JP3360017B2 - ヒンジ装置 - Google Patents
ヒンジ装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は例えばビデオカメ
ラ、パソコン、デジタルカメラ、各種ビデオモニター等
で本筐体と映像をモニターするための液晶ユニット体と
が折り畳みおよび回転が可能な複合接合部で構成され、
折り畳みおよび回転が摩擦トルク（抵抗トルク）により
任意の位置で固定維持が可能なヒンジ装置に関するもの
である。
ラ、パソコン、デジタルカメラ、各種ビデオモニター等
で本筐体と映像をモニターするための液晶ユニット体と
が折り畳みおよび回転が可能な複合接合部で構成され、
折り畳みおよび回転が摩擦トルク（抵抗トルク）により
任意の位置で固定維持が可能なヒンジ装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】一般にビデオカメラやパソコンの液晶モ
ニターユニットは、機器の保全や携帯性のため収納され
ていた状態から使用にあっては筐体からモニターを展開
し使用するためのヒンジ装置が取り付けられている。こ
のヒンジは、単純な９０度開閉のみあるいは９０度展開
した後その位置で回転できる機構を有する。一般にヒン
ジの位置決めのための摩擦トルクは、蝶番、皿ばね、巻
きばね、トーションバー、ブッシュ等部品の締め付けも
しくは圧入により発生させ、更にヒンジには回転規制部
品を組み合わせた機構が併用されている。
ニターユニットは、機器の保全や携帯性のため収納され
ていた状態から使用にあっては筐体からモニターを展開
し使用するためのヒンジ装置が取り付けられている。こ
のヒンジは、単純な９０度開閉のみあるいは９０度展開
した後その位置で回転できる機構を有する。一般にヒン
ジの位置決めのための摩擦トルクは、蝶番、皿ばね、巻
きばね、トーションバー、ブッシュ等部品の締め付けも
しくは圧入により発生させ、更にヒンジには回転規制部
品を組み合わせた機構が併用されている。
【０００３】一般に蓋の開閉動作のような折り畳み（開
閉）機構のみのヒンジは、一軸構造のものが多く、部品
点数も少なく構造が簡単で安価である。
閉）機構のみのヒンジは、一軸構造のものが多く、部品
点数も少なく構造が簡単で安価である。
【０００４】これに対して、折り畳み機構を展開し更に
回転機構を付けた従来のヒンジは、大型、その構造が極
めて複雑、部品点数が多いため組立作業性が悪いなど製
造コスト面で問題があり、また携帯機器の場合に薄型化
が強度の面からできないあるいは重いなどの理由で実装
ができないなどの制約を受ける欠点があった。
回転機構を付けた従来のヒンジは、大型、その構造が極
めて複雑、部品点数が多いため組立作業性が悪いなど製
造コスト面で問題があり、また携帯機器の場合に薄型化
が強度の面からできないあるいは重いなどの理由で実装
ができないなどの制約を受ける欠点があった。
【０００５】また、開閉、回転中の摩擦トルクが経時変
化で弱くなる、もしくはある特定の位置のみ作動するな
どで開閉および回転の任意位置での固定維持ができなか
ったり不安定であったりする。
化で弱くなる、もしくはある特定の位置のみ作動するな
どで開閉および回転の任意位置での固定維持ができなか
ったり不安定であったりする。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明のヒンジはビデ
オカメラ、パソコン、デジタルカメラ、各種ビデオモニ
ター等で本筐体と映像をモニターするための液晶ユニッ
ト体とが折り畳み可能なヒンジ部で結合され、液晶ユニ
ット体を収納もしくはモニターのために展開できる構
造、展開した状態で回転可能、ある特定の角度まで回転
した位置で更に収納が可能である２軸型ヒンジを提供し
ようとするものである。
オカメラ、パソコン、デジタルカメラ、各種ビデオモニ
ター等で本筐体と映像をモニターするための液晶ユニッ
ト体とが折り畳み可能なヒンジ部で結合され、液晶ユニ
ット体を収納もしくはモニターのために展開できる構
造、展開した状態で回転可能、ある特定の角度まで回転
した位置で更に収納が可能である２軸型ヒンジを提供し
ようとするものである。
【０００７】摩擦トルクは移動可能範囲内で均一に発生
できる機構とし、開閉および回転軸を任意の位置に角度
移動した場合も任意の位置で固定維持が可能とする。
できる機構とし、開閉および回転軸を任意の位置に角度
移動した場合も任意の位置で固定維持が可能とする。
【０００８】ヒンジ装置は、取り付け相手の構造により
ベース板に形成される巻き部の開始角度を変更すること
で開閉軸の径の範囲内で高さの変更が可能とする。また
モニター体は所定の収納位置からずれた角度つまりねじ
れの状態からの収納であっても強制的に所定の位置にそ
の方向を規制、更には収納した位置である特定の角度範
囲で回転ができる機構を付加したヒンジ装置に関する。
ベース板に形成される巻き部の開始角度を変更すること
で開閉軸の径の範囲内で高さの変更が可能とする。また
モニター体は所定の収納位置からずれた角度つまりねじ
れの状態からの収納であっても強制的に所定の位置にそ
の方向を規制、更には収納した位置である特定の角度範
囲で回転ができる機構を付加したヒンジ装置に関する。
【０００９】本発明のヒンジは、剛性および加工組立性
の面で優れた金属部品を採用し、例えば部品点数を減ら
す目的でベース板に巻き部、クリック用穴およびストッ
プ板部を量産性に優れたプレスで一体成形し更に自動化
が容易な圧入組立により生産性を向上させ、コストダウ
ンができる設計とする。
の面で優れた金属部品を採用し、例えば部品点数を減ら
す目的でベース板に巻き部、クリック用穴およびストッ
プ板部を量産性に優れたプレスで一体成形し更に自動化
が容易な圧入組立により生産性を向上させ、コストダウ
ンができる設計とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明のヒンジについて
請求項１は、開閉軸に回転摩擦トルクを与える巻きばね
と、該巻きばねに取付けられ前記開閉軸に直交する方向
の回転軸を回転可能に支持するベース板と、前記回転軸
に回転摩擦トルクを与える機構と、前記ベース板に接し
前記回転軸と共に回転する回転ストップリングと、該回
転ストップリングに突設され前記ベース板に形成された
ストップ部に当接して前記回転軸の回転範囲を規制する
回転ストップ部と、前記回転ストップリングに突設され
前記ベース板に設けたクリック用凹みに嵌入して前記回
転体の回転にクリックを与えるク リック用突起と、前記
回転軸に形成された平行面部と、前記開閉軸に固着され
た回転規制板と、該回転規制板に設けられ前記平行面部
の嵌入により平行面部を所定回転位置にして前記回転軸
の回転を制限する切欠凹部と、を備えたことを特徴とす
るヒンジ装置からなり、開閉および回転軸の両軸にどの
位置であっても均一な摩擦トルクを発生させ、この摩擦
トルクにより開閉、回転が可能な角度範囲内では固定維
持ができることで、従来品と比べ安定した固定維持が可
能となり、更に回転軸が閉じられるとき長四角形状の回
転軸の短軸側面が斜めもしくは直線で切り欠き加工され
た回転規制板の凹み部に沿って最終的に嵌合規制され、
強制的に長軸方向が開閉軸と直交する方向となる機構を
有することで例えば液晶モニターを使用後に収納する場
合、モニターを反転収納した状態で観察するための収納
動作中にモニターと筐体の接触が防止可能となり機器保
全の面で便利である。
請求項１は、開閉軸に回転摩擦トルクを与える巻きばね
と、該巻きばねに取付けられ前記開閉軸に直交する方向
の回転軸を回転可能に支持するベース板と、前記回転軸
に回転摩擦トルクを与える機構と、前記ベース板に接し
前記回転軸と共に回転する回転ストップリングと、該回
転ストップリングに突設され前記ベース板に形成された
ストップ部に当接して前記回転軸の回転範囲を規制する
回転ストップ部と、前記回転ストップリングに突設され
前記ベース板に設けたクリック用凹みに嵌入して前記回
転体の回転にクリックを与えるク リック用突起と、前記
回転軸に形成された平行面部と、前記開閉軸に固着され
た回転規制板と、該回転規制板に設けられ前記平行面部
の嵌入により平行面部を所定回転位置にして前記回転軸
の回転を制限する切欠凹部と、を備えたことを特徴とす
るヒンジ装置からなり、開閉および回転軸の両軸にどの
位置であっても均一な摩擦トルクを発生させ、この摩擦
トルクにより開閉、回転が可能な角度範囲内では固定維
持ができることで、従来品と比べ安定した固定維持が可
能となり、更に回転軸が閉じられるとき長四角形状の回
転軸の短軸側面が斜めもしくは直線で切り欠き加工され
た回転規制板の凹み部に沿って最終的に嵌合規制され、
強制的に長軸方向が開閉軸と直交する方向となる機構を
有することで例えば液晶モニターを使用後に収納する場
合、モニターを反転収納した状態で観察するための収納
動作中にモニターと筐体の接触が防止可能となり機器保
全の面で便利である。
【００１１】本発明の請求項２は、請求項１の手段で作
られるヒンジ装置で開閉軸が９０°回転した位置を基準
に、回転軸の回転は−９０°〜１８０°の角度範囲での
み可能であるようにストップ板を設置し、更に−９０，
０，９０，１８０°位置ではベース板に設置された凹み
と回転軸に組み合わされたストップリングの凸起が嵌合
しクリック機構を示すので、使用中に例えばモニターの
回転位置が感覚的に判明、またクリックから脱出する時
の起動トルクは大きくなるので無理にストップから逸脱
して回転することを防止し、機器保全のための効果をし
めし便利である。
られるヒンジ装置で開閉軸が９０°回転した位置を基準
に、回転軸の回転は−９０°〜１８０°の角度範囲での
み可能であるようにストップ板を設置し、更に−９０，
０，９０，１８０°位置ではベース板に設置された凹み
と回転軸に組み合わされたストップリングの凸起が嵌合
しクリック機構を示すので、使用中に例えばモニターの
回転位置が感覚的に判明、またクリックから脱出する時
の起動トルクは大きくなるので無理にストップから逸脱
して回転することを防止し、機器保全のための効果をし
めし便利である。
【００１２】本発明の請求項３は、請求項１、２の手段
で作製されるヒンジ装置で、使用時に当り取り付けの相
手によりもしくは薄型化の要望により装置高さを低くす
る方法である。ヒンジ装置は、ベース板の位置が、開閉
軸の軸方向に平行で且つその上下高さ位置が径方向に、
ベース板と開閉摩擦トルク発生部の巻きばねの開始部と
の角度調整により移動できることで、高さを加味した装
置の設計が可能となり実装可能な機会が増える。
で作製されるヒンジ装置で、使用時に当り取り付けの相
手によりもしくは薄型化の要望により装置高さを低くす
る方法である。ヒンジ装置は、ベース板の位置が、開閉
軸の軸方向に平行で且つその上下高さ位置が径方向に、
ベース板と開閉摩擦トルク発生部の巻きばねの開始部と
の角度調整により移動できることで、高さを加味した装
置の設計が可能となり実装可能な機会が増える。
【００１３】本発明の請求項４は、請求項１、２および
３の手段で作製されるヒンジ装置で回転軸が回転規制板
に沿って閉じられ最終的に開閉軸と直交する方向で長軸
方向の一端が規制板の凹み部と接触停止した時、回転規
制板の凹みの下部が両側に拡大加工されており、この位
置でのみ回転軸が一定角度で回転軸の軸を中心に回転可
能であるため、例えば液晶面を外側にして収納したとき
に液晶面のみを回転させることで画像を直視できるの
で、筐体を傾斜させることなく明瞭な画像を容易に観察
できるので便利である。
３の手段で作製されるヒンジ装置で回転軸が回転規制板
に沿って閉じられ最終的に開閉軸と直交する方向で長軸
方向の一端が規制板の凹み部と接触停止した時、回転規
制板の凹みの下部が両側に拡大加工されており、この位
置でのみ回転軸が一定角度で回転軸の軸を中心に回転可
能であるため、例えば液晶面を外側にして収納したとき
に液晶面のみを回転させることで画像を直視できるの
で、筐体を傾斜させることなく明瞭な画像を容易に観察
できるので便利である。
【００１４】本発明のヒンジは、回転摩擦トルクを波状
ばねを押さえつけその反発力を止め輪で拘束した発生構
造であるが、ばね性を示すスプリングワシャ、皿ばね、
巻きばね、トーションバー、硬質ゴム等の弾性体を波状
ばねの代替品として使用してもよい。また締め付けは、
止め輪の他にネジ、ピン、カシメ、溶接法等を採用して
もよい。
ばねを押さえつけその反発力を止め輪で拘束した発生構
造であるが、ばね性を示すスプリングワシャ、皿ばね、
巻きばね、トーションバー、硬質ゴム等の弾性体を波状
ばねの代替品として使用してもよい。また締め付けは、
止め輪の他にネジ、ピン、カシメ、溶接法等を採用して
もよい。
【００１５】本発明のヒンジは、開閉機構を必要とする
ＯＡ機器に使用可能の他に各種の蓋類、ディスプレー用
保持具、家具等の接合部に利用可能である。
ＯＡ機器に使用可能の他に各種の蓋類、ディスプレー用
保持具、家具等の接合部に利用可能である。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施例を説明する。
施例を説明する。
【００１７】図７は、本発明のヒンジ装置が使用される
ビデオカメラの例を示す。ヒンジ装置は、図で本筐体と
モニターの接合部品として使用され、筐体に収納されて
いたモニターを先ず開閉方向に沿って展開し、モニター
画像を見ながら撮影再生が可能である。ヒンジの種類に
よっては展開した位置で更にモニターを回転し、筐体の
前後および上下から画像の観察が可能なものがある。
ビデオカメラの例を示す。ヒンジ装置は、図で本筐体と
モニターの接合部品として使用され、筐体に収納されて
いたモニターを先ず開閉方向に沿って展開し、モニター
画像を見ながら撮影再生が可能である。ヒンジの種類に
よっては展開した位置で更にモニターを回転し、筐体の
前後および上下から画像の観察が可能なものがある。
【００１８】図１は、本発明のヒンジ装置の側面であ
り、開閉軸が９０°回転展開した状態である。装置は、
開閉軸１０に開閉ストッパー用ピン１１、開閉摩擦トル
ク発生用単層巻きばね２２と回転規制板４０が設置され
ている。開閉軸１０に圧入された巻きばね２２は可動範
囲内ではどこでも締め付け力が一定の起動および回転ト
ルク（摩擦トルク）を示し固定維持が可能になってい
る。巻きばね２２と同一板よりなるベース板３０には回
転軸２１が挿入され回転ストップリング４７、波状ばね
５２を止め輪５４で締め付け起動および回転トルク（摩
擦トルク）を発生し回転可動範囲での固定維持を可能に
している。回転軸２１には、本筐体とヒンジを介して接
合する相手機器の取り付け用プレート治具２０が設置さ
れている。点線で示したプレート治具２０は、開閉軸が
０°（収納時）の状態を示す。プレート治具２０の形状
はヒンジと機器の固定が可能であればどんな形状でもよ
く、また回転軸２１との取り合いもカシメ、ネジ止め、
溶接等何でも固定可能な方法が利用できる。
り、開閉軸が９０°回転展開した状態である。装置は、
開閉軸１０に開閉ストッパー用ピン１１、開閉摩擦トル
ク発生用単層巻きばね２２と回転規制板４０が設置され
ている。開閉軸１０に圧入された巻きばね２２は可動範
囲内ではどこでも締め付け力が一定の起動および回転ト
ルク（摩擦トルク）を示し固定維持が可能になってい
る。巻きばね２２と同一板よりなるベース板３０には回
転軸２１が挿入され回転ストップリング４７、波状ばね
５２を止め輪５４で締め付け起動および回転トルク（摩
擦トルク）を発生し回転可動範囲での固定維持を可能に
している。回転軸２１には、本筐体とヒンジを介して接
合する相手機器の取り付け用プレート治具２０が設置さ
れている。点線で示したプレート治具２０は、開閉軸が
０°（収納時）の状態を示す。プレート治具２０の形状
はヒンジと機器の固定が可能であればどんな形状でもよ
く、また回転軸２１との取り合いもカシメ、ネジ止め、
溶接等何でも固定可能な方法が利用できる。
【００１９】図２は、開閉軸が展開した（９０°）装置
の上面であり、ベース板３０には回転軸２１、巻きばね
２２に組み付けられた開閉軸１０、開閉軸１０に固定さ
れた規制板４０を示す。開閉軸１０は、固定筐体にヒン
ジを固定するため両端に平角に加工された面２３と取り
付け穴２４がある。開閉軸１０に圧入された一対の巻き
ばね２２はお互いに巻き方向が逆である。ベース板に挿
入された回転軸２１は、ベース板３０に成形されたスト
ップ板３１で回転角度が制限され、図では回転角度が０
もしくは１８０°の状態を示している。
の上面であり、ベース板３０には回転軸２１、巻きばね
２２に組み付けられた開閉軸１０、開閉軸１０に固定さ
れた規制板４０を示す。開閉軸１０は、固定筐体にヒン
ジを固定するため両端に平角に加工された面２３と取り
付け穴２４がある。開閉軸１０に圧入された一対の巻き
ばね２２はお互いに巻き方向が逆である。ベース板に挿
入された回転軸２１は、ベース板３０に成形されたスト
ップ板３１で回転角度が制限され、図では回転角度が０
もしくは１８０°の状態を示している。
【００２０】図３は、開閉軸２１が収納（０°）し回転
軸が０もしくは１８０°で長四角形状の軸部４２が回転
規制板４０の切り欠け凹み部４１に嵌合した状態を示
す。回転軸は、ストップピン１１と巻きばね２２の切り
欠け部１３の組み合わせにより開閉角度が制限される。
またこの打ち込みピン１１は、巻きばねの移動も防止し
ている。ピン１１と切り欠け部１３によるストップ構造
は、巻きばねにピン用溝を切り抜き、圧入後溝内のピン
穴１２にピン１１を取り付け開閉軸と巻きばねがずれる
ことを付加した構造でもよい。更にピンの代わりに開閉
軸１２に突起を付ける、もしくは巻きばねに突起加工し
開閉軸に凹みを付け組み合わせる方法でもよい。
軸が０もしくは１８０°で長四角形状の軸部４２が回転
規制板４０の切り欠け凹み部４１に嵌合した状態を示
す。回転軸は、ストップピン１１と巻きばね２２の切り
欠け部１３の組み合わせにより開閉角度が制限される。
またこの打ち込みピン１１は、巻きばねの移動も防止し
ている。ピン１１と切り欠け部１３によるストップ構造
は、巻きばねにピン用溝を切り抜き、圧入後溝内のピン
穴１２にピン１１を取り付け開閉軸と巻きばねがずれる
ことを付加した構造でもよい。更にピンの代わりに開閉
軸１２に突起を付ける、もしくは巻きばねに突起加工し
開閉軸に凹みを付け組み合わせる方法でもよい。
【００２１】図４、５は、ベース板３０の位置が巻きば
ね２２の巻き開始角度を変えることで上下に移動できる
例を示す。ベース板の高さ移動範囲は、図４および図５
に示すように開閉軸の直径位置である。図４はベース板
３０が開閉軸１０の取り付け面２３に対して平行移動し
図で径の上部に位置したとき、図５は同様に径の下部に
ベース板３０が位置し薄型が実現できる場合をそれぞれ
示す。巻き角度を変えれば装置高さを変えた設計が可能
なことを示している。また同図は、装置高さが変化した
場合でも回転規制板４０の形状を変えることで回転規制
が実現できることも併せて示している（ｂおよびｃ
図）。なお、回転規制板４０は、開閉軸１０の軸芯を回
転中心として回転規制軸２１が回転するので、９０°回
転する図の例のように取り付け位置および時として図４
のように折り曲げた形状の規制板にする必要がある。な
お、規制板の嵌合位置は、回転軸の長さおよび開閉軸芯
からベース板に取り付けられた回転軸の距離により当然
変わるが、巻きばねおよび開閉軸に設置された開閉スト
ップ機構が収納状態に位置するときに、規制板の切り欠
け凹みの底部に規制軸が接触する場所が望ましい。
ね２２の巻き開始角度を変えることで上下に移動できる
例を示す。ベース板の高さ移動範囲は、図４および図５
に示すように開閉軸の直径位置である。図４はベース板
３０が開閉軸１０の取り付け面２３に対して平行移動し
図で径の上部に位置したとき、図５は同様に径の下部に
ベース板３０が位置し薄型が実現できる場合をそれぞれ
示す。巻き角度を変えれば装置高さを変えた設計が可能
なことを示している。また同図は、装置高さが変化した
場合でも回転規制板４０の形状を変えることで回転規制
が実現できることも併せて示している（ｂおよびｃ
図）。なお、回転規制板４０は、開閉軸１０の軸芯を回
転中心として回転規制軸２１が回転するので、９０°回
転する図の例のように取り付け位置および時として図４
のように折り曲げた形状の規制板にする必要がある。な
お、規制板の嵌合位置は、回転軸の長さおよび開閉軸芯
からベース板に取り付けられた回転軸の距離により当然
変わるが、巻きばねおよび開閉軸に設置された開閉スト
ップ機構が収納状態に位置するときに、規制板の切り欠
け凹みの底部に規制軸が接触する場所が望ましい。
【００２２】図６は、本発明のヒンジに使用される主な
部品例を示す。（ａ）図は、回転軸２１であり、４角が
面取りされ平行面を有する長四角部４２、止め輪溝４
３、回転軸４４、止め輪部４５からなる。なお止め輪部
４５はストップリング４７の固定、および回転トルクを
発生するために締め付け固定の手段であるので、他のピ
ン、段付き加工、溶接等の方法を止め輪法に変わって採
用してもよい。 （ｂ）図は、ベース板に設置された回
転クリック機構のための凹み４６、ストップ板３１を示
す。（ｃ）図は、巻きばね２２、回転軸２１が挿入され
る穴４９、クリック用凹み４６、ストップ板３１、飾り
窓２５がプレス加工により一体成形されたベース板３０
を示す。（ｃ）図の例は、回転時クリック４６が−９
０，０，９０，１８０°で発生し、回転ストップは−９
０から１８０°の角度９０°で実施できるようにストッ
プ板３１が施されている。（ｅ）図は、回転規制軸４２
と回転規制板４０が切り欠け凹み部４１で嵌合している
状態を示す。凹み部４１は、第３、４（ｃ）にも示した
ように回転規制軸４２が収納されて嵌合状態になる時、
回転規制軸４２の長軸方向が開閉軸１０と直交するよう
に規制する必要から、凹み部４１の途中は軸４２の動き
を滑らかにする目的で斜めもしくは円弧状の切り欠け形
状にする必要がある。また凹み部４１と軸４２が最終的
に嵌合する底部位置は、軸４２の平行部４２に合わせた
切り欠け形状が望ましく、図では四角状を示す。（ｆ）
図は、回転軸４２が最終的に開閉軸１０と直交する方向
で回転規制板４０と嵌合した時、（ｅ）図で軸４２の回
転は回転規制板４０の凹み部４１で規制され不可能であ
ったが、凹み部４１の下部を図のように拡大加工してお
けば軸４１がある角度のみ回転可能な様子を示す。図で
軸４２は、角度θ１、θ２の範囲で回転ができ、その間
は回転摩擦トルクで固定維持が可能なことを示す。
部品例を示す。（ａ）図は、回転軸２１であり、４角が
面取りされ平行面を有する長四角部４２、止め輪溝４
３、回転軸４４、止め輪部４５からなる。なお止め輪部
４５はストップリング４７の固定、および回転トルクを
発生するために締め付け固定の手段であるので、他のピ
ン、段付き加工、溶接等の方法を止め輪法に変わって採
用してもよい。 （ｂ）図は、ベース板に設置された回
転クリック機構のための凹み４６、ストップ板３１を示
す。（ｃ）図は、巻きばね２２、回転軸２１が挿入され
る穴４９、クリック用凹み４６、ストップ板３１、飾り
窓２５がプレス加工により一体成形されたベース板３０
を示す。（ｃ）図の例は、回転時クリック４６が−９
０，０，９０，１８０°で発生し、回転ストップは−９
０から１８０°の角度９０°で実施できるようにストッ
プ板３１が施されている。（ｅ）図は、回転規制軸４２
と回転規制板４０が切り欠け凹み部４１で嵌合している
状態を示す。凹み部４１は、第３、４（ｃ）にも示した
ように回転規制軸４２が収納されて嵌合状態になる時、
回転規制軸４２の長軸方向が開閉軸１０と直交するよう
に規制する必要から、凹み部４１の途中は軸４２の動き
を滑らかにする目的で斜めもしくは円弧状の切り欠け形
状にする必要がある。また凹み部４１と軸４２が最終的
に嵌合する底部位置は、軸４２の平行部４２に合わせた
切り欠け形状が望ましく、図では四角状を示す。（ｆ）
図は、回転軸４２が最終的に開閉軸１０と直交する方向
で回転規制板４０と嵌合した時、（ｅ）図で軸４２の回
転は回転規制板４０の凹み部４１で規制され不可能であ
ったが、凹み部４１の下部を図のように拡大加工してお
けば軸４１がある角度のみ回転可能な様子を示す。図で
軸４２は、角度θ１、θ２の範囲で回転ができ、その間
は回転摩擦トルクで固定維持が可能なことを示す。
【００２３】（ｇ）図は、内部に長四角の外観をもつ規
制軸４２の挿入穴５０、クリックのための突起４８、回
転ストップ板５１をプレス成形されたストップリングを
示す。突起４８は（ｃ）図の凹み４６と嵌合しクリック
動作、ストップ板５１は同様に（ｃ）図のストップ板３
１と組み合わされてストップ動作を行う。
制軸４２の挿入穴５０、クリックのための突起４８、回
転ストップ板５１をプレス成形されたストップリングを
示す。突起４８は（ｃ）図の凹み４６と嵌合しクリック
動作、ストップ板５１は同様に（ｃ）図のストップ板３
１と組み合わされてストップ動作を行う。
【００２４】（ｈ）図は、回転摩擦トルクを発生させる
波状ばね５２、もしくはスプリングワッシャ５３であ
る。トルクは、止め輪５４の押し付け固定によりそのば
ね性を利用するものであるので、波状ばね５２およびワ
ッシャ５３は皿、ウェーブ等のばねもしくは弾性ゴムの
ような弾性体であれば使用可能である。
波状ばね５２、もしくはスプリングワッシャ５３であ
る。トルクは、止め輪５４の押し付け固定によりそのば
ね性を利用するものであるので、波状ばね５２およびワ
ッシャ５３は皿、ウェーブ等のばねもしくは弾性ゴムの
ような弾性体であれば使用可能である。
【００２５】（ｊ）図は、開閉軸１０であり両端にスト
ップピン１１用穴１２、取り付け用平坦部２３および穴
２４がある。軸１０と回転規制板４０の固定方法は圧
入、溶接、ピン等での固定が考えられるが他に規制板４
０の巻き部および開閉軸１０の形状を回転ズレが生じに
くい角形等にして回転ズレ防止としてもよい。
ップピン１１用穴１２、取り付け用平坦部２３および穴
２４がある。軸１０と回転規制板４０の固定方法は圧
入、溶接、ピン等での固定が考えられるが他に規制板４
０の巻き部および開閉軸１０の形状を回転ズレが生じに
くい角形等にして回転ズレ防止としてもよい。
【００２６】
【発明の効果】本発明のヒンジは、摩擦トルクが移動可
能範囲内で均一に発生できる機構とし、開閉および回転
軸を任意の位置に角度移動した場合も任意の位置で固定
維持が可能とする。
能範囲内で均一に発生できる機構とし、開閉および回転
軸を任意の位置に角度移動した場合も任意の位置で固定
維持が可能とする。
【００２７】ヒンジ装置は、取り付け相手の構造により
ベース板に形成される巻きばねの開始角度を変更するこ
とで開閉軸の径の範囲内で高さの変更が可能とする。回
転規制軸は、所定の収納位置からずれた角度つまりねじ
れの状態からの収納であっても強制的に所定の位置にそ
の方向を規制、更には収納した位置である特定の角度範
囲で回転ができる機構を持つ。
ベース板に形成される巻きばねの開始角度を変更するこ
とで開閉軸の径の範囲内で高さの変更が可能とする。回
転規制軸は、所定の収納位置からずれた角度つまりねじ
れの状態からの収納であっても強制的に所定の位置にそ
の方向を規制、更には収納した位置である特定の角度範
囲で回転ができる機構を持つ。
【００２８】剛性および加工組立性の面で優れた金属部
品を採用し、例えば部品点数を減らす目的でベース板に
巻きばね、クリック用穴およびストップ板部を量産性に
優れたプレスで一体成形し更に自動化が容易な圧入組立
により生産性を向上させ、コストダウンができる設計と
した、２軸型ヒンジを提供しようとするものである。
品を採用し、例えば部品点数を減らす目的でベース板に
巻きばね、クリック用穴およびストップ板部を量産性に
優れたプレスで一体成形し更に自動化が容易な圧入組立
により生産性を向上させ、コストダウンができる設計と
した、２軸型ヒンジを提供しようとするものである。
【図１】実施例を示し、開閉回転が可能であり摩擦トル
クにより任意の位置で固定維持が可能なヒンジ装置の正
面を示す。
クにより任意の位置で固定維持が可能なヒンジ装置の正
面を示す。
【図２】図１のヒンジの上面を示す。
【図３】回転規制軸が規制板に嵌合した状態を示す。
【図４】ベース板の位置が巻き部の角度により上部に位
置した状態を示す。
置した状態を示す。
【図５】ベース板の位置が巻き部の角度により下部に位
置した状態を示す。
置した状態を示す。
【図６】本発明のヒンジに使用される部品例を示す。
【図７】ヒンジが使用されるビデオカメラの例を示す。
１０ 開閉軸 １１，１３ 開閉ストッパー用ピン ２０ 機器取り付け用プレート治具 ２１ 回転軸 ２２ 巻きばね ３０ ベース板 ３１，５１ 回転ストップ機構 ４０ 回転規制板 ４１ 回転規制用凹み部 ４２ 回転規制軸 ４６，４８ クリック機構 ４７ ストップリング ５２ スプリング ５４ 止め輪
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−307810（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−294029（ＪＰ，Ａ) 登録実用新案3047662（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16C 11/00 - 11/12 H04N 5/225 G03B 17/04
Claims (4)
- 【請求項１】 開閉軸に回転摩擦トルクを与える巻きば
ねと、該巻きばねに取付けられ前記開閉軸に直交する方
向の回転軸を回転可能に支持するベース板と、前記回転
軸に回転摩擦トルクを与える機構と、前記ベース板に接
し前記回転軸と共に回転する回転ストップリングと、該
回転ストップリングに突設され前記ベース板に形成され
たストップ部に当接して前記回転軸の回転範囲を規制す
る回転ストップ部と、前記回転ストップリングに突設さ
れ前記ベース板に設けたクリック用凹みに嵌入して前記
回転体の回転にクリックを与えるクリック用突起と、前
記回転軸に形成された平行面部と、前記開閉軸に固着さ
れた回転規制板と、該回転規制板に設けられ前記平行面
部の嵌入により平行面部を所定回転位置にして前記回転
軸の回転を制限する切欠凹部と、を備えたことを特徴と
するヒンジ装置。 - 【請求項２】 開閉軸の回転角度は、ベース板と回転軸
の軸方向が平行である位置からベース板に対して垂直方
向までの９０°の範囲でのみ回転軸の開閉が可能であ
り、その範囲以外は巻きばねおよび開閉軸に施されたス
トッパー機構により角度が制限され、回転軸の回転角度
は開閉軸が９０°回転した位置を基準に−９０°〜１８
０°回転が可能であり、更に−９０，０，９０，１８０
°位置ではベース板に設置された凹みと回転軸に組み合
わされたストップリングの凸起が嵌合しクリック機構を
示すことを特徴とした請求項１記載のヒンジ装置。 - 【請求項３】 回転軸を挿入し取り付けるベース板の位
置が、開閉軸の軸方向に平行で且つその上下高さ位置が
径方向に、ベース板と開閉摩擦トルク発生部の巻き開始
部との角度により移動できることを特徴とした請求項１
又は２記載のヒンジ装置。 - 【請求項４】 回転軸が回転規制板に沿って閉じられ最
終的に開閉軸と直交する方向で長軸方向の一端が規制板
の凹み部と接触停止した時、回転規制板の凹みの下部が
両側に拡大加工されており、この位置でのみ回転軸が一
定角度で回転軸の軸を中心に回転可能としたことを特徴
とした請求項１、２あるいは３記載のヒンジ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05062298A JP3360017B2 (ja) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | ヒンジ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05062298A JP3360017B2 (ja) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | ヒンジ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11247837A JPH11247837A (ja) | 1999-09-14 |
| JP3360017B2 true JP3360017B2 (ja) | 2002-12-24 |
Family
ID=12864090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05062298A Expired - Lifetime JP3360017B2 (ja) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | ヒンジ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3360017B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003174495A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-06-20 | Nec Corp | 折り畳み式携帯情報端末 |
| JP4153714B2 (ja) * | 2002-04-08 | 2008-09-24 | Ｈｏｙａ株式会社 | ヒンジ構造 |
| TW534185U (en) * | 2002-09-17 | 2003-05-21 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | Hinge Device |
| KR101063408B1 (ko) | 2004-10-11 | 2011-09-07 | 삼성전자주식회사 | 힌지장치 및 이를 가지는 전자기기 |
| JP4930718B2 (ja) * | 2007-09-13 | 2012-05-16 | セイコーエプソン株式会社 | 表示器支持装置、電子機器 |
| JP4739429B2 (ja) * | 2009-02-09 | 2011-08-03 | 三菱製鋼株式会社 | ２軸ヒンジ |
| CN102052390B (zh) * | 2009-10-30 | 2013-08-21 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 铰链机构 |
| JP6155979B2 (ja) | 2013-08-29 | 2017-07-05 | 富士通株式会社 | 情報処理装置 |
| CN112833321B (zh) * | 2020-12-30 | 2021-11-30 | 江苏亿豪塑业股份有限公司 | 一种聚四氟乙烯板及其制作方法 |
-
1998
- 1998-03-03 JP JP05062298A patent/JP3360017B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11247837A (ja) | 1999-09-14 |
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