類等、特に限定するものではないが、スクリーン印
刷及びこれに適したインクが使用される。

【００２８】そして、賦形フィルム５ｂの凹部４に溶融
状態のポリカーボネート等の樹脂を充填して、この樹脂
が固化してキートップ本体６と賦形フィルム５ａとを一
体化することによりキートップ付きフィルム１１を形成
し、キートップ３の外周部としてベースフランジ５ａを
残した形でキートップ付きフィルム１１から打ち抜きキ
ートップ単体７を完成する。

【００２９】キートップ本体６の材料としては、固化前
は溶融状態でこれに紫外線等を照射して固化するアクリ
ル系樹脂を採用することもできる。

【００３０】他方、基材フィルム１０に用いる樹脂フィ
ルムとしては、熱可塑性樹脂フィルムであれば特に限定
するものではないが、例えば、ポリエステル系、アクリ
ル系、塩化ビニル系等の樹脂であって厚さ５０〜１５０
μｍの硬質樹脂フィルムから必要に応じた製品形状に打
ち抜いて、可撓性を有しかつ高い反発力を示す基材フィ
ルム１０を完成する。

【００３１】次に、基材フィルム１０において、キート
ップ単体７が接着される位置１２にキートップ単体７の
ベースフランジ５ａを含めた範囲に接着剤層９を塗布し
てキートップ単体７を接着固定することにより押釦スイ
ッチ用部材１が完成する。

【００３２】接着剤層９を構成する接着剤としては、キ
ートップ単体７と基材フィルム１０の材質、接着作業性
及び接着性等を考慮して、例えば、シリコーンエラスト
マーインク等の合成ゴムベースの接着剤やアクリル系粘
着テープ等を使用するとよい。

【００３３】また、キートップ単体７と基材フィルム１
０との接着方法は特に限定するものではないが、例え
ば、基材フィルム１０に粘着剤層９をスクリーン印刷塗
布し、キートップ単体７と基材フィルム１０の形状に加
工された治具を用いて組み合わせて接着すればよい。さ
らに、粘着テープやボンディング等によって接着しても
よい。

【００３４】以上のように、実施の形態１によれば、キ
ークリアランスが小さく高さの低い押釦スイッチ用部材
１が得られ、移動体通信機器や小型電気・電子機器等に
最適な押釦スイッチの小型・薄型化といった要求に応え
られる。

【００３５】なお、実施の形態１によれば、基材が平坦
な１枚の硬質樹脂フィルムである基材フィルム１０とし
ているため、表面にはキートップ単体７を密集して接着
固定できる他、裏面には導電性回路を容易に印刷処理に
て設けることができる。

【００３６】これにより、従来のフィルムキーシートの
ようにキートップ本体６の底面で被覆フィルムの連続性
が途切れている場合や、フィルムキーシートから単体の
キートップを切り離してエラストマー等の軟質樹脂の基
材に接着したもののように基材の裏面に凹凸がある場合
には、押釦スイッチ用部材１側には可動接点を設けるし
かできず、スイッチとしての導電回路パターンは押釦ス
イッチ用部材１と向かい合って配置される基板側に設け
られていたが、実施の形態１では押釦スイッチ用部材１
側にも導電回路パターンを設けることができるようにな
ったので、スイッチ機能を分散させて配置することがで
きるから、より複雑なスイッチ機能の付加が可能となる
他、単純な導電回路パターンの組み合わせによる製造コ
ストの低減が図れる。

【００３７】［発明の実施の形態２］図３は、この発明
に係る押釦スイッチ用部材の実施の形態２の要部断面図
である。

【００３８】実施の形態２では、実施の形態１と異な
り、基材フィルム１０の表面にキートップの機能を表す
文字、記号、絵柄等の印刷部１２を設けている。これに
伴い、キートップ３の硬質樹脂はキートップ単体７を通
して認識するために透明性が要求されるので、例えば、
ポリエステル系、アクリル系、ポリカーボネート系等の
熱可塑性の無色透明、有色透明又は半透明の樹脂を用い
る。

【００３９】その他の構成及びその構成による作用は、
実施の形態１と同様であり、同一の構成には同一の符号
を付してその説明を省略する。

【００４０】実施の形態２にあっては、凹凸のない平坦
な樹脂製基材フィルム１０に文字、記号、絵柄等の印刷
部１２を設けるため、容易に印刷を行うことが可能とな
り、印刷作業性が向上すると共に、押釦スイッチ用部材
１を製作する際に印刷部２の変形に配慮する必要がない
ので製造がより簡単である。

【００４１】実施の形態２のように、基材フィルム１０
の表面に印刷部１２を設けるようにすれば、キートップ
本体６に印刷部２を設けた被覆フィルム５を設けなくと
もキートップの機能を表す文字、記号、絵柄等を施すこ
とが可能となる。したがって、キートップ単体７はキー
トップ３の外形形状を有する射出成形品をそのまま使用
することができ、被覆フィルム５を設ける場合のような
ベースフランジ５ａが不要となるから、その分、キーク
リアランスをより小さくすることができる。

【００４２】［発明の実施の形態３］図４は、この発明
に係る押釦スイッチ用部材の実施の形態３の要部断面図
である。

【００４３】実施の形態３では、実施の形態１と異な
り、キートップ３のキートップ本体６の底面８の中央部
に接点部を押圧するための押圧子１３が突設されてい
る。押圧子１３の高さと大きさは、この押釦スイッチ用
部材１を使用する移動体通信機器や小型電気・電子機器
等の厚みの制限と接点部に設ける金属製皿バネの大きさ
とストローク等により決められる。

【００４４】また、押圧子１３を基材フィルム１０から
突出するように、基材フィルム１０には押圧子１３の外
径より約０．０５ｍｍ大きい貫通孔１４を形成してい
る。

【００４５】押釦スイッチ用部材１と、この押釦スイッ
チ用部材１の下面に配置されている金属製皿バネ（図示
せず）を組み合わせてクリック感の得られるスイッチ構
造とし、連続的にキートップ３を押圧することでスイッ
チとしての性能評価をしたところ、金属製皿バネにキー
トップ本体６の押圧子１３が接触する場合、基材フィル
ム１０の厚さが２５０μｍを越えるとスイッチングの際
のクリック感が極端に悪くなり、スイッチとしての物理
的性能面においては好ましくない結果となった。したが
って、実施の形態３に係る押釦スイッチ用部材１におい
ては基材フィルム１０の厚さは２５０μｍ以下が望まし
い。

【００４６】その他の構成及びその構成による作用は、
実施の形態１と同様であり、同一の構成には同一の符号
を付してその説明を省略する。

【００４７】以上のように、実施の形態３によれば、ク
リック感を得るための金属製皿バネを直接押圧できる押
圧子を有するキークリアランスが小さく高さの低い押釦
スイッチ用部材１が得られ、移動体通信機器や小型電気
・電子機器等に最適な押釦スイッチの小型・薄型化とい
った要求に応えられる。

【００４８】［発明の実施の形態４］図５は、この発明
に係る押釦スイッチ用部材の実施の形態４の要部断面図
である。

【００４９】実施の形態４では、実施の形態１に係る押
釦スイッチ用部材１に、接着剤２０を介して、水密・気
密機能を有するガスケット構造をしたラバーシート１５
が設けられている。

【００５０】ラバーシート１５は、シート状の本体部１
６の外周部に垂直方向のリブ１７が設けられ、キートッ
プ単体７が接着される位置の裏面１８側には接点部を押
圧するための凸部１９が設けられ、シリコーンゴム、ウ
レタンゴム等の熱硬化性又は熱可塑性エラストマーによ
って成形される。

【００５１】接着剤２０としては、押釦スイッチ用部材
１とラバーシート１５の材質、接着作業性及び接着性等
を考慮して、例えば、シリコーン系接着剤、シリコーン
系粘着剤等を使用すればよい。

【００５２】その他の構成及びその構成による作用は、
実施の形態１と同様であり、同一の構成には同一の符号
を付してその説明を省略する。

【００５３】実施の形態４にあっては、押釦スイッチ用
部材１とガスケット構造を有するラバーシート１５とを
接着一体化することにより、水密・気密機能を有するキ
ークリアランスの小さい薄型の押釦スイッチ用部材１が
得られる。

【００５４】なお、この発明の係る実施の形態１乃至４
のいずれの場合も、樹脂フィルムに各々独立したキート
ップを接着して所望の押釦スイッチ用部材のデザインを
完成しようとするものであるから、製品毎やキー種毎等
任意の組み合わせにより成形することが可能となり、し
かも、樹脂シートへ接着する場合には成形した時の組み
合わせに拘わらずその配列を自由に変えられることにな
る。つまり、この発明によれば、キートップの成形品と
しては同じであっても、キートップの配列の異なる複数
仕様の押釦スイッチ用部材を製作することができるた
め、顧客ニーズの多様化に対応した生産を可能とする。

【００５５】［実施例１］実施例１として、実施の形態
１に対応する押釦スイッチ用部材１を作製した。

【００５６】被覆フィルム５として、厚さ５０μｍの樹
脂フィルム（商品名：ルミラー、東レ（株）製）の片面
に印刷処理を施し、ポリカーボネートのキートップ本体
６との一体成形化を行い、印刷済みのキートップ付きフ
ィルムを得た。このキートップ付きフィルムのキートッ
プ３の外周に０．１ｍｍ幅のキートップベースフランジ
５ａを残して打ち抜き、キートップ単体７とした。

【００５７】他方、基材フィルム１０として、厚さ５０
μｍの樹脂フィルム（商品名：ルミラー、東レ（株）
製）を製品形状に外周部を打ち抜き、キートップ接着部
位にキートップを平面から見た外形＋０．１ｍｍの大き
さに接着剤層９（ＴＣ−２５００、十条ケミカル（株）
製）をスクリーンにて印刷塗布し、乾燥した後、製品形
状に加工された治具を用い、キートップ単体７と接着一
体化して、キークリアランスが０．３ｍｍ、キートップ
３を除いた部分のキートップベースフランジ、接着剤、
基材フィルム１０の厚みが０．１２ｍｍといった薄型の
押釦スイッチ用部材１を作製した。そして、キートップ
３の配置される箇所の基材フィルム１０の下面には、紫
外線硬化樹脂（商品名：セイカビームＳＣＲ−ＳＰ−
１、大日精化工業（株）製）を滴下し、紫外線硬化装置
（８０Ｗ／ｃｍの高圧水銀灯）により紫外線を５分間照
射して硬化させ、厚さ１５０μｍ、直径２ｍｍの略円柱
状の凸部Ｔを形成した。

【００５８】この押釦スイッチ用部材１に、予め用意さ
れた金属製皿バネと組み合わせて、スイッチとしての評
価をしたところ、スイッチングの際のクリック感等の物
理的性能と連続したＯＮ−ＯＦＦ動作による回路の導通
試験において、良好な結果を得た。

【００５９】［実施例２］実施例２として、実施の形態
３に対応する押釦スイッチ用部材１を作製した。

【００６０】ポリカーボネート製フィルムである厚さ１
００μｍ（商品名：パイフォールＣＲ、バイエル社製）
に、ＰＣインキ（商品名：ノリファンＨＴＲ、プロール
社製）を用いて印刷処理を行った後、キートップ３の中
央部底面８側に押圧子１３を突設した形状の凹部４を有
した金型にて一体成形を行い（材料：ポリカーボネート
（Ｈ−３０００Ｒ、三菱樹脂（株）製）、成形機：縦形
成形機６０ｔｏｎ（日精樹脂工業（株）製））、印刷済
みのキートップ付きフィルムを得た。

【００６１】このキートップ付きフィルムを実施例１と
同様に、キートップ３の外周にベースフランジ５ａを
０．１ｍｍ残して打ち抜き、キートップ単体７を得た。

【００６２】他方、基材フィルム１０として、ポリエチ
レンテレフタレート製フィルム厚さ２５０μｍ（商品
名：テトロン、帝人（株）製）の外周を所定形状に打ち
抜くと同時に、キートップ単体７を接着する位置に、押
圧子１３の外径より０．１ｍｍ大きい内径を有する貫通
孔１４を形成し、接着部位には貫通孔１４を明けた位置
を除いたキートップ３の平面から見た外形＋０．１ｍｍ
の大きさに接着剤層（１２４９Ｂ、（株）スリーボンド
製）９を印刷し、所定の治具を用いて基材フィルム１０
とキートップ単体７とを接着固定して一体化を行い、押
釦スイッチ用部材１を得た。

【００６３】この押釦スイッチ用部材１に、予め用意さ
れた金属製皿バネと組み合わせて、スイッチとしての評
価をしたところ、スイッチングの際のクリック感等の物
理的性能と連続したＯＮ−ＯＦＦ動作による回路の導通
試験において、良好な結果を得た。

【００６４】［実施例３］実施例３として、実施の形態
４に対応する押釦スイッチ用部材１を作製した。

【００６５】実施例１の押釦スイッチ用部材１に水密・
気密機能を付加するため、シリコーンゴムにて外周部に
厚さ０．２ｍｍのリブ１７を突出した形状を有するラバ
ーシート１５を圧縮成形にて作製し、このラバーシート
１８と押釦スイッチ用部材１とを、感圧シリコーン接着
剤２０（商品名：シルグリップ、ジェネラル・エレクト
リック社製）により部分的に数箇所ボインディングし、
両者を接着一体化した。

【００６６】その結果、スイッチングの際のクリック感
等の物理的性能と連続したＯＮ−ＯＦＦ動作による回路
の導通試験結果が良好で、さらに、水密・気密機能を有
するクリアランスの狭い薄型の押釦スイッチ用部材１が
得られた。

【００６７】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
発明によれば、基材に複数のキートップが配置されてい
る押釦スイッチ用部材であって、前記基材が前記キート
ップを押し下げ動作に追従する可撓性と押し下げ動作を
解除したときに前記キートップが元の位置に復元する反
発力を有する平坦な１枚の樹脂フィルムであり、前記複
数のキートップが別個独立した状態で前記基材に接着固
定されているので、キートップが密集して配置でき基材
の硬質樹脂フィルムのみで弾性復元可能なものとなるか
ら、移動体通信機器や小型電気・電子機器等において最
適な、キークリアランスの狭い小型・薄型の押釦スイッ
チ用部材が得られる。

【００６８】さらに、樹脂フィルムに各々独立したキー
トップを接着して所望の押釦スイッチ用部材のデザイン
を完成しようとするものであるから、製品毎やキー種毎
等任意の組み合わせにより成形することが可能となり、
しかも、樹脂シートへ接着する場合には成形した時の組
み合わせに拘わらずその配列を自由に変えられることに
なる。したがって、キートップの成形品としては同じで
あっても、キートップの配列の異なる複数仕様の押釦ス
イッチ用部材を製作することができるため、顧客ニーズ
の多様化に対応した生産を可能とする。

【００６９】請求項２に記載の発明によれば、キートッ
プは、キートップの外形形状を有する樹脂製キートップ
本体と、該キートップ本体の底面を除く外表面を被覆す
る被覆フィルムとを有しているので、被覆フィルムにス
イッチ機能を表す印刷やその他の装飾を施すことで、請
求項１の効果に加えて、より多様な押釦スイッチ用部材
が得られる。

【００７０】請求項３に記載の発明によれば、キートッ
プの底面には接点部を押圧する押圧子が突設されてお
り、基材には押圧子が貫通する貫通孔を有しているの
で、金属製皿バネ等の接点部部材を押圧子で的確に動作
させることができるから、請求項１又は２の効果に加え
て、クリック感を得る押釦スイッチ用部材として最適な
ものが得られる。

【００７１】請求項４に記載の発明によれば、キートッ
プが配置されている反対側に相当する基材の裏面に導電
回路パターンを有しているので、対向させて配置される
基板の他に、押釦スイッチ用部材側にも導電回路パター
ンを設けることができるようになったから、請求項１乃
至３のいずれか１つの効果に加えて、スイッチ機能を分
散させて配置することができるため、より複雑なスイッ
チ機能の付加が可能となる他、単純な導電回路パターン
の組み合わせによる製造コストの低減が図れる押釦スイ
ッチ用部材が得られる。

【００７２】請求項５に記載の発明によれば、基材が熱
可塑性樹脂フィルムであって、その厚みが５０〜２５０
μｍであるので、基材として樹脂フィルムのスイッチと
しての繰り返し使用に対する弾性復元力とその応答性が
確実に得られるから、請求項１乃至４のいずれか１つの
効果に加えて、より信頼性の高い押釦スイッチ用部材が
得られる。

【００７３】請求項６に記載の発明によれば、被覆フィ
ルムとなる樹脂フィルムの所定の位置にキートップの外
形形状に対応する複数の凹部を設けた賦形フィルムを製
造する工程と、賦形フィルムの凹部に溶融状態の樹脂を
充填し固化させることでキートップ本体と賦形フィルム
とを一体化することによりキートップ付きフィルムを製
造する工程と、キートップ本体の底面部の外周部にベー
スフランジを残した形でキートップ付きフィルムからキ
ートップ単体を打ち抜く工程と、必要に応じた製品形状
に仕上げられた平坦な１枚の基材フィルムの表面に複数
のキートップ単体を接着固定する工程とを有するので、
キートップが密集して配置でき基材の硬質樹脂フィルム
のみで弾性復元可能なものとなるから、移動体通信機器
や小型電気・電子機器等において最適な、キークリアラ
ンスの狭い小型・薄型の押釦スイッチ用部材が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明に係る押釦スイッチ用部材の実施の
形態１を示した要部断面図である。

【図２】 同実施の形態１のキートップ付きシートを示
した断面図である。

【図３】 同実施の形態２を示した要部断面図である。

【図４】 同実施の形態３を示した要部断面図である。

【図５】 同実施の形態４を示した要部断面図である。

【符号の説明】

１ 押釦スイッチ用部材 ２，１２ 印刷部 ３ キートップ ４ 凹部 ５ 被覆フィルム ５ａ ベースフランジ ５ｂ 賦形フィルム ６ キートップ本体 ７ キートップ単体 ９ 接着剤層 １０ 基材フィルム（基材） １１ キートップ付きフィルム １３ 押圧子 １４ 貫通孔 １５ ラバーシート １７ リブ ２０ 接着剤

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材に複数のキートップが配置されてい
   る押釦スイッチ用部材であって、前記基材が前記キート
   ップを押し下げ動作に追従する可撓性と押し下げ動作を
   解除したときに前記キートップが元の位置に復元する反
   発力を有する平坦な１枚の樹脂フィルムであり、前記複
   数のキートップが別個独立した状態で前記基材に接着固
   定されていることを特徴とする押釦スイッチ用部材。
2. 【請求項２】 前記キートップは、キートップの外形形
   状を有する樹脂製キートップ本体と、該キートップ本体
   の底面を除く外表面を被覆する被覆フィルムとを有して
   いることを特徴とする請求項１に記載の押釦スイッチ用
   部材。
3. 【請求項３】 前記キートップの底面には接点部を押圧
   する押圧子が突設されており、前記基材には前記押圧子
   が貫通する貫通孔を有していることを特徴とする請求項
   １又は２に記載の押釦スイッチ用部材。
4. 【請求項４】 前記キートップが配置されている反対側
   に相当する前記基材の裏面に導電回路パターンを有して
   いることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１つに
   記載の押釦スイッチ用部材。
5. 【請求項５】 前記基材が熱可塑性樹脂フィルムであっ
   て、その厚みが５０〜２５０μｍであることを特徴とす
   る請求項１乃至４のいずれか１つに記載の押釦スイッチ
   用部材。
6. 【請求項６】 被覆フィルムとなる樹脂フィルムの所定
   の位置にキートップの外形形状に対応する複数の凹部を
   設けた賦形フィルムを製造する工程と、前記賦形フィル
   ムの凹部に溶融状態の樹脂を充填し固化させることでキ
   ートップ本体と賦形フィルムとを一体化することにより
   キートップ付きフィルムを製造する工程と、前記キート
   ップ本体の底面部の外周部にベースフランジを残した形
   で前記キートップ付きフィルムからキートップ単体を打
   ち抜く工程と、必要に応じた製品形状に仕上げられた平
   坦な１枚の基材フィルムの表面に複数の前記キートップ
   単体を接着固定する工程とを有する押釦スイッチ用部材
   の製造方法。