JP2003285550A - プリンタ用複写カット紙 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印字後に感熱紙と複写紙を剥がし易くすると
ともに、感熱紙と複写紙を剥がれ易くすることなくスム
ーズに印字の搬送をすることができ、また、しわの発生
や印字品質の低下をおこさない複写カット紙を提供す
る。 【解決手段】 複写カット紙３０は、感熱紙３０ｂと複
写紙３０ｃとで構成され、第一の糊付け部３１と第二の
糊付け部３２とにより、感熱紙３０ｂと複写紙３０ｃを
貼り合わせた状態でプリンタ１へ供給し、同時に印刷す
ることができる。第一の糊付け部３１は、感熱紙３０ｂ
と複写紙３０ｃの用紙の搬送方向先端同士を糊付けする
ものであり、用紙の搬送方向先端側の端部３０ａに用紙
の幅方向に沿って細長く設けられる。第二の糊付け部３
２は、用紙の幅方向両端同士を糊付けするものであり、
第一の糊付け部３１より搬送方向末尾側で用紙の幅方向
両端部に点状に設けられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタ用複写カ
ット紙に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、プリンタに用いられる用紙と
して、複写紙等、２枚の用紙（感熱紙と複写紙）が糊付
けにより接着されて１枚組構成になっている、いわゆる
複写カット紙がある。従来の複写カット紙は、用紙の搬
送方向先端側において感熱紙と複写紙が糊付けされてい
る。

【０００３】この複写カット紙がプリンタに用いられる
際には、複数枚積層した状態でプリンタの給紙部にセッ
トされ、この給紙部に設けられるピックアップローラに
より、１枚組構成として糊付けされた２枚の用紙が一緒
になって、搬送されて印字される。印字後には糊付け部
分を剥がして２枚を分離して使用することになる。

【０００４】ここで、複写カット紙は１枚組構成として
糊付けされた２枚の用紙（感熱紙と複写紙）に同時に印
字を行うものであるから、プリンタ内で搬送を行う際に
は、両用紙の糊付け部が剥がれたり、一方の用紙が他方
の用紙に対して位置ズレしないようにする必要がある。
このような要請から、搬送方向先端側の他に両側部の辺
同士（両サイド）も細長く糊付けする等して、糊付け量
を増大させた複写カット紙も知られている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の構成で
は、糊付け部分が多くなってしまい、感熱紙と複写紙と
を剥がす作業に手間がかかり、また用紙が破れたりして
剥がし跡の見た目も良好でないという問題があった。ま
た、複写カット紙の両サイドを糊付けにより規制する構
成では、複写紙を湾曲させながら搬送する際に、しわの
発生や、印字品質のムラが発生するという問題があっ
た。特に、径の小さいローラの周面に沿って用紙を送る
ような構成の小型のプリンタ装置の場合は、複写カット
紙は搬送時に強く湾曲されてしまい、しわが発生し易
く、前記問題が生じやすくなっていた。

【０００６】本発明は、上記問題点に鑑みてされたもの
であり、印字後に感熱紙と複写紙を剥がし易くするとと
もに、用紙の搬送の際には感熱紙と複写紙が剥がれにく
く、かつ、しわの発生や印字品質の低下をおこさない複
写カット紙を提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に本発明の請求項１に記載の複写カット紙は、二枚の用
紙の一部同士が貼り合わされた状態でプリンタへ供給
し、当該二枚の用紙に同時に印字できるように構成し
た、複写カット紙であって、該複写カット紙を構成する
第一の用紙と第二の用紙とは、用紙の搬送方向先端同士
を糊付けする、用紙の幅方向に沿って細長く設けられる
第一の糊付け部と、前記第一の糊付け部より搬送方向末
尾側で用紙の幅方向両側部同士を糊付けする、点状の第
二の糊付け部と、により、互いに貼り合わされているこ
とを特徴とする。

【０００８】この請求項１の構成によると、第二の糊付
け部で用紙幅方向の両端同士を固定することができるか
ら、搬送中に二枚の紙が剥がれてしまうトラブルを防止
することができる。従って、その分だけ第一の糊付け部
の糊の量を少なくすることができ、印字後に剥がしやす
く、また剥がし跡もきれいである。そして、第二の糊付
け部は点状に糊付けすることから、印字後に剥がすのも
容易である。また、用紙のサイドの辺を細長く糊付けし
てしまう構成に比しても、用紙のサイドを規制する度合
いが強くないから、搬送時における用紙のしわの発生を
防止することができ、印字品質のムラも防止することが
できる。

【０００９】本発明の請求項２に記載の複写カット紙
は、請求項１に記載のプリンタ用複写カット紙であっ
て、前記点状の第二の糊付け部と、用紙の搬送方向先端
側の端部との距離をＸ、プリンタのピックアップローラ
の繰出し位置から、該ピックアップローラにより繰り出
された用紙を最初に把持するローラのニップ位置までの
搬送距離をＬとすると、Ｘ≧Ｌであることを特徴とす
る。

【００１０】この請求項２の構成によると、ピックアッ
プローラにより用紙の先端側が送り出された後も、その
次のローラで用紙の先端側がニップされるまでは、第二
の糊付け部は必ず、ピックアップローラの繰出し位置、
あるいはそれより搬送上流側に位置することとなる。こ
こで、用紙の先端側がピックアップローラの次のローラ
でニップされるまでは、用紙に接触して搬送力を伝える
のはピックアップローラのみである。このピックアップ
ローラは二枚の用紙のうち一方にのみ接触して搬送力を
伝えることになるが、該搬送力が第二の糊付け部の働き
により他方の用紙にも伝えられるので、二枚の用紙は確
実に同時に搬送される。即ち、糊付け部以外の部分（用
紙搬送方向先端側以外の部分）において、ピックアップ
ローラに接触する一方の用紙が他方の用紙に対してズレ
ないようにすることができ、用紙の搬送がスムーズであ
る。

【００１１】

【発明の実施の形態】次に、発明の実施の形態を説明す
る。図１は、本実施形態に係るプリンタ用複写カット紙
を分解して示す平面図である。図２は、プリンタ装置の
用紙分離部および印刷機構部の詳細を示した断面拡大図
である。

【００１２】まず、プリンタ装置１の概略構造を、図２
を参照しながら説明する。プリンタ装置は、平面視で長
方形状（Ａ６〜Ａ７サイズ程度の大きさ）とされ、か
つ、厚みが略２ｃｍあるいはそれ以下となる、コンパク
トな構成とされている。プリンタ装置１の本体ケース２
は、枠体３の下面を下カバー４で覆うとともに、上面の
一部を上カバー５で覆って形成されている。

【００１３】枠体３の上面側のうち前記上カバー５で覆
われた箇所を除いた残りの部分には、用紙収容部（給紙
部）６が形成される。この用紙収容部６には、Ａ６〜Ａ
７サイズのカットシート状の感熱紙（被記録媒体。以下
「用紙」と称する）３０をパッケージ材８の内部に複数
枚収納した用紙パッケージ９を収容可能としている。な
お、用紙３０として、本実施形態に係るプリンタ用複写
カット紙が用いられる。前記用紙収容部６の上方は蓋体
１０にて覆われ、この蓋体１０は回動自在とされる。本
体ケース２側には図示しないロック機構が設けられてお
り、前述のように用紙収容部６に用紙パッケージ９をセ
ットした状態で、蓋体１０を閉じてロックできるように
なっている。

【００１４】用紙収容部６の一側の端部には、用紙分離
部１１としてのピックアップローラ１２および分離ブロ
ック１３等が配置されている。また、上カバー５の下方
には、後に詳述する印刷機構部１４としてのサーマルヘ
ッド１５、プラテンローラ（ローラ）１６、ペーパーガ
イド１７が配置される。

【００１５】用紙分離部１１を説明する。前記用紙収容
部６の、前記印刷機構部１４に近い側の端部には、ピッ
クアップローラ１２と分離ブロック１３とが設けられて
いる。前記蓋体１０の用紙収容部６側を向く内面には、
押圧板１８が回動自在に支持されている。この押圧板１
８と蓋体１０との間にはコイル状の付勢バネ１９が介在
され、押圧板１８に対し、該押圧板１８を下方へ回動さ
せる向きの付勢力を常時作用させている。

【００１６】用紙パッケージ９は、印字面を下側へ向け
ながら積層された状態で内部に収納されている用紙３０
のうち、最も下側に位置する用紙３０の下面をパッケー
ジ材８から一部露出させた状態で、用紙収容部６にセッ
トされる。そして、前記蓋体１０を閉じてロックした際
には、前述の付勢バネ１９により下方へ付勢される押圧
板１８が、パッケージ材８を介して、用紙３０の前記露
出した部分をピックアップローラ１２側へ押し付け、該
用紙３０の下面を該ピックアップローラ１２に接触させ
る。ここで、該用紙３０の下面と該ピックアップローラ
１２とが接触する位置を、ピックアップローラの繰出し
位置１２ａとする。

【００１７】前記ピックアップローラ１２に近接させて
分離ブロック１３が設けられ、この分離ブロック１３
は、ピックアップローラ１２の用紙送り出し方向に対し
て傾斜した分離案内面１３ａを備えている。

【００１８】この構成でピックアップローラ１２が回転
駆動することにより、該ピックアップローラ１２に接触
する最下層の用紙３０に搬送力が加えられる。そして、
前記分離ブロック１３の分離案内面１３ａの分離作用と
あいまって、最下層に位置する一枚の用紙３０のみが分
離されて送り出される。

【００１９】印刷機構部１４を説明する。分離ブロック
１３に隣接してプラテンローラ１６が回転自在に設けら
れ、その外周面に近接させてペーパーガイド１７が配置
される。このペーパーガイド１７には、前記プラテンロ
ーラ１６の外周面に沿うように、断面が横向き略「Ｕ」
字状となるような凹湾曲状の摺接面１７ａが形成されて
いる。該ペーパーガイド１７と本体ケース２との間には
押圧コイルバネ２０が設けられており、前記摺接面１７
ａをプラテンローラ１６の外周面に向けて付勢するよう
になっている。

【００２０】ここで、前記押圧コイルバネ２０の付勢力
により、プラテンローラ１６の外周面と前記摺接面１７
ａとの間で用紙３０が最初に把持される部分を、ローラ
のニップ位置１６ａとする。また、図２に示すように、
前記ピックアップローラの繰出し位置１２ａと、ローラ
のニップ位置１６ａと、の間の距離をＬとする。

【００２１】この構成において、前述の用紙分離部１１
で分離された用紙３０は、ピックアップローラ１２によ
り搬送されて、分離ブロック１３の下端と、用紙の向き
をプラテンローラ１６側へ向けるためのガイド板２１の
間を通過する。用紙３０はこのガイド板２１により案内
され、プラテンローラ１６の下面側から、該プラテンロ
ーラ１６とペーパーガイド１７との間に送られる。そし
て用紙３０は、プラテンローラ１６の外周面とペーパー
ガイド１７の摺接面１７ａとの間で保持されつつ、プラ
テンローラ１６の回転駆動により横向きＵ字状に反転さ
れながら搬送され、印字面を上側に向けながらプラテン
ローラ１６の上面側に至る。

【００２２】プラテンローラ１６の上面側に位置する前
記サーマルヘッド１５は、印字部たる発熱体部１５ａを
有している。該サーマルヘッド１５は回動軸１５ｂまわ
りに回動可能に設けられて、前記発熱体部１５ａがプラ
テンローラ１６の上面に接離可能とされている。なお、
このようにサーマルヘッド１５を回動自在に構成したの
は、前記プラテンローラ１６とペーパーガイド１７との
間で用紙３０が詰まった場合におけるジャム紙除去作業
において、サーマルヘッド１５が作業の邪魔にならない
ようにするためである。サーマルヘッド１５には捩りコ
イルバネタイプのスプリング２２の一端が係止されて、
該サーマルヘッド１５の発熱体部１５ａがプラテンロー
ラ１６上面に近接する方向の付勢力を常時加えている。
この構成で、前述のように印字面を上側に向けながらプ
ラテンローラ１６により送られてくる用紙の上面にサー
マルヘッド１５の発熱体部１５ａが接触し、この接触す
る箇所において用紙３０に印字がなされる。

【００２３】サーマルヘッド１５はラインヘッド型とさ
れ、搬送されてくる感熱型の用紙３０に対し、該用紙３
０の搬送方向に直交する方向に延びるライン毎に、任意
の文字や画像を印刷することができる。一本のラインに
つき印刷する際の印刷幅は、印刷対象の用紙３０の幅に
略等しく設定されている。このようにサーマルヘッド１
５を印刷ヘッドとして用いるのは、被記録媒体として感
熱紙を用いることで、インクやインクリボンなどの消耗
品が不要とできるほか、インクの供給のための機構など
を省略でき、プリンタ装置１をコンパクトに構成できる
からである。感熱紙としては、サーマルヘッド１５の加
熱により発色する発色層を有する感熱発色タイプのもの
や、加熱により穿孔される穿孔層を基材層上に積層した
感熱穿孔タイプのもの等、種々のものを使用できる。

【００２４】前記分離ブロック１３には、プラテンロー
ラ１６の用紙送り出し方向に対して傾斜した排紙ガイド
面１３ｂが形成されている。この構成において、サーマ
ルヘッド１５の発熱体部１５ａにより印字がなされた後
の用紙３０は、この排紙ガイド面１３ｂにより案内され
て、本体ケース２の上カバー５と前記蓋体１０とがなす
隙間から、蓋体１０の上側へ排紙される。

【００２５】次に、上述した構成のプリンタ１に用紙３
０として用いられるプリンタ用複写カット紙（以下「複
写カット紙」と称する。）の実施形態の構造を、図１を
参照しながら説明する。複写カット紙３０は、Ａ６〜Ａ
７サイズのカットシート状であり、サーマルヘッド印字
面である感熱紙（第一の用紙）３０ｂと、印刷もしくは
転写面である複写紙（第二の用紙）３０ｃとから形成さ
れる。

【００２６】ここで、感熱紙３０ｂの厚みは薄く（４０
〜５０μｍ程度）、かつ、複写紙３０ｃの厚みは厚く
（６５μｍ以上）なるように複写カット紙３０を形成す
ることが望ましい。このように構成することにより、複
写紙３０ｃの厚みを厚くすることで複写カット紙３０の
腰が確保され、複写カット紙３０が前記分離ブロック１
３の前記分離案内面１３ａに当たった際に、腰が弱いと
分離されずに重送されるという問題を回避することがで
きる。また、感熱紙３０ｂの厚みを薄くすることで、適
度な印刷濃度が得られ、感熱紙３０ｂが厚いことにより
複写紙３０ｃに印刷或いは転写が困難になるという問題
を回避することができる。

【００２７】複写カット紙３０は、図１に示すように、
感熱紙３０ｂと複写紙３０ｃとが、第一の糊付け部３１
と第二の糊付け部３２において糊付けされ貼り合わされ
ている（なお、図１では分解した状態が示されてい
る）。第一の糊付け部３１と第二の糊付け部３２は、共
に、感熱紙３０ｂの裏面と複写紙３０ｃの表面とを貼り
合わせるように糊付けする。糊付けには公知の粘着材が
用いられている。

【００２８】第一の糊付け部３１は、感熱紙３０ｂと複
写紙３０ｃの上部に、用紙搬送方向先端の、幅方向（用
紙搬送方向に垂直な方向）に沿って細長く設けられてお
り、感熱紙３０ｂと複写紙３０ｃの用紙搬送方向先端同
士を糊付けしている。第二の糊付け部３２は、前記第一
の糊付け部３１よりも用紙搬送方向末尾側の感熱紙３０
ｂと複写紙３０ｃの幅方向両端部に小さい円状に設けら
れており、感熱紙３０ｂと複写紙の幅方向両端部同士を
糊付けしている。なお、本実施形態では第二の糊付け部
３２は円状に設けられているが、それに限らず、点状で
あればどのような形であってもよい。例えば、略四角状
になるように設けてもよい。また、第一の糊付け部３１
は、本実施形態では用紙の幅方向に沿って全長に設けら
れているが、必ずしも全長に設ける必要はなく、所々に
切れ間があってもよい。

【００２９】前記第二の糊付け部３２は、第二の糊付け
部３２が設けられる位置と、複写カット紙３０の用紙搬
送方向先端側の端部３０ａと、の距離をＸとしたとき、
この距離Ｘが、前述の距離Ｌ（ピックアップローラの繰
出し位置１２ａと、ローラのニップ位置１６ａと、の間
の距離）以上の長さになるように形成される（Ｘ≧
Ｌ）。

【００３０】この構成の複写カット紙を用紙３０とし
て、感熱紙３０ｂがサーマルヘッド１５に接触する向き
（本実施形態においては、感熱紙３０ｂがピックアップ
ローラ１２に接触する向き）で給紙部６に積層収容して
上述のプリンタ装置１に用いると、ピックアップローラ
１２に接触する最下層の感熱紙３０ｂと複写紙３０ｃの
一組の複写カット紙３０がピックアップローラ１２によ
り搬送されて、プラテンローラ１６により把持された瞬
間には、複写カット紙３０の第二の糊付け部３２は、未
だピックアップローラの繰出し位置１２ａから送り出さ
れていない。即ち、ピックアップローラ１２により複写
カット紙３０が送り出された後も、その次のプラテンロ
ーラ１６で複写カット紙３０の搬送方向先端側の端部３
０ａがニップされるまでは、第二の糊付け部３２は必
ず、ピックアップローラの繰出し位置１２ａ、あるいは
それより搬送上流側に位置する。

【００３１】ここで、用紙の先端側３０ａがピックアッ
プローラ１２の次のローラ（プラテンローラ１６）でニ
ップされるまでは、用紙に接触して搬送力を伝えるのは
ピックアップローラ１２のみである。このピックアップ
ローラ１２は二枚の用紙のうち一方（感熱紙３０ｂ）に
のみ接触して搬送力を伝えることになるが、該搬送力が
第二の糊付け部３２の働きにより他方の用紙（複写紙３
０ｃ）にも伝えられるので、二枚の用紙は確実に同時に
搬送される。即ち、第一の糊付け部３１以外の部分（用
紙搬送方向先端側３０ａ以外の部分）において、ピック
アップローラ１２に接触する感熱紙３０ｂが複写紙３０
ｃに対してズレないようにすることができ、用紙の搬送
はスムーズである。なお、第二の糊付け部３２がピック
アップローラ１２の繰出し位置１２ａを通過したとき
は、既に用紙搬送方向先端側３０ａはプラテンローラ１
６にニップされていることになるから、今度はプラテン
ローラ１６から搬送力が伝えられる形となって、用紙３
０の搬送はスムーズに継続することになる。

【００３２】このように、本実施形態に係る複写カット
紙３０によれば、第二の糊付け部３２で複写カット紙３
０の幅方向の両端同士を固定することができるため、搬
送中に感熱紙３０ｂと複写紙３０ｃとが剥がれてしまう
トラブルを防止することができる。従って、その分だけ
第一の糊付け部３１の糊の量を少なくすることができ、
印字後に感熱紙３０ｂと複写紙３０ｃとを剥がし易く、
また剥がし跡もきれいにすることができる。更に、第二
の糊付け部３２は点状に糊付けすることから、印字後に
感熱紙３０ｂと複写紙３０ｃとを剥がすのも容易であ
る。また、複写カット紙３０の両サイドを細長く糊付け
する構成に比して、搬送時における複写カット紙３０の
しわの発生を防止することができ、印字ムラも防止する
ことができる。また、前述のＸ≧Ｌの条件を満たす構成
とすることにより、用紙の搬送方向先端側３０ａがプラ
テンローラ１６にニップされるまでの間において、ピッ
クアップローラ１２が感熱紙３０ｂに対し加える搬送力
が第二の糊付け部３２の働きにより複写紙３０ｃにも伝
えられるので、両紙３０ｂ・３０ｃが互いにズレずにピ
ックアップローラ１２によって搬送されることが確保さ
れる。

【００３３】なお、本発明に係るプリンタ用複写カット
紙の実施形態は、前記実施形態に限定されるものではな
く、特許請求の範囲に記載した限りにおいてさまざまな
設計変更が可能である。例えば、前述のプラテンローラ
１６の「ニップ位置」とは、ピックアップローラ１２に
より搬送される用紙３０の先頭側の先端がプラテンロー
ラ１６と前記摺接面１７ａの両者に挟まれる形となり、
摺接面１７ａが用紙３０をプラテンローラ１６の周面に
押し付ける結果、該プラテンローラ１６による搬送力が
用紙３０に作用し始めた瞬間の当該用紙３０の先頭側先
端位置を意味する。従って、このニップ位置１６ａは図
２に図示した位置に限られず、ペーパーガイド１７の摺
接面１７ａの形状によっては、より搬送方向上流側の位
置となったり、あるいは下流側の位置となったりするの
で、それに応じて距離Ｌの値も異なってくることにな
る。

【００３４】また、本発明に係るプリンタ用複写カット
紙は、前述したプリンタ装置１に限定されず、特許請求
の範囲に記載した限りにおいてさまざまなプリンタに適
用することができる。例えば、ペーパーガイド１７の代
わりにプラテンローラ１６側に向けて付勢される適宜の
従動ローラを設け、従動ローラとプラテンローラ１６と
で用紙３０をニップする構成が考えられる。この場合に
は、従動ローラとプラテンローラ１６とが接触する箇所
が、前記「ニップ位置」となる。また、感熱紙３０ｂと
複数枚の複写紙３０ｃとで構成される複写カット紙３０
にもついても、本発明の適用は可能である。

【００３５】

【発明の効果】本発明の複写カット紙によると、複写カ
ット紙の搬送方向先端側の糊付け部分を極力少なくする
ことにより印字後に感熱紙と複写紙を剥がし易くすると
ともに、必要な部分のみ点状に糊付け補強することによ
り感熱紙と複写紙を剥がれ易くすることなく印字の搬送
をすることができる。また、複写カット紙の両側部の糊
付けも点状であって、用紙の両側部を規制する度合いが
強くないから、しわの発生や印字品質の低下を防止する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態に係るプリンタ用複写カット紙を分
解して示す平面図である。

【図２】プリンタ装置の用紙分離部および印刷機構部の
詳細を示した断面拡大図である。

【符号の説明】

１ プリンタ １２ ピックアップローラ １２ａ ピックアップローラの繰出し位置 １６ プラテンローラ（ローラ） １６ａ ローラのニップ位置 ３０ プリンタ用複写カット紙 ３０ａ 用紙の搬送方向先端側の端部 ３０ｂ 感熱紙（第一の用紙） ３０ｃ 複写紙（第二の用紙） ３１ 第一の糊付け部 ３２ 第二の糊付け部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 瀬尾 恵二 愛知県名古屋市瑞穂区苗代町15番１号 ブ ラザー工業株式会社内 Ｆターム(参考） 2H026 GG01

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 二枚の用紙の一部同士が貼り合わされた
   状態でプリンタへ供給し、当該二枚の用紙に同時に印字
   できるように構成した、複写カット紙であって、 該複写カット紙を構成する第一の用紙と第二の用紙と
   は、 用紙の搬送方向先端同士を糊付けする、用紙の幅方向に
   沿って細長く設けられる第一の糊付け部と、前記第一の
   糊付け部より搬送方向末尾側で用紙の幅方向両側部同士
   を糊付けする、点状の第二の糊付け部と、 により、互いに貼り合わされていることを特徴とする、
   プリンタ用複写カット紙。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のプリンタ用複写カット
   紙であって、 前記点状の第二の糊付け部と、用紙の搬送方向先端側の
   端部との距離をＸ、 プリンタのピックアップローラの繰出し位置から、該ピ
   ックアップローラにより繰り出された用紙を最初に把持
   するローラのニップ位置までの搬送距離をＬとすると、 Ｘ≧Ｌであることを特徴とする、 プリンタ用複写カット紙。