JP2003301654A - ヒンジ構造 - Google Patents
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Abstract
部材に形成されこの本体側筒状部と同一軸線上に位置す
る回動側筒状部とに跨らせて、金属軸部材を挿通したヒ
ンジ構造において、本体部材側と回動部材側の筒状部径
を小さくし、安定した回動抵抗が得られるヒンジ構造を
得る。 【構成】 金属軸部材には、その端部に、軸部径より幅
の狭い少なくとも一つの径方向突起を設け、本体側筒状
部と回動側筒状部のいずれか一方の端部には、この径方
向突起を嵌合させる回り止め溝を形成し、金属軸部材を
固定しない側の筒状部内に、金属軸部材の軸部と接触す
る軸線と平行な少なくとも二箇所の摩擦接触部を有する
摩擦部材を挿入したヒンジ構造。
Description
造に関する。
構において、相対的に開閉運動する一方を本体部材、他
方を回動部材とすると、本体部材に形成された本体側筒
状部と回動部材に形成された回動側筒状部とを同一軸線
上に位置させ、これらの本体側筒状部と回動側筒状部と
に跨らせて金属軸部材を挿通する構造が一般に採用され
ている。
のために本体部材側と回動部材側の筒状部径を小さくす
ること、及び回動部材の回動抵抗(荷重)をできるだけ
安定させることが望まれている。
材側の筒状部径を小さくすることを目的とする。第二
に、安定した回動抵抗が得られるヒンジ構造を得ること
を目的とする。
材に形成された本体側筒状部と;回動部材に形成され
た、本体側筒状部と同一軸線上に位置する回動側筒状部
と;この本体側筒状部と回動側筒状部とに跨らせて挿通
する軸部を有する金属軸部材と;を備えたヒンジ構造に
おいて、金属軸部材には、その端部に、軸部径より幅の
狭い少なくとも一つの径方向突起を設け、本体側筒状部
と回動側筒状部のいずれか一方の端部には、この径方向
突起を嵌合させる回り止め溝を形成したことを特徴とし
ている。
より幅の狭い径方向突起を設けると、この径方向突起を
嵌合させる回り止め溝の溝幅も小さくなるため、回り止
め溝を形成する筒状部を細径化してもその肉厚を確保し
て強度を保持することができ、結果的に筒状部径を小さ
くすることができる。つまり、従来装置においては、径
方向突起の幅が軸部径より大きく設定されており、この
ため、回り止め溝の溝幅が大きくなる結果、強度確保の
ために筒状部径を大きくせざるを得なかった。
がともに、強度を確保するのが困難な合成樹脂製である
ヒンジ構造に適用して効果的である。
を等角度間隔で設けるのが実際的である。
業を容易にするため、金属軸部材の径方向突起と、本体
側筒状部または回動側筒状部に形成した回り止め溝底部
との少なくとも一方に、該径方向突起と回り止め溝との
間に、軸部材の軸方向の隙間を形成する凹部を形成する
ことが望ましい。
に形成された本体側筒状部と;回動部材に形成された、
本体側筒状部と同一軸線上に位置する回動側筒状部と;
この本体側筒状部と回動側筒状部とに跨らせて挿通する
軸部を有し、該本体側筒状部と回動側筒状部のいずれか
一方に回り止め固定される金属軸部材と;を備えたヒン
ジ構造において、金属軸部材を固定しない側の筒状部内
に、金属軸部材の軸部と接触する軸線と平行な少なくと
も二箇所の摩擦接触部を有する摩擦部材を挿入したこと
を特徴としている。
状部の内面の軸方向から見た形状は、嵌合状態で両者の
相対回動を規制する非円形形状とするのがよい。
状に曲折形成した板ばね部材から構成することができ
る。この中空の略多角柱状をなす板ばね部材は、その各
辺部が軸部材の軸部に向かって突出する湾曲形状とする
のが望ましい。
に適用できるが、具体的な適用例を上げると、本体側筒
状部をデジタルカメラの本体部材に設け、回動側筒状部
を、該デジタルカメラのディスプレイ部材に設けたデジ
タルカメラがある。
うに、本発明のヒンジ構造をデジタルカメラの本体10
と、このカメラ本体10に開閉可能に枢着するディスプ
レイ部材20とのヒンジ構造に適用した実施形態であ
る。カメラ本体10とディスプレイ部材20は一方が他
方に対して相対的に回動する関係であり、便宜上、カメ
ラ本体10を本体部材、ディスプレイ部材20を回動部
材とする。
は、LCDパネル21と合成樹脂製ケーシング22とを
有し、ケーシング22の側部に一体に、一対の回動側筒
状部23が間隔をおいて同一軸線上に突出形成されてい
る。
ング11の側部には、図5に明らかなように、回動部材
20の一対の回動側筒状部23の上下に位置する一対の
本体側筒状部12が一体に突出形成されている。この本
体部材10側の本体側筒状部12と、回動部材20側の
回動側筒状部23とは同一軸線上に揃えられ、本体側筒
状部12と回動側筒状部23に渡らせて金属軸部材30
を挿通することにより、回動部材20が本体部材10に
開閉可能に枢着される。なお、本体側筒状部12、回動
側筒状部23及び金属軸部材30は、上下対称に設けら
れている。すなわち、本体側筒状部12と回動側筒状部
23は一つずつが対をなし、図3、図4の上方の本体側
筒状部12と回動側筒状部23には上方から、下方の本
体側筒状部12と回動側筒状部23には下方から、それ
ぞれ別の金属軸部材30が挿入されるが、対称性から、
以下の説明及び図では、一方(上方)のみを説明する。
属軸部材30を挿通する前に、図1、図2、図6に示す
ように、摩擦部材40が挿入される。摩擦部材40は、
中空の略三角柱状に曲折形成した板ばね部材からなって
いる。より詳細には、三角形の各辺部40aが内方に向
かって突出する湾曲形状をなしていて、該摩擦部材40
内に金属軸部材30の軸部30aを挿入したとき、各辺
部40aが弾性変形して摩擦接触する。回動側筒状部2
3の筒状部形状は、この摩擦部材40の形状に対応する
略断面三角形穴23aであって、摩擦部材40を回り止
めするとともに、辺部40aが軸部30aによって弾性
変形したときには、コーナ部またはエッジ部40bが強
く密着して遊びがとられる。一方、本体側筒状部12の
軸穴12bは金属軸部材30の軸部30aと略同一径の
円形断面穴である。
径方向に突出する突起30bを有している。この径方向
突起30bの幅Xは、図8に示すように、軸部30aの
軸径Yより狭い。一方、本体部材10の本体側筒状部1
2の端部には、この径方向突起30bを嵌合させる回り
止め溝12aが形成されている。このように、金属軸部
材30の端部に、軸部30aの軸径Yより幅Xの狭い径
方向突起30bを設けると、回り止め溝12aの溝幅も
これに対応して小さくなる。このため、本体側筒状部1
2を細径化してもその肉厚を確保して強度を保持するこ
とができ、結果的に本体側筒状部12の径を小さくする
ことができる。このことは、図8において径方向突起3
0bの幅Xが軸径Yと同等以上であると仮定すると、本
体側筒状部12の溝以外の部分の幅が小さくなり、強度
確保が困難になることから理解される。
の径方向突起30bと、本体側筒状部12の回り止め溝
12aの底部との少なくとも一方に、径方向突起30b
と回り止め溝12aとの間に、軸方向の隙間31を形成
する凹部30cまたは12cが形成されている。このよ
うに軸方向隙間31を形成することにより、一度挿入し
た金属軸部材30を引き抜く際の引抜作業が容易にな
る。
筒状部23の略断面三角形穴23a内に摩擦部材40を
挿入し、回動側筒状部23と本体側筒状部12を同一軸
線上に位置させた状態において、本体側筒状部12及び
摩擦部材40(回動側筒状部23)に跨らせて金属軸部
材30の軸部30aを挿入し、径方向突起30bを本体
側筒状部12の回り止め溝12aに嵌合させる。すると
摩擦部材40の辺部40aが金属軸部材30の軸部30
aによって拡径する方向に弾性変形し、軸部30aとの
間で十分な摩擦力を発生させる。このため、回動部材2
0と本体部材10との間に適当な安定した回動抵抗(荷
重)を与えることができる。
している。同図(A)は中空の略四角柱形状とし、各辺
部40cを内方(軸部30a)側に突出する湾曲形状と
した摩擦部材40B、同図(B)は一対の半円弧状部4
0dを軸部30aに摩擦接触させる摩擦部材40Cを示
している。回動側筒状部23側の非円形断面穴は、この
ような摩擦部材40B、40Cの非円形形状に対応させ
た形状とする。
上の実施形態では、軸部30aの軸心から互いに反対方
向に一対を突出させているが、径方向突起30bは最低
一個で足り、あるいは3個以上を等角度間隔で設けても
よい。特に2〜4個とすると、金属軸部材30の固定強
度と本体側筒状部12の強度確保とをバランスよく達成
できる。
材を挿通する本体側筒状部と回動部材側の筒状部径を小
さくすることができる。また、本体側部材と回動側部材
の間の回動抵抗(荷重)が安定したヒンジ構造を得るこ
とができる。
メラのディスプレイ部材単体及び摩擦部材の斜視図であ
る。
の斜視図である。
ラ本体に組み合わせた状態及び金属軸部材の斜視図であ
る。
金属軸部材で枢着した状態の斜視図である。
す、図5に対応する平面図である。
沿う断面図である。
Claims (10)
- 【請求項1】 本体部材に形成された本体側筒状部と;
回動部材に形成された、上記本体側筒状部と同一軸線上
に位置する回動側筒状部と;この本体側筒状部と回動側
筒状部とに跨らせて挿通する軸部を有する金属軸部材
と;を備えたヒンジ構造において、 上記金属軸部材は、その端部に、軸部径より幅の狭い少
なくとも一つの径方向突起を有し、 上記本体側筒状部と回動側筒状部のいずれか一方の端部
に、この径方向突起を嵌合させる回り止め溝が形成され
ていることを特徴とするヒンジ構造。 - 【請求項2】 請求項1記載のヒンジ構造において、本
体側筒状部と回動側筒状部とはともに合成樹脂製である
ヒンジ構造。 - 【請求項3】 請求項1または2記載のヒンジ構造にお
いて、金属軸部材の径方向突起は、2ないし4個が等角
度間隔で設けられているヒンジ構造。 - 【請求項4】 請求項1ないし3のいずれか1項記載の
ヒンジ構造において、金属軸部材の径方向突起と、本体
側筒状部または回動側筒状部に形成した回り止め溝底部
との少なくとも一方に、該径方向突起と回り止め溝との
間に、軸部材の軸方向の隙間を形成する凹部が形成され
ているヒンジ構造。 - 【請求項5】 請求項1ないし4のいずれか1項記載の
ヒンジ構造において、上記回り止め溝を持たない本体側
筒状部または回動側筒状部に、上記金属軸部材と摩擦接
触する回転を拘束された摩擦部材が挿入されているヒン
ジ構造。 - 【請求項6】 本体部材に形成された本体側筒状部と;
回動部材に形成された、上記本体側筒状部と同一軸線上
に位置する回動側筒状部と;この本体側筒状部と回動側
筒状部とに跨らせて挿通する軸部を有し、該本体側筒状
部と回動側筒状部のいずれか一方に回り止め固定される
金属軸部材と;を備えたヒンジ構造において、 上記金属軸部材を固定しない側の筒状部内に、上記金属
軸部材の軸部と接触する軸線と平行な少なくとも二箇所
の摩擦接触部を有する摩擦部材を挿入したことを特徴と
するヒンジ構造。 - 【請求項7】 請求項6記載のヒンジ構造において、摩
擦部材及び該摩擦部材を挿入する筒状部の内面の軸方向
から見た形状は、嵌合状態で両者の相対回動を規制する
非円形形状であるヒンジ構造。 - 【請求項8】 請求項6または7記載のヒンジ構造にお
いて、上記摩擦部材は、中空の略多角柱状に曲折形成し
た板ばね部材からなっているヒンジ構造。 - 【請求項9】 請求項8記載のヒンジ構造において、中
空の略多角柱状をなす板ばね部材は、その各辺部が軸部
材の軸部に向かって突出する湾曲形状をなしているヒン
ジ構造。 - 【請求項10】 請求項1ないし9のいずれか1項記載
のヒンジ構造において、本体側筒状部は、デジタルカメ
ラの本体部材に設けられ、回動側筒状部は、該デジタル
カメラのディスプレイ部材に設けられているヒンジ構
造。
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