JP2002067505A - 多重複写紙 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 用紙間ずれの発生を防止することができるよ
うにする。 【解決手段】 シート状の記録材２，３，４，５が複数
枚重ね合わされて外部からエネルギーが印加されること
により重ね合わされている記録材２，３，４，５に複写
を行う多重複写紙１において、記録材２，３，４，５の
うちで外部からの搬送力を直接受ける搬送紙５を６０〜
９０ｋｇ／ｍ²とした。これによって、搬送紙５に対し
て外部から直接搬送力をかけて多重複写紙１を搬送する
場合にも搬送紙５が撓んでしまうことがないので、搬送
紙５に重ね合わされている複数枚の複写紙２，３，４を
搬送紙５の剛性によって良好に搬送することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば複写伝票等
の多重複写紙に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば複写伝票のように、複数枚
の用紙に亘って同一内容を同時に記録する(以降、単に
複写という)ことを目的として、シート状の基材が複数
枚重ね合わされた多重複写紙がある。

【０００３】多重複写紙には、上側の基材に加えられた
圧力をカーボン紙を介して下側の基材に伝達することに
より複写を行うカーボン複写紙，加圧されることにより
破壊されたカプセルから溶出する薬品による呈色反応を
利用して複写を行うノンカーボン複写紙等のように加圧
されることによって複写を行う感圧紙を利用した多重複
写紙、加熱されることにより発色する感熱紙を利用して
複写を行う多重複写紙等がある。

【０００４】感圧紙（登録商標）を利用した多重複写紙
(以降、感圧多重複写紙という)は、手書き用途の他、イ
ンパクトドットプリントヘッドを利用したドットインパ
クトプリンタに使用される。また、感熱紙を利用した多
重複写紙(以降、感熱多重複写紙という)は、感熱紙に対
して加熱するための発熱素子を備えたサーマルヘッドを
利用したサーマルプリンタに使用される。

【０００５】一般的に、多重複写紙は、記録に際して各
感熱紙が離れてしまうことのないように、また、記録後
に容易に分離することができるように、糊等によって一
端部側が綴じられている。

【０００６】ところで、プリンタによって複写を行う場
合、ドットインパクトプリンタはサーマルプリンタと比
較して、複写印字に適している。一方で、ドットインパ
クトプリンタは、印字に際して大きな騒音を発生するた
め、近年では、静寂性に優れたサーマルプリンタを用い
ての多重複写紙への印字が要望されるようになってきて
いる。

【０００７】サーマルプリンタを使用して感熱多重複写
紙に対する印字を行うにあたっては、良好な重ね印字品
質を実現するために、種々の研究がなされている。その
一つとして、サーマルヘッドからの熱を各感熱紙に良好
に伝達するために、各感熱紙の間に熱伝導性に優れるワ
ックス層を設けた感熱多重複写紙がある。これにより、
サーマルヘッドからの熱が各感熱紙に良好に伝達され、
良好な印字品質を得ることができる。

【０００８】ここで、サーマルプリンタの概略について
図２を参照して説明する。図２は、サーマルプリンタ７
の一部を概略的に示す断面図である。サーマルプリンタ
７は、感熱紙や感熱多重複写紙等の記録材を所定の経路
に案内する用紙経路８を備えている。用紙経路８中に
は、図示しないモータによって回転駆動されるプラテン
９と、用紙経路８を介してプラテン９の外周面に当接さ
れるサーマルヘッド１０とによって構成される印字部１
１が設けられている。

【０００９】印字に際しては、サーマルヘッド１０とプ
ラテン９との間に搬送した記録材に対して、サーマルヘ
ッド１０で加熱することにより印字を行う。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ここで、上述したサー
マルプリンタ７において、記録材として感熱多重複写紙
１００を使用して複写を行う場合について図５および図
６を参照して説明する。４枚の感熱紙１０１，１０２，
１０３，１０４が積層されて構成される感熱多重複写紙
１００は、印字部１１を通過する際に、被印字面側とな
る感熱紙１０１が位置固定されたサーマルヘッド１０に
当接され、被印字面側の裏面側となる感熱紙１０４がプ
ラテン９の搬送力を直接受ける。このため、サーマルヘ
ッド１０によって直接印字される感熱紙１０１(以降、
最上位紙という)は、プラテン９の搬送力を受けている
感熱紙１０４(以降、最下位紙という)よりも進行方向へ
の抵抗が大きくなり、最下位紙１０４よりも進行しにく
くなる。

【００１１】加えて、上述したように、感熱多重複写紙
１００の各感熱紙１０１，１０２，１０３，１０４の間
にはワックス層が設けられているため、各感熱紙１０
１，１０２，１０３，１０４間の摩擦力が小さくなり、
下位の感熱紙程上位の感熱紙よりも先に進行し易くなっ
てしまう。

【００１２】これにより、下位の感熱紙が上位の感熱紙
より徐々に先に進行し、図５に示すように、感熱多重複
写紙１００は、徐々にサーマルヘッドの方へカールす
る。このため、図６(ｂ)に示すように、ニップ部１０６
ａにおける図６中に斜線で示す正規の印字位置１０５
が、感熱多重複写紙１００の上位と下位とでずれる用紙
間ずれが発生してしまう。この状態で、サーマルヘッド
１０によって図６中に点線で示す実際の印字位置１０６
へ印字エネルギーを印加すると、正規の印字位置と異な
る部分に印字がなされてしまい印字品質が低下してしま
う。

【００１３】本発明は、搬送に際して、用紙間ずれの発
生を防止することができる多重複写紙を得ることを目的
とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明の多
重複写紙は、シート状の記録材が複数枚重ね合わされて
外部からエネルギーが印加されることにより重ね合わさ
れている前記記録材に複写を行う多重複写紙において、
外部からの搬送力を直接受ける前記記録材である搬送紙
を６０〜９０ｋｇ／ｍ²とした。

【００１５】ここで、「ｋｇ／ｍ²」とは、搬送紙を１
０００枚で一単位とした場合に、一単位における面積１
ｍ²当たりの質量を意味している。

【００１６】したがって、搬送紙を６０〜９０ｋｇ／ｍ
²とすることにより、搬送紙に対してローラの回転力等
のように外部から直接搬送力をかけて搬送する場合にも
搬送紙が撓んでしまうことがないので、搬送紙に重ね合
わされている複数枚の複写紙を搬送紙の剛性によって良
好に搬送することが可能になる。

【００１７】請求項２記載の発明の多重複写紙は、サー
マルヘッドとプラテンとを備えるサーマルプリンタに適
用される感熱発色性を有するシート状の記録材が複数枚
重ね合わされて外部から熱エネルギーが印加されること
により重ね合わされている前記記録材に複写を行う多重
複写紙において、搬送に際して前記プラテン側となる前
記記録材である搬送紙を６０〜９０ｋｇ／ｍ²とした。

【００１８】したがって、搬送紙を６０〜９０ｋｇ／ｍ
²とすることにより、搬送紙に対してプラテンの回転力
を直接かけて搬送する場合にも搬送紙が撓んでしまうこ
とがないので、搬送紙に重ね合わされている複数枚の複
写紙を搬送紙の剛性によって良好に搬送することが可能
になる。

【００１９】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載の多重複写紙において、前記搬送紙に重ね合わされ
る前記記録材の枚数を３枚とし、各前記記録材を３４〜
４４ｋｇ／ｍ²とした。

【００２０】したがって、搬送紙に重ね合わされる記録
材の枚数を３枚とし、各記録材を３４〜４４ｋｇ／ｍ²
とすることにより、プリンタでの使用に際して印字エネ
ルギーの伝達性を損なうことがないので、請求項１また
は２記載の作用に加えて、より良好な印字品質を維持す
ることが可能になる。

【００２１】請求項４記載の発明は、請求項１、２また
は３記載の多重複写紙において、前記多重複写紙は、搬
送方向下流側となる一端側で一まとめに綴じられてい
る。

【００２２】したがって、搬送紙が搬送紙に重ね合わさ
れた記録材を進行方向である下流側へ引っ張る力がより
効率良く作用するので、請求項１、２または３記載の作
用を確実に得ることが可能になる。

【００２３】

【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態について図
１ないし図４を参照して説明する。本実施の形態は、多
重複写紙としてサーマルプリンタに適用される感熱紙が
複数枚積層された感熱多重複写紙への適用例を示す。

【００２４】図１は、本実施の形態の感熱多重複写紙の
構成を分解して示す説明図である。感熱多重複写紙１
は、複数枚(本実施の形態では４枚)のシート状の記録材
としての感熱紙２，３，４，５が重ね合わされて構成さ
れている。公知の技術であるため詳細な説明を省略する
が、本実施の形態の感熱紙２，３，４，５は、被印字面
側に感熱発色性を有する感熱発色剤が塗布された感熱発
色層を有している。

【００２５】感熱多重複写紙１において感熱発色層が形
成された被印字面側を便宜上の上位とすると、感熱多重
複写紙１は、感熱発色層が露出されて直接印字がなされ
る複写紙としての最上位の感熱紙２から３枚目の感熱紙
４までの感熱紙２，３，４(以降、薄紙用紙という)が、
３４ｋｇ／ｍ²〜４４ｋｇ／ｍ²の感熱紙によって構成さ
れている。薄紙用紙２，３，４は、厚さに換算すると、
０．０４〜０．０５ｍｍ程度の厚さを有している。薄紙
用紙２，３，４は、現状の製造上の制約から、３４ｋｇ
／ｍ²が、品質の管理が可能であり不具合なく製造する
ことができる下限値とされている。薄紙用紙２，３，４
を３４ｋｇ／ｍ²〜４４ｋｇ／ｍ²の感熱紙によって構成
することにより、印字に際して後述するサーマルヘッド
１０からの熱を最下位の感熱紙５まで良好に伝達すると
ともに、搬送・印字等に対する十分な耐性を維持するこ
とができる。

【００２６】また、感熱多重複写紙１は、最上位の感熱
紙２から最も離間する搬送紙としての最下位の感熱紙５
(以降、厚紙用紙という)が、６０ｋｇ／ｍ²〜９０ｋｇ
／ｍ²の感熱紙によって構成されている。厚紙用紙５
は、厚さに換算すると、０．０７〜０．１０ｍｍ程度の
厚さを有している。

【００２７】ここで、「ｋｇ／ｍ²」とは、薄紙用紙
２，３，４、厚紙用紙５をそれぞれ１０００枚で一単位
とした場合の、一単位における面積１ｍ²当たりの質量
を意味している。

【００２８】加えて、感熱多重複写紙１は、薄紙用紙
２，３，４および厚紙用紙５の一端部側の綴じ部６にお
いて糊付け等によって一まとめに綴じられている。

【００２９】次に、上述の感熱多重複写紙１に対して印
字を行うサーマルプリンタについて図２を参照して説明
する。図２は、サーマルプリンタの一部を概略的に示す
断面図である。サーマルプリンタ７は、感熱多重複写紙
１を所定の経路に案内する用紙経路８を備えている。本
実施の形態では、用紙経路８には、上述した感熱多重複
写紙１が、綴じ部６側を搬送方向下流側として挿通され
る。

【００３０】用紙経路８中には、図示しないモータによ
って回転駆動されるプラテン９と、用紙経路８を介して
プラテン９の外周面に当接されるサーマルヘッド１０と
によって構成される印字部１１が設けられている。

【００３１】プラテン９は、外周面がゴム等の弾性部材
によって覆われており、図２中矢印で示す用紙搬送方向
に直交する方向に延出する軸１２を回転中心として、図
示しないモータによって、用紙搬送方向に回転駆動され
る。プラテン９は、モータによって回転駆動されること
により、用紙経路８中を案内される感熱多重複写紙１に
搬送力を付与する搬送機構の一部としても機能する。

【００３２】サーマルヘッド１０は、図２中紙面奥側方
向に沿ってライン状に配列された複数の発熱素子(図示
せず)を有している。サーマルヘッド１０は、プラテン
９から離反する方向へ変位自在に設けられており、発熱
素子がプラテン９に接触するようにして、ばね１３等の
付勢部材によって付勢されている。

【００３３】また、用紙経路８中には、図示しないモー
タによって回転駆動される搬送用ローラ１４と、用紙経
路８を介してばね１５等の付勢部材によって搬送用ロー
ラ１４の外周面に当接するように付勢されるアイドラー
１６とが設けられている。搬送用ローラ１４の外周面
は、ゴム等の弾性部材によって覆われている。

【００３４】本実施の形態では、プラテン９および搬送
用ローラ１４の外周面が、ゴム等の弾性部材によって覆
われているが、これに限るものではなく、プラテン９お
よび圧接ローラ自体をゴム等の弾性部材によって形成し
てもよい。

【００３５】加えて、特に図示しないが、サーマルプリ
ンタ７は、プラテン９および搬送用ローラ１４等を駆動
するためのモータやサーマルヘッド１０等を駆動制御す
る制御部や、印字データを一時記憶する記憶部等を備え
ている。

【００３６】このような構成において、印字に際して、
制御部は、まず、モータを駆動することによってプラテ
ン９および搬送用ローラ１４を回転駆動させる。これに
より、感熱多重複写紙１が図２中左側から右側へ搬送さ
れる。これに同期させて、感熱多重複写紙１が印字部１
１を通過する際に、記憶部に記憶された印字データに基
づいてサーマルヘッド１０の発熱素子を選択的に発熱さ
せ、感熱多重複写紙１の加熱した部分を発色させる。こ
れによって、感熱多重複写紙１に印字がなされる。

【００３７】ここで、サーマルプリンタ７で上述した感
熱多重複写紙１に対して印字を行う際の感熱多重複写紙
１の挙動について図３を参照して説明する。用紙経路８
に、綴じ部６を進行方向先端側にした感熱多重複写紙１
が案内された状態でモータを駆動することによって、プ
ラテン９および搬送用ローラ１４を回転駆動させて感熱
多重複写紙１に搬送力を加えると、印字部１１における
感熱多重複写紙１に対しては以下の摩擦力が作用する。 (１)厚紙用紙５とプラテン９との間に作用する摩擦力：
μ１ (２)サーマルヘッド１０と最上位の薄紙用紙２との間に
作用する摩擦力：μ２ (３)各薄紙用紙２，３，４および厚紙用紙５間に作用す
る摩擦力：μｐ

【００３８】一般的に、上述したサーマルプリンタ７に
おける感熱多重複写紙１に対する印字に際しては、上述
の(１)，(２)，(３)の摩擦力：μ１，μ２，μｐの間
に、μ１＞μｐ＞μ２の関係が成立することが、用紙間
ずれが発生しない理想的な条件とされている。実際に
は、μ１＞μｐ＝μ２もしくはμ１＞μ２＞μｐの関係
が成立する場合にも、用紙間ずれは発生しない。

【００３９】つまり、用紙間ずれは、μ１＞μｐ≧μ２
またはμ１＞μ２＞μｐの関係が不成立である場合に生
じると考えられる。

【００４０】ところで、本実施の形態の感熱多重複写紙
１は、プラテン９からの搬送力を直接受ける厚紙用紙５
が６０ｋｇ／ｍ²〜９０ｋｇ／ｍ²であるため、搬送に際
して、プラテン９からの搬送力を直接受ける厚紙用紙５
が変形しにくく、用紙経路８に沿って湾曲せずに真っ直
ぐの形状を維持したまま進行する。

【００４１】また、感熱多重複写紙１は、綴じ部６で綴
じられているため、厚紙用紙５より上位の薄紙用紙２，
３，４は、厚紙用紙５に連られて搬送される。

【００４２】さらに、本実施の形態では、綴じ部６を進
行方向先端側として搬送しているため、厚紙用紙５より
上位の薄紙用紙２，３，４は、綴じ部６によって一体と
された厚紙用紙５に引っ張られて、厚紙用紙５の進行に
合わせて遅れることなく進行する。

【００４３】これによって、各感熱紙２，３，４，５間
にワックス層が設けられている感熱多重複写紙１である
場合にも、用紙間ずれの発生を防止することができ、感
熱多重複写紙１を良好に搬送することができる。

【００４４】ところで、一般的に、伝票はＢ６サイズの
用紙で発行される。近年のＢ６サイズの伝票では、１行
に割り当てられる行の幅(高さ)が４．６ｍｍ程度が平均
とされている。４．６ｍｍ幅では、目的とする印字位置
から０．５ｍｍ以上ずれると、印字文字が行からはみ出
して罫線に重なってしまい美観を損ねる等の不都合が生
じる。すなわち、実用上許容範囲とされる用紙間ずれ
は、正規の印字位置からのずれ量が０．５ｍｍ未満とな
る。

【００４５】ここで、図４は、感熱多重複写紙１におけ
る最下位の感熱紙２，３，４，５の紙種と用紙間ずれの
発生量との関係を示すグラフである。図４では、横軸に
厚紙用紙５の紙種をとり、縦軸に用紙間ずれの発生量を
とっている。なお、ここでは、感熱多重複写紙１中で印
字基準位置から最もずれている値を用紙間ずれの発生量
としてプロットした。用紙間ずれの発生量の計測に際し
て使用した感熱多重複写紙１の薄紙用紙２，３，４は、
全て３２〜３４ｋｇ／ｍ²の同一の薄紙用紙２，３，４
を使用した。

【００４６】これによれば、図４からも明らかなよう
に、厚紙用紙５が６０ｋｇ／ｍ²以上である場合には、
厚紙用紙５自身の剛性が強まって、用紙間ずれの発生量
が、実用上許容範囲とされる０．５ｍｍ未満に抑えられ
ていることが判る。

【００４７】一方で、別の実験により、用紙間ずれの発
生量の計測に使用した感熱多重複写紙１の薄紙用紙２，
３，４と同一の薄紙用紙２，３，４を使用して、感熱多
重複写紙１の搬送が確実に行われる範囲を確認したとこ
ろ、厚紙用紙が９０ｋｇ／ｍ ²以下の範囲において、ス
リップ等が発生せず感熱多重複写紙１の搬送が確実に行
われることが確認された(図示せず)。また、厚紙用紙の
上限値を９０ｋｇ／ｍ ²とすることにより、例えば本実
施の形態のように、用紙経路８がプラテン９の外周面と
同等な曲率を有して屈曲されているために感熱多重複写
紙１の搬送に際しての抵抗の増加が生じた場合にも、感
熱多重複写紙１を支障なく搬送することができる。加え
て、厚紙用紙の上限値を９０ｋｇ／ｍ²すなわち厚さ
０．０７〜０．１０ｍｍとすることにより、感熱多重複
写紙１の厚さに起因して搬送に支障が生じることを防止
することができる。

【００４８】以上の実験結果によって、厚紙用紙５を６
０〜９０ｋｇ／ｍ²とすることにより、厚紙用紙５の剛
性によって用紙間ずれの発生を防止することができ、感
熱多重複写紙１を良好に搬送できることを証明すること
ができる。

【００４９】なお、本実施の形態では、感熱紙２，３，
４，５が全て感熱発色性を有しているが、感熱多重複写
紙１を構成する記録材としてはこれに限るものではな
く、例えば、最上位の記録材に対してはインクリボン等
を介して印字を行い、下位の記録材を上述と同様の感熱
発色性を有する記録材としてもよい。

【００５０】また、本実施の形態では、複数枚の感熱紙
２，３，４，５を重ねあわせることによってサーマルプ
リンタ７に適用される感熱多重複写紙１を構成したが、
これに限るものではなく、例えばインパクトドットプリ
ントヘッドを備えたインパクトドットプリンタに使用さ
れて、加圧されることによって記録がなされる感圧紙
(図示せず)を複数枚重ね合わせることにより感圧多重複
写紙(図示せず)を構成してもよい。

【００５１】特に図示しないが、感圧多重複写紙として
は、例えば、各記録材間にカーボン層が設けられている
カーボン複写紙でもよい。公知の技術であるため詳細な
説明を省略するが、カーボン複写紙は、インクリボン等
を介して印字される上位紙からの圧力をカーボン層を介
して下位紙へ伝達することにより複写を行う。

【００５２】また、特に図示しないが、感圧多重複写紙
としては、例えば、各記録材間に感圧発色層が一または
複数に亘って設けられているノンカーボン複写紙でもよ
い。公知の技術であるため詳細な説明を省略するが、ノ
ンカーボン複写紙は、それぞれ異なる薬品が封入された
複数種類のマイクロカプセルを感圧発色層内に有してお
り、加圧されることにより破壊されたマイクロカプセル
から溶出する薬品による呈色反応を利用して複写を行
う。

【００５３】いずれにせよ、感熱多重複写紙１，感圧多
重複写紙を上述した構成とすることにより、印字に際し
て、感熱多重複写紙１，感圧多重複写紙を被印字面側か
ら押さえ付けるような構造を有するプリンタにおいて
も、用紙間ずれを発生させずに、良好な印字品質を維持
することができる。

【００５４】

【発明の効果】請求項１記載の発明の多重複写紙によれ
ば、シート状の記録材が複数枚重ね合わされて外部から
エネルギーが印加されることにより重ね合わされている
前記記録材に複写を行う多重複写紙において、外部から
の搬送力を直接受ける前記記録材である搬送紙を６０〜
９０ｋｇ／ｍ²とすることにより、搬送紙に対してロー
ラの回転力等のように外部から直接搬送力をかけて搬送
する場合にも搬送紙が撓んでしまうことがないので、搬
送紙に重ね合わされている複数枚の複写紙を搬送紙の剛
性によって良好に搬送することが可能になり、用紙間ず
れの発生を防止することができる。

【００５５】請求項２記載の発明の多重複写紙によれ
ば、サーマルヘッドとプラテンとを備えるサーマルプリ
ンタに適用される感熱発色性を有するシート状の記録材
が複数枚重ね合わされて外部から熱エネルギーが印加さ
れることにより重ね合わされている前記記録材に複写を
行う多重複写紙において、搬送に際して前記プラテン側
となる前記記録材である搬送紙を６０〜９０ｋｇ／ｍ²
とすることにより、搬送紙に対してプラテンの回転力を
直接かけて搬送する場合にも搬送紙が撓んでしまうこと
がないので、搬送紙に重ね合わされている複数枚の複写
紙を搬送紙の剛性によって良好に搬送することが可能に
なり、用紙間ずれの発生を防止することができる。

【００５６】請求項３記載の発明によれば、請求項１ま
たは２記載の多重複写紙において、搬送紙に重ね合わさ
れる記録材の枚数を３枚とし、各記録材を３４〜４４ｋ
ｇ／ｍ²とすることにより、プリンタでの使用に際して
印字エネルギーの伝達性を損なうことがないので、請求
項１または２記載の効果に加えて、より良好な印字品質
を維持することができる。

【００５７】請求項４記載の発明によれば、請求項１、
２または３記載の多重複写紙において、前記多重複写紙
は、搬送方向下流側となる一端側で一まとめに綴じられ
ているため、搬送紙が搬送紙に重ね合わされた記録材を
進行方向である下流側へ引っ張る力がより効率良く作用
するので、請求項１、２または３記載の効果を確実に得
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態の多重複写紙の構成を分解して示
す説明図である。

【図２】サーマルプリンタの一部を概略的に示す断面図
である。

【図３】多重複写紙に対して印字を行う場合のサーマル
プリンタの一部を概略的に示す断面図である。

【図４】多重複写紙における厚紙用紙の紙種と用紙間ず
れの発生量との関係を示すグラフである。

【図５】従来の多重複写紙に対して印字を行う場合のサ
ーマルプリンタの一部を概略的に示す断面図である。

【図６】従来の多重複写紙に対して印字を行う場合に発
生する用紙間ずれについて説明する断面図である。

【符号の説明】

１ 多重複写紙 ２ 直接記録がなされる記録材 ２〜４ 搬送紙に重ね合わされる記録材 ２〜５ 記録材、感熱発色性を有する記録材 ５ 搬送紙 ７ サーマルプリンタ ９ プラテン １０ サーマルヘッド

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート状の記録材が複数枚重ね合わされ
   て外部からエネルギーが印加されることにより重ね合わ
   されている前記記録材に複写を行う多重複写紙におい
   て、 外部からの搬送力を直接受ける前記記録材である搬送紙
   を６０〜９０ｋｇ／ｍ ²としたことを特徴とする多重複
   写紙。
2. 【請求項２】 サーマルヘッドとプラテンとを備えるサ
   ーマルプリンタに適用される感熱発色性を有するシート
   状の記録材が複数枚重ね合わされて外部から熱エネルギ
   ーが印加されることにより重ね合わされている前記記録
   材に複写を行う多重複写紙において、 搬送に際して前記プラテン側となる前記記録材である搬
   送紙を６０〜９０ｋｇ／ｍ²としたことを特徴とする多
   重複写紙。
3. 【請求項３】 前記搬送紙に重ね合わされる前記記録材
   の枚数を３枚とし、各前記記録材を３４〜４４ｋｇ／ｍ
   ²としたことを特徴とする請求項１または２記載の多重
   複写紙。
4. 【請求項４】 前記多重複写紙は、搬送方向下流側とな
   る一端側で一まとめに綴じられていることを特徴とする
   請求項１、２または３記載の多重複写紙。