JP2003284401A - 歩行型管理機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 歩行型管理機の後部に培土器を装着して畝立
て作業を行う際、歩行型管理機に不慣れなオペレータで
あっても安定した直線的な畝が形成できるよう、当該歩
行型管理機の直進操作性を向上させる。 【解決手段】 歩行型管理機１の機体後部に着脱自在に
配設した抵抗棒１２を、前記歩行型管理機１の機体前部
に倒立姿勢で装着可能に構成し、以て前記倒立姿勢にあ
る抵抗棒１２を畝立て作業時の方向指針とすると共に、
前記抵抗棒１２を歩行型管理機１の転倒防止部材として
兼有させるように構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、歩行型管理機の操
作性の向上に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の歩行型管理機で圃場を耕
起した後、栽培しようとする作物に適した所望の畝を形
成すべく、前記歩行型管理機の後部に培土器を装着して
畝立て作業を行っている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記畝立て
作業において、その作業前の圃場の耕起が十分なされて
いないと歩行型管理機がスムーズに前進走行せず、それ
により安定した直線的な畝を形成することは困難であっ
た。また、前記歩行型管理機に不慣れなオペレータが畝
立て作業を行う際は、予め石灰等で圃場表面に目標線を
引く等の策を講じていたが十分なものではなかった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決することを目的として創案したものであって、エンジ
ンの動力をミッションケースを介して耕耘軸に伝達し、
該耕耘軸に設けた耕耘爪により圃場を耕起する歩行型管
理機において、該歩行型管理機の機体後部に配設した抵
抗棒を取り外して機体前部に倒立姿勢で装着可能に構成
し、以て前記倒立姿勢にある抵抗棒を作業時の方向指針
となすことを第１の特徴としている。

【０００５】そして、前記抵抗棒を歩行型管理機の転倒
防止部材として兼有させることを第２の特徴としてい
る。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明の一実施形態を図面に基づ
いて説明する。図１及び図２に示すように、歩行型管理
機１は、機体フレーム２にミッションケース３を上下方
向に傾斜させて配設すると共に、該ミッションケース３
の上部に動力源のエンジン４を搭載してある。

【０００７】前記ミッションケース３の上部及びエンジ
ン４の左側面には、該エンジン４のの動力をミッション
ケース３の入力軸（図示せず）に伝達するベルト伝動装
置５と、該ベルト伝動装置５を被包するベルトカバー６
を設けている。そして、前記エンジン４の上部には燃料
タンク７を配設すると共に、該燃料タンク７の周囲をプ
ラスチック製のエンジンカバー８（ボンネット）で覆っ
てある。

【０００８】また、前記ミッションケース３の下方部に
は、耕耘軸９を機体の左右方向に延設し、該耕耘軸９に
作業部としての耕耘爪（ロータリ爪）１０を取付けてあ
る。そして、前記ミッションケース３の中途部から後方
に向けヒッチ１１を延設し、該ヒッチ１１に抵抗棒１２
を下方に向けて突設してある。また、前記エンジン４の
下方には、耕耘爪（ロータリ爪）１０による泥土の跳ね
上がりを防止する盤状のフェンダ１３を設けている。

【０００９】一方、前記ミッションケース３の後部から
斜め後方に向けてハンドルフレーム１４を突設し、更に
該ハンドルフレーム１４から機体後方に向け左右のハン
ドル１５Ｌ，１５Ｒを延設してある。そして、前記左ハ
ンドル１５Ｌには、主クラッチレバー１６を設けると共
に、右ハンドル１５Ｒには、後進クラッチレバー１７を
配設してある。

【００１０】また、前記左右のハンドル１５Ｌ，１５Ｒ
は、上下調節グリップ１８を介して上下調節自在にハン
ドルフレーム１４に連結してあり、前記歩行型管理機１
を運転するオペレータの体格や作業内容によって適宜上
下調節が行える。

【００１１】ところで、上述した歩行型管理機１は走行
車輪を備えておらず、エンジン４のスタートと同時に主
クラッチレバー１６を入り操作すると、耕耘爪（ロータ
リ爪）１０が回転して機体が圃場の地表面を勝手に移動
し、前記耕耘爪（ロータリ爪）１０による耕起作業がで
きなくなる。したがって、オペレータは、前記左右のハ
ンドル１５Ｌ，１５Ｒを下方に強く押しつけ、前記ヒッ
チ１１に装着してなる抵抗棒１２を土中に挿入し、更に
該抵抗棒１２をある程度土中に押し込んで抵抗を与える
ことで、耕起作業時の機体姿勢の安定を図っている。
尚、前記抵抗棒１２の土中への挿入深さの調節は、該抵
抗棒１２の基部に穿孔した複数の深さ調節穴（図示せ
ず）の中から所望の調節穴を選択し、該調節穴と前記ヒ
ッチ１１のボス１１ａに設けた装着穴（図示せず）にク
レビスピン１９を挿通することによって簡単に行うこと
ができる。

【００１２】また、前記機体フレーム２前部には、機体
の運搬やトラック等への積載作業時の運搬用把手を兼ね
るバンパー２０を設けている。

【００１３】次に、前記歩行型管理機１によって圃場を
耕起した後に行う畝立て作業について説明する。尚、前
記畝立て作業は、耕起した後の土壌を盛り上げることに
よって、さらに日当たりや栽培しようとする作物の根の
呼吸、及び排水性等を高めることを目的として実施する
ものである。

【００１４】前記歩行型管理機１により畝立て作業を実
施する際は、図３及び図４に示すように、まず耕起作業
時にヒッチ１１に装着していた抵抗棒１２を取り外し、
該抵抗棒１２に換えて栽培しようとする作物に適した所
望の培土器３１を装着する。尚、前記培土器３１の着脱
と取付け高さの調整も、前記クレビスピン１９の抜き差
しによって簡単に行うことができる。そして、前記機体
フレーム２前部のバンパー２０にはボス２０ａが設けて
あり、該ボス２０ａに前記ヒッチ１１から取り外した後
の抵抗棒１２を倒立姿勢で装着し、且つクレビスピン１
９によって前記抵抗棒１２の抜け止めをなすように構成
してある。

【００１５】上述したようにバンパー２０に倒立姿勢で
装着した抵抗棒１２によって、オペレータは、当該抵抗
棒１２を方向指針として視認しながら左右のハンドル１
５Ｌ，１５Ｒを操作でき、それによってオペレータは前
方目標に向けて歩行型管理機１を安定した状態で前進走
行させることが可能になり、特に従来の課題であった畝
立て作業時の機体の直進操作性が向上して直線的な畝を
形成できるようになる。更に、前記ヒッチ１１から取り
外した抵抗棒１２は、バンパー２０に簡単に装着するこ
とができるので、前記抵抗棒１２を圃場に放置して紛失
することもなくなり、しかも前記方向指針としての特別
な部品を製作する必要もない。

【００１６】また、図５及び図６に示した歩行型管理機
１は、前記図３及び図４に示したバンパー２０に倒立姿
勢で装着してなる抵抗棒１２を１８０度回転させ、該抵
抗棒１２の先端部１２ａを機体の前方に向けて突出状態
で装着したものである。つまり、図５に示すように、前
記抵抗棒１２の先端部１２ａと耕耘爪（ロータリ爪）１
０の外周を結ぶ接線Ｘが、前記バンパー２０と耕耘爪
（ロータリ爪）１０の外周を結ぶ接線Ｙよりも前傾状態
となるように、前記抵抗棒１２を倒立姿勢でバンパー２
０に装着してある。

【００１７】したがって、上述した構成によれば、特に
前記歩行型管理機１を後進させる際、左右のハンドル１
５Ｌ，１５Ｒへ生ずる反力（図中Ａ矢印方向）により機
体が前方へ大きく傾倒しても、前記抵抗棒１２の先端部
１２ａがバンパー２０より先に圃場表面に突入し、前記
プラスチック製のエンジンカバー８（ボンネット）等が
直接圃場表面に衝突することを回避できる。即ち、前記
バンパー２０に倒立姿勢で装着した抵抗棒１２は、機体
の転倒防止部材としての機能と畝立て作業時の方向指針
としての機能を兼有させることができる。

【００１８】また、前記歩行型管理機１で圃場を耕起す
る際、該圃場の土質が硬い場合には、耕耘爪（ロータリ
爪）１０が地中に食い込まずに圃場表面を転がって、前
記歩行型管理機１が前進するダッシングという現象が発
生し、それにより歩行型管理機１の操作性は著しく損な
われる。

【００１９】したがって、図７に示す歩行型管理機１に
おいては、上述したダッシング現象を回避すべく機体の
前後に複数の抵抗棒１２，１２を設けたもので、従来通
り機体後部のヒッチ１１に抵抗棒１２を下方に向けて突
設する一方、機体フレーム２前部のバンパー２０にボス
２０ｂを設け、該ボス２０ｂにも抵抗棒１２を下方に向
けて突設させた状態で装着してある。前記両抵抗棒１
２，１２はクレビスピン１９，１９によって抜け止めと
高さ調節がなされ、機体前部のバンパー２０に装着して
なる抵抗棒１２の先端部１２ａを圃場の未耕地Ｂ側に挿
入し、一方機体後方のヒッチ１１に装着してなる抵抗棒
１２の先端部１２ａは従来通り既耕地Ｃ側に挿入するこ
とによって、当該両抵抗棒１２，１２が土中からの走行
抵抗を受けながら耕起作業が行われるように構成してあ
る。

【００２０】即ち、上述した両抵抗棒１２，１２は、前
記歩行型管理機１の側面視において、その機体中心にあ
る耕耘爪（ロータリ爪）１０を中心として前後方向に略
等間隔に配設してあり、当該歩行型管理機１によって圃
場を耕起する際、前記両抵抗棒１２，１２がバランスよ
く土中に挿入されて安定した走行抵抗を受け、それによ
り前記ダッシング現象を回避することができる。

【００２１】また、前記歩行型管理機１に培土器３１を
装着して畝立て作業を実施する際にも、図８に示すよう
に機体前方のバンパー２０に抵抗棒１２を装着し、該抵
抗棒１２の先端部１２ａを既耕地Ｃ側に挿入するように
構成しておけば、前記抵抗棒１２は安定した走行抵抗を
受けることになる。したがって、オペレータが左右のハ
ンドル１５Ｌ，１５Ｒを強く把持することによって、前
記耕耘爪（ロータリ爪）１０を強制的にスリップさせな
がら当該歩行型管理機１の走行速度をコントロールする
場合も、前記構成によれば抵抗棒１２に安定した走行抵
抗が付与されているのでオペレータの作業負荷を軽減さ
せることができる。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、歩行型管
理機１の機体後部に配設した抵抗棒１２を取り外して機
体前部に倒立姿勢で装着可能に構成し、以て前記倒立姿
勢にある抵抗棒１２を作業時の方向指針となすことによ
って、オペレータは、前記抵抗棒１２を方向指針として
視認しながら左右のハンドル１５Ｌ，１５Ｒを操作でき
るので、それによりオペレータは前方目標に向けて歩行
型管理機１を安定した状態で前進走行させることが可能
になり、特に従来の課題であった畝立て作業時の機体の
直進操作性が向上して直線的な畝を形成できるようにな
る。更に、前記歩行型管理機１の機体後部から取り外し
た抵抗棒１２は、機体前部に簡単に装着することができ
るので、前記抵抗棒１２を圃場に放置して紛失すること
もなくなり、しかも前記方向指針としての特別な部品を
製作する必要もない。

【００２３】また、前記抵抗棒１２を歩行型管理機１の
転倒防止部材として兼有させることによって、特に前記
歩行型管理機１を後進させる際、左右のハンドル１５
Ｌ，１５Ｒへ生ずる反力（図中Ａ矢印方向）により機体
が前方へ大きく傾倒しても、前記抵抗棒１２の先端部１
２ａがバンパー２０より先に圃場表面に突入し、前記プ
ラスチック製のエンジンカバー８（ボンネット）等が直
接圃場表面に衝突することを回避できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の歩行型管理機の側面図である。

【図２】同上平面図である。

【図３】本発明における歩行型管理機の側面図である。

【図４】同上平面図である。

【図５】本発明における歩行型管理機の第二の実施例を
示す側面図である。

【図６】同上平面図である。

【図７】本発明における歩行型管理機の第三の実施例を
示す側面図である。

【図８】本発明における歩行型管理機の第四の実施例を
示す側面図である。

【符号の説明】

１ 歩行型管理機 ３ ミッションケース ４ エンジン ９ 耕耘軸 １０ 耕耘爪 １２ 抵抗棒

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 エンジン（４）の動力をミッションケー
   ス（３）を介して耕耘軸（９）に伝達し、該耕耘軸
   （９）に設けた耕耘爪（１０）により圃場を耕起する歩
   行型管理機（１）において、該歩行型管理機（１）の機
   体後部に配設した抵抗棒（１２）を取り外して機体前部
   に倒立姿勢で装着可能に構成し、以て前記倒立姿勢にあ
   る抵抗棒（１２）を作業時の方向指針となすことを特徴
   とする歩行型管理機。
2. 【請求項２】 前記抵抗棒（１２）を歩行型管理機
   （１）の転倒防止部材として兼有させることを特徴とし
   た請求項１記載の歩行型管理機。