JP2003295650A - 定着装置 - Google Patents

定着装置

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JP2003295650A
JP2003295650A JP2002097791A JP2002097791A JP2003295650A JP 2003295650 A JP2003295650 A JP 2003295650A JP 2002097791 A JP2002097791 A JP 2002097791A JP 2002097791 A JP2002097791 A JP 2002097791A JP 2003295650 A JP2003295650 A JP 2003295650A
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fixing
roller
heat transfer
transfer member
fixing roller
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Kimiaki Furukawa
公昭 古川
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Toshiba TEC Corp
Original Assignee
Toshiba TEC Corp
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Publication date
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  • General Physics & Mathematics (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 用紙を定着ベルトから剥離することができな
かった場合には、剥離できなかったことをユーザに確実
に認識させることができるようにする。 【解決手段】定着ローラ１及びこの定着ローラ１に離間
対向して設けられた加熱ローラ３と、この加熱ローラ３
と定着ローラ１との間に掛け渡されて回転し、加熱ロー
ラ３の熱を定着ローラ１に伝達する定着ベルト６と、こ
の定着ベルト６を介して定着ローラ１に圧接され、定着
ローラ１とにより用紙Ｐ上のトナー像を加熱するととも
に加圧して定着させる加圧ローラ２と、定着時に定着ベ
ルト６に付着した用紙Ｐを定着ベルト６から剥離させる
剥離部材９と、この剥離部材９により剥離されずに定着
ベルト６に付着されたまま搬送され、加熱ローラ３に掛
け渡される定着ベルト６の曲率を小とする部位で剥離さ
れる用紙Ｐを定着ベルト６に沿うようにガイドして巻き
付けるガイド体１７とを具備する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、電子写真
装置に備えられ用紙に転写されたトナー像を定着させる
定着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の定着装置は通常、定着ローラと
この定着ローラに圧接する加圧ローラとを備えている。
トナー像が転写された用紙は定着ローラと加圧ローラと
の間のニップ部に送り込まれて通過することにより、加
熱されるとともに加圧されてトナー像が用紙に定着され
る。
【０００３】ところで、定着ローラはその内部にヒータ
を備え、このヒータの発熱により加熱される。しかしな
がら、定着ローラを内部から加熱すると、定着ローラの
外表面が使用可能な温度になるまでの時間が長くかかっ
てしまうという不都合がある。
【０００４】そこで、近時においては、定着ローラから
離間する位置に加熱ローラを設け、この加熱ローラと定
着ローラとの間に薄肉熱伝達ベルトを掛け渡すものが開
発されている。この定着装置では、加熱ローラで発生し
た熱を薄肉熱伝達ベルトを介して定着ローラの外表面に
伝達することにより直接加熱し、薄肉熱伝達ベルトであ
るため、短時間で使用可能な温度に上昇させることがで
きるようになっている。
【０００５】ところで、この熱伝達ベルトを用いるもの
にあっては、定着時において、用紙が熱伝達ベルトに付
着してしまうことがある。このため、剥離部材により用
紙を熱伝達ベルトから剥離するようにしている。
【０００６】しかしながら、用紙の搬送方向先端側に高
濃度の画像が転写されていた場合には、低濃度の画像が
転写された場合と比較して剥離ミスが発生し易く、定着
ベルトに用紙が付着してしまうことがある。
【０００７】用紙が定着ベルトに付着した場合、定着ベ
ルト全周に渡って完全に巻付いたままになるか、或い
は、加熱ローラに掛け渡される定着ベルトの曲率が小さ
な部位で自然に剥離して定着ベルト周上のスペースに滞
留してしまう。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、用紙が
定着ベルト周上のスペースに滞留すると、ユーザが発見
することが困難となり、放置されてしまうことが多い。
用紙が放置されると、高温状態に長期間さらされること
になり、発煙したり発火し、或いは定着ベルトを損傷さ
せてしまうことがあった。
【０００９】本発明は上記事情に着目してなされたもの
で、その目的とするところは、被定着体を熱伝達部材か
ら剥離することができなかった場合には、剥離できなか
ったことをユーザに確実に認識させ、しかも、剥離でき
なかった被定着体を容易に除去できるようにした定着装
置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項1記載の発明は、定着ローラ及びこの定着ロ
ーラに離間対向して設けられた加熱ローラと、この加熱
ローラと前記定着ローラとの間に掛け渡されて回転し、
前記加熱ローラの熱を前記定着ローラに伝達する熱伝達
部材と、この熱伝達部材を介して前記定着ローラに圧接
され、前記定着ローラとにより被定着体を加熱するとと
もに加圧して定着させる加圧ローラと、前記定着時に前
記熱伝達手段に付着した被定着体を前記熱伝達部材から
剥離させる剥離手段と、この剥離手段により剥離されず
に前記熱伝達部材に付着されたまま搬送され、前記加熱
ローラに掛け渡される前記熱伝達部材の曲率を小とする
部位で剥離される被定着体を前記熱伝達部材に沿うよう
にガイドして巻き付けるガイド手段とを具備する。
【００１１】請求項４記載の発明は、定着ローラ及びこ
の定着ローラに離間対向して設けられた加熱ローラと、
この加熱ローラと前記定着ローラとの間に掛け渡されて
回転し、前記加熱ローラの熱を前記定着ローラに伝達す
る熱伝達部材と、この熱伝達部材を介して前記定着ロー
ラに圧接され、前記定着ローラとにより被定着体を加熱
するとともに加圧して定着させる加圧ローラと、前記定
着時に前記熱伝達手段に付着した被定着体を前記熱伝達
部材から剥離させる剥離手段と、この剥離手段により剥
離されずに前記熱伝達部材に付着されたまま搬送され、
前記加熱ローラに掛け渡される前記熱伝達部材の曲率を
小とする部位で剥離される被定着体を前記熱伝達部材に
押し付けて巻き付ける押付手段とを具備する。
【００１２】請求項６記載の発明は、定着ローラ及びこ
の定着ローラに離間対向して設けられた加熱ローラと、
この加熱ローラと前記定着ローラとの間に掛け渡されて
回転し、前記加熱ローラの熱を前記定着ローラに伝達す
る熱伝達部材と、この熱伝達部材を介して前記定着ロー
ラに圧接され、前記定着ローラとにより被定着体を加熱
するとともに加圧して定着させる加圧ローラと、前記定
着時に前記熱伝達手段に付着した被定着体を前記熱伝達
部材から剥離させる第１の剥離手段と、この第１の剥離
手段により剥離されずに前記熱伝達部材に付着したまま
搬送される被定着体を前記加熱ローラに掛け渡される前
記熱伝達部材の曲率を小とする部位で剥離する第２の剥
離手段と、この第２の剥離手段により剥離された被定着
体を外部に向かってガイドするガイド手段とを具備す
る。
【００１３】請求項７記載の発明は、定着ローラ及びこ
の定着ローラに離間対向して設けられた加熱ローラと、
この加熱ローラと前記定着ローラとの間に掛け渡されて
回転し、前記加熱ローラの熱を前記定着ローラに伝達す
る熱伝達部材と、この熱伝達部材を介して前記定着ロー
ラに圧接され、前記定着ローラとにより被定着体を加熱
するとともに加圧して定着させる加圧ローラと、前記加
熱ローラ、定着ローラ及び加圧ローラを回転駆動する駆
動手段と、前記定着時に前記熱伝達手段に付着した被定
着体を前記熱伝達部材から剥離させる剥離手段と、前記
定着ローラと加圧ローラとの間のニップ部を前記被定着
体が所定時間内で通過したか否かを判別する判別手段
と、この判別手段が所定時間を経過しても前記被定着体
が通過しないと判別したことに基づいて前記駆動手段の
駆動を停止させて前記被定着体の搬送方向後端側を前記
ニップ部から突出させる制御手段とを具備する。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施の
形態を参照して説明する。図１は本発明の一実施の形態
である定着装置を示す構成図である。この定着装置は例
えば電子写真複写機に備えられ、その本体フレームＨ内
には弾性ローラによって構成される定着ローラ１が設け
られている。この定着ローラ１の下部側には加圧ローラ
２が設けられている。加圧ローラ２は定着ローラ１より
も高硬度の弾性ローラによって構成され、内部にはハロ
ゲンランプ等のヒータ２ａが内蔵されている。
【００１５】定着ローラ１の上方部には加熱ローラ３が
設けられ、この加熱ローラ３の内部にはハロゲンランプ
等のヒータ４が内蔵されている。定着ローラ１、加圧ロ
ーラ２及び加熱ローラ３は本体フレームＨのサイドフレ
ーム部間に互いに平行な状態で回転自在に支持されてい
る。定着ローラ１と加熱ローラ３との間には熱伝達部材
としての定着ベルト６が掛け渡されている。定着ベルト
６はベルト材６ａとこのベルト材６ａの外面部にコーテ
ィングされた耐熱弾性剥離層６ｂとを有する。
【００１６】定着ローラ１と加圧口―ラ２との軸間距離
は定着ローラ１の半径と加圧ローラ２の半径との和より
も若干短く設定されている。これにより、定着ローラ１
と加圧ローラ２とはお互いに圧力を受けながらニップ部
５を形成し、定着ローラ１が凹んだ状態になっている。
【００１７】定着ベルト６の外表面には、シリコーンオ
イルを塗布すると共にこの定着ベルト６の外表面をクリ
ーニングするためのオイル塗布ローラ７が圧接されてい
る。このオイル塗布ローラ７の圧接により、定着ベルト
６に所定のテンションが付与されている。オイル塗布ロ
ーラ７にはクリーナ７ａが転接されている。
【００１８】定着ローラ１と加圧ローラ２のニップ部５
の用紙導入側には被定着体としての用紙Ｐをガイドする
ためのガイド体８ａ，８ｂが設けられている。定着ロー
ラ１の搬出側には定着ベルト６に付着する用紙Ｐを剥離
する剥離部材（第１の剥離手段）９が設けられている。
また、ニップ部５の用紙搬送方向下流側には用紙Ｐを排
出するための排出ローラ１０が設けられている。
【００１９】一方、定着装置の用紙搬送方向上流側に
は、画像形成部１１が設けられている。画像形成部１１
は用紙Ｐの搬送方向に亘って複数の感光体ドラム１２
（一個のみ図示）を備え、これら感光体ドラム１２上に
シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの各色のトナー
像が形成されるようになっている。感光体ドラム１２上
に形成された各色のトナー像は用紙Ｐに重ね転写されて
カラー画像が形成されるようになっている。
【００２０】トナー像が転写された用紙Ｐは搬送ベルト
１４の走行により定着装置に向かって搬送され、図２に
矢印で示すようにガイド体８ａ，８ｂにガイドされなが
ら定着ローラ１と加圧口―ラ２との間のニップ部５に送
込まれて通過する。この通過により用紙Ｐが加熱される
とともに加圧されてその転写トナー像が定着され、この
定着後、用紙Ｐは排出ローラ１０により外部に排出され
る。
【００２１】ところで、この定着時には、用紙Ｐが定着
ベルト６に付着してしまうことがあるが、この付着する
用紙Ｐは第１の剥離ポイントＰ１で剥離部材９によって
剥離される。
【００２２】しかしながら、用紙Ｐの先端側に高濃度の
トナー像が転写されているような場合には、定着ベルト
６に対する付着力が強くなる。このため、剥離部材９に
よって用紙Ｐを剥離できず、用紙Ｐが定着ベルト６に付
着したまま搬送されてしまうことがある。
【００２３】この搬送される用紙Ｐはそのまま定着ベル
ト６に完全に巻付いて搬送が継続されるか、或いは加熱
ローラ３に掛け渡される定着ベルト６の曲率の小さな部
位（第２の剥離ポイントＰ２）で自然に剥離される。第
２の剥離ポイントＰ２で自然に剥離された用紙Ｐは定着
ベルト６の周上で滞留してしまう。
【００２４】このように定着ベルト６の周上で用紙Ｐが
滞留すると、ユーザが発見することが困難となり、長期
間放置されてしまうことが多い。この場合には、用紙Ｐ
が高温状態に長期間さらされることになり、発煙したり
発火し、或いは定着ベルト６を損傷させてしまうことに
なる。
【００２５】そこで、この実施の形態では、加熱ローラ
３の上部側に所定間隔を存してガイド手段としてのガイ
ド体１７を設けている。このガイド体１７は加熱ローラ
３の曲面に沿って湾曲して形成され、加熱ローラ３との
間には用紙Ｐが通過できるスペースＳが形成されてい
る。
【００２６】定着ベルト６に付着して搬送されてくる用
紙Ｐが第２の剥離ポイントＰ２で剥離されると、破線矢
印で示すようにガイド体１７によって定着ベルト６に沿
うようにガイドされて定着ベルト６に巻き付けられる。
この用紙Ｐはニップ部５へと搬送される。このため、後
続のトナー像転写済みの用紙Ｐがニップ部５に送込まれ
てもトナー像を良好に定着できず定着不良が発生する。
【００２７】従って、定着不良の用紙Ｐが排出ローラ１
０を介して外部に排出されることになり、ユーザは定着
不良の用紙Ｐを目視することにより、定着ベルト６周上
のスペースに用紙Ｐが滞留されていると認識して除去す
ることが可能となる。
【００２８】よって、従来のように、用紙Ｐが高温状態
で長期間さらされて発煙、発火したり、或いは定着ベル
ト６を損傷させてしまうということは確実に防止でき
る。
【００２９】図３は本発明の第２の実施の形態である定
着装置を示すものである。
【００３０】なお、上記した第１の実施の形態で示した
部分と同一部分については、同一番号を付してその説明
を省略する。
【００３１】この第２の実施の形態では、押付手段とし
てのオイル塗布ローラ７を加熱ローラ３の近傍に設け、
このオイル塗布ローラ７により第２の剥離ポイントＰ２
を押圧している。
【００３２】この第２の実施の形態によれば、第２の剥
離ポイントＰ２で剥離しようとする用紙Ｐはオイル塗布
ローラ７により定着ベルト６に押し付けられる。従っ
て、用紙Ｐは定着ベルト６に完全に巻き付けられてニッ
プ部５へと搬送される。
【００３３】従って、上記第１の実施の形態と同様に、
後続の用紙Ｐが定着不良状態となって排出ローラ１０を
介して外部に排出されることになり、ユーザは定着不良
の用紙Ｐを目視して定着ベルト６周上のスペースに用紙
Ｐが滞留されていることを認識し除去することができ
る。
【００３４】図４は本発明の第３の実施の形態である定
着装置を示すものである。
【００３５】なお、上記した第１の実施の形態で示した
部分と同一部分については、同一番号を付してその説明
を省略する。
【００３６】この実施の形態では、第２の剥離ポイント
Ｐ２の近傍に第２の剥離部材２０を設け、この第２の剥
離部材２０の上部側にはガイド板２１が所定間隔を存し
て設けられている。
【００３７】第２の剥離部材２０とガイド板２１と間に
用紙搬出経路２２が形成され、この用紙搬出経路２２は
本体フレームＨに形成された開口部２３に連通されてい
る。
【００３８】本体フレームＨの開口部２３の外方部には
用紙Ｐを下方に向かってガイドする外部ガイド体２５が
対向して設けられている。
【００３９】この第３の実施の形態では、定着ベルト６
に付着して第２の剥離ポイントＰ２に送られた用紙Ｐ
は、第２の剥離部材２０によって定着ベルト６から剥離
される。この剥離された用紙Ｐは搬出経路２２を介して
開口部２３から矢印で示すように外部へ放出される。こ
の放出された用紙Ｐは外部ガイド体２５によって矢印で
示すように下方にガイドされて再度ニップ部５側へ搬送
される。従って、ユーザはこのニップ部５側に搬送され
た用紙Ｐを目視して容易に除去することができる。
【００４０】図５は本発明の第４の実施の形態である定
着装置を示すものである。
【００４１】なお、上記した第１の実施の形態で示した
部分と同一部分については、同一番号を付してその説明
を省略する。
【００４２】この第４の実施の形態では、定着装置の用
紙搬送方向上流側に第１の被定着体検知センサとしての
スタート検知センサ２８を設け、用紙搬送方向下流側に
第２の被定着体検知センサとしての到着検知センサ２９
を設けている。
【００４３】搬送ベルト１４に沿って搬送される用紙Ｐ
はスタート検知センサ２８によって検知されたのち、定
着装置の定着ローラ１と加圧ローラ２のニップ部５に送
込まれて通過し到着検知センサ２９によって検知される
ようになっている。
【００４４】なお、この実施の形態では各種サイズの用
紙が定着ローラ１と加圧ローラ２との間のニップ部５に
送込まれるが、ニップ部５と到着検知センサ２９との間
の距離は最小サイズの用紙Ｐの搬送方向の長さよりも短
くされている。従って、最小サイズの用紙Ｐがニップ部
５を通過した場合には確実に到着検知センサ２９によっ
て検知できるようになっている。
【００４５】また、スタート検知センサ２８で検知され
た用紙Ｐが所定時間内で到着検知センサ２９によって検
知されたときは用紙Ｐの後端側はニップ部５を通過する
ことなく、ニップ部５から後方に突き出た状態にある。
【００４６】スタート検知センサ２８と到着検知センサ
２９とは図６に示すように信号回路を介して判別手段と
しての判別装置３０に接続されている。判別装置３０は
送信回路を介して制御手段としての制御装置３１に接続
され、制御装置３１には制御回路を介して駆動装置３２
が接続されている。駆動装置３２は上記した定着ローラ
１、加圧ローラ２及び加熱ローラ３を回転駆動させるも
のである。
【００４７】判別装置３０はスタート検知センサ２８か
ら送信されてくる検知信号を受信してから所定時間経過
しても到着検知センサ２９から検知信号が送られてこな
いときには用紙Ｐが所定時間内でニップ部５を通過しな
いと判別する。
【００４８】制御装置３１は、判別装置３０によって用
紙Ｐが所定時間内でニップ部５を通過しないと判別され
たことに基づいて駆動装置３２の運転を停止させて定着
ローラ１、加圧ローラ２、及び加熱ローラ３の回転を停
止させる。
【００４９】従って、用紙Ｐが所定時間内で定着ローラ
１と加圧ローラ２との間のニップ部５を通過しない場合
には、用紙Ｐはその後端側がニップ部５から後方に突出
した状態で停止することになる。よって、ユーザはこの
用紙Ｐの後端側を目視して引っ張ることによりニップ部
５から容易に除去することが可能となる。
【００５０】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明は、加熱ローラに掛け渡される熱伝達部材の曲率を小
とする部位で剥離される被定着体を熱伝達部材に沿うよ
うにガイド手段によりガイドして巻き付けるため、熱伝
達部材に巻き付けられた被定着体はニップ部に送込まれ
る。
【００５１】従って、ニップ部に送込まれる後続の被定
着体は定着が不良状態で排出され、これにより、ユーザ
は機体の異常を認識して被定着体を長期間放置すること
なく除去することができる。
【００５２】請求項４記載の発明は、加熱ローラに掛け
渡される熱伝達部材の曲率を小とする部位で剥離される
被定着体を押付手段により熱伝達部材に押し付けて巻き
付けるため、熱伝達部材に巻き付けられた被定着体はニ
ップ部に送込まれる。
【００５３】従って、ニップ部に送込まれる後続の被定
着体は定着が不良状態で排出され、これにより、ユーザ
は機体の異常を認識して被定着体を長期間放置すること
なく除去することができる。
【００５４】請求項６記載の発明は、第１の剥離手段に
より剥離されずに熱伝達部材に付着したまま搬送される
被定着体を加熱ローラに掛け渡される熱伝達部材の曲率
を小とする部位で第２の剥離手段により剥離し、この第
２の剥離手段により剥離された被定着体をガイド手段に
よって外部に向かってガイドするため、ユーザが目視し
易い場所に被定着体を送り出して容易に除去することが
できる。
【００５５】請求項７記載の発明は、定着ローラと加圧
ローラとの間のニップ部を被定着体が所定時間内で通過
したか否かを判別手段により判別し、この判別手段によ
り所定時間を経過しても被定着体が通過しないと判別し
たことに基づいて駆動手段の駆動を停止させて被定着体
の搬送方向後端側をニップ部から突出させるため、ユザ
ーはこの突出する被定着体の後端側を目視して引っ張る
ことにより容易に除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態である定着装置を示
す構成図。
【図２】用紙をガイドして定着ベルトに巻き付ける状態
を示す図。
【図３】本発明の第２の実施の形態である定着装置を示
す構成図。
【図４】本発明の第３の実施の形態である定着装置を示
す構成図。
【図５】本発明の第４の実施の形態である定着装置を示
す構成図。
【図６】図５の定着装置の駆動制御系を示すブロック
図。
【符号の説明】
1…定着ローラ、２…加圧ローラ、３…加熱ローラ、６
…定着ベルト（熱伝達部材）、７…オイル塗布ローラ
（押付手段）、９…第１の剥離手段、１７…ガイド体
（ガイド手段）、２０…第２の剥離手段、２１…ガイド
体（ガイド手段）、２５…ガイド体、３０…判別装置
（判別手段）、３１…制御手段、３２…駆動装置（駆動
手段）。
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Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】定着ローラ及びこの定着ローラに離間対向
    して設けられた加熱ローラと、 この加熱ローラと前記定着ローラとの間に掛け渡されて
    回転し、前記加熱ローラの熱を前記定着ローラに伝達す
    る熱伝達部材と、 この熱伝達部材を介して前記定着ローラに圧接され、前
    記定着ローラとにより被定着体を加熱するとともに加圧
    して定着させる加圧ローラと、 前記定着時に前記熱伝達手段に付着した被定着体を前記
    熱伝達部材から剥離させる剥離手段と、 この剥離手段により剥離されずに前記熱伝達部材に付着
    されたまま搬送され、前記加熱ローラに掛け渡される前
    記熱伝達部材の曲率を小とする部位で剥離される被定着
    体を前記熱伝達部材に沿うようにガイドして巻き付ける
    ガイド手段とを具備することを特徴とする定着装置。
  2. 【請求項２】前記加熱ローラは内部に熱源を備えること
    を特徴とする請求項１記載の定着装置。
  3. 【請求項３】前記熱伝達部材はベルト基材と、このベル
    ト基材の外面部にコーティングされた耐熱弾性離型層と
    を有することを特徴とする請求項１記載の定着装置。
  4. 【請求項４】定着ローラ及びこの定着ローラに離間対向
    して設けられた加熱ローラと、 この加熱ローラと前記定着ローラとの間に掛け渡されて
    回転し、前記加熱ローラの熱を前記定着ローラに伝達す
    る熱伝達部材と、 この熱伝達部材を介して前記定着ローラに圧接され、前
    記定着ローラとにより被定着体を加熱するとともに加圧
    して定着させる加圧ローラと、 前記定着時に前記熱伝達手段に付着した被定着体を前記
    熱伝達部材から剥離させる剥離手段と、 この剥離手段により剥離されずに前記熱伝達部材に付着
    されたまま搬送され、前記加熱ローラに掛け渡される前
    記熱伝達部材の曲率を小とする部位で剥離される被定着
    体を前記熱伝達部材に押し付けて巻き付ける押付手段と
    を具備することを特徴とする定着装置。
  5. 【請求項５】前記押付手段は押付ローラで、この押付ロ
    ーラは前記熱伝達部材をクリーニングするクリーニング
    ローラであることを特徴とする請求項４記載の定着装
    置。
  6. 【請求項６】定着ローラ及びこの定着ローラに離間対向
    して設けられた加熱ローラと、 この加熱ローラと前記定着ローラとの間に掛け渡されて
    回転し、前記加熱ローラの熱を前記定着ローラに伝達す
    る熱伝達部材と、 この熱伝達部材を介して前記定着ローラに圧接され、前
    記定着ローラとにより被定着体を加熱するとともに加圧
    して定着させる加圧ローラと、 前記定着時に前記熱伝達手段に付着した被定着体を前記
    熱伝達部材から剥離させる第１の剥離手段と、 この第１の剥離手段により剥離されずに前記熱伝達部材
    に付着したまま搬送される被定着体を前記加熱ローラに
    掛け渡される前記熱伝達部材の曲率を小とする部位で剥
    離する第２の剥離手段と、 この第２の剥離手段により剥離された被定着体を外部に
    向かってガイドするガイド手段とを具備することを特徴
    とする定着装置。
  7. 【請求項７】定着ローラ及びこの定着ローラに離間対向
    して設けられた加熱ローラと、 この加熱ローラと前記定着ローラとの間に掛け渡されて
    回転し、前記加熱ローラの熱を前記定着ローラに伝達す
    る熱伝達部材と、 この熱伝達部材を介して前記定着ローラに圧接され、前
    記定着ローラとにより被定着体を加熱するとともに加圧
    して定着させる加圧ローラと、 前記加熱ローラ、定着ローラ及び加圧ローラを回転駆動
    する駆動手段と、 前記定着時に前記熱伝達手段に付着した被定着体を前記
    熱伝達部材から剥離させる剥離手段と、 前記定着ローラと加圧ローラとの間のニップ部を前記被
    定着体が所定時間内で通過したか否かを判別する判別手
    段と、 この判別手段が所定時間を経過しても前記被定着体が通
    過しないと判別したことに基づいて前記駆動手段の駆動
    を停止させて前記被定着体の搬送方向後端側を前記ニッ
    プ部から突出させる制御手段とを具備することを特徴と
    する定着装置。
  8. 【請求項８】前記判別手段は前記定着ローラと加圧ロー
    ラとの間に被定着体搬送方向上流側に設けられた第１の
    検知センサと下流側に設けられた第２の検知センサとを
    備えることを特徴とする請求項９記載の定着装置。
  9. 【請求項９】前記定着ローラと加圧ローラとの間のニッ
    プ部には各種サイズの被定着体が送込まれて通過し、前
    記ニップ部から前記第２の検知センサまでの距離は前記
    被定着体のうちの最小サイズのものの搬送方向の長さよ
    りも短くしたことを特徴とする請求項８記載の定着装
    置。
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