JP2003305373A - 籾摺機の移動機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 構造簡単かつ低コストにできると共に操作性
を向上できる。 【解決手段】 衝撃脱ぷ揺動選別装置１０では、操作部
１２６を操作してレバー１１６を下方へ回動させること
で、車輪１２４が床面１１４に接触してテコの原理によ
り衝撃脱ぷ揺動選別装置１０が床面１１４から離間され
る。このため、衝撃脱ぷ揺動選別装置１０全体を床面１
１４から離間させた状態で車輪１２４を回転させること
で、衝撃脱ぷ揺動選別装置１０を移動させることができ
る。ここで、この移動機構では、車輪１２４の他に必要
なものが基本的にはレバー１１６のみであり、しかも、
レバー１１６は衝撃脱ぷ揺動選別装置１０に回動可能に
支持させるだけでよい。このため、構造を簡単にできる
と共に、低コストにできる。さらに、衝撃脱ぷ揺動選別
装置１０を床面１１４から離間させるためには、レバー
１１６を下方へ回動させるのみでよいため、操作性を向
上できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、籾を脱ぷ処理して
玄米とする籾摺機を移動させる籾摺機の移動機構に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】籾摺選別装置は、例えば籾摺部及び選別
部を備えており、籾摺部では籾が脱ぷ処理されると共
に、選別部では、籾摺部において脱ぷ処理された後の籾
摺米（玄米及び脱ぷされなかった籾）から玄米が選別さ
れて取り出される。また、籾摺選別装置は、床面に載置
されている。

【０００３】ところで、籾摺選別装置を移動させる移動
機構としては、ジャッキ式移動機構がある。このジャッ
キ式移動機構は、例えば特開平１０−１９２７２３号公
報に示されるようなＬ字杵を有しており、Ｌ字杵の中央
は籾摺選別装置の底部に回動自在に支持されている。Ｌ
字杵の一端には車輪が回転自在に支持されており、Ｌ字
杵の他端には柱状の螺合柱が回転自在に支持されてい
る。螺合柱には円軸状の回転軸の基端が螺合されてお
り、回転軸は軸方向への移動が阻止されている。回転軸
の先端にはＬ字棒状の回転ハンドルの基端が固定されて
おり、回転ハンドルの基端側は回転軸に垂直とされると
共に回転ハンドルの先端側は回転軸に平行とされてい
る。

【０００４】ここで、回転ハンドルが基端を中心に回転
されることで、回転軸が回転されて回転軸への螺合柱の
螺合位置が変更される。このため、Ｌ字杵が中央を中心
に回動されることで、車輪が床面に接触して籾摺選別装
置が床面から離間される。これにより、籾摺選別装置を
押したり引いたりして車輪を回転させることで、籾摺選
別装置を移動させることができる構成である。

【０００５】しかしながら、このようなジャッキ式移動
機構では、車輪の他にＬ字杵、螺合柱、回転軸及び回転
ハンドルが必要であるのみならず、これらの部品をそれ
ぞれ所定の状態に組み付ける必要がある。このため、構
造的に複雑であると共に、高コストであるという問題が
あった。

【０００６】さらに、籾摺選別装置を床面から離間させ
るためには、回転ハンドルを多数回回転させる必要があ
るため、面倒であり、操作性が悪いという問題もあっ
た。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、構造簡単かつ低コストにできると共に、操作性を
向上できる籾摺機の移動機構を得ることが目的である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の籾摺機
の移動機構は、籾摺機に支持部において回動可能に支持
されると共に操作部が設けられ、前記操作部が操作され
ることで回動されるレバーと、前記レバーに回転可能に
設けられると共に、前記支持部との距離が前記操作部と
の距離よりも小さくされ、前記操作部が操作されて前記
レバーが一方向へ回動されることで床面に接触して前記
籾摺機が床面から離間される車輪と、を備えている。

【０００９】請求項１に記載の籾摺機の移動機構では、
籾摺機にレバーが支持部において回動可能に支持されて
おり、レバーには操作部が設けられている。さらに、レ
バーには車輪が回転可能に設けられており、レバーの支
持部と車輪との距離がレバーの操作部と車輪との距離よ
りも小さくされている。

【００１０】これにより、レバーの操作部が操作されて
レバーが一方向へ回動されることで、車輪が床面に接触
して、テコの原理により籾摺機が床面から離間される。
このため、車輪を回転させることで、籾摺機を移動させ
ることができる。

【００１１】ここで、請求項１に記載の籾摺機の移動機
構では、車輪の他に必要なものが基本的にはレバーのみ
であり、しかも、レバーは籾摺機に回動可能に支持させ
るだけでよい。このため、構造を簡単にできると共に、
低コストにできる。

【００１２】さらに、籾摺機を床面から離間させるため
には、レバーを一方向へ回動させるのみでよいため、操
作性を向上できる。

【００１３】請求項２に記載の籾摺機の移動機構は、請
求項１に記載の籾摺機の移動機構において、前記籾摺機
が床面から離間された際に前記レバーの他方向への回動
を阻止する阻止部材を備えた、ことを特徴としている。

【００１４】請求項２に記載の籾摺機の移動機構では、
籾摺機が床面から離間された際に、阻止部材がレバーの
他方向への回動を阻止するため、レバーの回動位置を自
力で維持しなくても籾摺機全体が床面に接触することが
ない。このため、籾摺機を容易に移動させることができ
る。

【００１５】

【発明の実施の形態】図５には、本発明における籾摺機
が適用されて構成された実施の形態に係る衝撃脱ぷ揺動
選別装置１０の全体構成が断面図にて示されており、図
６には、この衝撃脱ぷ揺動選別装置１０の全体構成が平
面図にて示されている。

【００１６】衝撃脱ぷ揺動選別装置１０は、供給された
籾Ｍを脱ぷ処理して玄米Ｇとして取り出すためのもので
あり、全体として衝撃脱ぷ部１０Ａと揺動選別部１０Ｂ
とによって構成されている。

【００１７】衝撃脱ぷ部１０Ａには、上面に開口する籾
供給ホッパ１２が設けられており、籾Ｍが投入されるよ
うになっている。この籾供給ホッパ１２は、開口部が矩
形で底部に至るに従い徐々に狭くなるテーパ形状となっ
ている。籾供給ホッパ１２の最底部には、矩形状の供給
口１４が設けられ、籾Ｍはこの供給口１４から順次衝撃
脱ぷ部１０Ａの内部へと流入する。

【００１８】また、籾供給ホッパ１２の供給口１４は、
衝撃脱ぷ部１０Ａを構成する外周ケース１６の中心部に
連結されている。この外周ケース１６内には、複数の回
転翼１８（一種のブロア）が放射状に設けられており、
高速で回転する。前記供給口１４から外周ケース１６内
の中心部に流入した籾Ｍは、この回転翼１８によって遠
心力を付与され放射状に放出されるようになっている。
外周ケース１６の内周にはライニング板２０が設けられ
ている。このため、回転翼１８によって遠心力を付与さ
れ放射状に放出された籾Ｍは、ライニング板２０に衝突
しその際の衝撃力によって脱ぷ処理（所謂、籾摺り）さ
れる構成となっている。なお、以下は、ライニング板２
０に衝突し脱ぷ処理された籾Ｍを籾摺米Ｓという。この
籾摺米Ｓは、脱ぷされた多量の玄米Ｇと、脱ぷしきれな
かった少量の籾Ｍと、籾殻Ｎとが混在している。

【００１９】外周ケース１６からは上方へむけて案内筒
２２が立設されており、その先端部は風選室３０に連結
されている。このため、籾摺米Ｓは、案内筒２２を経て
風選室３０へ案内される。

【００２０】風選室３０には、複数の網板２４及び隔壁
２６によって風選路３４、３６が設けられている。これ
により、風選室３０へ案内された籾摺米Ｓは、その中に
混入した籾殻Ｎ、及び粃Ｔ（未熟粒であり、殻ばかりで
実の殆どない籾）が衝撃脱ぷ部１０Ａの回転翼１８と同
軸上に併設された籾殻排出ブロワ（風選室３０内の下方
にあり、図示されていない）の吸引力によって吸い取ら
れるようになっている。吸い取られた籾殻Ｎは籾殻排出
ブロワの籾殻排出樋４２を介して外部に排出される構成
である。

【００２１】また、粃Ｔは、籾殻Ｎよりも重いため、一
方の風選路３４からは吸い取られず（上りきらず）、他
方の風選路３６において若干吸い上げられると、この吸
い上げに耐えられずに落下して、装置外へ排出される構
成である。

【００２２】以上の構成の風選室３０の側方には、一番
粒樋４８が設けられている。この一番粒樋４８は、風選
室３０の網板３７部分に連通しており、風選室３０を通
過し籾殻Ｎ及び粃Ｔが除去された籾摺米Ｓが案内される
ようになっている。なお、以下は、風選室３０を通過し
籾殻Ｎ及び粃Ｔが除去された籾摺米Ｓを混合米Ｋとい
う。すなわち、この混合米Ｋには、多量の玄米Ｇと少量
の籾Ｍとが混在している。

【００２３】一番粒樋４８の下方（衝撃脱ぷ部１０Ａの
側方）には揺動選別部１０Ｂが配置されており、一番粒
樋４８を通過した混合米Ｋは揺動選別部１０Ｂへと案内
されるようになっている。

【００２４】揺動選別部１０Ｂの一側(図５紙面左側）
には、分配樋７２が設けられている。この分配樋７２
は、それぞれ所定の隙間をおいて積層配置された複数枚
の揺動選別板７４にそれぞれ連通しており、一番粒樋４
８からの混合米Ｋを各揺動選別板７４にそれぞれ均等に
分配供給することができるようになっている。

【００２５】揺動選別板７４は、その１つの角部（図５
の右側かつ奥側）を支点として、当該角部の対角線上の
角部の高さ位置が前記支点の角部よりも低くなるように
調整され、三次元的に傾斜している。すなわち、図５に
おいて、揺動選別板７４の右側が高く左側が低く傾斜し
ており、かつ、紙面奥側が高く紙面手前側が低く傾斜し
ている。そして、この揺動選別板７４の表面全体には、
右側面が起立し左側面が緩傾斜した断面略三角形状の無
数の突起７６がエンボス加工によって形成されている。

【００２６】以上の構成の分配樋７２及び複数枚の揺動
選別板７４から成る揺動選別部１０Ｂ（その本体部分）
は、図示を省略したメインモータの駆動力が伝達されて
作動し、回転駆動力がクランク機構（カム機構）によっ
て往復駆動力に変換されて図５の左右方向に揺動（振
動）するようになっている。揺動選別板７４上に供給さ
れた混合米Ｋは、この揺動選別板７４の左右の揺動（振
動）によって、玄米Ｇと、籾Ｍ（脱ぷ処理されなかった
もの）と、これらが混在する混合米Ｋとに選別される構
成である。

【００２７】すなわち、比重が大きい玄米Ｇは、混合米
Ｋ層の下方に沈んで前記突起７６により押し出されるよ
うにして揺動選別板７４の右側へと順次移行し、比重が
小さい籾Ｍは、混合米Ｋ層の上方に浮いて層の表面上を
滑り落ちるようにして揺動選別板７４の左側へと順次移
行することになる。この移行度合いの差によって、揺動
選別板７４上において、図５の右側の領域に玄米Ｇ、中
央の領域に混合米Ｋ、左側の領域に籾Ｍが集中し、もっ
て選別（分離）されるようになっている。この現象は、
揺動選別板７４の奥側（供給側）から手前側に自然に流
下しつつ徐々にはっきりと現れてくる。しかして、揺動
選別板７４上の玄米Ｇと混合米Ｋと籾Ｍ（以下、混合米
等という）は、各段の揺動選別板７４の手前側から下方
に落下するようになっている。

【００２８】また、揺動選別板７４の落下側端部（図５
の紙面手前側端部）には、固定仕切板７８と、移動仕切
板８０とが配設されている。

【００２９】固定仕切板７８は、前述の如く揺動選別板
７４によって選別（分離）された籾Ｍと混合米Ｋとの境
界付近に位置しており、この固定仕切板７８よりも図５
の左側には籾Ｍが落下し、固定仕切板７８よりも図５の
右側には混合米Ｋが落下するようになっている。一方、
移動仕切板８０は、前述の如く揺動選別板７４によって
選別（分離）された籾Ｍと混合米Ｋとの境界付近に位置
しており、この移動仕切板８０よりも図５の左側には混
合米Ｋが落下し、移動仕切板８０よりも図５の右側には
玄米Ｇが落下するようになっている。

【００３０】また、これらの固定仕切板７８及び移動仕
切板８０の下方には、揺動排出樋８２が設けられてお
り、さらに、この揺動排出樋８２には、籾戻し口８４、
混合米排出口８６及び玄米排出口８８が設けられてい
る。このため、固定仕切板７８によって選別（分離）さ
れた籾Ｍは、籾戻し口８４へ案内され、また、固定仕切
板７８と移動仕切板８０によって選別（分離）された混
合米Ｋは、混合米排出口８６へ案内され、移動仕切板８
０によって選別（分離）された玄米Ｇは、玄米排出口８
８へ案内される構成である。

【００３１】籾戻し口８４の側近には籾戻し樋９０が設
けられており、籾戻し口８４へ案内された籾Ｍは籾戻し
樋９０へ落下するようになっている。また、この籾戻し
樋９０は、前述した衝撃脱ぷ部１０Ａの籾供給ホッパ１
２の供給口１４に連通されている。したがって、籾戻し
口８４から籾戻し樋９０へ落下した籾Ｍは、衝撃脱ぷ部
１０Ａの回転翼１８の吸引力によって吸い取られて、再
び衝撃脱ぷ部１０Ａに直接返送されることになる。すな
わち、籾戻し口８４から落下するのは、揺動選別部１０
Ｂによって選別され再度衝撃脱ぷ部１０Ａによって籾摺
りが必要な籾Ｍであり、このため揺動選別部１０Ｂから
の籾Ｍが送り込まれるようになっている。

【００３２】一方、混合米排出口８６は、混合米戻しス
ロワ５２に連結されている。混合米戻しスロワ５２は、
前述した衝撃脱ぷ部１０Ａの風選室３０の網板３７部分
（風選室３０の上部でもよい）に連通している。すなわ
ち、混合米排出口８６から落下する混合米Ｋは、再度選
別が必要なものであり、このため揺動選別部１０Ｂの分
配樋７２へ混合米Ｋが送り込まれるようになっている。
これにより、前記混合米排出口８６から排出された混合
米Ｋは、再び揺動選別部１０Ｂでの選別が実行されるこ
とになる。

【００３３】また一方、玄米排出口８８には、玄米排出
シャッター１０６が設けられている。玄米排出シャッタ
ー１０６は、玄米排出モータ（図示省略）の駆動力によ
って開閉する。本実施の形態に係る衝撃脱ぷ揺動選別装
置１０では、装置の運転開始直後から所定時間（すなわ
ち、準備時間）は、揺動選別部１０Ｂによる選別が完全
に行われず、揺動選別板７４の図５の右端においても混
合米Ｋが存在することがある。このため、前記準備時間
中は、玄米排出口８８を玄米排シャッター１０６によっ
て閉じておき、全て混合米排出口８６へ案内するように
している。準備時間が経過した後には、自動的に玄米排
出シャッター１０６が開放され、玄米Ｇは玄米排出口８
８から排出される構成である。

【００３４】この玄米排出口８８は、玄米排出スロワ１
０８に連結されている。このため、玄米排出口８８から
排出された玄米Ｇは、玄米排出スロワ１０８によって撥
ね出されて、玄米取出樋１１０から外部に取り出される
ようになっている。

【００３５】またここで、図１には、衝撃脱ぷ揺動選別
装置１０の外観が背面図にて示されており、図２には、
衝撃脱ぷ揺動選別装置１０の外観が正面図にて示されて
いる。さらに、図３には、衝撃脱ぷ揺動選別装置１０の
外観が右側面図にて示されている。

【００３６】図１乃至図３に示す如く、衝撃脱ぷ揺動選
別装置１０の底部には複数（本実施の形態では４つ）の
載置足１１２が設けられており、衝撃脱ぷ揺動選別装置
１０は複数の載置足１１２において床面１１４に載置
（設置または固定）されている。

【００３７】衝撃脱ぷ揺動選別装置１０は、レバー１１
６を備えており、レバー１１６は支持部としての円軸状
の支持軸１１８を有している。支持軸１１８は衝撃脱ぷ
揺動選別装置１０の底部に前後方向に沿って回転自在に
支持されており、レバー１１６は支持軸１１８を中心と
して回動自在とされている。

【００３８】支持軸１１８の後端には、長尺板状の操作
板１２０の基端（下端）が固定されており、操作板１２
０は、支持軸１１８に対し垂直とされると共に、衝撃脱
ぷ揺動選別装置１０の後方に配置されている。操作板１
２０の基端近傍には、下方に突出する突出部１２２が形
成されており、突出部１２２には後側において車輪１２
４が回転自在に支持されている。操作板１２０の先端
（上端）には操作部１２６が設けられており、操作部１
２６は操作板１２０に対し後方へ垂直に屈曲されてい
る。

【００３９】支持軸１１８の前端には、操作板１２０よ
りも短尺の板状とされた連動板１２８の基端（下端）が
固定されており、連動板１２８は、支持軸１１８に対し
垂直かつ操作板１２０に平行とされると共に、衝撃脱ぷ
揺動選別装置１０の前方に配置されている。連動板１２
８の先端（上端）には、操作板１２０と同様の突出部１
２２が形成されており、この突出部１２２は下方に突出
している。この突出部１２２には前側において操作板１
２０と同様の車輪１２４が回転自在に支持されており、
この車輪１２４は操作板１２０の車輪１２４と前後方向
において互いに対向している。

【００４０】ここで、操作部１２６が操作されること
で、レバー１１６（操作板１２０及び連動板１２８）
が、前後方向に垂直な垂直面を回動面として、上方（他
方向）及び下方（一方向）へ回動可能とされている。ま
た、支持軸１１８と一対の車輪１２４との距離は、操作
部１２６と一対の車輪１２４との距離よりも、小さくさ
れている。

【００４１】これにより、操作部１２６を操作してレバ
ー１１６（操作板１２０及び連動板１２８）を下方へ回
動させることで、一対の車輪１２４が床面１１４に接触
して、テコの原理により衝撃脱ぷ揺動選別装置１０（載
置足１１２）を床面１１４から離間させる（浮き上がら
せる）ことができる。また、衝撃脱ぷ揺動選別装置１０
が床面１１４から離間された際には、一対の車輪１２４
の右側（一側）と左側（他側）とにおける衝撃脱ぷ揺動
選別装置１０の重量が等しくされた構成とされている。

【００４２】衝撃脱ぷ揺動選別装置１０の後面には、上
掛止具１３０（第２阻止部材）の上側が固定されている
（図４参照）。上掛止具１３０の下側は断面Ｕ字状の上
掛止突起１３２とされており、上掛止突起１３２は衝撃
脱ぷ揺動選別装置１０の後面から後方へ突出している。
上掛止突起１３２の下面板前端には立板１３４が立設さ
れており、立板１３４と衝撃脱ぷ揺動選別装置１０の後
面との間には間隙１３６が形成されている。

【００４３】ここで、操作部１２６の操作によって、操
作板１２０を前方へ弾性変形させた状態で上方へ回動さ
せて間隙１３６を通過させると共に操作板１２０を復元
力により後方へ移動させて立板１３４を乗り越えさせる
ことで、操作板１２０が上掛止突起１３２内に収容され
ている。このため、上掛止突起１３２の下面板及び立板
１３４によって操作板１２０が上掛止突起１３２内から
脱落することが阻止されて、レバー１１６（操作板１２
０及び連動板１２８）が下方へ回動されることが阻止さ
れている。

【００４４】さらに、操作板１２０が上掛止突起１３２
内に収容されることで、一対の車輪１２４が床面１１４
から離間された状態が維持されている。また、操作部１
２６の操作によって、上掛止突起１３２内の操作板１２
０を上方へ回動させた状態で前方へ弾性変形させて立板
１３４を乗り越えさせると共に操作板１２０を前方へ弾
性変形させた状態を維持しつつ下方へ回動させて間隙１
３６を通過させることで、操作板１２０の上掛止突起１
３２内への収容を解除可能である。

【００４５】衝撃脱ぷ揺動選別装置１０の後面には、上
掛止具１３０の下方において阻止部材としての下掛止具
１３８の上側が固定されている（図４参照）。下掛止具
１３８の下側は断面Ｌ字状の下掛止突起１４０とされて
おり、下掛止突起１４０は衝撃脱ぷ揺動選別装置１０の
後面から後方へ突出している。

【００４６】ここで、操作部１２６の操作によって、下
掛止突起１４０内への収容が解除された操作板１２０を
下方へ回動させて下掛止突起１４０の前面板を通過させ
ると共に操作板１２０を前方へ弾性変形させて当該前面
板を乗り越えさせることで、操作板１２０を下掛止突起
１４０内に収容可能とされている。操作板１２０が下掛
止突起１４０内に収容された際には、下掛止突起１４０
の上面板及び前面板によって操作板１２０が下掛止突起
１４０内から脱落することが阻止されて、レバー１１６
（操作板１２０及び連動板１２８）が上方へ回動される
ことが阻止される。

【００４７】さらに、操作板１２０が下掛止突起１４０
内に収容される際には、一対の車輪１２４が床面１１４
に接触して衝撃脱ぷ揺動選別装置１０が床面１１４から
離間され、かつ、操作板１２０が下掛止突起１４０内に
収容されることで、衝撃脱ぷ揺動選別装置１０が床面１
１４から離間された状態が維持される。また、操作部１
２６の操作によって、下掛止突起１４０内の操作板１２
０を下方へ回動させた状態で復元力により下掛止突起１
４０の前面板を乗り越えさせると共に操作板１２０を上
方へ回動させて当該前面板を通過させることで、操作板
１２０の下掛止突起１４０内への収容を解除可能とされ
ている。

【００４８】衝撃脱ぷ揺動選別装置１０の左側面には、
Ｕ字棒状の把手１４２が突出して設けられており、把手
１４２を把持する等して衝撃脱ぷ揺動選別装置１０全体
（全ての載置足１１２）を床面１１４から離間させた状
態で、衝撃脱ぷ揺動選別装置１０を特に左右方向に押し
たり引いたりして一対の車輪１２４を回転させること
で、衝撃脱ぷ揺動選別装置１０を移動させることができ
る構成である。

【００４９】次に、本実施の形態の作用を説明する。

【００５０】上記構成の衝撃脱ぷ揺動選別装置１０で
は、衝撃脱ぷ部１０Ａの籾供給ホッパ１２に籾Ｍが投入
され装置の運転が開始されると、籾Ｍは順次衝撃脱ぷ部
１０Ａの外周ケース１６内の中心部に流入し、回転翼１
８によって遠心力を付与され放射状に放出される。放出
された籾Ｍは、ライニング板２０に衝突しその際の衝撃
力によって脱ぷ処理（所謂、籾摺り）がなされる。脱ぷ
処理された籾摺米Ｓは、順次風選室３０へ流入し、この
中に混入した籾殻Ｎ及び粃Ｔ等が衝撃脱ぷ部１０Ａの回
転翼１８と同軸上に併設された籾殻排出ブロワの吸引力
によって吸い取られる。この籾殻Ｎは籾殻排出ブロワの
籾殻排出樋４２を介して外部に排出され、また粃Ｔも装
置外へ排出される。

【００５１】一方、風選室３０を通過し籾殻Ｎ及び粃Ｔ
等が除去された混合米Ｋは、一番粒樋４８を介して揺動
選別部１０Ｂへと案内される。

【００５２】揺動選別部１０Ｂでは、混合米Ｋが、分配
樋７２から各揺動選別板７４にそれぞれ均等に分配供給
される。各揺動選別板７４上に供給された混合米Ｋは、
この揺動選別板７４の左右の揺動（振動）によって、玄
米Ｇと、籾Ｍと、これらが混在する混合米Ｋとに選別さ
れる。

【００５３】さらに、固定仕切板７８によって選別（分
離）された籾Ｍは、籾戻し口８４へ案内され、この籾戻
し口８４から籾戻し樋９０を介して再び衝撃脱ぷ部１０
Ａに直接返送される。また、固定仕切板７８と移動仕切
板８０によって選別（分離）された混合米Ｋは、混合米
排出口８６から排出され、混合米戻しスロワ５２によっ
て衝撃脱ぷ部１０Ａの風選室３０の網板３７部分に返送
される。この結果、この混合米Ｋは、再度揺動選別部１
０Ｂの分配樋７２へと送られ、再び揺動選別部１０Ｂで
の選別が実行される。

【００５４】一方、移動仕切板８０によって選別（分
離）された玄米Ｇは、玄米排出口８８から排出され、玄
米排出スロワ１０８によって撥ね出されて玄米取出樋１
１０から外部に取り出される。

【００５５】ところで、衝撃脱ぷ揺動選別装置１０は、
床面１１４に載置されている。また、衝撃脱ぷ揺動選別
装置１０の底部にはレバー１１６の支持軸１１８が回転
自在に支持されてレバー１１６が回動自在とされてお
り、レバー１１６は支持軸１１８に固定された操作板１
２０及び連動板１２８を有して、操作板１２０には操作
部１２６が設けられている。さらに、レバー１１６の操
作板１２０と連動板１２８とには車輪１２４が回転自在
に設けられており、レバー１１６の支持軸１１８と一対
の車輪１２４との距離がレバー１１６の操作部１２６と
一対の車輪１２４との距離よりも小さくされている。

【００５６】これにより、レバー１１６の操作部１２６
が操作されてレバー１１６が下方へ回動されることで、
一対の車輪１２４が床面１１４に接触して、テコの原理
により衝撃脱ぷ揺動選別装置１０が床面１１４から離間
される。このため、把手１４２を把持する等して衝撃脱
ぷ揺動選別装置１０全体を床面１１４から離間させた状
態で、衝撃脱ぷ揺動選別装置１０を押したり引いたりし
て一対の車輪１２４を回転させることで、衝撃脱ぷ揺動
選別装置１０を移動させることができる。

【００５７】ここで、この衝撃脱ぷ揺動選別装置１０の
移動機構では、車輪１２４の他に必要なものが基本的に
はレバー１１６のみであり、しかも、レバー１１６は衝
撃脱ぷ揺動選別装置１０に回動可能に支持させるだけで
よい。このため、この衝撃脱ぷ揺動選別装置１０の移動
機構では、構造を簡単にできると共に、低コストにでき
る。

【００５８】さらに、衝撃脱ぷ揺動選別装置１０を床面
１１４から離間させるためには、レバー１１６を下方へ
回動させるのみでよいため、操作性を向上できる。

【００５９】また、レバー１１６の操作部１２６をレバ
ー１１６の回動面（前後方向に垂直な垂直面）に対し垂
直としたため、レバー１１６の操作部１２６の操作を容
易に足で行うことができ、衝撃脱ぷ揺動選別装置１０を
床面１１４から容易に離間させることができる。

【００６０】さらに、衝撃脱ぷ揺動選別装置１０が床面
１１４から離間された際に、一対の車輪１２４の右側と
左側とにおける衝撃脱ぷ揺動選別装置１０の重量が等し
くされているため、衝撃脱ぷ揺動選別装置１０を移動さ
せる際における衝撃脱ぷ揺動選別装置１０の床面１１４
への接触を容易に抑制でき、衝撃脱ぷ揺動選別装置１０
を左右どちらからでも容易に（楽に）移動させることが
できる。

【００６１】また、衝撃脱ぷ揺動選別装置１０が床面１
１４から離間された際に、操作板１２０が下掛止具１３
８の下掛止突起１４０内に収容されることで、レバー１
１６の上方への回動が阻止されるため、レバー１１６の
回動位置を自力で維持しなくても衝撃脱ぷ揺動選別装置
１０全体（全ての載置足１１２）が床面１１４に接触す
ることがない。このため、衝撃脱ぷ揺動選別装置１０を
一層容易に移動させることができる。

【００６２】さらにまた、一対の車輪１２４が床面１１
４から離間された際に、操作板１２０が上掛止具１３０
の上掛止突起１３２内に収容されることで、レバー１１
６の下方への回動が阻止されるため、一対の車輪１２４
が床面１１４に不要に接触することを防止できる。

【００６３】なお、本実施の形態では、レバー１１６に
車輪１２４を一対設けた構成としたが、レバーに車輪を
１つまたは３つ以上設けた構成としてもよい。

【００６４】さらに、本実施の形態では、レバー１１６
の操作部１２６をレバー１１６の回動面に垂直とした構
成としたが、レバーの操作部はレバーの回動面に対し非
平行であればよく、また、レバーの操作部をレバーの回
動面に平行とした構成としてもよい。

【００６５】また、本実施の形態では、レバー１１６の
支持軸１１８（支持部）よりも先端側（上端側）に車輪
１２４及び操作部１２６を設けた構成としたが、レバー
の支持部よりも基端側に車輪を設けると共にレバーの支
持部よりも先端側に操作部を設けた構成としてもよい。
この場合、レバーを上方（一方向）へ回動させることで
車輪が床面に接触する一方、レバーを下方（他方向）へ
回動させることで車輪が床面から離間する。

【００６６】

【発明の効果】請求項１に記載の籾摺機の移動機構で
は、車輪の他に必要なものが基本的にはレバーのみであ
り、しかも、レバーは籾摺機に回動可能に支持させるだ
けでよいため、構造を簡単にできると共に、低コストに
できる。さらに、籾摺機を床面から離間させるために
は、レバーを一方向へ回動させるのみでよいため、操作
性を向上できる。

【００６７】請求項２に記載の籾摺機の移動機構では、
籾摺機が床面から離間された際に阻止部材がレバーの他
方向への回動を阻止するため、レバーの回動位置を自力
で維持しなくても籾摺機全体が床面に接触することがな
く、籾摺機を容易に移動させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る衝撃脱ぷ揺動選別装
置の外観を示す背面図である。

【図２】本発明の実施の形態に係る衝撃脱ぷ揺動選別装
置の外観を示す正面図である。

【図３】本発明の実施の形態に係る衝撃脱ぷ揺動選別装
置の外観を示す左側面図である。

【図４】本発明の実施の形態に係る衝撃脱ぷ揺動選別装
置における上掛止具、下掛止具及びレバーの操作板を示
す断面図である。

【図５】本発明の実施の形態に係る衝撃脱ぷ揺動選別装
置の全体構成を示す断面図である。

【図６】本発明の実施の形態に係る衝撃脱ぷ揺動選別装
置の全体構成を示す平面図である。

【符号の説明】

１０ 衝撃脱ぷ揺動選別装置（籾摺機） １１４ 床面 １１６ レバー １１８ 支持軸（支持部） １２４ 車輪 １２６ 操作部 １３０ 上掛止具 １３８ 下掛止具（阻止部材） Ｍ 籾 Ｇ 玄米

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石山 文弥 山形県天童市大字老野森404番地 株式会 社山本製作所内 Ｆターム(参考） 4D043 AA02 DA01 GA02 GB15 GB21 GB31 JF03

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 籾摺機に支持部において回動可能に支持
   されると共に操作部が設けられ、前記操作部が操作され
   ることで回動されるレバーと、 前記レバーに回転可能に設けられると共に、前記支持部
   との距離が前記操作部との距離よりも小さくされ、前記
   操作部が操作されて前記レバーが一方向へ回動されるこ
   とで床面に接触して前記籾摺機が床面から離間される車
   輪と、 を備えた籾摺機の移動機構。
2. 【請求項２】 前記籾摺機が床面から離間された際に前
   記レバーの他方向への回動を阻止する阻止部材を備え
   た、ことを特徴とする請求項１記載の籾摺機の移動機
   構。