JP2003265390A - 清掃用保持具および前記清掃用保持具を用いた清掃用製品 - Google Patents
清掃用保持具および前記清掃用保持具を用いた清掃用製品Info
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Abstract
いて、弾性変形してワイプスを保持する際に、摺動負荷
が小さく、スムーズに装着できるようにする。 【解決手段】 ワイプス1には対を成す保持空間45,
45が形成され、この保持空間45,45の中央領域に
狭幅溶着線46,46が形成された狭内幅部47、47
が形成されている。保持具2の支持板12,12が前記
保持空間45,45に挿入されると、支持板12,12
が内側に変形し、突部15,15が狭幅溶着線46,4
6に小面積で摺動する。よって摺動負荷が小さく、ワイ
プス1を保持具2に軽い力で取付けることができる。
Description
ワイプスを保持する清掃用保持具、および前記清掃用保
持具とワイプスとが組み合わされた清掃用製品に関す
る。
保持具は、例えば特開平8−336493号公報や、実
用新案登録第3043196号公報に開示されている。
リング状に形成された一対の支持体がハンドルと一体に
形成されたモップ取付具が開示されている。モップに設
けられた袋状取付部内に前記一対の支持体が挿入される
際に、前記リング状の支持体が弾性変形することで、こ
のモップ取付具にモップが保持されるようになってい
る。
公報には、清掃シートを保持する清掃具が開示されてい
る。この清掃具には後方に向けて湾曲して延びるアーム
部が設けられている。そして前記アーム部の部分に清掃
シートが被せられる。
プや清掃シートを取付ける際に、前記リング状の支持体
や前記アーム部が弾性変形することで、前記モップや清
掃シートをしっかり保持することが可能である。
報に記載のモップ取付具は、モップの袋状取付部に装着
する際に、リング状の支持体の外周縁が直接に前記袋状
取付部の内面に接触し、そのほぼ全域がモップの袋状取
付部の内面に摺動するため、このときに弾性変形する前
記支持体の弾性反発力により、支持体の前記外周縁と前
記袋状取付部との間の摺動抵抗が非常に大きくなり、前
記支持体をモップの袋状取付部に完全に挿入するまでに
大きな力を要し、装着しずらいものとなる。
に記載のものも同様であり、清掃シートを被せるとき
に、前記アーム部が弾性変形すると、このアーム部の外
周縁のほぼ全域に沿って清掃シートを滑らせて装着しな
くてはならないため、装着に大きな力を必要とし、装着
しずらいものとなる。
あり、保持具の弾性変形を利用してワイプスを確実に保
持させることができるようにしたものにおいて、ワイプ
スを取付ける際に摺動抵抗を最小にでき、ワイプスを装
着しやすくした清掃用保持具および清掃用製品を提供す
ることを目的としている。
持する清掃用保持具において、前記ワイプスの保持空間
に挿入される対を成す支持板が分岐形成された合成樹脂
製の本体部と、前記本体部から延びて手で保持可能なハ
ンドル部とが設けられ、前記支持板は、その断面の幅寸
法が板厚寸法よりも大きく且つ細長の板形状で、対を成
す前記支持板が互いに平行に延び、支持板のそれぞれの
外側部に、縁部が凸曲面形状の突部が一体に形成されて
おり、前記対を成す支持板は、その先端どうしの間隔が
狭まる方向へ弾性変形可能であることを特徴とするもの
である。
プスの保持空間に挿入する際に、支持板が変形し、この
とき縁部が凸曲面形状の突部が保持空間の内面を摺動す
る。よって、支持板の弾性反発力で突部が保持空間の内
面に当たったときにおいても、突部のみが保持空間の内
面を摺動するため、摺動抵抗が小さく、ワイプスの装着
が容易である。
mmであり、前記支持板の先部どうしを接触させるのに
要する荷重が、2.4〜7.4Nであることが好まし
い。
前記範囲内であると、支持板を保持空間にスムーズに挿
入できる。
リブを有しており、前記リブが弾性変形可能であること
が好ましい。
る際に前記リブが変形することにより、突部と保持空間
内面との摺動抵抗を小さくできる。
増大した厚肉部が形成されていることが好ましい。
端部が前記厚肉部により拡張されるため、ワイプスの保
持空間が支持板に確実に保持されるようになる。
に着脱自在な嵌合部が設けられており、表面側で前記本
体部と前記ハンドル部とが組み合わされる第1の組み合
わせ部と、裏面側で前記本体部と前記ハンドル部とが組
み合わされる第2の組み合わせ部とが異なる形状であ
り、前記本体部に対して前記ハンドル部が表裏逆向きに
嵌合不能とされていることが好ましい。
保持具を組み立てる際に、本体部とハンドル部とが表裏
逆向きに組み立てられるのを防止できる。
に記載の清掃用保持具、および前記清掃用保持具が装着
されるワイプスとから成る清掃用製品において、前記ワ
イプスには、平行に延びる2つの保持空間が形成され、
前記保持空間の内幅寸法が前記清掃用保持具の前記支持
板の幅寸法よりも広く形成されており、前記2つの保持
空間のそれぞれに前記支持板が挿入されるときに、前記
支持板に形成された突部が前記保持空間の内部を摺動し
て、前記支持板がその間隔が狭まるように変形すること
を特徴とするものである。
手方向の中間部分に、前記保持空間の内幅寸法が減少す
る狭内幅部が設けられており、前記支持板に設けられた
突部が前記狭内幅部を通過する際に一対の支持板はその
間隔が狭まるように変形し、支持板が完全に挿入され前
記突部が前記狭内幅部から外れたときに前記一対の支持
板の間隔が広がって、前記ワイプスが前記清掃用保持具
から外れないように保持されるものである。
スをハンドル部に確実に保持させることが可能である。
イプスとから成る清掃用製品を示す斜視図、図2は清掃
用保持具のみを示す分解斜視図、図3(A)(B)
(C)は、清掃用保持具の本体部の平面図、断面図、裏
面図、図4(A)(B)(C)は、清掃用保持具のハン
ドル部の平面図、断面図、裏面図、図5は前記ハンドル
部の連結部を示す図4(A)のV−V線の断面図、図6
は清掃用保持具にワイプスを装着する過程を示す拡大平
面図、図7(A)は清掃用保持具にワイプスが装着され
た状態を示す拡大平面図、図7(B)は前記図7(A)
の断面図である。
て用のワイプス1と、前記ワイプス1が装着される保持
具2とから構成されている。図2に示すように、前記保
持具2は本体部10とハンドル部30とに分解可能であ
る。
レフィン系樹脂、例えばポリプロピレン(PP)により
射出成型されたものである。
端部が長さL0の連結部11であり、前記連結部11よ
りも先の部分には、長さ寸法がL1の2枚の支持板1
2,12が分岐形成されている。前記支持板12,12
はその外側縁部12a,12aがほぼ直線形状であり、
両支持板12,12の前記外側縁部12aと外側縁部1
2aとが平行である。
から先の一定の長さ範囲において幅寸法W1が一定であ
り、その範囲において前記支持板12,12の内側縁部
12bと内側縁部12bが互いに平行である。よって前
記内側縁部12bと内側縁部12bとの対向間隔W2が
一定である。前記支持板12,12の先部の長さL2の
範囲では、支持板12,12の内側にテーパ縁部12
c,12cが形成されている。前記テーパ縁部12cと
テーパ縁部12cは、支持板12,12の先端部に向う
にしたがってその対向間隔W3が徐々に広がる形状であ
る。よって、前記長さL2の範囲では、両支持板12の
幅寸法が、先部に向って徐々に小さくなっている。
2,12の板厚寸法T1は、ほぼ一定である。なお、図
3(C)に示すように、支持板12,12の下面には長
手方向に延びる凹部12dが形成されているが、前記板
厚寸法T1は、前記凹部12dを囲む領域での前記支持
板12,12の厚さである。前記支持板12,12の基
部には厚肉部13,13が形成されており、この厚肉部
13,13の板厚寸法T2は、前記板厚寸法T1よりも
大きくなっている。そして前記厚肉部13,13の先端
部14,14は、徐々に肉厚が増加する曲面形状であ
り、また図3(A)の平面図では、前記先端部14,1
4が円弧形状または凸曲線形状である。
12aのそれぞれには、外側へ突出する突部15が形成
されている。前記突部15の長さ寸法はL3である。前
記突部15はそれぞれの支持板12,12の外側縁部1
2a,12aに2箇所ずつ形成されている。一方の支持
板12に設けられた突部15と他方の支持板12に設け
られた突部15の頂点間の幅寸法W4は、前記外側縁部
12aと12aとの幅寸法W5よりも大きくなってい
る。
り、その内部には空間15aが形成され、前記空間15
aを囲む部分がリブ15bとなっている。そして前記リ
ブ15bは前記空間15aの容積が減少する方向へ弾性
変形可能である。
では、前記連結部11から延びる押え板16が一体に形
成されている。図3(B)に示すように前記押え板16
は、下面方向へ凸形状となるように湾曲して形成されて
おり、この押え板16の下面には、本体部10が図示右
方向へ移動するときに引っ掛かりを生じる係止突起16
aが一体に形成されている。
に第1の組み合わせ凹部21が形成され、裏面側に第2
の組み合わせ凹部22が形成されている。前記第1の組
み合わせ凹部21と第2の組み合わせ凹部22とは、そ
の平面形状が相違しており、第1の組み合わせ凹部21
はほぼ円形で、第2の組み合わせ凹部22はほぼ四角形
状である。
み合わせ凹部22との間には、嵌合板23が一体に形成
されている。前記嵌合板23には嵌合凹部24が形成さ
れている。また図3(B)(C)に示すように、前記嵌
合板23の裏面には、一対の係止突起25,25が突出
形成されている。この係止突起25,25は、支持板1
2,12に向く側にエッジ25a,25aが形成されて
いる。
は、連結部31とハンドル32とが一体に形成されたも
のである。
の組み合わせ凸部33と、裏面側に位置する第2の組み
合わせ凸部34を有している。両組み合わせ凸部33と
34の間に、嵌合空間35が形成されており、この嵌合
空間35の内部に嵌合凸部36が一体に形成されてい
る。また、図4(C)に示すように、第2の組み合わせ
凸部34には、2つの係止穴37,37が形成されてい
る。
1と、前記ハンドル部30の前記第1の組み合わせ凸部
33は同じ形状であり、両部により第1の組み合わせ部
が形成されている。本体部10の第2の組み合わせ凹部
22と、前記ハンドル部30の前記第2の組み合わせ凸
部34は同じ形状であり、両部により第2の組み合わせ
部が形成されている。そして前記第1の組み合わせ部と
第2の組み合わせ部は互いに異なる形状である。
際には、ハンドル部30の第1の組み合わせ凸部33
を、本体部10の第1の組み合わせ凹部21に嵌合さ
せ、ハンドル部30の第2の組み合わせ部34を、本体
部10の第2の組み合わせ凹部22に嵌合させる。この
とき、本体部10の嵌合板23が、ハンドル部30の嵌
合空間35内に差し込まれ、本体部10の嵌合凹部24
に、ハンドル部30の嵌合凸部36が嵌合する。そし
て、本体部10の嵌合板23の下面に設けられた係止突
起25が、ハンドル部30の第2の組み合わせ凸部34
に形成された係止穴37,37に掛止されて、本体部1
0とハンドル部30とが係止される。
的に離すと、前記係止突起25,25と係止穴37,3
7との係止が外れて、本体部10とハンドル部30とを
分離することが可能である。
裏逆向きにして連結しようとしたときには、ハンドル部
30の第2の組み合わせ凸部34が、本体部10の第1
の組み合わせ凹部21内に入り込むことができないた
め、本体部10とハンドル部30とを連結することがで
きない。よって本体部10とハンドル部30とを表裏逆
向きに連結することがない。
2が、薄板形状で且つ細長いものであり、支持板12と
12は、前記テーパ縁12cとテーパ縁12cとが互い
に接触するようにα方向へ変形可能である。前記テーパ
縁12cとテーパ縁12cとが接触するまでα方向へ変
形できるようにするためには、支持板12と12の幅寸
法W1が、5〜20mmの範囲で、長さ寸法L1が70
〜170mmの範囲が好ましい。また、前記支持板12
と12をα方向へ変形させて、前記テーパ縁12cとテ
ーパ縁12cとを接触させるのに要する荷重は、2.4
〜7.4Nであることが好ましい。前記範囲未満である
と、前記支持板12,12によりワイプス1をしっかり
保持することができず、また前記範囲を超えると、支持
板12,12にワイプス1を装着させる際に、支持板1
2,12をα方向へ変形させるのに過大な力が必要にな
り、ワイプス1を装着しにくくなる。
2の外側縁部12aを支え、他方の支持板12の外側縁
部12aを押して、前記テーパ縁12cとテーパ縁12
cとが接触したときの前記計りの目盛りを読むことで測
定できる。
において図示上方向へ湾曲するように変形できる。その
ために、板厚寸法T1およびT2が幅寸法W1よりも小
さく形成されており、例えば板厚寸法T1は1〜4m
m、前記板厚寸法T2は前記寸法T1+1〜5mm程度
が好ましい。
として(1/2)・L1の範囲で、支持板12,12の
下面を計りに支持させ、連結部11の後端部を計りの表
面から25mm持ち上げたときの、前記計りの計測値を
曲げ荷重としたときに、前記曲げ荷重は3〜15Nの範
囲のものが好ましい。前記範囲未満では、支持板12,
12が軟質すぎてハンドル32を保持したときにワイプ
ス1を被清掃物に確実に押し付けることが難しく、ワイ
プス1による拭取り効果が低減する。また前記範囲を超
えると、支持板12,12が硬すぎて、ハンドル32を
持つ手に直接に被清掃物への押付け反力が作用し、拭取
りをしずらい。
〜25mm程度である。さらに前記支持板12の外側縁
部12aからの前記突部15の突出寸法は、3〜10m
m程度であり、さらに突部15のリブ15bの板厚は、
0.5〜2mm程度である。
ス1は、その本体41が、不織布、不織布の積層体、ま
たは発泡樹脂材料などで形成されているものであり、あ
るいはそれ以外の構造のものであってもよい。前記本体
41の上面には保持シート42が設置されている。
に延びる中央溶着線43、および前記中央溶着線43の
両側に間隔Waを空けて位置する一対の側部溶着線4
4,44により接合されており、前記中央溶着線43と
各側部溶着線44,44との間に、対を成す細長の保持
空間45,45が形成されている。
向(長手方向)の中間領域において、前記側部溶着線4
4,44の内側に狭幅溶着線46,46が設けられて、
この狭幅溶着線46,46により、前記本体41と前記
保持シート42とが接合されている。前記狭幅溶着線4
6,46が形成されている部分では、前記中央溶着線4
3と前記狭幅溶着線46,46とで挟まれた、内幅寸法
がWbの狭内幅部47,47が形成されている。また、
保持空間45,45内では、前記狭内幅部47,47を
外れた前後両側部分が、内幅寸法が前記Waの広内幅部
48,48となっている。そして前記保持空間45,4
5はその両側端部に、開口端45a,45bが形成され
ている。
よび広内幅部48,48の内幅寸法Waは共に、前記保
持具2の支持板12,12の幅寸法W1よりも広い。ま
た、前記両側部溶着線44と44との内幅寸法Wdは、
図3(A)に示す外側縁部12a,12a間の幅寸法W
5よりも広く、且つ突部15と15の頂部間の幅寸法W
4とほぼ同じか、それよりもわずかに狭い。また、狭幅
溶着線46と46との間の内幅寸法Wcは、図3(A)
に示す外側縁部12a,12a間の前記幅寸法W5と同
じかあるいはこれよりもやや広く、且つ前記突部15,
15の頂部間の幅寸法W4よりも充分に狭くなってい
る。
は、前記側部溶着線44,44よりも内側に、前記側溶
着線44,44と独立した狭幅溶着線46,46が形成
されている。ただし、前記側部溶着線44,44と前記
狭幅溶着線46,46が一体であってもよい。すなわち
広内幅部48においては、側部溶着線44と中央溶着線
43との内幅寸法がWaであり、狭内幅部47では、前
記側部溶着線44が中央溶着線43に向けて幅寸法が広
くなって内幅寸法がWbとなっていてもよい。
する過程を示している。前記保持具2の前記支持板1
2,12の先端部を、ワイプス1の保持空間45,45
に対して開口端45a(45bからの挿入も同様に可能
である)から挿入する。支持板12,12の先部側に形
成された突部15,15が、保持空間45,45の広内
幅部48,48に入ると、支持板12,12がα方向へ
若干変形し、突部15,15の縁部が側部溶着線44,
44の内側に軽く摺動する。
着線46,46に当たると、前記突起15,15の凸曲
線形状により、支持板12,12を押し込もうとする力
が、支持板12,12をα方向へ変形させようとする力
に変換され、支持板12,12がα方向へ大きく変形し
て、突部15,15の縁部が狭幅溶着線46,46の内
側に接触する。さらに、支持板12,12を押し込む
間、支持板12,12が広がろうとする弾性復元力によ
って、前記突部15,15の縁部が前記狭幅溶着線4
6,46の内側を摺動する。
2の弾性復元力によって、狭幅溶着線46,46の内側
に加圧されながら摺動するが、前記突部15,15の長
さL3が短く、また突部15,15の縁部が凸曲線形状
であるため、前記突部15,15の縁部と前記狭幅溶着
線46,46の内側との摺動面積が常に小さい。しかも
支持板12,12が細長い板形状であるため、支持板1
2,12がα方向へ変形したときの弾性反発力もさほど
大きくない。よって、突部15,15の縁部と狭幅溶着
線46,46との摺動負荷が小さく、図6の状態でワイ
プス1に対して保持具2を押し込む際に軽い力で最後ま
で挿入することが可能である。
7内を移動している際に、支持板12と12とがα方向
へ限界まで変形し、しかもこのとき突部15と突部15
との対向間隔が、前記狭幅溶着線46と46との内幅寸
法Wcよりもやや大きく、支持板12,12がそれ以上
α方向へ変形できないことが有り得る。この場合は、突
部15,15のリブ15b,15bが空間15a,15
aの面積を低減する方向へ変形することで、前記突部1
5,15が狭内幅部47,47を通過することができ
る。
され、図7(A)に示すように、支持板12,12の先
部側に設けられた突部15,15が狭幅溶着線46,4
6を乗り越えると、支持板12,12の弾性復元力によ
り支持板12,12の間隔が広がり、支持板12,12
のそれぞれに2個設けられた突部15,15が狭幅溶着
線46,46を挟む状態になり、ワイプス1は保持具2
に離脱しないように保持される。
空間45,45の開口端45a,45aにおいて保持シ
ート42が押え板16の下側に入り込み、押え板16の
下面の係止突起16aによりしっかりと係止される。ま
た前記保持空間45,45の開口端45a,45aに、
保持具2の本体部10の厚肉部13,13が入り込むこ
とにより、前記押え板16と保持シート42との圧接力
が高くなり、前記押え板16による保持シート42に対
する挟持力が高められる。よって、ワイプス1は保持具
2に確実に保持され、清掃作業中にワイプス1と保持具
2とが不用意に分離することがない。
ときには、図6に示すように保持具2の支持板12,1
2の先部に設けられた突部15,15が狭幅溶着線4
6,46の内側に滑り込み、支持板12,12はα方向
へ変形する。このときも、突部15,15の縁部が凸曲
線形状であるため、突部15,15はスムーズに狭幅溶
着線46,46の内側へ至ることができる。よって、保
持具2とワイプス1とを簡単に分離できる。
ては、保持具2に1枚の支持板が設けられており、この
1枚の支持板の両側の縁部のそれぞれに、図1の実施の
形態などに示されている2個ずつの前記突部15,15
が形成され、前記突部15,15が、空間15aおよび
リブ15bを有する構造であってもよい。この場合、ワ
イプス1には1つの保持空間が形成され、この保持空間
内に前記支持板が挿入されるときに、前記リブが弾性変
形して、狭内幅部を通過し、保持空間に支持板が完全に
挿入されたときに、リブが広内幅部で弾性復元し、ワイ
プスが保持されるものとなる。
持具をスムーズに装着でき、しかも保持具にワイプスを
確実に保持させることができる。
斜視図、
示す斜視図、
の縦断面図、(C)はその裏面図、
はその縦断面図、(C)はその裏面図、
V−V線の断面図、
部分平面図、
示す部分平面図、(B)はその縦断面図、
Claims (7)
- 【請求項1】 ワイプスを保持する清掃用保持具におい
て、前記ワイプスの保持空間に挿入される対を成す支持
板が分岐形成された合成樹脂製の本体部と、前記本体部
から延びて手で保持可能なハンドル部とが設けられ、 前記支持板は、その断面の幅寸法が板厚寸法よりも大き
く且つ細長の板形状で、対を成す前記支持板が互いに平
行に延び、支持板のそれぞれの外側部に、縁部が凸曲面
形状の突部が一体に形成されており、 前記対を成す支持板は、その先端どうしの間隔が狭まる
方向へ弾性変形可能であることを特徴とする清掃用保持
具。 - 【請求項2】 前記支持板の長さが70〜170mmで
あり、前記支持板の先部どうしを接触させるのに要する
荷重が、2.4〜7.4Nである請求項1記載の清掃用
保持具。 - 【請求項3】 前記突部は、内部に空間を形成するリブ
を有しており、前記リブが弾性変形可能である請求項1
または2記載の清掃用保持具。 - 【請求項4】 前記支持板の基部に、板厚寸法が増大し
た厚肉部が形成されている請求項1ないし3のいずれか
に記載の清掃用保持具。 - 【請求項5】 前記本体部と前記ハンドル部との間に着
脱自在な連結部が設けられており、表面側で前記本体部
と前記ハンドル部とが組み合わされる第1の組み合わせ
部と、裏面側で前記本体部と前記ハンドル部とが組み合
わされる第2の組み合わせ部とが異なる形状であり、前
記本体部に対して前記ハンドル部が表裏逆向きに連結不
能とされている請求項1ないし4のいずれかに記載の清
掃用保持具。 - 【請求項6】 請求項1ないし5のいずれかに記載の清
掃用保持具、および前記清掃用保持具に装着されるワイ
プスとから成る清掃用製品において、前記ワイプスに
は、平行に延びる2つの保持空間が形成され、前記保持
空間の内幅寸法が前記清掃用保持具の前記支持板の幅寸
法よりも広く形成されており、前記2つの保持空間のそ
れぞれに前記支持板が挿入されるときに、前記支持板に
形成された突部が前記保持空間の内部を摺動して、前記
支持板がその間隔が狭まるように変形することを特徴と
する清掃用製品。 - 【請求項7】 前記ワイプスの2つの保持空間の長手方
向の中間部分に、前記保持空間の内幅寸法が減少する狭
内幅部が設けられており、前記支持板に設けられた突部
が前記狭内幅部を通過する際に一対の支持板はその間隔
が狭まるように変形し、支持板が完全に挿入され前記突
部が前記狭内幅部から外れたときに前記一対の支持板の
間隔が広がって、前記ワイプスが前記清掃用保持具から
外れないように保持される請求項6記載の清掃用製品。
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